危险作业管理制度(内部文件)
危险性作业安全管理制度范本

危险性作业安全管理制度范本一、绪论为了保障职工的生命安全和身体健康,预防事故的发生,提高作业效率和质量,制定本危险性作业安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司全部从业人员在进行危险性作业时的安全管理。
三、安全责任1. 公司负责人应对公司危险性作业的安全管理负有最终责任。
负责组织制定、实施、监督和检查危险性作业安全管理制度,并对作业的安全状况负责。
2. 部门负责人要认真履行危险性作业安全管理责任,组织开展相关培训,指导并检查实施危险性作业安全管理制度。
3. 监督员应严格执行危险性作业安全管理制度,发现问题及时上报,并提出相关处理建议。
四、安全培训1. 全体从业人员必须接受危险性作业安全培训,了解危险源和作业安全措施,掌握遇到危险情况时的应急处置方法。
2. 确保培训内容全面、具体、有效,培训记录及学习效果评估需保存备查,以供监督使用。
五、作业环境管理1. 在进行危险性作业前,负责人要组织人员对作业环境及设备进行全面检查,确保作业环境符合安全要求。
2. 危险性作业现场应设置醒目的安全警示标志,标识作业区域和危险源,确保从业人员的安全意识。
3. 定期检查危险性作业区域的照明、通风和安全设施等设备的运行状况,确保作业环境的安全性。
六、作业人员管理1. 作业人员应按规定的程序和要求进行危险性作业,严禁擅自修改或忽略作业流程。
2. 作业人员必须配备相应的个人防护装备,并且正确佩戴使用。
定期检查个人防护装备的状况,确保其有效性。
3. 培养作业人员的安全责任感和安全意识,加强他们的安全教育以及事故预防和应急处理的培训。
七、危险源控制1. 在危险性作业过程中,应评估并控制可能引发事故的危险源,确保安全措施的可靠性。
2. 对危险源的排除和控制应依据相关标准和规定,并评估其风险,采取合理有效的预防措施。
八、作业许可管理1. 对于危险性作业,必须经过书面审批或许可后方可进行。
2. 作业许可应包括工作内容、作业时间、作业人员、安全措施等重要信息,并由负责人签字确认。
危险作业管理制度范本(六篇)

危险作业管理制度范本一、动火作业的管理1、动火工作必须认真执行“防止违章动火六大禁令”。
2、凡有易燃易爆有毒等有害气体厂房、设备、管道动火前必须用氮气、蒸汽等置换干净,隔绝气体来源,堵好盲板,(如有条件时要求拆除一段生产联系的管道)经分析化验确无中毒、着火和爆炸的危险时方准动火,并应随时分析记录。
1)爆炸下限≥____%(体积比)的可燃气体或蒸汽浓度;其可燃物含量<____%。
2)爆炸下限<____%的可燃气体或蒸汽浓度,其可燃物含量<____%为合格。
3、取样分析不得早于动火前半小时,如动火工作中途中断半小时以上者,则动火前应重新取样分析合格。
4、管道、设备、容器中如有易燃易爆或受热后能起化学变化引起燃烧、爆炸和中毒沉积物时,必须先清理干净后,或采取有效的防范措施后才能允许动火。
5、在设备、容器、管道、地沟等内部动火应按“密闭设备内部修理安全规则“执行,必须设有二人以上在外面监护,采取规定的防护和救护措施。
6、严格遵守“进入容器、设备的八个必须规定”,进入罐内前除取样分析可燃按气体含量达到规定要求外,有毒在害气体浓度也应达到允许范围,罐内空气中含氧量应在____%之间,罐外也须有专人监护,动火人在罐内作业时不允许气吹割,离开罐时,不得将乙炔焊枪放在罐内。
7、动火作业在2m以上时,必须设置牢固的工作架或捆好安全带。
到易燃易爆设备管道的并应采取防止火花或焊渣飞溅的措施,有____级(包括____级)以上的大风时禁止登高作业。
8、必须使用良好的工具(切割咀、焊接咀、手把等)及设备(乙炔瓶、气瓶、电焊机绝缘等),完善的安全附件和安全装置动火。
乙炔气、氧气瓶的存放和使用必须距明火____米以上,乙炔瓶和氧气瓶的距离应在____米以上。
9、动火前应将现场易燃或可燃物清除干净,严禁带料、带压和开车中动火。
10、动火时应指定专人监护,并根据实际情况准备合适的灭火器材,动火完毕应切断电源,收拾好器具,熄灭余火确认无问题才能离开。
危险作业动态管理制度

危险作业动态管理制度一、总则根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,为保障企业员工的生命财产安全,提高危险作业管理水平,制定本危险作业动态管理制度,规范危险作业的实施,并及时调整和完善管理办法,确保危险作业的安全性和有效性。
二、危险作业范围1. 本制度所称危险作业,指在生产、工程施工、科研等过程中,由于工艺过程、设备设施、作业环境等因素,可能造成人身伤害、火灾、爆炸、环境污染等危险的作业活动。
2. 具体包括但不限于高空作业、挖掘作业、焊接作业、起重作业、化学品接触、电气维修等作业。
三、危险作业管理责任1. 公司领导层要高度重视危险作业管理工作,要明确分工,落实责任,确保危险作业的安全风险得到有效控制。
2. 安全生产部门负责危险作业管理制度的制定和实施,培训员工相关安全知识,定期检查危险作业现场,提出改进建议,并督促各部门合理分配、合理布局,及时消除隐患。
3. 各部门负责危险作业现场的具体管理工作,要加强对作业人员的安全教育和培训,建立安全记录档案,定期组织安全检查。
四、危险作业管理流程1. 申请作业人员在进行任何危险作业之前,必须向所在部门提出书面申请,详细说明作业内容、风险评估、安全措施等信息,并经领导审批同意后方可进行。
2. 筛选经过初步审批后,安全生产部门要对该危险作业进行风险评估,评估结果包括危险等级、可能引发的事故类型、危险因素、应急处理措施等。
3. 许可根据风险评估结果,安全生产部门要对作业申请进行最终审批,发放危险作业许可证,并指导作业人员严格执行相关安全操作规程。
4. 实施作业人员在进行危险作业时,要按照许可证所规定的安全作业程序和规定,佩戴好安全防护用具,确保作业现场人员齐全,设备完好,环境安全等。
5. 监控作业人员在进行危险作业过程中,安全生产部门要加强监督,及时掌握作业进展情况,发现异常及时处理,保障作业的安全性。
6. 整改如作业中发生事故或问题,安全生产部门要立即组织调查并提出整改措施,经过整改后方可继续作业。
危险作业安全管理制度

危险作业安全管理制度第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和财产安全,预防和减少危险作业中的事故事故和伤害,保证生产顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有进行危险作业的岗位,适用于所有从事危险作业的人员。
第三条危险作业是指那些可能对员工的人身安全和健康产生危害的现场作业,如高空作业、有限空间作业、电气作业、破碎机作业等。
第四条危险作业安全管理制度是本单位对危险作业中的安全管理措施的规范和要求,是员工从事危险作业的依据和规范。
第二章危险作业管理第五条危险作业必须经过指定的负责人进行安全评估和制定安全措施。
安全措施应当包括但不限于:危险源辨识、风险评估、通风排气、气体检测、个人防护装备的佩戴等。
第六条危险作业前,负责人必须向员工进行安全教育和技术培训,确保员工了解相关风险和安全操作规程。
第七条危险作业现场必须设置警示标识,明示禁止通行区域和安全区域。
第八条危险作业现场应当配备急救设备,负责人必须熟悉急救措施并定期进行急救培训。
第九条危险作业现场必须配备紧急疏散通道,确保员工在危险情况下能够迅速疏散。
第三章个人防护第十条从事危险作业的员工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,如头盔、安全带、护目镜、防护手套、防护鞋等。
第十一条从事危险作业的员工必须定期进行身体健康检查,确保身体状况符合从事危险作业的要求。
第十二条从事危险作业的员工在工作中如发现自己或他人存在安全隐患,必须立即向负责人报告并停止作业,直到危险排除后方可继续作业。
第四章监督和检查第十三条危险作业的负责人必须定期进行安全检查,发现安全隐患要及时整改。
第十四条本单位应设立安全管理部门,专门负责危险作业的管理与监督。
第十五条对于严重违反危险作业安全管理制度的人员,将依据公司相关规定进行处理,情节严重者,将取消其危险作业资格。
第五章应急处置第十六条如发生危险作业中的事故,应当立即启动应急预案,做好事故伤亡人员的救治和事故处理工作。
第十七条对于危险作业中发生的事故,本单位应当及时进行事故调查,查明事故原因,并对责任人进行处理,并采取措施防止类似事故再次发生。
危险作业管理制度范例(5篇)

危险作业管理制度范例一、目的和适用范围为了确保在危险环境下进行作业时的员工安全,保护员工的生命财产安全,提高作业效率,特制定本制度。
本制度适用于公司内所有可能出现危险的作业环境,包括但不限于高空作业、火焰作业、高温作业、高压作业、有毒有害物质作业等。
二、作业前的准备工作1. 评估风险:在进行危险作业前,由专业人员对作业环境进行风险评估,明确危险源和可能产生的风险,制定相应的控制措施和紧急预案。
2. 安全培训:对参与危险作业的员工进行必要的安全培训,包括作业规程、安全操作技术等方面的培训,确保员工掌握必要的安全知识。
3. 保护装备和设备:根据作业环境的特点,提供适当的个人防护装备和专业设备,确保员工在危险环境中的安全。
三、作业执行过程中的控制措施1. 作业许可证:制定作业许可证制度,对涉及危险作业的人员进行许可,并明确作业的时间、地点和必要的安全措施,确保作业的安全进行。
2. 现场管理:对危险作业现场进行严格的管理,禁止无关人员进入作业区域,保持现场整洁,确保作业的顺利进行。
3. 安全防护措施:根据风险评估结果制定相应的安全防护措施,采取必要的安全设施和设备,确保作业环境安全。
4. 操作规程:制定详细的操作规程,明确每个操作步骤和所需的控制措施,禁止操作人员违反规程进行作业。
5. 作业监护:对作业现场进行监护,保证作业过程中的安全,及时发现和纠正不安全行为和不安全状态。
6. 应急预案:制定相应的应急预案,在发生危险事故或突发情况时,能够迅速有效地采取必要的救援措施,保护员工的安全。
四、作业后的处理工作1. 安全验收:作业结束后,对作业现场进行安全验收,确保安全措施的有效实施和收效。
2. 记录和总结:对危险作业过程进行记录和总结,评价作业的安全性和效率,并提出改进意见。
3. 设备维护:对使用过的个人防护装备和专业设备进行检查和维护,确保下次使用时的可靠性。
4. 员工关怀:关注参与危险作业的员工的身体状况和心理状况,提供必要的支持和关怀。
危险作业安全管理规章制度范本

危险作业安全管理规章制度危险作业安全管理规章制度范本在社会发展不断提速的今天,制度的使用频率呈上升趋势,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编为大家收集的危险作业安全管理规章制度范本,希望对大家有所帮助。
危险作业安全管理规章制度1一、目的对本公司紧急特殊需要的生产任务,不适用于执行一般性的安全操作规程,安全可靠性差,容易发生人身伤亡或设备损坏,事故后果严重,需要采取特别控制措施的特殊危险作业。
必须采取特殊审批和保护措施,确保安全生产。
二、责任1、企业安委会、安全科负责监督执行本制度;2、有危险作业部门或个人必须履行本制度;三、危险作业范围:1、高空作业(高度在2m以上,并有可能发生坠落的作业);2、在易燃易爆部位的动火作业;3、爆炸或有爆炸危险的作业;4、起吊安装大重型设备的作业;5、带电作业;6、有急性中毒或窒息危险的作业;7、处理化学毒品、易燃易爆物品、放射性物质的作业;8、在轻质屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作业;9、其它危险作业。
四、危险作业审批1、凡属于上述8种范围,在生产中不常见,又急需解决的危险作业。
在进行危险作业前,应由下达任务部门和具体执行部门(包括承包部门、个人)共同填写“危险作业申请单”(见附表),报企业安全科批准,特别危险作业需报主管副总经理审批同意后,方可开始作业。
2、如情况特别紧急来不及办理审批手续时,实施单位必须经主管副总经理同意方可施工。
主管副总经理应召集有关部门在现场共同审定安全防范措施和落实实施单位的现场指挥人。
但事后必须补办审批手续。
3、危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施,报请安全科审批;特别危险作业须经安全技术论证报请主管副总经理批准。
4、作业人员由危险作业单位领导指定,有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员,不准直接从事危险作业。
五、危险作业的实施1、危险作业申请批准后,必须由执行单位领导下达危险作业指令。
危险作业管理制度

危险作业管理制度1. 引言危险作业是指在施工、生产或其他工作场合可能对人身安全和财产安全产生威胁的作业。
为了有效防控危险作业带来的潜在风险,提高工作场所的安全性,制定和实施危险作业管理制度是必要的。
2. 目的与范围2.1 目的危险作业管理制度的目的主要有以下几点: - 确保危险作业的规范执行,减少事故风险; - 保障从业人员的人身安全和健康; - 保护企业的财产安全,降低资产损失。
2.2 范围本危险作业管理制度适用于企业内所有涉及到可能产生危险作业的部门和岗位。
3. 管理责任与权限3.1 高层管理者责任高层管理者应负有以下责任: - 确保危险作业管理制度的制定、实施和更新; - 分配足够的资源用于危险作业管理工作; - 指定专业人员担任危险作业主管,负责指导和监督相关工作。
3.2 危险作业主管责任危险作业主管是由高层管理者指定的专业人员,其责任包括但不限于以下几点: - 定期进行危险作业风险评估,制定相应的控制措施; - 指导危险作业操作人员进行必要的培训和教育; - 检查危险作业现场,确保操作人员遵守相关操作规程。
3.3 危险作业操作人员责任危险作业操作人员是直接参与危险作业的人员,其责任主要包括以下几个方面: - 遵守公司的危险作业管理制度和操作规程; - 确保了解和理解危险作业的风险评估结果; - 使用个人防护设备,正确使用劳动保护用品。
4. 危险作业管理流程4.1 危险作业识别和评估危险作业识别和评估是危险作业管理的第一步,其目的是确定潜在的危险因素和风险等级,评估风险,并制定相应的控制措施。
4.2 危险作业计划编制危险作业计划编制是根据危险作业识别和评估的结果,制定具体的作业计划,明确作业目标、计划工期、安全措施等内容。
4.3 作业前准备和组织在进行危险作业之前,必须进行充分的准备,包括但不限于: - 组织相关人员进行培训和教育; - 准备必要的工具和设备; - 检查作业现场,清除障碍物。
危险性作业管理制度

危险性作业管理制度一、背景介绍二、危险性作业管理制度的意义危险性作业管理制度是企业安全管理的基础,可以从根本上防范和控制危险性作业中存在的安全风险,确保作业人员和环境的安全。
建立完善的危险性作业管理制度可以提高企业的安全生产管理水平,防范事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。
三、危险性作业管理制度的内容1.作业风险评估:在进行危险性作业前,必须对作业环境和作业过程中可能存在的风险进行评估,确定作业的风险等级和控制措施。
2.作业许可制度:对危险性作业必须进行许可管理,作业前必须取得许可,明确作业人员、作业地点、作业设备、作业时间等相关信息。
3.作业人员培训:作业人员必须接受相关的培训,了解危险性作业的风险和控制措施,提高自身的安全意识和应急处理能力。
4.作业监督管理:对危险性作业进行全程监督和管理,随时发现和解决安全隐患,确保作业过程中的安全。
5.事故预案和应急演练:建立完善的事故预案和应急演练制度,一旦发生事故能够迅速响应和处理,减少事故的影响。
6.作业记录和事故分析:对危险性作业的过程和结果进行记录和分析,总结经验教训,不断完善管理制度。
四、危险性作业管理制度的实施1.建立健全危险性作业管理制度,明确各项管理职责和措施,确保制度的落实和执行。
2.加强对作业人员的培训和教育,提高他们的安全意识和风险识别能力。
3.加强作业监督和管理,建立监督检查制度,定期对危险性作业进行检查评估,及时排除安全隐患。
4.制定完善的事故预案和应急演练计划,提前做好准备工作,保障对危险性作业中发生事故的快速响应和处理。
5.持续改进管理制度,根据作业过程中出现的问题和事故教训,不断优化管理措施,提高企业安全管理水平。
五、结论危险性作业是企业安全生产中的重要环节,对企业的安全生产和人员健康安全具有重要意义。
建立健全的危险性作业管理制度,是企业安全生产管理的基础,必须引起企业的高度重视。
只有通过有效的管理和控制,才能提高企业安全生产管理水平,确保作业人员和环境的安全。
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危险作业管理制度1目的为规范危险作业的安全管理,控制和消除生产作业过程中的潜在风险,实现安全生产,确保企业财产和员工的生命及生产作业环境安全,制订本制度。
2适用范围2.1本制度适用于公司各工厂、车间各类危险作业。
2.2申办厂内安全作业许可证的项目2.2.1厂内动火作业:在作业区域内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。
2.2.2进入受限空间作业:进入设备内部;进入专用管道、地沟、地井、烟道;进入专用贮料池等,进行检验、检测、维修、养护等。
2.2.3设备检修作业:工厂、车间所有设备进行的检修,维护,保养等作业2.2.4临时用电作业:工厂、车间内进行一切临时用电的作业。
2.2.5高处作业:按照《高处作业分级》(GB/T3608-93)标准规定的各种作业。
2.2.6抽堵盲板作业:因检修或其他作业需要抽堵盲板的作业。
2.2.7企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。
3职责与分工主管部门:生产管理部:负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行。
相关部门:各生产工厂、车间;负责规定职责内的各项安全作业工作,协助主管部门监督各项作业中的安全工作。
各工厂、车间。
认真贯彻执行本制度,保障各项作业安全实施。
4内容与要求4.1各项作业必须办理安全作业许可证。
4.1.1申办厂内安全作业许可证的程序4.1.1.1由作业或被作业部门提出指定专人向部门负责人提出申请。
4.1.1.2安全作业许可证由相关部门签发并进行监督,注重时效性。
4.1.2安全作业许可证的内容4.1.2.1安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。
4.1.2.2应规定具体的防范措施和作业区域。
4.1.2.3需通知的相关部门和具体的防护要求。
4.1.2.4作业负责人和作业监护人。
4.1.3安全作业许可证的使用要求4.1.3.1严格遵守作业的起止时间,如超时应及时补办相应手续。
4.1.3.2对作业区域应有明确的警戒标识。
4.1.3.3防范措施应告知所有作业人员,并按规定穿戴和使用防护用品。
4.1.3.4作业监护人应坚守岗位,不得擅离职守和做其他工作。
4.1.3.5作业完成后应及时按防范标准清理作业现场,通知相关部门撤除警戒标识,并及时向主管部门汇报作业完毕。
4.1.4作业涉及到企业关键装置和重点部位时应进行风险评价和制定相应的控制措施。
4.2动火作业4.2.1.1正在运转的生产设备以及盛有易燃易爆物体的容器、管线与设备,严禁进行动火作业。
4.2.1.2可动火可不动火的,坚决以不在禁火区内动火为原则,即能够移去别处维修的则一律应拆除后,运到安全地点进行。
4.2.1.3在车间内能够利用螺栓等方法联接的工作,就不要动焊,以减少动火机会。
4.2.1.4现场动火,必须移开易燃易爆物品,留出一块足够的作业区域,动火时有专人和消防器材作戒备。
4.2.1.5若涉及进入容器内部维修,则必须两个人配合工作,佩带必要防护用品,禁止单人独自进行。
4.2.2动火作业安全管理规定4.2.2.1动火作业必须办理《动火作业证》。
进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行受限空间作业安全管理制度、高处作业安全管理制度的规定。
4.2.2.2凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产贮存装置,在动火作业前必须清洗置换,经分析检验合格后方可进行。
4.2.2.3易燃、易爆区域内的管道、容器、罐等设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,清洗置换,分析合格后方可作业。
4.2.2.4高空进行动火作业时,必须系好安全带,并采取措施,防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。
4.2.2.5拆除管线的动火作业,必须查明其内部介质及其走向,制定相应的安全防火措施。
地面进行动火作业时,动火点附近有可燃物,应根据现场具体情况采取相应的安全防火措施。
4.2.2.6五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。
因生产需要必须动火时,动火作业应升级管理。
4.2.2.7动火作业应有专人监火。
动火前应清除现场及周围易燃物,或采取其他有效的安全措施,配备足够适用的消防器材。
4.2.2.8动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
动火工具设备必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求。
4.2.2.9使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上。
4.2.2.10凡在有易燃物、可燃物的设备内部进行动火作业时,必须采取防火隔绝措施,防止火花飞溅引起周围可燃物火灾。
4.2.2.11动火作业完毕后,应清理现场、熄灭余火、切断电源,确认无残留火种后方可离开。
4.2.3动火安全措施4.2.3.1将动火设备内的有毒、可燃物料彻底清理干净,并以空气通风吹扫达到作业条件,安全措施必须到位,必要时可请专家进行指导。
4.2.3.2对于存放易燃易爆物品的场所,动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地点,储存易挥发物品的场所除转移物品外,还需开窗、开门通风以减小空气中气体浓度。
4.2.3.3切断与动火设备相连的其他设备和管道,在两者间加装阻燃挡板或石棉布。
4.2.3.4动火区附近的下水道、井口、地沟、管沟或电缆沟等应注意清除其中积存之可燃物并暂时封闭。
4.2.3.5电焊回路(地线)应接在焊件上,不得与其他设备搭火。
4.2.3.6高空动火不许有火花四处飞溅,应以石棉或铁板围接,附近一切易燃物要移开或盖好。
4.2.3.7动火现场要备有灭火器材,专人管理。
4.2.3.8上班前检查动火条件有无变化,下班前检查有无留下火种,做好夜间和节假日的巡检工作。
4.3进入受限空间作业4.3.1必须保证要进入的设备与生产系统可靠隔绝(加盲板或拆除一段管道,不允许采用关闭阀门、加水封等办法代替)。
并清洗、置换。
作业单位要做好严密的劳动组织工作,分工明确,责任到人。
由设备所属单位对将进入设备人员进行必要的技术交底和安全教育。
4.3.2进入设备作业前,由设备所属单位进行可靠的置换冲洗,确保清除干净。
由质监部取样进行分析,符合安全要求后由综合办办理安全作业许可证。
4.3.3特殊情况需在不置换的情况下进入设备短时间作业,必须由设备所属单位第一负责人在安全作业许可证上签字并亲临现场加强监护,使用防爆工具,佩戴长管防毒面具或空气呼吸器以及其它劳动保护用品。
使用前应仔细检查,确保防毒面具、空气呼吸器完好。
4.3.4禁止用氧气吹风。
进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须穿戴适用的个人劳动防护用品,防毒面具。
4.3.5设备内作业必须设作业监护人,监护人应由有经验的人员担任,监护人必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效的联络。
4.3.6严禁在作业设备内向外投掷工具及器材。
4.3.7在设备内动火作业,除执行公司有关安全动火的规定外,动焊人员离开时,须认真检查,防止将焊(割)炬等物件留在设备内。
4.3.8作业完工后,经检修人、监护人、部门负责人共同检查,确认设备内无人、工器具等,方可封闭设备孔。
4.4临时用电作业4.4.1非电工严禁进行包括拉接、拆除电焊机及其它电气设备的电源线等的用电操作,必须由电工负责办理。
4.4.2检修(大修)时,电工班要安排专人负责拉接、拆除临时用电线,保证用电安全。
由生产办办理安全作业许可证。
4.4.3工期较长,需要多台临时用电器的作业项目,由电工班安排专人到施工现场拉接、拆除电线。
4.4.4除临时用电接线盘外,其它配电盘禁止拉接临时用电。
如特殊情况确需在工艺配电拉接临时用电的,应经电工班班长同意。
否则,不准接线。
4.4.5临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等。
4.4.6使用手电钻、砂轮等手持电动工具,必须绝缘良好,并配上触电保护器,以防止触电事故。
4.5高处作业4.5.1高处作业的定义4.5.1.1高处作业是指凡距坠落高度基准面2米及其以上,有可能坠落的高处进行的作业,称为高处作业。
4.5.1.2坠落高度基准面是指从作业位置到最低坠落着落点的水平面。
4.5.2高处作业的管理规定4.5.2.1从事高处作业的单位必须经综合办办理登高安全作业许可证,落实安全防护措施后方可施工。
4.5.2.2登高安全作业许可证审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后,方可批准高处作业。
4.5.2.3高处作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求。
对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,不准进行高处作业。
4.5.2.4高处作业前,作业人员应查验登高安全作业许可证,检查确认安全措施落实后方可施工,否则有权拒绝施工作业。
4.5.2.5高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品,作业前要检查,作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
4.5.2.6高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护,监护人应坚守岗位。
4.6抽堵盲板作业4.6.1设备所属单位结合检修计划,根据安全需要和生产工艺需要,制定抽堵盲板方案。
设备所属单位主要负责人对抽堵盲板方案的正确性负责。
生产办和安环部负责对方案审查,如需改动应及时通知制订方案的单位修改。
4.6.2抽堵盲板前必须办理作业证。
由安全负责人和车间负责人进行审批,由作业负责人持抽堵盲板许可证安排实施。
4.6.3抽堵盲板作业结束后,作业负责人和安全负责人要现场验收,并将验收情况填写在作业证上,作业结束后作业证存档备查。
4.6.4要选用符合安全要求的盲板,还应视需要增加垫子。
加盲板应紧固好。
4.6.5车间负责人和班组长必须把抽堵盲板情况严格交接班,并填入交接班记录。
4.6.6视需要准备好相应的防护用具、消防器材和安全工具。
如在可燃可爆介质使用铁制工具,应涂抹黄油,以免在作业时打出火花。
4.6.7抽堵盲板的管道内的温度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高温、腐蚀等介质的管线抽堵盲板,都必须在完全卸压后进行。
真空管线抽堵盲板前必须调到常压。
4.7设备检修作业为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理维护、保养。
4.7.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。
4.7.2检修现场应按要求设立相应的安全警示标志。
4.7.3根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、安全措施。
4.7.4检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
4.7.5检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
4.7.6设备检修如需高处作业、动火、抽堵盲板、进入受限空间作业等,应按有关规定办理相应的作业许可证。
4.7.7设备的清洗、置换、交出,由设备所在部门负责。
设备清洗、置换后应有记录。
检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。