支架施工方案
支架建设工程施工方案
支架建设工程施工方案一、工程概况支架建设工程是指在建筑物或其他工程结构中进行支撑和固定的工程，以确保结构安全和稳定。
支架建设工程通常包括脚手架、模板支架、架桥支架等，这些支架的搭建和拆除对整个工程的质量和进度具有重要影响。
本施工方案将详细介绍支架建设工程的施工流程、施工技术要点和施工安全措施。
二、施工流程1. 前期准备在进行支架建设工程前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解施工环境和地形地貌情况，确定支架的类型和施工方式。
其次要开展施工方案设计和施工图纸编制工作，确定施工的施工工艺和关键节点。
最后要进行材料和设备的采购工作，确保施工所需材料齐全，设备齐全。
2. 施工准备施工前，要对施工现场进行清理和平整，确保支架的安装空间符合要求。
同时要对支架安装所需的工具和设备进行检查，确保设备完好无损。
另外要对施工人员进行培训，确保施工人员的技能达到要求，可以熟练操作。
3. 支架安装支架安装是支架建设工程的核心环节，安装质量将直接影响工程的安全和稳定。
在进行支架安装前，要先对支架的位置和数量进行标定，并进行相关的测量工作。
然后按照施工图纸和工艺要求，进行支架的搭建工作。
在搭建过程中，要注意支架的连接方式和固定方法，确保支架的稳定和牢固。
在支架搭建完成后，要对支架进行检查验收，确保支架的质量符合要求。
4. 施工验收支架建设工程的验收工作是确保支架安装质量的重要环节。
在支架安装完成后，要对支架进行全面的验收工作，包括外观和内部结构的检查。
在发现问题或质量不符合要求的情况下，要及时对支架进行调整或更换，确保支架的安全和稳定。
5. 施工完工支架建设工程施工完工后，要进行相关的记录和资料整理工作，包括施工日志、验收报告等。
同时要对施工现场进行清理和整理工作，确保施工现场的安全和环境卫生。
三、施工技术要点1. 支架选择支架建设工程需要根据具体的施工要求和环境条件，选择合适的支架类型和规格。
在选择支架时，要考虑支架的承重能力、安全性和稳定性等因素，确保支架可以满足施工的需要。
支架安全专项施工方案
支架安全专项施工方案1. 引言支架在建筑施工过程中起着重要的作用，它是支撑和固定工作平台的关键设备。
由于施工现场的复杂性和不可预测性，支架安全成为一个至关重要的问题。
本文将介绍支架安全的专项施工方案，包括前期准备工作、支架选择与设计、支架施工过程中的安全注意事项等，旨在提高支架施工的安全性和效率。
2. 前期准备工作2.1 资质和人员培训在进行支架施工前，必须确保施工单位具备相应的施工资质，并且所有参与支架施工的工人都经过相关人员培训和资质认证。
培训内容应包括支架的安装与拆卸、安全操作规程、应急救援等方面的知识。
2.2 施工计划和方案编制在进行支架施工前，应编制详细的施工计划和方案。
施工计划应包括施工时间、步骤、施工进度等内容，方案应包括支架的选型与设计、施工方法、材料使用等。
施工方案需要经过专业人员的论证和审核，确保其合理性和安全性。
3. 支架选择与设计3.1 支架选型根据具体的施工要求，选择合适的支架类型。
支架类型包括钢管脚手架、门式脚手架、悬挑式脚手架等。
根据施工场地的情况，选择适当的支架类型，确保支架的稳定性和承载能力。
3.2 支架设计支架设计应符合国家相关标准和规范。
设计时需要考虑支架所在地的周围环境、地基承载能力、风荷载、支架结构件的材料和尺寸等因素。
设计的支架结构应满足安全性、稳定性和承载能力的要求。
4. 支架施工过程中的安全注意事项4.1 施工现场安全施工现场应设立明显的安全警示标志，明确禁止未经授权人员进入施工现场。
施工现场应清洁整齐，垃圾和杂物应及时清除，以防止人员滑倒和受伤。
施工现场应配备必要的消防设备和应急救援设备，确保施工期间的安全。
4.2 支架安装与拆卸支架的安装和拆卸应由经过培训和具备相应资质的工人进行。
安装时应按照支架设计方案进行，保证支架的稳定性和承载能力。
拆卸时应按照安全顺序进行，避免发生意外事故。
4.3 支架使用过程中的安全注意事项在支架使用过程中，应做好以下几点安全注意事项：- 遵守操作规程，严禁超负荷使用支架。
支架基础施工方案
支架基础施工方案支架基础施工方案一、前期准备工作1. 施工前对施工区域进行勘测，了解地形和地质情况，确定合适的支架类型和位置。
2. 预先准备所需的施工材料和设备，包括支架材料、钢筋、混凝土、施工机械等。
3. 协调施工期间的交通管制和施工场地的封闭，确保施工安全。
二、支架基础施工步骤1. 根据设计要求，在施工区域铺设防护层，用以保护地面和防止浸泡和结构损坏。
2. 根据支架安装图纸，在地面上标出支架的位置和尺寸。
3. 依据支架安装图纸，在支架位置用钻机打孔，深度和直径根据设计要求确定。
4. 根据设计要求，在钻孔处安装钢筋，钢筋的直径和数量根据设计要求确定。
5. 在支架孔内灌注混凝土，确保混凝土能够充分填充孔洞，并将钢筋牢固地嵌入其中。
6. 考虑到施工周期和支架的稳定性，采用间歇施工方式，每次施工一节支架。
7. 等待混凝土凝固和强度达到要求后，开始安装支架的其他部分。
8. 根据支架安装图纸，在基础部位安装支架立柱和横梁，确保与地面和其他支架的连接紧密。
9. 检查支架安装情况，确保每节支架的水平度和垂直度均符合要求。
10. 安装支架的其他附件，如扶手、防护栏等。
三、施工注意事项1. 施工过程中严格按照设计图纸进行施工，确保支架的稳定性和强度。
2. 施工前必须检查施工材料和设备的质量，确保符合施工要求，并做好记录。
3. 施工过程中要保持施工现场的整洁和安全，及时清理施工垃圾和杂物。
4. 施工过程中必须有专人负责监督和检验每个施工步骤的质量。
5. 对于边坡陡峭或地质条件复杂的地区，要采取相应的支护措施，确保施工安全。
6. 施工期间要定期检查支架的稳定性和安全性，及时处理发现的问题。
7. 施工结束后，对支架进行验收，确保符合设计要求和安全标准。
通过以上的基础施工方案，可以确保支架的稳定性和强度，满足施工需求。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，并注意施工安全和环境保护。
通过合理的施工组织和严格的质量控制，可以确保支架的质量和施工效果。
桥梁支架施工方案
桥梁支架施工方案桥梁支架施工方案一、工程概述本工程是在某市境内进行的一座桥梁建设工程，施工范围涵盖了桥面、桥墩、桥墩基础等部分。
本施工方案主要围绕桥梁支架的搭设和拆除工作展开。
二、支架材料和设备准备1. 支架材料：钢材、钢管、钢板、钢筋等。
2. 支架设备：塔式起重机、电焊机、割灌机等。
三、支架搭设工作流程1. 支架布置：根据设计要求，在桥面的预留孔上设置支架基础，基础上设置支架柱，支架柱上连接梁板。
2. 支架搭设：用塔式起重机将支架装配到支架柱上，保证支架的水平和垂直度，并根据需要调整支架的位置。
支架横向连接处采用焊接连接。
3. 支架强度检查：搭设完成后，进行支架强度检查，确保支架能够承受施工期间的荷载。
四、支架拆除工作流程1. 拆除临时梁板：先将支架上的临时梁板卸下，卸下时要防止对原有结构的损坏。
2. 拆除支架：利用塔式起重机先将支架上的横向连接件进行拆卸，然后按照先纵向、再横向的顺序进行拆除。
3. 拆除支腿和支腿基础：先拆除支腿，再拆除支腿基础，采用挖掘机进行拆除。
五、施工安全措施1. 搭设支架时，严格按照设计要求和施工方案操作，保证支架的稳定和可靠。
2. 搭设支架过程中，工人必须系好安全带，严禁高空作业时乱丢物品。
3. 施工现场要设置警示标志，清晰标识施工区域，并设置安全警戒线。
4. 结束施工后，清理施工现场，确保交通畅通和施工环境整洁。
六、施工进度安排按照施工方案的流程和施工单位的实际情况，合理安排施工进度，争取更高效的施工速度。
七、质量验收标准支架搭设完成后进行强度检查，确保支架能够满足设计要求和荷载要求。
拆除过程中，严禁对原有结构和周边环境造成损坏和污染。
八、施工风险评估在桥梁支架搭设过程中，要注意工人的安全，严禁高空坠落事故的发生。
同时，施工现场应设置警示标志和安全警戒线，避免交通事故的发生。
以上就是桥梁支架施工方案的内容，通过合理的施工流程和安全措施，保证支架的搭设和拆除工作能够顺利进行，同时确保施工质量和施工安全。
支架及组件安装施工方案
支架及组件安装施工方案一、施工前准备1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定支架及组件的安装位置。
2.测量尺寸：使用测量工具，精确测量支架及组件的尺寸，确保安装的准确性。
3.资材准备：根据设计要求，准备好所需的支架及组件，确保数量和质量。
4.现场安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工期间的安全。
5.施工人员准备：确保施工人员具备相关的技术能力，并佩戴好安全防护装备。
二、支架的安装1.安装固定支架：根据设计要求和实际情况，在安装位置钻孔并插入膨胀螺栓，将支架与螺栓连接并紧固。
2.安装可调节支架：根据设计要求和实际情况，调整支架的高度和角度，使用螺丝将支架固定在地面上。
3.调整支架水平：使用水平仪，调整支架的水平度，确保支架的稳定性。
4.安装连接件：根据设计要求和实际情况，使用螺丝将连接件固定在支架上，确保组件的安装位置正确。
三、组件的安装1.安装框架：根据设计要求和实际情况，安装组件的框架，并使用螺丝将框架与支架连接。
2.安装面板：根据设计要求和实际情况，将组件的面板安装在框架上，并使用螺丝将面板固定。
3.接线连接：根据设计要求和实际情况，将组件的电线连接到电源线上，并进行必要的绝缘处理。
4.调整角度：根据设计要求和实际情况，调整组件的角度，确保最佳的光照效果。
四、施工后清理1.清理施工现场：清理施工现场，清除垃圾、杂物等，保持现场整洁。
2.查验质量：检查已安装的支架及组件，确保其质量达到要求。
3.完善安全措施：做好施工后的安全保护工作，避免安装过程中可能存在的安全隐患。
五、施工中注意事项1.确保安全：在施工过程中，保持警惕，注意安全，佩戴好安全防护装备。
2.关注质量：严格按照设计要求和标准施工，确保支架及组件的质量。
3.合理使用设备：在施工中，合理使用施工设备，确保施工效率和质量。
4.注意施工顺序：根据设计要求和实际情况，合理安排施工顺序，确保施工的连贯性和准确性。
以上是支架及组件安装施工方案的一般步骤和注意事项。
支架安装施工方案
支架安装施工方案支架安装施工方案一、施工前准备1.确定安装区域和支架类型：根据项目需求和实际情况，确定需要安装支架的区域和支架的类型（如钢结构支架、木质支架等）。
2.测量和设计：对安装区域进行测量，确定支架的尺寸和安装位置，制定详细的施工图纸和设计方案。
3.材料采购：根据设计方案，采购所需要的支架材料，包括主梁、副梁、立柱等。
4.施工人员和设备准备：确定施工所需人员和设备，包括搭建工人、起重机械等。
二、施工过程1.搭建施工平台：在安装区域搭建施工平台，确保施工平台平整稳固，便于施工操作。
2.支架安装：根据设计方案，先安装立柱，然后按照一定的间距安装主梁和副梁。
在安装过程中，要注意支架的稳固性和水平度，确保其承载能力和安全性。
3.连接固定：在支架安装完毕后，进行连接固定，采用焊接或螺栓连接等方式，确保支架的稳固性和耐久性。
4.质量检查：在支架安装完成后，进行质量检查，确保支架的质量和安全性达到设计要求。
三、施工后收尾1.清理工地：将施工过程中产生的废料和杂物清理干净，保持工地的整洁。
2.安全交底：对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全事项和注意事项，确保施工人员的安全。
3.竣工验收：对支架安装施工进行验收，确保其达到设计要求和规范要求。
4.记录备案：将支架安装施工相关的资料和记录进行整理和归档，以备后期运维和维护使用。
总结：支架安装施工方案包括施工前准备、施工过程和施工后收尾三个部分。
在施工过程中，要注意支架的稳固性和安全性，采用适当的连接固定方式，确保支架的质量和安全性达到设计要求。
并在施工后进行质量检查和竣工验收，确保施工质量符合规范要求。
承重支架工程施工方案
承重支架工程施工方案一、项目概况本工程为某大型工业厂房项目的承重支架施工工程，承重支架是工业厂房建筑结构中的重要部分，其主要功能是支撑和传递楼板和墙体的荷载，是保证工业厂房安全稳定运行的重要组成部分。
本方案将针对承重支架的施工进行全面的规划和安排，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 施工前，需对承重支架的设计方案进行审核，确保设计方案的合理性和可施工性。
2. 施工前，需对施工现场进行勘察和测量，确认承重支架的位置、尺寸和高程。
3. 施工前，需要准备好施工所需的机械设备、人工和材料，并进行人员培训和安全教育。
4. 施工前，需要对施工现场进行安全检查和安全隐患排查，确保施工安全。
三、施工方案1. 基础施工根据承重支架的设计要求，首先需要进行承重支架基础的施工。
基础施工包括基地开挖、土方平整、基础模板制作和混凝土浇筑等工序。
在进行混凝土浇筑之前，需进行基础模板的检查和验收，确保模板的尺寸和平整度符合要求。
2. 承重支架立柱施工承重支架立柱是承重支架的主要承载部分，其施工需要根据设计要求进行。
首先需要进行立柱的定位和安装，然后进行立柱的固定和连接。
在进行固定和连接时，需严格按照设计要求进行，确保立柱的垂直度和水平度。
3. 承重支架横梁施工承重支架横梁是承重支架的水平支撑部分，其施工也需按照设计要求进行。
横梁的制作和安装需要严格控制尺寸和位置，以保证横梁的承载能力和稳定性。
4. 承重支架整体验收在承重支架的施工完成后，需要进行整体验收。
验收包括对承重支架的尺寸、平整度、垂直度和水平度等方面进行检查，确保承重支架的施工质量达到设计要求。
四、施工安全措施1. 施工现场要设立警示标志，指明施工区域和禁止人员进入的区域。
2. 施工现场要进行施工安全示意图的张贴，确保施工人员能清楚了解施工区域和安全通道。
3. 施工现场要设立安全警示牌，对施工现场的安全隐患和应急处理进行明确标识。
4. 施工现场要配备足够的安全设施和安全装备，确保施工人员的安全。
支架安全专项施工方案
一、编制目的为确保施工现场支架安全，预防支架事故的发生，提高施工现场安全管理水平，特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于施工现场各类支架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、编制依据1. 国家及地方有关安全生产的法律法规；2. 《建筑施工安全生产管理条例》；3. 《建筑施工模板安全技术规范》；4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；5. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》；6. 施工现场实际情况。
四、组织管理1. 成立支架安全专项施工领导小组，负责本方案的实施与监督；2. 施工单位应明确支架施工负责人，负责支架施工过程中的安全管理工作；3. 严格执行施工现场安全管理制度，确保支架施工安全。
五、施工准备1. 技术准备：对支架施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架施工的安全知识；2. 材料准备：选用符合国家标准的支架材料，确保支架结构安全；3. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、剪刀等；4. 人员准备：组织施工人员，明确分工，确保施工顺利进行。
六、支架搭设1. 施工前，对支架基础进行平整、夯实，确保基础坚实；2. 搭设支架时，应按照设计要求进行，确保支架结构稳定；3. 支架搭设过程中，应随时检查支架的垂直度、水平度，确保支架符合设计要求；4. 支架搭设完成后，应对支架进行验收，合格后方可投入使用。
七、支架使用1. 使用支架时，应严格遵守操作规程，不得超载使用；2. 严禁在支架上放置易燃、易爆物品；3. 定期对支架进行检查、维护，确保支架安全可靠；4. 严禁在支架附近进行高空作业，防止支架发生倾覆。
八、支架拆除1. 拆除支架前，应制定拆除方案，明确拆除顺序、安全措施；2. 拆除支架时，应按照设计要求进行，确保支架拆除安全；3. 拆除过程中，应随时检查支架的稳定性，防止支架发生倾覆；4. 拆除后的支架材料应进行整理、回收，确保资源利用。
九、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 严格执行施工现场安全管理制度，确保支架施工安全；3. 加强对支架施工人员的安全教育，提高安全意识；4. 定期对支架进行检查、维护，确保支架安全可靠；5. 发生支架事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
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G209宣恩县高罗乡绕镇公路桥梁工程龙河二桥支架专项施工方案编制：复核：审核：批准：2016年11月15日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工方法简介 (2)四、地基处理 (3)五、材料及人员计划.....................................................................3六、支架搭设、模板安装及预压 (4)七、支架模板设计计算 (10)八、支架搭设注意事项...............................................................13九、支架安装要求 (14)十、质量和安全保证措施............................................................15十一、文明施工和环境保护 (18)十二、应急预案........................................................................20十三、冬季施工措施 (21)附件：支架大样图 (22)支架专项施工方案一、工程概况1、地理位置宣恩县高罗乡龙河二桥位于宣恩县高罗乡龙河村，跨越龙河，此桥建成后，给两岸百姓出行及促进集镇经济和文化的发展带来便利条件。
桥位区位于高罗乡居民生活集镇，两岸地形整体较缓，河谷呈宽缓的U型，其汇水面积较大。
2、技术标准桥梁中心桩号为K0+525，桥跨全长47m，桥梁全宽为9m行车道+2×1.75m人行道，共计12.5m，设计荷载等级：公路-Ⅰ级。
0#桥台、1#、2#桥墩基础采用钻孔灌注桩基础，桩基础入岩嵌入深度≥2.5桩基直径，3#桥台采用扩大基础，实体混凝土桥台台身。
上构采用3-14米的现浇钢筋混凝土实心板，结构连续。
通过调整铺装层厚度来实现桥面双向横坡。
桥面铺装层采用10-17cm厚C40防水混凝土。
桥面纵坡为-3.5%，桥面横坡为双向1.5%。
桥台采用柱式台、桩基础，桥墩采用薄壁墩、桩基础。
墩身厚度为0.8米，桥台桩基直径为1.2米，桥墩桩基直径为1.5米。
上部构造为钢筋混凝土实心板，C30混凝土，板厚70cm。
施工采用满堂式钢管支架现浇施工方法。
3、地质情况3.1、地形地貌本桥处于宣恩县属云贵高原延伸部分，地处武陵山和齐跃山的交接部位，县境东南部、中部和西北边缘，横旦着几条东北至西南走向的大山岭，形成许多台地、岗地、小型盆地、平坝、横状坡地和山谷、峡等地貌。
区内浅部岩石节理裂隙发育，将表层岩体切割成碎块状、大块状。
3.2、水文地质条件本项目属于南部沅江水系，河流较为平坦，水流量较大。
桥位区地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水、溶隙水和基岩裂隙水三大类，多在雨季存在，径流短，排泄快，水量变化大且较贫乏。
本项目区地下水主要接受大气降雨及溪沟水补给，地表水通过岩层层面，裂缝渗入地下，形成地下流径，于地形低洼处出露地表，汇入穿越桥位区的龙河中。
地下水的水量变幅较大，旱季小，雨季增大，与大气降水量的关系密切。
地下水对桥台施工影响较小。
4、建设主体：建设单位：***********设计单位：***********监理单位：***********施工单位：***********二、编制依据1.《投标文件》2.《施工合同文件》3.《设计文件》4.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）6.《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)7.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)8.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)9.《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）10.其它相关技术文件资料三、施工方法简介本桥为现浇连续混凝土实心板桥梁，施工时采用扣件式满堂支架现浇施工工艺进行施工。
施工时，现浇混凝土模板全部采用 1.8m×0.9m×12mm 木模板，支架采用扣件式满堂钢管支架，搭设完成后采用120%预压。
四、地基处理本工程地基位于河床上，河床为砂砾石夹较大孤石，地基承载力相对较好。
为了提高地基承载力的整体性，挖除含泥量较大的砂砾层，换填碎石并夯实。
将河床调平后压实，再浇筑20cm厚C20混凝土，保证支架地面的稳定。
为了防止河水将混凝土下砂砾洗空，在宽12.5m外靠上游则将河床挖掘深度不小0.8m、深度不小于0.6m的沟槽并浇筑混凝土。
五、材料及人员计划1、材料选用和质量要求钢管规格为φ48×3.5mm钢管。
钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。
扣件按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。
新扣件必须有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准《钢管支架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
旧扣件使用前必须进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
2、施工人员配备公司以项目部为主体，对本桥支架搭设进行日常施工管理，负责本项目在施工中的安全、进度、质量及资料的收集整理。
支架搭设的施工人员根据现场及施工进度，确定三名具有相关资质证书的人员从事支架的搭设工作(三名具有证书的人员为主要人员，带四至五名工人)。
项目人员一览表：(一)支架搭设安装1、支架采用“扣件”式满堂支架，其结构形式如下：根据本工程现浇混凝土数量，按照施工图纸进行放线，便可开始进行支架搭设，钢管支架搭设立杆纵横向间距采用60cm×60cm，在高度方向横杆步距150cm，扫地杆距离基地面20cm，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，在纵横方向每四排设置一道剪刀撑或八字撑，与地面成45°～60°夹角。
同时考虑到外侧模在浇筑混凝土时产生的侧压力较大，故在两侧翼板下支架各增设一斜撑，以增强整体稳定性。
在支架顶托上铺设两排钢管作为横向支撑梁，在横向支撑梁上设7×5cm纵向木方小楞。
纵横梁之间采用铅丝绑扎固定。
支架搭设好后，用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。
本桥支架搭设时，桥台、桥墩已完成混凝土浇筑。
支架横管两端可靠拢桥墩(台)，使支架不能纵向偏移。
支架支搭完毕后，由技术部门、安全部门及有关人员组织验收，并经监理批准合格后方能进行预压试验。
2、支架安装好后，对于梁底板部分，在可调顶托上铺设200×7×5cm 的木枋（5cm面竖放，底板两端各悬出50cm）。
对于翼缘部份，钢管架直接搭设到翼缘底，先在顶托上安装纵向200×7×5cm（5cm面竖放）的木枋，根据翼缘底板坡面将木枋加工成楔型，若翼缘模板有背肋架，则可不必横向再铺木枋，直接让加工成楔型的木枋与背肋架接触紧密，若翼缘模板无背肋架，则横向间距50cm布置7×5cm（7cm面平放）的木枋。
3、支架底模铺设后，测放梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。
底模标高=设计梁底+支架的变形+（±前期施工误差的调整量），来控制底模立模。
底模标高和线形调整结束，经监理检查合格后，立侧模和翼板底模，测设翼板的平面位置和模底标高（底模立模标高计算及确定方式类同梁底板）。
4、现场搭设要求4.1本工程支架体搭设从3#台台帽一端开始搭设，以盖梁外缘10厘米为第一排立杆。
立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距基面20厘米，支架未交圈前，随搭设随设置抛撑作临时固定4.2架体与3#台拉结牢靠后，随着架体升高，纵横向及水平剪刀撑同步设置。
4.3为了便于拆除模板，可在支座安装完成后，在支座四周铺设一层泡沫塑料，顶面标高比支座上平面高出2～3mm。
在拆除底模板时将盖梁顶处的泡沫塑料剔除，施工时严禁用气焊方法剔除泡沫以免伤及支座。
5、技术要求5.1相邻立杆接头错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；5.2在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米；5.3对接扣件的开口朝上或朝内；5.4各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm；5.5立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300；5.6上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的1/3；5.7扣件安装应符合下列规定：5.7.1扣件规格必须与钢管外径相同；5.7.2螺栓拧紧力矩不小于50KN•M(根据经验，用力拧紧听到嚓嚓的响声即可)；5.8主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
(二)板底模板施工1.模板制作为保证模板的刚度，确保梁体的外观质量，模板采用δ=15mm的竹胶板。
模板制作时，先在制作平台上放样定位，经复测调整，满足规定尺寸要求。
2.模板安装模板皆采用现场拼装成型。
首先，根据底模支架预压重时所测得弹性压缩量进行高程预留，拼装底模板，调整好标高，然后在支架上拼装梁体底模板。
相互连接的模板，模板面要对齐，整体检查模板线形，固定好支撑杆件。
底模铺设后，复测底模顶面标高，并进行调整。
为减少浇筑混凝土时产生的漏浆现象，在模板拼接缝处要用双面胶或腻脂嵌缝。
在拼缝处注意模板的高低差和平整度，为了提高其外观质量，其表面做到拼装严密、光洁平整，以保证砼外观光滑平整。
3.模板拆除在拆除支架作业前，进行安全交底，对拆除作业做出有关安全的具体要求，明确施工负责人，针对拆除过程中可能发生隐患的重点，指定安全可靠的防护措施。
模板拆除在混凝土强度达到设计强度后进行，拆模时防止损坏混凝土，如有缺陷则会同有关部门共同商讨，妥善处理。
支架拆除时，先拆除跨中部位置的支架，暂不拆除墩柱两侧的支架。
待跨中部的支架拆除完毕后，在将墩柱两侧的支架由墩柱外侧向墩柱对称拆除。
支架拆除时由外向里将可调顶托全部下调至最低位置，使方木和上部木模及竹胶板大底下落与桥底面脱离。
在降托之前，先普遍检查并解决妨碍降顶托之障碍，然后再由外往里逐个将顶托、底托调至最低位置。
支架上模板、钢管、方木全部拆除后，方可进行支架拆除施工。
支架拆除从顶层开始，先拆横杆，后拆立杆。
拆除横杆时要逐层拆除，拆除立杆时要逐节拆除，严禁上下层同时拆除。
拆掉的支架注意横杆、立杆分别堆放。
(三)、满堂支架预压1、支架预压的目的安装模板后，要对支架进行压预。
支架预压的目的：1.1、是检验支架及地基的强度、刚度及稳定性；1.2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，消除支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。