圆柱螺旋压缩弹簧计算公式
圆柱螺旋压缩弹簧计算

D+d 265 D-d 175 arc tan t/πD 0.10002485 0.1003598 0.001447 691.15 πDn1 / cosα 16671 1.005 0.995002 1447.54 1101.38 1059.00 346.1681845 0.3 0.9 7.245454545 2.6 1 / Pj 1/D 1.09E-05 0.004545 P1/ P' Pn / P' Pj / P' 146.4558 492.624 535.0029
圆柱弹簧设计计算
最小输出扭矩M(Nm) 最大输出扭矩M(Nm) 驱动半径R(m) 驱动半径R(mm) 弹簧最小输出力 P1(N) 弹簧最大输出力 Pn(N) 工作行程 L(m) 工作行程 h(mm) 最大最小输出力差 Δ P(N) 初算弹簧刚度 P'(N/mm) 工作的极限载荷 Pj(N) 初选材料直径d及中径D 弹簧 有效圈数 n 总圈数 n1 弹簧刚度 P'(N/mm) 工作极限载荷下的变形量 Fj 节距 t(mm) 自由高度 H0(mm) 取标准值 H0(mm) 弹簧外径 D2(mm) 弹簧内径 D1(mm) 螺旋角 α (弧度) 展开长度 L(mm) Mmin Mmax R R P1 Pn L h Pn-P1 ΔP / h K × Pn d 45 P'd / P' n+2 P'd / n n × fj Fj / n+d nt + 1.5d 5500 18500 0.22 倒数 1/R 4.545455 220 25000 84090.90909 0.3454 345 倒数 1/h 0.002895 59090.90909 171.0796442 倒数 1/P' 0.005845 92500 D 220 21.94884154 24 170.6818182 535.04 69.36363636 1593.5 1594 系数 K Pj 91325 取整 取整 取整 Fj / n nt 1.1 fj 24.32 22 170.7 536 24.36364 1526 P'd 3755 倒数 倒数 倒数 1.5d 0.045455 0.005858 0.001866 67.5
圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计计算

圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计计算
一、圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计原理
1、圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧原理
圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧是一种特殊的弹簧,其结构设计使用了螺
旋结构,螺旋结构的形状是一个圆柱形的圆柱螺纹。
圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的压缩(拉伸)受力分布差异,当进行压缩(拉伸)力作用时,弹簧
的整个螺旋节在不同的力矩作用下会产生相应的弹性变形,从而使得弹簧
的中心轴变长,以缩短弹簧的长度。
2、圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧特性
圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧具有对同直径和外径的小变化具有很强的
适应性的特性,同时,压缩(拉伸)力也有必要时可以根据弹性变形率来
改变。
圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的压缩(拉伸)受力分布差异,当进行
压缩(拉伸)力作用时,弹簧的整个螺旋节在不同的力矩作用下会产生相
应的弹性变形,从而使得弹簧的中心轴变长,从而缩短弹簧的长度。
此外,这种弹簧具有紧凑结构,能够有效地减少设备装置内的多余空间,重量轻,由于采用细小的钢、不锈钢、铜或其它有良好装配性的金属等材料,具有
良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐臭氧性等性能。
圆柱螺旋压缩弹簧计算

圆柱螺旋压缩弹簧计算
一、螺旋弹簧
1、什么是螺旋弹簧
螺旋弹簧是一种非常常见的弹簧装置,由一根圆柱形螺旋卷筒和一根
螺旋杆组成。
它可以在圆柱形螺旋卷筒内盘绕螺旋卷筒的外部螺旋杆,形
成一种紧凑的压缩弹簧,具有优良的弹性性能。
2、有什么作用
螺旋弹簧用于缓冲和支撑,它由一小根金属圆柱状螺旋组成,具有优
良的弹性性能,可以抗震,分散压力,减少振动,降低噪声,是广泛应用
于航天,医疗,机械,汽车,石油,能源,玩具,电子等行业的理想产品。
3、如何计算
(1)确定载荷:载荷是指在伸长或压缩时的弹簧所受的最大负荷。
(2)确定伸长:伸长是指弹簧伸长或变形的距离。
(3)确定螺旋弹簧尺寸:螺旋弹簧的外径和层数将根据载荷和伸长
来确定,而螺旋弹簧的任何变形都将影响其尺寸。
(4)确定弹簧材料:根据螺旋弹簧在应用中的工作环境,从材料的
质量、硬度、耐腐蚀性和覆盖层等方面来选择弹簧材料。
二、圆柱螺旋压缩弹簧
1、什么是圆柱螺旋压缩弹簧。
压簧设计计算

实测P-13安全阀打开数据: 0.73 0.74 0.86 0.78 0.8 0.76 0.8 0.72 0.7 0.82 0.8 0.78 0.78 0.78 0.8 0.75 0.77 0.8 0.8 0.8 0.78 0.84 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
0.74 0.82
计
最小力与最大力。
圆柱螺旋压缩弹簧设计
一、工作参数: 最大工作负荷Pn= 4N 最小工作负荷P1= 3.8 N 弹簧在阀腔内安装高度h= 8.6 mm 由最小工作负荷P1到最大工作负荷Pn时,可调的工作行程h= 0.3 mm 说明:工作行程h即是安全阀打开区间F1--Fn之间的行程。F1--Fn为安全阀打开的最小力与最大力。 二、选材: 不锈钢: Ni42CrTi 计算时按Ⅱ类弹簧考虑。 查表11-1-2,得: [τ p]= 412 Mpa= 412 N/mm2 G= 61 Gpa= 61000 N/mm2 *通过P-13安全阀弹簧实际测量计算,G调整取:61,理论值为:65.6 三、查表6-1,初选旋绕比C= 6 曲度系数K=(4*C-1)/(4*C-4)+(0.615/C)= 1.25 四、计算簧丝直径: d≥1.6*(((Pn*K*C)/[τ p])^(1/2))= 0.432 mm 调整取d= 0.4 mm 五、中径: 内径= 2.6 mm 外径= D2=C*d= 2.4 mm 调整取D2= 3 mm 六、工作圈数: 初算最大工作负荷下的变形Fn'=Pn/P''= 6 mm 初算n'=(G*d^4*Fn')/(8*Pn*D2^3)= 10.8 圈 七、有关几何参数: 初算节距t=d+(Fn/n)= 1 mm,一般取t=(D/3~D/2) 端部并紧不磨平,取支承圈n2= 1圈 调整取n= 调整取t= 10.5 mm 1.23 mm
圆柱螺旋弹簧一般计算公式

1. 弹簧刚度:
2. 力值: 其中:G 为材料剪切模量,一般不锈钢取71500Mpa,碳钢取
78500Mpa ;
d 为材料直径;
D 为弹簧中径;
n 为弹簧有效圈数;
f 为变形量(拉压行程)。
3. 应力: K 为曲度系数,公式为: 其中C 为弹簧旋绕比,是弹簧中径与线径的比值,即
4. 下表是GB/T23935-2009(圆柱螺旋弹簧设计计算)中压缩弹簧及拉伸弹簧的试验切应力及许用应力表
表2-1
n D d G 34
,
8P =f 8f 34,
⋅==n D Gd P P K PC K ⋅=⋅=2
3d 8d 8PD ππτC
C C K 615.04414+--=d D
C =
比压簧多了初拉力,加上初拉力就行。
初拉力: 其中初拉力τ0按初切应力图选取,见下图。
三.扭簧:
1.计算刚度 Dn
Ed M 3670'4= Nmm/° 2.扭矩 ϕ⋅=Dn
Ed M 36704
Nmm 式中:d---材料直径;
E---材料的弹性模量,一般不锈钢丝取188000Mpa ,碳素钢丝
取206000Mpa ;
D---弹簧外径;
ϕ---弹簧的扭转行程(角度);
4. 应力: K1为曲度系数,顺旋向扭转取1,逆旋向扭转时按下式:
308τπ⋅=D d P 132
.10K d
M ⋅=σ
下表是GB/T23935-2009(圆柱螺旋弹簧设计计算)中扭转弹簧的试验切应力及许用应力表
C
C C C K 4414221---=。
圆柱螺旋压缩弹簧计算公式

圆柱螺旋压缩弹簧计算公式
弹簧常量(Spring Constant)是指单位压缩或拉伸长度下所储存的能量。
它是衡量弹簧刚性和柔性的重要指标。
圆柱螺旋压缩弹簧的弹簧常量可以通过以下公式计算:
k=(Gd^4)/(8D^3n)
其中,k为弹簧常量,G为弹簧材料的剪切模量,d为弹簧线圈的直径,D为弹簧线圈的平均直径,n为弹簧线圈的总数。
F = kx
其中,F为受到的力,k为弹簧常量,x为弹簧的位移。
Fmax = kxmax
其中,Fmax为最大力,k为弹簧常量,xmax为允许的最大位移。
Lmax = Ln - (D/2 + d/2 + c)
其中,Lmax为最大压缩长度,Ln为弹簧线圈的总长度,D为弹簧线圈的平均直径,d为弹簧线圈的直径,c为线圈间的缝隙。
x_max = (Ln - L0) / n
其中,x_max为最大位移,Ln为弹簧线圈的总长度,L0为弹簧的初始长度,n为弹簧线圈的总数。
S=F/x
其中,S为刚度,F为受到的力,x为位移。
E = (1/2)kx^2
其中,E为弹性能量,k为弹簧常量,x为位移。
以上就是关于圆柱螺旋压缩弹簧的计算公式。
通过这些公式,我们可以准确地计算弹簧的性能参数,为机械设计提供依据,并确保弹簧在实际使用中能够正常工作。
当然,在实际设计中,还需要考虑许多其他因素,如疲劳寿命、可靠性和安全系数等,并结合实际应用需求进行综合设计。
弹簧计算

′
13.73239437
mm
= +d
5.068
自由高度H0
mm
H0=nt+1.5d
75.452
弹簧外径D2
mm
D2=D+d
19
弹簧内径D1
mm
D1=D-d
13
mm
最小载荷时的高
度H1
mm
最大载荷时的高
度Hn
mm
极限载荷时的高
度Hj
mm
实际工作行程h
mm
工作区范围
高径比 b
Fj=nfj
α =
π
πD1
=
1
1 = 0 −
′
′
= 0 −
′
= 0 −
h=H1-Hn
1
; ;
0
=
根据机械设计手册表查得标准
值
14
取标准值
75
12.1875
节距t
展开长度 L
根据机械设计手册表查得
16
mm
(°)
弹簧类别Ⅱ时 Pj≥1.25Pn
弹簧类别Ⅲ时 Pj≥Pn
195
′
= ′
工作载荷下的变
形量Fj
螺旋角α
算
N/mm
碳素弹簧钢丝C级
− 1
′ =
14.2
ℎ
N
单圈刚度 P'd
验
1000000
工作极限载荷Pj
所选弹簧 工作极限载荷Pj
数据
工作极限载荷下
的单圈变形量fj
28.952
5.763193109
圆柱螺旋压缩弹簧计算全过程—Richard Deng

γ
判断
弹簧稳定性校核
弹簧的高径比b
Mpa
τ2=K*(8DF2/πd^3)
γ=τ1/τ2
τ1/Rm
0.2
τ2/Rm
查阅图1 若点(0.2,0.4)在γ=0.5和10^7作用线的交 点以下表明弹簧的疲劳寿命N>10^7次,反之不然
b=H0/D 一端固定一端回转:b≤2.6
自振频率fe
Hz
fe=3.56d/nD^2*√(G/ρ)
C=D/d 推荐值范围参照表7
K=4C-1/4C-4+0.615/C
mm
调整后必须满足 d≥(8KFD/π[τ])^1/3
弹簧中径D
mm由上Biblioteka 1所得弹簧线径dmm
弹簧直径
弹簧外径D2
mm
由上表1所得 D2=D+d
弹簧内径D1
mm
D1=D-d
所需刚度F'
N/mm
由上表1决定
弹簧所需刚度和圈数 有效圈数n
24.5454545
簧外径≤34.8mm
34.8
据F2确定
4.1
VDCrSi
78500
5*10^-6
0.00000785
d决定 附录F =F1/F2
1810 表2
0.5
环次数)交点的纵坐标大致为 0.41
1(上值)
0.41 742.1
D=D2-d-0.3(公差) 荐值范围参照表7
C-4+0.615/C ≥(8KFD/π[τ])^1/3
压并时负荷Fb
N
试验负荷和试验负荷
下的高度和变形量
实际试验负荷Fs
N
Fb=F'*fb 如果Fs>Fb则Fs取Fb值,否则取原值
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圆柱螺旋压缩弹簧计算
公式
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸(mm)计算公式
参数名称及代号计算公式备注
压缩弹簧拉伸弹簧
中径D2 D2=Cd 按普通圆柱螺旋弹簧尺寸系列表取标准值
内径D1 D1=D2-d
外径D D=D2+d
旋绕比C C=D2/d压缩弹簧长细比b b=H0/D2 b在1~的范围内选取自由高度或长度H0 H0≈pn+~2)d(两端并紧,磨平)H0≈pn+(3~d(两端并紧,不磨平) H0=nd+钩环轴向长度工作高度或长度H1,H2,…,Hn Hn=H0-λn Hn= H0+λn λn--工作变形量有效圈数n 根据要求变形量按式(16-11)计算n≥2总圈数n1 n1=n+(2~(冷卷)n1=n+~2) (YII型热卷) n1=n 拉伸弹簧n1尾数为1/4,1/2,3/4整圈。
推荐用1/2圈节距p p=~D2 p=d 轴向间距δ δ=p
-d 展开长度L L=πD2n1/cosα L≈πD2n+钩环展开长度螺旋角α α=arctg(p/πD 2) 对压缩螺旋弹簧,推荐α=5°~9°质量ms ms= γ为材料的密度,对各种钢,γ=7700kg/ ;对铍青铜,γ=8100kg/。