(整理)倒虹吸管作业指导书
XX倒虹吸管工程施工方案
XX倒虹吸管工程施工方案倒虹吸管工程是指将一个管道倒置安装，使其成为倒置的U型管，将两端的管口分别安装在两个不同高度的容器中，借助大气压差，将低处的液体抽取到高处的容器中的一种工程解决方案。
以下是一个关于XX倒虹吸管工程施工方案的详细介绍，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项和施工安全措施等。
一、施工准备1.1确定倒虹吸管的位置和尺寸：根据具体要求和工程需要，确定倒虹吸管的位置和尺寸，包括管道直径、管道长度等。
1.2制定施工方案：根据具体情况，制定合理的施工方案，包括施工步骤、工艺流程、材料准备等。
1.3采购材料和设备：根据施工方案，准备所需的材料和设备，包括倒虹吸管道、连接件、密封材料等。
1.4准备施工人员和工具：确定施工人员数量和技术要求，准备所需的工具和仪器设备。
二、施工步骤2.1清理施工现场：清理施工现场，保持整洁，确保施工安全。
2.2进行基础施工：根据实际情况，进行倒虹吸管道的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
2.3安装倒虹吸管道：根据施工方案，将倒虹吸管道依次安装好，包括连接管口和连接件、加密密封材料等。
2.4进行试压和检测：安装完成后，进行倒虹吸管道的试压和检测，确保安全可靠。
2.5进行系统调试：完成试压和检测后，对倒虹吸管道进行系统调试，确保各项功能正常。
三、施工注意事项3.1施工过程中应严格按照施工方案进行，不得随意更改。
3.2施工人员应按规定操作，严禁擅自操作或疏忽大意。
3.3施工现场应做好防护措施，确保施工人员安全。
3.4施工过程中应与相关部门保持沟通，及时解决问题。
四、施工安全措施4.1施工人员应配备个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2施工现场应设置警示标志，提示施工区域，防止外人进入。
4.3严禁在施工过程中吸烟、携带易燃易爆品等危险物品。
4.4施工过程中应遵守安全操作规范，注意保持施工现场的整洁和通风。
4.5施工人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识。
倒虹吸管作业指导书
倒虹吸管作业指导书目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序及工艺流程 (1)5.施工要求 (3)6.劳动组织 (6)7.材料要求 (6)8.设备机具配制 (7)9.质量控制及检验 (7)10.安全及环保要求 (7)倒虹吸管施工作业指导书1.适用范围适用于新建川藏铁路拉萨至林芝段LLZQ-2标，倒虹吸涵洞施工。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术员进场生活、办公要等。
3.技术要求3.1开工前，对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测；按施工现场的实际情况加密导线点和水准点，并与相邻标段联测。
根据坐标控制点和水准控制点进行桩位和高程放样。
3.2混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度及耐久性要求，做混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比，满足相应标准承台浇筑混凝土要求。
4.施工程序及工艺流程倒虹吸管是应农田水利需要建筑在浅路堑地区，全线几个倒虹吸管，均为竖井式出入口，水平管系用钢筋混凝土圆管拼接，外包以就地灌筑钢筋混凝土方形套管形成整体。
4.1施工程序倒虹吸施工程序为：施工准备→地基处理→基坑开挖→管座基础施工→管节吊装→竖井基础及竖井施工→基坑回填→出入口沟槽施工。
4.2工艺流程5.施工要求5.1施工准备5.1.1 技术准备①认真阅读和审核设计图纸及相关设计要求，熟悉并分析施工现场地质资料及水文情况，调查了解季节和地下水位的关系。
②测量放样：平整场地后粗测涵洞的平面位置。
③调查开挖区域及周边地下管线分布情况，对影响施工的管线做好改移和保护方案。
倒虹吸说 明 书
说明书一、工程概况S207线在K51+300和K44+700处各设置口径1M的倒虹吸一座，二、病害概述S207线K51+300与K45+041处于当地灌溉区，因年久和重型车辆增大使管道损坏，致使路基路面损坏，直接威胁行车安全。
三、病害照片K51+300处破损路面 K51+300处破损路面四、施工方法1、测量放样先用全站仪放出涵洞中心线，在两端洞口外侧2m处放出洞身中线控制桩；在洞身端部两侧1m处放出洞口控制桩，并用砼固定。
在中桩及两端量出基坑开挖宽度（基础周边预留0.5M工作宽度），用石灰放出开挖线；用水准仪测出地石标高，计算出开挖深度。
2、基坑开挖基坑开挖前应做好其周围的排水，以防止地面水流入基坑。
先用挖掘机配合自卸汽车挖出盖板涵基坑毛胚，开挖时应注意跟踪测量，以防止超挖基坑。
当挖至离基底设计标高0.2—0.3m时，应停止用挖机开挖，并立即组织人工挖至设计标高，并进行触探试验，确定基底承载力，报监理工程师认可后，方可开始下一道工序。
3、基础浇筑按设计图纸尺寸及测量放样点安装好模板，经监理工程师检验合格后，通知拌和站拌送砼。
基础的浇筑应按设置的沉降缝分段一次性浇筑完毕，基础与墙身联结处表石拉毛或补插钢筋。
4、涵底铺砌及管座浇筑待基础砼浇筑完毕并达到一定强度，报监理工程师验收合格后，即可用M7.5砂浆砌片石进行涵底铺砌。
砌筑时石料等级和砂浆强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求。
片石厚度不应小于150mm（即形成薄片者不得使用）。
应分层砌筑，并严格控制好砌筑厚度。
铺砌完成，待砂浆强度达到70%，并经监理工程师合格后，即可开始管座的浇筑。
浇筑前，应先用全站仪放出管座中线，从中线及两端量出管座边线并用石灰方出边线后，即可进行管座装模。
装模后，采用C15分段分层浇筑。
浇筑时注意管座顶面应浇成内孤形。
5、管节安装待管座浇筑完毕，砼强度达到要求并经监理工程师验收合格后，即可开始管节敷设。
管节在运输过程和装卸过程中应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂缝。
最新[建筑]倒虹吸混凝土浇筑监理作业指导书
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[建筑]倒虹吸混凝土浇筑监理作业指导书南水北调中线一期工程总干渠方城第一施工标段倒虹吸施工监理作业指导书批准：审核：编制：南水北调中线一期工程总干渠方城第一施工标段监理一组二〇一二年二月1.工程概述1.1工程概况江河排水倒虹吸桩号为TS126+856.1，建筑物总长159.54，其中管身水平投影长87.992。
倒虹吸设计流量37m3/s，倒虹吸管身横向为2孔箱形钢筋混凝土结构，单孔孔径3m×3m(宽×高)。
挖方深度5～14m，工程涉及的地层为第四系上更新统冲湖积（al -lQ3）粉质粘土、中更新统冲洪积层（al -plQ2）粉质粘土以及上第三系（N）粘土岩、砂砾岩。
Q 3粉质粘土厚1.3～3.1m，底板高程135.5～136.8m。
Q2粉质粘土厚16.5～22.0m，底板高程115.0～120.0m。
N砂砾岩分布于高程111.0m以上，厚6.0～7.5m 。
粘土岩层未揭穿，层厚＞4.4m。
Q3、Q2粉质粘土多呈硬塑状，中等压缩性，具弱膨胀性；上第三系粘土岩呈硬塑状，低压缩性，具中等膨胀性。
砂砾岩具中等透水性。
1）倒虹吸进口段进口段，长45.84m，该喇叭口段采用底板与重力式档土墙的钢筋混凝土结构。
2）管身段倒虹吸管身段设计桩号为0+000.0～0+097.827，管身水平投影长87.992m。
由进口斜坡段，管身水平段和出口斜坡段组成，共8节。
其中进口斜管段长33.976m（水平投影长）共3节；管身进口段斜坡坡率为1：4。
管身水平段长22.04m共2节，每节长11.02m。
出口斜管段长31.976（水平投影长），共3节；管身出口段斜坡坡率为1：4。
倒虹吸管身横向2孔箱形钢筋混凝土结构。
倒虹吸孔径取为3m×3m(宽×高)。
边墙及中隔墙厚度均为0.6m，底板厚0.70m，顶板厚0.6m。
3）出口渐变段倒虹吸出口渐变段51.02m。
1.2主要工程量主要工程量汇总表2、编制依据（1）南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南方城段第一施工标段交叉建筑物工程土建施工招、投标文件；（2）施工图纸；（3）现行法律法规、施工技术规范、规程、验收标准、安全技术规程；（4）南水北调工程相关技术规范；3、倒虹吸单元工程划分3.1、土方开挖：按验收段、块划分单元工程，且为重要隐蔽单元工程。
圆管涵、倒虹吸施工作业指导书
圆管涵、倒虹吸施工作业指导书一、一般规定：1、圆管涵地基承载力不小于100KPa。
2、涵顶填土厚度不足0.5m时,严禁任何重型机械和车辆通过。
二、施工准备1、施工调查：在熟悉设计文件、施工图的基础上，进行了涵长、地面线复核，经过详细调查施工现场，明确设计意图和功用。
2、现场规划：圆管及材料尽可能利用场内贯通便道组织材料运输，砂石料堆放场地应进行处理，避免材料污染。
三、施工方法及施工工艺1、施工放样以导线控制网为依据，先进行涵洞轴线测量并将基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定，检验涵洞（通道）与线路的交角是否满足顺沟顺路要求。
进而根据基础布置情况计算基坑开挖边桩控制点坐标，经过换手复核后方可进行现场放样，认真填写测量记录表，打桩钉钉并引护桩加固。
2、基坑开挖基础采用人工配合机械开挖，基坑排水采用集水坑抽排，保证在挖方的整个期间都不致遭受水害。
3、基底检测及处理基坑开挖完毕后，基底检测的内容包括：①基底平面位置、尺寸和基底标高并填写相应的检验表；②基底地质情况和承载力是否与图纸相符；③基底处理是否符合图纸和规范要求。
当基底检测合格（若基底承载力达不到设计要求，需采取换填等处理措施）经监理工程师认可后方可进行下道工序施工。
4、管基施工⑴材料要求：粗细集料及水泥等材料应满足设计及施工规范要求。
⑵砼施工：管基砼分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，此时应注意预留管壁厚度及安放管节坐浆砼2~3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并应保证新旧砼的结合及管基砼与管壁的结合（被砼包裹的管壁部分可凿毛）。
⑶砂砾垫层：管基为砂砾石时，应采用级配良好的砂砾石，最大粒径要求不大于10cm，以打夯机夯压密实。
5、管身施工圆涵管节由预制场集中预制，汽车运送至施工地点并经现场技术人员和监理工程师检验合格后方可由汽车起重机吊装就位。
管节安装时应注意下列事项：①各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
倒虹吸施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况倒虹吸施工方案适用于水利工程、城市排水工程以及农业灌溉工程等领域。
本方案以某城市排水工程中的倒虹吸施工为例，详细阐述倒虹吸施工的流程、技术要求、质量控制及安全措施。
二、工程背景某城市排水工程是一项重要的民生工程，旨在解决城市内涝问题，提高城市排水能力。
工程中涉及一段长500米的倒虹吸管道，设计流量为30立方米/秒，管径为2.5米。
三、施工组织设计1. 施工队伍- 成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
- 组建专业施工队伍，包括管道安装、焊接、防腐、测量等技术人员。
2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 分阶段进行施工，包括前期准备、管道安装、焊接、防腐、试压等。
3. 施工资源配置- 根据施工进度计划，合理配置施工机械设备和人力资源。
- 确保施工过程中设备正常运行，人员充足。
四、施工准备1. 现场调查- 对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质条件、地下管线等信息。
- 制定详细的施工方案，确保施工过程中不损害地下管线。
2. 材料设备准备- 准备足够的倒虹吸管道、管件、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料设备进行检查，确保质量符合要求。
3. 施工人员培训- 对施工人员进行技术培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
- 定期进行安全教育和技能考核。
五、施工工艺1. 管道安装- 根据设计图纸，确定管道安装位置和方向。
- 采用吊装或滚轮推移方式将管道运输到施工现场。
- 将管道分段安装，确保接口处密封良好。
2. 焊接- 采用电弧焊或气焊进行管道焊接，确保焊接质量。
- 对焊接部位进行外观检查和无损检测，确保无缺陷。
3. 防腐- 对管道内外表面进行除锈处理，确保表面清洁。
- 采用喷涂或刷涂方式，对管道进行防腐处理。
4. 试压- 在管道安装完成后，进行试压检测，确保管道强度和密封性。
- 试压压力应符合设计要求，持续时间不少于24小时。
六、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料采购，确保材料质量符合国家标准。
倒虹吸排水管施工方案
倒虹吸排水管施工方案1. 引言倒虹吸排水管是一种高效的排水系统，广泛应用于建筑物、道路和工业设施等领域。
本文档将介绍倒虹吸排水管的施工方案，包括材料准备、施工流程和注意事项等内容。
2. 材料准备在进行倒虹吸排水管的施工前，需准备以下材料：•倒虹吸排水管：根据需要选择合适规格的倒虹吸排水管，确保其质量符合相应标准要求。
•排水管道配件：包括弯头、接头、法兰等，根据具体施工需求选择合适的配件。
•管道胶粘剂：用于排水管道的连接和固定，确保连接处密封牢固。
•其他工具：如钳子、切割工具、尺子等，用于施工过程中的测量、切割和固定。
3. 施工流程3.1 准备工作在进行倒虹吸排水管的施工前，需要进行以下准备工作：1.清理施工区域：确保施工区域干净整洁，移除碍事物品和杂物。
2.测量划线：根据设计要求，在施工区域内进行倒虹吸排水管的布置和确定位置，并进行标线。
3.检查材料：检查所使用的倒虹吸排水管和配件是否符合标准要求，确保其质量合格。
3.2 施工操作进行倒虹吸排水管的施工时，应按照以下流程进行操作：1.切割排水管道：根据标线，使用切割工具将倒虹吸排水管切割成所需长度。
2.安装排水管道：将切割好的排水管道依次安装在标线上，使用管道胶粘剂将其连接和固定。
3.安装配件：根据需要，安装排水管道的配件，如弯头、接头和法兰等，确保其连接和密封牢固。
4.排水管道测试：完成排水管道的安装后，进行排水管道测试，检查其排水是否顺畅，并确保无渗漏现象发生。
5.管道保护：对已安装的排水管道进行保护，防止外部物体对其造成损害。
4. 注意事项在进行倒虹吸排水管的施工过程中，需要注意以下事项：•施工现场安全：施工人员应戴好安全帽和工作手套，确保施工过程中的人身安全。
•施工质量控制：施工过程中，要进行严格的质量控制，检查管道连接是否牢固，确保排水管道的完整性。
•环境保护：施工结束后，要将施工现场清理干净，防止污染环境。
•建立档案：施工完成后，应及时建立相关档案，记录施工的过程和材料使用情况，为后续维护提供参考。
圆管涵、倒虹吸施工(作业指导书)
涵洞、倒虹吸工程作业指导书1．基础施工涵洞、倒虹吸基础施工，应采取突击开挖，快速下基，及时封闭的办法。
1.1基坑开挖采用明挖施工。
人工配合挖掘机开挖，按适当比例放坡。
挖机开挖距设计基底高程10cm时由人工清除。
基坑开挖不能间断，达到设计高程后及时验基，基坑不能暴露太久。
为防止雨水，开挖基坑时在其边坡以外周边挖一排水沟并经常保持畅通。
若开挖基坑较深，要布设挡板，且须分层开挖，严禁从底层向四周掏土。
洞身长、挖基数量大的涵洞，基底不需作特别处理者，可以采取自下游端开始，逐节开挖，逐节下基，逐节封闭的办法，以避免坑基暴露时间过长。
基底标高必须按照技术交底要求严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖之处，不能用松土填补，用低标号砂浆调平。
如基底不够密实，可进行原地面打夯，或夯填一层卵、碎石。
基坑开挖后，如发现土质与设计资料不符或有疑问时，应在基底标高取土样作土工试验。
1.2基础圬工应在基坑无水的情况下，砌筑圬工。
石料及砌块不得从平台上抛下，以免损坏已砌好的基础。
水下基础圬工终凝后，方可停止抽水。
2．浆砌工程2.1石料2.1.1砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
石料场需经试验室作片石强度试验并合格后选定。
2.1.2所需片石形状应大致方正，无峰棱凸角，其中部厚度不得小于15cm。
用作镶面的片石尺寸较大,边缘厚度不得小于15cm。
2.1.3 片石表面干净，无泥土，无污渍。
2.1.4涵洞外露面采用自然片石砌筑，用作镶面的片石外露表面稍加修凿，使其平整度不超过2cm；片石的周边采用切锤加工，使得片石外露面在各个方向都垂直于周边面。
2.2砌筑砂浆砌体工程所用砂浆必须严格按照试验室提供的施工配合比拌制，砂浆中所用水泥、细骨料、外加剂等必须采用保障部或试验室提供的原材料，不可擅自使用未交底的材料。
砂浆的拌制采用砂浆搅拌机现场拌制，搅拌前各种原材料应根据施工配合比准确计量。
砌体水泥砂浆搅拌时，自投料完成算起，搅拌时间不得少于2分钟，当采用水泥粉煤砂浆和掺用外加剂的砂浆时，搅拌时间应为3~5分钟。
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目录
1.适用范围 (2)
2.作业准备 (2)
3.技术要求 (2)
4.施工程序及工艺流程 (2)
5.施工要求 (3)
6.劳动组织 (6)
7.材料要求 (7)
8.设备机具配制 (7)
9.质量控制及检验 (8)
10.安全及环保要求 (8)
倒虹吸管施工作业指导书
1.适用范围
适用于新建川藏铁路拉萨至林芝段LLZQ-2标，倒虹吸涵洞施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术员进场生活、办公要等。
3.技术要求
3.1开工前，对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测；按施工现场的实际情况加密导线点和水准点，并与相邻标段联测。
根据坐标控制点和水准控制点进行桩位和高程放样。
3.2混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度及耐久性要求，做混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比，满足相应标准承台浇筑混凝土要求。
4.施工程序及工艺流程
倒虹吸管是应农田水利需要建筑在浅路堑地区，全线几个倒虹吸管，均为竖井式出入口，水平管系用钢筋混凝土圆管拼接，外包以就地灌筑钢筋混凝土方形套管形成整体。
4.1施工程序
倒虹吸施工程序为：施工准备→地基处理→基坑开挖→管座基础施
工→管节吊装→竖井基础及竖井施工→基坑回填→出入口沟槽施工。
4.2工艺流程
5.施工要求
5.1施工准备
5.1.1 技术准备
①认真阅读和审核设计图纸及相关设计要求，熟悉并分析施工现场
地质资料及水文情况，调查了解季节和地下水位的关系。
②测量放样：平整场地后粗测涵洞的平面位置。
③调查开挖区域及周边地下管线分布情况，对影响施工的管线做好改移和保护方案。
5.1.2材料准备
钢筋、混凝土原材料及模版等数量满足需要，质量符合要求。
5.1.3机具准备
倒虹吸施工需要的机械主要有：挖掘机、混凝土运输车、钢筋加工机具、木工机具、混凝土浇筑机具、管节吊装机具等。
5.2施工工艺
5.2.1测量放样
测量放样时应选取经联测后符合要求的基准水准点和平面控制点为依据，测定基坑中心线、方向和高程。
涵洞基坑临时放样点应在场地平整完成以后进行，临时平面点位应距离基坑开挖上边缘5m左右，并设置明显的标志，避免开挖和运输机械的破坏。
根据测量放样的临时平面点，采用石灰粉等绘出基坑开挖的上口边线，基坑开挖交底中应明确开挖坡度，即便控制基地开挖边线满足施工需要。
5.2.2 基坑开挖
①按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。
②基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。
③无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
适宜垂直开挖且不立模版的基坑，基地尺寸应按基础轮廓确定。
④基地应避免超挖，松动部分应清除。
使用机械开挖时，不得破坏
基底土的结构，可在设计高程以上保留30cm厚度由人工开挖。
⑤基坑开挖完成后，应进行平面和水准测量，采用模版进行混凝土基础施工的基底边线应比管节外径外放50cm，保证基础施工的工作面，基底抹5cm厚水泥砂浆找平以方便后期施工。
5.2.3管座施工
为方便管节安装，事先设置好管座，根据关节布置形式测量放样，每节关节下设前后两个管座，确保管节安装后标高正确且不移位。
5.2.4管节安装
①关节长度一般为2m，进场管材应有出场材质证，并且抽验管材尺寸是否合格或符合设计要求。
②管节安装采用吊车稳放，用水平尺逐节调整管底水平，且调整管节中心线与管涵中心吻合。
③关节缝隙不得大于规范或设计要求，管缝内用环氧砂浆封口。
5.2.5外套管施工
绑扎外套管钢筋，浇筑外套管砼，外套管砼模版采用土模，基坑满灌，由于倒虹吸水平管一般较短，不设沉降缝。
砼采用搅拌站供料，砼搅拌车运输，插入式振捣棒振捣密实。
5.2.6基坑回填
外套管砼强度达到设计强度的70%以上时进行基坑回填，倒虹吸管所有回填土均要严格夯实，其密实度达到95%以上，关节两侧1m及管顶50cm范围内用石灰土（含灰量9%）分层夯实，分层厚度10cm。
5.2.7竖井开挖
竖井采用人工开挖，分层护壁支护，护壁一般为20cm厚C20砼，开挖应考虑竖井结构尺寸，保证竖井壁厚。
遇岩石等坚硬土质需放炮开挖时应编制专项的爆破方案。
5.2.8竖井模版安装
首先在井底铺设10cm厚砂砾垫层，然后用20号混凝土浇筑水井的基础部，并要严格控制井底高程。
在基础上支设立墙的模版，模版要求如下：
①模版应有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
②接缝不漏浆，制作简单，安装方便。
模版材料能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
③模版与混凝土接触的表面应涂刷隔离剂。
钢模板用隔离剂应同时具有防锈作用。
模版使用后应按规定修整保存。
④钢模板制作和安装应符合铁道部现行标准《铁路组合钢模板技术规则》（TBJ 212）的规定。
模版与混凝土接触面应平整光滑。
5.2.9竖井砼浇筑
砼采用搅拌站供料，砼搅拌车运输，插入式振捣棒振捣密实。
竖井砼拆模后进行管道和竖井的防渗漏试验，如不能满足要求时，采取防渗漏补救措施。
5.2.10出入口渠道施工
人工开挖沟渠，立模浇筑出入口渠道砼。
5.2.11水系接顺
与既有水系顺接，倒虹吸投入使用。
6.劳动组织
6.1劳动力组织方式：采用作业队组织模式。
6.2施工人员应结合现场情况确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
每个作业工地人员配备表
其中负责人、技术主管、专兼职安全员、技术、质检、测量及试验人员必须由施工企业正式职工担任。
7.材料要求
按工程内容分：
预制、安装钢筋砼圆涵管节：木模制、安、拆，钢筋制作及绑扎，砼制作、灌筑、振捣及养护，管节堆放。
钢筋砼圆管倒虹吸管管身：预制及安装钢筋砼圆管管节，灌注砼外套管，包括钢模安、拆，钢筋制作及绑扎，砼制作、灌注、振捣及养护。
竖井及基础，出入口矩形槽：模板安、拆，木模制、安、拆，砼制作、灌筑、振捣及养护；铁梯制、安，脚手架搭、拆。
附属设施：竖井盖板、闸门板的木模制、安、拆，钢筋制作及绑扎，砼制作、灌筑、振捣、养护及安装；拦污栅的钢筋、角钢制、安，泄水管安装。
8.设备机具配制
主要施工机械设备配制表
9.质量控制及检验
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）
10.安全及环保要求
10.1安全要求
10.1.1应遵照执行《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）和《铁路工程既有线施工安全技术规程》。
10.1.2每道工序开始前，及时做好安全技术交底，并在实施过程中督促检查。
10.1.3现场道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌。
10.1.4施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定执行。
10.1.5进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患。
10.1.6基坑开挖时，根据土质情况，及时做好临时支撑，在岩体破碎或土质松软地段，基坑开挖面不能太大，不能暴露太久，防止坍塌伤人。
10.2环保要求
10.2.1水污染的防治措施
①施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排放。
②清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤，沉淀或其他方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。
③施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超
标排放。
10.2.2噪声污染的防治措施
①机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。
②在比较固定的机械设备附近，修建临时声屏障，减少噪声传播。
③合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得使用噪声大的机械。
10.2.3固体废物污染的防治措施
①施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，统一弃于指定地点，不得随意弃放。
②报废材料应立即运出现场并进行掩埋等处理。
对于施工中废弃的零碎配件，边角料，水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。
③尽量不使用难于降解的材料作为包装物品，施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随意弃掉，应及时回收，统一处理。
10.2.4生态环境保护措施
①营造良好环境，在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。
②对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）采取焚烧或其他措施处理后运至指定地点进行掩埋，防止对动、植物及水土环境造成损害。