HSF绿色管理体系程序
质量HSF环境记录管理程序
质量HSF环境记录管理程序一、目的和范围1.1目的：本程序的目的是确保质量HSF环境记录的正确性和有效性，以提供充分的证据来支持产品符合相关质量标准和要求的要求。
1.2范围：本程序适用于所有参与质量HSF环境记录的部门和个人。
二、定义和缩写2.1定义：2.1.1质量HSF环境记录：指记录质量HSF环境活动、结果和问题的文件或电子记录。
2.2缩写：2.2.1HSF：卫生和安全因素。
三、程序内容3.1文件标识3.1.1所有质量HSF环境记录都应具有唯一的标识符，以便可以追溯和检索。
3.2记录内容3.2.1质量HSF环境记录应包括但不限于以下内容：-日期和时间：记录生成的日期和时间。
-记录描述：对记录内容进行简要描述。
-记录要素：记录所涉及的质量HSF活动、结果或问题的具体要素。
-数据和信息：记录相关数据、信息和文件的具体内容。
3.3记录管理3.3.1质量HSF环境记录应存储在适当的位置，以确保其安全和保密性。
3.3.2质量HSF环境记录应根据相关标准和要求进行分类、归档和保留。
3.3.3质量HSF环境记录应定期进行复核，以确保其完整性、准确性和有效性。
3.3.4质量HSF环境记录应进行版本控制，并在进行更改时进行相应的变更控制。
3.4记录可追溯性3.4.1质量HSF环境记录应能够追溯到相应的质量HSF活动、结果或问题。
3.4.2质量HSF环境记录应能够提供充分的证据来支持产品符合相关质量标准和要求的要求。
3.5培训和意识3.5.1所有质量HSF环境记录的相关人员应接受必要的培训，并具有足够的意识来正确使用和管理质量HSF环境记录。
3.6监督和审核3.6.1质量HSF环境记录的使用和管理应定期进行监督和审核，以确保其正确性和有效性。
3.6.2监督和审核的结果应纳入持续改进计划，并采取相应的纠正和预防措施。
四、责任和授权4.1质量部门负责制定和维护质量HSF环境记录管理程序，并对其进行监督和审核。
4.2相关部门负责遵守并执行本程序，并对其负有相应的责任。
HSF文件资料管理程序
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1.0 目的：
确保绿色管理系统规定的文件、记录及资料能有效的制定、应用、储存及保管﹐并能适时地取得正确有效的文件。
2.0 范围：
绿色管理系统规定之文件、记录及资料皆属之。
3.0 定义：
2.1 RoHS ：《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》即：
Restriction of the use of certain Hazardous Substances in
electrical and electronic equipment Directive 。
共包括下面六类物质：
铅及化合物（Lead(Pb) and its Compound ）
镉及化合物（Cadmium(Cd) and its Compound ）
汞及化合物（Mercury(Hg) and its Compound ）
六价铬及化合物（Hexavalent Chromium(Cr 6+) and its Compound ） 多溴联苯，PBBs （Polybrominated Biphenyls ）
多溴联苯醚，PBDEs （Polybrominated Dipenyl Ethers ）
3.2 HS ：有害物质，即：Hazardous Substance ：在IECQ-HSPM 体系的定义。
HSF内部环境体系审核程序
内部环境体系审核程序（QC080000-2017）1、目的监督公司内部环境管理系统的运作,依照即定程序执行,以达到环境管理物质保证要求。
2、过程范围本公司环境管理系统执行的相关部门及执行现况均属之。
3、职责3.1由环境管理委员会组织内审、并向环境管理代表沤报内审情况、环境管理代表将内审结果向(副)总经理汇报。
4、定义无5、作业内容5.1内部环境管理审核流程图参照ISO9001《内部质量稽核作业程序》。
5.2内审组长及内审员的选定5.2.1环境管理代表负责召集各部门共同召开“环境体系审核会议”,指派一名内审组长并任命内审员；5.2.2环境审核组长负责内审作业的相关事宜,与内审人员共同完成内审,以担任实际审查工作；5.2.3内审员应经过相关的培训并以考核合格,如ISO9001内审员培训、GA相关环境知识培训。
5.3环境管理审核计划5.3.1环境管理体系的审核工作每年至少进行两次,当产品结构变化而引起重大环境影响或发生重大环境事故,应增加内审次数；5.3.2环境管理组长应于每年年底前拟定下年度“环境体系审核计划”,呈交环境管理代表审核；5.3.3当客户抱怨次数多或发生重大环境管理质量问题,应不定期进行审核。
5.4环境管理审核报告5.4.1内审人员依据《环境体系检查表》的检查内容整理后,由内审员将每一项问题填入《内部稽棜缺失报告》；5.4.2审核组长对审核的结果进行总结,编写内审总结报告,交环境管理者代表审核。
5.5改善追踪5.5.1各内审员应于改善期限到改善后,查核是否改善；5.5.2对再次确认无法改善者,应呈报环境管理代表批示；5.5.3应对内审结果呈交管理审查会议,供其研讨参考用。
6、相关文件/记录6.1相关文件内部稽核作业程序6.2记录环境体系检查表内部稽核报告书。
HSF变更管理程序
HSF变更管理程序1.0 目的：为了确保变更得到有效管理﹐并使绿色管理系统持续有效地运行﹐特建立本管理程序。
2.0 范围：2.1 生产地点变更2.2 生产工艺变更2.3 原材料、零部件及辅助材料变更2.4 供货商变更2.5 绿色管理系统变更3.0 定义：变更：是指以量产开始时为起点的生产相关内容的变更。
4.0 职责：4.1 HSF技术支持部负责依据法规及客户要求制定相关标准。
4.2环境管理物质负责人负责核准环境管理物质相关规定的变更。
4.3市场部负责客户所需变更数据的提供及客户讯息﹑数据的传达。
4.4质量部/化学实验室负配合工程部进行环境管理物质项目的测试及报告的提供。
4.5各部门负责变更申请之提出及执行。
4.6工程部/设计部负责变更的评估及督导实施。
5.0 程序：5.1 变更的提出5.1.1 客户要求变更时﹐依客户的变更通知作为提出申请﹔5.1.2 生产过程中,各部门均可提出变更建议至工程部﹐建议采纳后﹐由工程部发出ECN给相关部门执行﹔5.1.3 如客户有要求时﹐工程部须向客户提出变更申请﹐经客户确认后才能进行变更。
5.2 变更的执行5.2.1 相关部门须按照工程部发出之ECN内容执行相关变更。
5.2.1.1 变更执行后﹐须对变更后之产品进行相关测试﹐以评估变更之有效性﹔5.2.1.2 如客户有要求时﹐须提供变更后之相关测试报告给客户确认。
5.2.2 变更后﹐相关部门须详细记录变更内容于相关记录表内并存盘保存。
5.2.3 变更后之产品须进行明确的标识及记录﹐以便识别及追溯。
5.3 绿色管理系统变更5.3.1 绿色管理系统变更时﹐必须将变更内容报告给总经理/厂长﹐待总。
HSF有害物质管理程序范例
HSF有害物质管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015/QC080000）1.0目的为了规范环境管理物质的控制措施保证有效的达到客户要求。
2.0范围适用于公司制造的产品所包含的所有原/辅料、成品、半成品、生产过程控制、出货管理，以及环境品质异常（含客户端）的处理。
3.0权责3.1管理组（无有害物质管理组，见附件一）3.1.1授权于公司最高管理者，代表公司最高管理者行使组织的无有害物质管理体系的有效性、充分性、持续性运行的推动、稽核检查等管理，异常处理，是负责日常环境事务的处理机构。
3.1.2由公司最高管理者聘任并授权无有害物质管理者代表组建无有害物质管制组，其组员一般由开发部、品保部、制造部、供应链等公司职能部门的主管或其代理人组成。
环境管理者代表负责向公司最高管理者报告环境管理体系的运行情况，签发公司级环境管理物质管理文件，主持管理组进行日常管理工作。
3.1.3主持每年度的环境管理方针、目标的适应性、有效性评价和修正管理工作，环境管理方针、目标经公司最高管理者批准后执行。
3.1.4及时收集有关环境管理物质的法律法规、标准规范和顾客要求等信息，根据行业市场和客户等环境管理物质的管理需求，“就高不就低”的原则，起草公司《无有害物质控制标准》和适时更新，确保其充分、持续有效，并根据需要进行评价（一般同管理体系的管理评审和内审一起进行，每年两次）。
3.1.5根据行业市场和客户等环境管理物质的管理需求，批准公司《环境管理物质削减计划》3.1.6规划从原材料到产品各工段全过程的环境管理物质的管制方式，并延伸到供应商环境管理物质的管理及监查评价。
3.1.7配合人事培训单位组织在全公司范围内实施及推广环境管理物质管理相关教育培训。
3.1.8各项环境管理物质出现环保异常时的主导分析及处理管理。
3.2业务：定期收集客户HSF管制标准，并及时通知厂内相关权责单位。
3.3采购：3.3.1依据公司内部管制标准，贯彻执行“绿色采购”原则，选择适当的供应商，并对其进行HSF管理。
HSF-无有害物质管理程序-最全版要点
HSF-无有害物质管理程序-最全版要点前言在当今社会，人们对环境保护和消费者安全越来越重视。
有害物质管理已经成为了企业必须关注和处理的问题。
因此，越来越多的企业采取一系列的措施、制度和标准来确保他们的产品不含有害物质，以迎合法规要求和消费者的需求。
HSF-无有害物质管理程序就是这样一种管理程序，下文将为您详细介绍有关该程序的最全版要点。
HSF-无有害物质管理程序是什么？HSF-无有害物质管理程序是指企业通过采取一系列的措施来管理产品中的有害物质。
这些措施包括：建立有害物质清单、限制有害物质、检查、测试和审核，以遵守环保法规和消费者要求，保证产品质量和安全。
HSF-无有害物质管理程序的实施要点HSF-无有害物质管理程序的实施可分如下几个方面：建立有害物质清单企业首先需要建立一个有害物质清单，该清单包括产品中所有的可能存在有害物质成分，以及这些成分的最高含量限制。
这个清单需要不断更新，以反映不同的法规和消费者的不断变化的要求。
限制有害物质当产品中可能含有有害物质时，企业需要限制、甚至消除这些物质。
企业需要建立起一套有效的供应链管理和监测体系，以判断从供应商处获取的材料是否符合企业无有害物质管理条件的要求。
如果供应商无法保证其提供的材料符合要求，则企业可以选择更可靠的供应商。
检查、测试和审核企业需要对产品进行定期检查和测试，以确保产品符合有害物质限制和规定，同时也需要审核供应商和生产过程，以确认企业的管理流程和系统是可靠的。
产品检查测试可以包括：不同的检测方法、检测频率和等级，以确保符合法规和消费者的要求。
建立符合可持续发展的管理体系除了与有害物质相关的监测、控制和管理要点外，企业还需要建立一套符合可持续发展的管理体系。
该体系可包括：良好的生产实践、良好的工作实践、企业社会责任和环境友好型，以确保符合企业和社会的可持续发展要求。
总结HSF-无有害物质管理程序是企业向全球推广的一项很重要的环保和安全管理要求。
HSF环保产品过程控制程序
德信诚培训网HSF环保产品过程控制程序
1 目的
为满足RoHS指令及客户的其他环保要求，对我司环保外购外协件、自制件（半成品）和成品的生产过程进行控制和管理。
2 适用范围
适用于本公司所有RoHS外购外协件、自制件（半成品）和成品。
3 引用文件
DXC-08 《生产过程控制程序》
DXC-19 《不合格品控制程序》
DXC-06 《供应商管理程序》
4 定义
环境管理物质异常：环境管理物质超过规定含量、缺乏第三方测试报告、测试报告过期（目前要求为两年，半年后再评估)等情况均可当作环境管理物质异常。
绿色物料：指符合ROHS指令限值要求的物料。
5 职责
5.1品质部负责环保外购外协件的检验、部分自制件及最终产品检验；负
责环境管理物质异常时不合格的追溯；负责对环保产品生产的整个过程进行监控。
5.2品质部制定抽检计划,实行滚动式抽样送检；参与客户投诉产品环境管
理物质异常的处理。
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无有害物质(HSF)控制程序A0
6.3 2002/95/EC指令(RoHS Directive)
6.4 2002/96/EC指令(WEEE Directive)
7记录
序号
记录名称
表格编号
贮存场所
保存期限
1
有害物质禁/限用承诺保证函
Sourcing
长期
2
绿色产品调查表
Sourcing
至供应商取消后1年
2.3仓储部:负责原物料、半成品、成品之标示隔离及单独存放区,同时对进出库管控执行.
2.4制造部:负责生产安排及生产中每一工序的正确使用控制及正确操作控制.
2.5品管部:对环保材料从进料到制程及成品出货,均需作适当的管制.对原材料,成品,及生产用之辅助材料进行抽样送测监控,以及资料归档；
2.6稽核小组:配合对供应商进行稽核,并对法律法规进行定期收集与识别.
5.10.2.1定期每年至少对厂商进行一次环境有害物质管制Process稽核。
5.10.2.2要求供应商制订对其上游厂商定期的稽核计划﹐以确保其上游供方原料符合环保要求。
5.10.2.3稽核时﹐稽核内容参照供应商检查清单﹐并要求每次之稽核成绩必须高于75%且不得有重大违背环境有害物质管理标准要求所规定之事项。
5.7.3仓管收料时,依订购单或生产通知单之要求,核对单号、料号、数量,并检视是否有环保料标示和原物料识别卡及内容填写是否完整正确.
5.7.4发料时,仓管先核对生产通知单,领料单,对应料号按单依需求量发放,若有退、补情形同样按单退补料及标示,经领出再退回之物料者有标示不清或包装不完整,在无法断定为符合环保标准之物料时则转为一般用料.
确保本程序顺得执行,特成立环境有害物质管理委员会，负责宣导、执行、稽核公司既定环境方针政策.
HSF-无有害物质管理程序-最全版DOC
1．目的为了规范环境管理物质的控制措施保证有效的达到客户要求.2．范围适用于我司制造的产品所包含的所有原/辅料、成品、半成品、生产过程控制、出货管理，以及环境品质异常(含客户端）的处理。
3．权责3.1管理组（无有害物质管理组，见附件一）3.1。
1 授权于公司最高管理者，代表公司最高管理者行使组织的无有害物质管理体系的有效性、充分性、持续性运行的推动、稽核检查等管理，异常处理，是负责日常环境事务的处理机构。
3。
1.2 由公司最高管理者聘任并授权无有害物质管理者代表组建无有害物质管制组，其组员一般由开发部、品保部、制造部、供应链等公司职能部门的主管或其代理人组成。
环境管理者代表负责向公司最高管理者报告环境管理体系的运行情况，签发公司级环境管理物质管理文件，主持管理组进行日常管理工作.3.1。
3 主持每年度的环境管理方针、目标的适应性、有效性评价和修正管理工作，环境管理方针、目标经公司最高管理者批准后执行.3.1。
4 及时收集有关环境管理物质的法律法规、标准规范和顾客要求等信息，根据行业市场和客户等环境管理物质的管理需求，“就高不就低"的原则，起草公司《无有害物质控制标准》和适时更新，确保其充分、持续有效，并根据需要进行评价（一般同管理体系的管理评审和内审一起进行，每年两次）。
3.1.5 根据行业市场和客户等环境管理物质的管理需求，批准公司《环境管理物质削减计划》3.1。
6 规划从原材料到产品各工段全过程的环境管理物质的管制方式，并延伸到供应商环境管理物质的管理及监查评价。
3。
1.7 配合人事培训单位组织在全公司范围内实施及推广环境管理物质管理相关教育培训。
3。
1。
8 各项环境管理物质出现环保异常时的主导分析及处理管理。
3。
2业务：定期收集客户HSF管制标准，并及时通知厂内相关权责单位。
3。
3采购:3.3.1 依据公司内部管制标准，贯彻执行“绿色采购”原则,选择适当的供应商，并对其进行HSF管理。
质量HSF环境记录管理程序
1.《质量记录一览表》；
2.归档或装订的质量记录。
各部门主管
1.各填写记
录的人员
2.各保管记录的人员
●
●
体系运行时产生的各种表格、表单。
5.2 收集
5.2.1各部门主管确认质量记录连续、完整无误后，指派专人负责收集、归类、存档、保管。
5.1.2体系运行中应该建立的表格、表单，其格式设计要体现对作业流程的重点管制项目，避免表单格式重复，表单设计时，使用部门应参考相关部门多人的意见后再确定。
5.1.3表格表单格式确定后，各使用部门主管要培训本部门人员如何填写表格表单的各项内容，做到规范填写。
5.1.4对执行体系中所产生的相关质量/HSF/环境记录、表单须以一表一档建立，同时每个文档夹里只放当月份的质量/HSF/环境记录、表单。对总结报告类的记录，若量少可以季度或年度存放于文档夹里。
七、表单附件：
7.1本程序衍生附件
7.1.1《质量/HSF/环境记录管制一览表》 （XXX/QR-QP02-01，附件一）
7.2.2《质量/HSF/环境记录识别单》 （XXX/QR-QP02-02，附件二）
7.2本程序沿引附件
7.2.1《文件借阅/收回记录表》（XXX/QR翻阅、拿取的地方，不准放在私人抽屉或不易取阅的地方。
5.3.2质量记录不可用铅笔书写，同时书写字迹要工整、清楚，不可潦草（特别签名注意工整，不要潦草）。记录的内容应真实、完整、有效。表格记录中上行与下行的内容如相同的，则下行记录的内容不能以“……”、“----”、“、、、、、、”
5.2.2记录的保存形式，文本形式或电子媒介形式均可。但电媒形式保存的，必须有相关权责人员对此负责和确认，才
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HSF绿色管理体系程序
1.0 目的：
为使本司之产品与服务﹐依照既定之绿色管理系统执行﹑维持并满足客户之需求﹐特制订本程序。
2.0 范围：
适用于客户有HSF要求的所有设计、生产并进行销售的产品。
* 以遵守法律、条例、行业准则及其他要求事项为前提。
3.0 定义：
3.1 RoHS：《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》即：Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment Directive。
共包括下面六类物质：
铅及化合物（Lead(Pb) and its Compound）
镉及化合物（Cadmium(Cd) and its Compound）
汞及化合物（Mercury(Hg) and its Compound）
六价铬及化合物（Hexavalent Chromium(Cr6+) and its Compound）
多溴联苯，PBBs（Polybrominated Biphenyls）
多溴联苯醚，PBDEs（Polybrominated Dipenyl Ethers）
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