电容器现场检修规程
电容器运行维护及异常现象的处理方法
办公自动化杂志一、引言电容器组的巡行检查主要项目如下：注意监视运行电压及电流和周围环境温度不应超过制造厂规定的范围，并将数值记入运行记录薄。
电容器的外壳有无膨胀（鼓肚）、喷油、漏油的痕迹。
放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经检验合格。
接线正确，电压与电网电压一致。
电容器组三相容量应平衡，其误差不应超过单相总容量的5%。
附属设备是否清洁完好。
电容器内部有无异音。
熔丝是否已经熔断。
放电装置是否良好，放电指示灯是否熄灭。
各处接点有无发热及小火花放电现象。
套管是否清洁完整，有无裂纹、闪络放电现象[1]。
引线连接各处是否牢固可靠，有无松动、脱落或断线；母线各处有无烧伤、过热现象。
电容器室内通风是否良好。
外壳接地线的连接是否良好。
电容器组继电保护的动作情况是否正常。
特殊巡视的检查项目除上述各项外，必要时应对电容器进行试验；在查不出故障电容器或断路器跳闸、熔丝熔断原因之前，不能合闸送电。
二、漏油电容器漏油是一种常见的异常现象，一般发生在下底部和上盖边沿的滚焊焊缝处、上盖地线端子和注油孔、铭牌及两侧搬运把手焊接处。
其原因多方面，主要是产品质量不良、运行维护不当、长期运行缺乏维修导致外壳生锈腐蚀造成电容器漏油。
电容器出现漏油，如果是轻微漏油，可用胶黏剂进行修补，或用锡和环氧树脂补焊或钎焊，并同时减轻负荷或降低环境温度，但是不能长时间继续运行。
电容器是一个密封体，如果密封不严，空气、水分和杂质会渗入其中而使其绝缘性能下降，甚至导致绝缘击穿。
所以，如果发现电容器漏油严重时应及时将其退出运行。
在运输或运行过程中，若发现电容器外壳漏油，可用锡铅焊料钎焊的方法修理。
套管焊缝处渗油，可用锡铅焊料修补，但应注意烙铁不能过热以免银层脱焊。
电容器发生油渗漏的部位主要是油箱与套管的焊缝，发生渗漏油的主要原因是焊接工艺不良；另外国内制造厂对电容器做密封试验的要求不严格，试验采用加热到75℃保持2h 的抽样加热试验，而不是逐台试验。
变电设备现场检修规程
变电设备现场检修规程引言为确保变电设备能够正常运行，延长变电设备的使用寿命，提高设备运行可靠性，本文整理了变电设备现场检修的规程。
本规程适用于变电站、输电线路等各种类型的变电设备。
检修步骤1.检查检修工具和安全措施在进行变电设备现场检修之前，检修人员必须确保工具和安全措施的完备性。
具体包括：•确认检修项目的安全措施。
•准备所需工具和测试设备。
•配备好防护设备，包括手套、护目镜、耳塞等。
2.执行必要的测试和准备工作在进行现场检修之前，需要进行必要的测试和准备工作，以提高检修的效率和准确性。
具体包括：•对整套设备进行功能测试，排查故障。
•根据检修项目准备必要的替换部件，以方便检修。
•清理现场，避免杂物遮挡视线和干扰检修。
3.确认检修方案和步骤针对变电设备的检修，需要制定具体的检修方案和步骤，以保证检修的顺利进行。
具体包括：•确定检修范围和细节。
•制定详细的检修步骤和流程。
•分配好检修人员的任务和工作内容。
4.执行检修操作根据前述准备工作，针对变电设备进行具体的检修操作，包括：•拆卸设备的外壳、护罩等组件。
•用测试仪器测量设备的性能和参数。
•检查设备内部的连接器、电流互感器、隔离开关、电容器、断路器等部件。
•更换损坏或不合格的部件。
•清洗设备内部和外部。
5.测试检修效果在完成检修操作后，需要进行检测和测试，以确认检修的效果和性能。
具体包括：•用测试仪器对设备进行全面的测试，评估设备的性能和可靠性。
•确认设备性能是否符合要求。
•重新组装设备，并进行综合测试。
6.示教和文档记录在最后一个步骤，需要进行示教和文档记录，以便后续的检修和维护工作。
具体包括：•对检修人员进行必要的示教和培训，提高检修技术。
•记录检修过程和结果，提高变电设备的管理能力。
总结变电设备的现场检修是确保变电设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
本文详细介绍了变电设备检修的规程、步骤、操作和测试等方面的内容，希望对变电设备的检修工作有所帮助。
电容器组安全操作规程
电容器组安全操作规程电容器组是一种常见的电力设备，其主要作用是储存电能，调节电压，平衡负载等功能。
在使用电容器组的过程中，必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
本文将介绍电容器组的安全操作规程。
一、电容器组的基本知识：1. 电容器组是一种具有储能功能的电力设备，常用于电网的电压调节和无功补偿。
2. 电容器组由多个电容器组成，一般是以星形或三角形方式连接在一起。
3. 电容器组需要排除空气中的杂质和水分，通常需要设置一个干燥器来满足这一要求。
二、电容器组的安全操作规程：1. 装置过程：（1）检查电容器组的配电系统是否符合要求，包括电缆的电压等级、电缆截面等。
（2）检查电容器组的接线是否正确，确保接线紧固可靠，接点良好。
（3）检查电容器组的接地是否符合要求，确保电容器组的接地电阻不超过规定值。
（4）检查电容器的型号、参数等是否与实际场合相符合。
2. 联机运行：（1）先对电容器组进行预充电，保证电容器组能够稳定运行。
（2）联机运行时，需严格控制电容器组的电压和电流，以免造成电容器组损坏或事故。
（3）定期检查电容器组的运行状态，包括运行温度、电压和电流等指标。
（4）定期对电容器组进行维护保养，清洁电容器表面、及时更换老化或损坏的电容器。
3. 维护保养：（1）在每次停机时，需关闭电容器组的开关，并进行检查。
（2）定期对电容器组进行除尘和除湿，确保电容器组内部无杂质和水分。
（3）对电容器组进行定期检修，包括检查接线、接地、电容器损坏等，发现问题及时处理。
（4）注意电容器组的安全防护措施，确保人员不触碰电容器组，也不接近裸露的高压线。
三、电容器组的安全注意事项：1. 电容器组所在的场所应保持干燥、通风和清洁，避免进水、过高温度和潮湿。
2. 在操作电容器组时，必须全程监测电容器组的电压、电流和温度等参数，以及随时注意异常情况。
3. 对于新安装的电容器组，在联机前需进行全面检查和预充电，确保前期无故障后再启动电容器组。
低压电容器检修规程
低压电容器检修规程Prepared on 21 November 2021低压电容器的检修规程1 周期与项目检修周期380V的电力电容器组，每年必须全面检修一次。
1.1.2 巡检中发现缺陷随时检修。
检修项目1.2.1 检查母线、分支母排各接点，紧固各部位螺栓。
1.2.2 检查放电装置、测量仪表及信号回路的各部位接线。
1.2.3 对电容器装置进行清扫、擦拭及测量。
1.2.4 检查电容器、熔断器、断路器、隔离开关，对损坏者予以修复或更换。
1.2.5 检查继电保护的整定值和动作情况。
1.2.6 检查、调试低压功率因数自动补偿装置。
2 检修内容检修前的准备工作2.1.1 查看运行记录，历次检修记录，设备缺陷记录等有关资料。
2.1.2 在检修前必须先办理工作票，电容器必须通过本柜电压互感器或放电电阻放电10分钟，用万用表测量电容器电压在６V以下。
2.1.3 用摇表摇测母线之间和母线对地的绝缘电阻，并做好记录，然后装设接地线，使三相短路接地。
母线、分支母排的检修母线及分支母排的检修按《电气设备检修规程》执行。
电容器的检修2.3.1 清扫各电力电容器的壳体、电极之间的灰尘、油泥。
2.3.2 检查电容器油箱有无膨胀和凹陷之处，有无漏油现象，各电极上的瓷套管有无裂纹或缺口，损坏严重的应更换相同型号的电容器，并水平固定好。
以防电气连接部位受到机械损伤。
2.3.3测量电容器的电容值，电容的实际测量值与铭牌标称值之偏差应不超过-5%～+10%，电容器组各相电容要求搭配平衡,电容器组三相的任何两个线路端子之间的最大与最小电容之比不超过倍。
2.3.4摇测电容两极之间和极对壳的绝缘电阻和吸收比，测量时，380V电容器用500V摇表摇测。
2.3.5检查电容器外壳、瓷套、出线导杆、接地螺栓等是否完好，壳体油漆是否均匀，有无掉落现象。
2.3.6电容器的自行修理和处理办法:2.3.6.1 箱壳上面渗漏油，可用铅焊修补；2.3.6.2 套管焊接处渗漏油，可用铅焊修补，但应注意温度不要过高，以免套管上的银层脱焊；2.3.6.3电容器发生对地绝缘击穿、电容及损失角正切值增大、箱壳膨胀及开路等故障，及时更换。
电气设备安全维修操作规程范本
电气设备安全维修操作规程范本1. 修前准备1.1. 检查工作区域：确定工作区域没有明火、易燃物品或其他危险物品，确保工作区域通风良好。
1.2. 检查个人保护用品：带好必要的个人保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3. 检查工具和设备：检查所需的工具和设备是否完好，确保符合操作要求。
1.4. 检查电气设备状态：查看待修理的设备是否处于关闭状态，主电源已切断并锁定。
2. 维修操作2.1. 断电操作：先使用合适的工具将电源切断，确保设备没有通电。
2.2. 拆卸操作：根据制定的拆卸步骤，使用适当的工具进行设备的拆卸。
2.3. 维修操作：根据具体情况进行维修操作，确保操作规范、安全无误。
2.4. 更换零件：如需要更换零件，先确认所使用的零件符合设备要求，并按照正确的安装步骤进行更换。
2.5. 安装操作：在维修完成后，按照正确的安装步骤将设备重新组装。
2.6. 接通电源：在确保设备安装正确、维修操作完善后，将电源重新接通。
3. 维修后清理3.1. 清理工具和设备：维修完成后，将使用过的工具和设备清理干净并妥善存放。
3.2. 清理工作区域：清理工作区域，确保工作区域干净整洁。
3.3. 检查设备状态：再次检查设备状态，确认维修操作正确无误。
3.4. 恢复正常工作：确认设备安全可靠后，恢复正常工作状态。
4. 安全注意事项4.1. 勿随意接触电气设备：任何未经许可的人员不得随意接触电气设备，以免发生触电事故。
4.2. 遵循维修操作规程：严格遵守维修操作规程，确保操作步骤正确、安全。
4.3. 佩戴个人保护用品：在维修过程中，必须佩戴必要的个人保护用品，以确保自身的安全。
4.4. 小心移动设备：当需要移动较重的设备时，应采取适当的方法和工具，并注意防止设备翻倒或受损。
4.5. 注意电气设备的绝缘性能：在维修操作中，必须确认电气设备的绝缘性能良好，以防止触电事故发生。
5. 紧急处理措施5.1. 发生触电事故时，应立即切断电源并拨打急救电话。
电气维修操作规程范本
电气维修操作规程范本一、安全须知1. 必须穿戴适当的防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 确保维修工作区域内无明火、易燃物品等安全隐患。
3. 在维修过程中，严禁与电气设备发生直接接触，以防电击事故发生。
4. 在进行高处作业时，必须使用专业的安全绳索及工具，确保自身安全。
5. 禁止单人进行高风险的电气维修操作，必须配合工友进行工作。
二、维修操作步骤1. 进行电气维修前，必须断开电源，使用电压表等工具确保无电流通过此设备。
2. 在开始维修前，对维修区域进行全面的安全检查，消除可能存在的危险源。
3. 使用合适的工具打开设备的外壳，进行问题排查。
4. 在出现电气故障时，先检查电源线路是否正常连接，并更换损坏的电线或插座。
5. 使用万用表等测试仪器检测电气设备是否存在电压泄露或短路现象。
6. 对于电气元件的更换，应注意其型号和规格的匹配，严禁使用不合适的元件。
7. 完成维修后，重新启动电源，检测设备是否正常运行。
8. 维修结束后，清理维修现场，将工具归位、清洁，并做好维修记录。
三、常见维修问题及处理方法1. 电路短路：首先关闭电源，检查电源线路是否短路或接触不良，修复线路，重新启动电源。
2. 设备启动失败：检查电源供应是否稳定，排查设备内部元件是否故障，进行相应更换或修复。
3. 电气设备发热：检查设备通风是否良好，清理设备内积尘，确保散热正常。
4. 设备无法正常工作：检查设备控制电路、传感器等元件是否损坏，修复或更换故障元件。
5. 电气设备漏电：使用万用表进行电气测试，定位漏电点，采取合适的绝缘措施。
四、维修记录1. 每次进行电气维修操作时，应做好详细的维修记录，包括维修时间、维修内容、更换元件等。
2. 维修记录应保存至少两年，方便后续追溯设备维修历史。
3. 按照统一的维修记录格式填写，确保信息的规范性和可读性。
五、紧急情况处理1. 在发生电气事故时，立即切断电源，并通知相关人员及时处理。
2. 在紧急情况下，如无法切断电源，应当采取绝缘措施，确保人员的安全。
电容器操作规程
电容器操作规程1. 引言电容器是一种储存电荷和能量的设备，广泛应用于电力系统、电子设备和通信系统等领域。
为了确保电容器的安全运行和有效使用，特制定本操作规程，以指导操作人员正确地操作和维护电容器。
2. 安全要求2.1 操作人员必须熟悉电容器的基本知识和技术要求，且具备相关的操作证书；2.2 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴和绝缘眼镜等；2.3 操作人员在操作电容器之前，应先对电容器进行安全检查，并确保电容器的绝缘性能和连接状态良好；2.4 操作人员禁止使用有潮湿或损坏的工具进行操作，以免引发电容器故障或安全事故；2.5 操作人员在操作电容器时，必须遵循相关的操作规程和操作流程，严禁擅自更改设备参数或改动接线。
3. 操作流程3.1 开启电容器3.1.1 操作人员应先检查电容器的接地开关是否处于断开状态，确保操作的安全性；3.1.2 操作人员应按照制定的操作流程，逐步操作电容器开关，确保开关状态正确，并记录相关数据。
3.2 关闭电容器3.2.1 在关闭电容器之前，操作人员应向相关人员发出警示，并确保操作区域内无人工作，以确保安全；3.2.2 操作人员应按照制定的操作流程，逐步操作电容器开关，确保开关状态正确，并记录相关数据。
4. 维护和检修4.1 定期检查4.1.1 操作人员应定期对电容器进行绝缘性能测试，确保其绝缘状态良好；4.1.2 操作人员应定期对电容器的连接线路进行检查，确保连接牢固可靠；4.1.3 操作人员应对电容器的冷却系统进行检查，确保冷却效果满足要求。
4.2 异常处理4.2.1 当发现电容器存在异常现象时，如发热、发烟或异味等，操作人员应立即停止使用并上报相关责任人；4.2.2 在清洁和维护电容器时，操作人员应使用适当的工具和方法，并遵循安全操作规程。
5. 应急措施5.1 当发生电容器故障或异常时，操作人员应立即切断电源，并向相关人员报告；5.2 在处理电容器事故时，操作人员应佩戴适当的防护装备，并按照应急预案和指引进行处置；5.3 操作人员应定期参加应急演练，提高自身的应急处置能力。
2023年电气设备维护检修规程
2023年电气设备维护检修规程第一章：总则第一条：为了保障电气设备的正常运行，维护电气设备的安全性和可靠性，制定本规程。
第二条：本规程适用于各类电气设备的维护检修工作，包括但不限于发电机组、电压自动调节装置、配电装置等。
第三条：维护检修工作必须遵循安全、高效、经济的原则，确保电气设备的正常运行。
第二章：维护检修责任第四条：维护检修工作由专门的维护检修人员负责，必须具备相关的专业知识和技能。
第五条：维护检修人员应制定详细的维护检修计划，包括维护检修周期、具体维护内容和工作流程等。
第六条：维护检修人员应定期对电气设备进行巡检，发现问题及时处理，并向主管部门报告。
第三章：维护检修程序第七条：维护检修工作必须在设备停机的情况下进行，确保操作人员和维护检修人员的人身安全。
第八条：维护检修人员先要对设备进行外观检查，确保设备没有外部损坏和异常。
第九条：维护检修人员应根据设备的不同部分制定相应的检修方案，例如电机检修、控制系统检修等。
第十条：维护检修人员应根据设备的具体情况制定维护检修时间表，明确维护检修工作的具体步骤和时间安排。
第四章：维护检修要求第十一条：维护检修工作必须按照设备的使用说明书和相关标准进行，切勿随意更改设备参数和接线。
第十二条：维护检修人员应定期对设备进行润滑和清洁，确保设备的正常运行。
第十三条：维护检修人员应定期对设备的电气连接进行检查，确保连接可靠且无异常。
第十四条：维护检修人员应定期对设备的电气元件进行检测，如电容器、继电器等，确保元件的正常工作。
第五章：维护检修记录第十五条：维护检修人员在进行维护检修工作时，必须清楚记录每一次的维护检修过程和结果。
第十六条：维护检修记录应包括设备的基本信息、维护检修内容、维护检修时间和维护检修人员等。
第十七条：维护检修记录应保存至少两年，以备日后查询和参考。
第六章：维护检修监督第十八条：维护检修工作必须由专门的监督人员进行监督，确保维护检修的质量和效果。
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电容器现场检修规
程
电容器现场检修规程
1.范围
本规程规定了集合式并联电容器、分散组合并联电容器运行、检修应遵循的基本原则及检修应遵循的工艺、方法、质量标准等。
本规程适用于菏泽供电公司直属变电站的10KV工频电力系统，进行无功补偿的并联电容器，包括集合式并联电容器、分散并联电容器。
2.设备运行基本技术要求；
2.1应有标明基本技术参数的名牌标志，电容器技术参数必须满足装设地点的运行工况的要求。
2.2电容器的必须有可靠的保护接地，且只允许有一个接地点，接地点位置应符合规定。
2.3电容器应有明显的接地符号标志，接地端子应与设备底座可靠连接，并从底座接地螺栓用两根接地引下线与地网不同点可靠连接。
接地螺栓直径，35KV及以下应不小于M8mm,引下线截面应满足安装地点短路电流的要求。
2.4 电容器的引线安装，应保证运行中一次端子承受的机械负载不超过制造厂规定的允许值。
2.5电容器安装位置应在变电站直击雷保护范围之内。
2.6电流电容器允许在设备最高电压下和额定连续热电流下长期运
行。
3.电容器的检修
3.1检修分类
3.1.1 小修；电容器不解体进行的检查与维修，一般在现场进行。
3.1.2 大修；电容器解体暴露器身，对内外部件进行的检查与维修，一般在检修车间进行
3.1.3临时性检修；发现有影响电容器运行的异常现象后，针对有关项目进行的检查与维护
3.2检修周期
3.2.1 小修1—3年一次，一般结合预防性试验进行。
运行在污秽场所的电容器应适当缩短小修周期。
3.2.2大修根据电容器预防性试验结果及运行中在线监测结果，进行综合分析，认为确有必要时进行。
3.2.3临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。
3.3 检修项目及质量标准
3.3.1集合式并联电容器
3.3.1.1集合式并联电容器部件检修及质量标准见下表
3.3.1.2 处理渗漏油
a.工艺不良的处理
1.因密封垫圈压紧不均匀引起渗油时，可先将压缩量大的部
位的螺栓适当放松，然后拧紧压缩量小的部位，调整合适后，再依对角位置交叉地重复紧固螺母，每次旋紧1/4圈，不得单独一拧到底。
弹簧垫圈以压平为准，密封垫圈压缩量约为1/3。
2.法兰密封面凹凸不平、存在径向沟痕或存在异物等情况导
致渗漏时，应将密封圈取开，检查密封面，并应进行相应的处理。
3.因装配不良引起的渗油，如密封圈偏移或折边，应更换密
封圈后重新装配。
b部件质量不良的处理；
1.膨胀器本体焊缝破缝或波纹片永久变形，应更换膨胀器。
2.小瓷套破裂导致渗漏油，应更换小瓷套。
3.铸铝储油柜沙眼渗漏油，可用铁榔头，样冲打砸沙眼堵
漏。
4.储油柜、油箱、升高座等部件的焊缝渗漏，可采用堵漏胶
临时封堵处理，待大修解体时再予补焊。
5.密封圈材质老化，弹性减弱，更换密封圈。
更换时在密封
圈两面涂抹密封胶。
3.3.1.3 检查油位及补油
a 检查储油柜油标及膨胀器的油位或油温压力指示是否正确。
如油位过高或油温压力指标超限，应打开放油阀放油至正常油位。
b 膨胀器缺油，可用DB-11型真空补油机进行补油。
详细示意图见下表2
c 补油应使用与原电容器同品牌的合格变压器油，品牌不同的变压器油应先做混油试验，合格才能使用。
3.3.1.4 检查接线端子
a 检查一次引出瓷套，应完好无渗漏。
b 接线端子板应平整无过热烧伤痕迹；
c 检查与底箱接地端子可靠连接；
d 检查膨胀器外罩或储油柜与电容器的一次绕组等电位片，应有可靠连接，防止储油柜或膨胀器电位悬浮。
3.3.1.5 补漆
检查电容器储油柜、膨胀器外罩、油箱、升高座、底箱等表面油漆状况，如发现局部脱漆，应除锈清擦干净后，用相同颜色的油漆进行局部补漆。
3.3.2 分散组合电容器
3.3.2.1 检查瓷套与外观
1. 清除瓷套外表积污，注意不得划伤釉面
2.用环氧树脂修补碰掉的瓷裙边小破损，或用强力胶修复；如瓷套径向有穿透性裂纹，外表破损面超过单个伞裙10％或破损总面积虽不超过单伞的10％，但同一方向破损伞裙多与两片，应更换
3. 检查并配齐设备铭牌及标示牌
4.清扫外表积污与锈蚀
3.3.2渗油处理
应在清洁渗油部位表面后用环氧树脂封堵，如不能有效处理，应更换。