不锈钢表面常见缺陷类型汇总

不锈钢表面常见缺陷类型汇总
不锈钢表面常见缺陷类型汇总

不锈钢表面常见缺陷类型汇总

1、狭缝——在钢卷正反两面热轧边缘20MM内,在钢卷全长上产生的线状缺陷。日新原料上表面此缺陷较宽,下表面较窄。故日新下表面作为冷轧单面保证品的基准面。

2、氧化线——材料板面存在因轧制残留的氧化物引起线状缺陷,和夹杂缺陷有所相似;

3、翘皮(氧化皮掉落)——呈舌状或鱼鳞片状,有闭合的有张开的。有大部也有小部于本体相连。

4、夹杂——有明显的点状、块状、长条状柳叶状的明显特征。

5、划线——加工时,在材料板面可看出条状点状有单条也有多条但无手感的划痕;

6、划伤——加工时,在材料板面可看出条状点状有单条也有多条并有手感的划痕;

7、碰伤——材料板面在外力作用下产生较大的材料变形;

8、层间滑移(双面滑移)——在钢卷正反两面对称位置上发生形态相同的、细小而密集的伤痕。由于板与板之间松卷产生。

9、折痕——加工时,板面在外力作用下产生较小的材料变形;

10、纸压痕——加工时,板面因纸皱纹引起的材料变形;

11、毛刺——加工时,在材料断裂面下部形成的塑性变形(平板为毛刺一端头向上、一端头向下);

12、塌边(塌角)——加工时,在材料剪切光亮带上部形成的塑性弯曲变形;

13、线状鳞状折叠——在钢卷的表面缺陷呈线状剥落状态有的被膜覆盖,有的

未被覆盖。

14、边部鳞状折叠——在钢卷边部轧制边缘50MM以内发生的线状或山状的鳞状剥落,与轧制方向平行,连续或断续发生。

15、山形鳞状折叠——钢卷表面为山形剥落缺陷,发生的位置无特征,山形方向与轧制方向平行。

16、热轧头部滑移——在热轧卷头部大约5米两面有滑移伤痕。

17、氧化皮缺陷——在热轧的下表面头尾发生较多,呈长椭圆形的较多里面的材料呈凹下状。

18、停辊印——在钢带表面发生与轧制方向垂直的一条凹痕。

19、平整辊印——在钢板轧制方向上,以SPM工作辊周长为间距产生的凹凸形伤痕。

20、辊印——在钢板长度方向上,以CRM工作辊周长为间距而出现的凹凸形伤痕;中间辊印、支撑辊印:在长度方向无周期、是直线发生的凹凸伤痕

21、边波——钢卷单边或者两边出现的波浪形形变

22、凹坑——在热轧时常发生的不定形的杂物咬入而引起的,发生的位置不固定

23、高温计冷却水斑点——带钢表面上有白色斑点,中间空的部位颜色和带钢一样。

24、氧残——氧化皮没有充分去除,在表面有残留,缺陷为黑色的、无规则的氧化物

25、白色斑点——带钢表面有白色斑点无规则发生

26、孔洞——钢卷正反面都穿通的孔,铁素体单相体钢上发生较多

27、边浪——钢板的一边或二边的延伸大于中间的延伸,出现边部高底不平。

28、云状花纹——NI系钢种上发生的象云状的花纹

29、酸洗花纹——酸洗、冲洗、刷洗不完全引起的局部变白或咖啡色花纹

30、人字花纹——在钢板中心线两侧对称出现的人字波浪形花纹,并与轧制方向成某个角度。

31、油花纹——斑点状无规则近似镀锌板表面的花纹,或者象雨点状的花纹。

32、酸洗花纹残留——在带钢表面局部或全面上有白色和咖啡色花纹的残留

33、油膜破裂——从滑移状或雨状发展而成的缺陷,在带钢表面全面发生。

34、油污——发生在钢带两侧的呈波浪形发白的花纹。

35、边损(折边)(边部撞伤)——在钢卷边缘部弯折严重时折成角大于90度且伴随有边裂产生

36、分层——分层是指材料内部开裂一般难以识别,进入轧机后会出现断带开裂。

37、中间浪(腹波浪)——带钢中间的延伸大于两边,出现中间凸起。

38、折叠——局部双层轧入

39、边裂——带钢边部有锯齿型裂口。

40、带焊缝——带钢带有焊缝

41、锈斑——带钢表面的黄褐色斑点痕迹

42、麻点——带钢表面有局部或连续的粗糙面。有的呈橘子皮凹状在灯光下呈亮晶晶小凹坑。

43、碳化边(蛇行迹)——呈黑色擦不掉,碳与基板化学反映不容于酸。

44、色差——带钢表面某一部位于其他部位亮度明显不同,有明显的界限。

45、扁卷(塌卷)——钢卷外型明显不圆,呈扁型。

不锈钢小知识

不锈钢小知识 1.什么是不锈钢? 不锈钢是铬含量超过12%的,因而具有不生锈特性的一大类铁基合金钢的统称。 2.不锈钢一定不会生锈吗?装饰不锈钢在什么条件下容易生锈? 不是。装饰用不锈钢发生锈蚀,除了自身的缺陷外,就与所处的环境,如空气的湿度、空气的温度、流动速度、流动方向、空气所含杂质的成份和数量等有极大的关系。在大气及弱腐蚀介质中因腐蚀速率小于0.01mm/年的,即被认为“完全耐蚀”。但在CL-介质如食盐、硫酸、草酸常用于工程外墙清洗、盐酸、瓷洁剂内部装修清洗用品中会生锈,在养护过程中应使用中性物质如清水经常清洗以减少腐蚀介质附着而生锈,另外应避免尖锐物体划伤如(刀片、钢丝刷)以避免影响外观和破坏晶间结构而生锈。 3.为什么不锈钢冷静变形后容易生锈? 不锈钢经过弯、扭、折后同于产生位错露头(即内部晶间结构受到破坏),容易产生点腐蚀而生锈。 4.不锈钢的分类 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢同18%铬—8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。 以化学成分分类: ○1CR系列:铁素体系列、马氏体系列 ○2CR-NI系列:奥氏体系列、异常系列、析出硬化系列 以金相组织分类: ○1奥氏体不锈钢○2铁素体不锈钢 ○3马氏体不锈钢○4双相不锈钢○5沉淀硬化不锈钢 5.铬在不锈钢中的决定作用 决定不锈钢性属的元素只有一种,这就是铬,每种不锈钢都含有一定数量的铬。迄今为止,还没有不含铬的不锈钢。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素,根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后,促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。 这种变化可以从以下方面得到说明: ○1铬使铁基固体的电极电位提高 ○2铬吸收铁的电子使铁钝化 钝化是由于阳极反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。构成金属与合金

java开发常见漏洞及处理说明

j a v a开发常见漏洞及处 理说明 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

J a v a常见漏洞及 处理说明 杨博 本文专门介绍针对javaweb程序常见高危安全漏洞(如:SQL注入、XSS跨站脚本攻击、文件上传)的过滤和拦截处理,确保系统能够安全的运行。 一.SQL注入(SQLInjection) 经分析确认本系统对SQL注入做了相应的过滤处理,可以有效应对SQL注入攻击,确保系统安全。 详细说明: 攻击方式:所谓SQL注入式攻击,就是的输入域或页面请求的查询字符串,欺骗服务器执行恶意的SQL命令。 防御方式:对用户输入或请求进行预验证处理,过滤掉可能造成恶意SQL的字符。 本系统属于政府部门门户网站,用户发布的是新闻动态,不会涉及到学术研究SQL方面的东西,所以本系统采用过滤器的方式对用户输入或请求进行过滤处理,如果输入或请求涉及恶意SQL方面的字符将一律过滤掉,这不会影响用户的使用,同时确保了系统的安全。 系统配置文件web.xml初始化时同时初始化过滤器,过滤器起到全局作用,并设置为针对所有请求。 过滤器AntiSqlInjectionfilter: 二.XSS攻击(DOMXSS、StoredXSS、ReflectedXSS) 经确认本系统已对XSS攻击做了拦截及过滤处理,达到了有效对抗XSS攻击的效果,确保系统的安全。 详细说明: 攻击方式:XSS又称CSS,全称Cross SiteScript,跨站脚本攻击,是Web程序中常见的漏洞,XSS属于被动式且用于客户端的攻击方式,所以容易被忽略其危害性。其原理是攻击者向有XSS 漏洞的网站中输入(传入)恶意的HTML代码,当其它用户浏览该网站时,这段HTML代码会自动执行,从而达到攻击的目的。如,盗取用户Cookie、破坏页面结构、重定向到其它网站等。

不锈钢表面常见缺陷类型汇总

不锈钢表面常见缺陷类型汇总 1、狭缝——在钢卷正反两面热轧边缘20MM内,在钢卷全长上产生的线状缺陷。日新原料上表面此缺陷较宽,下表面较窄。故日新下表面作为冷轧单面保证品的基准面。 2、氧化线——材料板面存在因轧制残留的氧化物引起线状缺陷,和夹杂缺陷有所相似; 3、翘皮(氧化皮掉落)——呈舌状或鱼鳞片状,有闭合的有张开的。有大部也有小部于本体相连。 4、夹杂——有明显的点状、块状、长条状柳叶状的明显特征。 5、划线——加工时,在材料板面可看出条状点状有单条也有多条但无手感的划痕; 6、划伤——加工时,在材料板面可看出条状点状有单条也有多条并有手感的划痕; 7、碰伤——材料板面在外力作用下产生较大的材料变形; 8、层间滑移(双面滑移)——在钢卷正反两面对称位置上发生形态相同的、细小而密集的伤痕。由于板与板之间松卷产生。 9、折痕——加工时,板面在外力作用下产生较小的材料变形; 10、纸压痕——加工时,板面因纸皱纹引起的材料变形; 11、毛刺——加工时,在材料断裂面下部形成的塑性变形(平板为毛刺一端头向上、一端头向下); 12、塌边(塌角)——加工时,在材料剪切光亮带上部形成的塑性弯曲变形; 13、线状鳞状折叠——在钢卷的表面缺陷呈线状剥落状态有的被膜覆盖,有的

未被覆盖。 14、边部鳞状折叠——在钢卷边部轧制边缘50MM以内发生的线状或山状的鳞状剥落,与轧制方向平行,连续或断续发生。 15、山形鳞状折叠——钢卷表面为山形剥落缺陷,发生的位置无特征,山形方向与轧制方向平行。 16、热轧头部滑移——在热轧卷头部大约5米两面有滑移伤痕。 17、氧化皮缺陷——在热轧的下表面头尾发生较多,呈长椭圆形的较多里面的材料呈凹下状。 18、停辊印——在钢带表面发生与轧制方向垂直的一条凹痕。 19、平整辊印——在钢板轧制方向上,以SPM工作辊周长为间距产生的凹凸形伤痕。 20、辊印——在钢板长度方向上,以CRM工作辊周长为间距而出现的凹凸形伤痕;中间辊印、支撑辊印:在长度方向无周期、是直线发生的凹凸伤痕 21、边波——钢卷单边或者两边出现的波浪形形变 22、凹坑——在热轧时常发生的不定形的杂物咬入而引起的,发生的位置不固定 23、高温计冷却水斑点——带钢表面上有白色斑点,中间空的部位颜色和带钢一样。 24、氧残——氧化皮没有充分去除,在表面有残留,缺陷为黑色的、无规则的氧化物 25、白色斑点——带钢表面有白色斑点无规则发生 26、孔洞——钢卷正反面都穿通的孔,铁素体单相体钢上发生较多

不锈钢表面处理常见问题及预防措施

不锈钢表面处理常见问题及预防措施 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业,食品机械,机电行业,环保行业,家用电器行业及家庭装潢,精饰行业,给予人们以华丽高贵 的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广,但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程 度。 1 不锈钢常用表面处理方法 1.1 不锈钢品种简介 1.1.1 不锈钢主要成分:一般含有鉻(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、钛(Ti)等优质金属元素。 1.1.2 常见不锈钢:有鉻不锈钢,含Cr≥12%以上;镍鉻不锈钢,含Cr≥18%,含Ni≥12%。 1.1.3 从不锈钢金相组织结构分类:有奥氏体不锈钢,例如:1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni11Nb, Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢,例如:Cr17,Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。 1.2 常见不锈钢表面处理方法 常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表 面着色处理。 1.2.1 表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘 汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种: ⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较 适用。 1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机 械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下: 1.2.3 表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产 品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢常用表面处理方法

不锈钢常用表面处理方法: 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业,食品机械,机电行业,环保行业,家用电器行业及家庭装潢,精饰行业,给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广,但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。 1不锈钢常用表面处理方法 1.1不锈钢品种简介 1.1.1不锈钢主要成分:一般含有鉻(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、钛(Ti)等优质金属元素。 1.1.2常见不锈钢:有鉻不锈钢,含Cr≥12%以上;镍鉻不锈钢,含Cr≥18%,含Ni≥12%。 1.1.3从不锈钢金相组织结构分类:有奥氏体不锈钢,例如:1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni11Nb,Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢,例如:Cr17,Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。 1.2常见不锈钢表面处理方法 常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。 1.2.1表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种: ⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。 ⑵化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。 1.2.2不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。 1.2.3表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法有如下几种: ⑴化学氧化着色法; ⑵电化学氧化着色法; ⑶离子沉积氧化物着色法; ⑷高温氧化着色法; ⑸气相裂解着色法。 各种方法简单概况如下: ⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。 ⑵电化学着色法:是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。 ⑶离子沉积氧化物着色法化学法:就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。

信息安全常见漏洞类型汇总汇总教学文案

一、SQL注入漏洞 SQL注入攻击(SQL Injection),简称注入攻击、SQL注入,被广泛用于非法获取网站控制权,是发生在应用程序的数据库层上的安全漏洞。在设计程序,忽略了对输入字符串中夹带的SQL指令的检查,被数据库误认为是正常的SQL指令而运行,从而使数据库受到攻击,可能导致数据被窃取、更改、删除,以及进一步导致网站被嵌入恶意代码、被植入后门程序等危害。 通常情况下,SQL注入的位置包括: (1)表单提交,主要是POST请求,也包括GET请求; (2)URL参数提交,主要为GET请求参数; (3)Cookie参数提交; (4)HTTP请求头部的一些可修改的值,比如Referer、User_Agent等; (5)一些边缘的输入点,比如.mp3文件的一些文件信息等。

SQL注入的危害不仅体现在数据库层面上,还有可能危及承载数据库的操作系统;如果SQL注入被用来挂马,还可能用来传播恶意软件等,这些危害包括但不局限于: (1)数据库信息泄漏:数据库中存放的用户的隐私信息的泄露。作为数据的存储中心,数据库里往往保存着各类的隐私信息,SQL注入攻击能导致这些隐私信息透明于攻击者。 (2)网页篡改:通过操作数据库对特定网页进行篡改。 (3)网站被挂马,传播恶意软件:修改数据库一些字段的值,嵌入网马链接,进行挂马攻击。 (4)数据库被恶意操作:数据库服务器被攻击,数据库的系统管理员帐户被篡改。 (5)服务器被远程控制,被安装后门。经由数据库服务器提供的操作系统支持,让黑客得以修改或控制操作系统。

(6)破坏硬盘数据,瘫痪全系统。 解决SQL注入问题的关键是对所有可能来自用户输入的数据进行严格的检查、对数据库配置使用最小权限原则。通常使用的方案有: (1)所有的查询语句都使用数据库提供的参数化查询接口,参数化的语句使用参数而不是将用户输入变量嵌入到SQL语句中。当前几乎所有的数据库系统都提供了参数化SQL语句执行接口,使用此接口可以非常有效的防止SQL注入攻击。 (2)对进入数据库的特殊字符('"\<>&*;等)进行转义处理,或编码转换。 (3)确认每种数据的类型,比如数字型的数据就必须是数字,数据库中的存储字段必须对应为int型。 (4)数据长度应该严格规定,能在一定程度上防止比较长的SQL注入语句无法正确执行。

SMT贴片常见缺陷分析汇总

SMT 贴片常见缺陷分析汇总 SMT 贴片常见缺陷分析(CP642/CP642ME) 1. 漏元件(完全没有贴过的痕迹)—Missing (solder paste without placed footprint) a. 元件吸取太偏,不稳定. 根据程序查找出它们是在哪台机器贴装的, 从操作屏幕上看元件的吸取状况是否很偏, 如是即再查Shape data- Process- Do auto offset 设置. 对小于30mm 的元件, 建议设为Yes. 对大于30mm 的元件建议设为No. b. 飞达: 飞达故障, 进料位置不准,更换飞达; 定位槽中有杂物,造成飞达装不到位,取出检查 c. 真空不够: 机器真空表的读数是否正常, 用治具和风枪清洁0.7/1.0 的吸嘴 d. 真空管: 检查转塔下真空管安装位置是否正确, 及是否破损 e. 检查10 站气缸的间隙和Clutch 下降的行程, 如查对贴片工作头的冲击过大, 可能导致物料运送中掉落 f. 元件数据中吸料的误差范围: 相对值不超过本体的20%, 绝对值不超过1mm 2. 漏元件(有贴过的痕迹)—Missing with placed footprinter a. 吸元件吸取太偏,不稳定. 根据程序查找出它们是在哪台机器贴装的, 从操作屏幕上看元 件的吸取状况是否很偏,如是即再查Shape data- Process- Do auto offset设置.对小于30mm 的元件, 建议设为Yes. 对大于30mm 的元件建议设为No. b. 飞达: 飞达故障, 进料位置不准,更换飞达; 定位槽中有杂物,造成飞达装不到位,取出检查 c. 真空不够: 机器真空表的读数是否正常, 用治具和风枪清洁0.7/1.0 的吸嘴 d. 真空管: 检查转塔下真空管安装位置是否正确, 及是否破损 e. 11 站机械阀真空破坏的调校 3. 元件歪斜(元件有角度的倾斜Skew in Q direction) a. 元件厚度设置不对.(比实际厚度大) b. 吸嘴尺寸使用不当, 选用适当尺寸的吸嘴 c. 元件数据中的Q 角度公差设的过大(Shape data-process-pickup-tolerance check- offset Q) d. 吸嘴有磨损或破损,取出用放大镜检查. 可以借助Director-Tool-Line report-Line monintor heand nozzle report 报告作检查 e. Holder 吸嘴孔太脏导致吸嘴活动不顺, 在置件时缓冲能力不好 f. 贴片工作轴损坏: Holder, 联轴节, 波形弹簧垫圈是否损坏 g. 11 站Joint 零件是否损坏及相关调校项目是否在规格范围内 h. 没有支撑板或安装不好导致PCB 不平 i. X/Y 工作台不水平 4. 元件移位(X 或Y方向平行移位M isalignment along X or Y direction) a. 如果经常整板整体移位, 基准点相机的透镜需要更换

信息安全常见漏洞类型汇总汇总

一、注入漏洞 注入攻击(),简称注入攻击、注入,被广泛用于非法获取网站控制权,是发生在应用程序地数据库层上地安全漏洞.在设计程序,忽略了对输入字符串中夹带地指令地检查,被数据库误认为是正常地指令而运行,从而使数据库受到攻击,可能导致数据被窃取、更改、删除,以及进一步导致网站被嵌入恶意代码、被植入后门程序等危害. 通常情况下,注入地位置包括: ()表单提交,主要是请求,也包括请求; ()参数提交,主要为请求参数; ()参数提交; ()请求头部地一些可修改地值,比如、等; ()一些边缘地输入点,比如文件地一些文件信息等.

注入地危害不仅体现在数据库层面上,还有可能危及承载数据库地操作系统;如果注入被用来挂马,还可能用来传播恶意软件等,这些危害包括但不局限于: ()数据库信息泄漏:数据库中存放地用户地隐私信息地泄露.作为数据地存储中心,数据库里往往保存着各类地隐私信息,注入攻击能导致这些隐私信息透明于攻击者. ()网页篡改:通过操作数据库对特定网页进行篡改. ()网站被挂马,传播恶意软件:修改数据库一些字段地值,嵌入网马链接,进行挂马攻击. ()数据库被恶意操作:数据库服务器被攻击,数据库地系统管理员帐户被篡改. ()服务器被远程控制,被安装后门.经由数据库服务器提供地操作系统支持,让黑客得以修改或控制操作系统.

()破坏硬盘数据,瘫痪全系统. 解决注入问题地关键是对所有可能来自用户输入地数据进行严格地检查、对数据库配置使用最小权限原则. 通常使用地方案有: ()所有地查询语句都使用数据库提供地参数化查询接口,参数化地语句使用参数而不是将用户输入变量嵌入到语句中.当前几乎所有地数据库系统都提供了参数化语句执行接口,使用此接口可以非常有效地防止注入攻击. ()对进入数据库地特殊字符('"\<>*;等)进行转义处理,或编码转换. ()确认每种数据地类型,比如数字型地数据就必须是数字,数据库中地存储字段必须对应为型. ()数据长度应该严格规定,能在一定程度上防止比较长地注入语句无法正确执行. ()网站每个数据层地编码统一,建议全部使用编码,上下层编码不一致有可能导致一些过滤模型被绕过.

常见消防设计缺陷问题

常见消防设计缺陷问题汇总 一、火灾自动报警系统 1、在电气施工图中设计说明未准确阐述联动逻辑关系。 2、在总线制联动系统设计中,消防控制室未考虑手动直接控制主要灭火设备。例如CO2气体灭火系统。 3、消火栓按钮未考虑设计直接启泵线路。 4、在消防联动中,未考虑非消防电源的切断及电梯迫降到底的返馈信号。 5、报警系统仅考虑保护接地,未设计工作接地。 6、消防控制室设置位置不妥。(有的设计在二楼) 7、未考虑消控室供火灾自动报警系统用的消防电源。 8、未采用有直接手动控制功能的报警产品 规范规定:消防联动控制设备应设有对重要消防联动设备的直接手控制功能,能显示泵启动信号。当 消防联动控制设备采用总线控制方式还应至少设有六组直接输出接点 9、在有些二总线报警系统中,未设计短路隔离器。 10、大部分工程在设计时没有考虑设置备用扩音机。 11、在较多工程设计中一些设备间未设置对讲电话。 12、消防联动逻辑编制混乱 原因: 1)有些设计人员对消防联动逻辑的理解不正确。表现为:水流指示器与火灾探测器及压力开关与门报警后才启动喷淋泵;消火栓按钮及火灾探测器与门报警后启动消防泵;手动报警按钮及火灾探测器与门报警后启动卷帘门,如此等等,不一而足。而GB50166-92《火灾自动报警系统安装验规范》条文说明中详细阐明联动逻辑关系。 (1)报警信号:一个探测器报警、水流指示器报警等。 (2)报警确认信号:最可靠的确认是人工确认,也可以用电视监控。在系统设计上,一般用两组探测器或两种不同类别的火灾探测器同时报警后的"与"门信号作为"火灾的确认"方法,条文中的"火灾报警后",是指一个探测器或一个回路探测器报警。"火灾确认后",是指两个探测器报警的"与"门信号发出后。 (3)卷帘门的控制 对于疏散通道上的防火卷帘,应按下列程序控制下降: a)感烟探测器动作后,卷帘下降至距地(楼)面1.8m; b)感温探测器动作后,卷帘下降到底; 用于防火分隔的防火卷帘,火灾探测器动作后,卷帘应下降到底。 2)对联动控制系统的布线方式概念不清 消防报警系统与消防联动系统有两种常用的接线方式。

所有钢材常见缺陷及原因

人生不能留遗憾 钢材常见缺陷及原因 一、圆钢 1 划伤 特征:一般呈直线型沟痕,可见沟底,长度由肉眼刚刚可见到几毫米不等,长度自几毫米至几米不等,可断续分布,也可能通长分布。 原因:导卫表面不光滑,有毛刺或磨损严重;滚动导轮不转或磨损严重;翻钢板表面不光滑刮伤;在运输过程中辊道盖板等刮伤。 2 折叠 特征:沿轧制方向呈直线状分布,外形似裂纹,边缘有时呈锯齿状,连续或断续分布,深浅不一,内有氧化铁皮,在横断面上看,一般呈折角。 原因:前某一道次出耳子;前某道次产生划伤、轴错、轧槽损坏或磨损严重、飞边等;原料表面有尖锐棱角或裂纹。 3 结疤 特征:一般呈舌形或指甲形,宽而厚的一端和基体相连;有时其外形呈一封闭的曲线,嵌在钢材表面上。 原因:前一孔型轧槽损坏破损或磨损严重;外界金属落在轧件上被带入孔型,压入钢材表面;前一道次轧件表面有深度较大的凹坑。 4 耳子 特征:出现于成品的两旁辊缝处,呈平行于轴线的突起条状。有两侧耳子、单侧耳子、全长出耳、局部出耳和周期出耳等。 原因:孔型设计不良,宽展估计过小;成品前料型高度较大;成品孔辊缝小;终轧温度低,宽展增加;成品导板安装不正、尺寸大或磨损严重;

横梁或导板盒松动;轧槽更换错误或轧机轴承损坏。 5 弯曲 特征:有头部弯曲、局部弯曲、全长弯曲等。 原因:出口导卫安装过高或过低;温度不均;上下辊径差过大;冷床不平,成品在冷床上排列不齐,移动速度不一致,翻钢设备不良;冷却水分布不均匀,成品冷却不均;精整操作不良。 6 翘皮 特征:呈鱼鳞状或分层翘起的薄皮,大部分是生根的,也有不生根的。 原因:导卫装置加工或安装不良,围盘有尖锐棱角,刮伤了轧件表面,再轧后,引起翘皮;输送辊道表面粗糙,刮起伤了轧件表面,再轧后造成翘皮;轧件带有薄耳子;轧槽磨损严重,轧件在孔型内打滑;连铸坯内部有较大的皮下气泡,轧后破裂形成翘皮。 7 表面夹杂 特征:一般呈点状、条状或块状分布,其颜色有暗红、暗黄、灰白等,机械地粘结在成品表面上,不易剥落,且有一定的深度。 原因:连铸坯表面带有非金属夹杂物;在加热过程中,炉内耐火砖、煤灰、煤渣等杂物粘附在原材料表面上,轧制时未能剥落;在轧制过程中,非金属夹杂物被带入孔型,被压入金属表面。 8 裂纹 特征:裂纹在钢材表面上,一般呈直线状,有的呈Y形,其方向多与轧制向一致,但也有横向或其他方向的。 原因:加热不均,轧制时各部分延伸不一致;轧制时,钢温过低,塑性变差;高碳钢和合金钢材冷却不当;连铸坯表面有裂缝未清除;连铸坯

常见缺陷分析

常见缺陷分析 一、电泳缺陷 1.焊渣及焊球 来源:焊球及焊渣主要来源于车身车间工艺。虽然白车身在进入油漆车间之后要进入预处理,但是许多杂质不可能会被全部清除,它们会被带入电泳槽中。当车身从电泳槽中出来时,它们就会留在车身表面。 2.金属屑 来源:车身车间工艺 建议:白铁皮车身在进入油漆车间之前,其表面存在大量金属屑,故应该在车间进口处对车体表面进行吸尘、擦拭或风淋。 建议2:建议车身车间对白车身进行清洁。 3.晶体(车身打磨砂纸上的)

来源:车身车间对车身打磨的过程中,所使用的砂纸会磨损并落在车身表面。建议:车身车间应该在打磨后擦拭车身表面 4.纤维 来源:车身使用抹布、手套,烘房过滤介质 5.车身胶 来源:车身车间 原因:车身车间操作人员在操作时不规范,并未将多余的车身胶清洁干净 6.电泳结块 来源:电泳工艺 原因:电泳漆中有细小杂质 6.烘房灰粒 来源:烘房 建议:定期对烘房进行清洁 二、中涂缺陷 1.电泳灰

来源:电泳打磨;铰链 原因:电泳灰会落入车体内,然后在喷涂过程中会被吹到车身表面。 建议:用电泳湿打磨代替干打磨。 2.纤维 来源:手套,连体服,无尘擦布,空气等。 原因:大部分纤维非常轻,故它可以漂浮于空气中或车身上。所以这些纤维会在喷涂过程中被吹到车身表面。 3.PVC 原因:1)密封线操作人员操作不当产生2)中涂TACK OFF人员擦拭不当 4.焊渣焊球 来源:车身缺陷 原因:电泳打磨漏打 建议:加强电泳打磨检查力度 5.金属屑 来源:车身缺陷 原因:电泳打磨漏打磨 建议:加强电泳打磨检查力度 6.胶体

来源:胶带,贴片等 原因:操作完成后,操作时掉未将胶带印擦拭干净落在车身表面 7.防震垫 来源:防震垫 原因:在安装防震垫的时候,防震垫上的细小颗粒掉落到车体表面 三、面漆缺陷 1.纤维 来源:粘性抹布,手套,连体服,连体服袖口,鸵毛机,空气等,过滤顶棉。 原因:手套,连体服有破损;在使用粘性抹布擦车时,粘性抹布被车的棱边处钩破,并未察觉。 措施:1)加强连体服及手套的检查力度,发现有破损就即使更换,或采取短期措施,用胶带将破损处临时封好。 2)粘性抹布,规范SOS操作,在擦拭棱边处的时候,需留意,发现粘性抹布被勾破及时更换。3)鸵毛机使用时间过长,便会有细小纤维掉落;中涂打磨进行人工补漆后,油漆未干,就直接进入鸵毛机进行擦拭,导致鸵毛被油漆粘下来。 4)过滤袋有破损,定期检查过滤袋的压差,一旦超过压差,必须进行时时监控,发现有破损马上进行更换。 2.烘房杂物 来源:传送链与雪橇磨擦产生的金属屑 措施:1)定期清洁烘房进口及升降机上磨擦产生的物质。 2)雪橇清洁后必须由维修矫正后,方能上线。(SGM曾发生过此事) 3.漆片 来源1:来自于车身的夹具

SUS304不锈钢表面处理常见问题及预防措施

SUS304不锈钢表面处理常见问题及预防措施 1 不锈钢常用表面处理方法1.1 不锈钢品种简介1.1.1 不锈钢主要成分:一般含有鉻(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、钛(Ti)等优质金属元素。1.1. 2 常见304不锈钢:有鉻不锈钢,含Cr≥12%以上;镍鉻不锈钢,含Cr≥18%,含Ni≥12%。1.1. 3 从不锈钢金相组织结构分类:有奥氏体不锈钢,例如:1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni11Nb,Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢,例如:Cr17,Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。1.2 常见不锈钢表面处理方法常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。1.2.1 表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种:⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。⑵化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下:1.2.3 表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法有如下几种:⑴化学氧化着色法;⑵电化学氧化着色法;⑶离子沉积氧化物着色法;⑷高温氧化着色法;⑸气相裂解着色法。各种方法简单概况如下:⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。⑵电化学着色法:是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。⑶离子沉积氧化物着色法化学法:就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。⑷高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。⑸气相裂解着色法:较为复杂,在工业中应用较少。1.3 处理方法选用不锈钢表面处理选用哪种方法,要根据产品结构、材质、及对表面不同要求,选用合适的方法进行处理。2 不锈钢件产生锈蚀的常见原因2.1 化学腐蚀2.1.1 表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。2.1.2 表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。2.1.3 清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。2.2 电化学腐蚀2.2.1 碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。2.2.2 切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。2.2.3 烤校:火焰加热区域的成份与

数据完整性法规概述及常见缺陷汇总

数据完整性法规概述及常见缺陷汇总 次数据完整性分享主要分为两部分:第一是数据完整性法规,包括国内及国外的法律法规;第二是主要检查缺陷,以案例的形式进行分享。”数据完整性,是一个老生常谈的话题,就像我们说一个人需要诚信、一个企业要诚信一样,虽然最近两年欧盟和美国的监管机构在检查中发现较多的数据完整性方面的问题,但实际上这并非新话题。 药品生产研发的一个特性是信息不对称,即监管部门和药品的研制生产者在药品技术信息方面是不对称的,药品的研发和生产机构最清楚药品本身的质量、特性和属性以及风险。而对于监管部门来说,他们对药品的评价都是基于申请者提交的资料。 监管部门做出的批准与否、上市前许可的检查、上市后的监测,实际上都是基于申请者提交的这些技术资料。如果申请者提交的资料或者数据不完整、不准确,这对于监管部门包括用药者和患者都存在很大风险和不确定性。 “Part 1 数据完整性国内外法规

数据完整性相关法规包括两个部分:法规和规章、行业技术指南。无论欧盟EMEA、美国FDA、还是中国CFDA,关于药品GMP规范的总体原则是一样的,但整体来讲,我们的指南,在数量、内容、技术深度上,与欧美还是存在一定差异。”在国外(美国、欧盟等),往往由企业和行业协会推动标准升级,发布技术指南,推动行业进步和技术发展,而中国,往往由监管部门推动标准升级,企业相对处于被动接受地位。 数据完整性相关方面,PDA、ISPE、WHO近些年有很多指南。关于数据跟记录的管理规范,MHRA在2015年发布了指南(2016年进行更新),WHO 和FDA发布了草稿(WHO已定稿)。

数据完整性是什么?

常见漏洞整改建议

网站漏洞危害及整改建议 1. 网站木马 1.1 危害 利用IE浏览器漏洞,让IE在后台自动下载黑客放置在网站上的木马并运行(安装)这个木马,即这个网页能下载木马到本地并运行(安装)下载到本地电脑上的木马,整个过程都在后台运行,用户一旦打开这个网页,下载过程和运行(安装)过程就自动开始,从而实现控制访问者电脑或安装恶意软件的目的。 1.2 利用方式 表面上伪装成普通的网页文件或是将恶意的代码直接插入到正常的网页文件中,当有人访问时,网页木马就会利用对方系统或者浏览器的漏洞自动将配置好的木马的服务端下载到访问者的电脑上来自动执行。可被木马植入的网页也意味着能被篡改页面内容。 1.3 整改建议 1) 加强网站程序安全检测,及时修补网站漏洞; 2) 对网站代码进行一次全面检测,查看是否有其余恶意程序存在; 3) 建议重新安装服务器及程序源码,防止有深度隐藏的恶意程序无法检测到,导致重新安装系统后攻击者仍可利用后门进入; 4) 如有条件,建议部署网站防篡改设备。 2 . 网站暗链

2.1 危害 网站被恶意攻击者插入大量暗链,将会被搜索引擎惩罚,降低权重值;被插入大量恶意链接将会对网站访问者造成不良影响;将会协助恶意网站(可能为钓鱼网站、反动网站、赌博网站等)提高搜索引擎网站排名。可被插入暗链的网页也意味着能被篡改页面内容。 2.2 利用方式 “暗链”就是看不见的网站链接,“暗链”在网站中的链接做的非常隐蔽,可能访问者并不能一眼就能识别出被挂的隐藏链接。它和友情链接有相似之处,可以有效地提高PR 值,所以往往被恶意攻击者利用。 2.3 整改建议 1) 加强网站程序安全检测,及时修补网站漏洞; 2) 对网站代码进行一次全面检测,查看是否有其余恶意程序存在; 3) 建议重新安装服务器及程序源码,防止无法到检测深度隐藏的恶意程序,导致重新安装系统后攻击者仍可利用后门进入; 4) 如有条件,建议部署网站防篡改设备。 3 . 页面篡改 3.1 危害 政府门户网站一旦被篡改将造成多种严重的后果,主要表现在以下一些方面: 1) 政府形象受损;

不锈钢的防锈能力说明

不锈钢的防锈能力说明 首先,常见材料中没有不会被腐蚀的金属,所以也不存在不会生锈的不锈钢。 所谓不锈钢只是其耐腐蚀的性能比较优越,不太容易被腐蚀而已。 1Cr13,2Cr13,相当于410,420钢。在常用钢材中4系列的钢,从严格意义上说不是不锈钢,只是马氏体铁素体不锈钢,最多只能称为不锈铁。所以其抗腐蚀性能是非常有限,是不可能和2系列,3系列的不锈钢相提并论的。 2系列的不锈钢,如202,204等等,其含镍量较低,价格便宜,但总体性能,不论抗腐蚀性或者强度等等,都比3系列要差很多。 3系列的不锈钢,可以从真正意义上成为不锈钢,其抗腐蚀性比其他型号要优越的多,尤其是304以上牌号的不锈钢性能更好。 但是即使是3系列的不锈钢,在特定环境中依然会被腐蚀。如304在普通环境下可以保证5年以上不生锈,但是在盐雾试验中,很难坚持过168小时(7天);如果304做钝化处理,可以在盐雾试验中坚持到720小时(30天),但是也很难坚持更久。 所以所有的不锈钢都是相对的,要根据实际使用的环境和场合来综合考虑选择哪一款不锈钢。毕竟高规格的不锈钢价格相对别的牌号要贵很多,甚至要按倍数来计算。 另: 1Cr18Ni9Ti相当于321(略有差别),是3系列中最高得几个牌号之一,是奥氏体不锈钢,且是耐高温刚。其物理性能是非常优越的,无论是强度,还是抗腐蚀性。在普通环境下,要让1Cr18Ni9Ti生锈确实不容易。 #请楼上的朋友注意你的资料来源。 SUS304 对应的应该是0Cr18Ni9;而1Cr18Ni9Ti是相当于316和321之间的规格,更接近于321,两者的含碳量是不同的。 严格意义上1Cr18Ni9Ti是不对应3系列标准规格的,所以我注明了略有差别。 我是一个机械设计工程师,我对我的所有文字负责,同时我也相信我桌上的《机械设计手册》,这些年来,成大先先生的这本书从来没有忽悠过我。 #同时请注意,含镍量固然是衡量不锈钢的重要指标之一,我上文也提到了,但是镍本身并不是抗腐蚀的。镍只是使不锈钢冶炼时更稳定的形成奥氏体,同时镍还对耐高温和加速硬化速率有帮助。真正使3系列不锈钢不锈的原因是奥氏体其稳定的晶相结构,而并非镍。 而对于钢铁而言,只有稳定适量的合金成分才能使材料的性能发挥到最大,这也就是为什么会有这么多牌号的原因,并非镍含量越高越好。

常见漏洞及其解决方法

常见漏洞及其解决方案 1、SQL注入漏洞 漏洞描述: SQL注入被广泛用于非法入侵网站服务器,获取网站控制权。它是应用层上的一种安全漏洞。通常在设计存在缺陷的程序中,对用户输入的数据没有做好过滤,导致恶意用户可以构造一些SQL语句让服务器去执行,从而导致数据库中的数据被窃取,篡改,删除,以及进一步导致服务器被入侵等危害。 SQL注入的攻击方式多种多样,较常见的一种方式是提前终止原SQL语句,然后追加一个新的SQL命令。为了使整个构造的字符串符合SQL语句语法,攻击者常用注释标记如“-- ”(注意空格)来终止后面的SQL字符串。执行时,此后的文本将被忽略。如某个网站的登录验证SQL查询代码为strSQL = "SELECT * FROM users WHERE name = ‘”+ userName + “’and pw =’”+ passWord +”’”,其中userName 和passWord是用户输入的参数值,用户可以输入任何的字符串。如果用户输入的userName=admin’-- ,passWord为空,则整个SQL语句变为SELECT * FROM users WHERE name=’admin’-- ‘and pw=’’,等价于SELECT * FROM users WHERE name=’admin’,将绕过对密码的验证,直接获得以admin的身份登录系统。 漏洞危害: ?数据库信息泄漏,例如个人机密数据,帐户数据,密码等。 ?删除硬盘数据,破坏整个系统的运行。 ?数据库服务器被攻击,系统管理员帐户被窜改(例如ALTER LOGIN sa WITH PASSWORD='xxxxxx')。 ?取得系统较高权限后,可以篡改网页以及进行网站挂马。 ?经由数据库服务器提供的操作系统支持,让黑客得以修改或控制操作系统,植入后门程序(例如xp_cmdshell "net stop iisadmin"可停止服务器的IIS服务)。 解决方案: ?输入过滤,对于整数,判断变量是否符合[0-9]的值;其他限定值,也可以进行合法性校验;对于字符串,对SQL语句特殊字符进行转义(单引号转成两个单引号,双引号转成两个双引号)。MySQL也有类似的转义函数mysql_escape_string和mysql_real_ escape_string。Asp的过滤参考此页面https://www.360docs.net/doc/234357788.html,/nazim/archive/ 2008/04 /28/ filtering-sql-injection-from-classic-asp.aspx ?在设计应用程序时,完全使用参数化查询(Parameterized Query)来设计数据访问功能。 ?使用其他更安全的方式连接SQL数据库。例如已修正过SQL注入问题的数据库连接组件,例如https://www.360docs.net/doc/234357788.html,的SqlDataSource对象或是LINQ to SQL,安全API库如ESAPI。?使用SQL防注入系统。 ?严格限制数据库操作的权限。普通用户与系统管理员用户的权限要有严格的区分。建立专门的账户,同时加以权限限制,满足应用的需求即可。 2、HTTPHOST头部攻击 漏洞描述:一般通用web程序是如果想知道网站域名不是一件简单的事情,如果用

常见缺陷图

General Welding Discontinuities The following discontinuities are typical of all types of welding. Cold lap is a condition where the weld filler metal does not properly fuse with the base metal or the previous weld pass material (interpass cold lap). The arc does not melt the base metal sufficiently and causes the slightly molten puddle to flow into base material without bonding. Porosity(气孔)is the result of gas entrapment in the solidifying metal. Porosity can take many shapes on a radiograph but often appears as dark round or irregular spots or specks appearing singularly, in clusters or rows. Sometimes porosity is elongated and may have the appearance of having a tail This is the result of gas attempting to escape while the metal is still in a liquid state and is called wormhole porosity. All porosity is a void in the material it will have a radiographic density more than the surrounding area.

支付漏洞的三种常见类型

支付漏洞的三种常见类型 支付漏洞一般可以分为三类: 一是在支付过程中直接发送含有需支付金额的数据包; 二是没有对购买数量进行限制; 三是程序的异常处理。 一:支付过程中直接发送含有需支付金额的数据包(常见) 这种案例非常常见,主要针对支付宝等需要第三方支付的案例。开发人员往往会为了方便,直接在支付的关键步骤数据包中直接传递需要支付的金额,这种,只需要开个Fiddler2,甚至是直接通过审查元素就可以修改到需要支付的金额。 修复方案:不直接在数据包中加入需要金额和数量等敏感数值。 以支付宝手机充值漏洞为例,短信都是以套餐的形式出售的,可以发送套餐的ID,然后由服务器来生产金额和数量,然后直接生成KEY走支付宝。 二:没有对购买数量进行限制(常见) 这种案例也比较常见,由于一个错误的数量,所以就导致了我们的账户上多了30元~~~~ 这种的危害比上一个就要小一些了,因为只是站内的货币,具体危害还要按网站的规模大小以及货币的对人民币的比率来区分。但如果是支付宝之类的,嘿嘿,你懂的。 修复方案:严格控制购买数量的大小,不允许数量为负数,控制总支付金额是一个正常的数。 三:程序的异常处理 程序的异常处理,就是指支付的数据包异常的程序的错误处理。这种异常可以是数据与KEY不符,支付的金额有错误,购买的数量不正确等等。程序的异常处理出现的原因主要是开发人员对出现异常后的处理不当造成的。 我们以115网盘绕过为例,问题出现在开通VIP的过程中。 q是开通的月份,也就是数量。这里我

们将其改成了9999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999 999999999999(总之很多个9啦),程序的异常处理直接将应支付金额变为了0 如上所示,我们之需要输入一个安全密码,就可以使用0个枫叶来支付这笔订单了~ 微号的问题也同属一类,将金额修改,错误,然后直接绕过了支付过程,直接支付成功~ 这类问题的出现多数是程序员的大意造成的,没有对异常数据进行很好的处理,导致了问题的产生。修复方案:根据网站的需要来调整异常处理的方案,发现异常,可以直接报错,拒绝继续运行。

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