无铅焊锡的基础知识
有铅、无铅的区分及概念
有铅/无铅的区分及概念
在传统的印刷电板组装的软钎焊工艺中，一般采用锡铅（Ｓｎ－Ｐｂ）焊料，其中铅是作为焊料合金的一种基本元素而存在并发挥作用。
顾名思义，无铅化电子组装的一个基本概念就是在软钎焊过程中，无论手工烙铁焊、浸焊、波峰焊还是回流焊，所采用的焊料都是无铅焊料（Ｐｂ－ＦｅｅｒＳｏｄｅｒ）。
无铅焊料并不意味着焊料中１００%的不含铅。
在有铅焊料中，铅是作为一种基本元素而存在的。
在无铅焊料中，基本元素不含有铅。
但是作为一种杂质元素，铅的存在是不可避免的。
原因在于世界上不存在１００%纯度的金属，任何一种金属事实上都含有或多或少的杂质。
那么，既然称之为无铅焊料，我们就要对铅－－－这种杂质元素的含量有一个限制。
因此“无铅焊料的定义”这个问题就转化为“无铅焊料中铅含量的上限值问题”。
针对二元合金的无铅焊料，ＩＳＯ９４５３、ＪＩＳＺ３２８２等国际标准早在９０年代初就对其杂质含量做出了规定，即铅的含量要小于０．１ｗｔ%，也就是说，小于１０００ｐｐｍ．最新的信息是欧盟在最近出台的ＲｏＨＳ指令中相关有毒有害物质限制量规定产草案中也提议将铅的含量控制在０．１ｗｔ%以下。
指令中明确列出了六种要求禁止使用的有毒有害物质，即铅（Ｌｅａｄ）、汞（Ｍｅｒｃｕｒｙ）、镉（Ｃａｄｍｉｕｍ）、六价铬（ＨｅｘａｖａｌｉｎｔＣｈｒｏｍｉｕｍ）、聚合溴化联苯（Ｐｏｌｙ－ＢｒｏｍｉｎａｔｅｄＢｉｐｈｉｎｙｌｓ，ＰＢＢ）、聚合溴化联苯乙醚（Ｐｏｌｙ－ＢｒｏｍｉｎａｔｅｄDiphenyl Ethers, PBDE）。
ipc 无铅焊锡标准
ipc 无铅焊锡标准
IPC无铅焊锡标准主要包括以下两个方面：
1. 焊料的成分要求：无铅焊料主要由锡、银、铜、锑等元素组成，其化学成分必须符合标准规定，以确保焊接质量和性能的稳定。
同时，还需要对焊料的外观、粒度、润湿性等进行要求，以保证焊接的可靠性和一致性。
2. 焊接工艺的规定：无铅焊锡标准要求焊接工艺必须符合IPC规范，并进行详细的记录和过程控制。
焊接温度、焊接时间、焊接压力等参数需要进行严格控制，以确保焊缝的完整性和可靠性。
如需更多信息，建议前往IPC官网查询或咨询相关行业专家。
无铅焊接技术知识
无铅焊接工艺技术１．无铅焊接技术的发展趋势在传统的电子产品焊接工艺中，普遍都是使用含铅焊料，以至于大量的铅毒存在于我们日常使用的电子产品中。
由于铅及其化合物属剧毒物质，容易污染地下水及土壤，给人类的生存环境带来严重危害，特别是对儿童的脑发育。
随着电子工业的快速发展，被废弃的电器制品将逐年增多，电子工业中电路板焊接使用的焊料几乎都含有铅。
其污染地下水和土壤，成为环境问题，近年来已引起人们的特别关注，特别是在发达国家。
（１）欧洲议会决议：欧洲电子工业计划在２００４年１月全面禁止含铅焊料的使用，在公元２００４年欧美将全力导入无铅锡膏的制程。
（２）日本ＮＥＣ、ＳＯＮＹ、松下、富士通、东芝等大型电子厂家在公元２０００年已开始导入无铅锡膏的制程。
（３）在中国，由于很多电子厂家是做欧美及日本的ＯＥＭ订单，越来越多地被他们的客户要求使用无铅焊料。
（４）同时更多的公司在申请ＩＳＯ１４０００认证时，都被要求使用对环境无害的原料和技术。
（５）在环境保护这个大前提下，法规和市场因素将起着更直接的作用。
中国在加入ＷＴＯ以后，也必将响应、加强世界环保条约。
因此，出于对环保的考虑，铅在２１世纪将被严格限用。
未来的市场发展趋势是使用含铅焊料的电子产品将无法进入国际市场。
对于电子组装企业来说，无铅焊接技术的应用已经是摆在面前必须解决的现实问题。
２．无铅焊接技术的工艺特点无铅焊接工艺与传统Sn-Pb合金焊接工艺不同。
如熔点在183℃的Sn/Pb含铅焊料，其完全液化温度在205~215℃之间；一般PCB允许的最高温度在230~240℃。
采用无铅焊接工艺，因所使用的无铅焊料（目前已开发出来的）大多数合金熔点比传统的63Sn37Pb合金高40℃左右，熔点温度在195℃~227℃之间，完全液化温度在240℃~250℃之间，这就意味着回流焊必须在更高的温度下进行；而PCB允许的最高温度必须保持不变，否则会超过PCB的材质许可温度（240℃），使PCB 损坏。
无铅焊锡制程简介
汽车产业
汽车产业也是无铅焊锡的重要应用领域之一，主要涉及汽 车零部件的制造和组装，如发动机控制模块、传感器、执 行器等。无铅焊锡在汽车产业中的应用有助于提高汽车的 安全性和可靠性。
汽车产业对无铅焊锡的要求较高，需要具备优良的耐热性 、耐腐蚀性和机械性能，以确保在复杂和严苛的汽车环境 中能够保持稳定的连接性能。
五金制造
五金制造是无铅焊锡应用的另一个重 要领域，涉及建筑、家具、工具等多 个行业。无铅焊锡在五金制造中主要 用于连接金属部件，如门窗、家具的 组装和固定等。
五金制造对无铅焊锡的要求相对较低， 但也需要具备良好的焊接性能和耐腐 蚀性，以确保连接的稳定性和长期使 用。
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着重要影响。
表面处理
表面处理是对焊锡片进行清洁、涂层 、镀层等处理，以提高其焊接性能和 防氧化性能的过程。
表面处理是无铅焊锡制程中的最后一 道工序，其质量直接关系到焊锡片在 实际应用中的焊接效果。
03 无铅焊锡的应用领域
电子产业
电子产业是应用无铅焊锡的主要领域之一，包括消费电子产 品、通讯设备、计算机硬件和各种电子元器件等。无铅焊锡 在电子产业中广泛应用于电路板焊接、连接器制造和表面贴 装技术等领域。
无铅焊锡制程简介
目录
CONTENTS
• 无铅焊锡的定义与特性 • 无铅焊锡制程 • 无铅焊锡的应用领域 • 无铅焊锡的市场趋势与挑战 • 无铅焊锡的未来展望
01 无铅焊锡的定义与特性
无铅焊锡的定义
01
无铅焊锡是指不含有铅等有毒物 质的焊锡合金，主要用于电子组 装和焊接工艺中。
手焊锡教育管理资料无铅焊锡
6.修理作用
❖ 因为无铅焊比有铅焊的烙铁温度高,所以注意不要损 坏部品,烙铁头压部品时小心且不要多次修理
❖ 修理时的注意点： ❖ 修理时,必须使接合部的焊锡全部溶化. ❖ 修理的地方及周围不能飞测焊锡 ❖ 修理后的接合部焊锡量及弯角形状要确认. ❖ 确认修理周围的部品有无品质影响 ❖ 修理后目视很难确认,最好用放大镱及显微镜看.
❖ ②.降低表面张力,使流动性更好. ❖ ③.防止再氧化,FLUX把金属表面覆盖了一层就不会
再氧化.
3-2FLUX成分
❖ FLUX主要成分是松脂,在锡线中心有FLUX,一般在 75摄氏度至160摄氏度象水一样液态.
❖ 3-3 FLUX的条件 ❖ FLUX的融点比焊锡的低,比焊锡流动性大.
7 清洁度
❖ ⑤.根据部品大小选择的锡线,焊接是把锡线送到接合部, 每次少量多次加锡.
❖ ⑥.当部品较大或流动性不好时,就可轻轻移动烙铁头使 焊锡流动需要的地方但是不要使引脚受到外力.
❖ ⑦.接合部的锡量加够后就要停止供锡 ❖ ⑧.上锡适量后就要快速移开,否则就会有毛一刺. ❖ ⑨.3-8步应在3秒内完成 ❖ ⑩.焊锡完后,先自检一下,如需修理,需确认焊锡是否全
部溶掉再加锡否则就要把焊锡除去后再重新加锡
❖ ⑾.如需除去FLUX要用溶剂洗干净.
4-2焊锡的注意点
❖ 上锡时,是给接合部加锡不是烙铁,或是给烙铁 和金属层的中间位置送锡.
❖ 焊锡在金属面流动,要使铜箔和部品电板部都覆 盖后才能撤离
❖ 在焊锡还没完全凝固时,不要移动焊接部位 ❖ 不要把FLUX侵入到连接器内,不要飞溅 ❖ 不要把有铅和无铅的焊锡混在一起,这样接合部
❖
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 0:49:09 00:49:0 900:49 1/4/202 1 12:49:09 AM
无铅锡膏_精品文档
无铅锡膏无铅锡膏的介绍与应用导言：无铅锡膏是一种新型的焊接材料，与传统的铅锡膏相比，无铅锡膏具有环保、安全、可靠等优势。
本文将介绍无铅锡膏的成分、特性、应用领域以及使用注意事项，以帮助读者更好地了解并正确使用无铅锡膏。
一、无铅锡膏的成分无铅锡膏的主要成分包括锡（Sn）、银（Ag）、铜（Cu）、锑（Sb）等金属元素。
相较于传统的铅锡膏，无铅锡膏不含有害的铅（Pb）元素，符合环保要求。
二、无铅锡膏的特性1. 环保：无铅锡膏不含有毒的铅元素，对环境友好，符合国际和国内的环保法规。
2. 低温焊接：无铅锡膏可在相对较低的温度下完成焊接工艺，减少了对焊接设备和电子器件的热冲击，提高了焊接品质。
3. 优异的电性能：无铅锡膏的电阻率低，导电性能优良，有利于电子器件的性能表现。
4. 良好的可靠性：无铅锡膏具有良好的机械强度和抗震动性能，能够满足复杂环境下的使用要求。
5. 锡膏粘度适中：无铅锡膏的粘度适中，易于涂布和排除气泡，有利于提高焊接的一致性和质量。
三、无铅锡膏的应用领域无铅锡膏广泛应用于电子行业，特别是在电子器件的表面焊装中得到了广泛的应用。
以下是常见的无铅锡膏的应用领域：1. 电子制造业：无铅锡膏在印刷电路板（PCB）的焊接过程中应用广泛，用于焊接电子元件和 PCB 之间的相互连接，确保电子设备的正常工作。
2. LED 灯制造：无铅锡膏用于 LED 灯芯片和基板（Substrate）的焊接，确保光线传导和电能传导的稳定性和可靠性。
3. 汽车电子：无铅锡膏用于汽车电子模块的组装和焊接，确保各种汽车电子设备的正常工作。
4. 通讯设备：无铅锡膏被广泛应用于手机、电脑和其他通讯设备的焊接过程中，确保设备的稳定性和可靠性。
5. 医疗电子：无铅锡膏用于各种医疗设备的组装和焊接，确保设备的安全性和稳定性。
四、使用无铅锡膏的注意事项1. 温度控制：无铅锡膏的焊接温度一般较低，需要严格控制焊接温度，避免过高的温度造成元件和电路板的损坏。
手工焊锡知识点总结
手工焊锡知识点总结焊锡是一种常用的焊接材料，通常用于连接电子元件、电路板和其他小型零部件。
手工焊锡是一种简单、有效的连接方法，可用于修复电子设备、制作电子原型和进行DIY项目。
以下是关于手工焊锡的一些知识点总结，希望对初学者和爱好者有所帮助。
1. 焊锡的种类焊锡分为不同种类，常见的有“无铅”和“含铅”两种。
无铅焊锡是一种环保材料，对环境和健康更友好，但它的熔点较高，需要更高的温度才能熔化。
含铅焊锡则有更低的熔点，更容易使用，但铅对健康有害，因此在使用时要注意防护措施。
另外，焊锡还分为不同直径和合金成分的，选择适合自己需求的焊锡材料是非常重要的。
2. 焊锡的工具手工焊锡需要一些简单的工具和设备，主要包括焊头、锡线、焊锡台和辅助材料。
焊头是与电烙铁相连接的一端，有直尖、刀形、斜切等不同形状，用于将焊锡熔化后涂抹到需要连接的部件上。
锡线是焊锡的原料，通常包装成卷状，可以进行裁剪和调整。
焊锡台是用于放置工件和焊接材料的工作平台，通常由绝缘材料制成以防止传热和触电。
辅助材料包括焊通剂、吸烟器、焊锡清洁剂等，用于辅助焊接过程和清理焊接后的工件。
3. 焊接技术手工焊锡需要掌握一定的焊接技术，包括正确的操作步骤和注意事项。
首先，要选择合适的焊头形状和大小，根据需要焊接的部件来选择。
然后，将焊头预热，将焊锡台加热至适当温度，烙铁温度通常设置在250-350摄氏度之间。
在焊接过程中，要保持焊锡和工件表面的清洁，确保焊点的质量。
焊接时，要将烙铁的焊头与焊锡和工件接触，熔化焊锡后涂抹到需要连接的部件上，不要用力推压或晃动焊头，以免引起焊点移位或损坏工件。
4. 安全注意事项在进行手工焊锡时，需要注意一些安全事项，防止发生意外伤害或损坏设备。
首先，要确保使用受认可的电烙铁和相关设备，保持工作环境通风良好，避免因焊接产生的有害气体影响健康。
其次，在使用焊接设备时，要注意电源和设备的安全操作，避免触电或设备损坏。
另外，焊接时要注意防烫和防护，避免烫伤和火灾等事故的发生。
无铅锡丝温度
无铅锡丝温度无铅锡丝温度无铅锡丝是用于电子元器件焊接的常用材料，其熔点低、流动性好、环保无污染，因此广受欢迎。
然而，不同型号的无铅锡丝其熔点也存在差异，需要我们在使用时掌握清楚。
下面将介绍关于无铅锡丝温度的相关知识。
一、无铅锡丝温度的分类1. 标准温度无铅锡丝的标准熔点为约217 ℃，常用于一般性的电子元器件的手工焊接。
若开发板较大，建议使用直径较大的无铅锡丝，以提高热传递效率，从而更加高效的完成焊接。
2. 低温度低温度的无铅锡丝一般熔点在210-215 ℃之间，可以降低焊接时元器件的温度，可以更好的保护电子元器件不被损坏。
但是，由于低温度的无铅锡丝流动性差，因此需要更加细心和耐心进行焊接。
3. 高温度高温度的无铅锡丝一般熔点在230-240 ℃之间，适用于高温元器件的手工焊接。
但由于高温度的无铅锡丝需要更高的热量才能熔化，因此使用过程中需要注意焊枪的温度控制，防止元器件受热过度。
二、选择无铅锡丝时需要考虑的因素1. 熔点不同类型的无铅锡丝熔点存在差异，需要根据实际情况进行选择。
如果焊接的元器件较小，一般可以选择标准温度的无铅锡丝；如果焊接的元器件需要更好的保护，可以选择低温度的无铅锡丝；如果焊接的元器件是高温器件，可以选择高温度的无铅锡丝。
2. 直径无铅锡丝的直径也会影响到焊接效果，一般焊接一般电子元器件时，选择0.5mm或0.6mm的直径即可；而焊接较大的元器件时，可以选择直径更大的无铅锡丝，比如1-2mm，可以快速传递热量，提高焊接效率。
3. 铅含量虽然无铅锡丝不含有铅，但是其中常常含有其他金属元素。
在选择无铅锡丝时，要查看其成分清单，避免因为成分不纯造成焊接效果不理想。
三、正确使用无铅锡丝的方法1. 控制温度无铅锡丝的熔点较低，因此使用时需要注意对于焊枪温度的控制，以免过度加热，热量传递过多导致元器件受损。
2. 保持通风使用无铅锡丝时，需要注意保持室内空气的流通性，避免焊接时产生的烟雾对人体产生不利影响。
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无铅焊锡的基础知识
1．焊接作业的基础
①焊接作业的目的：
（一）机械的连接：把两个金属连接，固定的作用。
（二）电气的连接，把两个金属连接，使电气导通的作用。
这种电气的连接是焊接作业的特征，是粘合剂所不能做到的。
②焊接作业的特征：
焊接作业的特征是一次可以完成大量的焊接，比如说利用喷流槽进行的焊接，利用黏胶状焊锡进行的焊接；另外一个特征就是简单的可以修正。
③焊锡的定义：
一般来说，焊锡是由锡（融点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。
其中由锡63％和铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。
标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香入焊锡或线状焊锡。
如图⊙所示，在焊锡中加入了助焊剂。
这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
④焊接作业的设定温度
焊接作业时温度的设定非常重要。
焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点＋50度。
烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。
2．铅的有害性
最新的机器在使用的焊锡，其实历史非常悠久，5000年以前已经开始使用，由于焊锡中含有对环境有害的铅，有可能对环境造成影响，所以现在焊锡的成分也在改变。
无铅焊锡实际使用的背景
4．无铅焊锡及其问题
表1、松香入无铅焊锡
①上锡能力差
无铅焊锡的焊锡扩散性差，扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3。
②熔点高
无铅焊锡的熔点比一般的Sn-Pb共晶焊锡高大约34~44度，这样电烙铁烙铁头的温度设定也要比较高。
③烙铁头的使用寿命变短
④烙铁头的氧化
在使用无铅焊锡时，有时会造成烙铁头表面黑色化，失去上锡能力而导致焊接作业中止。
◆烙铁头温度设定在400度的时候
◆没有焊接作业，电烙铁通电的状态长时间的放置。
◆烙铁头不清洗。
等等时，氧化的情况比较容易出现。
5．无铅焊锡使用时的注意点
①烙铁头的温度管理非常重要
有温度调节的电烙铁，根据使用的焊锡,选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。
工作以前，用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。
②使用与厂家(例白光工具)配套的正宗烙铁头
假冒烙铁头，孔径（放入发热芯）有大有小，套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥，有时会造成电烙铁故障的原因。
③使用热回复性等热性能好的电烙铁
在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，烙铁头的设定温度一般希望在350度－370度以下。
像白光HAKKO942这样的热回复好的电烙铁,把加热体/传感器/烙铁头一体化，从而使热回复性非常优秀。
④有必要选定最合适的烙铁头
根据电烙铁的不同焊接作业的不同，选择最合适的烙铁头是很重要的。
合适的烙铁头可以降低烙铁头的温度，增加作业的效率。
⑤烙铁头的维护也非常重要。
◆与普通含水的海绵不同，需采用浸透助剂的金属丝，即不降低烙铁头的温度，又可以起到清洁的作用，还可以除去烙铁头表面的氧化物。
◆尽可能设定烙铁头的低温度。
◆10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源。
◆烙铁头氧化变黑时，首先用助焊剂的焊锡除去氧化物。
如果不能除去时，先用浸透助剂的金属丝清洁器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊锡。
■ 所有的作业完成以后，应在烙铁头上涂上新的焊锡，在电焊台处收藏。
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