丁苯胶乳用消泡剂
丁苯胶乳用到的还原剂
丁苯胶乳用到的还原剂引言丁苯胶乳是一种常见的合成橡胶，广泛应用于橡胶制品、粘合剂和涂料等领域。
在丁苯胶乳的生产过程中，还原剂起着至关重要的作用。
本文将详细介绍丁苯胶乳生产中所使用的还原剂，包括其种类、作用机理以及在生产过程中的应用。
一、还原剂的种类在丁苯胶乳的生产中，常见的还原剂有以下几种：1. 硫代硫酸钠（Na2S2O3）硫代硫酸钠是一种常见的无机还原剂，化学式为Na2S2O3。
它具有良好的还原性能，并且在水溶液中稳定性较高。
硫代硫酸钠在丁苯胶乳生产中主要用于去除氧化物和其他有害物质，提高橡胶品质。
2. 氢氧化钠（NaOH）氢氧化钠是一种常见的无机碱性物质，化学式为NaOH。
它具有强碱性和还原性，可以与氧化物反应生成水和相应的盐类。
在丁苯胶乳生产中，氢氧化钠常用于中和酸性物质，调节pH值，同时也具有去除杂质的作用。
3. 亚硫酸钠（Na2SO3）亚硫酸钠是一种常见的无机还原剂，化学式为Na2SO3。
它可以与氧化物发生反应生成相应的盐类，并具有良好的抗氧化性能。
在丁苯胶乳生产中，亚硫酸钠主要用于去除氧化剂和其他有害物质，提高橡胶品质。
4. 二甲基二硫醚（DMDS）二甲基二硫醚是一种有机还原剂，化学式为(CH3)2S2。
它具有较强的还原性能，并且在高温条件下不易分解。
在丁苯胶乳生产中，二甲基二硫醚主要用于去除氧化剂和其他有害物质，同时也可以起到抑制橡胶老化的作用。
二、还原剂的作用机理还原剂在丁苯胶乳生产中的作用主要包括以下几个方面：1. 去除氧化剂氧化剂是丁苯胶乳生产中的一种有害物质，会导致橡胶的老化和劣化。
还原剂可以与氧化剂发生反应，将其还原为相应的盐类，从而去除氧化剂的影响，提高橡胶品质。
2. 去除有害物质丁苯胶乳生产中可能存在一些有害物质，如杂质、重金属离子等。
这些有害物质会影响橡胶品质和生产效果。
还原剂可以与这些有害物质发生反应，将其转化为无害的盐类或其他形式，从而去除有害物质的影响。
3. 抑制橡胶老化橡胶在长时间使用或储存过程中容易发生老化现象，降低其性能和使用寿命。
羧基丁苯胶乳工艺
羧基丁苯胶乳工艺：
羧基丁苯胶乳的生产工艺主要包括配料准备、聚合反应、脱气处理和脱水干燥等步骤。
1.配料准备：按照配方要求，将所需的原材料准备好，并进行精确的计量。
2.聚合反应：将配好的原料在聚合釜中逐渐加入，同时进行搅拌，在特定的温度和压力条件下进行
聚合反应。
3.脱气处理：将聚合完的料液用压缩空气压入脱气釜中，加入消泡剂后进行脱气处理，以去除其中
的气泡和挥发性物质。
4.脱水干燥：通过脱水干燥处理，使羧基丁苯胶乳中的水分降低到规定的范围，以提高其稳定性和
使用性能。
胶乳水泥浆消泡剂优选
胶乳水泥浆消泡剂优选
翟腾飞;杨远光;黄海鸿;王乐顶
【期刊名称】《钻井液与完井液》
【年(卷),期】2013(030)003
【摘要】胶乳水泥浆在配制过程中易产生大量气泡,普通消泡剂无法消除,不仅给现场配浆带来困难,还易造成气窜、井喷等安全问题.实验研究表明,胶乳泡沫严重影响水泥浆密度、抗压强度以及稠化性能,使用消泡剂可改善水泥浆性能.利用简易密度恢复率方法对各种类型消泡剂在不同胶乳加量下的消泡能力及最优加量进行了评价,优选出2种消泡剂XPC-502和BP+XP-1.研究表明,在胶乳加量为5％～20％时,2种消泡剂的密度恢复率都较大,且浆体流变性好、水泥石强度大、失水易控制、稠化性能稳定,为胶乳水泥浆消泡剂的使用提供了新的选择.
【总页数】4页(P57-60)
【作者】翟腾飞;杨远光;黄海鸿;王乐顶
【作者单位】西南石油大学研究生院,成都;西南石油大学石油工程学院,成都;西南石油大学研究生院,成都;西南石油大学研究生院,成都
【正文语种】中文
【中图分类】TE256.6
【相关文献】
1.对水泥浆消泡剂应用的几点认识 [J], 吴守江;张建军;吴亚林
2.有机硅消泡剂在油井水泥浆中的性能研究 [J], 吴家明;张作宏;常超;曾科;刘华治
3.消泡剂在造纸胶乳中的性能评价 [J], 刘德明
4.丁苯胶乳水泥浆体系消泡剂的研究 [J], 李早元;杨元意;程小伟;张松;郭小阳
5.国外新型水泥浆体系——胶乳水泥浆 [J], 齐奉忠;庄晓谦;唐纯静;李爽
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
丁苯胶乳实验报告
丁苯胶乳实验报告
一、实验目的
通过实验了解丁苯胶乳的制备方法和基本性质，并观察其在不同条件下的变化。
二、实验原理
丁苯胶乳是指由丁苯橡胶和溶剂等组成的乳液状物质。
在制备丁苯胶乳时，首先需要将丁苯橡胶加入溶剂中并搅拌均匀，然后通过加入乳化剂来使橡胶分散为小颗粒从而形成乳液。
三、实验步骤
1. 准备实验所需材料：丁苯橡胶、溶剂、乳化剂等。
2. 将丁苯橡胶加入溶剂中，并使用搅拌器以适当的转速搅拌均匀。
3. 加入适量的乳化剂，继续搅拌至乳化剂完全被橡胶包覆。
4. 继续搅拌一段时间，使乳胶均匀稳定。
5. 将得到的丁苯胶乳样品保存于容器中，做好标记。
四、实验结果
经过以上步骤，我们成功制备了丁苯胶乳样品。
观察到样品呈现乳白色液体，橡胶颗粒均匀分散，无明显沉淀。
五、实验讨论
1. 丁苯胶乳的制备过程中，选择合适的溶剂和乳化剂非常重要。
不同的溶剂和乳化剂对橡胶分散的效果有很大影响。
2. 实验中搅拌的时间和速度也会影响乳液的稳定性和橡胶颗粒的分散程度。
适当的搅拌时间和速度可以得到更稳定的丁苯胶乳样品。
3. 丁苯胶乳的乳胶稳定性与其用途密切相关。
在实际应用中，需要根据需要选
择合适的乳化剂和稳定剂，以实现所需的特定性能。
六、实验总结
通过本次实验，我们学习了丁苯胶乳的制备方法和基本性质。
通过观察乳液的颜色、颗粒分散情况和无明显沉淀，可以初步判断制备的丁苯胶乳质量良好。
实验还提醒我们在制备乳液时要选择适当的溶剂和乳化剂，并根据需要调整搅拌时间和速度，以获得稳定的乳液。
七、参考文献。
胶水消泡剂的成分和原理说明
胶水消泡剂的成分和原理说明一、胶水消泡剂的定义和作用胶水消泡剂是一种能够有效降低胶水表面张力并防止泡沫形成的化学物质。
它的主要作用是在制造过程中防止胶水产生泡沫，从而提高生产效率和产品质量。
二、胶水消泡剂的成分1. 表面活性剂：表面活性剂是指能够降低液体表面张力并形成乳化体系的化学物质。
常见的表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯磺酸钠等。
2. 溶剂：溶剂是指能够将其他化学物质溶解或稀释的化学物质。
常见的溶剂包括甲醇、乙醇、丙酮等。
3. 稳定剂：稳定剂是指能够增加液体稳定性并防止其分层或析出的化学物质。
常见的稳定剂包括聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等。
三、胶水消泡剂的原理说明1. 降低表面张力：胶水消泡剂中的表面活性剂能够在液体表面降低表面张力，从而防止泡沫的形成。
这是因为表面活性剂分子具有亲水性和疏水性两种特性，能够在液体表面形成一层分子膜，并将液体分子和空气分子相互连接在一起，从而降低液体表面张力。
2. 破坏泡沫结构：胶水消泡剂中的表面活性剂还能够破坏泡沫结构，使其变得不稳定并最终破裂。
这是因为表面活性剂分子能够渗透到泡沫内部，并与其中的液体和气体相互作用，在液体-气体界面上形成一层较薄的分子膜，从而破坏泡沫结构。
3. 增加胶水稳定性：胶水消泡剂中的稳定剂能够增加胶水稳定性并防止其分层或析出。
这是因为稳定剂能够与胶水中的颗粒或溶解物相互作用，并形成一层保护膜，从而防止其与其他物质发生反应或分解。
四、胶水消泡剂的应用胶水消泡剂广泛应用于制造过程中，特别是在胶水制造、纸张制造和涂料制造等领域。
它能够提高生产效率和产品质量，减少生产成本和环境污染，因此受到广泛欢迎。
五、总结胶水消泡剂是一种能够有效降低表面张力并防止泡沫形成的化学物质。
它的主要成分包括表面活性剂、溶剂和稳定剂。
其原理是通过降低表面张力、破坏泡沫结构和增加胶水稳定性来实现。
胶水消泡剂在制造过程中有着广泛的应用，能够提高生产效率和产品质量，减少生产成本和环境污染。
丁苯胶乳溶解度
丁苯胶乳溶解度丁苯胶乳是一种常见的橡胶制品原料，广泛应用于橡胶制品和胶黏剂等领域。
在实际应用过程中，了解丁苯胶乳的溶解度对于橡胶制品的生产和质量控制具有重要意义。
本文将从溶解度的定义、影响因素和测试方法等方面介绍丁苯胶乳溶解度的相关知识。
一、溶解度的定义溶解度是指物质在一定温度和压力下在溶剂中溶解的程度。
对于丁苯胶乳而言，其溶解度指的是丁苯胶乳在溶剂中的溶解程度。
常用的溶剂包括水、酒精、二甲苯等。
二、影响溶解度的因素1. 溶剂性质：不同溶剂的极性和溶剂中胶乳颗粒和分散剂的亲和力会直接影响溶解度。
极性溶剂通常能更好地溶解丁苯胶乳，而非极性溶剂的溶解能力较弱。
2. 温度：温度是影响溶解度的重要因素之一。
一般来说，随着温度的升高，丁苯胶乳的溶解度会增加。
但是当温度升高到一定程度时，溶胶的溶解度会出现下降的趋势。
3. 水质：水质中的离子和杂质含量也会对丁苯胶乳的溶解度产生影响。
如果水质中含有过多的盐类或金属离子等杂质，会降低丁苯胶乳的溶解度。
4. 胶乳配方：胶乳配方中分散剂的种类和用量会对丁苯胶乳的溶解度产生一定影响。
合适的分散剂选择和用量控制是保证丁苯胶乳溶解度的重要因素之一。
三、溶解度的测试方法1. 重量法：将一定质量的丁苯胶乳加入溶剂中，搅拌均匀，放置一段时间后，将溶液过滤得到胶乳渣的质量。
通过计算溶解度与溶剂中胶乳渣质量之比，从而得到丁苯胶乳的溶解度。
2. 透明度法：将一定质量的丁苯胶乳加入溶剂中，搅拌均匀，用透明度计或透光度计测定溶液的透明度。
透明度越高，表示丁苯胶乳的溶解度越好。
四、丁苯胶乳溶解度的意义1. 生产控制：了解丁苯胶乳的溶解度可以有效控制生产过程中的橡胶胶乳浓度，保证产品质量的稳定性。
2. 质量控制：溶解度是评价丁苯胶乳质量好坏的重要指标之一。
溶解度较好的丁苯胶乳通常具有更好的分散性和可加工性。
3. 应用拓展：了解丁苯胶乳在不同溶剂中的溶解度，有助于拓展其在不同领域的应用，如涂料、胶黏剂等领域。
胶乳制品工艺学名词解释·短篇·
胶乳制品工艺学名词解释·短篇·乳液：聚合物以乳状液形式分散在水中形成的稳定水乳液体系。
胶乳：高聚物粒子分散在水介质中所形成的相对稳定的胶体分散体系。
配方设计：据胶乳制品的使用特点，选择适宜的原料，确定配合剂与原料胶乳的配方比以达到所需性能要求的配比方案。
合成胶乳：由单体通过乳液聚合法制成的聚合物粒子的水分散体，再采用酸膏化法，附聚法等使橡胶粒子增大而浓缩。
人造胶乳：将溶液聚合等所得的高聚物，再经乳化再分散而得。
胶乳用配合剂：凡在胶乳应用过程中所需添加的各种辅助化学品。
胶乳配合：将各种预先制备好的配合剂的溶液、水分散体和乳化液与已处理过的胶乳进行混合均匀地过程。
辐射硫化法：采用放射性同位素或电子加速器产生的高能辐射线，使橡胶分子交联的方法。
凝胶：往胶乳中缓慢加入电解质，可使胶乳粒子缓慢去稳定而在个别地方粘合起来，形成网状结构的聚集物。
胶凝：在电解质或其他去稳定物质作用下，胶乳由稳定的水分散体变为凝胶过程凝固：一定条件下，胶乳由稳定状态向其反面转化的过程。
有机过氧化物硫化法：利用有机过氧化物受热裂解而产生的自由基夺去橡胶分子中的a-次甲基的氢原子，使橡胶分子产生自由基，两个这样的自由基相结合，便生成交联橡胶。
凝固剂：凡能使胶乳失去稳定性而发生凝胶、凝固的物质热敏化法：在配合胶乳或硫化胶乳中加适量的热敏化剂，使胶乳在较低的温度下相对稳定。
而当胶乳受热，并温度升高至预定热敏温度时，将快速产生胶凝隔离剂：胶乳制品无论是处于湿凝胶态还是处于干胶膜态都会有不同程度的粘搭，凡是使这种互相粘搭性减少的物质两次离心天然胶乳：将氨保存新鲜胶乳先离心一次，在加约一倍清水稀释此离心胶乳，然后第二次离心，进一步除去非胶物质而得干基配方：以原料胶乳中干胶质量100作基准，配合剂均以干质量份数表示的配方湿基配方：以胶乳和配方剂湿料的相对质量表示的配方生产配方：以配合胶乳总质量和总固体含量为基准，求出每次实际需要的胶乳及各种配合剂的湿重和用水量表示的配方硫化剂：凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质熟成：胶乳配合后在室温下静置贮存一段时间胶乳硫化：指橡胶在胶乳状态下进行硫化表面活性剂：由非极性的亲油基和极性的亲水基两部分组成，能显著降低体系的界面自由能分散剂：吸附在液-固界面，能显著降低两相得界面张力，使固体微粒能均匀地分散在液体中，且不再重新聚集的物质乳化剂：能吸附与液-液两相界面，并显著降低两相界面张力，使两个或两种以上互不相溶的液体形成均匀而稳定的乳状液的物质湿润剂：能增加水对粉状配合剂的湿润能力或增加胶乳对织物等的渗透和扩散能力的物质消泡剂：防止配合胶乳产生气泡，或使生成的气泡不能继续存在的物质凝胶的脱水收缩：凝胶形成后，将其放置或泡水时，便开始渗出微小的水珠，且逐渐合并而成一个液相；与此同时，凝胶本身的体积缩小的过程胶乳的成膜过程：指橡胶粒子由分散的不连续性变成连续的胶膜的过程增稠剂：凡能增加胶乳粘度，改进工艺性能的物质稳定剂：凡能增强胶粒表面电荷、保护层、水合度以免胶乳产生凝固的物质1胶乳制品的产品类型可分为纯胶制品和非纯胶制品两大类。
乳液型消泡剂成分(100份)
乳液型消泡剂成分（100份）改进有机硅消泡剂配方和成分1、配方1（100g）乳化剂：Span-80：5 Span-60：12 Tween-60 ：132、制法取8份的二甲基硅油、15份的液体石蜡、8份丙三醇，将它们按照二甲基硅油、液体石蜡、丙三醇的顺序加入到反应釜中，在80-100℃恒温搅拌30分钟后，再加入6份聚异丁烯(重均分子量3000)继续恒温搅拌20分钟，在一个小时内分5次加入10份吐温-80 (Tween-80，上海三浦化工有限公司生产)，然后加入80℃的去离子水，恒温搅拌一个小时后冷却至室温，即消泡剂100份。
实验步骤：（1）加热：将两升三口瓶放入电热套中加热，装好三口瓶及搅拌装置，加热至80~85℃；（2）乳化：称取50g复合乳化剂，用2~3倍的水稀释，装入三口烧瓶中，开启搅拌（300转/min），再称取甲基硅油，磷酸三丁酯各250g，装入烧杯中，搅匀后，移入滴液漏斗中，向三口瓶中缓慢滴加混合油，在30min内滴完为好，中途需向三口瓶内补加少量的水（补加2次，第一次100g，第二次200g）；（3）配料：将62.5g甘露醇溶于350g热水中，装入滴液漏斗中，缓慢滴加到三口瓶中，约10min 后，再称取50g硬脂酸钠，溶于400g热水中，缓慢投入三口瓶中，约30min后，向三口瓶中补加62.5g硅藻土，搅拌30min；（4）增稠：称取7g羧甲基纤维素钠，用少量的水稀释，飞速搅拌下加入三口瓶中，继续搅拌20min，即得。
外观：乳白色均相乳液，有效成分含量25%比重：1.04g/cm3PH=8~9用量：2%2010-12-5 am9:00~pm16:00实验步骤：（1）加热：将两升三口瓶放入电热套中加热，装好三口瓶及搅拌装置，加热至80~85℃；（2）乳化：称取25g复合乳化剂，用2~3倍的水稀释，装入三口烧瓶中，开启搅拌（300转/min），再称取甲基硅油，磷酸三丁酯各250g，装入烧杯中，搅匀后，移入滴液漏斗中，向三口瓶中缓慢滴加混合油，在30min内滴完为好，中途需向三口瓶内补加少量的水（补加2次，第一次100g，第二次200g）；（3）配料：将62.5g甘露醇溶于350g热水中，装入滴液漏斗中，缓慢滴加到三口瓶中，约10min 后，再称取50g硬脂酸钠，溶于400g热水中，缓慢投入三口瓶中，约30min后，向三口瓶中补加62.5g硅藻土，搅拌30min；（4）增稠：称取10g羧甲基纤维素钠，用少量的水稀释，飞速搅拌下加入三口瓶中，继续搅拌20min，即得。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
丁苯胶乳消泡剂
作者：中联邦一.【丁苯胶乳消泡剂的特点】：
丁苯胶乳消泡剂是一种由矿物油和聚醚酯经过特殊工艺精造而成的消泡剂，可快速消除丁苯胶乳、皮革涂料、丙稀酸乳液、水性聚氨酯乳液、皮边油、苯丙、乙丙、纯丙、酪蛋白、聚乙烯醇等高分子物产生的大泡细泡，也适用于醋酸乙烯、羧基丁苯、等胶乳型涂布粘合剂的消泡抑泡，具有消泡快、抑泡长、流平性好、用量少的优点，即使过量使用也不会影响产品效果。
二.【丁苯胶乳消泡剂的技术参数】：
型号:…………………………B-0331/0332/0333
外观…………………………乳白色/棕红色液体/琥珀色液体
有效物………………………98%
闪火点 (165)
注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。
三、【产品特点】：
1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
四.【丁苯胶乳消泡剂的应用场合】：
丁苯胶乳消泡剂用于：丁苯胶乳、丙稀酸乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、丙稀酸乳液、聚氨酯乳液混合体的皮革涂料、皮边油及水性高分子胶、厚浆型丙稀酸乳液、树脂生产及高分子体系的脱气消泡。
皮革涂料专用消泡剂防缩孔型，流平性好、消泡抑泡好。
应用于：在哑光、中光丙稀酸乳液，水性聚氨酯乳液为材料的皮革涂料皮边油、水性复膜胶、涂布涂料。
五.【丁苯胶乳消泡剂的使用方法】：
推荐用量：丁苯胶乳消泡剂添加量为总货量的0.05～0.3℅，但最经济的用量应在工艺试验后再确定。
六.【储运包装】：
包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。
贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。
未使用完前，每次使用后容器应严格密封。
25 ℃左右保质期12个月。
运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。
七.【保护措施】：请参阅中联邦公司《丁苯胶乳消泡剂材料安全数据（MSDS）》。