机电管线支吊架工厂化预制实施方案(草案)
建筑机电管线装配式支吊架施工工法(2)
建筑机电管线装配式支吊架施工工法建筑机电管线装配式支吊架施工工法一、前言建筑机电管线的支吊架是建筑工程中的重要组成部分，它能够支撑和固定各种机电管线，确保其安全可靠运行。
传统的支吊架施工方式存在许多问题，如施工周期长、施工过程中易发生安全事故等。
为了解决这些问题，装配式工法逐渐应用于建筑机电管线的支吊架施工中，有效提高了施工效率并降低了施工成本。
二、工法特点建筑机电管线装配式支吊架施工工法具有以下特点：1. 装配式：该工法采用模块化设计，支吊架构件预制成模块，现场只需简单组装即可完成施工，大大缩短了施工周期。
2. 精准度高：通过模块化设计和精密加工，装配式支吊架能够保证施工的精准度和一致性，有效避免了传统施工中的误差。
3. 安全可靠：装配式支吊架采用专用的连接件和固定方法，确保了支吊架的稳定性和安全性，并且可以承受更大的荷载。
4. 灵活性强：装配式支吊架可以根据不同的机电管线布置需求进行调整和变化，适应各种复杂工况。
三、适应范围建筑机电管线装配式支吊架施工工法适用于各种建筑物，包括工业厂房、商业建筑、医疗设施等，尤其适用于大型工程项目和对施工周期和质量要求较高的项目。
四、工艺原理建筑机电管线装配式支吊架施工工法基于模块化设计原理，通过制定详细的设计方案和施工计划，将预制的支吊架模块按照要求进行组装和安装。
具体工艺包括以下几个方面：1. 设计方案：根据实际工程需求和机电管线布置要求，确定支吊架模块的数量、尺寸和参数。
2. 生产预制：根据设计方案进行模块化支吊架的预制生产，包括构件的切割、加工、焊接、喷涂等工序，确保支吊架的质量和精密度。
3. 运输和装载：将预制好的支吊架模块进行包装和标记，安全运输至施工现场，并根据施工计划进行组织和装载。
4. 模块组装：现场根据设计方案和施工计划进行支吊架的模块组装，注意安全、精准和一致性。
5. 吊装和安装：完成支吊架的组装后，通过吊装设备将其安装到预定位置，并进行固定和调整。
机电安装新技术-工业化成品支吊架技术
工业化成品支吊架技术1. 技术内容装配式成品支吊架由管道连接的管夹构件、建筑结构连接的锚固件以及将这两种结构件连接起来的承载构件、减震（振）构件、绝热构件以及辅助安装件构成。
该技术满足不同规格的风管、桥架、工艺管道的应用，特别是在错综复杂的管路定位和狭小管井、吊顶施工，更可发挥灵活组合技术的优越性。
近年来，在机场、大型工业厂房等领域已开始应用复合式支吊架技术，可以相对有效地化解管线集中安装与空间紧张的矛盾。
复合式管线支吊架系统具有吊杆不重复、与结构连接点少、空间节约、后期管线维护简单、扩容方便、整体质量及观感好等特点。
特别是《建筑机电抗震设计规范》GB50981的实施，采用成品的抗震支吊架系统成为必选。
（1）技术特点根据BIM模型确认的机电管线排布，通过数据库快速导出支吊架型式，从供应商的产品手册中选择相应的成品支吊架组件，或经过强度计算，根据结果进行支吊架型材选型，设计，工厂制作装配式组合支吊架，在施工现场仅需简单机械化拼装即可成型，减少现场测量、制作工序，降低材料损耗率和安全隐患，实现施工现场绿色、节能。
主要技术先进性在于：1）标准化：产品由一系列标准化构件组成，所有构件均采用成品，或由工厂采用标准化生产工艺，在全程、严格的质量管理体系下批量生产，产品质量稳定，且具有通用性和互换性；2）简易安装：一般只需2人即可进行安装，技术要求不高，安装操作简易、高效，明显降低劳动强度；3）施工安全：施工现场无电焊作业产生的火花，从而消灭了施工过程中的火灾事故隐患；4）节约能源：由于主材选用的是符合国际标准的轻型C型钢，在确保其承载能力的前提下，所用的C型钢质量相对于传统支吊架所用的槽钢、角钢等材料可减轻15%～20%，明显减少了钢材使用量，从而节约了能源消耗；5）节约成本：由于采用标准件装配，可减少安装施工人员；现场无需电焊机、钻床、氧气乙炔装置等施工设备投入，能有效节约施工成本；6）保护环境：无需现场焊接、无需现场刷油漆等作业，因而不会产生弧光、烟雾、异味等多重污染；7）坚固耐用：经专业的技术选型和机械力学计算，且考虑足够的安全系数，确保其承载能力的安全可靠；8）安装效果美观：安装过程中，由专业公司提供全程、优质的服务，确保精致、简约的外观效果。
项目管道工厂化预制方案
汇报人：2023-11-30•项目背景及目标•工厂化预制流程•预制构件生产•物流与配送•安全与保障措施•成本与效益分析•方案实施计划与时间表目录01项目背景及目标施工效率及质量现场施工受到环境、气候、人员等因素影响，难以保证施工质量和进度。
成本控制通过工厂化预制，可以降低现场施工成本，提高施工效率，从而降低整个项目的成本。
城市发展需要随着城市化进程的加快，对供水、燃气、电力等管道的需求日益增长。
传统的现场施工方式难以满足城市快速发展的需求。
项目背景介绍提高施工效率保证施工质量降低项目成本推动行业进步项目目标概述01020304通过工厂化预制，可以大幅度缩短现场施工时间，提高施工效率。
工厂化预制可以避免现场施工受到环境、气候、人员等因素影响，从而保证施工质量。
通过降低现场施工成本和缩短施工周期，可以降低整个项目的成本。
通过推广工厂化预制技术，可以推动管道施工行业的技术进步和产业升级。
02工厂化预制流程从项目需求和预制目标出发，明确预制的具体内容和要求。
确认预制需求设计预制流程确定生产工艺根据预制需求，制定详细的设计方案，包括预制构件的形状、尺寸、材料等。
结合设计要求和预制构件的特点，选择合适的生产工艺，包括加工、焊接、组装等。
030201预制流程设计根据预制流程设计，制定合理的预制计划，明确各阶段的任务和时间节点。
制定预制计划根据预制计划，合理分配人力、物力、财力等生产资源，确保生产顺利进行。
分配生产资源结合项目需求和预制目标，制定相应的质量标准和验收程序，确保预制构件的质量。
确定质量标准预制计划制定对预制生产过程进行实时监控，确保生产按照预定计划进行。
监控生产过程对每道工序进行严格的质量检验和控制，确保预制构件的质量符合标准。
质量检验与控制根据监控结果和检验数据，及时调整和优化预制流程、生产工艺和质量标准。
调整与优化预制过程监控03预制构件生产根据生产需求，选择合适的生产设备，如搅拌站、模具、养护设备等。
管线综合支吊架施工工艺
管线综合支吊架施工工艺2确定支架间距及过载计算根据管线综合布置的结果，制定出支吊架初步方案。
然后进行支架间距及过载重量的计算，以确保支吊架的安全性和稳定性。
3计算支吊架尺寸及选材根据计算结果确定吊杆和横梁的尺寸，选择合适的材料进行制作。
同时，考虑到支吊架的使用寿命和维护成本，应选用质量可靠、耐用的材料。
4设计综合支吊架方案及大样图综合考虑各专业特性，设计出支吊架的综合方案及大样图。
方案应考虑到各专业管线的布置、支吊架的间距、形式、材质及规格型号等因素，以确保支吊架的安全性和稳定性。
5支吊架材料准备及加工制作根据设计方案及大样图，准备所需支吊架材料，并进行加工制作。
制作过程中应注意材料的质量和加工精度，以确保支吊架的质量和稳定性。
6支吊架安装在制作完成后，进行支吊架的安装。
安装过程中应按照设计方案及大样图进行，确保支吊架的位置、间距、高度等参数符合要求。
7支吊架的校正及检查试验安装完成后，进行支吊架的校正及检查试验，以确保支吊架的安全性和稳定性。
如有问题，及时进行调整和修正。
首先，需要明确支吊架的综合布局，并利用计算机画出初步施工布置图。
然后，根据初步确定的布置情况，需要现场核实方案的可行性。
根据具体墙体设置情况、顶部梁板分布情况以及盘管、风机等设备的位置情况，进行方案的调整，确定支吊架形式、材质和型号的规格，最终达到方案切实可行。
在确定支架间距时，可以采用管架计算间距，包括1.5米、3.0米和6.0米三种。
同时，需要进行过载计算，包括设备、风道、电缆桥架和各类管道自重等因素。
具体计算方法可以参照相应的国家标准和手册。
在计算支吊架尺寸及选材时，需要考虑吊杆和横梁的抗弯强度。
吊杆按轴心受拉构件计算，并考虑了一定的腐蚀余量。
吊杆净面积需要满足国家标准，而吊杆最大使用荷载需要根据具体情况进行计算。
横梁的抗弯强度计算需要考虑截面塑性发展系数、所验算截面绕x轴和绕y轴的弯矩等因素。
1.横梁截面抵抗矩的计算在计算横梁抗剪强度时，需要考虑其净截面抵抗矩对x轴和y轴的值（Wnx、Wny，单位为mm³），以及钢材的强度设计值（f，单位为N/mm²）。
工厂化预制施工方案
一、工厂化预制施工方案本工程机电管线数量多，工期紧，现场施工场地狭小。
为此，本工程给排水系统、消防水系统、通风空调系统的各类管道、风管、支吊架采用工厂化预制、现场组装的工艺方案，提高预制化程度，减少现场的作业量，以达到运用先进设备、实现流水作业、缩短施工工期、提高工程质量和文明施工水平、缓解施工现场临时用地矛盾、减少垂直运输量、保护施工环境的目的。
我公司在风管、水管、支吊架等产品的工厂化预制率力争达到70%。
（一）管道工厂化预制和现场组装1、管道工厂化预制和现场组装流程本工程的各类水管，具备条件的，我公司将大量采用工厂化预制和现场组装新工艺。
管道工厂化预制和现场组装需要经过以下程序：<1>深化设计采用BIM技术绘制标有管段编号的管线加工图，提交预制加工厂；<2>预制厂落实加工任务单，管道下料、加工、配件安装；<3>对预制加工好的产品，根据管段编号进行标识，对管口封口保护；<4>把预制加工好的产品装车，运输至施工现场；<5>根据深化设计单线图，对照编号，进行现场的组装和安装工作。
管道系统深化设计(BIM技术）绘制系统单线加工图设计公司管道下料管道切割、断面加工管道预制加工厂管道、管件对组预装配按单线图标号运输管道连接接口检查现场拼装自检现场安装管道工厂化预制和现场组装流程图2、管道工厂化预制过程预制平台管道切割断面加工自动焊接3、管道工厂化预制和现场组装施工要点<1>加强图纸深化设计管段加工图绘制精度，提高管道预制加工的深度。
<2>确保预制加工厂制作材料、加工设备、测检工具的优良，确保产品质量。
<3>预制品制作完成，检验合格后涂上防腐油漆，吹扫管腔，做包扎封口处理。
<4>预制品完成后，应严格按指定标识和图纸上的管段号码统一编号、堆放。
<5>预制品在装车、运输、卸车、搬运和堆放过程中，加强对产品的保护工作。
工厂化预制的详细实施方案
工厂化预制的详细实施方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN工厂化预制的详细实施方案我司在渝北区有自己的预制工厂，各方面的资源丰富，对整个项目的施工进展有很好的保障。
为提高工效，保证安装质量，管道将尽量使用工厂化预制生产线进行预制。
1.预制工厂相关参数1.机械预制范围：DN25-DN65。
管道组对最大长度4m，超出此范围在施工现场预制2.关键步骤管道工厂化预制的目的是为了提高安装工效，保证施工质量。
只有实现预制和现场安装充分融合，才能达到这一目的。
要达到这个目的，需注意一下几个关键步骤。
3.技术准备1. 熟悉所有图纸、工艺流程及设计说明；2. 熟悉深化图，确定预制管道的尺寸，便于划分预制管段。
4.可预制管段的确定及预制加工单线图的绘制可预制管段的确定及分解是整个预制的第一步，对预制能否成功至关重要。
通过管道分段，实现了预制和安装的分离，使管道预制加工成为一项独立的工作，预制加工生产的技术文件，如果出现错误，则影响现场安装，达不到预制的效果。
所以划分预制管段的标准就是：工厂可预制，中间好运输，现场易安装。
结合此标准，划分管段时有以下原则：1.管道预制按照车库安装防火分区和轴线划分编码，管道长度均应在深化图中准确提出以便预制，做到一对一的对上号，对应做出接口编号，避免预制后后期在现场安装时找不到具体安装位置，大大增加了施工难度和消耗了时间，标准层塔楼可以按照标准化批量预制，特别要注意现场异形的地方要特殊注明特殊编码。
2.考虑到施工工艺，管径大于等于DN80采用沟槽连接，在施工现场加工，预制管道尺寸范围为DN25—DN80,管道长度一般不超过4m；3.分段预制是在水平方向和纵向至少分别预留有1—2段可调管段;4.划分管道预制长度时，应充分考虑原材料的规格长度，尽量减少废料。
5.预制生产流程控制预制生产流程是管道工厂化预制的核心环节，它决定了预制加工的质量、效率、安全。
管道支架及吊架施工方案
一、支吊架的设置原则常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。
管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动;另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。
有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。
另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。
二、施工工艺:本工程综合管线较多,支吊架形式类别、工艺要求复杂.2。
1。
穿墙管线横梁安装的说明及分类;穿墙的管线大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式.但大型的管线横梁安装前要根据具体管道的荷载大小而预埋相匹配的预埋件.配合施工中，机电专业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查，绝不能有遗漏.在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐,固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
2.2、支吊架的分类2。
2。
1立管支架固定形式2。
2。
1。
1成排支架固定形式；生活给水（冷水）、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消防立管等几乎没有位移，可采用常规支架固定形式，详图如下:✧立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架。
✧支架的间距按3—3。
9米考虑（根据层高）。
楼层≥5米左右应考虑两个支架并均称安装。
✧排水（机制铸铁）中水源水管、铜管应单独考虑支架间距的设置。
在综合支架之间增加活动支架.2.2.1。
2单立管固定;a)当管道≤DN150的生活给水（冷水）、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时,可按下图形式一设置支架。
项目管道工厂化预制方案
泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程项目管道工厂化预制方案重庆工业设备安装集团有限公司2014年6月目录1、工程概况··12、主要实物工程量··23、项目组织结构··24、流程管理··35、材料管理方案··56、焊接方案··87、成品管理制度··178、安全管理方案··189、附录一：预制生产线工艺评定··2510、附录二：生产线常用操作参数··3111、附表三：管道预制的工作界面界定··3212、附录四：常用焊接材料选用表··3313、附表：生产线使用过程中所需填写的表格··34一、工程概况概述：泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程包含贮煤筒仓土建及安装；输煤栈桥、转运站及破碎楼等土建及安装工程；备煤系统变电所土建和安装；气化、渣水装置机电仪安装；变换、脱硫脱碳装置管道机电仪安装；二氧化碳压缩、氨冰机管道机电仪安装；硫回收土建和安装；空分装置管道机电仪；脱盐水除氧安装；净化变电所土建和安装；空分变电所土建和安装；锅炉装置管道机电仪安装（除2台锅炉本体安装）；锅炉变电所土建和安装；消防站及消防给水泵土建和安装工程；工艺及供热外管、电气外线土建和安装；循环水变电所土建和安装；事故池土建工程，装置区消防工程等工程，本项目负责该工程中工艺管道的预制作业（管径范围为DN100-DN800）。
编制依据1、泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程合同2、施工图纸及设计说明3、本工程涉及的主要标准、规范、规程、图集4、《管道工厂化预制技术规范》5、本公司质量保证手册及程序文件、管理制度体系。
6、GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三合一管理体系文件7、本公司施工管理实力及现有技术水平、技术装备和各项经验成果总结。
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实施策划
实施思路及计划
2018年实施计划思路：
（1）上半年根据各区域情况选择性推广支吊架的工厂化预制。 （2）上半年同步对机电管线工厂化预制的研发及试点工作。 （3）下半年全面推广支吊架工厂化预制，同步完成二代支吊架预制的研发工作。 （4）下半年选择性的推广机电管线工厂化预制。
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主要内容
机电管线支吊架 工厂化预制实施方案（草案）
第一部分
背景简述
第四部分
实施策划
第二部分
解决方案
第五部分
主要问题及应对措施
第三部分
三年实施规划目标
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三年实施规划目标
2017年春节前完成试点项目支吊架工厂化预制的应用和总结、固化形成 NO.1产品实施方案手册，2018年度在各区域推广。 2018年度在一代产品方案基础上，完成支吊架NO.2产品的研发和试点应 用，同步推进管道工厂化预制的研发和试点应用。 2019年度完成组合支吊架和管组预制的研发和应用。
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主要内容
机电管线支吊架 工厂化预制实施方案（草案）
第一部分
背景简述
第四部分
实施策划
第二部分
解决方案
第五部分
主要问题及应对措施
第三部分
三年实施规划目标
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解决方案
关键工作：提高深化图精度+提高工厂化预制率
1、采用BIM技术提高深化图精度
为了提高机电综合管线深化设计图的精度， 同时提高管线及支吊架预制加工图的精度和制 图效率，加深支吊架预制加工的工厂化程度， 将采用BIM技术与机电管线预装配深化设计相 结合的方式。
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感谢倾听！
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主要问题及应对措施
3、如何做好成本控制问题，为实现量产和大面积推广提供依据
节流：
③运输配送费用控制：尽量选址放在长周期工地内或以运输综合半径最近为原则；一旦 加工图审批完毕，以短平快的原则缩短加工周期，减少运输次数，尽量确保每次满负荷配送； 同时加大装车发货清单的复检，避免配送错误引起的运输费用损失。 ④研发降本：对冷镀锌型钢替代刷漆防腐工艺的可行性研究；冲孔型钢替代传统槽钢角 钢减少冲孔加工作业量的研究；多功能加工设备的考察研究及引进；探讨短周期工程从市场 租赁加工设备的可行性研究；对传统黑铁型钢刷漆防腐技术的研究；对型钢端面或螺丝端面 装饰帽的研究；对焊接机器人替代传统人工焊接的可行性研究；对低位人员进行高空支吊架 安装技术的研究等。
建模师、技术工程师和项目管理师。
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实施策划
各部门职责
采购组职责：
（1）负责加工场设备及材料的招采、机
成本组职责：
（1）施工合同范围交底。 （2）负责传统管线及支吊架制安相关数据的 测算、工厂化预制的相关数据测算，及对比分析
电管线及辅材的采购。
（2）参与新设备及新材料的考察和调研。
报告。
（3）参与相关考察和调研工作。
采购组、成本组、加工组。采购组和成本组组长由现有部门和人员兼任、加工组在 试点阶段由试点项目项目经理兼任、深化设计组组长由总公司部门牵头推进。
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实施策划
各部门职责
组长职责：
（1）全面负责机电管线及支吊架工厂化预
制的调研、可行性方案、试点落实、应用总 结、成果推广、产品升级。 （2）培养专业的BIM深化设计团队和专业 化加工队伍，建立可持续的人才专业团队培 养机制。
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主要问题及应对措施
2、培养的BIM技术人才流失严重的问题
内部培养了能独立操作的BIM技术人员，因晋升通道或薪资问题而大量流失，如何应对？
【应对措施】 （3）BIM工程师：就是具备机电管线综合协调能力的，优选分公司技术科科长且 为公司服务5年以上的大学生中选用，各区域公司提报1到2名名单到总公司备案，根据工 作情况选择性地抽拔到总公司培训或在各区域BIM项目工作推进时参与得到培训。 （4） BIM项目管理师：具备机电管线综合协调能力，并熟悉了解施工现场具有实 践经验的人员担任。各区域公司配置1到2个即可，从分公司技术经理或技术科长中选任。 此部分纳入到技术经理或技术科长的岗位职责及考核中。
深化设计组职责：
（1）全面负责采用BIM技术实施机电管线 综合平衡布置及支吊架的深化设计、机电管 线及支吊架预制加工图的制作。 （2）编制施工模型和竣工模型的实操手册、 加工图的制图和出图实施和管理手册。 （3）建立深化设计图内部会议评审机制、 加工图审批流程。 （4）建立技术资料管理及归档机制。 （5）培养可持续的BIM专业化技术人员：
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实施策划
实施思路及计划
2017年春节前计划要点：
（4）加工图制作：根据试点项目的试点应用范围，以安装公司BIM中心为牵头落实加工 图制作，工作启动2个月内完成。 （5）加工场建设及材料采购：工作启动2个月内完成。 （6）预制加工周期：1个月，与现场安装交叉穿插进行。 （7）工厂化预制实施方案的纠偏、加工图制作及加工场配置建设的实施标准化手册编制： 春节前完成。
第五部分
主要问题及应对措施
第三部分
三年实施规划目标
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主要问题及应对措施
1、如何提高深化设计及加工图质量是关键
工厂化预制的顺利推进与否，关键是深化设计的质量及制图精度，其根本是深化设计 人员技术素质及技术水平。
【应对措施】
（1）内部现有BIM技术人员做专业提升和培训。
（2）内部学习：对NPC公司制图及制图标准进行学习。 （3）外部考察学习、制定加工图制图流程及标准。
机电管线支吊架 工厂化预制实施方案（草案）
心诚则灵 2017年9月26日
中南与城市共赢未来！！！
主要内容
机电管线支吊架 工厂化预制实施方案（草案）
第一部分
背景简述
第四部分
实施策划
第二部分
解决方案
第五部分
主要问题及应对措施
第三部分
三年实施规划目标
心诚则灵制作
背景简述
从现阶段施工管理环境来看：各专业机电管线安装各自为政，交叉打架 导致的拆改现象较多，施工质量低下，施工周期长，声、光、味等对环境污 染严重，故机电管线及支吊架工厂化预制势在必行，将管道及支吊架预制技 术运用到工厂化预制和现场模块化拼装，可有效提高机电安装施工质量水平， 缩短施工工期，降低机电安装的综合成本。
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解决方案
2、提高工厂化预制率
根据BIM技术制作的加工图及清单，在工厂内进行工厂化预制加工及编号，再
运到现场进行高效模块化拼装。
3、总体流程
工厂化预制主要有以下几项工作： （1）深化设计 （2）材料供应 （3）预制加工 （4）运输配送 首先用BIM技术进行深化设计，利用机电管线综合平衡布置技术进行预装配， 固化各机电管线安装图及支吊架布置形式；其次用深化设计的成果施工模型制作出 支吊架预制加工图及清单；再次根据预制加工图及清单进行材料采购及预制加工； 最后将预制支吊架运输配送到工地，根据施工模型定位进行安装。 心诚则灵制作 （5）现场安装 （6）质量控制 （7）安全监控
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实施策划
实施思路及计划
2017年春节前计划要点：
（1）试点项目选择：在建公建项目为宜：海门市人民医院或者科技馆均合适，离总部近、 各方资源整合较容易。 （2）一周内实施小组人员配置上岗，工作正式启动。 （3）利用1个月的时间对工厂化预制市场及各区域公司项目部需求情况进行初步调研： 重点是目前市场推广的难度方面、型钢及辅材选用的多样性、机电管线抗震设计要求出台 后各市场区域的实施情况、加工和安装机械设备、防腐油漆及包装运输技术等方面。
心诚则灵制作
实施策划
各部门职责
加工组职责：
（1）负责牵头编制与加工规模相对应的加工场建设方案，并按照流程负责报批。
（2）根据审批的建设方案负责加工场的建设。 （3）负责根据加工图进行工厂化预制加工，满足现场施工进度需要。
（4）负责对加工成品构件或半成品构件进行编号、包装，并负责运输到项目部，
由项目部负责进行安装。
心诚则灵制作
主要内容
机电管线支吊架 工厂化预制实施方案（Hale Waihona Puke 案）第一部分背景简述
第四部分
实施策划
第二部分
解决方案
第五部分
主要问题及应对措施
第三部分
三年实施规划目标
心诚则灵制作
实施策划
实施小组组织构架
组长
深化设计组
采购组
成本组
加工组
公司层面建立改革推进小组，组长由总公司专职领导挂帅，下设深化设计组、
心诚则灵制作
主要问题及应对措施
3、如何做好成本控制问题，为实现量产和大面积推广提供依据
与传统方法相比，工厂化预制的成本是否有优势？是否可控？是否值得推广？
【应对措施】 （1）与传统施工方法相比，优势方面除了体现在施工环境好、施工周期快、施工 质量高、施工工效高外，重点优势是机电各专业管线综合平衡布置后，各专业管线路由 最优化，与施工图之间的量差作为一个利润点，同时减少或避免装拆重复工作导致的损 失；另外将管线综合以后，原先各自为政的支吊架设置方案进行综合优化，形成综合支 吊架，这两个方案之间的量差又是一部分盈利点。
心诚则灵制作
主要问题及应对措施
2、培养的BIM技术人才流失严重的问题
内部培养了能独立操作的BIM技术人员，因晋升通道或薪资问题而大量流失，如何应对？
【应对措施】 （5）对于考核合格取得国家级BIM相关证书者、签订服务合同者给予相关费用补 贴，公司层面建立费用补贴机制。 （6）在现阶段试点推广或近1-2年内，实行总部集中管理、分片区服务，整合全公 司范围内机电BIM技术人员和大学生；1-2年后此职责全部下发到各区域公司内，总公司 只做研发、培训、指导、服务、考核。