补料管理制度 2021年企业管理文件
补料管理制度
车间补料管理制度一、目的为了加强物料控制，减少因欠料造成的停工待料和减数出货的物料浪费现象，规范补料运作程序。
二、范围适用生产前、生产过程中的补料运作。
三、补料类型及操作流程1、客户订单变更引起的补料由跟单部出具《客户需求变更通知单》，由配料员根据该单增补的生产落单，填报《生产补料单》，经PMC主管审核后补料。
2、工艺制作用料与实际不符引起的补料第一时间将信息反馈给工程部重新修定工艺卡，并在《生产补料单》中的补料原因处签字确认，再按原有审核程序审核后补料。
3、原辅材料质量异常问题引起的补料由车间主管填报《车间退料单》—品管部检验品质并签字确认—PMC审核-生产经理审核—问题材料退还仓库—-配料员重新配料--PMC审核--仓管员发料。
4、因生产管理原因引起的补料因生产过程中损耗超标、错用料、错裁料、遗失、损坏物料、或因成品/半成品质量不合格而重做造成补料的，由车间填写《生产补料单》--车间主管、生产经理审核签名—PMC主管审核--配料员补配—仓管员发料。
同时按规定追究相关人员的责任。
5、配料不足引起的补料车间生产前或生产过程中，应核对实际用量与制单用量是否相符，因配料核算有误造成用量不足引起补料的，由车间填写《车间补料单》-车间主管、生产经理审核签名-PMC主管审核-配料员补配—仓管员发料。
如造成损失，同样按规定追究相关人员的责任。
6、因人为资料输出错误引起的补料发现人员应立即通知配料员，配料员提交《生产补料单》，经生产经理、车间主管审核后，由仓管员补发。
四、补料时限规定1、一般情况下，补料申请、确认、追踪责任人、审核、审批、查仓存、核实补料、补料采购审批等，应该不影响该订单的生产为基本要求，整个过程应该控制在一个工作日内完成。
2、凡因生产任务紧急或晚班时，相关审核审批人员又不能及时审核签名的，可以通过电话报请审核确认，或由班长在经电话请示主管、生产经理后，代签代领所补物料，事后必须补签相关手续。
生产领料、退料、补料、换料管理办法
1/3 *******有限公司文件编号页码文件名称：生产领料、退料、补料、换料管理办法版本号A 0 生效日期修订号修改日期1. 目的为了规范公司领料、退料、换料、补料、计划外领料等作业，加强物料控制，规范物料管理，特制定本管理办法。
2. 范围适用于生产全过程领退换料、计划外领退料等作业。
3. 术语解释3.1 生产领料：指根据PMC部下达的生产制令单，根据客户、生产单号、产品型号、数量等属性进行领料的工作。
3.2 生产退料：指在生产过程中因材料质量问题，规格型号不符、数量超领、工艺资料变更、生产节约的余料、不需用材料、计划数量减少或取消、材料盘盈等原因需退回仓库的行为，报废的材料办理报废手续。
3.3 生产补料：指在生产过程中因员工操作不当造成材料报废、材料因质量问题以料换料、超定额损耗、生产车间窜单挪料、计划数量追加、供应商送料短缺、工艺资料错误等原因而造成生产车间需要增加额外补料的行为。
4 管理内容4.1领料流程4.1.1 仓库根据系统打印出的《产品生产计划单》《配件生产计划单》依照上面的出库仓、材料编码、货品名称规格、数量进行。
4.2.2 仓管员根据计划单在规定时间完成备料后，放置备料区，等待生产领料签字确认。
4.2.3 生产部在规定时间内领取物料。
领料时，车间物料员与仓管员应当场交接点清数量（称重点数件除外）、规格型号，并在领料单上签名后方可让其领料离开。
生产领料完成后，2/3 *******有限公司文件编号页码文件名称：生产领料、退料、补料、换料管理办法版本号A 0 生效日期修订号修改日期仓管员应立即在系统对出库单据做出审核，减出系统数据。
4.2 生产退料4.2.1 生产车间因3.2中的原因而需要办理退料的，由车间组长填写《退（换、补）料单》，退料单上须注明单号、零件名称、零件图号、退料数量及退料原因，经PMC复核后签字确认，报送质检部，涉及工艺/设计变更的报送技术部。
退料应做到日清日结，每单必清。
补料管理制度
佛山市南海盐步韵芳内衣厂
文件编号
WI-PC-A-004
版本/版次
A/0
页 次
1 OF4
文件名称
补料管理制度
生效日期
2010-11-10
1.目的
为加强补料控制，减少由于欠料造成的停工待料或减数出货的物料浪费现象，规范补料运作程序。
2.范围
适用生产前、生产过程中的补料运作。
3.权责
3.1业务部：负责订单用量及因客户原因造成的补料与责任方确认。
4.8所有的补料申请都必须写明制单号、款号、物料名称、规格/型号、颜色、色号、制单用量、补损耗数量、损耗所占比例、补料原因、责任人、报告人。
4.9 所有《补料申请单》最终落实的责任人，都必须经过本人或其部门负责人签名确认。不满足4.7、4.8项中的任何一项的，物控组可以不予补料。
4.6.2一般情况下，补料申请、确认、追踪责任人、审核、审批、查仓存、核实补料回料期
下采购订购单、采购订购单审批，整个过程应控制在一个工作日内完成，每个环节应控制在一小时内（后续控制在半小时内）。
4.7不管分多少班组/外厂生产，原则上同一张订单均只可以补订一次物料，若因车间/外厂的上线或清单时间不同而产生补料的时间差，由各跟单之间互相调配，为了控制此问题，要求《补料申请单》上必须写明同订单的此种物料其他工厂/车间的生产情况，及可接受的最晚回料时间。
3.2品控组：负责物料质量异常造成的补料确认。
3.3 采购部：负责所有补料确认及责任方确认，同时跟进所有补料的回料进度，负责将废料退还供应商及向供应商补回损失费用。
3.4 物控组：负责补料办理、补料合理性判定、补料数据的统计、核算与分析。
3.5 生管部：负责审核补料申请原因的追踪及确认，跟进回料情况，因补料引起的订单数量变更和货期变更的跟进。
补料管理办法
补料管理办法一、目的为了规范公司的补料流程，加强对补料的管理和控制，减少浪费，提高生产效率，降低生产成本，特制定本补料管理办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有生产部门在生产过程中的补料管理。
三、补料定义补料是指在生产过程中，由于各种原因导致原材料、零部件或半成品的数量不足，需要额外补充的物料。
四、补料原因分类1、计划不合理生产计划制定不准确，导致物料需求计算错误。
未充分考虑生产过程中的损耗因素。
2、操作失误员工在生产操作过程中，因疏忽、错误操作等原因造成物料损坏或丢失。
生产工艺执行不到位，导致物料浪费。
3、质量问题原材料或零部件本身存在质量缺陷，无法正常使用。
生产过程中出现质量问题，导致部分物料报废。
4、设计变更产品设计发生变更，导致原有的物料不再适用，需要补充新的物料。
5、其他不可预见因素如自然灾害、设备故障等不可抗力因素导致物料损失。
五、补料申请流程1、生产部门发现需要补料时，由班组长填写《补料申请单》。
申请单应包括补料的物料名称、规格、数量、补料原因等详细信息。
2、班组长将填写好的《补料申请单》提交给车间主任审核。
车间主任应核实补料原因的真实性和合理性，并在申请单上签署意见。
3、车间主任审核通过后，将《补料申请单》提交给仓库管理员。
仓库管理员根据库存情况，核实是否有足够的物料可供补充。
如库存不足，仓库管理员应在申请单上注明，并及时通知采购部门进行采购。
4、采购部门接到仓库管理员的通知后，应尽快安排采购，并确保物料按时到货。
5、仓库管理员在收到采购的物料后，应及时通知生产部门领取，并办理相关的出库手续。
六、补料审批权限1、补料金额在_____元以下的，由车间主任审批。
2、补料金额在_____元至_____元之间的，由生产经理审批。
3、补料金额在_____元以上的，由总经理审批。
七、补料责任追究1、对于因计划不合理导致的补料，生产计划部门应承担相应的责任，并采取措施改进计划制定方法，提高计划的准确性。
领料、退补料管理执行办法
领料、退补料管理执行办法一、目的为规范公司内部的领料、退补料管理流程，避免因管理不当造成的物资浪费和经济损失，特制定本管理执行办法。
二、适用范围本执行办法适用于公司内部所有领料、退补料的相关操作，包括但不限于生产、采购等部门。
三、领料管理1. 领料权限所有领料操作必须经过上级领导或指定人员审批，领料权限由指定的管理人员负责管理。
2. 领料材料领料材料必须符合以下要求：•需要计划、生产、维修的材料，必须依据库存管理系统的计划进行领取；•如需临时领用材料，必须提出申请并经过审批才能领取；•领料时必须按照领料单中的物品清单逐项核对，如出现问题必须及时和上级领导或指定人员联系。
3. 领料流程领料流程如下：•领料人填写领料单，经上级领导或指定人员审批后提交给库存管理人员；•库存管理人员核对领料单中的物品清单，检查库存是否充足；•如库存不足，库存管理人员将缺货物品进行采购；•领料人携带签名章领取物品，并保证物品的使用安全、准确。
4. 领料单管理领料单应当在领取物品后及时存档管理，以备审计需要。
四、退补料管理1. 退补料申请如出现库存过剩或者是材料变质，必须及时申请退补料，所有退补料申请必须经过上级领导或指定人员审批才可进行。
2. 退补料流程退补料流程如下：•退补料人填写退补料单，经上级领导或指定人员审批后提交给库存管理人员；•库存管理人员核对退补料单中的物品清单，检查库存是否充足；•如库存充足，库存管理人员收回物品并进行相应处理；•如库存不足，库存管理人员将缺货物品进行采购。
3. 退补料单管理退补料单应当在收回物品后及时存档管理，以备审计需要。
五、其他注意事项•领料、退补料人应当妥善处理相关物品，保证物品的使用安全、准确。
•库存管理人员应当经常开展库存清点、差异分析等工作，保证库存数据的准确性。
•领料、退补料操作应当遵守公司有关规定和操作流程，如发现违规者视情节轻重进行相应处理。
以上就是本执行办法的全部内容，如有其他需要请指出。
物料退补管理制度
物料退补管理制度物料退补管理制度一、引言物料退补是指对于企业生产过程中产生的废品、退货、报废物料等进行归还或补充的管理流程。
为了规范和优化物料退补管理工作，提高物料利用率和减少浪费，制定本《物料退补管理制度》。
二、管理目标1. 管理物料退补流程，确保物料回收、补充工作的规范性和及时性；2. 提高物料利用率，减少物料浪费；3. 持续改进物料退补管理流程，提高工作效率。
三、适用范围本制度适用于企业内所有部门和员工。
四、物料退补流程1. 提交退补申请- 员工在发现物料需要退补时，填写《物料退补申请单》，明确物料名称、规格、数量等信息，并注明退补原因。
- 填写完毕后，将申请单交给部门主管审批。
2. 部门主管审批- 部门主管审核退补申请单。
- 检查申请单上填写的物料信息是否准确，并对退补原因进行评估和确认。
- 若退补申请符合规定，部门主管签字同意；若不符合规定，部门主管要提出修改意见或驳回申请。
3. 物料退补执行- 部门主管审核通过的退补申请单交给仓库管理员执行。
- 仓库管理员根据申请单上的物料信息，进行库存查询，并将需要退补的物料准备好。
- 仓库管理员将退补的物料交给申请人，并在《物料退补记录》上记录退补信息，包括物料名称、规格、数量、退补时间等。
4. 物料补充执行- 部门主管审核通过的退补申请单交给采购部门执行。
- 采购部门根据申请单上的物料信息，进行供应商选择和采购流程，确保及时补充所需物料。
- 采购部门将补充的物料送达仓库，仓库管理员根据《物料补充记录》进行验收，并将补充的物料入库。
五、责任与义务1. 部门主管责任与义务- 审核退补申请单的准确性和合规性；- 及时审批退补申请；- 监督物料退补流程的执行。
2. 仓库管理员责任与义务- 根据申请单上的物料信息准备退补物料；- 记录退补物料的相关信息；- 及时入库补充的物料。
3. 采购部门责任与义务- 根据申请单上的物料信息选择供应商；- 按照采购程序及时补充物料；- 确保补充的物料及时送达仓库。
生产补料管理规定
生产部
总经办
PMC
仓库
采购
7.补料单填写案例：（严格按照要求写，否则不可审批）
2）采购部收到采购定单后，按时间要求及时采购所需物料。
5.5补料单物料受检入库：
1）补料物品回来后，按《资材管理程序》进行检验入库保管。
5.6 超损物料统计汇总：
1）补料工单完成后，MC需将工单领料超损状况进行整理，确认总体超损金额比例。
2）MC每周汇总一次，将当周生产状况报于上级及其它部门相关人员。
5.2 补料申请、审批：
1) 工单所需补数材料数量核算完毕后，按要求填写补料单。
2) 补料单填写后，需要至总经办进行审批，然后交于MC 查核仓库库存数量，当有库存时提交补料单于仓库。
3）补料单须在第三个工单发料前交于仓库。
5.3 补料单发料：
1) 仓库接到已审批OK的补料单后，按申请材料及数量进行备料发放。
生产补料管理规定
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
研发： DCC：
生产 ：PMC：
行政：财务：
制作：
审核：
批准：
1、目的
规范生产部物料超损后的申请及补料流程，对工单补料数量进行管控，以便核算每一工单超损比例，为公司核算成本提供数据支持。
2、适用范围:
本程序适用于XXX有限公司(以下称为"我公司")生产部。
5、业务流程：
5.1 工单完结核算：
1) 按ห้องสมุดไป่ตู้单，所有物料快用完或已用完后，所生产良品数量预算不足或已经不足工单数量，需对剩余工单数量所需的物料进行统计、预算。
2) 统计预算时，需将生产不良率状况考虑进去，一起进行数量核算。
仓储管理制度补料
仓储管理制度补料第一章总则第一条本制度是为规范公司仓库管理工作，加强对仓库补料操作的监督和管理，提高补料效率，保证仓库存货的安全性和准确性。
第二条本制度适用于公司所有仓库的补料操作，所有涉及仓库的补料工作都必须遵守本制度的规定。
第三条仓库补料是指根据仓库管理的需要，将存货中缺货的物料进行增补，以保证仓库内各种物料品种规格齐全，数量充足。
第四条仓库补料应当注意控制物资安全，减少物资丢失和损耗。
第五条仓库补料工作人员应当保持工作台面整洁，按照规定的要求进行操作，确保补料的准确性和及时性。
第六条仓库补料工作中发现任何异常情况，应当及时汇报给上级主管，并按照规定的流程来处理。
第七条仓库补料操作必须遵守公司相关规定，不得擅自调整物料配送数量或规格，不得擅自决定补料的时间和方式。
第八条仓库补料工作人员应当经过专门的培训，具备相关操作技能和知识，且持有相关的操作证书。
第九条所有参与仓库补料操作的员工必须经过公司相关文件的审批，并接受公司的考核和监督。
第二章仓库补料的程序第十条仓库补料流程必须按照公司的规定进行，包括申请、审批、分拣、补料等环节。
第十一条仓库补料的申请必须由相关部门或人员出具书面申请，注明补料的物料名称、规格、数量以及补料的理由等。
第十二条补料申请必须提交给仓库主管或指定的负责人审核，审核通过后方可进入补料环节。
第十三条补料人员根据补料清单进行物料的分拣，并确保所分拣的物料与补料清单一致。
第十四条分拣完成后，补料人员必须根据要求将物料准确无误地送至相应的仓库位置，并及时更新仓库存货信息。
第十五条补料完成后，仓库主管或指定的负责人必须对补料的情况进行审核，确认无误后方可签字确认。
第十六条补料工作完成后，相关部门负责人应及时核对数据并进行相应的记录，以便今后的查阅和核对。
第十七条补料工作完成后，补料人员必须及时清理工作场所，将物料放置到指定的位置，并妥善保管好相关的工作工具。
第十八条补料工作者必须做好补料记录，包括补料的物料名称、规格、数量等信息，以便今后的查询和统计。
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X XX股份有限公司2021年企业管理制度
补料管理制度
1.0目的
为规范补料作业，确保补料满足生产需要且受控，制订本制度。
2.0范围
适用于所有生产物料的补充发放作业。
3.0职责
3.1生产部：负责补料申请及补料领料工作；
3.2PMC部（仓库）：负责补料的发放工作；
3.3PMC部(物控)：负责补料的审批工作。
4.0作业程序
4.1物料员负责统计本生产部完成生产任务尚缺物料，填写《退/补料单》报生产部主管；在不能明确尚缺物料量时，可在《退/补料单》“备注”栏写明有多少产品未能完成；或在不能明确是否缺料但有疑问时，通过《内部联络单》或口头方式向物控员反馈；
4.2生产部主管审核物料员的缺料统计，确认属正常补料的，则签署。