绞车管理制度实用版
小绞车管理制度(4篇)
小绞车管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车的管理，保障安全生产，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用小绞车的岗位。
第三条小绞车的管理应坚持安全第一，预防为主的原则，科学合理利用小绞车，确保安全和效益。
第四条所有使用小绞车的人员必须严格遵守本制度，按规定操作小绞车。
第五条小绞车的使用人员必须经过相关岗位培训和合格考核，持有合格证明方可上岗操作。
第六条小绞车的管理应与岗位工作相结合，发挥小绞车的最大效益。
第七条小绞车的管理应与其他相关管理制度相配套，形成完整的管理体系。
第二章小绞车的使用和维护第八条使用小绞车的人员必须具备以下条件：（一）具备相关技能和操作经验，熟悉小绞车的构造和原理；（二）持有小绞车使用资格证书；（三）了解小绞车的配备、技术参数和安全注意事项。
第九条使用小绞车前，应对其进行检查和试运行，确保小绞车正常运行。
第十条小绞车的使用应按照其额定载荷和工作范围进行，禁止超载作业。
第十一条在使用小绞车过程中，应注意以下事项：（一）保持操作区域的清洁和整齐；（二）禁止超速行驶或急刹车；（三）在行驶过程中，保持平稳，避免碰撞和撞击；（四）使用小绞车时，禁止站立在负荷物体下方。
第十二条小绞车的维护应按照以下要求进行：（一）定期对小绞车进行检查和维护，确保其正常运转；（二）对小绞车进行润滑和保养，延长使用寿命；（三）发现异常情况或故障时，应及时停止使用，并报告相关人员处理。
第三章安全管理第十三条小绞车的使用必须符合安全操作规程，按规定进行操作。
第十四条使用小绞车时，必须确保以下安全措施的落实：（一）小绞车必须附有可靠的安全保护装置，如限位器、行程开关等；（二）使用小绞车的人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；（三）小绞车的工作区域必须设立明显的警示标识，防止他人靠近和误碰；（四）小绞车的使用人员必须做好防止远离转动部分的措施，避免意外伤害；（五）小绞车的使用人员必须经常对工作区域进行清理，防止杂物滑落或堆积。
煤矿绞车安全管理制度
第一章总则第一条为确保煤矿绞车安全运行，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合本矿实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有绞车及其操作人员、管理人员和维修人员。
第三条煤矿绞车安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科技兴矿、持续改进”的原则。
第四条煤矿绞车安全管理实行责任到人、分级管理、逐级负责。
第二章组织机构及职责第五条煤矿成立绞车安全管理领导小组，负责全矿绞车安全管理工作。
第六条绞车安全管理领导小组职责：（一）贯彻执行国家有关煤矿绞车安全管理的法律法规、政策和标准；（二）制定和修订煤矿绞车安全管理制度；（三）组织、协调、监督全矿绞车安全管理工作；（四）定期组织安全检查，对发现的安全隐患及时整改；（五）组织绞车操作人员、管理人员和维修人员的安全教育和培训；（六）处理绞车安全事故，分析事故原因，提出整改措施。
第七条煤矿绞车安全管理领导小组下设安全检查组、教育培训组、事故处理组等工作小组。
第八条安全检查组职责：（一）负责对绞车及其配套设施进行定期检查；（二）对绞车操作人员、管理人员和维修人员进行安全检查；（三）对绞车运行情况进行监控，发现问题及时上报。
第九条教育培训组职责：（一）组织绞车操作人员、管理人员和维修人员的安全教育培训；（二）制定教育培训计划，确保培训质量；（三）对培训效果进行评估，不断提高培训水平。
第十条事故处理组职责：（一）负责处理绞车安全事故；（二）分析事故原因，提出整改措施；（三）对事故责任进行追究。
第三章安全管理制度第十一条绞车操作人员应具备以下条件：（一）具有初中以上文化程度；（二）经过专门培训，取得绞车操作资格证书；（三）熟悉绞车操作规程和安全操作技能；（四）身体健康，无色盲、色弱等影响操作的疾病。
第十二条绞车操作人员应遵守以下规定：（一）严格执行绞车操作规程，确保操作安全；（二）定期检查绞车及其配套设施，发现问题及时上报；（三）参加安全教育培训，提高安全意识；（四）不得酒后操作绞车；（五）不得擅自离开操作岗位。
绞车安全管理制度
第一章总则第一条为确保绞车操作安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有使用绞车的岗位和人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第二章绞车操作规范第四条绞车操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书，方可上岗操作。
第五条操作前，必须对绞车进行检查，确保设备完好、安全可靠。
检查内容包括：1. 机械部件是否完好无损；2. 润滑系统是否正常；3. 安全防护装置是否齐全有效；4. 电气系统是否正常；5. 操作手柄、按钮等是否灵活可靠。
第六条操作过程中，必须遵守以下规定：1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式；2. 严禁超载、超速运行；3. 严禁在绞车运行过程中进行检修、调整；4. 严禁无关人员进入绞车操作区域；5. 发生异常情况时，应立即停车，切断电源，采取应急措施，并向相关部门报告。
第七条操作结束后，应做好以下工作：1. 关闭电源，切断绞车；2. 清理现场，保持整洁；3. 对绞车进行检查，发现问题及时上报；4. 做好交接班记录。
第三章安全防护措施第八条绞车应配备必要的安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关、安全绳等。
第九条操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带等个人防护用品。
第十条定期对绞车进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
第十一条加强现场安全管理，设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。
第四章责任与奖惩第十二条企业领导对本单位的绞车安全工作负总责，各部门负责人对本部门绞车安全工作负直接责任。
第十三条操作人员违反本制度规定，造成事故的，根据事故性质和后果，依法依规追究责任。
第十四条对在绞车安全工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
第十五条对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
第五章附则第十六条本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
绞车管理制度
绞车管理制度【第1篇】绞车管理制度 1、必需掌握所操作绞车的技术性能，按安全操作规程操作绞车，防止过载造成事故，禁止无电下放车辆。
2、注意对绞车的班检查，如四柱两戗的固定，地脚螺栓的固定，底座套绳，霸王桩，刹车装置的检查，临时硐室支护是否坚固可靠，监听运转声音是否正确，监视钢丝绳的一切情况（安全圈数、断丝、磨损、锈蚀）防止发生意外事故，严禁违章作业。
3、严格按章作业；严格执行交接班制度；认真作好记录。
4、视线范围外的提升长度过，司机应与信号钩工有正确无误的信号联络，必需设司机回铃的信号系统装置，防止误操作，以便于双方安全顺利的完成当班提升任务。
5、禁止他人操作绞车。
6、搞好设备卫生及工作场合的文明生产。
【第2篇】调度绞车管理制度一、一般规定1、调度绞车（运料绞车）司机必需经过培训，实现“三懂”（懂构造，懂性能，懂基本原理），“四会”（会使用，会保养，会维护，会处理故障），考试合格并持证上岗。
2、运料绞车必需使用双打电铃信号或声光信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。
3、有以下情况之一时，要及时停车：（1）绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动，（2）车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人，（3）发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷，（4）发现其它不安全因素或有人喊停车。
二、检查与处理。
1、绞车相近的顶帮支护应坚固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物聚积；2、打压戗柱的绞车，其压戗柱要坚固有劲。
固定底座的绞车，地脚螺钉必需紧固可靠；3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.8米；4、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要快捷好用；6、信号要灵敏可靠，并符合完好要求；8、钢丝绳在滚筒上固定要坚固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超出原钢丝绳总面积的5%；9、挡车装置应坚固可靠，使用快捷，并符合有关要求；三、注意事项:1、没有深度指示器的绞车，应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号，以便及时减速及停车；2、绞车在运转中，司机应常常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应赶忙停车检查原因；3、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按次序排列，最外层距滚筒边沿的高度，至少应为绳径确实2.5倍。
工作面调度绞车管理制度
第一章总则第一条为了加强工作面调度绞车的管理，确保绞车运行安全、高效，提高生产效率，根据《中华人民共和国安全生产法》和《矿山安全规程》等相关法律法规，结合本矿实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有工作面调度绞车及其操作人员、管理人员。
第三条工作面调度绞车管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准；3. 坚持科学管理，合理使用；4. 责任明确，奖惩分明。
第二章绞车及其设施的管理第四条绞车及其设施必须符合国家有关标准和规定，确保安全可靠。
第五条绞车及其设施应定期进行检修、保养，确保其正常运行。
第六条绞车及其设施应设置明显的安全警示标志，操作人员应熟悉其使用方法和注意事项。
第七条绞车及其设施的使用、维修和保养应建立档案，详细记录使用、维修和保养情况。
第八条绞车及其设施的使用、维修和保养人员应经过专业培训，取得相应资格证书。
第九条绞车及其设施应按照规定进行验收、鉴定，不合格的不得投入使用。
第十条绞车及其设施的使用、维修和保养过程中，如发现安全隐患，应立即停止使用，并及时报告上级领导。
第三章操作人员的管理第十一条操作人员必须具备以下条件：1. 具有初中以上文化程度；2. 经专业培训，取得绞车操作资格证书；3. 熟悉绞车操作规程和安全注意事项；4. 具有良好的身体素质和职业道德。
第十二条操作人员应严格遵守以下规定：1. 按照操作规程进行操作，不得擅自改变绞车运行参数；2. 不得酒后、疲劳操作绞车；3. 不得在工作过程中擅自离开岗位；4. 不得在工作过程中擅自调整绞车及其设施；5. 不得在工作过程中与无关人员交谈。
第十三条操作人员应定期进行体检，确保身体健康，符合操作要求。
第十四条操作人员应参加安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
第四章管理人员的管理第十五条管理人员应具备以下条件：1. 具有高中以上文化程度；2. 具有矿山安全生产管理经验；3. 具有较强的组织协调能力；4. 具有良好的职业道德。
大绞车管理制度范文（3篇）
大绞车管理制度范文绞车司机管理规定为规范提升司机日常行为，保证提升安全，特制订本规定。
一、严格执行交接班制度及其他各项制度。
二、接班后要作如下检查。
各种保护装置及电气闭锁是否完好；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损等保护系统，检查声光信号和警铃是否灵敏可靠；制动盘表面有无油污等。
三、提升司机在上班期间若确需外出时，应及时与维护工联系。
正司机外出期间，若确需启动绞车，必须有维护工在旁监护，严禁一人在无监护状态下启动绞车。
四、提升时，必须有正司机开车，副司机监护。
五、提升司机上班期间严禁做任何与工作无关的事情。
六、严禁酒后上班，在岗期间严禁睡觉和嬉戏打闹，违反规定者将视情节轻重给予严肃处理。
七、各班在下班前做好卫生工作，保持设备的清洁工作。
八、认真填写各种纪录，不得有缺项或填写不规范。
九、提升司机在未接到信号前，不得擅自开车，因故需要动车时，应与信号工取得联系，按信号执行。
十、应确保操作台各种标识齐全、清晰，如有缺失不全或不清晰的，要及时向技术人员反映，补全标识。
绞车司机操作规程一、操作方法：1、开车前准备工作：将各转换开关放在正常状态，主令控制器和手闸控制器放在零位，安全条件指示灯亮，按一下安全回路启动按钮，安全继电器指示灯亮，g3通电；将制动泵开关逆时针旋转____度，制动泵开指示灯亮，启动制动泵；将安全阀开关顺时针旋转____度，g1、g2通电，具备开车条件。
2、开车：1)常规开车。
当信号工发出正确开车信号后，打点时保持主令和工作闸放在零位。
此时左侧显示面板上信号已发指示灯亮，先将工作闸推到全松闸位置，再将主令手柄向后慢慢拉到底或向前慢慢推到底，绞车会自动加速进入全速运行状态。
2)检修开车。
将自动、常规、手动开关逆时针旋转____度为低速开车(左显示器上的检修指示灯亮)，最快速度为0.5m/s。
3)半速开车。
将自动、常规、手动开关顺时针旋转____度为半速开车，开车方法与常规开车相同，速度为等速段速度的一半。
大绞车管理制度（4篇）
大绞车管理制度1、绞车安装结束使用前必须经矿职能科室组织验收检查合格后，方可使用。
2、绞车司机必须持证上岗，非工作人员，不得上岗作业，更不得强行上岗。
3、绞车司机要做好绞车的保养工作，开车前必须认真检查制动器、钢丝绳、基础螺栓、小绞车安全设施、信号装置齐全、可靠等是否完好，制动装置要齐全、灵敏、可靠，如有问题待处理好并确认完好无误后方可使用，摘挂钩头在车场和平巷段进行，并且不得超挂车，严格按照小绞车管理规定执行。
4、存在三班作业时，要现场交接班，同时把本班绞车运转情况及存在问题向下一班交待清楚，并认真填写绞车运行记录。
5、任何人不得脱岗，严禁玩忽职守、违章作业。
由人为而造成的事故应追查其责任。
6、要保持工作场所的环境卫生，要爱护设备，不得随意损坏，损坏设备要按价赔偿。
7、绞车属本单位使用与管理，其他单位不得擅自使用，特殊情况经调度所批准后方可使用，否则出现安全问题由使用单位负责。
8、钢丝绳、滑头、保险绳要定期检查，不合格及时更换。
大绞车管理制度（二）为了进一步加强我矿小绞车（包括调度绞车、回柱绞车及滚筒直径在800mm以下的提升绞车）的使用管理，减少运输事故的发生，实现安全运输，特制定本管理规定。
一、责任划分1、在矿分管副矿长的领导下，机电部负责对矿井运输实行归口管理（谁使用谁管理）；安检部对小绞车的安全运行实行全面监督检查。
2、使用单位必须成立管理组，负责检查小绞车的完好情况。
3、各使用小绞车的单位。
必须配有专职或兼职的小绞车检查维修人员，负责日常检查维修工作。
4、井下在用小绞车使用管理原则是谁使用谁维护保养。
使用期间出现问题由使用单位负责并整改，其它时间由设备在籍单位负责维护整改。
5、机电部对运输检查，落实月检，主持办理安装与使用单位相关的交接验收工作。
二、系统主要技术要求1、斜巷绞车道及硐室①斜巷绞车道必须符合《煤矿安全规程》的规定和设计要求，巷道支护合格，不得有断棚、片帮、冒顶现象。
②斜巷绞车道（上下山、联络巷）必须有水沟，流水不得冲刷道床；巷道内无矸石、浮煤等杂物，达到畅通整齐。
大绞车管理制度范本（2篇）
大绞车管理制度范本一、目的与适用范围该管理制度的目的是规范大绞车的使用和维护，确保安全、高效地进行吊装作业。
适用范围为企事业单位内使用大绞车进行吊装作业的场所。
二、定义1. 大绞车：指使用绞盘机械原理，利用人力或电力作为动力，运用钢丝绳或链条进行吊装和牵引的设备，用于提升重物或进行拉力操作。
2. 吊装作业：指使用大绞车进行起重、搬运或安装等作业。
3. 操作人员：指接受过培训和持有相关证书的员工，有能力熟练操作大绞车进行吊装作业。
三、管理要求1. 大绞车安全1.1 在使用大绞车前，操作人员应仔细检查大绞车的工作部位，确认无异常情况后方可操作。
1.2 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，例如头盔、防护鞋等。
1.3 操作人员在使用大绞车过程中，严禁离开操作位置，以防止意外事故的发生。
1.4 大绞车应按照规定定期进行检修和维护保养，确保其良好的工作状态和安全性能。
2. 大绞车操作2.1 操作人员在操作大绞车前，应详细了解搬运物体的重量和重心位置，选择合适的大绞车进行操作。
2.2 操作人员应与信号员保持良好的沟通，并按照信号员的指示进行操作。
2.3 在进行吊装作业时，应严禁超载操作，控制好吊装重物的重量，避免发生安全事故。
2.4 操作人员应熟悉大绞车的各项操作功能，能够熟练地控制提升、下降、停止等动作。
3. 大绞车维护3.1 每日维护：操作人员每天使用结束后应进行一次简单的维护，包括清洁绞盘、检查绳索或链条的磨损情况等。
3.2 定期维护：定期对大绞车进行全面的维护保养，包括检查各部件的磨损、润滑油的更换、电气系统的检查等。
3.3 突发维护：如果在使用大绞车的过程中发现异常情况，应立即停止操作，并按照维修人员的要求进行检修和维护。
四、风险管理1. 风险识别：操作人员应在操作前对作业环境进行全面的风险评估，识别潜在的危险因素，并及时采取措施减少风险。
2. 风险控制：操作人员必须按照规定操作程序进行操作，严禁违反操作规程，避免因操作失误引发事故。
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YF-ED-J5127
可按资料类型定义编号
绞车管理制度实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
绞车管理制度实用版
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1、必须掌握所操作绞车的技术性能，按安
全操作规程操作绞车，防止过载造成事故，禁
止无电下放车辆。
2、注意对绞车的班检查，如四柱两戗的
固定，地脚螺栓的固定，底座套绳，霸王桩，
刹车装置的检查，临时硐室支护是否牢固可
靠，监听运转声音是否正确，监视钢丝绳的一
切情况（安全圈数、断丝、磨损、锈蚀）防止
发生意外事故，严禁违章作业。
3、严格按章作业；严格执行交接班制度；
认真作好记录。
4、视线范围外的提升长度过，司机应与信号钩工有正确无误的信号联络，必须设司机回铃的信号系统装置，防止误操作，以便于双方安全顺利的完成当班提升任务。
5、禁止他人操作绞车。
6、搞好设备卫生及工作场地的文明生产。