常用焊接方法概述
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点焊接是一种将金属材料连接在一起的方法，常被用于制造、建筑和修复领域。
在焊接过程中，需要使用热源将焊条或焊丝加热到熔化状态，然后涂在需要连接的金属部分上，使其冷却后形成一种持久的连接。
以下是几种常见的焊接方法及其特点。
1.电弧焊接电弧焊接是一种常用的焊接方法，利用电能在两个金属表面之间产生弧光，以产生足够的热量来熔化金属并形成连接。
电弧焊接具有以下特点：-可以焊接各种金属，包括铁、钢和不锈钢等。
-焊接速度高，能快速完成焊接任务。
-需要较高的技术要求，包括电弧的稳定性和操作技巧。
-支持手动和自动焊接。
2.氩弧焊接氩弧焊接是一种利用氩气作为保护气体的焊接方法，通过电弧加热金属并使用氩气保护焊缝。
氩弧焊接具有以下特点：-焊接质量高，焊缝表面光滑，焊接强度高。
-可以焊接多种金属，包括铝、镁和铜等。
-需要氩气作为保护气体，增加了成本。
-需要较高的技术要求，包括操作技巧和气体控制。
3.熔覆焊接熔覆焊接是一种将一种金属层涂在另一种金属表面上的焊接方法，以增加其表面硬度和耐腐蚀性。
熔覆焊接具有以下特点：-可以使用不同的焊材覆盖金属表面，以满足不同的需求。
-可以增加被焊接金属的硬度和耐腐蚀性。
-需要专门的设备和工艺进行熔覆焊接。
-适用于修复和保护金属工件的表面。
4.焊锡焊接焊锡焊接是一种使用焊锡作为焊剂的焊接方法，常用于电子设备制造和电气连接。
焊锡焊接具有以下特点：-焊接温度较低，可以避免金属熔化。
-可以焊接小尺寸的金属部件。
-需要较高的技术要求，包括焊接温度和时间的控制。
-可以使用手工焊接和自动焊接设备。
5.接触焊接接触焊接是一种利用电流通过金属接触点进行焊接的方法，通常用于连接薄金属材料。
-焊接速度快，可以在短时间内完成焊接任务。
-可以焊接薄金属材料，如铝箔和电子元件等。
-需要较高的电流和电压。
-可以使用手工焊接和自动焊接设备。
综上所述，这些是几种常见的焊接方法及其特点。
根据具体的需求和材料，选择适合的焊接方法可以提高焊接质量和效率。
几种常见的焊接方法以及焊接注意事项
几种常见的焊接方法以及焊接注意事项
一、常见焊接方法
1.电弧焊：电弧焊是一种电焊，也是目前最常用的通用焊接方法，应
用面广，能够焊接各种金属，金属板厚度从几十毫米到2-3毫米，可使用
各种焊材，如铁氧体，钨钢焊条，铜焊条等。
2.点焊：点焊是一种焊接方法，采用电针焊技术，适用于薄板及较小
尺寸的焊接，采用电流，将焊材形成一个小的熔池，焊接时有气泡，合金
元素发生作用后，形成一个小球，然后小球冷却后，得到一个完整的焊点。
3.氩弧焊：氩弧焊是一种电焊技术，是用氩弧焊机将电弧和气体的反
应产生的热量，使金属达到熔化状态，从而将金属母体和焊材接合，并在
焊接表面形成熔池。
目前，它主要用于钢、铝及其合金，但也可用于其他
金属的焊接。
4.钎焊：钎焊是一种焊接方法，它最早是用来焊接飞机及火箭上的重
要零件。
钎焊的原理就是用钎剂及焊剂在加热的情况下，使金属形成熔融
状态，然后在它们之间添加熔融的金属，形成一个完整的焊接点。
5.热压焊：热压焊是一种挤压造型方法，可以在一定的加热温度下，
采用挤压方法，将两个不同材质的金属紧密连接在一起。
它的主要优势是
可以在不消耗材料的情况下，使两部分金属牢固地连接在一起，是一种经济、可靠的焊接方法。
常用的12种焊接方法
常用的12种焊接方法焊接是一种常见的连接金属材料的方法，它可以在金属材料之间形成强大的连接点，并且在许多工业、建筑和制造领域中使用。
有很多种不同的焊接方法可以选择，每一种都在特定的应用中表现出独特的优点和缺点。
下面将介绍12种常用的焊接方法：1. 电弧焊：电弧焊是一种通过电弧产生的热量来熔化金属材料以实现连接的焊接方法。
它可以使用许多不同的电力来源，包括直流、交流和电动机发电机。
电弧焊可以用于焊接几乎所有金属材料，并且在许多应用中非常常见。
2. 气体保护焊：气体保护焊是一种先在连接点周围施加惰性气体并在热下融化材料的焊接方法，以保护熔化的金属不受周围氧气或氮气的污染。
它包括TIG、MIG、MAP等。
气体保护焊通常用于加工薄金属材料，例如不锈钢、铝合金等。
3. 摩擦焊：摩擦焊是一种将材料放在一起通过旋转摩擦的力量来生成热量并熔化材料以实现连接的焊接方法。
它通常用于焊接圆形材料，例如管道和轴承。
4. 工件熔融焊：工件熔融焊是一种将加热的材料熔化并在结合面上形成永久性连接的焊接方法。
它包括：气钎焊、氩弧焊、激光焊、等离子弧焊等。
这种焊接方法常用于加工厚金属板，轴承座以及连杆等短段工件。
5. 爆炸焊接：爆炸焊接是一种将两个材料放在一起并在其表面上引发爆炸力量来连接它们的焊接方法。
爆炸焊接通常用于焊接不透明或有针对性的材料，并且通常需要专业的专业工具和技巧。
6. 拉弧焊：拉弧焊是一种将两个金属材料连接在一起，然后将中间的连接位置拉断来获得强度测试的焊接方法。
这种焊接方法通常用于连接两种不同材料或连接材料到不同的基底材料上。
7. 电阻焊：电阻焊是一种将材料放在没有直接火焰的环境中，并在加热的条件下压紧两个部件以形成一个牢固的连接点的焊接方法。
这种焊接方法通常用于加工较小的材料。
8. 管焊：管焊是一种将管子置于一起的焊接方法。
这种焊接方法通常用于制造或连接管道或管材，可以包括电弧焊、惰性气体焊接、高频率感应焊接和激光焊接等方法。
常用焊接方法
AHUT
两个接触面连接。对焊分为电阻
对焊和闪光对焊。
a) 电阻对焊
电阻对焊的焊接过程如下： 在电极夹具中装工件并夹紧 ──加压，使两个工件紧密 接触──通电流──电阻热加热接触面到塑性状态──切 断电流──增加压力──形成接头。 电阻对焊接头外形匀称，但接头强度比闪光对焊低。
安徽工业大学
AHUT 43
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焊条的牌号
AHUT
碳钢焊条的牌号是按焊缝金属抗 拉强度、药皮类型和焊接电源种类确 定的，用J×××表示。焊条的选用原 则是要求焊缝和母材具有相同水平的 使用性能。
J422
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焊条的选用
AHUT
焊条的种类很多，选用得是否合适，将直接影响焊接质量、 生产效率和产品成本等。通常选用焊条时应考虑以下因素： (1)焊接结构钢时，一般根据焊件的抗拉强度选用相同强度等级 的焊条。“等强原则” (2)焊接特殊性能钢(如耐热钢、不锈钢等)时，通常选择与焊件 化学成分类型相同或相近的焊条。 “同质原则” (3)若焊件中含有较多的碳、磷和硫时，应选用抗裂性好的碱性 焊条。 (4)对于承受交变载荷、冲击载荷的焊接结构，或形状复杂、钢 板厚度大的焊件，应选用碱性焊条。 (5)对于焊前难以清理，且易产生气孔的焊件，应选用酸性焊条。 按上述原则确定焊条类型后，还应根据焊件厚度、焊缝位 置等条件，选用不同直径的焊条。通常焊件愈厚，焊条直径 也愈大。
AHUT
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焊芯和药皮(P247)
AHUT
碳素钢焊芯的C％≤ 0.1％ 焊芯直径常见的有： 1.6，2.0，2.5，3.2，4.0，5 等
药皮的成分组成： 稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、 稀渣剂、粘结剂（P248）
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常用的焊接方法
常用的焊接方法焊接是一种连接金属材料的常用工艺，广泛应用于工业生产和制造中。
在焊接过程中，有多种常用的焊接方法，本文将对这些方法进行介绍和说明。
1. 电弧焊接（Arc Welding）电弧焊接是最常见的焊接方法之一，它利用电弧的高温来熔化金属材料并形成焊缝。
电弧焊接可分为手工电弧焊、气体保护电弧焊、手工焊条电弧焊等多种类型。
这种焊接方法简单易学，适用于各种金属材料的焊接。
2. 氩弧焊接（Tungsten Inert Gas Welding）氩弧焊接是一种常用的气体保护电弧焊接方法，它使用惰性气体（如氩气）来保护熔化的金属材料，防止其与空气中的氧气和氮气反应。
氩弧焊接适用于焊接不锈钢、铝合金等高反应性金属材料，具有焊接质量高、焊缝美观的优点。
3. 气体保护焊接（Gas Shielded Welding）气体保护焊接是一种利用惰性气体或活性气体来保护焊缝的焊接方法。
它可分为气体保护电弧焊、气体保护焊丝焊接、气体保护焊剂焊接等多种类型。
气体保护焊接适用于焊接薄板、不锈钢、铝合金等材料，具有焊接速度快、焊缝质量高的特点。
4. 点焊（Spot Welding）点焊是一种通过在金属材料表面施加高电流和低电压来实现焊接的方法。
点焊主要用于焊接薄板金属，如汽车制造中的车身焊接。
点焊速度快，焊接效果好，但只适用于金属板材之间的连接。
5. 摩擦焊接（Friction Welding）摩擦焊接是一种利用摩擦产生的热量来熔化金属材料并进行焊接的方法。
摩擦焊接适用于焊接类似或不同材料之间的连接，如钢与铝合金的焊接。
摩擦焊接速度快，焊缝强度高，但设备成本较高。
6. 激光焊接（Laser Welding）激光焊接是一种利用激光束的高能量来熔化金属材料并进行焊接的方法。
激光焊接适用于焊接高反应性材料、薄板材料等，具有焊接速度快、热影响区小的优点。
激光焊接设备精密复杂，适用于高精度焊接。
7. 爆炸焊接（Explosion Welding）爆炸焊接是一种利用爆炸冲击波来实现金属材料连接的方法。
各种焊接方法介绍
各种焊接方法介绍一、概述焊接是指通过加热或施加压力等方式将两个或多个金属部件连接在一起的工艺。
焊接是一种常用的金属连接方法，广泛应用于制造业和建筑业等领域。
本文将介绍几种常见的焊接方法。
二、电弧焊电弧焊是利用电弧产生高温熔化金属并在熔池中形成连接的一种焊接方法。
电弧焊可分为手工电弧焊和自动化电弧焊两种。
手工电弧焊主要用于小批量生产和维修作业，而自动化电弧焊则适用于大批量生产。
三、气体保护焊气体保护焊是利用惰性气体（如氩气）或活性气体（如二氧化碳）来保护熔池不受空气中氮、氧等元素的影响，从而实现高质量的金属连接。
常见的气体保护焊有TIG（钨极惰性气体保护焊）、MIG（金属惰性气体保护焊）和MAG（金属活性气体保护焊）等。
四、激光焊激光焊是利用高能量密度的激光束来熔化金属并实现连接的一种焊接方法。
激光焊具有高精度、高速度、无需填充材料等优点，适用于微小零件的制造和高精度连接。
五、电子束焊电子束焊是利用电子束来加热和熔化金属并实现连接的一种焊接方法。
电子束焊具有高能量密度、高深度、高质量等优点，适用于大型构件的制造和航空航天领域。
六、摩擦焊摩擦焊是利用摩擦产生的热量将金属加热并实现连接的一种特殊的焊接方法。
摩擦焊具有无需填充材料、无气体保护等优点，适用于铝合金等难以传统方式连接的材料。
七、超声波焊超声波焊是利用超声波振动将两个部件在接触面上产生相对运动，并通过局部加热实现连接的一种特殊的焊接方法。
超声波焊具有无需填充材料、环保等优点，适用于塑料、橡胶等材料的连接。
八、总结以上是几种常见的焊接方法，每种焊接方法都有其特点和适用范围。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的焊接方法，以确保连接质量和生产效率。
焊接方法概述范文
焊接方法概述范文焊接是一种常见的金属连接方法，通过将两个或多个金属件加热到足够高的温度，使其表面熔化并结合在一起。
焊接广泛应用于制造业、建筑业、汽车工业等领域，是工业生产中不可或缺的技术之一、本文将概述常见的焊接方法。
1.电弧焊接：电弧焊接是最常见的焊接方法之一、它通过将电弧产生的热量和能量传递给被连接金属，使其熔化并形成坚固的连接。
电弧焊接分为手工电弧焊和自动电弧焊。
手工电弧焊使用手持电弧焊机，操作简单灵活，适用于各种规格的金属板材焊接。
自动电弧焊则使用机器人或自动设备进行焊接，适用于大规模生产。
2.气体焊接：气体焊接是一种在焊缝中使用燃气或压缩空气产生热源的焊接方法。
常见的气体焊接包括气体保护焊、气焊、喷火焊接等。
气体保护焊使用惰性气体（如氩气）来保护焊缝，防止其与空气中的氧发生反应。
气焊使用氧燃烧醋（乙炔）产生高温火焰，将被连接金属加热到熔化点。
喷火焊接则使用喷嘴喷射火焰对金属进行加热。
3.熔覆焊接：熔覆焊接是一种将熔化的金属覆盖在基材表面的焊接方法。
它常用于修复、增强金属表面性能或涂层制造。
常见的熔覆焊接包括喷焊、镀焊等。
喷焊是将金属粉末或合金喷射到基材表面，并通过加热熔化固化。
镀焊通过将熔融的金属浸入基材中，使其形成一层保护层。
4.点焊：点焊是一种通过在金属表面形成电弧或压力，使两个金属相互连接的焊接方法。
点焊常用于板材、金属丝等的连接。
它通过快速加热和冷却的过程，在焊接区域形成微小的焊点。
点焊有助于提高焊接速度和效率，适用于大规模生产。
5.激光焊接：激光焊接是利用激光束在焊接区域产生高能量和高密度的焊接方法。
它通过将激光束聚焦到焊缝上，使其瞬间加热并熔化，形成坚固的焊接连接。
激光焊接具有高精度、高速度和高质量的特点，适用于对焊接质量要求较高的领域，如航空航天、电子等。
总之，焊接是一种常见的金属连接方法，常用于工业生产中的金属制造和修复。
根据需要，可以选择适合的焊接方法，以实现精确、高效和可靠的焊接连接。
常用的三大焊接方法
常用的三大焊接方法焊接是一种将金属或非金属材料连接在一起的方法，被广泛应用于制造业和建筑业等领域。
在焊接过程中，常用的三大焊接方法分别是电弧焊接、气体焊接和电阻焊接。
本文将针对这三种焊接方法进行详细的介绍和分析。
一、电弧焊接电弧焊接是通过电弧将被连接的金属材料加热到熔化状态，再利用填充金属填充焊缝，形成坚固的连接。
电弧焊接具有灵活性高、适应性强的特点，适用于多种金属材料的焊接。
常用的电弧焊接方法包括手工电弧焊、埋弧焊和自动化电弧焊。
手工电弧焊是一种常见的焊接方法，操作简单，只需一根焊条和一把焊枪，适用于小批量生产和修复焊接。
而埋弧焊则是通过将焊丝埋在焊接施工区域下方进行焊接，以提高工作效率和焊接质量。
自动化电弧焊则通过焊接机器人或自动化设备进行焊接，提高生产效率并降低人工成本。
二、气体焊接气体焊接是利用氧气和气体燃料产生的火焰将被连接的金属材料加热到熔化状态，并通过填充金属填充焊缝，形成连接。
气体焊接主要包括氧焊、乙炔焊和氩弧焊。
氧焊是一种常见的气体焊接方法，使用氧气和乙炔产生的火焰对金属材料进行加热和焊接。
乙炔焊则是使用乙炔和氧气产生的火焰对金属进行焊接。
氩弧焊则是使用氩气产生的电弧将被连接的金属材料进行熔化焊接。
气体焊接适用于各种金属材料的焊接，且焊接质量高、焊接速度快。
三、电阻焊接电阻焊接是通过电流通过两个被连接的金属材料，产生热量使其熔化，并在熔融状态下形成连接。
电阻焊接主要包括点焊、台阻焊、过桥焊等。
点焊是一种常见的电阻焊接方法，通常适用于薄板和细杆等小工件的焊接。
该方法以焊点为焊缝连接点，焊接简单且速度快。
台阻焊则适用于大型工件和高强度焊接，其焊接电流和焊接时间可调节，工艺性能好。
过桥焊则适用于需要焊接大尺寸零件时，通常采用移动电极进行焊接。
综上所述，电弧焊接、气体焊接和电阻焊接是常用的三大焊接方法。
电弧焊接灵活性高、适应性强；气体焊接具有高质量和高速度的特点；电阻焊接适用于各类金属材料的焊接。
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书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
• 目前应用最广泛的“动铁式”交流焊机变压器结构简图如下
。它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。焊 机的空载电压为60～70V。工作电压为30V，电流调节范围为50 ～450A。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成，变压器 的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组1的外部，另一 部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用，后一部分 相当于电感线圈。焊接时，电感线圈的感抗电压降使电焊机获得 较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。 • 焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁 芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯，磁阻增大，漏磁 减小，则电流增大，反之，则电流减少。电流的粗调靠改变次级 绕组的匝数来实现。
• 触发控制电路产生与三相交流电同步的一个电压脉冲信号，然 后提供给晶闸管的控制极，使晶闸管导通。并且它接收由电流、电 压反馈电路提供的电流、电压变化的信号，经过处理后改变晶闸管 导通角，以获得所需的电源外特性。
• 由于晶闸管跃起整流作用，又能够调节电源的外特性和控制电 源的通断，从而使结构大为简化：可以用较小的触发功率信号来控 制整流器的输出电流(电压)，易于控制；利用不同的反馈方式可获得 各种外特性，而且易于进行无级调节；采用电子线路进行控制，反 应速度快，与磁放大器式控制的硅弧焊电源相比，其动态反应速度 提高了十几倍；晶闸管弧焊电源空载功率损耗较小，功率因数较大 书山有路勤为径， 、效率高；焊接工艺参数稳定。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
• 不熔化极气体保护焊是采用一根不熔化的电极，因电极只起导电作
用，通常用金属钨作为电极材料(钨的熔点很高)，因此常称为钨极气体保 护焊。 • 熔化极气体保护焊采用一根或多根熔化电极，电极不仅起导电作用， 而且作为填充金属形成焊缝，故常称为焊丝。在焊接过程中焊丝由送丝机 构不断向熔池送进(图5-13），保证焊接过程的连续性。熔化极气体保护焊 的分类如图5-14所示．
化小，有利于焊接电弧的稳定性，因此手工电弧焊要求弧焊电 源具有陡降的外特性。
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•三、常用焊条电弧焊电源简介
•(１)ＢＸ3-300型弧焊变压器
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• 焊接电流的两种调节：１.粗调：改变一、二次侧绕组的接线方
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•1—初级绕组；2、3—次级绕组；4—动铁芯； •5—静铁芯；6—接线板
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• (2)晶闸管弧焊电源。如图5-7所示，晶闸管弧焊电源主要由三相降
压变压器，晶闸管整流器，输出电抗器，触发控制电路和电流、电 压反馈电路等组成。
• 三相工频网路电压经三相降压变压器降压后变为几十伏的低压 交流电，然后经晶闸管整流器整流变为脉动直流电，再经输出电抗 器滤波变为波形较平滑的直流电输出。
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•电极端部的形状影响电弧的稳定性。
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•第三节 其它焊接方法
•１. 埋弧焊 • 电弧在焊剂层下燃烧，并进行焊接 的方法叫埋弧焊。它是在手工电弧焊基 础上发展起来的一种高效率的自动焊接 方法，焊接过程如图5-36所示。焊丝送 入颗粒状的焊剂下，与焊件产生电弧， 使焊丝和焊件熔化形成熔池，熔池金属 结品成为焊缝，部分焊剂熔化形成熔渣 ，并在电弧区域形成一封闭空间，液态 熔池凝固后成为渣壳，覆盖在焊缝金属 上面。随着电弧沿焊接方向移动，焊丝 不断地送进并熔化，焊剂也不断地撤在 电弧周围，使电弧埋在焊剂层下燃烧， 控制系统保证整个过程自动进行。
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• 钨极氩弧焊简称为TIG焊，它使用熔点很高的纯钨或钨合金(钍钨
、铈钨)作为不熔化电极的氩气保护焊，故也称不熔化极氩弧焊。 • 手工钨极氩弧焊和自动钨极氩弧焊接时一般均需另外加入填充焊 丝，但有时在焊接薄件时不加填充焊丝。为防止钨极的熔化和烧损，焊 接电流不宜过大。
学海无涯苦作舟
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•(3)逆变弧焊电源。将直流电变为交流电的过程称为逆变，采用逆 变技术制造的弧焊电源称为逆变弧焊电源，其基本组成和工作原理 如图5-8所示。
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•四、焊接工艺参数的选 择
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
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• 引起电弧燃烧的过程称为电弧引燃。电弧引燃有两种
方法：一是高频高压引弧法，主要用于钨极惰性气体保护焊 中。 二是接触短路引弧法，用于手工电弧焊中。
•一、手工电弧焊对电源的要求
•
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•。
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• 当弧长变化相同时，陡降特性的弧焊电源的焊接电流变
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•五、焊条电弧堆焊
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•第二节 气体保护电弧焊
• 以外加气体作为电弧介质并保护电弧及焊接区的电弧焊方法，称
为气体保护焊。在气体保护焊焊接时，保护气体从焊枪喷嘴中连续不断 地喷出，机械地将空气与焊接区隔绝，使电极端部、弧柱区和熔池金属 处于保护气罩内，形成局部气体保护层，从而保证焊接过程的稳定性， 并获得质量优良的焊缝。 • 气体保护焊按电极是否熔化可分为两种：不熔化极气体保护焊和 熔化极气体保护焊，如图5-13所示。
常用焊接方法概述
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
2020年4月1有路勤为径， 学海无涯苦作舟
• 焊条电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、
焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃 电弧，然后提起焊条并保持一定的距离，在焊接电源提 供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温 ，焊条和焊件局部被加热到熔化状态。焊条端部熔化的 金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊 接中，电弧随焊条不断向前移动，熔池也随着移动，熔 池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成了焊缝，两焊件 被焊接在一起。