01.第一章 服装工艺绪论 2012
服装工艺
PPT 讲解内容如下：1，服装的生产工艺流程2，分析目前童装高中低市场定位从服装产品本身：服装采用原材料（面料纤维编织工艺面料染色）服装的缝制工艺（缝纫机器缝纫线缝纫线迹）服装采用相关辅料（里料、衬料、垫料、和填充材料、缝纫线、钮扣、拉链、钩环、绳带、商标、花边、号型尺码带及使用示明牌等）服装样式的设计（包括颜色搭配花型选择，服装后期处理工艺（主要针对成衣如：水洗雪花洗石磨等）从产品包装3，价格体系划分4，SKU 采购计划服装工艺流程如下：1，纺纱：棉花先被纺成纱线2，编织：纱线被纺织成坯布3，染色：坯布被染色等处理成为布匹（最容易出现安全隐患）4，布被裁剪成片5，布片被缝成衣服（半成品）6，经过钉钮、刺绣、洗水、石磨等后处理工艺7，整烫8，检验服装工艺9，最后包装运出工厂面料纤维好的面料纤维（尤其是用于婴幼儿）一定要具备以下要素：1、良好的物理性能：撕拉强力，回弹性2、一定的线圈长度、线密度3、良好的保暖性4 、有一定的吸湿性和透气性5、良好的化学稳定性：耐酸、耐碱、耐汗，对光、热稳定符合测试标准目前市场存在的纤维有如下种类：但由于早在公元前3000年印度人就使用棉产品，所以棉是服饰中最常见的面料，也是最适合广泛用于婴幼儿的面料。
所以在比较高中低档产品时，就以此为切入口：首先先了解棉的特性：棉的特性（天然性强度吸湿性保暖性）1、纤维结构（形态结构和物质组成）：横截面：腰圆形，有中腔；纵向：有天然转曲。
95%以上是纤维素。
2、棉纤维强度高，纤维吸湿后，纤维强度提高。
棉纤维的弹性较差，所以也与氨纶织造，提高其弹力。
3、吸湿性：棉纤维吸湿性强一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8.5%左右。
吸湿性能好4、保暖性：棉纤维是热的不良导体，且棉纤维内腔充满了不流动的空气，静止的空气是最好的热绝缘体，因此，棉纤维是一种保暖性较好的材料。
1根据棉产品的优劣，大致有以下划分越高，面料牢度越高，保温性能/吸湿效果越好且易于上色3，根据棉纱种植环境的不同，大致有以下划分有机棉和普通棉有机棉田中生长的棉花，有机棉种植对土壤，空气灌溉水源要求及其严格，是一种真正的原于自然高品质无污染的环保棉花，其在种植保存储存过程中没有采用任何人造元素包括杀虫剂肥料保存了原料天然的材质，但由于目前有机棉花全球产量维乎其微，资源非常稀缺珍贵，目前主要生产国为土耳其美国印度等，现主要用于婴幼儿内衣。
服装工艺课件
服装工艺课件服装工艺课件一、引言在现代社会中，服装作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其制作工艺也变得越来越重要。
服装工艺课件作为一种教学工具，在培养学生的创造力和实践能力方面发挥着重要的作用。
本文将探讨服装工艺课件的优势以及如何设计一份高效的课件。
二、服装工艺课件的优势1. 提供直观的视觉效果传统的教学方法主要依靠口头讲解和书面材料，但这种方式无法直观地展示服装制作的过程和细节。
而服装工艺课件通过图片、动画和视频等多媒体元素，能够提供更直观的视觉效果，让学生更好地理解和掌握服装制作的技巧。
2. 增强学习的趣味性传统的教学方式往往枯燥乏味，容易让学生产生学习疲劳。
而服装工艺课件的设计可以借助多媒体元素和互动性，增加学习的趣味性。
例如，通过设计一个虚拟的服装制作场景，让学生在虚拟环境中进行实践操作，激发学生的学习兴趣，提高学习效果。
3. 方便知识的传递和共享传统的教学方式受到时间和空间的限制，学生只能在课堂上接受老师的讲解，难以进行复习和回顾。
而服装工艺课件可以被保存和传递，学生可以随时随地通过电子设备进行学习和回顾，方便知识的传递和共享。
三、设计高效的服装工艺课件1. 确定教学目标在设计服装工艺课件之前，首先需要明确教学目标。
教学目标可以包括知识、技能和态度方面的要求。
例如，学生需要了解不同的服装制作工艺、掌握基本的裁剪和缝纫技巧，并培养严谨的工作态度和创新思维。
2. 选择合适的内容和形式根据教学目标，选择合适的内容和形式进行展示。
可以通过图片展示不同的服装制作工艺，通过动画演示裁剪和缝纫的步骤，通过视频展示实际操作的技巧。
同时，要注意内容的层次性和逻辑性，避免信息过载和混乱。
3. 增加互动和实践环节为了增加学习的趣味性和有效性，可以在课件中增加互动和实践环节。
例如，设计一些小测验或练习题，让学生在课件中进行答题，检验自己的学习效果。
同时，可以设计一些虚拟实践场景，让学生在虚拟环境中进行实际操作，提高实践能力。
服装工艺基础教案
服装工艺基础教案第一章绪论（2课时）教学目的要求：–了解成衣工艺发展史、我国服装生产发展趋势与前景；–了解成衣生产工艺基本概念与流程；–了解成衣生产的常用名词术语；本章重点：–成衣工艺发展史；–成衣成产工序的组成；–部分专业术语；引言成衣工艺受到那些因素影响？⏹1、服装加工的工具⏹2、服装材料的发展⏹3、服装品种的发展。
⏹这些因素是相互作用相互影响的推动这成衣工艺的发展，成衣工艺的发展也同样作用于它们。
第一节成衣工艺的发展史⏹1、成衣工艺的历史与发展趋势⏹原始阶段⏹利用动物筋> > > 线、针⏹兽皮、树叶> > >衣片> > >包裹身体⏹人类最早的服装⏹古代阶段⏹约在14世纪> > >铜针> > >手工作坊至18世纪⏹近代阶段⏹19世纪> > >英国人> > >手摇链式缝纫机⏹19世纪30年代> >法国人> > >链式线迹缝纫机⏹英国人> > >600r/min全金属链式线迹缝纫机⏹手工操作进入人力机械操作至19世纪末⏹现代阶段⏹20世纪40年代：300r/min > >3000r/min> >3600r/min> >7200r/min⏹1965年美国胜家> >自动剪线缝纫机⏹20世纪80年代> > 日本、美国、德国> >数控工业缝纫机⏹工业化时代⏹平缝机⏹特种设备：链缝机、绷缝机、包缝机、绣花机、锁眼机、钉扣机、绣花机、锁眼机、钉扣机、打结机、打褶机⏹熨烫设备⏹拉布机⏹裁剪设备⏹附件⏹21世纪> > 企业的竞争> > 现代机械化的竞争⏹2、现代成衣加工技术与发展方向（多品种、小批量、高质量、款式新、周期短。
）⏹服装加工设备尽可能采用新科技，减少生产环节，提高效率。
服装工艺
第一节服装工艺溯源1、人类最早的衣着，都是直接取之大自然，为了御寒，遮体2、约10万年前的旧石器时代后期，原始人发明了骨针，它们将兽皮，植物表皮与羽缝缀在一起3、剥取葛麻等纤维，用陶石或石质的纺纶加，再用织机成粗布。
4、原始人掌握用扩物、植物等颜料进行染色的技术。
5、原始社会末期，服装的面料、色彩、形态三大要素已经由最初在人类衣着中自然存在，变化原始人自觉地在服装制作中应用了。
6、19世纪初，欧洲资本主义近代工业兴趣。
纺织工业迅速发展。
英国人托马期。
逊特发明了手摇链式钱远缝纫机。
30年代法国人迪摩尼耶发明了一根来缝纫机。
40年代美国人女利亚斯，豪发明了两根线缝纫机。
50年代美国人辛格又制造更为先进的缝纫机并开始大量生产。
7、美国胜家公司于1965年发明了自动切线装置，使缝纫效率提高了20℅8、1958年粘合机在西德问世并逐步转入工业化生产，也标志着服装工艺的一次重大的变革。
1、服装设计，狭义上讲只能指服装的造型设计，广义上讲包括造型、结构、性能、选料、配色规格工艺，包装等全面过程。
2、商品设计（产品设计）可分三个阶段调研阶段、设计阶段、试制阶段。
二、生产准备1、采购材料2 、材料检测验3、打纸样4、样品制作5、制定技术文仵6、编制生产流水线三、裁剪工艺裁剪工艺是进入服装生产阶段的第一道工序，将面料，里料，衬料和其它材料等按纸样要求剪切成品合格衣片。
四、缝制工艺缝制是服装制作中很重要的工序，不同的材料，款式采取科学合理方法，将裁剪的衣片缝合起来。
五、熨烫工艺以一定的温度，湿度、压力和时间，进行拉伸塑型，使织物按照要求改变经纬密度，形状和结构，从而改善服装的立体外形。
六、质量检验1、质量检验按工序分为裁剪过程的质量检验，缝制过程的质量检验，成品检验和出厂检验四大类。
七、后整理：这是生产工程的最后一道工序。
第三节服装工艺与人体体型（服装与人体）服装与人体静态的关系。
2）服装与人体动态的关系。
人总是运动着的，所以服装一方面要穿着舒适，合体，美观，另一方面更要适应人体活动的需要，人体的动态是绝对的，静态是相对的。
服装工艺设计概述
服装工艺设计概述一、服装工艺设计的内容与范围工艺设计是服装生产技术渡备工作的重要组成部分，是按照服装造型设计、结构设计、规格设计的实际效果和意图．采取一系列的技术措施，对服装裁剪、缝纫、锁钉、段烫、包装等过程的工艺进行设计，其设计的主要内容有：工艺流程设计、工艺方案设计、工艺形态设计、工艺缝型设计、工艺文件设计、工艺装备设计、工艺标准设计等。
工艺设计是服装设计与服装工程学科所必修的专业课程，也是服装企业技术人员必不可少的专业知识。
(一)工艺流程设计工艺流程，也就是工艺作业的程序，行业中称为生产流水线。
作业程序前后的安排是否合理．关系到作业效率与产品质量。
服装企业的工艺流程有：生产管理流程(程序)、裁剪工艺流程、缝纫工艺流程以及锁钉、整烫、质量检验、包装等流程的设计。
对于每一个部位作业的工艺来讲，比如，做领、做袖、做袋等，也有作业程序曲问题．总之，凡有工艺作业的场合，必然有工艺流程设计。
(二)工艺方案设计工艺方案设计，即生产加工工艺方法的选择和设计是指导产品的加工和工人操作的技术文件。
其主要文件包括；1．企业生产工艺方案设计就是根据不同的生产；品种设计具体的工艺加工方法。
服装企业的工艺方案设计应与材14检验、材料团试、裁剪、绕纫、锁钉、整员、包装、机修保养等紧密联系。
根据企业生产的品种不同，工艺方案也不完全相同，比如：羽绒产品的冲绒工种，牛仔服产品的水洗工种，高档服装的定形免烫处理工种等工艺方案的设计。
2．生产部问与工序工艺设计生产部门是指生产产品的部门，比如裁剪车间、缠纫车间等；工序是指在服装生产流水线中相互作用的独立作业，比如：材料冲裁、衬料粘合、袋布绕台、做腹拌、做腰里等工序的作业方法的设计以及缝型、行次、行距、针码密度等方面的技术规定。
3．组装工艺方案设计组装工艺也可称为装配工艺，是一条生产流水线中的主流。
常见的组装工艺有，前后衣片组合、装领、装袖、面子和里：严的缝合等。
组装工艺规程设计，就是把流水线的支流与主流工序进行合理的组合、装配与衔接，使它达到最为理想的工艺效果。
服装工艺——第一章服装工艺概述
Байду номын сангаас
4、销售： 通过各种渠道、形
式进行售卖。比如商场、 专卖店、批发市场、网 上销售等。
个人认为，服装只有 真正被人们所接受、所穿 着，才能体现其真实的价 值。必须区别于舞台表演 的服装。
需要准备的工具
1、皮尺 2、三角板 3、直尺（60MM） 4、活动铅笔 5、橡皮 6、裁缝剪刀 7、曲线板
8、笔记本 9、A4纸 10、衬衣面料 11、缝纫线（配色） 12、纽扣 13、牛皮纸 14、白卡纸
第一章 服装工艺概述
一、基本概念： 1、服装：有两种含义， 第一服装普遍被认为是 “衣服”，是一个单纯“物” 的概念；第二是指衣服 和人体组合后的着装状 态。
8、服装工艺：有了裁 片以后，通过一定的 工艺措施、技术和设 备，在制作过程中使 服装成型。 不同的服装，为 了实现不同的效果， 在制作过程中涉及到 不同的工艺和设备的 应用。（梭织与针织）
二、服装产生的过程 1、服装设计：指对创
造物的一种整体的计 划、规划、解决问题 的方法，并通过视觉 的方式传达出来和完 成的活动过程。
主要消费人群： 特殊体型 老年人 中年妇女 礼服制作
②改革开放以后，外贸加工的历程，为后续 国内品牌的发展，奠定了坚实的基础。
③整个发展模式与日本极为相似。
④有良好的生产配套氛围。杭州的丝绸、绍 兴的面料、海宁的皮革等。
⑤得益于政府的大力支持。
⑥产业重组进一步推动市场的繁荣。
⑦学校对产业人才的培养有着举足轻重的作 用。
3、裁缝店： 历经多年的发展
仍旧占有相当重要的 地位。
服装工艺教案全
服装工艺教案第一章绪论成衣工艺加工方法是要根据不同品种、款式和要求制订出特定的加工手段和生产工序，虽说加工方法、顺序不同，生产形态也是不定形的，但是其生产过程及工序基本是一致的，服装生产工程主要有以下几个生产工序和环节组成：1、样板制作工艺：基础纸样、样衣试制、纸样修正、系列样板制作。
2、生产准备：面、辅料选用、预算、测试、整理。
3、裁剪工艺：分床划样、排料、铺料、剪切、验片、打号等。
4、缝制工艺：是整个加工过程中技术较复杂也较为重要的工序，包括如何确定加工方法，划分工序，组织工序，选择线迹、缝型机器设备和工具等。
5、熨烫塑型工艺：是将成品或半成品通过施加一定的温度、湿度、压力、时间等条件的操作工艺，使织物按要求改变其经纬密度及衣片外形，进一步改善服装立体外形，包括湿热加工的物理、化学特性，衣片归缩、拉伸塑形原理和手工机械进行熨烫的加工工艺方法，定形技术要求等内容。
6、成品品质控制：使产品达到计划质量与目标质量相统一的控制措施。
7、后整理、包装、储运。
8、生产技术文件的制订：总体计划、商品计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、生产流水线工程设计、工艺卡、质量标准、标准系列样板和产品样品等技术资料和文件。
第二章成衣基础工艺手针工艺已经讲过，这里不再重复。
§2-1针、缝线、衣料的匹配一缝线缝线的选择主要考虑三个方面，捻向、缝线细度（线密度）、种类。
１、捻向：缝线是由两股或两股以上的单纱加捻而成，加捻后缝线中的纤维或股线呈倾斜方面，这种倾斜方向我们称之为“捻向”．捻向分为Ｓ捻和Ｚ捻亦称为左捻向和右捻向，手工缝线不受捻向的限制，而高速平缝机的面线一般选用Ｓ捻向，底线不受限制，否则面线会发生退捻现象，致使逢线的强度下降。
２、线密度：没有严格限制，一般来说，薄料选择细线，粗料选择粗线，线密度的单位有特数，公制支数、英制支数、旦数等．同时还要考虑装饰的作用。
３、种类：常见的种类有棉缝线、丝缝线、化学纤维缝线、绣花缝线、金银丝线等。
服装工艺基本课程标准
服饰工艺基础课程标准课程名称：服饰工艺基础课程代码：建议课时数： 54学分：3合用专业：服饰设计与工艺一、课程概括服饰缝制工艺是作为全部服饰有关专业的专业课程的基础课程，服饰缝制工艺包含裁剪与工艺两大多数。
裁剪可分红制图、排料、裁剪三个工序，此中服饰构造制图是裁剪的首道工序。
加工工艺包含缝纫、熨烫等技术。
构造制图与缝制工艺直接影响成衣成效。
本课程经过十二类有代表性服饰品种的制图实例、缝制要领及步骤的学习，介绍了正常体型的基本样式的服饰构造制图与缝制工艺技术的基础理论和基本技术，及一般体型的服饰样式变化的构造制图方法。
希望学习后能贯通融会，独立地裁制各式服饰，为毕业后的上岗工作打下扎实的基础。
达到服饰应用型中等技术水平。
二、培育目标服饰设计与制作专业培育坚固掌握一定的文化基础知识和专业基本理论知识，拥有较高的操作能力的应用型人材。
本课程以掌握服饰基本的缝制工艺为前提，学会工艺流程及各样缝制技巧，最后达到能独立达成平车和特种机使用，学会不一样的缝制工艺。
并将专业知识构造、职业综合素质、可连续发展能力培育融入到教课内容的每个环节。
详细以下：1、能力目标：（1）能基本认识各样面料、辅料及其余材质；（2）能懂得各样缝制方法和技巧；（3）能自己独立达成产品的裁剪和制作工艺；（4）能懂各样缝制方法；（5）能独立达成成品的拼合；（6）能主动进行学习，具备可连续发展能力；（7）培育学生谦逊、勤学的能力；（8）培育学生勤于思虑、做事仔细的优秀作风；（ 9）培育学生优秀的职业道德。
2、知识目标：（1）培育学生拥有扎实的服饰制作基础；（2）掌握熨烫工艺；（3）掌握服饰产品的工艺流程；（4）认识常有服饰产品的缝制方法和技巧。
3、素质目标（1）拥有较强的工艺制作理念；（2）具备优秀的团结协作精神；（3）具备优秀职业道德，恪守行业规范；（4）培育学生剖析问题、解决问题的能力；（5）培育学生的质量意识、安全意识；三、教课组织依据本课程的工作任务与职业能力剖析，为使学生认识缝制工艺的基本知识，掌握其基本缝制技巧和娴熟操作缝制设施，本课程设计了 4 个学习内容，在学习内容的教课实行中，进一步分解成 54 个学习课时。
服装工艺
1.3面料 1.3面料方面ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ识同学们要学服装材料学，这里不再重复。
缝线、 2 针、缝线、衣料的匹配及规格表示
根据缝纫加工的对象确立使用针的规格，对某些特殊织物要根据材料的性 能考虑选用特制的机针品种，如球形针的选用，同时还要考虑与线的配合。
缝线种类及号码 缝料种类 手针 机针 棉线 薄纱布、 薄纱布、薄丝 绸、细麻纱 9 65(9) 75(11) 90(14) 100(16) 100100-120 8080-100 6060-80 丝线 30 2424-30 20 3-56 呢龙
1.1缝线 1.1缝线
缝线的选择主要考虑三个方面，捻向、缝线细度（密度）、种 类。
1.1.1捻向：缝线是由两股或两股以上的单纱加捻而成，加捻后缝线中的纤 捻向： 捻向 维或股线呈倾斜方面，这种倾斜方向我们称之为“捻向”．捻向分为Ｓ捻和 Ｚ捻亦称为左捻向和右捻向，手工缝线不受捻向的限制，而高速平缝机的面 线一般选用Ｓ捻向，底线不受限制，否则面线会发生退捻现象，致使逢线的 强度下降。 1.1.2线密度 线密度：没有严格限制，一般来说，薄料选择细线，粗料选择粗线， 线密度 线密度的单位有特数，公制支数、英制支数、旦数 特数， 特数 公制支数、英制支数、旦数等．同时还要考虑装饰的 作用。 1.1.3种类： 常见种类：棉缝线、丝缝线、化学纤维缝线、绣花缝线、 种类： 种类 金银丝线等；棉缝线由于缩水和强度不够的原因，只适宜缝制棉制品．丝缝 线主要用于丝绸、毛呢、皮革面料，也用于刺绣，具有光滑柔软、耐酸、耐 热性好，但耐光性差，易霉，缩水率大，张力不宜过大等特点；化学纤维缝 线又可分为涤纶缝线、锦伦缝钱、和涤棉缝线、涤纶缝线强度高，耐磨性好， 不易缩水，不易霉变，有较好的延伸性和弹性，主要用于涤纶和其它化纤面 料的缝制，适合高速平缝机使用。
服装工艺绪论
服装CAD技术的发展可归纳为三个方面：
1、计算机的三维设计，利用计算机实现三维款式设计、 二维纸样绘制及纸样完成后的立体造型显示；
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三、服装工业生产要求与流程
一）工业生产的要求
在批量生产时，除了要考虑产品应满足消费者的使 用要求外，还应考虑产品加工过程中的工业要求。
1.经济要求 (1)合理利用材料 (2) 减少服装制作的劳动量 2.加工要求 (1) 成衣系列化 (2)注重成衣规格设计 (3) 工艺制作适合批量生产 (4)重视工序编制与平衡生产
这一阶段，人们制作服装已由纯粹的缓慢、繁锁的手 工操作阶段走向机械化生产的阶段。
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四）现代成衣生产阶段 19世纪末，马达驱动的缝纫机问世，人们开始进行机械
高速化、自动化、专门化的研究。 机械高速化：使用电力启动，机械的转速已由每分钟几
百转提高到几千转。 机械自动化：电脑自动控制的操作设备，如自动切线装
服装工艺绪论
内容 一、服装工艺的历史与发展趋势 二、现代成衣加工技术与发展 三、成衣制造程序设计 四、工艺名词术语
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一、 服装工艺的历史与发展趋势
一）原始阶段 远古时代，人类的祖先使用动物的筋、骨制成的线和 针将兽皮、树叶和羽毛等材料缝缀成片包裹身体，用 以遮羞和卸寒。 二）古代的成衣工艺阶段 随着服装加工工具的进步，人类在14世纪发明了铜针。 直到18世纪末期，成衣工具仍处于原始阶段，工艺方 式一直是手工操作，但各民族都形成了富有特色的服 装制作工艺，并取得了辉煌的成就。
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教材《服装生产工艺与流程》主编：陈霞、张小良
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三）近代成衣生产阶段 19世纪初，欧洲资本主义近代工业的兴起，纺织工业迅 速发展。英国人托马斯· 逊特发明了手摇链式线迹缝纫 机。 19世纪30年代，法国人巴特勒米发明了有实用价值的链 式缝纫机。 19世纪40年代，美国人艾利亚斯· 豪发明了用两根线来 缝纫的缝纫机。 19 世 纪 50 年 代 ， 英 国 人 胜 家 兄 弟 设 计 了 转 速 高 达 600r/min的更为先进的全金属锁式缝纫机，并开始大 量生产。 这一阶段，人们制作服装已由纯粹的缓慢、繁锁的手 工操作阶段走向机械化生产的阶段。
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二、现代成衣加工技术与发展
20世纪70年代以来，科学技术的发展促使服装制作采 用了一系列高新技术。 人们将计算机技术运用于服装设计和制作中，许多电 脑制衣机械应运而生，如电脑自动排料、全自动缝纫 机、电脑自动剪切、倒针缝纫机、电脑色差疵点分辩 机、电脑刺绣机……
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三、服装工业生产要求与流程
一）工业生产的要求 在批量生产时，除了要考虑产品应满足消费者的使 用要求外，还应考虑产品加工过程中的工业要求。 1.经济要求 (1)合理利用材料 (2) 减少服装制作的劳动量 2.加工要求 (1) 成衣系列化 (2)注重成衣规格设计 (3) 工艺制作适合批量生产 (4)重视工序编制与平衡生产
第一章
服装工艺绪论
4Hrs
内容 一、服装工艺的历史与发展趋势 二、现代成衣加工技术与发展 三、成衣制造程序设计 四、工艺名词术语
教材《服装生产工艺与流程》主编：陈霞、张小良
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一、 服装工艺的历史与发展趋势
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一）原始阶段 远古时代，人类的祖先使用动物的筋、骨制成的线和 针将兽皮、树叶和羽毛等材料缝缀成片包裹身体，用 以遮羞和卸寒。 二）古代的成衣工艺阶段 随着服装加工工具的进步，人类在14世纪发明了铜针。 直到18世纪末期，成衣工具仍处于原始阶段，工艺方 式一直是手工操作，但各民族都形成了富有特色的服 装制作工艺，并取得了辉煌的成就。
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二）服装生产流程（成衣生产工程的组成） 服装工业化生产流程主要有以下几个环节组成： 一）产品规划与设计 二）生产准备 三）裁剪工艺 四）缝制工艺 五）熨烫塑形工艺 六）质量检验 七）后整理
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四）功能性、生态性服装的发展，促使服装加工工 艺技术相应发展 如有保健功能、防病功能、无污染服装等大受人们 的喜爱，也促进了服装加工技术的发展。
归纳起来，当今服装工业的生产技术水平有五大特 点： 1、设计裁剪电脑化； 2、缝制设备专业化； 3、熨烫粘合设备自动化； 4、包装立体化； 5、生产科学化。
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二）计算机辅助设计与计算机辅助生产（服装 CAD/CAM）的应用 计算机辅助设计（CAD）——利用计算机进行款式造 型设计、图案设计、服装配色、面料选择、量体裁衣、 纸样结构设计、与纸样放码、自动排料、样板储存、 款式管理等工作，使服装企业从效果图到排料图这一 阶段的工作时间大大缩短，提高生产效率、节约人力、 物料等资源。 服装CAD技术的发展可归纳为三个方面： 1、计算机的三维设计，利用计算机实现三维款式设计、 二维纸样绘制及纸样完成后的立体造型显示； 2、提高数据的传输速度； 3、简化系统的操作。
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计算机辅助生产（CAM）——利用计算机 进行自动铺布、裁剪、分层、缝纫，自动 整烫和包装储运等全部制造单元的集成， 以及用机器视觉进行面料评估和成品检验 等任务。
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三）采用程序化、自动化、高速化的成衣生产线 各个生产部门都有其各自的生产线，现代化 的成衣生产线已逐步采用程序化、自动化、高速 化，如裁剪工程部的对条对格、激光裁剪等，缝 制工程部的自动缝制设备等，针织服装的无缝编 织等。
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现代成衣加工技术的发展趋势主要表现在以 下几个方面：
一）服装生产的快速反应 服装市场竞争激烈，要求服装生产必须具有多品种、 小批量、高质量、款式新、周期短等特点，因此一些新 型的生产系统正被广泛应用： 模块式反应系统——由几台加工缝纫机，一个工人操作， 组成一个生产模块，具有快速反应、生产效率高、便于 管理等特点。 吊挂传输系统—— 20世纪70年代，开始出现了吊挂传 输系统，由各工作站、吊架及传输轨道组合面成。以吊 挂方式传输裁片和半成品，可将原本需要数周的生产周 期缩短为几个小时，从而减少了半成品、面辅料的储存 量，缩短交货期，加快资金流通。
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四）现代成衣生产阶段 19世纪末，马达驱动的缝纫机问世，人们开始进行机械 高速化、自动化、专门化的研究。 机械高速化：使用电力启动，机械的转速已由每分钟几 百转提高到几千转。 机械自动化：电脑自动控制的操作设备，如自动切线装 置、自动开袋机、自动装袋机等。 机械专门化：服装部件使用专用机，如锁眼机、钉扣机、 绱裤头机等。 这一阶段，服装工艺和服装加工设备向着高效率、高质 量和多功能方向发展。
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四、工艺名词术语
一）检验工艺名词 二）裁剪工艺名词 三）缝纫工艺名词 四）常用名词缩写意义
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