5S评分标准表
5S管理考核标准打分表
序号项目标准分值扣分标准生产仓储行政螺旋三晶艾柯PL 行政仓储公共区食堂1、定位作业现场按规定绘制、张贴“定置图”、“责任表”、“5S考核标准”、“人员去向表”。
5无“定置图”、“5S考核标准”每项每次扣2分；无“责任表”、“人员去向表”每项每次扣1分；置图格式不符合标准每处每次扣0.5分；张贴不规范每处每次扣0.5分。
√2、定位作业现场布局符合安全标准，且按生产流程和功能分区，绘制各类标识线。
5不符合安全标准、不按流程每项每次扣2分；标识线不符合标准每处每次扣1分。
√3、目视作业现场有看板管理。
5 无看板、未及时填写数据每项每次扣2分；填写不清楚、数据错误每处每次扣1分。
√4、早会早上开早会 5 早上不开早会每次扣5分。
√√√5、安全作业人员按要求使用劳保用品（需要防护的作业）。
2 未按要求佩戴劳保用品每次扣2分。
√6、质量作业人员严格按工艺要求、作业指导书进行作业，正确使用设备与工具。
5未按工艺要求、未按做业指导书操、错误使用设备与工具每项每次扣2分。
√7、归位作业结束应及时清理现场，包括但不限于及时清理物品、桌椅归位、关闭动力水电气等。
5 不符合要求每项每次扣1分。
√8、三定作业现场物放整齐，堆高符合标志，定置定位，标识清楚。
5混装混放、堆放不当易导致品质不良与标识不清每项每次扣2分；未定置定位与堆高不符合标准每项每次扣1分。
√√9、整理及时清理不良品、呆滞品（包含储存区域）。
5 未按规定及时清理的每项每次扣2分。
√√10、整顿正确储存物料、标识清楚、数据清晰。
5 储存不当、数据（帐、卡、物等一致）错误每项每次扣2分；标识不清楚每项每次扣1分。
√√√11、安全储存区域不可进行明火作业等 5 储存区有明火作业等每项每次扣2分。
√√12、搬运搬运符合标准，不会导致不良。
2 未按规定搬运每次扣1分。
√√13、检点设备/设施定置摆放、状态标识清楚（待修、使用、停用）、有操作指引、有日常点检记录、表面干净无污垢、无杂物。
设备维护5S考核评分表
设备维护5S考核评分表1. 设备维护5S考核标准设备维护5S考核评分表用于评估设备维护团队在设备管理方面是否有效执行了5S原则。
评分标准如下：1. 清扫（Seiri）：评估设备维护区域是否整洁无杂物，供应材料是否有序摆放，不必要的物品是否清理干净。
2. 整顿（Seiton）：评估设备维护区域内的工具、备件和设备是否按照一定的标准分类和整齐摆放。
3. 清洁（Seiso）：评估设备维护区域内的设备是否干净整洁，有无油污、尘埃、杂物等，是否存在明显的异常。
4. 清净（Seiketsu）：评估设备维护区域内的整体环境是否整洁舒适，有无异味、污渍或其他不良影响。
5. 纪律（Shitsuke）：评估设备维护团队在设备维护过程中是否遵循相关的规程和要求。
2. 设备维护5S考核评分表3. 评分说明- 优秀：设备维护区域整洁无杂物，供应材料有序摆放，设备干净整洁，整体环境整洁舒适，设备维护团队严格遵循规程和要求。
- 良好：设备维护区域基本整洁，供应材料有些许不规则，设备基本干净整洁，整体环境基本整洁舒适，设备维护团队基本遵循规程和要求。
- 合格：设备维护区域有些许杂物，供应材料有些许混乱，设备有轻微油污、尘埃或杂物，整体环境有轻微杂味或污渍，设备维护团队有些不规范操作。
- 不合格：设备维护区域有大量杂物，供应材料混乱，设备有明显油污、尘埃或杂物，整体环境有明显异味或污渍，设备维护团队严重违反规程和要求。
4. 总结设备维护5S考核评分表可用于评估设备维护团队在设备管理方面的执行情况。
通过该评分表，可以及时发现问题并采取改进措施，提高设备维护区域的管理水平和工作效率。
5S检查评分表格
发现1个人扣2分
1、办公桌/办公用品/文件柜等放置要有规划和标识
5
无标识扣1分，扣完为止
2、办公用品/文件/坐椅放置要整齐有序
3
整
3、文件处理完后均要放入文件夹，且要摆放整齐
2
4、文件夹都要有相应的标识，每份文件都应有相应的编号
5
发现1件扣1分
顿
5、办公桌及抽屉整齐，不杂乱
3
（25分）
6、私人物品放置于规定位置
3
养
3、员工工作精神饱满
3
4、员工有团队精神，互帮互助/积极参加5S活动
2
（20分）
5、员工时间观念强
2
“5S'推行标准书
QR-18
项目
规范内容
应得分
实得分
备注
整
1、把呆废料进行处理
5
不处理或无标识0分
理
2、把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置
5
（15分）
3、把一周生产计划内要用的物品放到易取位置
4
无标识0分
清
扫
1、地面/墙上/天花板/门窗/工作台要打扫干净，不能有无灰尘，珠 网
10
每项不符扣2分
2、物品不能裸露摆放，包装外表要清洁干净
5
3、运输工具有定期进行清理/加油
5
乱摆放0分
（25分）
4、物品贮存区通风/光线要好
5
1、每天上下班花3分钟做5S工作
4
检查当天清洁差0分
清
2、随时自我检查/互相检查，定期或不定期进行检查
1
检查人员白：
审核:
检查日期:
5
1、应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识
5S评分标准表
杂乱、落满树叶及其他杂物
少许杂物，但花草很杂乱
少许杂物，花草有做适当修剪
无杂物、花草等美观度欠佳
花草修剪整齐、美观,无杂物
15.大件不动之物品（如消毒柜等）
顶部堆积其他大量物品
顶部偶尔存放其他物品
顶部无杂物,但有灰尘及污垢
定时清扫，少有灰尘但无污垢
干净亮丽,给人以崭新感
素养
16.服装穿着
没按规定穿着
约定时间会全力去完成
约定时间会提早去做好
项目
评分要点
评价标准
1分
2分
3分
4分
5分
整理
1.储物柜
储物柜的使用不规范，造成空间浪费
物品摆放很零乱
物品摆放稍乱，未分类存放
存放整齐但未用标识
规划适当,料架与物品标识一致
2.桌面、桌下或抽屉内
不用的资料或物品任意摆放
过期的资料和用品摆放整齐
偶尔有不用的文具与物品一起摆放
摆满要用的资料及物品，但稍显凌乱
将桌上屉内所需的物品降到最小限度
3.通道
有很多东西，脏乱
虽能通行，但要避开
物品略占通道，可顺利运行
放置的物品会在一天内移走
既通畅，又整洁
4.公布栏、宣传栏
文件有破损且多
灰1：
存放两周以上的文件资料
标签粘贴不整齐，但整洁
从左到右粘贴整齐,看板清洁干净
看板有美术设计,焕然一新
文件资料随意摆
放
文件资料分类存放
档案夹没有弄清楚标识
及时对过期的资料文件做出处理
设定保存期限，用颜色管理文件夹
8.清洁工具、垃圾桶
随处可见,到处
摆放
清洁工具放在指定位置，但太脏
5S检查评分标准表
不是最新的，但随意摆放。
2
是最新的，但随意摆放。
3
有卷宗夹保管，但无次序。
4
有目录、有次序，且整齐，任何人很快能使用。
5
文件、档案
0
零乱放置，使用时没法找。
1
虽显零乱，但可以找得着。
2
共同文件被定位，集中保管。
3
以事务机器处理而容易检索。
4
明确定位，使用目视管理任何人能随时使用。
小计
3、清扫、清洁
小计
4、标准化
项次
查检项目
得分
查检状况
1
通道和作业区
0
没有划分。
1
有划分，但不流畅，没有按照规划的操作。
2
划线感觉还行。
3
划线清楚，地面又清洁。
4
通道及作业区感觉很舒畅。
2
地面
0
有油或水。
1
油渍或水渍显得不干净。
2
不是很平。
3
经常清理，没有脏物。
4
地面干净亮丽，感觉舒服。
3
办公桌、作业台、椅子、架子、会议室
4
干干净净，整整齐齐，感觉舒服。
小计
5、教养
项次
查检项目
得分
查检状况
1
正常5S活动
0
没有活动。
1
虽有清洁、清扫工作，但非5S计划工作。
2
开会有对5S宣导。
3
平常做能够做得到的。
4
活动热烈，大家均有感受。
2
服装
0
穿着脏、破损末修补。
1
不整洁。
2
钮扣或鞋带末弄好。
3
厂服、厂牌依规定。
4
5S评分表
3 3
4.电器柜、电器盒关闭
3
9
工具 1.有管理责任人 箱 2.工具置放于规定位置并有标识
3 3
1.责任区划分明确，有对应责任人
3
10
公共 区域
2.卫生符合公共区域清洁标准
3
11
管理 考核
1.看板无破损，脏物或内容过期
3
12
1.保持消防器材及周围区域的整洁
2
安全 2.重点区域（部位）及操作有提示标识
3
1.良品/不良品（包括装置中发现的不良品）分类 放置于规定处，并有标识
5
5 物品
2.待检品分类置于规定处，要有标识
5
1.标识美观，大方
3
6 标识
2.标识牌清楚完整、无损坏
3
1.划分物料置放区
3
7 物料 2.物料有标识并与标识一致
3
3.物料及存放物料的货架、容器等整洁、整齐
3
1.设备清洁安全
3
8
电器 2.设备有标识和保养记录 设备 3.设备周围及辅助设备完整
3
2 2 2 2 2 2 2 2
还行 3.5 3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
3.5
3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
2.5
改进 2 2
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
2
2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
2
3.员工安全规定以及安全操作规范
2
操作 1.有明确的工艺流程说明
5S检查打分表
工作面得到整理，仍有 部分脏污，无不需要的 物品
台面及台下物品有序摆 放，责任到人，得到保 持
8
货架及文件柜
货架、文件柜、抽屉等 内部外部存在脏污，物 品摆放混乱
物品摆放整齐但标识及 清洁不足
内部、外部保持清洁， 物品摆放整齐时未 无污物，但有过时内容 宣传内容及时、数据准
牌
及时更新
或标识损坏
确，过期信息得到更换
（区域： 周二
汇总
检查人
周三
日期：
得分
周四
周五
） 周六
周日
周汇总
5S检查打分表
序号 检查项目
1分标准
评分标准 2分标准
3分标准
周一
1
定置区划线（包 区域线、通道线不全或 有标准划线，但被占
含安全通道） 缺少，通道不明显
压，标线脏污
保持划线完成、整齐、 畅通
2 地面 3 物品摆放
各处均有垃圾及地面积 水，无清扫；有不必要 的东西在现场
没有按场所放置物品， 放置数量无规定
5 工器具
工具不全或摆放混乱， 工具齐全，但位置标识 工具管理得到保持，整
没有责任到人
不明确
齐摆放处于待用状态
6 消防器材
灭火器、消火栓内部外 部有变形或破损，必要 位置有消防器材
取用方便、标识明显、 得到清扫并在有效期内
有维护巡查记录，消防 设施处于待用状态
7 工作台
工作台脏污，物品摆放 混乱，有不需要的物品
打扫不彻底仍有污物
现场进行整理，无不必 要物品，且物品放置在 线内
有清扫标准，且达到落 实，查无卫生死角
物品按定位、定容、定 量进行存储及无污物清 扫保持良好
5s管理考核表格
非常好 好 普通 较差 很差
清扫
2.保持工作台面的整洁 3.生产设备是否脏乱，有无灰尘
非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差
4.物料清洁，无积尘
非常好 好 普通 较差 很差
1.工作环境是否清洁卫生
非常好 好 普通 较差 很差
清洁
2.工作服清洁状态，仪容仪表是否整洁
3.生产间内是否有浑浊的空气，粉尘，噪 音和污染源
1.各种物品有明确标识，查找方便
整顿
2.原材料、半成品、成品定点定位整齐放 置并标识清楚，且标识与实物相符
3.设备及工具按ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定摆放
非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差
4.更换的磨具标签朝外放置在指定地点
非常好 好 普通 较差 很差
1.工作场所打扫干净
4.生产间内卫生无死角
1.员工行为是否规范，是否遵守各项规章 制度
素养 2.是否按照公司要求规范操作
非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差
3.工作主动热情
非常好 好 普通 较差 很差
5s管理考核表格
5S项目
考核细则
评分标准 非常好5分 好4分 普通3分 较差2分 很差1分
得分
备注
1.物料、物品放置应用总体规划
非常好 好 普通 较差 很差
2.工作场所不留杂物、废物 整理
3.通道空出，没有杂物堆放
非常好 好 普通 较差 很差 非常好 好 普通 较差 很差
4.作业场所明确分区
非常好 好 普通 较差 很差
5S检查评分表
每发现一处杂乱扣1分
12、大门、窗户是否保持完好、干净
4
每发现一处破损、不干净扣1分
13、生产、办公现场地面是否保持清洁，无垃圾、污水、杂物
10
每发现一处垃圾或污水或杂物，扣2分
14、灭火器、配电盘、开关箱、起落架等是否保持完好、清洁
4
每发现一处破损或不清洁扣0.5分
单位：检查人员：检查时间：
总分：
整改意见：
4、抹布、手套、扫把等卫生工具、消耗品是否定位摆放、标识清楚、保持干净
6
每发现一件未定位放置扣1分，每发现一处标识不清扣0.5分
5、原材料、待检材料、成品、半成品等是否堆放整齐、标识清楚
12
每发现一种未定位放置扣2分，每发现一种标识不清扣1分
6、 通道、走道是否保持畅通，通道内不得摆放或跨越任何物品
8
每发现一处通道内有障碍物扣2分
7、垃圾筐、废纸篓等是否定置摆放、标识清楚、无垃圾外溢
10
每发现一处没定置摆放扣2分，每发现一处未标识扣0.5分，每发现一处垃圾外溢扣2分
8、员工是否工作态度良好、服装穿戴整齐，不穿拖鞋（有无聊天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西）
6
每发现一名员工有穿戴不整齐、聊天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西等的1种行为，扣1分
9、办公桌、椅子、文件柜、工具柜等是否无破损、定制摆放，桌面、柜面物品摆放是否整齐，墙面是否无污浊及灰尘、蜘蛛网、乱张贴物
10
每发现1处破损扣1分，每发现1处摆放不整齐扣1分，每发现一处墙面脏乱扣1分
10、公告栏有没有超1个月过期的公告
2
每发现一处扣0.5分
11、管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当
办公室5S评分标准及评分检查表
7、两办公台之间的横台上堆放杂物（电话机除外）；
4
8、台面办公文具、通信工具没并且已有积尘；
5
清扫
10、共用办公文具、通信工具污迹明显；
4
11、台下办公垃圾多日未倾倒。
5
文件及资料
整理
12、没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出；
4
13、各种文件没有标识；
办公室5S评分标准及评分检查表
项
目
检查内容
分
数
财务部
工程管理部
成本管理部
人力行政部
营销
管理部
设计部
办公台
整理
1、人走椅子未归位；
10
2、杂物、私人物品藏放在台垫下面；
5
3、资料未整理散放在台面上；
3
4、当天不用的资料及文件散放在台面上；
4
5、办公台摆放不整齐；
8
6、办公台干净，但抽屉里边杂乱无章；
1
3
14、打印、复印的资料未及时收取；
1
15、文件和文件夹未按既定标准摆放；
5
整顿
16、未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹存放；
3
17、保密文件未有管理，任人阅读；
2
18、个人随意复印留底稿；
1
清扫
19、文件柜、文件夹污迹明显；
1
20、受控文件有随意涂改笔迹。
1
人员
修养
21、上班时间，在办公室内不着工作服；
8
22、着装工衣、佩戴工牌不符规范；
4
23、接人待物缺乏礼貌，举止粗暴，恶语相向；
2
24、缺乏公德心，在公共场所内乱扔垃圾；
2
25、不遵守公司之《规章制度》，有违纪现象发生；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
洁 12.桌子、椅子、表面 有布满灰尘及油垢
无灰尘有较多油垢
无油污，有少许灰尘 有人负责进行维护
干净，目视不到灰尘
13.不动之物品底面
上面堆积其他大量物品
上面偶尔存放其他物品
无存杂物，但有灰尘及 污垢
定时清扫，少有灰尘但 无 污垢
干净，目视不到灰尘
14.仪容
不修边幅又脏
衣物破顺
未穿戴整洁
未穿厂服
素 养
合计得分
评定 得分
备注
未整理，摆放任何东西 资料或物品 任意摆放
不用的资料和用品摆放 摆满要用的资料及物品 桌上屉内将所需物品少
整齐
稍显凌乱
到最小限度
有很多东西，脏乱
虽能通行，但要避开
物品略占通道，可顺利 运行
偶有放置物品会及时移 走
很通畅，又整洁
4.电源线，电话线.
摆放乱七八糟.乱接线 线路没有整理到处接线 线路走势未扎好
设法不产生积堆，一有 就马上清除
清 扫 / 清
10.天花板、墙角、窗户 11.地面、通道
布满蜘蛛网、污垢、 偶有蜘蛛网，污垢
无蜘蛛网，偶有灰尘、 污垢
很干净，看不到灰尘
干干净净.有定时清理
散落塑袋、纸或其它杂 物
虽没有大垃圾，但偶有 小纸屑等
定时清扫，有较多灰尘 或积水
有人负责区域的维护工 作
干净无积水、灰尘等
线路未整理顺畅
线路整理规范
5.桌子、椅子
未归位摆放
桌子，椅子桌子有灰尘 、ห้องสมุดไป่ตู้垢
桌椅整齐干净，桌面东 西杂乱
桌上物品摆放整齐干净
桌面物品归位，人走椅 子归位
整
6.私人物品及 一般消耗 品
随处可见到处乱丢
对于不要之物品随时清 理
偶有未归位整理的习惯
固定放置场所且清楚
人人都养成随手归位的 习惯
顿 7. 文件、资料 、档案夹 文件资料随意摆放
文件资料未分类存放 文件资料分类存放
档案夹摆放整齐但未作 清楚之标识
档案夹未作清楚之标识
8.清洁工具、 垃圾桶
随处可见，到处摆放
清洁工具放在指定位， 但太脏
有定位但无随时清理，
有定时清理干净
固定放置，干干净净
9.设备、工具消 防器材 有生锈、腐蚀现象
有灰尘尚未生锈，但沾 有油污
手摸到的地方稍有灰尘
清扫干净，感觉良好
昆山嘉丰盛精密电子有限公司
5S 标 准 评 定 表（办公区域）
被评单位（区域）：
评核日期：
评定得分：
评定人员：
5S
评分要点
1.文件柜/物品柜
整 2.桌面、桌下或抽屉内 理 3.办公区过道
评分标准
0分
1分
2分
3分
5分
摆放乱七八糟.没整理
未摆放好，需从新整理
物品摆放稍乱，未分类 存放
存放整齐但未用标示
规划适当，摆放标示明 确
15.行为规范
16.时间观念
举止粗暴，口出脏言 不依章程做事
自己的事可做好，但缺 乏公德心
公司规则均能遵守
大部分人缺乏时间观念
稍有时间观念，开会迟 到很多
不愿时间约束，但会尽 力去 做
约定时间全力去完成
注：1.该评分标准总分视为100分.
2.该评分总分数*系数1.0，则等于最终评核总分数.
均依规定整理穿戴 主动精神，团队精神， 责任感 约定时间会提早去做好