空压机验证报告

合集下载

空压机保养验收报告模板

空压机保养验收报告模板

空压机保养验收报告模板[空压机保养验收报告模板] 的主题。

一、引言(大约100-200字)空压机作为工业生产中的重要设备之一,定期的保养与维护对其正常运行和寿命的延长至关重要。

为了确保空压机保养工作的质量和可靠性,特制定了本模板,以便于对空压机保养工作进行验收和评估。

二、空压机基本情况介绍(大约200-300字)在开始对空压机的保养工作进行验收之前,首先需要对空压机的基本情况进行介绍。

包括空压机的型号、生产厂家、使用年限、安装位置、工作负荷等。

这些基本情况对于后续的保养工作评估和问题排查非常重要。

三、保养前准备工作(大约200-300字)在对空压机进行保养之前,需要进行一系列的准备工作,以确保保养工作的顺利进行。

这些准备工作包括但不限于:清理保养区域、购买保养所需工具设备、查阅保养手册和保养计划等。

只有做好了这些准备工作,才能保证后续的保养工作能够按照要求进行。

四、保养工作具体步骤(大约800-1000字)1. 空压机清洁:对空压机外表面进行彻底清洁,包括滤芯、冷却器、换热器等。

清洁工作可以使用清洗剂、蒸汽或高压空气等方式进行。

2. 滤芯更换:根据保养计划和滤芯寿命,对滤芯进行更换。

注意选择正确的滤芯型号和规格,并按照正确的方法进行更换。

3. 润滑油更换:根据空压机的运行小时数和保养手册的要求,对润滑油进行更换。

同时还需检查润滑系统中的油水分离器和油滤器等部件的工作状态。

4. 机械部件检查:对空压机的机械部件进行检查,包括皮带、减速器、电机等。

检查时需要注意是否有松动、磨损、异常噪音等情况,并及时修复或更换。

5. 控制系统检查:对空压机的控制系统进行检查,包括压力传感器、电磁阀、电器元件等。

检查时需要关注是否存在故障、漏气、电路异常等问题,并进行维修或更换。

6. 压力稳定性测试:通过压力表或压力传感器检测压力稳定性,确保空压机在工作过程中压力能够稳定输出。

7. 安全设备检查:对空压机的安全设备进行检查,包括压力开关、过滤器、阀门等。

口罩厂三阶文件设备验证WI-01-05空压机验证报告

口罩厂三阶文件设备验证WI-01-05空压机验证报告

空压机验证目录1. MPS-22/8螺杆式空压机系统验证报告2. MPS-22/8螺杆式空压机系统验证报告记录2.1安装确认2.1.1文件及技术资料2.1.2安装环境2.1.3.设备安装要求2.1.4仪表的检查与校验收2.1.5公用介质的连接2.1.5.1电气安装2.1.5.2配管安装2.1.6安装确认小结2.2 运行确认2.2.1目的2.2.2运行前检查2.2.3运行检查2.2.4运行确认小结2.3性能确认2.3.1目的2.3.2操作步骤2.3.2.1目的2.3.2.2需要使用压缩空气的各操作间2.3.2.3所需仪器设备2.3.2.3具体方法2.3.2.4合格标准2.3.2.5测定记录2.3.3性能确认小结MPS-22/8螺杆空压机系统验证编号:WI-01-05 一、验证项目名称MPS-22/8螺杆式空压机系统验证二、验证方案见MPS-22/8螺杆式空压机系统验证方案三、验证实施日期2020年 2月 20日四、各验证项目结论:●安装确认:验证该设备的安装是否符合设备安装的要求.1、可接受标准:文件资料齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.2、验证结果:查阅设备档案设文件齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.(详见验证记录2.1.安装确认)3、安装确认结论: MPS-22/8螺杆式空压机系统安装符合要求●运行确认:验证该设备在空载运行时,符合设计要求,并检查设备操作规程的适用性1、可接受标准:按照设备操作规程空载运行,各项参数是否符合要求2、验证结果:按照设备操作规程空载运行,各项参数符合要求(详见验证记录2.2.运行确认)3、运行确认结论:MPS-22/8螺杆式空压机系统运行符合要求●性能确认:验证MPS-22/8螺杆式空压机系统能稳定地提供符合要求的压缩空气.1、可接受标准:用本系统制得的压缩空气的质量符合生产要求.2、验证结果:经过验证,压缩空气的质量符合生产要求. (详见验证记录2.3.性能确认)3、性能确认结论:MPS-22/8螺杆式空压机系统性能符合要求五、评价与建议:1、评价:通过对MPS-22/8螺杆式空压机系统进行安装确认、运行确认、性能确认、测试结果表明:MPS-22/8螺杆式空压机系统能稳定的提供符合要求的压缩空气,本系统可用于生产.2、建议:通过对MPS-22/8螺杆式空压机系统进行验证,对该系统的操作、维护保养作如下建议:。

空气压缩机安全检验报告

空气压缩机安全检验报告
计算
5.2KW/m3·min
10
噪声
dB
实测
88dB
11
振动
mm/s
实测
1.1mm/s
检验项目
序号
检验项目
技术要求
实测值
判定
备注
1
证件审查
证件齐全
齐全
合格
2
外观质量检测
各部分连接合理,各种管路电缆布置整齐
符合要求
合格
3
容积流量
>0.85Qe
31.1m3/min
合格
4
标准状态(排气量)
/
/
/
5
一级排气压力
空气压缩机安全检验报告
(AED185A-0.8)
设备名称
空气压缩机
设备型号
AED185A-0.8
生产厂家
中山市艾能机械有限公司
检验类别
委托检验
委托单位
阜康市西沟煤焦有限责任公司
设备编号
185AED110301A
受检单位
阜康市
西沟煤焦有限责任公司煤矿
检验日期
2012年05月23日
出厂日期
2011.3
安装日期
/
受检单位地址
阜康市西沟矿区
邮政编码
/
受检单位电话
/
检验地点
空压机房
检验依据
《煤太在用空气压缩机安全检测检验规范》AQ 1013-2005
检验项目
安全技术性能检验
检测时间:2012年05月23日
检测结论:符合AQ 1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》
检验设备环境一览表
检验时间
2012年05月23日

空压机压力表检验报告__概述说明以及解释

空压机压力表检验报告__概述说明以及解释

空压机压力表检验报告概述说明以及解释引言1.1 概述:本篇文章旨在介绍空压机压力表检验的详细过程和方法,并分析检验结果的总结、存在的问题以及提出建议,最后对该检验的可行性进行分析并展望其发展前景。

1.2 文章结构:文章分为引言、正文和结论三个部分进行阐述。

引言部分将对文章整体进行概述说明,并简要介绍各个部分的内容与目的。

正文部分包括背景介绍、空压机压力表检验方法以及实施步骤与过程,详细阐述了压力表检验所涉及到的背景知识、具体方法与操作步骤。

结论部分主要对检验结果进行总结,在发现的问题基础上提出相应建议,并对该项检验的可行性及未来发展前景进行评估和展望。

1.3 目的:通过本文,旨在让读者了解空压机压力表检验工作中所需考虑到的内容,学习相关方法与流程,并能够有效总结检验结果,提出问题与建议,并对这一技术领域做出可行性分析并展望未来发展趋势。

同时,通过撰写该报告也旨在促进相关领域的技术交流与学术研究,为行业提供参考依据,并推动空压机压力表检验工作在实践中的进一步完善和规范化。

2. 正文:2.1 背景介绍空压机是一种重要的工业设备,用于产生高压气体。

而压力表则是用于测量和显示空压机产生的气体压力的设备。

在使用空压机过程中,确保压力表的准确性至关重要。

因此,对空压机压力表进行定期检验是非常必要的。

2.2 空压机压力表检验方法空压机压力表检验主要包括以下几个方面:准确性检验、灵敏度检验、稳定性检验以及耐久性检验。

首先,准确性检验是通过与标准比较来确定空压机压力表的测量误差。

实验人员会选择一系列已知精度的标准仪器,并将其与待检压力表进行比较。

通过对比结果,可以确定待检压力表是否存在误差,并计算出其具体测量偏差。

其次,灵敏度检验是评估待检空压机压力表对小幅度气体变化的响应能力。

实施这项测试时,会逐渐改变输入气体的强度并记录下相应读数的变化情况。

通过观察结果,可以判断压力表的敏感性是否符合要求。

稳定性检验是验证待检空压机压力表对不同时间段内波动气体压力的响应情况。

空压机验证报告

空压机验证报告

空压机验证报告验证报告目录1. E-22A螺杆式空压机系统验证报告2. E-22A螺杆式空压机系统验证报告记录2.1安装确认2.2 运行确认2.3性能确认E-22A螺杆空压机系统验证报告编号:WAL-XB-018-00 一、验证项目名称E-22A螺杆式空压机系统验证二、验证方案见E-22A螺杆式空压机系统验证方案三、验证实施日期2005年月日-2005年月日四、各验证项目结论:●安装确认:验证该设备的安装是否符合设备安装的要求.1、可接受标准:文件资料齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.2、验证结果:查阅设备档案设文件齐全,设备性能设计符合要求;设备安装符合设计规范.(详见验证记录2.1.安装确认)3、安装确认结论: E-22A螺杆式空压机系统安装符合要求●运行确认:验证该设备在空载运行时,符合设计要求,并检查设备操作规程的适用性1、可接受标准:按照设备操作规程空载运行,各项参数是否符合要求2、验证结果:按照设备操作规程空载运行,各项参数符合要求(详见验证记录2.2.运行确认)3、运行确认结论:E-22A螺杆式空压机系统运行符合要求●性能确认:验证E-22A螺杆式空压机系统能稳定地提供符合要求的压缩空气.1、可接受标准:用本系统制得的压缩空气的质量符合生产要求.2、验证结果:经过验证,压缩空气的质量符合生产要求. (详见验证记录2.3.性能确认)3、性能确认结论:E-22A螺杆式空压机系统性能符合要求五、评价与建议:1、评价:通过对E-22A螺杆式空压机系统进行安装确认、运行确认、性能确认、测试结果表明:E-22A螺杆式空压机系统能稳定的提供符合要求的压缩空气,本系统可用于生产.2、建议:通过对E-22A螺杆式空压机系统进行验证,对该系统的操作、维护保养作如下建议:2.1操作:开机前应检查油分离器底部有无冷凝水,如有,打开排污阀排放后关紧阀门。

检查润滑油的油位,不足时应给予补足。

加油要确定系统内已没有压力时进行。

SA系列喷油螺杆式空气压缩机出厂检验报告

SA系列喷油螺杆式空气压缩机出厂检验报告
SA系列喷油螺杆式空气压缩机出厂检验报告
检测依据 机型 速比 油气桶编号 序号 检验项目 SA250W 1.94 排气压力 制造号码 FB12110-2 0.85MPa HS9120062 JB/T6430-2002 防护等级 机体编号 出厂日期 IP54 电压 ES9120024 2012.9.24 结果或实测值 √ √ √ √ √ 101 0.95 0.84 0.45 0.85 √ √ √ √ 45.2 0.85 1490 6.18 √ √ √ √ √ 检验员 合格 2012.9.24 检验主管 张东福 王建武 11000V
11
辅助装置 试车员 检验结果 检验日期
空压机后冷却器应设置冷凝液排放装置; 张国有 装配主管 路呈园
11000V
单项结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
王建武
检验标准(技术要求) 产品符合图样和技术文件的要求; 外购件、外协件有制造厂质量检验部门验收合格证明; 机组和隔音罩的外表面,应涂上油漆,具有一定的耐温和耐腐蚀性能,表面 平整光滑、色泽一致、美观大方,不允许有凹凸、损伤和油漆剥落等缺陷; 1、外表不应有尖角或凸出的伤人危险部位存在,各部分的连接应合理,各种 管路、电缆应布置整齐;
1
基本制造质量
2
外观质量
2、空压机外露运动件应有安全防护罩; 1.高温自动停机温度设定值100± 1℃; 2.安全阀开启压力为排气压力+0.1MPa或额定压力的1.1倍 3.容调阀动作压力等于最大工作压力± 0.01MPa; 4.压力维持阀开启压力0.45± 0.05MPa; 5.压力变送器动作压力为最大工作压力+0~0.01MPa;

空压机安全检测报告

空压机安全检测报告

空压机安全检测报告报告编号: 2014-002受检单位:衢州市空压机有限责任公司设备名称:V-40/8型空气压缩机检测类别:委托检测检测日期:2014年1月20日工程技术有限公司二零一肆年壹月注意事项1、本报告仅对受检对象检测期间的取样或设备工况状态参数负责、有效。

2、本报告经主检、审核、批准人签字及检测单位盖章后有效。

3、本报告无骑缝章无效。

复制报告未经检测单位重新盖章无效。

4、报告要求按国家有关标准规定的格式内容编制。

5、报告涂改无效。

6、对检测报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向检测机构提出,逾期不予受理。

检测设备环境一览表检测时间 2014年1月20日检测地点空压机房检测环境温度 19.0? 湿度85.7%RH 检测用主要设备和仪器、仪表名称规格型号精度检定证书编号温度0.5级;压力0.4级;空压机安全性能检测仪 KYJ-2A 02RC0458号轴功率1.0级;风速2.0级温度最大误差0.3?;湿度温湿度计 TES1360A 热字203-421 最大误差2.8%RH测量值误差-0.0002m 钢卷尺 3m 长字2010011示值变动性0.1n%+2个字;转速表 RM1500 力字2010032 示值误差?0.1n%?1个字10级兆欧表 ZC25-4 电字2505-218直流电压0.5%+3;直流电流1.5%+3;交流电压1%+3;数字万用表 15B 电字201154 交流电流1.5%+3;电阻0.5%+2最大误差-0.1dB 积分声级计 HS5618A 车检字2010052参考灵敏度0.957;频率响应最大偏差4.5%;幅值非线测振仪 HS5936 力字201005性最大偏差4.3%Urel=1.2%,k=2 数位照度计 TES1332A 长字20100 以下空白检测项目一览表受检单位:有限责任公司报告编号:)2014-002检测地点:空压机房设备型号V-40/8 设备编号:K001序号检测内容实测数据噪声(dB) 平均:95.9 1 95.6 96.2各部分连接: 合理? 不合理? 外观 2各种管路、电缆布置整齐? 不整齐?贮气罐检验证书: 有? 无? 证件审查 3安全阀检验证书: 有? 无?是否设有安全阀: 有? 无?安全阀是否完好: 是? 否?安全阀、压力表 4 是否设有压力表: 是? 否?压力表是否完好: 是? 否? 压力循环油保护装置有无压力循环油保护装置: 有? 无? 5冷却水中断保护装置有无冷却水中断保护装置: 有? 无? 6排气温度保护装置有无排气温度保护装置: 有? 无? 7风包温度保护装置有无装置: 有? 无?? 8环境温度(?) 19.0风包在地面是否设在室外阴凉处或有遮阴棚:是? 否?风包在井下是否设在空气流畅的地方: 风包 9 是? 否?在井下固定式压缩机和风包是否分别设在2个硐室内:是? 否?风包出口管路上是否装有释压阀:是?? 否? 机油闪点(?) 企业提供:? 企业未提供:?? 103容积流量(m/min) 11 29.55 排气压力(MPa) 12 0.546 空压机转速(r/min) 13 590 振动烈度(mm/s) 14 4.1 压缩机比功率 15 5.09 3(kw /m?min)轴功率P(kw) 16 164.9 进气风速V(m/s) 17 13.378 f大气压力P(KPa) 18 89.59 j空压机上一级压力表一级排气压力P(MPa) 19 0.15 p1或仪器测试值空压机上二级压力表二级排气压力P(MPa) 20 0.546 p2或仪器测试值风包压力P(MPa) 风包上压力表 21 0.50 b润滑油压力Pr(MPa) 油泵上压力表 22 0.2中间冷却器进口处温一级排气温度T(?) 23 93.60 p1度计二级排气温度T (?) 仪器测试值 24 96.58 p2风包温度T (?) 实测值 25 62 f润滑油温度T (?) 齿轮油泵处温度计 26 46 r进口温度 39.9 冷却水进出口温度 27 T/ T (?) jc出口温度 41.1 进气管进气管内径(?) 28 260储气罐参数表, 出厂编号 , 出厂日期 , 设备型号3容积(m) 生产厂家咸阳压缩机厂 2.0检测报告附页,、空压机无压力循环油保护装置;,、冷却水无中断保护装置; 存在,、排气温度无保护装置; 主,、储气罐无温度保护装置; 要,、空压机房噪声超标。

空压机验证方案范文

空压机验证方案范文

空压机验证方案范文一、引言空压机是一种将气体压缩为更高压力的设备,广泛应用于工业生产中。

为了确保空压机的性能和安全性,需要进行验证测试。

本文将就空压机的验证方案进行详细的阐述。

二、验证目标1.确认空压机的压缩比是否符合设计要求。

2.检测空压机的出气温度是否在可接受范围内。

3.验证空压机的运行稳定性和效率。

三、验证方法1.压缩比的验证压缩比是指空压机出气压力与进气压力之间的比值。

验证时需要测量空压机的进气压力和出气压力,并计算压缩比。

验证结果应与设计要求相符。

2.温度的验证空压机在工作过程中会产生热量,因此需要检测空压机的出气温度是否在可接受范围内。

验证时可以采用温度传感器测量空压机的出气温度,并与设计要求进行比较。

3.运行稳定性和效率的验证运行稳定性和效率是衡量空压机性能的重要指标。

可以通过长时间运行空压机,并记录其运行参数(如进气压力、电流、功率等),来评估空压机的运行稳定性和效率。

同时还可以通过测量压缩气体的流量来验证空压机的效率。

四、验证步骤1.准备测试设备和传感器,包括压力传感器、温度传感器、电流表等。

2.测量并记录空压机的进气压力和出气压力。

3.根据测量结果计算压缩比,并与设计要求进行比较。

4.使用温度传感器测量空压机的出气温度,并与设计要求进行比较。

5.运行空压机,并记录其运行参数,包括进气压力、电流、功率等。

6.测量压缩气体的流量,并计算空压机的效率。

7.将验证结果与设计要求进行比较,并进行分析和评估。

五、验证结果的评估1.如果压缩比、温度、运行稳定性和效率等指标均符合设计要求,则空压机通过验证。

2.如果存在一个或多个指标不符合设计要求,则需要对空压机进行调整和修复,并重新进行验证测试。

六、验证报告的编写根据验证结果,编写验证报告,包括验证目标、方法、步骤以及验证结果的评估。

报告应详细记录验证过程中所使用的设备和传感器,以及相关的数据和计算结果。

七、验证计划的周期性更新空压机的性能随着使用时间的增加可能会发生变化,因此需要定期进行验证测试以确保其性能和安全性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

验证报告目录
1. E-22A螺杆式空压机系统验证报告
2. E-22A螺杆式空压机系统验证报告记录
2.1安装确认
2.1.1文件及技术资料
2.1.2安装环境
2.1.
3.设备安装要求
2.1.4仪表的检查与校验收
2.1.5公用介质的连接
2.1.5.1电气安装
2.1.5.2配管安装
2.1.6安装确认小结
2.2 运行确认
2.2.1目的
2.2.2运行前检查
2.2.3运行检查
2.2.4运行确认小结
2.3性能确认
2.3.1目的
2.3.2操作步骤
2.3.2.1目的
2.3.2.2需要使用压缩空气的各操作间
2.3.2.3所需仪器设备
2.3.2.3具体方法
2.3.2.4合格标准
2.3.2.5测定记录
2.3.3性能确认小结
E-22A螺杆空压机系统验证报告
编号:WAL-XB-018-00 一、验证项目名称
E-22A螺杆式空压机系统验证
二、验证方案
见E-22A螺杆式空压机系统验证方案
三、验证实施日期
年月日-年月日
四、各验证项目结论:
●安装确认:验证该设备的安装是否符合设备安装的要求.
1、可接受标准:文件资料齐全,设备性能设计符合要求;设备安装
符合设计规范.
2、验证结果:查阅设备档案设文件齐全,设备性能设计符合要求;
设备安装符合设计规范.(详见验证记录2.1.安装确认)
3、安装确认结论: E-22A螺杆式空压机系统安装符合要求
●运行确认:验证该设备在空载运行时,符合设计要求,并检查设备操
作规程的适用性
1、可接受标准:按照设备操作规程空载运行,各项参数是否符合要求
2、验证结果:按照设备操作规程空载运行,各项参数符合要求(详见
验证记录2.2.运行确认)
3、运行确认结论:E-22A螺杆式空压机系统运行符合要求
●性能确认:验证E-22A螺杆式空压机系统能稳定地提供符合要求的压
缩空气.
1、可接受标准:用本系统制得的压缩空气的质量符合生产要求.
2、验证结果:经过验证,压缩空气的质量符合生产要求. (详见验证
记录2.3.性能确认)
3、性能确认结论:E-22A螺杆式空压机系统性能符合要求
五、评价与建议:
1、评价:通过对E-22A螺杆式空压机系统进行安装确认、运行确认、性能确认、测试结果表明:E-22A螺杆式空压机系统能稳定的提供符合要求的压缩空气,本系统可用于生产.
2、建议:通过对E-22A螺杆式空压机系统进行验证,对该系统的操作、维护保养作如下建议:
2.1操作:开机前应检查油分离器底部有无冷凝水,如有,打开排污阀排放
后关紧阀门。

检查润滑油的油位,不足时应给予补足。

加油要确定系统内已没有压力时进行。

2.2维护保养:空气清洁度、润滑油的质量和机组的润滑是影响压缩机正常运转的三大主要问题.机组的维修保养主要是日常保养、长期封存保养、易损件更换。

严格按照已批准的维修保养标准操作程序执行。

3、再验证
螺杆空气压缩机系统改建后必须再验证;长期封存再投入运行前、更换过滤器后、更换不同型号润滑油时必须再验证;螺杆空气压缩机系统每年再验证1次。

七、验证批准:
经验证,同意“螺杆空气压缩机系统投入使用”。

批准人:职务验证委员会主任签名:日期:
2.1E-22A螺杆式空压机系统的安装确认2.1.1文件及及技术资料
2.1.2安装环境
2.1.
3.设备安装要求
2.1.5公用介质的连接
2.1.5.2配管安装
固定配管、排气管道口径至少同机内排气管道口径一样大,所有管子和管接头应该满足额定压力的要求,直线管路必须有1-2°的倾斜度。

应按螺杆空气压缩机-储罐-干燥机顺序安装。

检查结果:
检查人/日期复核人/日期
2.1.6安装确认小结
检查小组:日期
2.2.运行确认
2.2.1目的:检查并确认该设备在空载运行时,符合设计要求。

并检查设备操作规程的适用性。

2.2.3运行检查
2.2.4运行确认小结:
检查小组:日期:
2.3.性能确认
2.3.1目的
通过性能确认,证明螺杆空压机系统能连续生产并向各使用点输送符合标
准要求的压缩空气。

2.3.2在系统开机前,应检查系统状况,确认状态正常后才能进行性能确认。

2.3.3操作步骤:
2.3.3.1需要使用压缩空气的各操作间
粉碎间
制粒间
铝塑包装间
2.3.3.2所需仪器设备
尘埃粒子计数器、不锈钢桶、微生物限度检查所需的仪器和设备及试剂2.3.3.3具体方法
2.3.3.3.1尘埃粒子数测定:
将洁净的不锈钢桶倒置,压缩空气管伸到桶底部,开动螺杆空气压缩机将桶内浮尘及气体排空,10分钟后,将尘埃粒子计数器取样口置于不锈钢桶内约1/2处,按尘埃粒子计数器操作规程进行操作,测定桶内尘埃粒子数。

2.3.3.3.2沉降菌测定:
2.3.3.3.2.1按沉降菌操作规程,制备培养基和培养皿。

2.3.3.3.2.2采样点选择:将不锈钢桶倒置距地面约0.8m,在桶内1m处选择一点作为取样点。

2.3.3.3.2.3将洁净的不锈钢桶倒置,压缩空气管伸到桶底部,开动螺杆空气压缩机将桶内浮尘及气体排空,10分钟后,在采样点放置已制备好的培养皿2个,打开培养皿盖,让培养基暴露0.5h,盖上培养皿盖,倒置。

采样结束后,按沉降菌操作规程培养,测定菌落数。

2.3.3.3.3干燥、油污测定
取一张干燥洁净的白纸,将压缩空气管放在距白纸5厘米的地方,打开开关,持续3分钟,目测观察。

2.3.3.3.4让螺杆空气压缩机连续工作12小时,观察压力开关动作是否灵敏,运转是否平稳。

2.3.3.4合格标准
2.3.3.4.1尘埃粒子数
≥0.5μm尘粒不多于10500000 /立方米;≥5μm尘粒不多于60000/立方米;
2.3.3.4.2沉降菌数
≤15个/皿
2.3.3.4.3干燥、油污
白纸上没有明显的湿痕和油点。

2.3.3.6连续运转12小时,压力表显示的压力稳定,各仪器仪表准确,管路
2.3.3性能确认小结:
验证小组:日期:。

相关文档
最新文档