焊锡基础知识培训
锡焊培训课件
（5）移开烙铁。当焊接点上的焊料流散接近饱满，助焊 剂尚未完全挥发，也就是焊接点上的温度最适当、焊锡最 光亮、流动性最强的时刻，迅速拿开烙铁头。移开烙铁头 的时机、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量。正确的 方法是先慢后快，烙铁头沿45°角方向移动，并在将要离 开焊接点时快速往回一带，然后迅速离开焊接点。
焊接的基础知识（二）
焊接环境要求
1、通风（抽风设备） 2、光照（自然光照） 3、温度（15℃～35℃） 4、相对湿度（45%～75%） 5、大气压力（86kpa～106kpa） 6、防静电措施（接地、防静电腕带）
焊接工具及辅料（一）
焊接工具及辅料（二）
焊接工具及辅料（三）
1、常用电烙铁
一、HAKKO 936 品牌：白光 型号：HAKKO 936 颜色：黑色 特点：※使用温度范围: 200～480℃
3、焊接前要清洁烙铁头上的焊锡，焊接后将焊锡留在烙 铁头上以保护烙铁不被氧化。
4、清洁海绵用于擦去剩余的焊锡及氧化物，严禁敲击烙 铁头，海绵用水浸湿后用手轻捏不滴水程度即可。水份过 多，烙铁头擦锡温度下降，直接导致虚焊。
焊接注意事项（二）
5、烙铁移开时，要让焊锡在室温下自然冷却，禁止用嘴 吹或用其它强制冷却方法，防止虚焊。
焊接的基本步骤（三）
焊接后的清洗
1、清洗的重要性
由于在焊接过程中都要使用助焊剂，助焊剂在焊接后
一般并未全部挥发，反应后的残留物对被焊件会对焊点产
生腐蚀的作用（损坏焊点），影响电气性能（主要是绝缘 性能）。因此，焊接后一般要对焊点来进行清洗。
2、清洗的要求
用干净的无水乙醇清洗焊点，将焊点周围的助焊剂残 渣以及其它杂质清洗干净，清洗完成的焊点要求是光亮的， 并且焊点周围不存在黄色固体、黑色杂质。
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OI-QA-013 品质保证部
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焊点检验方法(1)
变换检验点
设置多个检查场所，生产线检查PASS的产品，让后面的检查员 换个地点再检查，此时检出不良的可能性会较前者大。
变换检查顺序
根据PCB线路或元件分布，由上往下，由左到右逐个焊点、逐 个元件检查，分别从四个方位检查所有朝这个方向的焊点（正确顺 序为由近至远)是否有外观不良。
变换角度
检查过程中转动PCB板与视线成300-700，距离约20-30CM检查。
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OI-QA-013 品质保证部
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焊点检验方法(2)
改变时间
将检查PASS的产品，放置一段时间（如8H、24H等）后再去检 查Lable、部品等是否有变形、变色、脏污、标签脱落等不良。
电源指示灯亮红色表示 正在加热，此时不能工 作；当指示灯一闪一闪 时表示已达到设定温度， 可以工作。
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OI-QA-013 品质保证部
文件名称 制订日期
烙铁的结构（3）
焊锡基础知识培训教材
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版本
A/0
发热芯（陶瓷）：使用时不能敲、摔
套管
烙铁头
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焊锡五步操作法 助焊剂的作用 松香的作用 焊接形状 焊点检验方法 焊锡作业的安全卫生
文件编号 制订部门
OI-QA-013 品质保证部
焊锡培训内容
焊锡培训内容
1、焊件可焊性
不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以锡焊的性质），才能用锡焊连接。
一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。
2、焊料合格
铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0.001％的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性，降低焊接质量。
再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。
3、焊剂合适
焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。
对手工锡焊而言，采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。
还要指出的是焊剂的量也是必须注意的，过多，过少都不利于锡焊。
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的加热方法（要善于利用烙铁头的形状进行加热）
• 合理的加热时间：快速合理地升温。(通常为2S)。 超出所需热量加热的话,会导致过度加热。
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利用烙铁头的形状进行加热
在大的绿油上将烙铁移动而迅速大面积加热
烙铁头的收起方式
④将焊锡镀层部分用焊锡包住
②用海绵清洁
③新的焊锡重新供给烙铁 头
⑤放置在烙铁架并关掉电源
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焊接
作业要点
• 焊锡除非将母材加热，否则焊锡焊不上 • 将两个母材同时加热 • 用适当的焊锡量 • 焊接没完成前不要移动 • 烙铁头撤离时要注意 • 要目测确认焊锡的延展情况 • 烙铁头和金属表面的清洁状况
１８３℃ １８８℃ 普通
好
有光泽
２１７℃
不能使用融点低的鉛
２２０℃
剧烈
由于锡的扩散现象,导致烙铁头的铁,铜被侵蚀、
由于錫的含有率的增加而加速
差
除去了浸润性好的铅,加入了银,铜,
降低了浸润性
无光泽
焊锡凝固时,锡单体结晶化,集积在表面,
(白化現象） 形成白色而无光泽
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3-3 助焊剂的作用
氧化膜
FLUX
如果清洁方法不正确、助焊剂会变成炭化物付着在烙铁尖上,易产生锡渣。 烙铁的导热性变差,是造成不良的原因。
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清洁时的温度下降
温度下降
温度回升
（例 作）业的温度范围
３５０℃± １５℃
良好的状態为（约10S）
温度回升快,能够安定作業
水量过多时（约20S）
温度大幅度下降,温度回升需要很长時間
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焊锡培训资料
加锡培训一、焊锡的原理在了解焊锡工站之前，我们先要了解焊锡的基本原理，否则，我们就无法用视检来检验焊锡后焊锡铅合金与各种零件形成的焊点是否标准。
1.润湿从焊锡的定义中可以以现“润湿”是焊接过程中的主角，所谓焊接是利用液态的锡润湿到基材上而达到的接合效果，这种现象正如水倒在固体表面一样，不同的是锡会随温度的降低而凝固，但基材在空气中受空气及周边的环境的侵蚀，而形成一层氧化膜来阻碍焊锡，使其无法很好和达到润湿效果，如果我们不把基材表面的氧化膜除去，即使勉强沾上锡，其结合力还是非常的弱，为了清理基材铅，氧化铅形成一层膜保护锡不再受氧化。
如果助焊剂有大量的氯离子残留在表面。
结果完全不一样。
Pbo+2Hcl→Pbcl2+H2oPbcl2+H2O+C O2→2Hcl+PbcO3（白色粉状腐蚀物）由上面的化学反应可知，HCl不断与PbO反应再生成HCl，再与PbO反应生成HCl。
那样就会不断生成PbCO3，不断腐蚀。
而腐蚀会减少导电、损坏接点强度、漏电，而空气中的水会加速腐蚀及漏电。
腐蚀的原因：a.基材使用中使用的溶液b.人的汗水c.环境污染d.输送系统的污染e.包装材料的污染二．焊接的步骤准备：将烙铁头焊线靠近母材，处于准备状态，并对所要焊接处进行确认。
加热和焊锡的供给：烙铁头和锡线同时对母材进行加热和供给。
烙铁和焊线的离去：充分的焊接后将烙铁和锡经线离去。
五工程法和三工程法两者相比较，没有什么好坏区分。
实际操作中我们多是采取两者中间范围。
对于热容量大的母材，通常采用五工程法。
(3)焊锡的溶化方法如：（а）良（ь）良（с）不可（а）：首先对基材加热，之后锡线烙铁头最靠近基材的部分进行溶化。
（ь）：首先锡线放在基材处，烙铁在锡线上方进行加热，此方法适合于基材焊点较小情况。
（с）：由于助焊剂遇热分解，会产生大量烟及氧化物，对焊接产生不良影响。
（4）、烙铁的离去方向与焊锡量的关系如图：(а) 烙铁头45°离去（b）烙铁头向上离去（c）水平方向离去让员工了解加锡所使用的工具及操作方法（二）、具的认识a)焊锡的工具有许多：锡炉、波峰焊锡机、热风回流焊、烙铁等，我们所所使用的烙铁为恒温烙铁，其温度为350℃+10℃（实测值）。
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焊锡知识培训 谢谢！ 祝大家工作愉快！
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1.焊接的定义：两种属性 相同的物体通过焊材固定 在一起的过程叫做焊接。 2.焊接的种类：根据焊接 方式的不同分类，气焊、 电焊、焊锡焊接、超声波 焊接…….
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3.焊锡焊接的定义：
通过熔锡使两种物体固 定在一起，并能够导电 的过程。
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4.焊接的目的：连接部
品与部品、线与线、线与 部品，使之形成通路。 连接电流 物理上的结合
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8.助焊剂的作用： 清洁作用，以化学方法溶 解除去氧化物或污物。 降低表面张力的作用，会 使溶锡的表面张力降低， 促进其沾染性。 防止焊接过程中再度氧化 的作用。
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9.焊接的工具：电烙铁、回 流炉、波峰焊机……电烙 铁的使用和保护常识： 1.烙铁嘴上锡保护防止氧 化 2.烙铁芯严禁敲击损坏
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关于ROHS：
什么是RoHS？ RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害 物质指令》（the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment）的英文缩写。
RoHS包含哪些有害物质： 铅Pb，镉Cd，汞Hg，六价铬Cr6+ 多溴二苯醚PBDE，多溴联苯PBB
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7.焊锡焊接的作业原理：进行 焊接时需要的2个条件： 第一个条件：首先要使熔锡 接触到金属表面，并流成一 片，这种现象叫做沾染性。 第二个条件：溶融的锡料在 金属的表面上沾染扩大成一 片，称之为扩散。
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5.焊锡的定义：焊锡
是一种合金，通常是铅锡 合金。
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介绍5
说明： 连接导体的一种方式，采用烙铁加热 丝，融化后连接，固定铜丝导体。 工具设备：锡丝（图1）、锡丝架（图2）
锡丝:
现在企业一般采用无铅锡丝,一般为锡/ 银/铜合金或锡/银合金，使用居多,锡丝 直径规格有Φ0.5mm,Φ0.6mm, Φ0.8mm, Φ1.0mm, Φ1.2mm 等,松香 含量分1.2%或2.2%.
温馨提示:电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导 线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故
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焊接操作五步曲
步骤1：准备施焊 左手拿焊丝，右手握烙铁；要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化 物，并在表面镀有一层焊锡 步骤2：加热烙铁 ,温度适当 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个烙铁焊接部分，按实际电压 调试需求温度。对于印制板上焊接元器件，烙铁头必须同时接触两 个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热 步骤3：送入焊丝 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件 步骤4：移开焊丝 当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝 步骤5：移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁， 结束焊接。第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至3S
注意事项2
3、烙铁撤离有讲究
烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成 有关。如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响
常用(a)
注： 上图所示
烙铁撤离方向和焊点锡量的关系
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四、焊点质量检查与事项
焊锡的培训资料
焊锡的培训资料1. 焊锡的基本原理焊锡是一种常见的电子元器件连接技术，它通过在接头上加热并涂敷焊锡来实现连接。
焊锡本质上是一种合金，通常由锡和其他金属组成，如铅、银等。
焊锡具有低熔点、良好的润湿性和电导性，使它成为电子制造业中不可或缺的工艺。
2. 焊锡工具和设备进行焊锡工艺需要使用以下工具和设备：- 焊锡台或焊锡炉：用于加热焊锡并维持适当的工作温度。
- 焊锡笔或焊锡枪：用于施加热量和焊锡到接头上。
- 焊锡丝：焊接时需要融化和涂敷的焊锡材料。
- 焊锡垫：用于放置和固定工作件的表面。
- 剪刀和钳子：用于修剪和处理焊锡丝、导线等材料。
- 温度计：用于监测焊锡的工作温度是否符合要求。
- 防护设备：如手套、口罩和护目镜等，用于保护人员免受热量和焊锡飞溅的伤害。
3. 焊锡的操作步骤以下是焊锡的基本操作步骤：步骤1：准备工作区域。
确保工作区域整洁、通风良好，并放置好相应的设备和工具。
步骤2：选择合适的焊锡丝和焊锡笔。
根据焊接任务的要求选择适当的工具和材料。
步骤3：加热焊锡笔。
将焊锡笔置于焊锡台或焊锡炉上，并调节到适当的工作温度。
步骤4：清洁工作件表面。
使用刮刀或棉纱布等工具将接头表面清洁干净，以确保焊锡的良好润湿性。
步骤5：涂敷焊锡。
将焊锡笔的热头与接头轻轻触碰，并待焊锡融化后，将其均匀涂敷在接头上。
步骤6：冷却焊锡。
等待焊锡冷却并凝固，确保焊接完全完成。
步骤7：清理焊锡笔。
在完成焊接任务后，用湿布或海绵轻轻清洁焊锡笔的热头，并将其放回焊锡台或焊锡炉中。
4. 焊锡常见问题及解决方法- 铜线无法润湿：可能是因为接头表面有氧化物或污染物。
解决办法是使用化学溶剂或焊锡清洁剂清洁接头表面，以确保良好的焊锡润湿性。
- 焊锡不牢固：可能是因为焊锡温度过低或焊接时间过短。
解决办法是确保焊锡热头温度达到要求，并延长焊接时间以确保焊锡完全润湿和固化。
- 焊锡丝困在钳子中：可能是因为焊锡丝断裂或卷曲。
解决办法是使用适当的剪刀和钳子修剪焊锡丝，并确保焊锡丝保持平直状态。
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1、凹凸不平 2、焊锡流动过快 3、引起耐热性能差的部品 特性劣化 4、完成时有脏污（或者没 有光泽，粗糙且发白）
1、粘有松香 2、出现锡角 3、容易形成针孔、锡珠
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OI-QA-013 品质保证部
按作业指导书规定温度 调节温度开关，将旋钮 指示线调至正对标示的 温度值。
电源指示灯亮红色表示 正在加热，此时不能工 作；当指示灯一闪一闪 时表示已达到设定温度 ，可以工作。
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OI-QA-013 品质保证部
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烙铁的结构（3）
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目录
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版本
A/0
烙铁的结构（1） 烙铁的结构（2） 烙铁的结构（3） 烙铁的握法 焊剂的种类 焊接概念 焊接的目的 焊接的优点
焊剂的温度 焊接三要素 焊锡条件（1） 焊锡条件（2） 焊锡条件（2） 焊锡条件（2） 焊锡条件（3） 焊锡条件（3）
焊接概念
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版本
A/0
就是在两个工件之间熔入焊锡，通过加热，焊锡 和工件互相扩散而形成合金层，通过金属连接起来。
焊剂
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焊接的目的
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版本
A/0
•导电性能好。 •容易替换有问题的元件。 •因温度低、作业时间短，不影响功能的情况下可连接怕热元件。 •可同时连接基板上多个元件。 •可得到足够的机械强度。 •两种异类金属可连接在一起（如铜和铁）。 •低成本。 •人员培训容易，短时间就能培养出熟练操作人员。
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图片1：握笔法
图片2：反握法
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焊剂的种类
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A/0
锡条：分有铅锡条及无铅锡条两种
锡线：分有铅锡线 及无铅锡线两种
锡膏：分有铅锡膏 及无铅锡膏两种
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文件编号 制订部门
OI-QA-013 品质保证部
文件名称 制订日期
焊接三要素
一、清洁
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A/0
二、温度
三、时间与锡量
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版本
A/0
焊锡条件（1）
(1) 清洁
接合部金 属表面的
清洁
部品脚的 清洁
烙铁头的 清洁
注意查看是否 有氧化膜、灰 尘、油渍、有
无变色
用含水的海棉 擦拭干净
酸化膜、油污
基板表面清洁
机械的 清洁法
科学的 清洁法
用沙纸和锉刀进行清洁 ※以锋利的刀类为主
依据锡线里的松香进行 清洁 ※焊锡直接接触烙铁头 不使松香化烟
超音波、蒸汽洗净或用 化学物质擦拭
焊锡五步操作法 助焊剂的作用 松香的作用 焊接形状 焊点检验方法 焊锡作业的安全卫生
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烙铁的结构（1）
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版本
A/0
⑥ ① 电源插头（三相） ⑦
② 温度调节器
③ 海棉 ④ 导线 ⑤ 烙铁架 ⑥ 指示灯 ⑦ 电源开关
① ② ③ ④
⑤
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烙铁的结构（2）
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A/0
电源插头一定要是三相 插头（火线、零线、地 线）
海棉要保持清洁，含 水不能过多，也不能 过少（用手轻捏至没 有水滴为止）。水过 多清洗烙铁头时会使 烙铁头温度急剧下降 ，且容易氧化烙铁头 ；水过少时不能较好 清洗。
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版本
A/0
发热芯（陶瓷）：使用时不能敲、摔
套管
烙铁头
文件编号 制订部门
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烙铁的握法
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A/0
握笔法——此方法很快就能掌握， 但长时间使用易疲劳
反握法——手心朝上握住烙铁，此 握法需要一段时间才能掌握，但动 作稳定不易疲劳。
OI-QA-013 品质保证部
文件名称 制订日期
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A/0
焊剂的温度
焊剂的成份 熔点温度℃
铅
327
无铅锡
232
有铅锡 松香
183 172-175
烙铁温度设定℃
备注
IMT 370±20 SMT 370±20 IMT 350±25 SMT 320±20
锡63%；铅37% 在焊剂中比例1~3.5%
版本
A/0
•电气连接：连接两个金属使之导通 •机械连接：连接两个金属固定位置 •密封效果：防止接合部进入水、空气、油等 •防锈效果：镀锡达到金属表面防锈效果 •浸润效果：在金属表面上涂上镀锡或锡层，提高浸润性
文件编号 制订部门
OI-QA-013 品质保证部
文件名称 制订日期
焊接的优点
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文件名称 制订日期
焊锡条件（2）
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版本Biblioteka A/0烙铁头温度作业性
完成状态
过高情况 过低情况
1、松香无法起到作用（失去作用） 2、母材的表面酸化，焊锡难以焊上 3、冷却时间过长 4、焊锡成圆球状，焊锡难以焊上
1、熔解焊锡需要较长时间。 2、松香无法较好的起到作用。
烙铁头的 接触方法
加热温度
烙铁头要同时接 触接合部的焊盘 和部品电极,同时
进行加热
加热到最适宜温度
选择符合作业场所及作业内容 的烙铁头(扁状\圆状)
接触面积大,可迅速提升到适宜 温度
根据焊接材料调节烙铁温度
持续加热时间越长，温度越高 ，不能超过2秒，否则会有掉 铜箔的危险
文件编号 制订部门
OI-QA-013 品质保证部
必须准备海棉（清洁用品）除去烙铁头的 酸化薄膜焊锡
※绝对不可以用锉刀及铁刷触碰
因酸化膜、油污等 没有渗透的状态
清洗基板表面后 渗透的状态
文件编号 制订部门
OI-QA-013 品质保证部
文件名称 制订日期
焊锡条件（2）
焊锡基础知识培训教材
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版本
A/0
熔 融 温 度
加 热 到 焊 锡