垂直格构式钢筋混凝土挡土墙施工工法(图文)
钢筋混凝土挡墙施工
钢筋混凝土挡墙施工钢筋混凝土挡墙是一种常见的工程结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等基础设施建设中，用于支撑土体、防止滑坡和坍塌。
下面我们就来详细了解一下钢筋混凝土挡墙的施工过程。
一、施工准备在正式施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解地形、地质条件，确定挡墙的位置和高度。
同时，要根据设计要求，准备好施工所需的材料，如钢筋、水泥、砂石等，并确保材料的质量符合标准。
其次，要搭建好施工所需的临时设施，如工棚、仓库等，并配备好施工所需的机械设备，如搅拌机、起重机等。
此外，还要组织好施工人员，进行技术交底和安全教育，确保施工过程中的安全和质量。
二、基础施工钢筋混凝土挡墙的基础施工非常重要，它直接关系到挡墙的稳定性和安全性。
首先，要根据设计要求，开挖基础沟槽，并对沟槽进行清理和夯实。
如果地质条件较差，还需要进行地基处理，如换填、夯实等。
然后，在基础沟槽内铺设钢筋，并按照设计要求进行绑扎和固定。
钢筋的规格、数量和间距要符合设计要求，绑扎要牢固，防止在浇筑混凝土时发生移位。
接下来，支设基础模板。
模板要具有足够的强度和刚度，表面要平整光滑，接缝要严密，防止在浇筑混凝土时发生漏浆。
模板支设完成后，要进行检查和验收，确保符合要求。
最后，浇筑基础混凝土。
混凝土要按照设计配合比进行搅拌，搅拌要均匀，坍落度要符合要求。
浇筑时要分层进行，振捣要密实，防止出现蜂窝麻面等质量问题。
浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
三、墙身施工基础混凝土达到一定强度后，即可进行墙身施工。
首先，要在基础上弹出墙身的控制线，并对墙身钢筋进行绑扎。
墙身钢筋的规格、数量和间距要符合设计要求，绑扎要牢固。
然后，支设墙身模板。
墙身模板要采用大块模板，以减少接缝，提高墙面的平整度和美观度。
模板支设要牢固，防止在浇筑混凝土时发生变形。
接下来，浇筑墙身混凝土。
混凝土的浇筑要连续进行，分层振捣，每层厚度不宜超过 30cm。
钢筋混凝土挡土墙施工工艺及方法
钢筋混凝土挡土墙施工工艺及方法简介钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于防止土堤、坡地等地形发生滑坡、塌方等现象。
本文将介绍钢筋混凝土挡土墙的施工工艺及方法。
施工准备施工前，需要进行以下准备工作：1.挡土墙设计：根据土地的地质条件和挡土要求，设计合理的挡土墙结构和尺寸。
2.场地准备：清理挡土墙施工区域，清除杂物和障碍物。
3.材料准备：准备好所需的水泥、砂子、石子、钢筋等施工材料。
4.工具准备：准备好挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋切割机等必要的施工工具和设备。
施工工艺1.挖掘基坑：按照挡土墙设计要求，在施工区域挖掘合适大小和深度的基坑。
2.基坑处理：清理基坑底部和周围的泥土和杂物，确保基坑平整。
3.立柱安装：根据设计要求，在基坑中固定竖直的钢筋混凝土立柱。
4.梁安装：在立柱之间安装水平的钢筋混凝土梁，用于支撑挡土墙的土体。
5.钢筋绑扎：在立柱和梁上进行钢筋的绑扎，确保挡土墙的强度和稳定性。
6.浇筑混凝土：将事先准备好的混凝土倒入基坑中，填满整个挡土墙结构。
7.后续处理：待混凝土凝固后，对挡土墙进行必要的表面养护和防水处理。
安全注意事项在钢筋混凝土挡土墙的施工过程中，需要注意以下安全事项：1.确保施工人员佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
8.严禁施工人员站在未固定的挡土墙上进行工作。
9.控制好挖掘机等大型机械设备的操作，确保施工现场的安全。
10确保施工现场的通风和防火设备齐全，防止发生意外事故。
结论通过以上的施工工艺及方法，可以有效地完成钢筋混凝土挡土墙的施工。
在施工过程中，务必注重安全，确保施工质量和施工效率的提高。
钢筋混凝土挡土墙施工工艺
钢筋混凝土挡土墙施工工艺
简介
钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于防止土地滑坡和土壤侵蚀。
本文将介绍钢筋混凝土挡土墙的施工工艺，包括材料准备、基坑开挖、钢筋布设、混凝土浇筑和养护等。
材料准备
施工之前，需要准备以下材料和设备：
- 水泥、砂子和碎石等混凝土配料材料
- 钢筋和钢筋网
- 挡土墙模板
- 振捣器和混凝土搅拌机
- 手持工具（锤子、扳手等）
基坑开挖
根据设计要求和挡土墙的高度，首先进行基坑开挖。
基坑的深度应满足挡土墙的稳定要求，并确保基础底部平整。
钢筋布设
在基坑底部铺设一层碎石，并进行均匀压实。
然后根据设计要求，按照钢筋布设图纸进行钢筋的布置。
钢筋的间距和粗细应符合
设计标准，并确保钢筋的层间距均匀。
混凝土浇筑
在钢筋布设完成后，开始进行混凝土的浇筑。
先将混凝土搅拌
均匀，再用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性。
逐层浇筑混
凝土，每一层的厚度要控制在合适的范围内。
同时注意防止混凝土
中的空洞和裂缝。
养护
混凝土浇筑完成后，需要进行养护以确保挡土墙的强度和稳定。
根据气温和湿度等条件，采取适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水
养护等。
养护时间通常为28天，期间应避免外界冲击和负荷。
总结
钢筋混凝土挡土墙的施工工艺包括材料准备、基坑开挖、钢筋
布设、混凝土浇筑和养护等步骤。
正确的施工工艺能够确保挡土墙
的稳定性和强度，从而保障土地工程的安全性。
垂直格构式钢筋混凝土挡土墙施工工法(图文)
垂直格构式钢筋混凝土挡墙快速施工工法1前言随着国家城镇化的大力发展,越来越多的城镇道路建设起来,作为道路的重要附属工程—挡墙也有很大发展,很多轻型美观的钢筋混凝土挡墙代替了笨重的浆砌块石挡墙。
格构式钢筋混凝土挡墙是一种高大垂直挡墙,它采用锚杆锚固法稳定。
它是在挡墙的正面开了很多格子用于种植花木进行垂直绿化,增加墙后可供绿化、庭院等使用面积,达到立体绿化,美化环境的效果,同时在墙顶形成一个绿化缓冲带,防止坡体的泥石坠落,给予来往行人和车辆以安全感。
城镇道路建设与老百姓的生活息息相关,早日完成施工任务,交工使用是社会各方的共同愿望。
垂直垂直格构式挡墙结构比普通重力式挡墙边坡开挖量小,减少对自然坡的破坏；施工简便易行,技术风险低,工期短,造价低；结构与绿化措施相结合,在稳固边坡同时,可以起到绿化恢复边坡环境的作用,产生可观的经济效益、社会效益和生态效益,具有广阔的应用前景。
2工法特点2.1 施工简便易行,技术风险低可遵循自上而下开挖一级加固一级的施工顺序,待上一级锚杆施工完成后开挖下一级边坡；对每一级边坡的施工,还可进行分层和分段施工。
这样,大大减少了边坡施工本身对边坡的扰动,避免因施工不当引起的边坡危害。
这一点是重力式抗滑挡墙无法比拟的。
2.2 结构轻便,工期短,造价低由于施工可灵活,采用分级,分层,分段施工,可以同时展开几个施工工作面,有利与缩短工期。
在同等条件下,此结构造价最低。
2.3混凝土挡墙的一个很重要的节点处理是沉降缝的处理。
依次施工能解决这问题,但工作面少,施工进度慢。
本工法提出的方法能很好地解决这个质量和工期的矛盾。
3适用范围垂直格构式挡墙施工可以直接引用,一般的混凝土挡墙施工和深路堑开挖边坡处理、锚杆施工可以参考引用。
4 工艺原理垂直格构式挡墙是格构梁和锚固工程相结合的一种新型支挡结构,通过钢筋混凝土结构梁将锚杆巨大的锚固力传递给坡体,以改善坡体的应力状态,充分发挥坡体的自稳能力；使格构梁的浅层挡土护坡和锚杆的深层加固相结合的一种联合护坡。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案1. 引言本文档旨在提供钢筋混凝土挡土墙的施工方案。
挡土墙是用于抵抗土体压力、保护基础设施的结构体，具有稳定和耐久的特点。
本方案将涵盖施工前的准备工作、挡土墙的定位和布置、材料选取、施工过程等内容。
2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：- 根据工程要求制定详细的施工计划，并确定施工时间表。
- 确定挡土墙的布置和定位，包括墙体的长度、高度和倾斜度等参数。
- 土壤勘察和土质分析，以了解施工地点土壤的性质和稳定性。
- 确定合适的基础设计，包括基础宽度和深度等参数。
3. 挡土墙定位和布置挡土墙的定位和布置应按照以下步骤进行：1. 根据工程要求确定挡土墙的位置。
2. 划定挡土墙的轮廓，确保挡土墙的平整和整体性。
3. 根据挡土墙的倾斜度和高度，确定挡土墙的层数和每层的高度。
4. 在施工现场进行标线，确保挡土墙的准确定位。
4. 材料选取挡土墙的材料选取应符合以下标准：- 混凝土应符合相关的强度和耐久性标准。
- 钢筋应选用符合规定的强度和规格要求的产品。
- 土壤应符合工程设计要求，具有良好的稳定性和排水性能。
5. 施工过程挡土墙的施工过程包括以下步骤：1. 开挖土壤，挖掘出挡土墙的基坑。
2. 在基坑底部铺设压实层，以保证基础的稳定性。
3. 进行第一层挡土墙的浇筑，包括混凝土和钢筋的安装。
4. 按照设计要求进行挡土墙的分层施工，确保每层的高度和坡度。
5. 完成最后一层挡土墙的施工后，进行养护和验收工作。
6. 安全措施在挡土墙的施工过程中，需要注意以下安全措施：- 施工现场要设置围栏和警示标志，确保施工区域的安全。
- 施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽和安全鞋。
- 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程的安全性。
7. 结论本文档提供了钢筋混凝土挡土墙的施工方案，包括施工前的准备工作、挡土墙的定位和布置、材料选取、施工过程等内容。
施工过程中需要严格遵守安全规范，并确保挡土墙的稳定和耐久。
混凝土挡土墙施工方法
混凝土挡土墙施工方法混凝土挡土墙是一种用于土壤保护和地坡稳定的重要结构。
它通过利用混凝土的高强度和耐久性，有效地抵御土壤侧向压力和水分渗透，确保土壤的稳定性和安全性。
在进行混凝土挡土墙的施工过程中，需要严格遵循一系列的施工方法，以确保工程质量和施工安全。
本文将介绍混凝土挡土墙的施工方法的主要步骤和注意事项。
1. 设计和准备工作在进行混凝土挡土墙的施工前，首先需要进行详细的设计和准备工作。
这包括确定挡土墙的高度、长度和倾斜度，以及计算土壤的侧推力和抗推力需求。
此外，还需要对工程现场进行勘测和定位，确保施工的准确性和稳定性。
在施工前，还需要清理施工区域，并确保施工区域平整和无障碍物。
2. 土壤处理和挖掘基础在进行混凝土挡土墙的施工前，需要对土壤进行处理和挖掘基础。
首先，需要将施工区域的土壤进行平整和清理，确保土壤表面平坦。
然后，根据设计要求和土壤条件，进行土壤处理和加固，以增加土壤的稳定性和抗推力。
接下来，进行基础的挖掘工作，确保基础的稳固和坚实。
3. 混凝土的搅拌和浇筑在混凝土挡土墙的施工过程中，混凝土的搅拌和浇筑是至关重要的步骤。
首先，需要将水泥、骨料和砂浆按照一定的配比进行混合，以制备混凝土浆料。
然后，将混凝土浆料搅拌均匀，确保混凝土的质量和均一性。
接下来，将混凝土浆料倒入预先搭建的模板中，并使用振动设备进行浇筑，以确保混凝土的致密性和坚实性。
在进行混凝土的浇筑过程中，需要控制浇筑的速度和厚度，以避免出现混凝土坍塌和开裂的情况。
4. 排水系统的安装混凝土挡土墙的排水系统对于保持土壤的稳定和防止水分渗透至关重要。
在进行混凝土挡土墙的施工过程中，需要安装排水系统，确保及时排除挡土墙内部的水分。
排水系统包括排水管道和渗透板等组成部分。
在安装排水管道时，需要保证管道的坡度和排水能力，以确保排水的畅通。
同时，还需要安装渗透板，以防止水分渗透和土壤侧渗。
5. 挡土墙表面的处理和保护为了增加混凝土挡土墙的表面坚固性和美观性，需要进行表面的处理和保护工作。
钢筋砼挡土墙主要施工方法
钢筋砼挡土墙主要施工方法（1）现浇混凝土板施工流程模板制作及安装→铺设砂砾碎石垫层→混凝土搅拌、运输、平仓、振捣、抹面→模板拆除→混凝土养护（2）现浇C25混凝土钢筋才采用φ18螺纹钢,分布筋采用φ8@200混凝土施工（3）混凝土采用商品混凝土，混凝土振捣。
3、施工工序、工艺（1）挡土墙开工前，先做好排水后，在挡土墙一侧挖截水沟，在XK0+300附近再挖个积水坑，将路线内的积水引到坑中再用水泵抽到牡丹江河流中，或是在沟槽底有地下水时在垫层宽度两侧各挖一条50㎝×50㎝的泄水槽。
（2）根据中心线定好挡土墙的位置，开口两侧撒上白灰线。
并计算好高程，后进行开挖，距离基底标高还有20cm时采用人工清底。
从XK0+070向大桩号方向施工，挡墙底板两侧宽度超过设计宽度，挖基土方摆放在中线位置。
（3）基坑挖好后对基底进行震动压碾压，边角人工夯实，压实度达到设计要求96%，挖到黄粘土层，将黄粘土层30㎝翻松晾晒达到最佳含水量，整平碾压（20振动压2台先轻后重，先两边后中间，先慢后快）压实度达到96%以上。
然后填筑级配碎石垫层，级配碎石每侧宽度超过设计，厚度120cm，第一层填筑30㎝，其他每层填筑15cm碾压一次，每层压实度达到96%。
达到垫层顶面高度后，监理验槽然后支模，做C10厚度为10cm的素砼垫层每侧宽度超出设计，达到强度后，监理验收进入下道工序。
（4）绑扎钢筋按照图纸要求进行下料绑扎，先绑扎基础钢筋和墙身主筋，基础打完混凝土后与墙身混凝土接触面拉毛，绑扎采用点焊，镀锌20-22绑线绑扎，搭接长度30cm，同一截面主筋搭接数量不超过50%。
按照图纸要求预留2cm沉降缝，缝中填沥青木板塞入深度15不小于15cm，外露部分采用1:2水泥砂浆抹平，挡土墙与挡土墙，挡土墙与箱体接触面处均涂石油沥青一道。
挡土墙立面每隔设竖向温度假缝一道，缝宽3cm，缝深。
挡土墙高度大于的设置加强筋，总高度大于3m得再加设钢筋。
挡土墙施工流程ppt课件
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构造要求
桩板式挡土墙中所采用的桩应就地整体灌筑，混凝土 强度等级不得低于C20。钢筋视实际情况，选用(1～Iv)级 或5号钢筋。
桩的受力钢筋应沿桩长方向通长布置，直径不宜小于 12mm。桩的钢筋保护层净距不小于3cm(一般采用5em) 。
钢筋安装。将制作好的钢筋，按 照设计图纸给定的钢筋规格、型号、 间距进行钢筋安装。安装中，钢筋的 接长采用绑扎连接或双面焊接方式。 钢筋连接接头按设计及规范要求错开 设置，钢筋的搭接长度和钢筋的锚固 长度需满足设计及规范要求。
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五、模板及脚手架
挡墙模板采用覆膜胶合板。 由于挡墙墙身较薄，为了使 模板稳定不变形，采用外撑 内拉的方式进行模板加固。 为防止漏浆，在拉杆上设橡 胶止水片。 为防止模板拼逢不严漏浆， 在模板接缝处，采用双面贴 胶带进行嵌缝。模板使用前 必须清理干净，并涂刷脱模 剂。模板安装完成并支撑牢 固后，报请监理工程师进行 隐蔽验收。
臂
式
挡
土
墙
的
施
工
养护
流
程
沉降缝处理图11来自一、测量放样先测量放线，定 出开挖中线及边线，起 点及终点，设立桩标， 注明高程及开挖深度。
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二、开挖基坑
基坑开挖应保持良好的排水 ，基坑外设置集水坑，以利 于基底排水。 基坑开挖后应检验基底承载 力，合格后，妥善修整，在 最短的时间内复测。
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三、基坑检测
• 它的优点是就地取材，施工方便，经济效果 好。所以，重力式挡土墙在我国铁路、公路、 水利、港湾、矿山等工程中得到广泛的应用。
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垂直格构式钢筋混凝土挡墙快速施工工法1前言随着国家城镇化的大力发展,越来越多的城镇道路建设起来,作为道路的重要附属工程—挡墙也有很大发展,很多轻型美观的钢筋混凝土挡墙代替了笨重的浆砌块石挡墙。
格构式钢筋混凝土挡墙是一种高大垂直挡墙,它采用锚杆锚固法稳定。
它是在挡墙的正面开了很多格子用于种植花木进行垂直绿化,增加墙后可供绿化、庭院等使用面积,达到立体绿化,美化环境的效果,同时在墙顶形成一个绿化缓冲带,防止坡体的泥石坠落,给予来往行人和车辆以安全感。
城镇道路建设与老百姓的生活息息相关,早日完成施工任务,交工使用是社会各方的共同愿望。
垂直垂直格构式挡墙结构比普通重力式挡墙边坡开挖量小,减少对自然坡的破坏；施工简便易行,技术风险低,工期短,造价低；结构与绿化措施相结合,在稳固边坡同时,可以起到绿化恢复边坡环境的作用,产生可观的经济效益、社会效益和生态效益,具有广阔的应用前景。
2工法特点2.1 施工简便易行,技术风险低可遵循自上而下开挖一级加固一级的施工顺序,待上一级锚杆施工完成后开挖下一级边坡；对每一级边坡的施工,还可进行分层和分段施工。
这样,大大减少了边坡施工本身对边坡的扰动,避免因施工不当引起的边坡危害。
这一点是重力式抗滑挡墙无法比拟的。
2.2 结构轻便,工期短,造价低由于施工可灵活,采用分级,分层,分段施工,可以同时展开几个施工工作面,有利与缩短工期。
在同等条件下,此结构造价最低。
2.3混凝土挡墙的一个很重要的节点处理是沉降缝的处理。
依次施工能解决这问题,但工作面少,施工进度慢。
本工法提出的方法能很好地解决这个质量和工期的矛盾。
3适用范围垂直格构式挡墙施工可以直接引用,一般的混凝土挡墙施工和深路堑开挖边坡处理、锚杆施工可以参考引用。
4 工艺原理垂直格构式挡墙是格构梁和锚固工程相结合的一种新型支挡结构,通过钢筋混凝土结构梁将锚杆巨大的锚固力传递给坡体,以改善坡体的应力状态,充分发挥坡体的自稳能力；使格构梁的浅层挡土护坡和锚杆的深层加固相结合的一种联合护坡。
流水施工是将将工程划分为若干施工段,并将施工对象分解为若干个施工过程,按施工过程成立相应工作队,各工作队按施工过程顺序依次完成施工段内的施工过程,依次从一个施工段转到下一个段,施工在各施工过程上连续、均衡地进行,使相应专业工作队间实现最大限度的搭接施工。
我们对垂直格构式挡墙施工进行研究分析,将挖土修坡工序进行分解,采取分层分段施工,将每层视为一个施工过程,使下一施工过程(锚杆施工)提前进行,使挖土修坡和锚杆施工连续、均衡进行。
同理,在挡墙施工中,为了避免混凝土施工中的工艺要求而的等候,先施工相隔段,再施工相邻段,创造工作面,以利于钢筋班、木工班、砼班在施工段与施工层之间,组织连续、均衡、有节奏地流水施工。
5施工工艺流程及操作要点5．1 工艺流程5.2 操作方法5.2.1 施工准备施工准备包含技术准备、材料机具、现场准备几个方面。
1 技术准备充分熟悉图纸,分析地质条件,制定挡墙专项施工方案,详细设计模板支撑体系,确定水平施工缝留设部位,确定现场布置图,明确施工人、材、机的数量和进场顺序。
2 根据施工方案,提前安排周转用料、模板紧固件及施工机具设备的进场,验收,存放。
5.2.2 挖土修坡1 挖土施工原则是从上向下,分级分层分段开挖。
2 挖土修坡的施工顺序:根据原地面高程和坡度确定上口开挖线,按设计坡度开挖到平台；根据平台高程,确定平台的坡角线,沿坡角线和上口开挖线修平,复核坡度无误后进入下一工序,有锚杆的安排锚杆施工,没锚杆的继续下一平台挖土修坡。
纵向距离长的,可分段开挖,以便挖土和锚杆施工交叉作业,压缩工期。
3 操作要点:1) 确定第一个平台的高程很重要,一般高差2-4米作一平台,便于机械人工修坡操作,有锚杆的比锚杆钻入口低50cm处修一平台,便于锚杆施工。
图5.2.2 挖土平台施工法简图2)离开挖面1至2米严禁用深孔爆破作业,可以用镐头机或人工破石修面。
3)平台的坡角线为质量控制的关键,它是上一平台的坡角线,也是下一平台的开挖线,也关系到锚杆的定位和锚固深度,施工中要随挖随测,严格控制。
5.2.3锚杆施工1在施工平台上,根据施工纵向控制线在锚孔处用钢管搭设简易平台,钻机就位,调整钢管,使钻机轨道角度、高程和设计吻和并固定。
钻孔到设计深度,清孔,锚固筋就位,注浆,按设计或有关规定检测。
检测合格后,在挡墙墙身施工时按设计要求做锚杆自由端防腐。
2 操作要点1)钻机就位:轻型锚固钻机容易分拆,搬运,常适用于高边坡的锚杆施工,钻机就位角度和钻入口必须准确,才能使锚杆和挡墙的锚固点位置准确,发挥最佳的锚固效果。
2)锚筋制作就位:因为锚杆和挡墙的锚固点设计有规定,为了锚固点位置不发生偏移,要准确计算锚筋的长度,锚筋长度=钻孔锚固长度+自由端长度+挡墙内锚固长度。
同时为了保证锚杆在孔中的中间,一般每隔1.5米在锚筋上焊定位筋3)注浆:按照设计配合比进行拌浆,浆液应搅拌均匀,过筛,随拌随用,浆液应在初凝前用完。
注浆管要伸入孔底,要严格控制注浆速度和拨管速度,不能太快,防止空灌,漏灌,若发现浆液收缩下沉,要进行二次补注。
4)施工顺序控制:锚杆施工要紧跟修坡工序,一个施工段修坡完成,要跟上锚杆施工,在保证质量的同时—直到完成挖土修坡和锚杆施工任务。
5.2.4 挡墙基础施工高大垂直垂直格构式挡墙基础较深,宽,为了保证沉降缝的垂直贯通,防止基础开挖线过长引起的山体滑移,同时为了拓展工作面,安排充足的挡墙施工人员施工,以达到压缩工期,快速施工的目的,挡墙施工按挡墙分段,先施工1,3,5段,后施工2,4,6段。
1:2,4,6段施工流程2 操作要点:1) 施工准备工作要充分做好,各种材料安要求时间、数量、质量进场。
落实好各施工队伍的人员和进场时间。
2) 基础开挖要做好坡体的稳定性观测；基底严禁超挖,松散的基底土石要清理干净,若有超挖发生,超挖部分可用素砼填补。
3) 钢筋制作和绑扎安有关规定执行,垫好保护块,预埋筋位置要准确,以利于墙体支模,减少返工操作而影响工期。
4) 沉降缝处模板要同挡墙断面尺寸制作,便于钢筋定位和支模拉线控制。
沉降缝模板要作为加固重点,严禁发生跑模现象。
5) 混凝土浇捣:通过隐检验收合格后要及时安排混凝土浇捣,浇捣时常采用分层浇捣,严禁局部堆高而增加局部模板压力发生跑模。
6) 混凝土浇捣时要安排木工守模,发生异常情况时能及时解决。
7) 挡墙基础靠山体侧可同建设、设计单位协商,不支模,用混凝土填充,这样可以加快施工进度,同时也增强基础和山体和接合力。
5.2.5 挡墙墙身施工高大垂直垂直格构式挡墙墙身高,但每个格子结构相同,便于组织流水施工作业。
1,,1)在挡墙基础2,4,6段开挖时,可安排1,3,5段墙身下部施工。
等挡墙2,4,6段基础施工完成,1,3,5段中部混凝土浇捣完成可先安排2,4,6段墙身下部施工,这样能保证混凝土的拆模强度,又避免木工班的窝工。
依次向上施工直至完成。
2)墙身模板采用18mm厚的镀膜胶合板,内楞用50*100mm方木,外椤用Φ48*3.5mm钢管,墙用Φ12穿墙螺杆对拉,柱用Φ16穿墙螺杆双向对拉。
3)钢筋制作安装要安图纸和相关规范进行,施工前应弹线,并清理接头处表面混凝土浮浆、松动石子、混凝土块等,整理接头处插筋。
2 操作要点1) 钢筋制作安装要安设计和相关规范进行,施工前应弹线,并清理接头处表面混凝土浮浆、松动石子、混凝土块等,整理接头处插筋。
安装后要核对安装的钢筋的规格、尺寸、数量、间距、绑扎情况等等。
2)为了保证沉降缝的垂直贯通,沉降缝处支模要挂垂直线,该垂直线并作为挡墙的纵向控制线,拉通线控制墙身模板外控制线。
3)模板及支架的安装必须严格按照施工技术方案进行,其支架必须有足够的支承面积,底座必须的足够的承载力；模板应清理干净,并刷脱模剂,便于脱模；模板下口和接缝不应漏浆；封模前应清扫墙内杂物；两侧模板要同时校正垂直后支撑固定,拧紧穿墙螺栓；安排完成后要检查扣件、螺栓是否紧固,下口和模板拼缝是否严密。
4) 控制墙体的平整度。
所用的方木规格要一致且要直顺,大少偏差控制在2mm内,加固的钢管直无弯曲。
5) 混凝土浇捣前模板和水平施工缝处应充分湿润干净,水平施工缝先铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆。
浇捣时宜分层浇筑,分层振捣。
混凝土自高处下落的自由高度不宜超过2米,超过3米时,应采用串筒等措施使混凝土下落；浇筑中不得发生离析现象。
6)混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况；当发生有变形、移位时,应及时采取进行进行处理。
7) 横梁底模和支架因大于2米,小于8米,应在混凝土强度达到设计值的75%以上后方可拆除。
5.2.6 挡墙的回填和沉降观测、位移观测施工中要在挡墙基础顶和墙顶预埋观测点。
按设计技术要求在施工中和施工后进行观测。
挡墙背后要回填透水好的粉质粘土,使用小型运输车和小型挖机回填,回填时严禁碰撞锚杆。
花格中绿化用土可在墙背回土时人机配合填土,也可用吊机挂篮人工回填种植土。
6材料与设备6.1 材料6.1.1 锚杆材料锚杆主筋,定位筋,锚杆防腐材料,按进度计划供应。
6.1.2 模板支架材料18mm厚镀膜胶合板,50*100mm方木椤,Φ12-Φ16对拉螺杆,Φ48*3.5mm钢管及扣件按进度计划时间数量进场。
6.1.3 工程材料1 工程用钢筋HPB235,HRB335或HRB400及绑扎,焊接材料。
2 工程用混凝土符合设计要求的混凝土,可拌,可商品混凝土。
6.2 机具设备主要机具设备见表6.2表6.2 主要机具设备表6质量控制7.1 质量控制标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004施工图的要求和相关规定挡墙墙体的实测项目参照公路工程质量检验评定标准中的悬臂式和扶臂式挡土墙实测项目。
见表7.1-1锚杆的实测项目参照公路工程质量检验评定标准中的锚杆、拉杆实测项目,见表7.1-2表7.1-2 锚杆、拉杆实测项目7.2 质量控制7.2.1工程质量管理措施完善各项管理制度；做好进度计划管理,发生进度偏差的要及时查找原因,采取措施纠偏；做好各项技术交底,落实各项操作规程执行。
7.2.2工程质量技术措施1 测量测量工作是整个工程中和重要的工作环节,它贯穿在施工全过程,对所有的测量做到“有放必有复”,复核内容除内业计算外,还对测量标志进行复测,并填写测量复核单,而且要经常检查施工部分的位置和标高。
关键部位:坡体的坡度,锚杆的孔深、角度和位置及长度。
挡墙的位置和垂直度等。