家具油漆操作作业指导书SOP
家具厂油漆作业指导书(完整版)
家具厂油漆作业指导书（完整版）油漆车间擦色工序作业指导书一、作业目的：使木纹的纹理更清晰，使油漆出来的效果更美观。
二、作业准备：1。
擦色的产品和部件。
2.擦色用的碎布若干、调和均匀的颜色（根据投产单颜色要求调配）3.劳动保护用品：口罩、一次性手套等。
作业步骤：1.确认该产品为投产单中的产品及所要求的颜色和效果。
2.检查白呸来料是否合格，区分良品和不良品，退回不良品。
3.对良品进行擦色作业。
三、作业标准：1.所擦的颜色一定要和投产单中的颜色要求相符合。
2.在操作过程中应擦拭均匀，无漏擦现象。
四、注意事项：1.生产前一定要确认好该产品的颜色要求。
2.擦完颜色后应目视检验，应达到所擦的产品要求整体颜色分布均匀、无色差。
油漆车间批灰工序作业指导书一、作业目的：更好的使木纹导管封闭，有利于油漆下道工序作业。
二、作业准备：1.待批灰的产品和部件。
2.批灰用的工具：灰刀、橡胶刮刀、托灰板和毛刷等。
3.按比例调好灰料，取出适量灰料在托板上。
三、作业步骤：1.将擦好色的产品及部件拉到批灰作业区，准备批灰。
2.对上一道擦色工序进行检验，将达到批灰要求的产品分类出来，不良品退回上一道工序。
3.针对良品进行批灰作业。
四、作业标准：1.平面内批灰：（1）.右手平托灰板，右手大拇指与其他四只相向抓握。
（2）.右手持灰刀在托板上沾取适量灰料，敷在产品平面边缘，形成一条线。
（3）.持灰刀成30°—45°由外推向前方将灰敷于低隐处，多余的灰料挤压在刮刀的右面成一条线，刮刀至前段刮口既转向内成30°—45°往回刮将灰料刮至另一低隐处，多余的灰料再刮刀左面成一条线。
2.小型物件：将托灰板平行放于工作台前方的位置，把产品放在工作台口，用右手握紧，右手用刮刀沾取适量灰料只向一面刮涂，即从上至下或从左到右。
注意事项：1.刮涂时只能在一两个来回刮平，手法要快、稳，用力要均匀。
2.根据产品质量和本身表面粗糙度来决定刮灰程度及次数，以达到标准为宜。
油漆作业指导书
油漆作业指导书一、背景介绍油漆作业是指对建造物、家具、设备等表面进行涂装的工作。
正确的油漆作业可以保护物体表面，延长使用寿命，提升美观度。
本指导书旨在提供一套标准的油漆作业流程，以确保工作质量和安全。
二、准备工作1. 工具准备：- 油漆刷/辊筒/喷枪- 油漆桶/容器- 油漆刮刀/砂纸/洗涤剂- 防护用品（手套、口罩、护目镜、工作服等）- 梯子/脚手架（根据工作高度而定）2. 表面处理：- 清洁表面，去除灰尘、油污等杂质- 修复表面缺陷，如裂纹、凹坑等- 打磨表面，使其光滑平整三、油漆选择1. 根据需求选择合适的油漆类型，如水性漆、油性漆、乳胶漆等。
2. 考虑物体的材质和用途，选择耐候性、耐磨性等性能符合要求的油漆。
3. 需要注意油漆的颜色、光泽度等要求，确保与设计要求相符。
四、施工步骤1. 预处理：- 使用遮盖布等材料保护周围环境，避免油漆溅到其他物体上。
- 检查表面处理是否完善，确保表面干燥、平整。
2. 涂装：- 搅拌油漆，确保颜色均匀。
- 根据需要，可以先进行底漆处理。
- 使用刷子、辊筒或者喷枪均匀涂抹油漆，注意避免滴漏、起皮等问题。
- 涂装时要注意方向一致，避免刷痕或者辊痕。
3. 干燥：- 油漆施工后，根据油漆类型和环境温度等因素，等待足够的干燥时间。
- 在干燥过程中，注意通风，避免油漆滋味对人体健康的影响。
4. 收尾：- 清理工具，用洗涤剂清洗刷子、辊筒等工具。
- 将油漆桶密封保存，避免干燥和污染。
- 拆除遮盖布等保护措施，清理工作现场。
五、安全注意事项1. 使用防护用品，如手套、口罩、护目镜等，保护自己的皮肤和呼吸系统。
2. 工作现场要保持通风良好，避免油漆气味对健康的影响。
3. 避免油漆接触眼睛和口腔，如不慎接触，请即将用清水冲洗。
4. 避免油漆溅到皮肤上，如不慎沾染，请即将用肥皂和清水清洗。
5. 注意使用梯子或者脚手架时的安全，确保稳定性和承重能力。
六、质量控制1. 油漆施工前，要对表面进行充分的检查，确保表面处理和修复工作符合要求。
家具生产面漆作业指导书
5、喷枪与被涂物的面的倾斜角度应大于45度成垂直状态操作；
6、喷枪与被涂物间距一般为10-25CM，移动速度为：50-100CM/S，供气压力：0.4MPA以上，晾干时间4小时以上（按气温及油质情况而调整）；
7、喷涂次数：正视面一般为4-5遍，非正视面一般2-3遍（随调油粘度的变化而有所变动）；
使用工具及材料：
喷枪、水帘机、各种涂料如70%平光面、70%平光41A、奶白A等。
1、漆膜饱满，手感光滑；
2、平整无尘粘；
3、无桔皮、漏油、发白、斜孔等现象。
目视
手摸
色板
作成
确认
承认
核准
家具生产面漆作业指导书
工序
操作要点
质量/公差要求
检查工具
面漆
涂饰
1、被涂部件表面要求平整、光滑、无油渍、无划伤、碰伤及压痕等现象；
2、面漆的调油粘度应符合面漆配比，一般配比25℃；主剂：助剂：稀释剂=2:1:(1.6-1.2)，以上随气温变化可作适当调整；
3、将面漆的各组份按配ຫໍສະໝຸດ 均匀后，用网砂过滤，静置15分钟左右，让其活化再进行喷涂；
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书一、任务背景喷漆作业是一种常见的表面涂装工艺，用于给各种物体（如汽车、家具、金属制品等）提供美观的外观和保护层。
为了确保喷漆作业的质量和效果，需要制定一份详细的喷漆作业指导书，以指导操作人员进行正确的喷漆作业。
二、作业准备1. 确保作业区域干净整洁，无杂物和尘埃。
2. 检查喷漆设备（如喷枪、喷漆机等）的工作状态，确保其正常运行。
3. 准备所需的喷漆材料，包括底漆、面漆、稀释剂等。
三、作业流程1. 表面处理：a. 检查作业物体的表面是否平整，如有凹凸不平的地方，应进行修复。
b. 清洁作业物体的表面，确保其无油污和灰尘。
c. 使用砂纸或砂轮对表面进行打磨，以增加涂层的附着力。
d. 用清洁布擦拭表面，确保其完全干燥和清洁。
2. 底漆喷涂：a. 将底漆倒入喷漆设备的容器中，并按照设备说明进行稀释。
b. 调整喷漆设备的喷涂压力和喷漆模式，确保均匀喷涂。
c. 从作业物体的顶部开始，以均匀的速度进行喷涂，保持喷漆设备与作业物体的距离一致。
d. 喷涂完毕后，等待底漆干燥，并进行必要的修整和打磨。
3. 面漆喷涂：a. 将面漆倒入喷漆设备的容器中，并按照设备说明进行稀释。
b. 调整喷漆设备的喷涂压力和喷漆模式，确保均匀喷涂。
c. 从作业物体的顶部开始，以均匀的速度进行喷涂，保持喷漆设备与作业物体的距离一致。
d. 喷涂完毕后，等待面漆干燥，并进行必要的修整和打磨。
四、安全注意事项1. 在喷漆作业过程中，应佩戴适当的防护设备，如呼吸器、防护眼镜、手套等，以防止有害物质对人体的伤害。
2. 喷漆作业应在通风良好的环境下进行，以避免有害气体的积聚和对人体健康的影响。
3. 在喷漆作业过程中，应注意防火和静电防护，避免发生火灾和爆炸事故。
4. 使用喷漆设备时，应按照设备说明书进行操作，避免操作不当导致的意外伤害。
五、质量控制1. 喷漆作业完成后，应进行质量检查，确保涂层的平整度、颜色和附着力等符合要求。
2. 如发现涂层存在缺陷或不符合要求，应及时进行修复和改善。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书引言概述：喷漆作业是一项常见的工艺，广泛应用于建造、汽车、家具等领域。
正确的喷漆作业可以提高产品的质量和美观度，因此有必要制定一份喷漆作业指导书，以确保作业的准确性和效果。
一、喷漆前的准备工作1.1 清洁表面在喷漆之前，必须确保表面干净无尘。
使用清洁剂和洗涤剂清洁表面，去除油污、灰尘和其他杂质。
确保表面彻底干燥后，进行下一步的准备工作。
1.2 涂层修复检查表面是否有涂层损坏或者破损的区域。
如果有，应进行修复。
修复可以包括填充、砂光和抛光等步骤，以确保表面平整和光滑。
1.3 遮盖和掩蔽在喷漆之前，必须正确遮盖和掩蔽不需要喷漆的区域。
使用胶带、纸张或者塑料薄膜等材料，将需要保护的区域子细覆盖，以避免喷漆溅到不应涂层的区域。
二、喷漆材料的选择2.1 涂料选择根据需要喷涂的表面材料和效果要求，选择合适的涂料。
涂料的选择应考虑到耐久性、颜色、光泽度和环境因素等。
2.2 喷枪选择根据涂料的粘度和施工要求，选择合适的喷枪。
不同的喷枪适合于不同类型的涂料，例如重涂料、清漆或者底漆。
2.3 稀释剂选择根据涂料的粘度和施工要求，选择适当的稀释剂。
稀释剂可以改变涂料的粘度和流动性，以便于喷涂操作。
三、喷漆技术和操作3.1 喷涂距离和角度掌握正确的喷涂距离和角度对于获得均匀的涂层非常重要。
普通来说，距离应保持在20-30厘米，角度应与表面垂直或者稍微倾斜。
3.2 喷涂速度和压力控制喷涂速度和喷涂压力可以确保涂层的均匀性和质量。
过快的速度可能导致涂层厚度不均匀，而过高的压力可能导致喷漆溅射。
3.3 喷漆顺序和重叠按照正确的喷涂顺序进行喷漆，避免遗漏或者重复喷涂的区域。
在喷涂时，要注意喷漆的重叠，以确保涂层的均匀性和一致性。
四、喷漆后的处理和维护4.1 干燥时间根据涂料的说明，掌握正确的干燥时间。
在干燥期间，避免触摸或者暴露于湿气或者灰尘等可能影响涂层质量的因素。
4.2 涂层修复检查喷漆后的涂层是否有损坏或者瑕疵。
油漆作业指导书
油漆作业指导书引言概述：油漆作业是装饰和保护建造物的重要步骤。
正确的油漆作业可以提高建造物的美观度和耐久性。
本文将提供一份详细的油漆作业指导书，以匡助您进行高质量的油漆作业。
一、准备工作1.1 清洁表面：在开始油漆作业之前，确保要涂漆的表面干净无尘。
使用湿布擦拭表面，去除灰尘和污垢。
如果表面有油脂或者其他污染物，可以使用适当的清洁剂进行清洁。
1.2 修复损坏：检查表面是否有裂缝、凹陷或者其他损坏。
如果有，使用适当的材料进行修复，如填充剂填补裂缝，修复凹陷。
1.3 遮盖保护：在开始油漆作业之前，确保周围的物体和表面得到充分的保护。
使用塑料薄膜或者布料覆盖家具、地板和其他不需要油漆的区域，以防止油漆溅到上面。
二、选择合适的油漆2.1 考虑用途：根据要涂漆的表面和用途选择合适的油漆类型。
室内墙面和天花板通常使用乳胶漆，而室外墙面则需要耐候性较强的油漆。
2.2 颜色选择：根据个人喜好和装饰风格选择合适的颜色。
可以先在试验板上涂上样品，以便确定最终颜色。
2.3 注意质量：选择质量好的油漆，以确保涂层的持久性和美观度。
阅读产品标签，了解油漆的耐久性、抗污性和易清洁性等性能。
三、正确的涂刷技巧3.1 准备工具：选择适当的涂刷工具，如毛刷、滚筒或者喷枪。
确保涂刷工具干净，没有残留的油漆或者污垢。
3.2 涂刷顺序：按照从上到下、从左到右的顺序进行涂刷。
先涂刷边角和边缘，然后再涂刷大面积的区域。
保持涂刷的方向一致，以获得均匀的涂层。
3.3 注意涂层厚度：避免涂层过厚或者过薄。
过厚的涂层可能会浮现起泡或者剥落的问题，而过薄的涂层可能无法提供足够的保护。
四、干燥和修整4.1 干燥时间：在涂完第一层油漆后，根据产品说明等待足够的干燥时间。
通常情况下，需要等待至少24小时才干涂刷第二层油漆。
4.2 修整涂层：检查涂层是否有不均匀、起泡或者其他问题。
如果有，使用砂纸轻轻磨平不平均的涂层，然后清洁表面并重新涂刷。
4.3 涂刷第二层：在第一层油漆彻底干燥后，涂刷第二层油漆。
喷漆作业指导书
喷漆作业指导书一、任务背景喷漆作业是一项常见的装饰工艺，广泛应用于汽车制造、家具制作、建筑装饰等领域。
为了确保喷漆作业的质量和效率，制定一份喷漆作业指导书是必要的。
二、作业准备1. 确定喷漆作业的对象和要求：包括喷漆的物体、颜色、质感等要求。
2. 准备喷漆所需的材料和设备：喷枪、喷漆剂、稀释剂、面罩、手套等。
3. 检查喷漆设备的工作状态：确保喷枪和气压调节器正常工作，喷漆剂的储存容器无泄漏。
三、作业流程1. 准备工作：清洁喷漆对象的表面，去除尘埃和污垢，确保表面平整。
2. 涂装准备：根据喷漆要求选择合适的喷漆剂和稀释剂，进行适当的稀释。
3. 喷漆作业：将喷漆设备调整到合适的气压和喷漆量，均匀地喷涂在喷漆对象上，注意保持喷漆的均匀性和一致性。
4. 喷漆层次：根据需要，进行多次喷涂，每次喷涂之间要等待适当的干燥时间。
5. 检查和修复：检查喷漆作业的质量，如有需要，进行修复和润饰。
四、安全注意事项1. 使用喷漆设备时，必须佩戴防护面罩、手套和工作服，避免喷漆剂对皮肤和呼吸系统的直接接触。
2. 在喷漆作业区域内，保持通风良好，避免喷漆剂的浓度过高。
3. 喷漆作业时，禁止吸烟、明火等火源靠近喷漆区域，以防止喷漆剂的易燃性引发火灾。
4. 喷漆剂具有挥发性，储存时要避免阳光直射和高温环境，防止喷漆剂的爆炸和泄漏。
五、作业质量控制1. 喷漆作业前，要对喷漆对象进行充分检查，确保表面没有破损、凹陷等缺陷。
2. 在喷漆作业过程中，要注意喷漆的均匀性和一致性，避免出现色差或漏喷的情况。
3. 喷漆作业后，要进行质量检查，确保喷漆层面光滑、无气泡和划痕等缺陷。
六、作业效率提升1. 合理安排作业流程，避免重复操作和浪费时间。
2. 使用高效的喷漆设备和工具，提高作业效率。
3. 喷漆剂的稀释和调配要准确，避免浪费和重复喷涂。
七、作业记录和总结1. 对每次喷漆作业进行记录，包括喷漆对象、喷漆剂和稀释剂的使用量、喷漆设备的调整参数等。
家具厂油漆作业指导书
家具厂油漆作业指导书一、操作前的准备工作1.确保操作场所空气流通良好，并没有明火等易燃物品。
2.确保油漆和相关工具齐全，并按要求放置整齐。
3.检查油漆设备和器材是否正常运转，并确保安全使用。
二、使用油漆1.确保油漆质量合格，选择适合的油漆类型和颜色。
2.搅拌油漆均匀，使其颜色和稠度达到要求。
3.在油漆桶边缘涂上一层薄膜，避免油漆溢出。
三、准备表面1.清洁待涂表面，去除灰尘、油渍等杂质。
2.如有划痕或凸起，应进行必要的修复和砂光处理。
3.使用合适的底漆，以增强油漆附着力和色彩饱和度。
四、涂装方法1.选择合适的涂装工具，如喷枪、刷子等，并合理调节喷枪压力。
2.涂装时持喷枪垂直或与表面成30度角，均匀喷涂，避免漏涂和浮涂。
3.涂装时迅速均匀地移动，避免颜色不均匀和滞留。
五、操作注意事项1.注意个人防护，包括佩戴口罩、手套、护目镜等。
2.严禁吸烟、明火等引燃物品靠近作业现场。
3.注意油漆的流动性，避免太厚或太薄的涂层。
4.涂装过程中出现问题及时修正，如涂层厚度不均、冒气泡等。
5.注意油漆干燥时间和干燥条件，避免外力干扰或过早搬运。
六、维护保养1.涂装完成后，及时清理喷枪和其他涂装工具，以免油漆残留。
2.定期检查和保养油漆设备，确保其正常使用。
3.注意存放油漆，避免阳光直射和高温环境。
七、事故应急处理1.如发生油漆泄漏、火灾等紧急情况，及时报警并采取紧急措施。
2.对生产设备或器材的故障，及时报修并停用。
八、作业完成后1.清理作业现场，将废弃物分类处理。
2.记录作业过程和油漆使用情况，以便日后参考和追溯。
以上即为家具厂油漆作业的指导书，希望能为操作人员提供参考，确保油漆作业的质量和安全。
在实际操作中，还需要根据具体情况和要求进行调整和补充。
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、无桔印、无波浪、无砂印、亮度达96%）；B两面
不外露板件不用抛光。 复检，复检合格后方可批量加工。
完成后再随批量产品流走。 整齐有序的重叠、堆放（用纸皮将面与面隔离）；
工序。 清理物料、摆放整齐，最后关闭照明电源。
外露和单面外露侧板不用抛光；C层板、中侧板不用抛光；B不外露板件不用抛光。
2.9产品首件：批量加工前做首检，首检自检合格后组长进行复检，复检合格后方可批量加工。
抛光标准：无桔皮印、无凹凸点、无明显抛光球印、无砂
印、表面亮度达96%；首检品须放在指定首检区，待该工作单完成后再随批量产品流走。
2.10产品摆放：产品抛光合格待冷却（冷却时间≥4小时）后整齐有序的重叠、堆放（用纸皮将面与面隔离）
，所交产品数量、颜色、尺寸是流程卡是否相同。 、划伤、流油、砂印等现象），对不合格产品及时通知主管解决； 将产品接拉到待加工区，同时备好地台板放在已加工区。
象。B将需水磨产品平放置水磨工作台上，用小木条与台 颗粒、砂印部位水磨磨平。D磨平后用气动打磨机 均匀、紧握磨机顺板材长、宽方向整体水磨，板件 橡皮块包2000#砂纸再次顺板材长、宽方向整体水 用风枪将孔位及槽位积水吹干，对光检表面平整、
2.11产品交接：产品合格配套后填写“产品交接单”转交下道工序。
2.12场地清洁：作业结束后，切断气、电源，清洁作业区，并清理物料、摆放整齐，最后关闭照明电源。
3.0记录
3.1【首检记录表】
3.2【部件流程卡】
3.3【部件标识卡】
3.4【产品交接单】
抛光作业指导书
准。
纸资料是否齐全，与所收产品是否相吻合； 定的机手去仓库领料。 行。
抛光作业指导书
目的：引导操作者按照规范化、标准化作业，以稳定制程质量标准。 范围：适应东莞嘉润家具公司油漆科的生产运作。 内容：作业程序 1.0抛光作业前准备
1.1组长在接到上工序产品后，核对生产时间命令表，检查图纸资料是否齐全，与所收产品是否相吻合； 1.2按资料课填写【领料单】交部门主管及组长签字后，由指定的机手去仓库领料。 1.3组长根据生管课日计划安排生产，根据【派工单】严格执行。 2.0抛光 2.1抛光要求：了解抛光工艺要求。 2.2核对产品：生产命令单、交接单是否与交至本工序产品相同，所交产品数量、颜色、尺寸是流程卡是否相同 2.3检验质量：检查上工序产品是否合格（无积油、碰伤、针孔、划伤、流油、砂印等现象），对不合格产品及 2.4产品备料：各主机手按工票单找到相应加工的部件，用叉车将产品接拉到待加工区，同时备好地台板放在已 2.5加工位置：了解产品结构，按板件位置进行相应的加工。 2.6产品水磨：A对光检查板件是否有凹凸点、颗粒、砂印等现象。B将需水磨产品平放置水磨工作台上，用小木 面隔离。C用橡皮块包1500#砂纸双手平拿橡皮块对凹凸点、颗粒、砂印部位水磨磨平。D磨平后用气动打磨机 包1500#砂纸水磨，注意双手平放在打磨机上，用力要垂直、均匀、紧握磨机顺板材长、宽方向整体水磨，板 上洒水不要过多。打磨至表面平整，无亮点。E气动打磨后用橡皮块包2000#砂纸再次顺板材长、宽方向整体 磨，将表面打至无粗砂印，然后用橡皮块将表面积水清理，用风枪将孔位及槽位积水吹干，对光检表面平整 无亮点及无明显砂印后将部件转交抛光； 2.7产品抛光：A检查水磨产品是否平整、无亮点。B将合格板件平放置工作台面。C将抛光所用粗腊适量（约40 涂在需抛光面，用抛光机将腊涂均匀，双手紧拿抛光机，顺时针方向整体抛光，力度要均匀。粗腊每平方米 22000圈，注意抛至边口时抛光机要整体向上轻提，力度减少。粗腊抛光至表面无细砂印即可。D粗腊后再用 腊（约32克/㎡）整体清理，方式同粗腊，每平方约12000圈。整体效果达到表面如镜，亮度96%以上。合格后 边上腊用碎布清理干净； 2.8板件抛光：A面板、抽面、门板按高标准抛光（表面列颗粒、无桔印、无波浪、无砂印、亮度达96%）；B两