热敏电阻检验标准
热敏电阻IQC抽样检验标准新
5判定原则
5.1采用GB2828—2012单次抽样标准。
5.2检验方法：同一规格且同一厂家来料，以每一张进料单为入料批，相同料号相同厂家的来料，一个入料批可做一个检验批，多个入料批可合做一个检验批。
6数据记录：实际检验数量至少记录3PCS（按抽样数量调节，必需记录大中小三种数据）。
焊锡炉
在265±5℃的焊锡炉里，时间为3秒，要求焊接部位98%以上被覆盖。（抽3-5只）
MA
5
电阻值*
LCR数字电桥
常温下用LCR数字电桥测量阻值，不得超过规定的偏差(NTC一般为±15%、最高±20%)。（测试时不允许用手碰到所检验物，同时注意测试时的温度应在25℃左右。）
CR
备注
依照生产厂家提供的性能参数或承认资料进行检验。符合
MI
目检/标识与实物无误，应无破损、缺数、漏装填充材料等。
MA
2
外观
----
目检/固体表面整洁、.型号、规格、功率应符合规格书要求。表面无刮伤、披锋或气泡，且字体清晰，无脱落。
MI
目检/引脚无松动，无损伤，引脚无生锈标识与实物无误。
MA
3
尺寸*
卡尺
外形尺寸及引脚长度应符合规格书要求。
MA
4
引脚可焊性
1目的
规范产品生产所使用的热敏电阻检验以及判定标准。
2范围
适用于热敏电阻入库前以及在库检验。
3职责
品管部进料检验员（IQC）负责热敏电阻入库以及在库检验。
4名词定义
4.1致命缺陷（CRITICAL）：任何会影响产品安全特性的，对使用及维护者可能造成人身或财产危害的缺陷。
4.2重缺陷（MAJOR）：产品的使用性能不能达到所期望的要求或显著降低其实用性质的，但不影响产品安全特性的缺陷。
107热敏电阻(NTC、PTC)原材料检验规程
中山市同济科技照明有限公司三层文件文件编号 Q/TJ-49-0007-1-0原材料检验规程版本：1 修改次：0 标题物料名称 热敏电阻(NTC 、PTC) 本章共1 页1/1编制：品质部 审核： 批准： 日期：2006年10月18日 1. 外观检验方法：目测。
检验要求：(1)包装完整、防潮、规格、型号清晰、耐久；包封漆光洁、无裂口，引脚无氧化、变形，包封漆体积基本一致。
(2)包装盒(箱)内成品无混装、少装现象。
抽样方案：根据数量按GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样Ⅱ水平抽取，AQL=1.5。
2. 尺寸检验工具：游标卡尺。
检验要求：尺寸应符合设计要求或与样板一致。
抽样方案：每批抽取10PCS,不允许有不合格。
3. 电参数检验设备: LCR 电桥,数字万用表。
检验要求：(1)测量其阻值误差应在±30%内（测试频率为1KHz，测试温度为25±5℃）.(2)阻值随温度上升而变小：用两只手指紧握着电阻，其阻值应逐渐变小，放开手指，其阻值应逐渐增大至初始值（针对负温度系数的NTC）。
(3)阻值随温度上升而变大： 用两只手指紧握着电阻，其阻值应逐渐变大，放开手指，其阻值应逐渐减小至初始值（针对正温度系数的PTC）。
抽样方案：根据数量按GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样Ⅱ水平抽取，AQL=0.65。
4. 温敏特性检验设备: 恒温烘炉,LCR 电桥,数字万用表。
检验要求：置于恒温烘炉内,从室温开始,以5的倍数为基数,以5℃为单位升温测试阻值,当阻值达两倍初始值时为居里温度点(误差±5℃),应同要求的居里温度点一致（针对正温度系数的PTC）;放至冷却再测试应回到初始值。
抽样方案：每批抽取5PCS，不允许有不合格。
5. 可焊性检验工具：锡炉。
检验要求：温度:235±5℃;时间: 3S-3.5S;引脚95%以上沾锡。
抽样方案：每批抽取5PCS，不允许有不合格。
4---热敏电阻承认检验规范
文件级别：
文件名 版本 页序 类 别 目 的 电阻类 适用范围
标 题
零件承认检验规范
A 4 热敏电阻系列
为确保本公司产品所使用之热敏电阻类产品均符合品质要求，达成用料统一。
检验规范：
NO. 1 2 3 检验项目 外 观 尺 寸 零功率阻值 检验方法 检验其是否有破损、脏污,变形、氧化等不良.标识是 否清晰无误,整脚是否符合插件要求. 依规格要求测量各部位尺寸,须符合实际装配要求. 将待测电阻置室温(25℃)环境1H后,再测试其阻值是 否在规格范围内. 在室温(25℃)环境,给待测电阻加最大工作电流30分 钟,并测其阻值是否在规格范围内. 将热敏电阻引脚浸入(245℃±5℃)锡炉3秒,引脚须有 95%以上吃锡. 以1.5倍额定电压 5mA 60'S条件测试,不可有耐压不 良现象. 在室温(25℃)环境,给热敏电阻端子间加1KV DC电压, 测其绝缘电阻值须大于500M欧. 在端子间施加1.0Kg拉力10'S，不可有端子断裂或本 体破损现象。 依据机种设定标准,实际装机测试其各项电气性能须符 合机种性能要求. 常温下(25℃)环境,给待测热敏电阻加额定电流，以1 分钟ON、5分钟OFF为一周期，循环1000次，不可有电 性不良现象。 凡本公司无法检测项目均由厂商保证品质。 作业时间 30分钟 30分钟 120分钟 检验工具或仪器 目 视 游标卡尺 LCR测试仪 DC SOURCE LCR仪 锡炉 高压机
4
耐电流测试
60分钟
6 7
吃锡性 耐压
30分钟 30分钟
8
绝缘电阻
60分钟
绝缘电阻测试仪
9 10
端子负荷 动态试验
30分钟 240分钟
拉力计 电子负载机 示波器
lm70测试标准
lm70测试标准1. 测试范围本测试标准适用于所有使用LM70热敏电阻的设备或系统。
主要针对LM70热敏电阻的温度测量范围、精度以及其他相关性能进行测试。
2. 测试环境测试应在以下环境条件下进行：●温度：20±5℃●湿度：45%-75%RH●无显著电磁干扰的环境3. 测试方法3.1 外观检查：检查LM70热敏电阻的外观，确保无破损、污渍和其他异常现象。
3.2 参数测量：使用专业的测量设备，对LM70热敏电阻的参数进行测量，如阻值、B值等。
3.3 稳定性测试：在不同的温度和湿度条件下，观察LM70热敏电阻的性能稳定性。
3.4 精度测试：通过对比标准温度计与LM70热敏电阻的测量结果，评估其温度精度。
4. 测试样品准备准备一定数量的LM70热敏电阻样品，确保这些样品代表不同的生产批次和规格。
同时，准备用于比较的标准温度计。
5. 温度精度要求LM70热敏电阻的温度精度应满足以下要求：在-20℃至+150℃的范围内，温度误差不超过±1℃。
6. 测试步骤6.1 将样品置于测试环境中至少2小时，以达到温度平衡。
6.2 使用专业的测量设备，对每个样品进行参数测量。
6.3 在每个样品上记录测量的温度值，并与标准温度计进行比较。
6.4 对所有样品进行稳定性测试，观察在不同条件下的性能变化。
6.5 分析所有测试数据，得出测试结果。
7. 测试结果分析根据测试数据，分析LM70热敏电阻的性能指标是否满足要求。
例如，评估其温度精度、稳定性以及在不同环境条件下的性能表现。
8. 测试报告编写编写测试报告，记录测试环境、样品信息、测试方法、测试数据以及结果分析。
确保报告内容清晰、完整，能够为决策提供依据。
9. 测试注意事项9.1 在测试过程中，应避免对LM70热敏电阻造成机械损伤。
9.2 注意保持测试环境的稳定，避免温度和湿度的剧烈变化。
9.3 在进行精度测试时，应选择合适的标准温度计，确保其精度和可靠性。
热敏电阻技术标准
热敏电阻技术标准
1、外观
环氧树脂封装严实，玻璃头无外露，破裂或脱落，护套表面和绝缘表面应平整, 色泽均匀、无机械损伤及气泡等缺陷, 插头与引线之间应有良好的衔接. 电源线线芯按图纸设计要求构成。
端部形式, 尺寸按有关设计图纸要求。
电源线应按图纸要求有UL认证标志。
2、电气强度
常态下，线芯与护套外表面之间的电气强度能承受3750V，50Hz交流电压，历时1min的耐压试验，而不产生闪络击穿现象。
3、耐潮湿试验
在水中浸泡1000h,阻值偏差≤±3%
4、25℃的电阻值
感温NTC ：10．00±1% 除霜NTC：10．00±2%
5、50℃的电阻值
感温NTC ：10．00±2% 除霜NTC：10．00±3%
6、绝缘电阻
500V 阻值》100MΩ
7、温度与阻值对应特性
符合相关的阻温特性参数表
8、耗散系数
小于 5 mw/℃
9、时间常数
小于8sec
10、装机试验
装机后温控性能应能符合现有产品的技术标准。
ntc热敏电阻测试 国标
ntc热敏电阻测试国标
国标GB/T10120-2015《热敏电阻》是针对热敏电阻的测试方法和要求进行了规定。
该国标主要包括了以下方面的内容：
1. 术语和定义：对于热敏电阻的相关术语进行了定义，以便于理解和使用。
2. 分类和型号：将热敏电阻按其结构和特性进行了分类，并规定了各种型号的代号。
3. 技术要求：包括电气性能、环境适应性、稳定性等方面的要求。
4. 试验方法：详细规定了热敏电阻的各项测试方法，包括外观检查、电气性能测试、环境适应性测试等。
5. 标志、包装和运输：对于热敏电阻的标志、包装和运输进行了规定，以确保产品的正确识别和安全运输。
使用国标GB/T10120-2015进行ntc热敏电阻测试，可以确保测试的准确性和可靠性，并能够与其他供应商的产品进行比较和评估。
ntc热敏电阻测试 国标
NTC热敏电阻是一种能够随环境温度变化而改变阻值的电子元件，广泛应用于电子温度测量、自控温控系统等领域。
在国内，NTC热敏电阻的测试需要遵循国家标准GB/T 16789-2015《热敏电阻器热敏特性测量方法》和GB/T 18082-2017《热敏电阻器的额定特性》。
下面是具体的测试流程和注意事项：测试流程：1. 测量电路准备：确保测试电路符合标准要求，包括测试电源、电流源、电阻器等。
2. 校准测试设备：校准测试设备，以确保测量结果准确可靠。
3. 测量温度漂移：根据标准要求，测量NTC热敏电阻在一定范围内的温度漂移曲线，确定其温度特性。
4. 测量电阻温度系数：以一定的温度步长，通过改变温度测量NTC热敏电阻的阻值，并绘制出不同温度下的阻值-温度曲线。
5. 确定测试数据：以绘制出的阻值-温度曲线为依据，确定NTC热敏电阻在工作温度范围内的一些重要参数，如B值、N值、Tx等。
注意事项：1. 确保测试环境稳定：在测试过程中，应确保测试环境温度稳定，并尽量消除外部干扰，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 正确连接测试电路：NTC热敏电阻在测试时需连接合适电路，以保证测试电流、电压符合标准要求，同时防止NTC热敏电阻受到损坏。
3. 校准和验证测试设备：测试前需正确校准和验证测试设备，确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 注意测试温度范围：测试时，应注意NTC热敏电阻的额定工作温度范围，避免测试范围超出NTC热敏电阻的工作范围，影响测试结果和NTC热敏电阻的使用寿命。
5. 注意测试数据复核：测试结束后应对测试数据进行复核和校验，确保测试结果的合理性和可信度。
总之，对于NTC热敏电阻的测试，需要遵循国家标准的要求，注意测试环境、测试设备的准确性和稳定性，以确保测试结果准确可靠，能够为后续的工作提供有力的支持。
NTC检验方法
NTC热敏电阻检验方法
1、目的：
为保证本公司所生产的产品质量，严格把关来料质量，特制定适应本公司的检验规范，其目的是使热敏电阻来料符合本公司的产品需求，保证公司所购直插热敏电阻的质量符合要求。
2、适用范围：
本检验规范适合本公司所有来料的NTC10D-9热敏电阻.。
3、抽检标准：GBGB/T 2828.1-2003/ISO 28895-1:1999
4、检验内容：
4.1测试工具及仪表：LCR电桥，150mm游标卡尺，可调温恒温烙铁，测力计，电源，PCB 板。
4.2判定标准分类及定义：
A：单位产品的质量特性符合规定。
B：单位产品的一般质量特性不符合规定。
C：单位产品的重要质量特性不符合规定。
5、接收标准：AQL：C为0，B为0.4，A为1.0
6、供应来料信息：
材料：有机实心外形：平面片状
频率特性：超高频
功率特性：大功率
批准人：制定人：测试人：
批准日期：制定日期：2013年3月19日测试日期：。
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X/X
深圳TT电子有限公司检验标准
X/XX-XXXX.2010
热敏电阻检验标准
2010年XX月XX日发布 2010年XX月XX日实施深圳TT电子有限公司研发部发布
目录
目录 (Ⅰ)
使用前言说明 (Ⅱ)
标准范围及引用 (Ⅲ)
1 主体材料分类说明 (1)
2 使用环境要求 (1)
3 产品MARKING标示要求 (1)
4 部品外观相关要求 (1)
5 包装、储存要求 (1)
6 阻燃状况要求 (1)
7 部品仪器设备的要求 (2)
8 检验规则 (2)
8.1 适用规范 (2)
8.2 检验样品的抽取说明 (2)
8.3 检验结果的判定及处理 (2)
9 部品常规检验要求 (2)
9.1 部品尺寸检验方法 (2)
9.2 部品基本电性能检测 (2)
9.3 可焊性检测方法 (3)
9.4 机械性检测方法 (3)
9.5 标示耐擦性检测方法 (3)
9.6 RoHS测试 (3)
10 可靠性实验 (3)
10.1 高温储存 (3)
10.2 高湿储存 (4)
-Ⅰ-
标准使用前言说明
热敏电阻是我司电源产品主要的构成原器件，有着对电源电路起着保护其它电子元件的作用！根据热敏电阻的承认书和《中华人民共和国标准化法》规定，特制订本检验标准作为IQC部品来料检验及部品工程认定和组织生产销售的依据。
本标准的格式和结构安排符合GB/T 1.1-2000和GB/T 1.2-2002标准要求。
本标准由深圳市TT电子有限公司提出并负责解释。
本标准起草单位：深圳TT电子有限公司
本标准主要起草人：
本标准首次发布日期：
-Ⅱ-
标准范围及引用
1 范围
本标准规定了热敏电阻的材料分类、使用环境要求、产品标示要求、本体外观要求、包装贮存要求、阻燃要求、检测设备要求、检测规则、部品常规检验、可靠性实验。
本标准适用于各供应商交给TT的所有热敏电阻材料的标准验收。
2 规范性标准引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第1部份：总则
GB/T 2422-1995 电工电子产品环境试验术语
GB/T 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验规程试验A: 低温试验方法
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程试验B: 高温试验方法
GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca: 恒定湿热试验方法
GB/T 2423.22-2002 电工电子产品基本环境试验规程试验N: 温度变化试验方法
GB/T 4857.5-92 包装运输包装件跌落试验方法
-Ⅲ-
1 主体材料分类说明
热敏电阻主要分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻两大类
2 使用环境要求
如无特别规定及特殊要求,在下述条件下使用：
注:如有特别规定的请参照承认书上的使用环境要求!
3 产品MARKING标示要求
热敏电阻本体应有该电阻的品牌标示、电压、片径、安规符号以及生产周期,且印字要清晰!若本体过小可省略品牌标示，但要有电压、片径等参数！
4.部品其它外观要求
4.1本体标示要清晰,无模糊等不良现象
4.2引线要光滑明亮,无氧化等不良现象
4.3本体表面不应有锈蚀、裂痕、和其它机械不良现象
5.包装、储存的要求
5.1包装
包装箱应标示有制造厂名称、产品名称、产品型号、检验日期、生产周期和包装数量，有要求的要标示我司元件料号。
对无铅产品要在包装箱上贴上无铅标签。
包装箱外应印刷或贴有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等运输标志，运输标志应符合GB 191的规定。
包装箱外印刷或贴的标志不可因运输条件和自然条件而褪色、脱落。
包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装箱内应有装箱清单、产品合格证、附件及相关随机文件。
5.2储存
产品使用前应存放在原包装箱内，存放产品的仓库环境温度-20℃～40℃，相对湿度不大于93%，仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机型振动、冲击和强磁场作用，包装箱应垫离墙壁、地面至少10cm，距离热源、冷源、窗口或空气入口至少50cm，在本规定条件下的储存期，若无特殊规定一般应为六个月，超过六个月时要重新交收检验。
6.阻燃状况
热敏电阻应符合UL 94-VO级要求
-1-
7.部品仪器设备的要求
7.1漏电流测试仪输出电压误差±3V
7.2电桥测试仪测试频率和测试电压按承认书要求测试
7.3高温箱温度误差±5℃
7.4恒湿恒温箱温度误差±3℃,湿度误差±5%
7.5直流电源电压误差±3V
7.6万用表电压误差±3V;电流误差±3mA
7.7 RoHS测试仪应符合欧盟要求
7.8 游标卡尺误差±5mm
7.9 锡炉温度±3℃
7.10 变频电源电压误差±3V
8.检验规则
8.1适用规范
a)适用于TTIQC的进料检验
b)适用于部品部新品认定与第二供应商的导入工作
c)适用于部品定型/例行试验的判定标准
8.2检验样品的抽取说明
为了检验数据的准确性，检验样品数量不可小于5PCS
8.3检验结果的判定及处理
a)检验数据应100%符合承认书要求
b)若不符合承认书要求的出具不合格报告,并以“新部品不合格联络函”的形式通知供应商前来解决!
9.部品常规检验要求
9.1部品尺寸检验方法
检验前游标卡尺要归零，检验样品应符合承认书要求，若承认书未做说明按以下要求检验：
9.2部品基本电性能检测
-2-
9.3可焊性检测方法
将焊槽中焊料(无铅锡)的温度预调到260℃±3℃，并将锡面杂质刮除,保持锡面清洁光亮,然后将沾过助
焊剂的引出端使用部分侵入焊槽内保持5S,然后取出冷却后,用放大镜对粘锡面进行观察,焊锡面积应大
于95%且引脚要光滑明亮、无发黑不沾锡等不良现象
9.4机械性能测试方法
9.4.1 引线拉力强度
如无特殊要求按以下条件检验：
9.4.2引线弯曲强度
9.5标示耐擦性检验方法
用酒精来回擦拭标示三次，应无模糊不清等不良现象
9.6 RoHS测试
若无特殊情况按TTRoHS测试内控标准检验：
若仍有疑问按欧盟测试标准检验
10.可靠性试验
10.1高温储存
-3-
10.2高湿储存
-4-。