小绞车及机车管理制度
小绞车管理制度(4篇)
小绞车管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车的管理，保障安全生产，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用小绞车的岗位。
第三条小绞车的管理应坚持安全第一，预防为主的原则，科学合理利用小绞车，确保安全和效益。
第四条所有使用小绞车的人员必须严格遵守本制度，按规定操作小绞车。
第五条小绞车的使用人员必须经过相关岗位培训和合格考核，持有合格证明方可上岗操作。
第六条小绞车的管理应与岗位工作相结合，发挥小绞车的最大效益。
第七条小绞车的管理应与其他相关管理制度相配套，形成完整的管理体系。
第二章小绞车的使用和维护第八条使用小绞车的人员必须具备以下条件：（一）具备相关技能和操作经验，熟悉小绞车的构造和原理；（二）持有小绞车使用资格证书；（三）了解小绞车的配备、技术参数和安全注意事项。
第九条使用小绞车前，应对其进行检查和试运行，确保小绞车正常运行。
第十条小绞车的使用应按照其额定载荷和工作范围进行，禁止超载作业。
第十一条在使用小绞车过程中，应注意以下事项：（一）保持操作区域的清洁和整齐；（二）禁止超速行驶或急刹车；（三）在行驶过程中，保持平稳，避免碰撞和撞击；（四）使用小绞车时，禁止站立在负荷物体下方。
第十二条小绞车的维护应按照以下要求进行：（一）定期对小绞车进行检查和维护，确保其正常运转；（二）对小绞车进行润滑和保养，延长使用寿命；（三）发现异常情况或故障时，应及时停止使用，并报告相关人员处理。
第三章安全管理第十三条小绞车的使用必须符合安全操作规程，按规定进行操作。
第十四条使用小绞车时，必须确保以下安全措施的落实：（一）小绞车必须附有可靠的安全保护装置，如限位器、行程开关等；（二）使用小绞车的人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；（三）小绞车的工作区域必须设立明显的警示标识，防止他人靠近和误碰；（四）小绞车的使用人员必须做好防止远离转动部分的措施，避免意外伤害；（五）小绞车的使用人员必须经常对工作区域进行清理，防止杂物滑落或堆积。
小绞车管理制度模版
小绞车管理制度模版一、目的与范围1. 目的本制度旨在规范小绞车的管理，确保其安全、高效运行，提高工作效率和生产质量。
2. 范围本制度适用于公司内所有使用小绞车进行工作的员工。
二、定义1. 小绞车小绞车是一种用于举升、悬挂和移动货物的机械设备，可用于吊装、装卸、悬挂及运输工作等。
三、责任与义务1. 公司责任（1）为小绞车提供安全、可靠的工作环境和必要的安全设备。
（2）定期检查和维护小绞车，确保其正常运行。
（3）提供必要的培训，使员工熟悉小绞车的操作规程及相关安全知识。
（4）建立健全事故报告和处理机制，及时处理并预防小绞车事故的发生。
2. 使用人责任（1）严格按照小绞车操作规程进行操作，不得擅自改动或调整设备。
（2）定期检查小绞车的工作状况，如发现异常及时报告并停止使用。
（3）保持小绞车及周围环境整洁，并做好维护保养工作。
（4）参加公司组织的小绞车安全培训，不得擅自操作未经培训的小绞车。
四、操作规程1. 通用规程（1）使用小绞车前，要先检查其工作状况，确保所有零部件完好且操作灵活。
（2）严禁超载使用小绞车，根据所需负载调整小绞车的工作能力。
（3）在使用小绞车过程中，严禁人员靠近工作区域，确保人员安全。
2. 小绞车装卸规程（1）确保货物符合小绞车承载能力，严禁超载操作。
（2）根据货物形状和重量，选择适当的吊杆、吊具进行装卸操作。
（3）操作时要注意货物稳固，避免摇晃或晃动。
3. 小绞车悬挂规程（1）在悬挂货物前，要先检查小绞车的悬挂装置是否完好，确保其可靠性。
（2）严禁将小绞车挂在不稳定或未经认可的结构物上。
（3）悬挂过程中，要将货物平稳吊起，避免猛提、猛放。
4. 小绞车运输规程（1）运输前要确保小绞车的制动器和操纵装置可靠。
（2）运输过程中要注意地面平坦，路径畅通，避免碰撞或被困。
五、安全措施1. 安全设备（1）小绞车应配备防滑装置、限位装置、安全防护罩等必要的安全设备。
（2）操作人员应佩戴安全帽、手套等防护用具。
2023年小绞车管理制度
2023年小绞车管理制度导言：小绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑、制造业、物流等领域。
为了确保小绞车的安全性和有效性，制定一套全面的小绞车管理制度势在必行。
本文旨在提出2023年小绞车管理制度的相关规定和措施。
一、管理责任1.1 企业负责人应制定小绞车安全管理制度，并确保其有效执行。
1.2 组织专业人员负责小绞车的日常管理和维护工作，确保其在安全和良好的工作状态下运行。
1.3 工人使用小绞车时应接受相关培训，了解其操作规程和安全注意事项。
1.4 年度内对小绞车进行定期检测和维护，确保其性能正常，不影响安全生产。
二、设备购置和验收2.1 购置小绞车应选择具备相应资质的正规厂家或供应商提供具有相关安全认证的产品。
2.2 在购置前，对小绞车进行验收，确保其符合国家相关安全标准和技术规范。
2.3 对小绞车的技术参数和性能进行评估，符合要求方可进行购置和使用。
三、使用管理3.1 小绞车使用前应进行全面的检查，确保其各部位连接牢固、操作灵活、电气系统完好，并消除故障。
3.2 使用小绞车的工人应持证上岗，并定期接受操作技能培训，提高其安全意识和操作水平。
3.3 使用小绞车时，应按照操作规程进行操作，禁止超负荷使用或作其他不正当操作。
3.4 小绞车使用过程中出现异常情况或故障时，应立即停机检修，并及时报告相关人员进行处理。
3.5 定期进行小绞车的维护保养，包括擦拭清洁、润滑加油、紧固螺丝等工作，保持设备功能正常。
3.6 禁止未经允许擅自改装小绞车设备，确保其安全性和可靠性。
四、安全保障4.1 设置小绞车专用作业区域，并明确标识安全警示牌，确保工作区域的通畅和安全。
4.2 对小绞车的工作场所进行安全检查，排除引起事故的隐患，确保环境安全。
4.3 小绞车使用时需要有足够的空间，确保人员周围没有障碍物。
4.4 禁止工人站在小绞车下方或负荷下面工作，防止发生意外伤害。
4.5 应设置相应的应急救援措施，为可能发生的事故提供紧急救助。
小绞车使用管理制度
2023小绞车使用管理制度•制度概述•绞车使用规定•绞车管理制度目录•绞车操作人员管理•制度执行与监督•相关文件与附件01制度概述小绞车是一种常见的机械设备，用于提升、运输或支撑重物。
管理制度是小绞车使用、维护和保养等方面的规范和要求。
定义制定小绞车使用管理制度的目的是确保设备的安全、可靠和高效运行，降低设备故障率，保障操作人员的人身安全。
目标定义与目标适用范围本制度适用于公司内所有使用小绞车的部门、车间和场所。
适用对象本制度适用于所有使用小绞车的操作人员、维护人员和管理人员。
适用范围与对象制度的重要性与意义重要性小绞车是工业生产中常用的机械设备，其安全、可靠和高效运行直接关系到企业的生产效率和经济效益。
同时，保障操作人员的人身安全是企业的基本责任。
因此，制定小绞车使用管理制度对于企业来说至关重要。
意义通过实施小绞车使用管理制度，企业可以规范设备的使用、维护和保养，提高设备的安全性和可靠性，降低设备故障率，提高生产效率，同时保障操作人员的人身安全。
此外，制度的贯彻执行还可以提高企业的安全管理水平，增强企业的社会形象和信誉。
02绞车使用规定操作步骤启动绞车前，应先确认钢丝绳是否牢固，然后逐渐松开刹车，以平稳的速度启动绞车。
在提升或下放重物时，应随时注意刹车是否工作正常。
操作前检查使用绞车前，必须对绞车进行全面检查，包括刹车、离合器、钢丝绳等部件，确保绞车处于正常工作状态。
停机规定工作结束后，应将绞车停放在安全位置，关闭电源，锁好操作室门。
绞车操作规程日常保养每天工作结束后，应对绞车进行清洁，检查各部件是否有异常，如发现问题应及时报修。
定期保养定期对绞车进行全面检查和保养，包括更换润滑油、清洁电器元件、检查刹车等。
绞车维护保养规定03安全距离绞车操作人员应与重物保持一定的安全距离，避免在重物下落时受伤。
绞车安全使用注意事项01严禁超载绞车不得超载，应根据所吊重物的重量和大小选择合适的钢丝绳和滑轮。
02禁止急刹车严禁在重物下落时急刹车，以免造成重物摆动或钢丝绳断裂。
煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法范本（四篇）
煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法范本第一章总则第一条为加强煤矿蓄电池机车和小绞车的管理，保障工作人员的安全，保证生产的连续稳定进行，制定本《煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法》，以规范蓄电池机车和小绞车的使用管理。
第二条本制度适用于煤矿蓄电池机车和小绞车的管理，并包含机车和小绞车的选用、运行、维护、检修、报废等方面的内容。
第三条煤矿蓄电池机车和小绞车的管理应遵守国家及地方相关法律法规的规定，并执行有关技术标准。
第四条煤矿蓄电池机车和小绞车的使用管理应实行责任制，每个岗位的责任应明确。
第二章机车和小绞车的选用第五条煤矿蓄电池机车和小绞车的选用应满足下列条件：适应所在巷道的长度和坡度；满足所在巷道的通风需求；满足运输物料的需要。
第六条蓄电池机车的外观应符合国家相关标准，标注清晰易辨认的标志，并配备警示灯、执行器等安全设备。
第七条小绞车的选用应符合国家相关标准，具有独立的制动装置和行走装置，并配备防跳装置、过载保护装置等安全设备。
第三章机车和小绞车的运行第八条机车和小绞车的运行应设置专门的操作人员，并经过相关的培训和考核合格后方可操作。
第九条煤矿蓄电池机车的运行前，操作人员应仔细检查车辆的机械、电气和安全装置等是否正常，发现异常情况应及时上报。
第十条机车和小绞车的运行应按照规定的行车路线行驶，严禁违章驾驶或擅自改变路线。
第十一条机车和小绞车在运行过程中，若发生任何故障或异常，应立即停止运行，并进行相应的处理。
第四章机车和小绞车的维护与检修第十二条机车和小绞车的维护和检修应按照设备生产厂家的要求和相关的标准进行。
第十三条每辆机车和小绞车应制定专门的维护计划，定期进行维护，并做好相应的维护记录。
第十四条机车和小绞车的检修应按照设备生产厂家的要求进行，并做好相应的检修记录。
第五章机车和小绞车的报废处理第十五条机车和小绞车的报废应符合国家相关标准，不能再正常使用时应及时报废处理。
第十六条机车和小绞车报废前应进行彻底的拆解和清洁，并做好相应的报废记录。
小绞车管理规定（4篇）
小绞车管理规定第一章总则第一条为规范小绞车的使用和管理，确保工作场所的安全和秩序，保护人员和设备的安全，特制定此管理规定。
第二条本规定适用于所有使用小绞车的单位和个人。
第三条小绞车是一种用于搬运和提升重物的机械设备，使用时必须遵守本规定的规定。
第四条规定的内容包括小绞车的选择与购买、安装与维护、操作与培训等方面的要求。
第五条小绞车的使用单位和个人要加强对本规定的宣传和培训，确保使用人员掌握相关知识和技能。
第二章小绞车的选择与购买第六条小绞车的选择应根据使用场所、使用环境和工作要求进行合理选用，满足相应的负荷和作业范围。
第七条小绞车的生产厂家和产品质量应符合国家标准和相关法律法规的要求，购买前应进行调查和验证。
第八条购买小绞车应根据实际需要进行合理的数量控制，避免资源浪费和经济负担过重。
第九条购买小绞车的使用单位应确保其设备库存的合理化和优化，及时淘汰老化和不适用的设备。
第十条购买小绞车的使用单位要与供应商签订购买合同，明确双方的权责和交付时间。
第三章小绞车的安装与维护第十一条小绞车的安装应遵循生产厂家的安装说明和相关标准，确保设备的稳固和安全。
第十二条小绞车的安装地面应光滑平整，底座固定可靠，防止设备晃动和倾斜。
第十三条小绞车的配电线路应符合国家电气安全标准，线缆应整齐有序，不得有裸露的电线露出。
第十四条小绞车的运行轨道应保持清洁和光滑，不得有障碍物和杂物堆积。
第十五条小绞车的维修和保养由专业人员进行，确保设备的正常运行和使用寿命。
第十六条小绞车的维护记录应详细记录设备的维护情况和故障修理情况，方便后期的追溯和分析。
第四章小绞车的操作与培训第十七条操作小绞车的人员必须具备完整的操作许可证，并接受相应的培训和考核。
第十八条操作小绞车的人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷和乱操作。
第十九条操作小绞车的人员必须经常进行体检，不得患有重大疾病和精神异常。
第二十条操作小绞车的人员必须经常进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处置能力。
小绞车管理制度正式版
小绞车管理制度正式版第一章总则第一条为了规范小绞车的使用和管理，确保安全生产，维护设备的正常运转和使用寿命，制定本管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于单位内所有使用小绞车进行作业的人员，包括使用、管理、维护等工作人员。
第三条对于小绞车的定义：小绞车是指最大起重量不超过x吨的吊装设备。
第四条小绞车的使用和管理必须确保安全第一、预防为主的原则，严格依照相关法律法规和技术标准进行操作，并建立健全的管理制度和责任体系。
第五条小绞车的使用和管理应按照“谁使用、谁管理、谁负责、谁监督”的原则，各级相关人员要履行相应的职责。
第二章责任和管理第六条小绞车的使用、管理和维护责任分工如下：1.使用人员应具有相应的操作技能和资质，并按照操作规程进行作业。
2.管理人员负责小绞车的日常管理和监督使用人员的操作行为，包括对使用人员进行培训和考核。
3.维护人员负责小绞车的定期检查、维护和维修，及时发现和处理故障。
4.监督人员负责对小绞车的使用情况进行监督和检查，发现问题及时整改。
第七条管理人员应建立并完善小绞车档案，包括设备的型号、编号、生产日期、检验日期、维护记录等，做到定期更新，并确保档案资料的完整和及时性。
第八条使用人员上岗前必须进行安全培训，并达到合格标准后方可上岗作业。
定期进行岗前培训和安全知识考核，确保操作人员的安全意识和技能。
第三章使用规定第九条使用小绞车前必须进行安全检查，确保设备的正常运转和安全操作。
检查内容包括但不限于起重、传动、制动、限位、安全装置等。
第十条小绞车的使用必须符合以下规定：1.操作前必须确认绞车的负载、长度、功率等参数是否符合要求。
2.禁止超载作业，根据小绞车的额定负载进行作业。
3.禁止将小绞车用于非法用途或超出规定范围的作业，如人员吊装、爬升高度超标等。
4.操作时必须使用合适的吊具，确保安全可靠。
5.作业现场必须符合相关安全规定，包括防止触电、火灾等安全措施。
第十一条小绞车必须要经过维护人员定期检修和保养，确保设备的正常运转。
小绞车安全管理制度
小绞车安全管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车安全管理，保障生产安全，确保人身和财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司及其子公司、分支机构的所有小型绞车的安全管理工作，包括绞车的选型、安装、操作、维护、检修等工作。
第三条公司应当建立健全小绞车安全管理体系，加强管理，保证小绞车安全运行，防范事故发生。
第二章绞车选择与安装第四条在购买小绞车时，应当根据使用需要、场地环境等因素选择适当的型号和规格。
第五条安装小绞车应当由具备相关资格的专业人员进行，确保安装符合相关标准和要求。
第六条安装地基应当坚固平整，确保小绞车的稳定性和安全性。
第七条安装小绞车时应注意电源接地和防雷措施，确保电气安全。
第八条小绞车应当配备应急停车设备，便于在发生事故时迅速切断电源。
第三章绞车操作第九条绞车操作人员必须经过专门培训，持证上岗，确保操作规范、安全。
第十条操作人员应当熟悉小绞车的使用说明书，了解各项安全规定和操作程序。
第十一条操作人员在操作小绞车时，应当严格遵守安全操作规程，禁止超负荷操作，禁止空载运行。
第十二条操作人员应当定期检查、调整小绞车的工作状态，保证其运行正常、安全。
第十三条小绞车操作中应当注意检查电源线是否损坏、电源开关是否正常、电缆是否受损等情况，确保电气安全。
第十四条在绞车操作中，操作人员应当遵守相关安全规定，保持安全距离，避免发生意外伤害。
第四章绞车维护与检修第十五条公司应当建立小绞车的定期维护和检修制度，确保小绞车的运行稳定、安全。
第十六条小绞车的维护和检修工作应当由具有相关资质的专业人员进行，不得擅自更改绞车的结构和性能。
第十七条定期对小绞车进行润滑、维护和检修，保证小绞车的各项功能正常运行。
第十八条定期对小绞车进行全面检查，排除故障，杜绝事故发生。
第十九条发现小绞车存在安全隐患或故障时，应当立即停止使用，及时进行维修处理。
第五章紧急救援与事故处理第二十条公司应当建立小绞车事故应急救援预案，明确紧急救援程序、责任人员和联系方式。
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小绞车及机车管理制度石圪节煤业公司调度室二○一一年小绞车、齿轨车、电机车管理制度一、小绞车管理制度第一条小绞车固定1、凡在大巷、采区巷、工作面顺槽、主斜井等地使用的固定绞车、浇注砼底时应按照96年《矿井运输安全技术管理规程》中的有关规定执行。
使用锚杆固定小绞车时，锚杆杆体直径应符合规程规定。
对采掘工作面及其它经常移动的小绞车，当绞车在牵引区间巷道坡度在5度以下时，可采用“两压两戗”式固定。
当绞车牵引区间巷道坡度在5度及以上时，必须采用“四压两戗”式固定。
戗压柱的技术要求应按照《矿井运输安全技术管理规程》中的有关规定执行。
第二条小绞车的安装1、小绞车安装必须平稳牢固，不爬绳，不跳绳，绳排列整齐，无卡绳现象。
2、在用小绞车除必须符合小绞车固定的要求外，绞车挡绳板后面必须留有0.7米及以上宽度的操作空间。
3、牵引钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢，不得系在滚筒上，严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定执行。
4、牵引钢丝绳钩头必须上护绳皮和绳环，绳皮、绳环应有足够的强度。
5、在用小绞车在除必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求外，护绳板必须采取加固措施，11.4KW绞车应采用框架式加固方式。
6、小绞车控制按钮，信号按钮应严格执行潞煤生机字（1998）第300号文件。
7、小绞车必须采用控制按钮远方控制方式操作严禁本身操作。
8、无极绳绞车和回柱绞车的对轮外露转动部位必须有防护装置，且必须采用优质木橛或弹性圆柱肖连接。
9、各种小绞车管理牌板要齐全，牌板内容要齐全。
第三条绞车信号规定1、所有动搬绞车，无论运输距离长短，必须安装声光兼备的信号，并且灵敏可靠。
2、信号统一执行信号规定。
特殊信号可根据运输实际情况制定专用信号。
3、信号按钮及声光信号要安装在便于司机操作及观看的位置上。
4、主斜井、一下山联巷坡下必须安装“正在行行，禁止行人”的语言声光信号。
5、无极绳系统运输区100米必须安设一组声光兼备的信号装置。
第四条钢丝绳的使用管理1、运输设备使用的钢丝绳，应符合《煤矿安全规程》第398条的有关规定。
2、各种钢丝绳在一丁捻距内断丝断面积同钢丝绳总断面积之比达25%时，不得在进行运输，必须更换钢丝绳。
3、钢丝绳受到冲击负荷（如掉道）应立即停车检查，发现异常要立即处理，若民现松股，挤伤锈蚀严重等均不得再使用。
4、巷道坡度大于4度时，绞车绳头增加保护绳，保护绳的直径与主绳的直径相同，保护绳和主绳连接不得小于三道绳卡，绳卡间距为150mm为宜。
5、绞车使用钢丝绳必须按绞车技术要求选用。
6、钢丝绳由绞车维护工每天检查一次，发现不合乎使用要求的要立即更换。
7、凡在倾斜井巷中使用的钢丝绳插接长度都不得小于钢丝绳直径的1000倍。
8、钢丝绳的使用由调度室统一管理，各单位在领用时，经调度室核查审批，方可领用。
9、绞车更换下的钢丝绳要及时升井，交供应科。
第五条无极绳绞车除执行以上小绞车管理，还应执行如下规定。
1、无极绳运输巷道兼作人行道时，运输时运行巷道封闭站岗，执行“行人不行车，行车不行人”之规定。
2、无极绳绞车的钢丝绳运行速度，不得超过1m/s。
3、在安装无极绳回绳轮及涨紧装置时，出绳端和进绳端必须与摘挂钩的车场水平保持一致。
4、无极绳运输系统的防跑车装置、地滚、变向轮等要齐全，可靠，动作灵活。
5、无极绳运输系统、通讯系统完好、灵活、可靠。
6、无极绳车场严禁用钩调车和顶车，严禁用不完好的钩挂车。
7、在无极绳道心作业时，要制定防跑车的安全措施，严禁蹬钩，蹬绳及骑、跨钢丝绳。
8、无极绳运输需要跟车时，跟车人员必须在人行道具则非跑车方向，距车辆一定距离的位置行走。
9、车辆掉道禁止运行，应严格按照处理掉道事故规定进行处理。
严禁用无极绳强行牵引上道。
10、无极绳道处理事故时，要向有关巷道区段发出事故信号，事故段要设置安全措施，并派人监视。
一条绳心同时发生两起以上故障时，必须立即向有关部门汇报，并相互阳得联系，严禁擅自或借点处理。
如故障有牵连时，不得同时处理，应在倾斜巷道自上而下进行处理。
11、无极绳必须停车摘、挂钩。
12、普通车辆一车一钩，间距30米，大型车辆一车两钩，间距100米，支架每次一组双钩。
13、实行挂牌上岗包机制，包机员负责设备的检修和维护。
二、齿轨车管理制度第一条齿轨车的技术管理1、运搬队要建立健全齿轨车系统的技术档案，设专人负责保管。
2、机车司机要严格按操作规程操作，确保机车安全运行。
3、机车司机必须定期进行严格培训，合格后发证，持证上岗。
4、运搬队应建立并完善保存以下记录1）设备运行记录。
2）设备事故记录。
3）日常及定期检修记录。
4）主要零部件的更换记录。
5）岗位人员的交接班记录。
第二条齿轨车的运行管理1、机车正常接送工人及送干粮时间应严格按规定时间发车，特殊情况经调度室批准后发车。
2、齿轨车运行的路程为2200米，即从井华至北大巷正头。
特殊运输时，应写出专项措施，报矿有关部门批准。
3、其它人员不得进入司机驾驶室进行操作。
4、正常运行时，机车必须在列车前端（调车和处理事故例外）。
5、齿轨车运行线路上，不得行驶其它车辆，特殊情况要行驶时，必须写出相应的措施，报有关部门批准后方可实施。
6、列车通过风门区域时，应减速并发出信号。
在接近风门、巷道口、峒室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声较大的处所，以及机车前面视线有障碍物时，都必须减速慢行，并发出警号。
7、列车和单独机车都必须前有照明，后有红灯，列车在主道上停车时不得熄灯，特别是机车出现故障或列车出现掉道事故时，必须放置事故灯。
8、在北大巷，禁止齿轨车反向对开，同向运行时要保持100米以上的距离。
9、在发生危险情况时，可使用矿灯发送紧急停车信号，非危险时，禁止任何人使用。
10、机车排出的有害气体各项指标必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定。
11、齿轨车司机必须服从井下运输安监员的指挥，服从接送车信号之规定。
12、齿轨车每年必须做最少一次制动距离试验。
13、机车有下列情况之一时，禁止运行：1）照明不良；2）示警装置不良；3）制动装置不良；4）缓冲和连接装置不良；5）无灭火装置。
14、名道岔平时要搬在主道通车位置，一般由司机和运料工操作。
其它单位车辆需要通过时，要在通过道岔后及时将道路复位。
15、错车地点只能在井底车场，一下山车场，北大巷车场正头风门处车场三个地点。
16、齿轨车运输任务完成后，要及时将车停放在井底车场内。
17、三个会车地点，车场内严禁停放（指未通过调度室批准）的任何车辆。
第三条齿轨车运料管理1、运材料时，齿车只挂2辆人车，供运输人员承坐，人车的最后一排禁止坐人。
2、运料时，所挂人车必须始终挂在机车后面，并用专用硬连杆连接，人车不准挂在机车前面或料车后面。
3、运料时，普通材料包括木料、砂、水泥、料石、3M工字钢（每车25根）、金属网等不得超过10辆，大型设备及材料不得超过3辆，支架每次一组，运输大型设备时不得挂其它车辆，运输支架时不得挂人车。
4、与人车连接的第一辆材料车上的材料，任何时候不得超过车长。
5、运料工乘车必须执行乘车制度，包括押车工和安监员。
6、运输支架、大型设备或材料时，必须有专门的运输安全措施。
7、全矿实行集中运料，采掘工作面回撤、安装只能在本工作面顺槽内装卸、运输生产用的材料，大型设备由运搬队统一运输，运送到各顺槽口交接。
8、各用料单位平时所需的材料和设备按类别开好领单，经审批后，提前一天（即次日17点以前）送交运搬队值班室，经运搬队统筹安排后，运到各单位指定地点，并按种类分别码放整齐，用料单位收到后在运料单上签字。
9、各单位需升井的材料设备，装好车并刹紧刹牢运至本工作面顺槽口，及时通知调度室，调度室安排运搬队往外运输升井装一，各单位要在南井口或主斜井口按设备或材料，分别交各分管业务部门，按各业务部门所指定的地点卸车。
10、运输大型设备（液压支架时）与机车连接的第一辆车必须使用专用硬连杆，（支架）用专用平板车连接，车辆必须使用专用刹车装置，保证安全可靠行车。
11、机车运行重型车辆时，行驶直道不超过2M/S，弯道不超过1M/S。
12、齿轨车运送长料时，必须用长连杆或空平板车，矿车连接。
（根据物料现场实际情况而定）第四条齿轨车乘人管理制度1、乘车地点：井底乘人车场，一下山乘人车场，北大巷正头风门处乘人车场。
2、井下所有乘车人员必须在指定地点乘车。
3、候车时在列车未到之前，应排队候车，不得进入道内，要离轨道0.5米以上。
4、所有乘车人员，要在车辆调头，并挂好钩后再上车，调车头时，车场内严禁任何人走动和进入车场。
5、所有乘车人员，要听从运输安监员的指挥，上车后坐好，并挂好车门防护链，严禁在车厢内躺卧、站立戏耍打闹。
6、列车运行时，不得钭身体的任何部位及携带物品露出车外。
所携带物品超过1米以上不准乘车。
7、列车运行中尚未停稳时，严禁上下车。
8、严禁扒车、蹬车、跳车、抢上、抢下、超员乘坐。
9、严禁在机车或车厢连接之间搭乘车人员。
10、人员坐好后，经运输安监员检查无误，按时发出开车信号，司机接到信号后才能开车。
11、运行中当发生意外时，必须向司机发现紧急停车信号。
12、乘车人员上下车时，必须在人行道一侧，严禁从另一侧上下车。
13、列车通过风门弯道时，必须提前发出信号，提醒人员和巷风工作人员注意。
14、严禁同时运人、运送易燃易爆物品。
15、运送人员时，列车的运行速度不得超过2.5米/秒，列车尾部应有醒目的红尾灯。
三电机车管理制度一、电机车（GTL12/6GB）的技术管理1、运搬队要建立健全电机车的技术档案，技术档案必须设专人保管。
2、电机车司机要严格按照操作规程操作，确保机车安全运行。
3、电机车司机须严格进行培训，经考试合格后由集团公司发放司机合格证，并持证上岗。
4、应建立并完善保存以下记录：5、设备运行记录；2）设备事故记录；3）日常及定期检查记录；4）主要零部件的更换记录；5）岗位人员交接班记录；二、电机车的运行管理：1、电机车的运行路线为+725水平大巷，只负责材料的运输，严禁人员乘坐（725轨道大巷现钉道700米左右）。
2、电机车有下列情况之一时禁止运行：1）缓冲器和连接装置发生故障；2）制动系统发生故障未调整好；3）灯泡损坏；4）减速箱发生故障；5）橡胶减震器损坏；6）电气设备发生故障；7）轮箍磨损量大于8mm时应进行车削修正，轮箍的最小厚度小于30mm时；8）绝对禁止如下操作：（1）逆电流制动；（2）进行机车制动时没有预先断开电路。
3、由于+725轨道大巷线路短、道岔多，运行时限速为3米/秒以下，过道岔、风门、弯道时速为1.5米/秒以下。
4、非电机车司机不得进入驾驶室进行操作。
5、电机车运行时发生故障，在处理故障时，前后25米应放置事警灯。
6、列车向前运行通过道岔、风门、拐弯及前方视线有障碍物时，应减速慢行，并同时发出鸣笛信号。