声屏障 施工方案
声屏障工程施工方案
声屏障工程施工方案一、项目概述声屏障工程是指通过设置隔声墙或屏障来减少或阻挡噪音的传播，保护周围环境免受噪音侵扰的一项工程。
本方案旨在针对地区的噪音污染问题，提出声屏障工程的施工方案，以减少噪声对周边居民生活的影响，改善居住环境。
二、施工前的准备工作1.方案设计：根据实际情况，制定声屏障的尺寸、材料和布置方案，确保其隔音效果达到国家标准。
2.采购材料：根据方案设计，购买隔声墙所需的钢结构、隔音材料和其他辅助材料。
3.人员培训：对参与施工的工人进行专业培训，确保施工过程中的安全和质量。
4.施工场地准备：清理施工现场，确保无障碍施工。
三、施工过程1.基础处理：根据设计要求，在施工现场挖掘基础槽，然后进行基础处理，包括清理槽底、加入碎石和砂浆，最后浇筑混凝土基础。
2.立柱安装：在基础上安装钢结构立柱，并进行调整和固定，确保立柱垂直和水平。
3.隔音材料安装：在立柱之间安装隔音材料，确保隔音材料与立柱之间无缝隙。
4.板材安装：将钢板固定在立柱和隔音材料之间，确保牢固连接，并使用密封胶填充板材之间的缝隙。
5.防腐处理：对已安装的隔声墙进行防腐处理，以延长其使用寿命。
6.验收和调试：对施工完成的声屏障进行验收，包括检查施工质量、隔声效果和安装是否符合设计要求。
7.清理施工现场：将施工过程中产生的垃圾和废弃材料进行清理和处理，保持施工现场的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
2.为施工人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、手套和防尘口罩等。
3.控制噪音：施工过程中应采取措施减少施工噪音，以防止污染周围居民的生活。
4.密切配合：与相关部门和业主进行密切配合，及时沟通工作进展和发现的问题，确保施工进度和质量。
5.维护环境：施工完成后，应清理施工现场，修复和恢复施工期间受损的环境。
五、施工后的监测和维护1.隔声效果监测：在工程竣工后，应进行隔声效果的监测，确保其符合国家标准和设计要求。
声屏障工程施工方案
声屏障工程施工方案1、前言声屏障是一种用来减少城市交通噪声对周围居民的影响的建筑物，它主要起到隔音隔挡的作用。
随着城市交通的快速发展，交通噪声也日益成为居民生活的一个重要问题。
因此，声屏障的建设成为改善城市环境、提高居民生活质量的重要举措。
为了确保声屏障工程的顺利进行，提高施工质量，本文将探讨声屏障工程的施工方案。
2、项目概况本项目为某城市市政道路上的声屏障工程，总长度为1000米，高度为2米。
声屏障主要由混凝土墙和隔音板组成，材料选用环保耐久的材料，施工标准符合国家相关规定。
3、施工方案3.1 施工准备（1）确定施工队伍及配备专职负责人员，包括项目经理、技术员、施工队长等，确保人员的专业性和熟练程度。
（2）采购和准备施工所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、挖掘机、隔音板等。
（3）搭建临时施工设施，包括施工车间、仓库等，确保施工现场的有序进行。
3.2 施工工艺（1）确定声屏障的位置和规格，并进行测量和布置。
根据设计要求，确定声屏障的高度和长度。
（2）进行基础施工，包括挖掘基坑、浇铸基础桩等。
确保声屏障的稳固性和耐久性。
（3）搭建声屏障的框架，包括设置支架、安装混凝土墙等，确保框架的牢固性和稳定性。
（4）安装隔音板，包括固定隔音板、连接板缝等，确保隔音效果良好。
3.3 施工质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保声屏障的尺寸、高度和长度符合标准。
（2）对施工过程中的关键环节进行监督和检测，包括混凝土浇筑、隔音板安装等。
（3）定期进行施工质量检查，及时发现和解决施工中存在的问题，确保施工质量。
3.4 安全生产保障（1）制定安全生产计划和预案，包括施工现场安全管理、消防安全等，确保施工过程中的安全。
（2）进行安全培训和教育，包括施工人员的安全意识培养、安全操作规范等。
（3）建立安全生产监控体系，对施工现场进行全天候监控，及时发现和解决安全隐患。
4、施工进度和验收本声屏障工程按照设计图纸和施工方案进行，分段施工，分部验收。
金湖厂区隔声屏障施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着工业生产规模的不断扩大，噪声污染问题日益严重，对周边环境和居民生活造成了严重影响。
为了改善厂区周边的声环境，降低噪声对周边居民的影响，我公司决定在金湖厂区周边建设隔声屏障。
本方案旨在详细阐述隔声屏障的施工方案，确保施工质量和进度。
二、项目目标1. 降低厂区周边噪声，满足环保要求；2. 确保隔声屏障施工质量，延长使用寿命；3. 确保施工安全，减少对周边环境的影响；4. 按时完成施工任务，满足项目进度要求。
三、施工范围及内容1. 施工范围：金湖厂区周边1000米范围内；2. 施工内容：（1）基础工程：包括隔声屏障基础、排水设施等；（2）主体工程：包括隔声屏障主体结构、隔音材料、表面装饰等；（3）附属设施：包括照明、监控、报警等；（4）绿化工程：包括绿化带、植被等。
四、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个项目的施工组织、协调和管理；2. 技术负责人：负责施工技术指导和施工方案的制定；3. 质量负责人：负责施工质量控制和检查；4. 安全负责人：负责施工现场安全管理；5. 材料负责人：负责施工材料采购、供应和验收；6. 人员安排：根据项目规模和施工内容，合理配置施工人员。
五、施工进度安排1. 施工前期准备（1个月）：完成施工图纸会审、施工组织设计、人员培训、材料采购等；2. 施工基础工程（2个月）：完成隔声屏障基础、排水设施等；3. 施工主体工程（3个月）：完成隔声屏障主体结构、隔音材料、表面装饰等；4. 施工附属设施（1个月）：完成照明、监控、报警等；5. 施工绿化工程（1个月）：完成绿化带、植被等；6. 施工验收（1个月）：完成施工质量验收、安全验收等。
六、施工工艺及质量控制1. 施工工艺：（1）基础工程：采用混凝土浇筑工艺，确保基础稳定；（2）主体工程：采用钢结构焊接工艺，确保主体结构牢固；（3）隔音材料：选用环保、高效的隔音材料，确保隔音效果；（4）表面装饰：采用耐候、美观的材料，确保表面装饰效果；（5）附属设施：采用智能化、自动化技术，确保设施运行稳定。
声屏障专项施工方案
声屏障专项施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和人口的增加，城市道路交通噪音成为日益突出的环境问题。
为减少道路交通对周边居民的影响，需采取有效措施进行声屏障施工。
二、施工范围声屏障施工范围主要包括城市道路两侧，并根据具体道路情况进行调整。
三、施工方案1. 方案制定•针对不同道路类型和环境，制定声屏障施工方案，同时考虑施工时间和影响范围。
2. 材料准备•选择符合环保要求的隔音材料，确保声屏障的隔音效果。
3. 基础施工•对声屏障施工区域进行地面清理和基础打桩，确保声屏障的稳固性。
4. 建造声屏障•按照设计方案进行声屏障的搭建，保证施工质量和效果。
5. 联合验收•由监管部门、施工单位和相关部门进行声屏障的联合验收，确保声屏障符合要求。
四、施工注意事项1. 施工现场安全•做好施工现场的安全防护，确保施工人员和过往车辆的安全。
2. 施工质量•严格按照设计方案和相关标准进行施工，确保声屏障的质量和效果。
3. 环境保护•在施工过程中注意环境保护，避免污染和破坏周边生态环境。
4. 施工期限•在尽量减少对周边交通和居民生活影响的前提下，控制施工期限，提高施工效率。
五、施工效果评估1. 噪音减少效果•对声屏障施工后道路交通噪音的减少效果进行评估。
2. 居民满意度调查•进行周边居民的满意度调查，了解他们对声屏障施工效果的评价。
六、施工总结声屏障专项施工方案的制定与实施将有效改善城市道路交通噪音问题，提升市民生活质量和居住环境。
通过施工效果评估和总结，不断优化声屏障施工方案，为城市建设与环境保护提供有力支持。
声屏障 施工方案
声屏障施工方案声屏障施工方案1. 施工概述声屏障是为了减少环境噪音对周边居民的影响而建造的一种屏障。
本施工方案旨在介绍声屏障的施工步骤和所需材料，确保施工过程安全高效。
2. 施工前准备2.1 调查研究：对施工区域的周边环境进行调查，包括噪音来源、噪音强度测量等，确定声屏障的位置和高度。
2.2 计划编制：根据调查结果，制定施工计划，包括施工时间、人员和材料的安排等。
3. 施工步骤3.1 地基准备：根据声屏障的高度和长度，在施工区域挖掘合适大小的基坑，清理坑底的杂物和碎石。
3.2 基础施工：在基坑底部倒入混凝土，通过人工或机械压实，确保基础坚固稳定。
3.3 立柱安装：根据声屏障设计要求，将立柱埋入混凝土基础中，并确保立柱之间的间距均匀。
3.4 声屏安装：在立柱之间安装声屏障板材，可采用钢板、混凝土板等材料，通过螺栓或焊接固定在立柱上。
3.5 特殊处理：如果需要增加声波吸收效果，可在声屏障板材上涂刷吸音涂料，或在后方设置吸音材料。
3.6 合龙处理：当声屏障长度超过一块板材时，需要进行合龙处理，确保板材之间的连接紧密。
可采用焊接或螺栓连接方式。
3.7 防腐处理：声屏障需要长时间暴露在户外环境，为防止腐蚀，可进行防腐处理，如喷涂防腐涂料。
4. 施工安全措施4.1 应使用符合标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
4.2 操作人员应接受相关安全培训，熟悉施工工艺和操作规程。
4.3 严格控制施工现场的进出人员，防止一般公众进入施工区域。
4.4 安装声屏障时，注意固定牢固，防止在风暴等极端天气条件下倒塌。
5. 施工质量控制5.1 施工过程中，应定期检查声屏障的安装质量，确保立柱垂直，板材连接紧密。
5.2 对声屏障进行一定周期的检修和维护，如重新刷涂防腐涂料，修补受损的板材等。
5.3 对声屏障的吸音效果进行定期测量，以确保达到预期的环境噪音减少效果。
6. 施工总结通过合理的施工方案和严格的质量控制，声屏障的建设将有效减少环境噪音的影响，提高周边居民的生活质量。
声屏障的施工方案
2.基础施工：2个月。
3.立柱及吸隔声板安装：3个月。
4.密封处理及验收：1个月。
5.工程总工期：7个月。
六、投资估算
根据本方案，工程总投资约为XXX万元。
七、总结
本声屏障施工方案遵循合法性、科学性、经济性、实用性和人性化的原则，旨在降低快速路沿线噪声，改善城市声环境。通过选用固定式声屏障、合理设计结构、严格把控施工质量等措施，确保工程顺利进行。希望本方案能为类似项目提供借鉴和参考。
-长度设计：根据道路实际长度分段设计，保证连续性。
4.施工工艺
-施工准备：对施工现场进行全面清理，设置安全警示标志。
-基础施工：按照设计图纸进行基础挖掘和浇筑，确保基础稳定。
-立柱安装：确保立柱垂直度，与预埋件焊接牢固。
-吸隔声板安装：使用螺栓将吸隔声板固定在立柱上，确保接缝严密。
-密封处理：使用密封胶条进行缝隙密封，提高隔声效果。
-定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
五、工程进度计划
-施工准备：1个月。
-基础施工：2个月。
-立柱及吸隔声板安装：3个月。
-密封处理与验收：1个月。
-总工期：7个月。
六、投资预算
根据本施工方案，工程预算总投资约为XXX万元。
七、结论
本声屏障施工方案充分考虑了项目特点、环境保护和经济效益，通过科学的设计和严格的施工管理，力求实现噪声污染的有效控制。希望通过本方案的实施，为类似项目提供参考，为改善城市声环境贡献力量。
-确保声屏障结构安全可靠，满足长期使用要求。
原则：
-遵循法律法规，确保施工方案合法合规。
-结合现场实际情况，采用成熟可靠的技术与材料。
-注重经济性与实用性，合理控制工程成本。
声屏障承台基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况声屏障工程是为了降低交通噪声对周边环境的影响，提高居民生活质量而进行的。
本工程声屏障承台基础施工方案适用于各类声屏障工程，包括高速公路、铁路、城市道路等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉声屏障工程图纸，了解工程规模、设计要求及施工技术规范。
（2）组织施工人员学习相关施工技术、安全操作规程和环境保护措施。
（3）制定施工组织设计，明确施工顺序、施工方法及施工进度。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等建筑材料符合设计要求，并具有出厂合格证明。
（2）钢筋、模板、焊接材料等符合国家标准。
（3）混凝土添加剂、防腐蚀剂等符合相关要求。
3. 施工设备准备（1）挖掘机、推土机、压路机等土方施工设备。
（2）搅拌站、混凝土输送泵、振动器等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工机械、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）测量仪器、安全防护用品等。
三、施工方法及工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定声屏障承台位置。
（2）土方开挖：采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，确保基础深度符合设计要求。
（3）地基处理：对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（4）钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，进行钢筋绑扎。
（5）模板安装：安装模板，确保模板的稳定性和垂直度。
（6）混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）拆除模板：混凝土养护达到设计强度后，拆除模板。
（9）清理场地：施工完成后，清理场地，确保场地整洁。
2. 施工工艺（1）土方开挖：根据设计图纸，确定声屏障承台位置，采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，确保基础深度符合设计要求。
（2）地基处理：对地基进行处理，包括平整、压实等，确保地基承载力满足设计要求。
（3）钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
声屏障安装施工方案
声屏障安装施工方案声屏障安装施工方案一、施工准备1. 确定施工地点：根据客户要求，确定需要安装声屏障的具体位置。
2. 拟定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料准备等。
3. 准备施工材料：根据施工计划，准备好所需的声屏障材料，包括声屏障板、连接件、扣件等。
二、现场施工1. 搭建施工围栏：在施工现场搭建安全围栏，确保施工区域的安全性，并防止施工过程中的意外伤害。
2. 打地基：根据声屏障的高度要求，使用挖掘机等机械设备挖掘合适的地基，确保声屏障的稳固性。
3. 安装声屏障板：将声屏障板按照设计要求逐层安装，使用螺栓或扣件将板材连接在一起，并用水平仪保持板面水平。
4. 固定连接件：在板材连接处使用连接件进行固定，确保声屏障的稳定性和坚固性。
5. 安装其他配件：根据需要，安装声屏障的其他配件，如防护网、警示标识等。
6. 清理施工现场：清理施工现场，清除杂物，保持施工现场的整洁。
三、验收和保养1. 施工验收：在声屏障安装完成后，进行验收工作，确保声屏障符合设计要求和客户要求。
2. 定期检查和保养：定期对声屏障进行检查和保养，包括检查连接件是否松动、板材是否有损坏等，及时修复和更换。
3. 清洗声屏障：定期清洗声屏障，保持其表面的清洁。
四、安全措施1. 戴好安全帽：所有参与施工的工作人员都要佩戴好安全帽，以防止头部受到伤害。
2. 使用安全工具：使用安全工具进行施工操作，避免因工具不当使用而引发安全事故。
3. 注意防护措施：在施工现场设置明显的警示标识，提醒路人注意安全，并采取必要的防护措施，如悬挂警示灯等。
4. 做好消防防护：对施工现场进行消防检查，确保消防设备完好并随时可用。
以上就是声屏障安装施工方案的内容，通过合理的准备、施工和保养，可以保证声屏障的质量和使用寿命，为客户提供良好的声音隔离效果，并确保施工过程的安全性。
同时，在施工过程中，应严格遵守相关的安全规定，确保工作人员的人身安全。
声屏障安装专项施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况本项目位于（项目名称），地处（地理位置描述）。
根据现场调查和设计要求，本项目需要安装声屏障以降低噪声污染，改善周边环境。
声屏障的安装是本项目的重要组成部分，为确保施工质量、安全和进度，特制定本专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目声屏障安装范围包括（具体描述，如道路、铁路、河道等）。
2. 施工内容：- 声屏障基础施工；- 声屏障主体结构安装；- 声屏障表面处理；- 声屏障附属设施安装；- 声屏障系统调试与验收。
三、施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 施工图纸及技术资料的审核；- 施工现场勘察；- 施工组织设计及施工方案编制；- 施工人员、设备、材料准备；- 施工现场临时设施搭建。
2. 施工实施阶段：- 基础施工：- 清理场地，平整基础；- 测量放线，确定基础位置；- 搭设施工平台，确保施工安全；- 混凝土浇筑，确保基础强度；- 主体结构安装：- 搭设脚手架，确保施工安全；- 安装声屏障立柱，调整垂直度；- 安装声屏障面板，确保平整度；- 安装声屏障横梁，连接立柱与面板；- 表面处理：- 清洁声屏障表面，去除污渍；- 进行防腐处理，提高使用寿命；- 进行涂装，美观大方；- 附属设施安装：- 安装排水系统，防止积水；- 安装照明设施，确保夜间施工安全；- 安装监控系统，实时监控施工质量；- 系统调试与验收：- 调试声屏障系统，确保正常运行；- 进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工质量控制1. 基础施工：- 严格按照设计图纸进行施工，确保基础位置准确； - 浇筑混凝土时，严格控制配合比，确保混凝土强度； - 基础表面平整度误差控制在允许范围内。
2. 主体结构安装：- 立柱安装垂直度误差控制在允许范围内；- 面板安装平整度误差控制在允许范围内；- 横梁连接牢固，无松动现象。
3. 表面处理：- 声屏障表面清洁无污渍；- 防腐处理均匀，无遗漏；- 涂装颜色均匀，无流淌、漏涂等现象。
声屏障施工方案(4篇)
声屏障施工方案-第1篇1、材料（1）本项目隔音墙隔音屏体面板采用双面0.6mm厚钢板，内填聚氨酯泡沫，立柱采用H125*125*6.5*0.9mm国标H型钢，并进行镀锌喷塑处理。
（2）路基段隔音墙H型钢立柱间距为1.25m，高度为2.632m；桥梁段隔音墙高度为1.832m。
（3）隔音墙的色调设计应使屏体整体上柔和、造型美观、精致、简洁、挺拔，与高速公路本身及周围的环境相协调。
2、安装工艺流程放线定位→浇注基础，预埋地脚螺栓→在地脚螺栓上安装H型钢立柱→在立柱上自下而上安装隔音屏体和封顶槽钢→整体检验，发现问题及时处理，清理现场杂物，工程施工结束。
3、桩基础施工（1）钢管桩施工由测量队放出钢管桩的位置后，根据实测地面标高，再用机械把钢管桩打入土层，入土深度不小于2.5m，外露0.3m。
保证钢管桩位置准确，垂直度不大于1%，平面偏移量不大于2.5cm。
（2）连系梁及立柱施工根据实测地面标高计算出连系梁低面标高，并清除原顶面的腐殖土、种植土、虚土。
保证每段连系梁底面标高在同一水平面及连系梁高度为1.0m。
（3）绑扎钢筋所有钢筋运至钢筋加工厂后必须经检测，由试验室检验合格后方可投入使用。
钢筋必须按照不同的钢筋等级、牌号、规格分批堆存，不得混杂，并且设立标识牌。
钢筋在存放过程中，钢筋下必须用枕木或混凝土墩支垫，并加以覆盖防护。
钢筋下料前需按照规范要求进行调直，清除污锈等处理。
根据设计图纸，按照1:1的比例进行钢筋下料、加工，以节约钢材保证质量为原则。
箍筋为I级Φ10钢筋，末端弯钩采用135°的形式，弯钩平直部分的长度为12倍箍筋直径即12cm长度。
所有钢筋均在钢筋加工场制作成形，运输至施工现场分类进行堆放，按设计图纸进行绑扎。
根据模板边线预留保护层厚度安装钢筋骨架，主筋保护层厚度为35mm，保护层采用C20混凝土垫块，梅花形布置。
连系梁钢筋绑扎完成后及时预埋立柱钢筋，若连系梁钢筋与立柱钢筋冲突时，适当挪动连系梁钢筋。
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沈阳市南北快速干道（南乐郊路-团结路）声屏障分项工程专项施工方案编制:审核:审批:目录第一章工程概况及管理目标 (1)一、工程概况 (1)二、工程管理各项目标 (2)第二章钢结构制作安装施工方案及技术措施 (3)一、钢结构制作 (3)二、钢结构及檩条安装 (4)第三章吊装（汽车吊）施工方案及技术措施 (6)一、汽车吊装使用情况 (6)二、汽车吊施工组织流程 (6)三、吊装准备工作 (6)四、吊索具选型 (7)五、吊装步骤 (7)六、汽车吊使用注意事项 (8)第四章钢结构表面防火喷涂施工 (12)一、施工工艺 (12)二、防火涂料施工安全、环保管理 (13)第五章氟碳漆喷涂施工工艺 (14)一、施工工艺 (14)二、安全防护 (17)三、施工中出现的问题及解决方法 (18)第六章、通体屏、阳光板的安装施工方案及技术措施 (19)第七章、脚手架搭设施工方案及技术措施 (21)第一章工程概况及管理目标一、工程概况1、工程名称：沈阳市南北快速干道工程 (南乐郊路-团结路）装修工程施工2、建设地点：沈阳市沈河区风雨坛街与南顺城路交叉口的南侧，终点位于沈河区小北关街和团结路交叉口北侧。
3、招标人：沈阳市快速干道系统工程建设指挥部;4、主要工程范围：沈阳市南北快速干道工程 (南乐郊路-团结路）装修工程，主要包括隧道顶部及侧墙、隧道敞开段侧墙（含外侧墙）墙面，设备箱门、洞口山墙（含外侧山墙面）及出地面风亭、地面出入口及声屏障装饰工程。
5、本施工方案应用于南北敞开段声屏障装饰工程。
声屏障主要由钢结构立柱和吸隔声屏板两部分组成，立柱是声屏障的主要受力构件，它通过螺栓或焊接固定在道路防撞墙或轨道边的预埋钢板螺栓上；吸隔声板是主要的隔声吸声构件，它通过高强弹簧卡子将其固定在H型立柱槽内，形成声屏障.见下图。
第 1 页共 25 页二、工程管理各项目标1、工期：计划竣工日期：2017年08月1日2、质量标准：国家施工质量验收合格标准。
3、本工程的质量、进度、现场文明、安全管理都将产生较大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。
我公司将派驻项目管理班子，以自身的技术力量、施工管理及组织经验、先进的施工手段完成此工程。
第 2 页共 25 页第二章钢结构制作安装施工方案及技术措施一、钢结构制作本工程主要使用Q235B钢板，8MM,10MM,12MM，20MM，30MM厚。
1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求欲留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。
气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm3、在制孔时，螺栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30mm- 50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。
采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；4、本钢构焊缝等级要求为二级焊缝，在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。
焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。
焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，定出修补工艺后方可处理。
焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。
焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印；5、采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等；6、声屏障钢结构涂装要求：第一层为热侵镀锌，第二层为防火漆，立柱2.5小时，横梁为1.5小时，檩条为1小时，钢结构出厂热侵镀锌前的第一道程序是除锈抛丸处理，然后方可防锈热侵镀锌处理，在涂装前应进行沙磨锌黄底漆处理，然后进行涂刷防火漆，第 3 页共 25 页涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。
二、钢结构及檩条安装（一）作业条件1、预埋螺栓清理、地脚螺母调平复核结束。
2、检查钢柱、横梁、檩条、PC板、金属吸音板的数量，安装位置，并按要求顺序提取，排布到适当位置，以便吊装。
3、安装前，应检查立柱间距、横梁跨度尺寸、确定误差在允许范围内方可安装。
4、安装前应检查檩条的平直度，对于平制度达不到要求的檩条应矫正。
（二）材料准备立柱、横梁、檩条、连接螺栓、PC板、金属吸音板，软绳，滑轮、脚手架具（三）、钢结构及檩条安装质量要求立柱、横梁、檩条安装高度误差应在±5mm范围内，弯曲误差应在L/750，且不得大于20mm。
（四）、钢结构及檩条安装工艺流程材料就位→人员就位（包括做好安全防护措施）→立柱安装→横梁连接吊装→檩条安装→检验调整→紧固定型。
（五）、钢结构及檩条安装施工工艺1、材料就位:根据安装位置所需要的立柱、横梁、檩条规格、种类数量、提取排布方便吊装位置。
2、材料清理：材料就位后，应用软布等把钢构件清理擦拭干净。
第 4 页共 25 页3、钢构件吊装：钢构件就位后，每侧立柱由6人安装，吊车配合吊装就位，横梁螺接组装后，由2台吊车同时平行吊升，每侧6人配合安装就位，任何进行檩条安装，檩条安装采用移动驾车进行，每侧上面由4人安装。
4、钢构件固定：钢构件提升上去后应首先由两人把两端固定在连接板上，然后调整钢构件纵、横向、水平标高位置，检查无误后方可拧紧螺丝。
5、安装顺序:先立柱后上横梁，然后进行檩条安装，檩条应由中间向两侧顺序进行。
6、檩条安装完成后调距时应从屋脊向两进行调节。
7、钢构件安装时应检查下列文件和记录:①声屏障布置图、设计说明及其他设计文件；②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；③施工记录。
（六）、钢结构及檩条安装成品保护1、钢构件进场后应及时安装就位，安装过程应严格管理，保证不变形，不生锈。
2、安装后应严禁踩踏檩条，防止一切檩条单点受力过大变形。
3、设专人负责成品保护工作,发现有损坏的,要及时恢复。
4、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
（七）、钢结构及檩条安装安全措施1、进入施工现场，必须遵守安全生产六大纪律。
2、吊装前，应检查吊装工具是否符合要求，并进行试吊。
3、高空作业必须系安全带，安全带吊点必须牢靠，在无安全带行走过程中，要四肢着物。
4、登高作业前12小时内不得饮酒，在高空不得说与工作无关的话。
5、高空作业要穿着灵便，穿防滑鞋，禁止穿硬底鞋、塑料低鞋和带钉鞋。
6、五级及五级以上大风和雷、雨天气应暂停施工。
7、高空作业下方严禁站人。
8、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
第 5 页共 25 页第三章吊装（汽车吊）施工方案及技术措施一、汽车吊装使用情况本工程汽车吊主要使用于原材卸料、小构件、材料安装，主要是用吊车型号25T，汽车吊参数见附件（汽车吊参数表）。
装卸车及立柱安装时使用1台吊车作业；钢梁吊装时使用2台吊车配合作业，进行钢梁安装。
二、汽车吊施工组织流程汽车吊使用申请---联系厂家/物资部门---汽车吊进场检查（设备管理员）----吊装交底----吊装作业安全监督（专职安全员）三、吊装准备工作责任工长根据吊装工作内容选择吊车，填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及调运时间。
安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，瞒住要求后方可进行吊装作业。
专业工长应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。
吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。
第 6 页共 25 页四、吊索具选型在吊索具选择时，根据起吊舍不得重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。
起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告，年报告，产品说明书。
起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
五、吊装步骤1.设备的进场，上排在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场，上排和吊装工作了。
2.吊装前的准备工作吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记，方位线标记是否正确；检查材料码放，装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3.吊装索具的系接必须牢固4.汽车吊在作业时，应挂设警示牌，设置警示区域。
5.试吊试吊前检查确认，吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
6.调运就位由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面500-----800MM时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。
7.构件，材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有第 7 页共 25 页操作工人配合吊装。
六、汽车吊使用注意事项起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作是不沉陷，不得在倾斜的地面上行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分，仪表，钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业。
全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后方前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。
在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承与地面的倾斜度在无负荷时，不大于千分之一，支腿有定位销的必须插上。