淀粉提取工艺

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淀粉制品的生产工艺

淀粉制品的生产工艺

淀粉制品的生产工艺淀粉制品是一种以淀粉为主要原料,经过物理或化学方法制成的食品。

淀粉制品在日常生活中广泛应用,如面食、糕点、方便面等。

下面介绍一下淀粉制品的生产工艺。

淀粉制品的生产工艺主要包括淀粉提取、淀粉加工、成品制作三个步骤。

第一步,淀粉提取。

淀粉提取是将植物原料中的淀粉从其他杂质中分离出来的过程。

常见的淀粉原料有马铃薯、玉米和小麦。

在淀粉提取过程中,首先将原料洗净去皮,然后切碎或研磨成浆状物。

接着用水将浆状物浸泡,使淀粉颗粒脱离细胞,成为淀粉乳浆。

使用离心机或过滤器去除淀粉乳浆中的杂质,如纤维、蛋白质等。

最后将清洗后的淀粉乳浆通过旋转脱水机将浆状物中的水分去除,留下湿淀粉。

第二步,淀粉加工。

淀粉加工是将湿淀粉转化成可用的淀粉制品的过程。

首先,将湿淀粉进行干燥,以去除多余的水分。

然后将干淀粉进行粉碎,使其成为细小的颗粒。

接着,将淀粉颗粒与水混合,形成面团或浆状物,制作成不同种类的淀粉制品。

例如,将玉米淀粉和水混合制作成糊状物后,经过模具的压制和烘干,可以制作成玉米饼干。

而将小麦淀粉和水混合成面团,经过搓揉和发酵后,可以制作成面包。

淀粉加工过程中常用到的设备有干燥机、粉碎机和模具等。

第三步,成品制作。

淀粉加工后,就可以制作成各种淀粉制品了。

根据不同的配方和工艺,可以制作出各种不同口味和形状的淀粉制品。

例如,将马铃薯淀粉、水和其他原料混合,制作成厚饼状的马铃薯饼。

将面粉、水和酵母混合,经过发酵和烘烤,可以制作成松软的面包。

同时,根据市场需求,淀粉制品还可以加入其他成分,如糖、油脂、膨松剂等,增加口感和口味的多样性。

总的来说,淀粉制品的生产工艺分为淀粉提取、淀粉加工和成品制作三个步骤。

通过这一系列的工艺,将淀粉从植物原料中提取出来,并加工成各种淀粉制品。

淀粉制品的生产工艺的改进和创新有助于提高生产效率和产品质量,满足人们对食品的需求。

玉米芯提取淀粉及其在食品工业中的应用

玉米芯提取淀粉及其在食品工业中的应用

玉米芯提取淀粉及其在食品工业中的应用玉米芯是指玉米果穗上所包含的种子外的部分,通常被视为废弃物,但是在玉米淀粉的工业应用中,玉米芯是非常重要的原材料之一,同时玉米芯还可以直接被用作饲料、生物燃料等,具有多种用途。

玉米芯提取出的淀粉是一种高质量的淀粉产品,与其他植物淀粉相比,玉米淀粉具有良好的稳定性、黏度高、糊化温度低等特点,因此在食品工业和其他工业中被广泛应用。

本文将介绍玉米芯提取淀粉的工艺流程和技术特点,并分析玉米淀粉在食品工业中的应用。

一、玉米芯提取淀粉的工艺流程1. 原料处理:玉米芯作为淀粉原料之一,提取淀粉前需要经过初步加工处理。

处理步骤包括玉米芯清洗、磨碎、加水浸泡等工序,以去除杂质和表皮等。

2. 粉碎:清洗干净的玉米芯经过粉碎破碎后,可用蒸汽加热软化玉米芯内部结构,使得淀粉更容易分离。

3. 松散化:粉碎好的玉米芯,放入水中,通过搅拌和振动等方式将淀粉颗粒从纤维素等杂质中分离出来。

4. 分离:将松散化的混合物通过筛网筛选,分离出淀粉颗粒,并用水冲洗干净。

5. 澄清:淀粉颗粒和水形成的混合物是悬浮物,需要通过离心等方法使其沉淀,去除上层液体,获得纯净的淀粉颗粒。

6. 干燥:将淀粉颗粒放置于烤箱中干燥,以除去水分,从而得到干燥的淀粉产品。

二、玉米芯提取的淀粉在食品工业中的应用1. 粉类食品玉米淀粉在制作粉状食品中被广泛应用,在米粉、粉条、面包、蛋糕等多种食品中均有应用。

玉米淀粉作为面粉和其他材料的补充剂,可以改进食品的质地和口感,并且增加稳定性和延展性。

2. 糖果和饮料玉米淀粉可以作为花生糖、各种果冻和软糖等糖果的黏合剂,并且能够增加糖果的质地和保湿性质。

与此同时,玉米淀粉也可用于生产各种软饮料和碳酸饮料,它们能够改善口感,增加甜味,并且使饮料的稳定性更好。

3. 肉制品和调味品在肉制品中,玉米淀粉可以作为调味料的辅助材料,能够增加肉制品的稳定性和味道。

玉米淀粉还可以促进肉类产品的黏附剂,使其保持形状并增加口感。

淀粉工艺流程

淀粉工艺流程

淀粉工艺流程
《淀粉工艺流程》
淀粉是一种重要的食品和工业原料,其生产工艺流程经过多道工序,包括原料处理、提取、浆液处理、精选、干燥等环节。

以下是淀粉工艺流程的基本步骤:
1. 原料处理:淀粉的原料可以是马铃薯、玉米、红薯等,首先需要将原料进行清洗和去皮处理,然后进行粗切或细切。

2. 提取:原料经过破碎和粉碎后,形成浆液,通过浸泡、滤冷、离心等方式分离出淀粉浆。

3. 浆液处理:将淀粉浆经过沉淀、过滤和洗涤等处理,去除杂质和不纯物质,得到较干净的淀粉浆。

4. 精选:通过离心或气流分选,将淀粉粒和浆液中的杂质分开,提高淀粉的纯度。

5. 干燥:将淀粉浆转移到干燥设备中,经过蒸发、热风干燥等处理,将水分蒸发,最终得到成品淀粉。

以上就是淀粉生产的基本工艺流程,通过各种处理和分选,将原料中的淀粉分离出来,得到高纯度的淀粉成品。

淀粉工艺流程的优化和改进,能够提高生产效率,降低成本,同时也可以提高淀粉的品质和纯度,满足市场需求。

淀粉生产工艺流程

淀粉生产工艺流程

淀粉生产工艺流程淀粉是一种重要的生物质资源,广泛应用于食品、医药、化工等领域。

淀粉的生产工艺流程经过多年的发展和改进,已经变得更加高效和环保。

下面将介绍淀粉生产的主要工艺流程。

首先,原料的选择非常关键。

淀粉的原料主要包括玉米、马铃薯、小麦等。

在生产过程中,选择优质的原料能够提高淀粉的产量和质量。

因此,在生产之前需要对原料进行严格的筛选和质量检测,确保原料的优良品质。

接下来是淀粉的提取工艺。

通常采用湿法提取和干法提取两种方法。

湿法提取是将原料浸泡在水中,经过破碎、过滤等步骤,将淀粉颗粒从纤维素、蛋白质等杂质中分离出来。

而干法提取则是通过研磨和筛分等工艺,将淀粉颗粒从原料中分离出来。

两种方法各有优劣,生产过程中需要根据实际情况选择合适的提取工艺。

随后是淀粉的精制和干燥。

在提取出淀粉颗粒后,需要进行精制处理,去除杂质和水分,提高淀粉的纯度和稳定性。

精制过程通常包括脱水、脱蛋白、脱脂等步骤,确保淀粉的质量符合要求。

而干燥是将精制后的淀粉颗粒进行干燥处理,使其达到一定的水分含量,方便包装和储存。

最后是淀粉的包装和储存。

生产完成的淀粉需要进行包装,通常采用纸箱、编织袋等包装材料,确保产品的安全和卫生。

同时,淀粉的储存也非常重要,需要选择干燥通风的环境进行储存,避免潮湿和受潮,影响淀粉的品质。

总的来说,淀粉生产工艺流程经过原料选择、提取、精制、干燥、包装和储存等多个环节,每个环节都需要严格控制和管理,确保淀粉的质量和安全。

随着科技的进步和工艺的改进,淀粉生产工艺将会变得更加高效、环保和可持续。

希望本文对淀粉生产工艺有所帮助,谢谢阅读。

淀粉的生产工艺

淀粉的生产工艺

淀粉的生产工艺
淀粉是一种常见的食品添加剂和工业原料,其生产工艺常分为植物原料处理、提取、精制和后处理等几个环节。

植物原料处理:淀粉可以从多种植物中提取,如玉米、土豆、小麦等。

在淀粉生产中,首先要对植物原料进行处理,常见的处理方式有清洗、蒸煮、研磨等。

清洗是为了去除植物原料表面的杂质和残渣;蒸煮则是将原料煮熟,使植物细胞壁破裂,便于后续的提取工作;研磨是将蒸煮后的原料破碎,使颗粒变小,增加提取效率。

提取:提取是淀粉生产中的关键环节,目的是将植物原料中的淀粉分离出来。

常用的提取方法包括湿法提取和干法提取。

湿法提取是将经过处理的植物原料与大量的水混合,然后通过搅拌、过滤等步骤将淀粉颗粒从原料中分离出来;干法提取则是通过破碎、气力输送等技术将原料中的淀粉与其他成分分离。

精制:提取出来的淀粉需要经过精制工艺,以去除杂质、颜色和异味,提高淀粉的纯度和品质。

常见的精制方法有脱色、过滤和冷凝等。

脱色是通过添加一定的化学物质或使用活性炭等材料吸附颜色物质,使淀粉颜色变浅;过滤则是利用过滤器将混入的杂质去除;冷凝是利用低温将淀粉中的异味物质冷凝并去除。

后处理:经过精制的淀粉还需要进行干燥、研磨和包装等后处理工艺。

干燥是将淀粉颗粒中的水分蒸发掉,以防止淀粉吸湿变质;研磨是将粗颗粒的淀粉研磨成细粉末,以增强其流动性;
包装是将淀粉按照一定的规格和包装要求进行包装,以方便储存和销售。

总结起来,淀粉的生产工艺包括植物原料处理、提取、精制和后处理等环节。

这些环节需要使用一系列的设备和工艺技术,以确保淀粉的质量和产量。

随着科技的发展,淀粉生产工艺越来越完善和高效,能够满足人们对淀粉产品的需求。

淀粉提取工艺

淀粉提取工艺

不同淀粉颗粒形态
马铃薯淀粉
木薯淀粉
玉米淀粉
糯玉米淀粉
小麦淀粉
芭蕉芋淀粉
常见植物淀粉粒的大小
13
(二)淀粉粒的轮纹(striations)结构
单复粒轮纹示意图 1.单粒 2半复粒 3 复粒 4 假复粒
14
●淀粉的形成过程
淀粉粒的形成,最初是由未知化学 成分的物质无章地聚集开始,而后 形成极微量的不溶性多糖的沉积, 它也成了淀粉进一步沉积的核心。 此核心就是淀粉颗粒的中心,称之 为脐点(Hilm),围绕这一中心颗 粒进一步长大,初期近似球形,长 大后形状逐渐变化。
胚芽洗涤曲筛的工作过程
• 胚芽洗涤时,物料经进料口沿弧形筛 的表面往下流,在弧形筛表面运动的 物料受离心力和重力的作用,曲筛滤 去物料中的液体浆料,而在切线力作 用下,筛上的胚芽则沿筛面向下移动, 从而把胚芽与其上附着的游离淀粉分 开。
玉米破碎、胚芽分离的工艺流程
➢一般采用二次破碎,二次分离胚芽的 方法。二次破碎的作用在于彻底地释 放出胚芽。
18
(三)淀粉粒的晶体结构
部分淀粉颗粒偏光十字显微镜图谱
19
天然淀粉的X射线衍射图
淀粉粒的结晶度
20
各种淀粉的可能晶型
21
淀粉颗粒结构示意图
a:淀粉颗粒的生长环示意图,由交替的无定形层和半结晶层构成;
b:生长环中半结晶层的放大图,半结晶层由无定形层和结晶层交替组成
c:生长环中半结晶层中的支链淀粉簇状结构。
一般采用亚硫酸水浸泡玉米。
亚硫酸水的作用: 亚硫酸经过玉米的半渗透种皮进入玉米籽粒内部,解除蛋白质分子的聚集,
①并使部分不溶性蛋白质转变成溶解状态。亚硫酸还能使②胚芽钝化,并使③种 皮由半渗透变成完全渗透,因而可以加速可溶性物质向浸泡水中渗透。还有④防 腐作用。

淀粉降解材料的生产工艺

淀粉降解材料的生产工艺

淀粉降解材料的生产工艺淀粉降解材料的生产工艺包括淀粉的提取、粉碎、降解、纤维化和后处理等几个步骤。

下面将详细介绍每个步骤的工艺流程。

首先是淀粉的提取。

淀粉可以从多种植物中提取,如玉米、土豆、红薯等。

提取淀粉的主要工艺有湿法和干法两种。

湿法工艺首先将原料切碎并加水搅拌,然后过滤、沉淀、洗涤等步骤去除杂质和蛋白质,最后通过离心机把淀粉分离出来。

干法工艺则是先将原料烘干,然后通过粉碎和筛选等工序将淀粉分离出来。

无论是湿法还是干法,提取淀粉的关键是要保持淀粉的完整性和纯度。

接下来是淀粉的粉碎。

粉碎的目的是使淀粉颗粒细化,增大表面积以利于降解。

普通的淀粉在机械碰撞的作用下容易破碎,但也会造成一定程度的结晶,因此在粉碎过程中要控制碎粒度,避免过粗或过细。

常用的粉碎设备有破碎机、球磨机等。

然后是淀粉的降解。

淀粉降解的目的是将淀粉分子链断裂成低分子量的淀粉糖或糊精。

降解的方法主要有物理降解和化学降解两种。

物理降解通过机械力量使淀粉分子链断裂,常用的方法是高温高压处理或超声波处理。

化学降解则是通过酶或酸碱等催化剂作用使淀粉水解,产生淀粉糖或糊精。

常用的酶包括α-淀粉酶、β-淀粉酶等。

接着是淀粉的纤维化。

纤维化是为了提高淀粉的机械性能和热稳定性。

一般采用添加纤维素或混合使用其他聚合物的方法进行纤维化。

纤维化可以通过机械搅拌、挤出或注塑等工艺进行。

最后是淀粉降解材料的后处理。

后处理主要包括干燥、成型和表面处理等步骤。

干燥的目的是去除水分,常用的方法有自然风干、烘干和喷雾干燥等。

成型则是将淀粉降解材料按照设计要求进行制作,如压制、注塑、挤出等。

表面处理可根据需要进行,常见的有涂层、涂漆等。

总结而言,淀粉降解材料的生产工艺包括淀粉的提取、粉碎、降解、纤维化和后处理等几个步骤。

这些步骤相互关联,通过不同工艺的组合和调控,可以生产出不同性能和用途的淀粉降解材料。

这些材料具有环保、可降解的特性,在包装、建材、医疗等领域具有广阔的应用前景。

碎米淀粉的碱法提取工艺研究

碎米淀粉的碱法提取工艺研究

碎米淀粉的碱法提取工艺研究
碎米淀粉是一种常见的淀粉制品,其主要成分为淀粉和蛋白质。

在工业生产中,碎米淀粉的提取工艺对于产品的质量和产量有着重要的影响。

本文将介绍以碱法为基础的碎米淀粉提取工艺研究。

碱法提取工艺是一种常见的淀粉提取方法,其基本原理是利用碱性物质将淀粉颗粒表面的蛋白质和杂质溶解,从而达到提取淀粉的目的。

在碎米淀粉的提取过程中,碱法提取工艺具有以下优点:
1. 提取效率高:碱法提取工艺可以有效地去除淀粉颗粒表面的蛋白质和杂质,从而提高淀粉的提取效率。

2. 产品质量好:碱法提取工艺可以有效地去除淀粉颗粒表面的蛋白质和杂质,从而提高产品的纯度和质量。

3. 工艺简单:碱法提取工艺相对于其他淀粉提取方法来说,工艺比较简单,操作容易,成本较低。

在碱法提取工艺中,主要的操作步骤包括碱液浸泡、搅拌、过滤、洗涤、脱水等。

具体操作流程如下:
1. 碱液浸泡:将碎米淀粉加入碱液中浸泡,使淀粉颗粒表面的蛋白质和杂质溶解。

2. 搅拌:将浸泡后的淀粉液体进行搅拌,使淀粉颗粒充分分散。

3. 过滤:将淀粉液体通过过滤器进行过滤,去除淀粉颗粒表面的蛋白质和杂质。

4. 洗涤:将过滤后的淀粉颗粒进行洗涤,去除残留的碱液和杂质。

5. 脱水:将洗涤后的淀粉颗粒进行脱水,使其达到所需的含水率。

在实际操作中,还需要根据不同的生产要求和原料特性进行调整和改进,以达到最佳的提取效果。

以碱法为基础的碎米淀粉提取工艺具有提取效率高、产品质量好、工艺简单等优点,是一种常见的淀粉提取方法。

在实际生产中,需要根据不同的生产要求和原料特性进行调整和改进,以达到最佳的提取效果。

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大多数的淀粉达 到膨胀极限时, 就构成了淀粉糊 的峰值粘度。
(1)淀粉糊化的三个阶段: ①可逆吸水阶段: ②不可逆吸水阶段: ③淀粉粒最后解体:
(2)淀粉糊化后淀粉糊粘度的变化:
几种天然淀粉的 Brabender糊化粘度曲线
27
§Brabender粘度曲线
峰值粘度
崩解值
峰值温度 Leabharlann 化温度凝沉值开始糊化
直链淀粉与碘所形成的络合物的结构
34
淀粉结合碘的标准曲线(20℃)
35
(四)淀粉的化学性质 1.水解作用 2.氧化作用
36
3.成酯作用
4.烷基化作用 5.醚化、离子化、交联、接枝共聚等
37
五、淀粉及其制品的用途 (一)食品工业:食品或食品工业的原料 (二)医药工业:药的填充助剂 (三)造纸工业:造纸工业浆料 (四)纺织工业: 纺织工业的浆料 (五)酿造业、石油化工业、去污、浆洗衣服等:
淀粉提取工艺
内容
第一节 淀粉的结构与性质 第二节 玉米淀粉提取工艺 第三节 薯类淀粉提取工艺 第四节 小麦淀粉提取工艺 第五节 豆类淀粉提取工艺
2
第一节 淀粉的结构与性质
一、植物淀粉原料的种类
(一)薯类淀粉原料: 主要有马铃薯、甘薯、木薯等。 (二)谷物淀粉原料:有玉米、稻米、小麦、谷子、高粱、大麦、 青稞等。 (三)豆类淀粉原料:
直链淀粉和支链淀粉的比较
9
三、淀粉粒的结构
(一)淀粉粒形态和大小
淀粉分子在谷物中是以白色固体淀粉粒(starch granule)的形式存 在的,不同谷物会形成不同结构及性质的淀粉粒。
稻米
稻米
小麦
大麦
玉米
各种谷物淀粉粒的结构
10
A-d:土豆
7:燕麦淀粉粒 8:粟 9:小麦 10:玉米淀粉粒
11
22
四、淀粉的物理化学性质
(一)淀粉的润胀与糊化 1.淀粉的润胀(swelling)
润胀淀粉粒的大小
23
2.淀粉的糊化(gelatinization)
若把淀粉的悬浮液加热,到达一定温度时(一般在55℃以上)。淀粉粒突然膨 胀,因膨胀后的体积达到原来体积的数百倍之大,所以悬浮液就变成粘稠的胶体 溶液。这种现象称为淀粉的糊化。
不同淀粉颗粒形态
马铃薯淀粉
木薯淀粉
玉米淀粉
糯玉米淀粉
小麦淀粉
芭蕉芋淀粉
常见植物淀粉粒的大小
13
(二)淀粉粒的轮纹(striations)结构
单复粒轮纹示意图 1.单粒 2半复粒 3 复粒 4 假复粒
14
●淀粉的形成过程
淀粉粒的形成,最初是由未知化学 成分的物质无章地聚集开始,而后 形成极微量的不溶性多糖的沉积, 它也成了淀粉进一步沉积的核心。 此核心就是淀粉颗粒的中心,称之 为脐点(Hilm),围绕这一中心颗 粒进一步长大,初期近似球形,长 大后形状逐渐变化。
38
第二节 玉米淀粉的提取工艺
一、玉米的子粒结构
39
玉米子粒各部分的化学成分(干物质%)
40
二、玉米淀粉生产的工艺流程
41
玉米淀粉提取采用湿法封闭式工 艺,水循环使用,除淀粉洗涤(精制) 用新鲜水外,其余工序都用工艺水, 即采用后一工序送往前一工序的逆流 使用原则,干物质损失小,废水少, 污染大为减少。
直链淀粉凝沉作用机制(Schoch 1969)
31
(3)影响淀粉凝沉的因素: ①分子构造的影响: ②分子大小的影响:
32
③直链淀粉分子与支链淀粉分子比例的影响: ④溶液浓度的影响: ⑤溶液pH值及无机盐类的影响: ⑥冷却速度的影响:
33
(三)淀粉的吸附性质 1.对一些极性有机化合物的吸附: 2.对碘的吸附:
α-淀粉酶对小麦淀粉的酶解方式。 左图为小麦淀粉赤道沟附近形成的孔。 右图为α-淀粉酶对小麦淀粉颗粒 水解剖面图,可见在脐点处易受酶的攻击。
16
扫描电镜下观察到的芽孢杆菌细小a-淀粉酶侵蚀后的马铃薯淀粉颗粒。
A:锥状的孔洞和带有小坑的表面;B:颗粒中心被深度腐蚀,表面相对未被
腐蚀。
17
左图:小麦淀粉颗粒在发芽其间所观察到的受到侵蚀后的图像。 右图:被黑麦a-淀粉酶攻击后的黑麦淀粉颗粒图像。
24
§淀粉颗粒膨胀和糊化
(40℃)
淀粉在冷水中是以不溶性悬浮颗粒 (60℃) (淀粉乳)形态存在。
当水被加热到某个温度(糊化温度) 时,水分子进入到淀粉颗粒中,颗 粒迅速膨胀并伴随粘度增加,形成 淀粉糊。此过程称之为淀粉的糊化。
§糊化过程淀粉颗粒的变化
淀粉糊化过程中, 淀粉颗粒由小变 大。
当膨胀达到极限 时,随温度的升 高和搅拌力的作 用,颗粒开始破 碎,伴随粘度下 降。
18
(三)淀粉粒的晶体结构
部分淀粉颗粒偏光十字显微镜图谱
19
天然淀粉的X射线衍射图
淀粉粒的结晶度
20
各种淀粉的可能晶型
21
淀粉颗粒结构示意图
a:淀粉颗粒的生长环示意图,由交替的无定形层和半结晶层构成;
b:生长环中半结晶层的放大图,半结晶层由无定形层和结晶层交替组成
c:生长环中半结晶层中的支链淀粉簇状结构。
29
不同淀粉糊丝长短
马铃薯淀粉
木薯淀粉
玉米淀粉
糯玉米淀粉
小麦淀粉
芭蕉芋淀粉
(二)淀粉的凝沉作用(Retrogradation) 1.淀粉凝沉作用的概念
淀粉的稀溶液或淀粉糊,在低温下静置一定时间后,溶液变混浊,溶解 度降低,而沉淀析出。如果淀粉溶液浓度比较大,则沉淀物可以形成硬块而 不再溶解,也不易被酶作用,这种现象称为淀粉的凝沉作用,也叫淀粉的老 化作用。这种淀粉叫“凝沉淀粉”或“老化淀粉”。
国内生产每t淀粉原材料及能耗的先进指 标:商品玉米量1.56t 净化玉米量1.51t
主要有绿豆、豌豆和蚕豆等。 (四)其它淀粉原料:
如藕、百合、山药、葛根、芭蕉芋、魔芋等。
3
二、淀粉的分子结构
(C6H10O5)n
淀粉是组成单元为葡萄糖的共价化合物
Amylose
Amylopectin
4
主要植物淀粉中直链淀粉及支链淀粉含量
5
(一)直链淀粉
直链淀粉的螺旋型结构
6
(二)支链淀粉
7
支链淀粉分子的模式结构图 8
特点:可以测量淀粉在整个糊化过程中的粘度变化,并反映其稳定性。
一般测试条件:35℃
1.5℃/min 升温
95℃
保温30min
保温30min
1.5℃/mi n 降温
50℃
(3)影响淀粉糊化的因素:
①淀粉粒晶体结构的影响: ②水分的影响: ③碱的影响: ④盐类的影响: ⑤糖类的影响: ⑥极性高分子有机化合物的影响: ⑦脂类的影响: ⑧化学变性的影响:
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