注塑机操作及保养资料
注塑机保养记录范文
注塑机保养记录范文注塑机是一种常见的塑料加工设备，其保养记录对于设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
以下是一份注塑机保养记录的示例，供参考。
日期：2024年1月1日保养人员：张工设备基本信息：-注塑机型号：XYZ-200-出厂日期：2024年5月10日-使用年限：3年-上次保养日期：2024年12月15日保养项目：1.外观清洁-使用布料擦拭注塑机外表面，清除尘土和污渍。
-检查外壳是否有破损或变形情况，并记录。
2.润滑油更换-检查注塑机的润滑油是否达到更换周期。
-如果需要更换，根据操作手册的指引，将旧润滑油排出，并添加新的适用润滑油。
3.清洁注射装置-拆卸注射装置，清洗注射缸，并使用无油布擦拭干净。
-检查注射缸内的磨损情况，如有异常应及时更换。
4.清洁冷却系统-检查冷却水质量，如有污染应更换。
-清洁冷却器，移除附着物。
5.检查电器系统-检查电源线和插头是否完好。
-检查控制面板上的按钮和开关是否正常工作。
-清理电气柜内的灰尘，以提供良好的散热条件。
-检查电器线路是否有老化或损坏，如有需要及时更换。
6.机械零件检查-检查注塑机的机械零件是否有松动、变形或磨损情况。
-如发现问题，进行紧固、调整或更换。
7.安全装置检测-测试安全装置的功能，确保在工作过程中的人身安全。
-如发现问题，及时修复或更换。
8.检查液压系统-检查液压系统的油位和油质，如有问题应及时补充或更换液压油。
-检查液压管路和接头是否有漏油或老化现象，如有应及时修复或更换。
9.记录维修和保养情况-在保养记录本中详细记录每次保养的时间、项目和结果。
-如有发现的问题和需要维修的部件，应及时通知上级以及维修人员，并记录相关信息。
以上是一份注塑机保养记录示例，根据实际情况可以适当增减保养项目。
保养注塑机可以确保其正常运行，延长使用寿命，并提高生产效率和产品质量。
建议根据设备的实际情况和操作手册提供的保养指引，制定适合自己设备的保养计划，并按照计划进行定期的保养和检查。
注塑机的操作及保养培训课程汇总
下一循環的開始。
K.在機械的操作中，慾緊急停止時，立即押下在操作盤或 反操作盤側后們旁的“緊急停扣”。
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臥式注塑機操作
成型作業 3.停止機器 A.儅形成使用樹脂很容易的產生熱分解時，首先停止供 應物料及在射出缸内射出全部的樹脂，以避免樹脂留 在射出氣缸内並造成熱分解。此時，在下一個模操作
時，樹脂熱氣缸溫必須小心，因爲有時候MELTON樹
達，以避免損壞螺杆。
F.計測保壓時間.
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臥式注塑機操作
成型作業 1.手動操作 G.將螺杆切換開關切換到“旋轉”位置，進行計量。 H.切換射出裝置開關，將射出裝置後退至適當位置。 I. 計測冷卻時間后，將模具切換開關轉換至“開模”。 J. 按頂出開關，測成品頂出。
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臥式注塑機操作
成型作業 2.自動操作.先從手動操作，使成型條件安定后，再以自動 操作進入成型作業.在進入自動操作之前，先設定各定 時器，要以自動操作成型時，將操作選擇開關轉換為 “半自動”
模具之安裝，必須用手動操作
1.將模具配合于固定板的定圓關閉安全門，將模具切換開關至裝
模調整，進行関模。
2.調整模具使射嘴中心至於唧嘴上下，左右對正，后上馬仔，將 模具固定于固定板上。
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臥式注塑機操作
模具之安裝，必須用手動操作
3.調整頂針行程與速度，頂針的行程超程時可能會損 傷模具.因此剛開始時，必須設定短一點。 4.調整関模安全裝置。 5.調整泵浦壓力，設定所希望的壓力，請謹守最高壓 力。
點，再將模具裝于上下模之間中心処，然後按下電控 操作面板上的“調模”（抽出）按鈕，此時上模板以 低壓慢速開始関模，儅模具合模密合好后，再將関模 関高壓近拉開關擋塊調至能起高壓位置，此時按手動 “関模”按鈕時，関高壓表起高壓。
注塑机操作及维护保养规程生产管理范本
注塑机操作及维护保养规程生产管理范本注塑机操作及维护保养规程一、操作规程1. 操作前的准备工作a. 确保注塑机及其周边环境清洁整洁；b. 检查注塑机的润滑油、冷却水、气源等供给是否充足；c. 检查模具的安装是否正确，是否有损坏或者异物；d. 检查注塑机的电源是否正常。
2. 操作过程中的注意事项a. 操作人员必须经过培训并持有相应的操作证；b. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如工作帽、防护眼镜、手套等；c. 操作人员在操作过程中必须紧盯注塑机的工作状态，注意观察各个仪表、指示灯的变化；d. 操作人员必须按照注塑机的启动和停止程序进行操作，严禁随意操作；e. 操作人员在更换模具或者进行维修保养时，必须先停机并切断电源；f. 操作人员操作完毕后，必须做好注塑机的清洁工作，并保持机器周围的环境整洁。
3. 故障处理与报警处理a. 对于常见的故障，操作人员应能够快速判断故障原因，并进行相应的处理；b. 对于无法处理的故障，操作人员应立即停机，并及时向维修人员报告；c. 对于注塑机的报警信号，操作人员应立即停机，并按照注塑机的报警处理程序进行处理。
二、维护保养规程1. 润滑油的维护a. 每月检查一次润滑油的油位，如发现油位不足，及时添加；b. 每季度更换一次润滑油，并进行润滑点的清洁和润滑工作；c. 年度保养时，对注塑机的润滑系统进行全面的清洗和检查，并更换润滑油。
2. 冷却水的维护a. 每月检查冷却水的水位和水质情况，如发现水位不足或者水质不佳，及时进行处理；b. 每季度进行一次冷却水的清洗和更换工作，并检查冷却水管路是否完好。
3. 电气系统的维护a. 每月检查一次电气系统的线路和接线端子，如发现松动或者腐蚀，及时进行处理；b. 每季度对电气系统的线路进行全面检查，如发现老化或者损坏的线路，及时更换。
4. 模具的维护a. 每次更换模具前，必须进行全面的清洁工作，并检查模具是否有损坏或者异物；b. 每季度对模具进行全面的清洗和润滑工作，并检查模具的使用状态。
注塑机操作及维护保养规程生产管理模版
注塑机操作及维护保养规程生产管理模版注塑机是一种用于塑料注塑成型的重要设备，它的正确操作和维护保养对于生产管理至关重要。
为了确保注塑机的正常运行和生产高效，建立一套完善的操作及维护保养规程是非常重要的。
下面是一个注塑机操作及维护保养规程生产管理的模板，供参考。
一、注塑机操作规程1.操作前准备：(1)检查注塑机机身、冷却系统、润滑系统等是否正常，并做好相关准备工作。
(2)清理注射系统和模具，确保无任何异物。
(3)将所需材料准备齐全，并按照要求放入料斗。
2.开机操作：(1)按照注塑机操作面板上的指示，将注塑机开机。
(2)根据产品的要求和模具的参数，设置好注塑机的温度、速度等相关参数。
(3)启动冷却系统和润滑系统，确保注塑机的正常运行。
(4)调节好注塑机的制品质量，并按照产品要求进行注塑。
3.操作注意事项：(1)操作人员应熟悉注塑机的操作流程和相关参数，并严格按照要求操作。
(2)操作人员应注意保持注塑机的清洁，定期清理和维护注塑机。
(3)操作人员要随时关注注塑机的运行状态，如有异常情况应及时停机检查并解决。
二、注塑机维护保养规程1.日常维护保养：(1)定期检查注塑机的润滑系统和冷却系统，确保其正常运转。
(2)清理注塑机内部的残留物和异物，定期清理注塑机的过滤器和喷嘴。
(3)检查注塑机的各项参数是否正常，如温度、压力等。
(4)定期清洗注塑机的机身和周围环境，保持其清洁。
2.定期保养：(1)定期检查注塑机的电气设备和润滑系统，确保其正常运行。
(2)定期更换注塑机的油封、密封圈等易损件，确保其正常使用。
(3)定期检查注塑机的模具，修理和更换受损的部件。
(4)定期对注塑机进行全面的维护保养，如清洗冷却系统、润滑系统等。
三、生产管理流程1.生产计划制定：(1)根据产品需求和销售订单，制定合理的生产计划，并进行排产。
(2)确定所需原材料数量和供应商，并及时采购。
(3)安排好生产人员和设备，确保按时完成生产任务。
2.生产过程控制：(1)对注塑机的操作进行严格控制，保持良好的生产工艺。
塑胶件注塑机安全操作及保养规程
塑胶件注塑机安全操作及保养规程摘要：塑胶件注塑机是工作中经常用到的设备，其操作不当会导致意外事故，因此，本文主要介绍塑胶件注塑机的安全操作及保养规程，以便用户在使用时能够更加安全、稳定地运行设备。
一、安全操作规程1.检查机器是否正常启动并关闭急停开关。
2.保证注塑机的所有门、盖、护罩、栏杆、护栏等都在正常开合状态，并保证所有固定件牢固。
3.在注塑过程中，应避免任何无关人员靠近机器。
4.注塑机工作时，工作人员应当将操作手放在机器的固定柄上，避免使用轻握、不稳定的位置操作。
5.在注塑机运转期间，应注意保持身体平衡，以避免失去平衡造成意外伤害。
6.对于注塑口、顶针、夹具等，应经常检查其是否牢固并在正常位置。
7.每次注塑过程结束后，应及时关闭机器的电源。
二、保养规程1.在日常使用中，应定期对塑胶件注塑机设备进行检查、清洁与维护。
2.塑胶件注塑机设备的经常保养包括清洁、油润滑等操作。
在清洁过程中，应使用专门的清洁剂，避免机器发生地震或撞击。
3.在更换原料时，应及时清洗注塑机各个部件，以避免阻塞机器。
4.在使用过程中，如发现任何异常情况，应及时停机检查，并更换故障部件，以确保塑胶件注塑机的正常运行。
三、总结通过本文，我们了解到了塑胶件注塑机的安全操作及保养规程，这对于使用者来说非常重要。
合理的操作和定期的保养，不仅可以延长注塑机的寿命，增强其稳定性，而且对于提高生产效率也有极大的帮助。
然而，在使用注塑机时，用户还需注意其他的事项，如语音警报、故障显示等，以及遵守工作规程，根据不同的需求对其进行调整和设置等操作。
只有从多个方面进行全面的保养和维护，才能保证塑胶件注塑机稳定运行，并提高生产效率。
注塑机操作技巧与注意事项
注塑机操作技巧与注意事项在现代工业生产中，注塑机是一种常见且重要的设备，广泛应用于塑料制品的生产过程中。
为了确保注塑机的正常运行以及操作人员的安全，掌握注塑机的操作技巧与注意事项至关重要。
本文将介绍注塑机的操作技巧与注意事项，以帮助操作人员提高工作效率、降低事故风险。
一、注塑机操作技巧1. 熟悉设备：操作人员在使用注塑机之前，应该对该设备的结构和工作原理进行详细了解。
了解各个部件的功能和作用，熟悉机器的启动、停止和调节过程。
只有全面了解设备，才能正确、高效地进行操作。
2. 清洁维护：保持注塑机的清洁和良好的维护是操作的基础。
定期清理机器内部和外部的杂物和污垢，保持设备干净整洁。
要注意清洗和更换注塑机的模具，防止积累和堆积，确保注塑过程的质量。
3. 合理选用原材料：在注塑过程中，选择合适的原材料非常重要。
操作人员需要根据产品的要求和规格，选择正确的原材料，并按照规定的比例投入到注塑机中。
注塑机质量的好坏和产品的质量有着密切的关系，因此选择优质的原材料是保证产品质量的前提。
4. 控制注塑过程：操作人员需要对注塑过程进行有效的控制，以保证产品的一致性和精确性。
在操作过程中，应关注温度、压力、速度等参数的变化，并根据需要进行相应的调整。
合理的注塑过程可以保证产品的质量，提高生产效率。
5. 及时检查与调整：在注塑过程中，操作人员应随时检查设备的运行状态。
定期检查机器的润滑状态，及时调整模具和机器参数，确保设备的正常运行。
对于发现的问题和故障，要及时进行修理和更换，确保生产的连续性和稳定性。
二、注塑机注意事项1. 安全操作：操作人员在使用注塑机时，要时刻注意安全，遵循相关的操作规程和安全操作规定。
佩戴合适的劳动防护用品，保护好自己的安全。
禁止随意触摸设备和运行中的部件，以免发生意外事故。
2. 防止漏电：在操作注塑机之前，要检查设备的电气系统是否正常工作。
确保电线接地可靠，并进行定期检查和维护。
在发现漏电或其他电气故障时，应立即断开电源并寻求专业人员的帮助。
注塑机操作维护保养规程生产管理措施
注塑机操作维护保养规程生产管理措施注塑机作为一个非常重要的生产设备，常常被用于各种塑料制品的生产。
在使用注塑机的时候，为了能够更好地保证生产效率并延长设备使用寿命，下面将对注塑机的操作规程、维护保养规程以及生产管理措施进行详细介绍。
操作规程准备工作1.打开注塑机的电源开关，并将外接电源连接好。
2.加油：注塑机在工作时需要用到一定量的润滑油，应根据设备操作手册上的参数添加适量的油。
3.冷却循环：在正式开机前要先检查注塑机内部冷却循环系统，确保其正常运转。
正式操作1.设置参数：根据产品配方，设置好合适的注塑机参数，包括温度、压力、速度等参数。
2.开机：按下启动按钮，注塑机开始运行，此时要观察控制面板上各项指示灯的状态，确保没有异常。
3.开始注塑：将预先准备好的塑料颗粒倒入料斗中，然后开始注塑。
4.结束注塑：一次注塑周期完成后要切断机器动力，取出模具制成的产品。
5.关机：取出产品后应及时关机，然后清理残留材料和注塑机的表面，保持干净整洁。
维护保养规程1.定期清洁：定期对注塑机进行内部和外部清洁，特别是清洗润滑系统，防止油污积累。
2.维护电机：电机是注塑机的核心部件，应定期检查电机机芯、碳刷等零部件，保持它们处于良好的工作状态。
3.维护油泵：当注塑机工作时，油泵和油缸处于高速运转状态，因此应定期检查油泵内部构造，检查泵体是否严密、旋转是否平稳等问题。
4.维护润滑系统：在注塑机运作时，使用的润滑油需要随着时间不断更换。
定期进行油的更换和润滑管道的清洗。
生产管理措施1.生产计划：针对不同的客户订单情况，准备相应的生产计划，合理安排生产周期和工作量。
2.原材料采购：为了保证注塑机生产需要的原材料充足，及时与供应商沟通并制定复合原材料采购计划。
3.工人培训：通过培训和技能拓展课程，提高工人技能水平，提高生产效率。
4.故障报警系统：安装故障报警监控系统，能够及时获得注塑机故障信息，及时做出相应处理。
5.生产质量控制：进行注塑机的质检，定期调整注塑机参数，确保生产的产品质量符合要求。
注塑机操作及维护保养规程生产管理(15篇范文)
注塑机操作及维护保养规程生产管理（15篇范文）【第1篇】注塑机操作及维护保养规程生产管理一、目的明确机器操作规范及其维护保养，以延长其使用寿命，提高生产效率，特订立本规程。
二、适用范围适用于本厂注塑电动机。
三、操作说明：1 ,开机前的准备，检查总电源开关是否已开启；2 ,检查冷却水是否堵塞或滴漏；开启机筒预热电源开关，并依料子设定温度检查模具紧固螺栓和各行程开关，机械安全杆有无调到位，安全门是否快捷、牢靠；加料前检查原料子中有无异物及杂质；3,开机：按电机启动按钮，启动马达，待其空转2—5分钟无异常声响才略进行以下工作程序，合上安全门，用手动程序按动合模开关；4,手动射胶，将机筒前段料排出，再熔胶、射胶，反复2—3次，手动台前移，将射咀紧贴模具浇口，并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定；依产品要求对各品种之工艺参数进行设定，按动半自动键，即进入半自动生产状态；依据工艺参数之设定，冷却时间到模具开启并将制品顶出，打开安全门，取出制品，再合上安全门，进入下一次循环；5,工作时（安全规范）操作必须使用安全门，如安全门行程开关或机械安全杆失灵，应立刻停机，严禁不使用安全门操作；非当班操，未经任何人许可不得按动任何开关；合模过程中发觉异常应立刻停机并向主管汇报；6机器修理较长时间或清理模具时，必须切断电源清理，维护和修理人员修机时操不准脱岗，躲避在模具打开时，用射台撞击定模，以免定模脱落；射咀堵塞时，严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出，应适时拆出清理；需将手伸至模具范围内工作时，务必先将油泵马达停止后方可进行；7,不得任意拆除、更改、捆死各安全保护设施；当机器正常运行时不得任意接触活动部位；严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械；除拉开安全门取产品或喷脱模剂外，严禁从任何方向将手伸入机内；8,严禁在机械罩前动板上放任何杂物；除装置模具外，严禁两人同时操作一台机器；【第2篇】注塑车间注塑机安全操作规程1、注塑机是一种高速、高压的机器，在没有谙习注塑机性能及操作前，不准擅自开动注塑机。
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注塑机的操作及保养注塑机按外部形态可分为: 注塑机按外部形态可分为1.直立式注塑机直立式注塑机2.横向卧)式注塑机横向(卧式注塑机横向立式注塑机操作开机前准备: 开机前准备1.检查各润滑部分是否充分润滑.2.检查油泵是否有异常噪音.小心安装紧固模具,注小心安装紧固模具注意上下模时要确保安全.1.调整各段压力2.设定各段温度2.用手动操作来调整各接开关位置,并确保模具之安全性能. 2.将电控面板“手动”按钮设定为ON(开），本机手动操作时，电控操作面板上各动作按钮只有在按钮按下（ON）时才能有动作，松手时各动作消失。
3. 调模：首先将关模关高压近接开关行程檔块调至最低点，再将模具装于上下模之间中心处，然后按下电控操作面板上的“调模”（抽出）按钮，此时上模板以低压慢速开始关模，当模具合模密合好后，再将关模关高压近拉开关挡块调至能起高压位置，此时按手动“关模”按钮时，关高压表起高压。
4. 关模：半自动时，双手按住操作台两只“自动开始”按钮，此时机器关模，开始时为快速关模，当关模向下关模进接开关挡块相接触时，进行慢速缓行关模到关模完毕。
碰触到关模高压近接开关挡块时生产高压锁模。
5.座进：调模对准模具时使用，即控制料嘴油缸台前进之使用。
6.座退：调模对准模具时使用，即控制料嘴缸座台后退之使用7. 射出：根据产品材料，形状，大小，调好射压，保压愈射出时间及位置后，按“射出”按钮即可进行射胶作成。
（注意：温度达到设定值方可进行射胶东作）8. 螺杆加料：按“加料”按钮后，螺杆转动胶料被搅拌混炼压缩螺杆因而被上升（上升快慢由背压调节阀调整决定），当螺杆上升动作碰到加料近接开关挡块时，加料动作停止，加料行程的大小依产品所需的射胶量大小而定。
9. 松退：1）当使用手动时按“松退”按钮后，螺杆向上移动，即可进行射退动作。
2）当使用半启动时，松退动作主要是为了自动加料完成后，把螺杆向上拉一距离（此距离由松退时间来决定），此动作的目的是防止胶料因加料时的压缩及加料热缩造成的膨胀，而溢出于料筒口处（即称漏斗），阻塞模具之浇道，无法将胶料再次射入模具进料口。
10. 开模：按“开模”按钮即进行开模动作，调好模具开模后取成品所需之开模距离，调整好开模后LS6近接开关位置即完成开幕程序11. 顶出：按“顶上”按钮，产品即被顶出，半自动时可调整顶出前后延长时间来决定顶出高度。
12. 顶退：按“顶下”按钮，顶针即自动退回原来位置，办自动时可调整顶退处时间，来决定顶针退停时间。
13. 顶针次数：半自动时设定顶针数来决定顶出次数。
关机关掉控制面板上的开关，关总电源，清理干净机器上的杂物。
卧式注塑机操作开机检查打开电源前首先检查电源线，确认液压油量是否充足并检查安全门之近接开关是否失灵，安全门开关是否顺畅。
模具之安装，模具之安装，必须用手动操作1.将模具配合于固定板的定圆关闭安全门，将模具切换开关至装模调整，进行关模。
2.调整模具使射嘴中心至于唧嘴上下，左右对正，后上马仔，将模具固定于固定板上。
卧式注塑机操作模具之安装，模具之安装，必须用手动操作3.调整顶针行程与速度，顶针的行程超程时可能会损伤模具.因此刚开始时，必须设定短一点。
4.调整关模安全装置。
5.调整泵浦压力，设定所希望的压力，请谨守最高压力。
成型作业 1.手动操作 A.将操作选择开关切换至“手动”位置，然后按泵浦启动钮。
B.反操左侧之安全门亦须关闭。
C.模具切换开关切换至“关模”，则关模动作开始，作高压完成。
D.射出装置切换至“前进”，射嘴接触完成。
成型作业 1.手动操作 E.射出装置切换开关切换至“射出”，则进行射出动作，压力由射出（一次）压力转换成二次压力。
注意：在加热筒的温度到达设定温度15分钟后启动螺杆驱动马达，以避免损坏螺杆。
F.计测保压时间.卧式注塑机操作成型作业 1.手动操作 G.将螺杆切换开关切换到“旋转”位置，进行计量。
H.切换射出装置开关，将射出装置后退至适当位置。
I. 计测冷却时间后，将模具切换开关转换至“开模”。
J. 按顶出开关，测成品顶出。
卧式注塑机操作成型作业 2.自动操作.先从手动操作，使成型条件安定后，再以自动操作进入成型作业.在进入自动操作之前，先设定各定时器，要以自动操作成型时，将操作选择开关转换为“半自动” A.确认四周安全后，将安全门关闭。
B.模具关闭时，会在途中由低压关模转换成高压关模。
卧式注塑机操作成型作业 2.自动操作. C.党闭幕压力上升确认后，射出装置前进。
D.射嘴接触完成后，开始射出，在射出时间定时器计数时，则进行射出及保压。
E.当射出时间定时器到达设定时间，便开始冷却及射料的计量。
螺杆一面旋转，一面后退。
卧式注塑机操作成型作业 2.自动操作. F.当射料停止近接开关接触，后伸出装置后退。
G.冷却时间定时器到达时间时，闭模油缸内之压力，便下降然后接着进行开模动作。
H.关模停止近接开关接触后，开模动作便停止。
卧式注塑机操作成型作业 2.自动操作. I.接着进行顶出动作，此时成品由顶针顶出，落到成品掉落板上。
J.当使用成品掉落板时，由掉落板可测知成品掉落而进入下一循环的开始。
K.在机械的操作中，欲紧急停止时，立即押下在操作盘或反操作盘侧后们旁的“紧急停扣”。
卧式注塑机操作成型作业 3.停止机器 A.当形成使用树脂很容易的产生热分解时，首先停止供应物料及在射出缸内射出全部的树脂，以避免树脂留在射出气缸内并造成热分解。
此时，在下一个模操作时，树脂热气缸温必须小心，因为有时候MELTON树脂会散落。
卧式注塑机操作成型作业3.停止机器停止机器 B.作业终了时和作业中止时，为确保安全及保护电器件，请将出电源关掉并清理干净机器。
立式注塑机保养立式注塑机保养可分为：立式注塑机保养可分为：1. 周保养2. 月保养3. 半年保养4. 年保养立式注塑机保养周保养1.每日目视油箱、配管及.管头有无漏油包括辅助件（油温机）.2.每日目视冷却水系统有无漏水及水量水温包括辅助件（如水温机）.3.油温控制在60度以下，超过时要分析原因立式注塑机保养式注塑机保养周保养. 周保养 4. 确认油泵的压力 5. 每日检查油泵的表面温度和是否有噪音 6. 油压缸的震动引擎是否正常，是否有漏油。
立式注塑机保养式注塑机保养周保养. 周保养 7. 紧急停止按钮是否正常 8. 在滑轴滑动部分涂润滑油 9. 每日确认一次油量立式注塑机保养式注塑机保养月保养. 月保养1. 检查轴的油封有无漏油或是否吸入空气，油箱内是否有噪音。
2. 各过滤器的清洁度检查包括辅助件（如油温机，水温机）。
3.冷却器的冷却能力检查。
立式注塑机保养式注塑机保养月保养. 月保养4. 各开关按钮动作状态是否正常。
5. 各紧固螺丝是否松动。
6. 各电路接线头是否脱落和松动，如果有，及时修理。
立式注塑机保养式注塑机保养半年保养. 半年保养1. 分析油的清洁度，或者性能2. 检查各传动轴（包括轴承）的油补给程度和磨耗度。
3. 检查比例压力流量阀的设定值与动作状况。
立式注塑机保养式注塑机保养半年保养. 半年保养4. 检查方向控制阀的动作状况。
5. 用干燥的空气清扫电路部分的灰尘，防止短路。
立式注塑机保养式注塑机保养年保养. 年保养1. 方向控制阀的内部泄漏程度。
2. 方向控制阀的线圈绝缘程度。
3. 液压油每年更换一次，更换时彻底清扫油箱和过滤网。
4. 马达轴承每年一次检查松动和磨损，及时修理更换。
5. 检查各液压油管的老化程度，防止破裂。
卧式注塑机保养式注塑机保养周保养. 周保养1.确认急停按钮是否良好。
2.安全门打开时是否还能合模。
3. 检查水量、水温。
4. 检查电机、泵、管、阀等有无异常声音和震动。
卧式注塑机保养式注塑机保养周保养. 周保养5. 检查油压主件、接头、油缸、垫圈等及辅助件（如油温机，模温机）有无堵塞和漏油或漏水。
6. 检查液压油温度，超过50度时要查找原因。
7. 检查运动部位的螺钉、螺帽有无松动。
卧式注塑机保养式注塑机保养周保养. 周保养8. 确认液压油位在合适的范围内。
9. 停机时，确认润滑油位在合适的范围内。
10. 保持整机及辅助件外围无油污及杂物，要经常清扫机内，并保持干燥。
卧式注塑机保养式注塑机保养月保养. 月保养1. 检查油泵与马达之间的连接轴，防止损坏。
2. 轴稍有无磨损，磨损应及时查找原因并交换/修理。
3. 哥林柱及导轨有无磨损，磨损时应及时采取措施及时维修。
4. 检查加热部和料筒的松紧状态，检查前要关掉电源。
卧式注塑机保养式注塑机保养月保养. 月保养5. 检查热电偶的插入情况，检查前要关掉电源。
6. 检查和清扫配电柜里的风扇。
7. 据报警情况，更换油路过滤网及清洗辅助件的过滤器，液位开关等。
8. 料筒温度的显示温度与实际温度应相差不大，经常检查补偿修正。
卧式注塑机保养式注塑机保养半年保养. 半年保养1. 油泵各管道应拧紧，防止空气进入，油泵内应清扫干净，防止杂物及磨损。
2. 清扫油泵进油过滤器，防止残渣灰尘堵塞。
3. 检查铰链各紧固螺栓有无松动。
4. 检查空气滤清器。
卧式注塑机保养式注塑机保养半年保养. 半年保养5. 料筒的螺杆、螺杆头止逆环测试检验，并取出清扫，不良时及时更换。
6. 检查各继电器、接触器和线头有无松动和脱落。
7. 检查清理油冷却器及辅助件加热器、电器箱。
卧式注塑机保养式注塑机保养半年保养. 半年保养5. 料筒的螺杆、螺杆头止逆环测试检验，并取出清扫，不良时及时更换。
6. 检查各继电器、接触器和线头有无松动和脱落。
7. 检查清理油冷却器及辅助件加热器、电器箱。
卧式注塑机保养式注塑机保养年保养. 年保养1. 加油箱一年一回清扫，除去残留杂质。
2. 各节点过滤器一年一回清扫，防止堵塞。
3. 一年一次液压油交换，交换油时油箱应打开，彻底清扫干净，不留杂质残渣。
卧式注塑机保养式注塑机保养年保养. 年保养4. 检查各液压油管，防止老化引起油管破裂。
5. 检查所有继电器和接触器，有无松动或线脱落，检查动力配线和电器系统。
6. 检查电动机，用干燥的空气清扫电机。