2021年列尾装置运用管理系统

合集下载

铁路局车务系统设备管理办法

铁路局车务系统设备管理办法

成铁运(2006)424号CDG/CW1038-2006成都铁路局车务设备管理办法第一章总则车务部门的设备是指挥列车运行,组织铁路运输生产,提高效率,保证安全,传输生产指挥信息的重要设备。

车务系统各单位要以安全生产为中心,制定措施,保证设备准确、可靠投用。

车务设备工作必须坚持“质量第一、预防为主、强度与性能并重”的原则,合理安排,认真完成更新、大修计划.充分发挥设备效能,保持设备完好状态,延长使用寿命。

车务设备具有点多线长、分散维护的特点。

设备的管理工作必须实行统一指挥,分级管理。

要加强基层建设,搞好以岗位责任制为中心的各项基础工作,应用先进技术,掌握技术业务,密切协作,不断提高科学管理水平。

第二章组织机构与职责1.设备管理实行路局和基层单位二级管理体制。

铁路局车务设备管理部门设在运输处设备科.各站、段设备管理的职能设在技术室(科),并指定一名站段领导分管设备工作,根据工作需要相应配齐设备技术管理人员,维护班组设在相应车间。

2。

运输处设备科的主要职责:(1)贯彻执行国家和铁道部有关设备管理的方针、政策、条例和规定。

(2)制定车务设备管理制度、办法和规定.(3)掌握车务设备数量、动态、技术状况和安全情况;按时统计、汇总有关报表。

(4)负责审查局管设备的更新改造建议计划,提出更新、大修意见;参加设备选型、招标、技术鉴定和验收工作.(5)建立健全设备台帐。

(6)推广采用先进、成熟、实用、可靠技术。

(7)指导、监督并检查车务设备管理工作。

制定管理、考核标准,定期组织设备检查。

(8)组织设备技术业务及人员培训组织工作。

3.各站、段设备管理机构的主要职责:(1)负责本单位设备业务管理。

(2)负责贯彻执行部、局有关设备管理的技术政策、技术标准、规定。

(3)负责制定本单位设备管理制度和实施细则。

(4)按时编制提报设备大修、更新改造建议计划和设备检修计划,并认真组织落实.(5)负责管理本单位的设备台帐。

(6)按时进行设备检查和评比,总结经验,表彰先进(7)做好设备管理、使用和维修人员的技术业务培训工作.(8)严格执行财经纪律,管好、用好设备维修费。

机车行车安全与设备学习通超星课后章节答案期末考试题库2023年

机车行车安全与设备学习通超星课后章节答案期末考试题库2023年

机车行车安全与设备学习通超星课后章节答案期末考试题库2023年1.[判断题] “动车组信号故障”模式对任何动车组信号显示都不控制。

参考答案:正确2.[判断题] “动车组信号故障”模式时监控装置仍进行自动过机校正。

参考答案:正确3.[判断题] “动车组信号故障”模式退出时必须在停车状态下进行。

参考答案:正确4.[判断题] “动车组信号故障”模式退出时监控装置立即转入降级状态,需严格控制速度。

参考答案:正确5.[判断题] “绿色许可证”行车模式只针对一架出站(或发车进路)信号机有效。

参考答案:正确6.[判断题] 36V以下为人体安全电压。

参考答案:正确7.[判断题] DMIS电路规定:(1)各通缆工区人员要了解掌握机房内DIMS电路的运用情况,能通过在DDF架上打环、查看协议转换器工作状态等方法,配合综合工区人员进行必要的故障判断和处理。

(2)维护工区人员要清楚掌握DIMS 电路的组网方式、各种故障判断手法和测试手段,制定详细的故障处理预案,备用设备和测试仪表定期检查维护,使之处于良好状态,处理故障时尽可能考虑全面,带全备品、备件、仪表和2M线缆。

针对DIMS电路特点要注意收集相关数据,配备必要的测试器材(如V.35打环接口,专用测试线等)。

答案:参考答案:正确8.[判断题] LKJ2000型监控装置任何一个单元或通道出现故障,自动启动备用单元和备用通道。

参考答案:正确9.[判断题] LKJ2000型监控装置可以记录前方信号机种类,但不能记录编号。

参考答案:正确10.[判断题] LKJ2000型监控装置可以记录线路公里标。

参考答案:正确11.[判断题] LKJ2000型监控装置可以记录距前方信号机距离。

参考答案:正确12.[判断题] LKJ2000型监控装置通过实时计算取得速度控制值。

参考答案:正确13.[判断题] 上、下工不用按规定的路线行走。

参考答案:错误14.[判断题] 上、下机车车辆时,应选好车梯子,紧握扶手,可以背对机车车辆上、下。

列尾信息传送系统方案研究

列尾信息传送系统方案研究
列尾信 息传送 系统方案研究
陈宏 达
( 中铁 工程 设计 咨询 集 团有 限公 司,北京 1 0 5 ) 0 5 0 摘要 :列尾 信 息的及 时 、可靠 传送 尤 为重要 ,结合 新 恩 陶铁 路 工程 ,介 绍列尾 信 息传送 系统 的设 计
和 实现 方 法。
关键 词 :列尾 装 置 ;传 送 系统 ;Z Be 术 i e技 g
风 口浪尖 。
保管和组织维修等工作 由行车部 门负责 ,列尾控制 盒及列尾装置主机内无线电台的检修由电务段负责,
而 列尾 信 息 传送 系 统 的建 设 经常 被 忽视 ,给行 车 安 全 带来 隐患 。下 面结 合 新 恩 陶铁 路 工程 ,介 绍列 尾 信 息传送 系统 的设 计和 实现方 法 。
区 中西部 ,线 路全 长约 18k 7 m。 电力 牵 引方 式 ,牵 引质 量 l 0 。全 线设 置 GSM —R数 字 移动 通信 000t
分组无线业务 (P S 种。 G R )3
3 方案选择
鉴于新恩陶铁路电力牵引万吨, 全线设置 G M- S R
数字 移动 通信 系统 的情 况 ,我们 首选 GS —R方 式 M
wi e n na i y r et t t e to al o c. h h Xi r wa p j
Ke wo d :tan t i d v c ; a s iso yse ; g e t c o o y y r s r i a l e i e t n m s i n s tm ZiBe e hn l g r
DoI 1 .9 9 . s.6 34 4 .0 2O .1 : 03 6  ̄i n1 7 —4 0 1 .1 4 s 2 0
近 年来 ,彝 赣 线、陇海 线等多 次铁路 事故 中

列尾信息管理系统的研究与开发

列尾信息管理系统的研究与开发

高 ,效率 比较 低 ,不 能实现 列 尾设备 的实 时调拨 。 列 尾 使 用报 故 障后 ,需 要控 制盒 数据 、列尾 数
据进 行 比对 ,统 一 分析 ,但是 这 两个 设备 分 属不 同 的 管理 部 门 ,如 果 出现 推 诿 、不 配合 的现 象 ,故障 分析 就很 困难 。 列 尾 检测 人 员 和作 业 人 员平 时要 记录 大 量 的使
Ab t a t An ls h e e s y o r i a ls f t r tcin d v c n o ma in ma a e n y tm , ito u e sr c : ay i t e n c si fta n t i a ey p o e t e ie i f r t n g me t s s s t o o e nrd cd t e tan r a f r ai n ma a e n y tm tu t r , f n t n a dwo k n rn il . h r i e ri o n m t n g me ts se sr cu e u ci n r ig p i c e o o p Ke r s tan t i s f t r tci n d v c ; n o a i n e n ; a a a q ii o d t n l s ; y tm y wo d : r i l a ey p o e t e ie i f r t n ma a me t d t c u s i n; a a a a y i s se a o m o g t s

贾继峰
( 阳铁 路 局 科 学 技 术 研 究 所 , 宁 沈 阳 1 0 1 ) 沈 辽 1 0 3

要 :分析研 制列 尾安 全保 护 装置信 息 管理 系统 的必要 性 ,介 绍列尾安 全 保护装 置信 息管理 系统 的结 构 、

2021年铁路列尾工理论一体化考试试题及答案

2021年铁路列尾工理论一体化考试试题及答案

2021年铁路列尾工理论一体化考试试题及答案一、判断题(每题2分)1. 本次更新的CP-3Ⅲ型钩提杆式列尾主机软件版本为509503。

(√)2. CP-3Ⅲ型钩提杆式列尾主机机壳采用塑料壳其工作原理与既用列尾一致。

(√)3. CP-3Ⅲ型钩提杆式列尾装置采用8位机车号和5位ID号进行一对一关系建立。

(X)4.8位机车号的前2位为机车型号代码。

(X)5.8位机车号的后6位为机车号。

(X)6.8位机车号的后 6位为机车号,不足六位前面补“9”。

(X)7.ID号为主机编号,它是内置于主机内的。

它们的编号是唯一的。

(√)8. CP-3Ⅲ型钩提杆式列尾主机安装时应将主机钥匙按方向插入锁孔,按标识方向旋转(反时针旋转90°)钥匙至定位,此时拉出主锁柱销,顺时针旋转主锁柱销,使定位销卡住,处于开启状态,顺时针旋转90°,退出钥匙,松开螺旋顶杆。

(√)9.列尾主机安装时,要把主机挂钩装置勾挂于钩提杆上的适当位置。

(√)10.列尾主机安装时,要顺时针旋转主锁柱销,将定位销对准定位孔,松开主锁柱销使之归位,锁闭到位时应听到“哒”的一声,且反拉不回主锁柱销。

(√)11.列尾主机安装时,旋转螺旋顶杆使之压紧钩提杆,防止主机侧滑,同时保证主机可靠接地。

(√)12.安装防脱链时,防脱链在钩提杆上缠绕后,将防脱链卡扣扣在防脱链或主机防脱链挂耳上。

(√)13.列尾主机安装好后,将主机风管连接器与列车主风管连接器对接,打开折角塞门。

(√)14.列尾主机的输号方式有建连输号。

(√)15.列尾主机的输号方式有红外输号。

(√)16.列尾主机的输号方式有无线输号。

(√)17.无线输号时,尾部主机风压必须达到360千帕以上。

(X)18.安装主机时应特别注意:主锁柱销必须完全锁闭。

(√)19.安装主机时应特别注意:若钩提杆或其支撑座损坏、残缺,请勿将主机安装在此车上。

(√)20.安装主机时应特别注意:如在钩提杆位置较低的车辆挂装列尾主机时(如安装在下作用式钩提杆的车辆),请务必将主机风管在钩提杆上缠绕,以避免主机风管、连接器超限,影响行车安全。

铁路货物列车尾部安全防护装置管理、使用、维修办法

铁路货物列车尾部安全防护装置管理、使用、维修办法

铁路货物列车尾部安全防护装置管理、使用、维修办法总则第1条货物列车尾部安全防护装置(简称货车列尾装置,下同)是保证货物列车运行安全的重要行车设备。

为确保货车列尾装置正常运用和检修,特制定本办法。

第一章货车列尾装置的管理第2条货车列尾装置由列尾主机(包括电池)和司机控制设备两部分组成。

货车列尾装置与机车车载无线通信设备(包括无线列调机车电台、机车综合无线通信设备或专用列尾机车电台,以下同)进行通信,实现列尾装置各项操控功能。

货车列尾装置管理、使用和维修应配备必要的附属设备,主要包括列尾主机检测台、电池充电器、机车号确认仪、屏蔽室、列尾中继器、信息管理系统、司机控制设备检测仪等。

第3条货车列尾装置的功能、技术指标、设备安装要求和检测方法等应符合TB/T2973《列车尾部安全防护装置及附属设备》的要求。

货车列尾装置的设置、使用等应符合国家和铁道部无线电管理的有关规定。

在繁忙线路同一机车交路原则上应采用统一的400MHz货车列尾专用频率,并设置机车车载设备。

在非繁忙线路可采用无线列调频率并进行过渡。

在GSM-R区段应采用双模频率,并设置机车车载设备。

第4条货车列尾装置按照机车交路固定配属,由机车担当局负责配置,特殊情况由铁道部确定。

同一机车交路应采用统一频率和制式的货车列尾装置。

第5条货车列尾装置由车务部门负责管理。

其中,列尾司机控制盒、机车车载设备和相关附属设备由电务部门负责管理。

货车列尾装置主机要涂记所属单位的标识及编号。

第6条铁路局要建立健全货车列尾装置使用、交接、检查等管理制度和设备台账;制定相关作业人员岗位职责、作业标准和考核办法。

第7条货车列尾装置跨局运用时,相关铁路局要为列尾作业人员提供必要生产、生活设备及设施。

第8条货车列尾装置跨局运用要按运用区段所在铁路局有关规定和管理要求执行。

特殊情况按铁路局间商定协议办理。

第9条积极组织货车列尾装置技术创新和安全保障功能的研发,满足运输组织和列车运行安全的需要。

2019年铁路列尾作业员专业知识考试试题及答案(填空题、简答题、综合题)

2019年铁路列尾作业员专业知识考试试题及答案(填空题、简答题、综合题)

2019年铁路列尾作业员专业知识考试试题及答案(填空题、简答题、综合题)一、填空题1.货物列车尾部安全防护装置(简称货车列尾装置)是保证货物列车运行安全的重要行车设备。

2.货车列尾设备由货车列尾装置及其附属设备组成。

3.货车列尾装置由列尾主机(含电池)和司机控制设备两部分组成。

4.列尾作业点应将货车列尾到达、出发、检测、回送等信息及时在列尾装置调度指挥系统或技术作业大表中进行填记。

5.列尾相关作业人员要严格执行“联系、确认、监督、检查”制度。

6.列尾主机应按照先到先发的原则使用。

7.列尾作业点禁止发出列尾主机故障的列车。

8.货车列尾装置的检测数据均须留存备查,保存期1个月。

9.列尾主机安装完毕后必须认真确认是否安装牢靠、是否锁闭到位、是否超限,防止运行途中列尾脱落事故。

10.作业人员在安装列尾主机时必须使用防脱链,防止列尾脱落。

11.列尾安装完毕后需进行拍照,照片保存期为1个月。

12.列尾主机反馈的尾部风压值与机车风表读数的误差,应不大于20kPa。

13.货车列尾设备回送(凡是列尾设备上机车)方式包括故障回送、调配回送、单机携带三种方式。

14.货车列尾设备回送(含单机携带)时均须下发调度命令,并须填写货车列尾设备回送单。

15.列车以安装在列车最后一辆车后端的列尾主机为列车尾部标志。

16.列尾主机昼间为外壳涂有的红、白相间的醒目反光条纹;夜间向列车后方显示红色闪光信号。

17.下作用式车钩列尾安装实行列尾主机软管缠绕、双人确认、拍照存查制度。

18.安装列尾主机时,列尾主机软管与车辆制动软管连接后最低位置距轨面不低于10cm。

19.列尾作业点应统一使用列尾主机到达、出发技术作业大表,作业大表6 点~18 点,18 点~6 点各使用一张。

20.列尾主机(不含移动中继器)作业时间标准:换挂(含摘取和安装)作业15分钟,摘取、安装作业10分钟;电池摘取、安装作业10分钟。

21.列尾装置在使用前,必须按规定进行检测(包括主机电池),合格后方可投入运用。

国家铁路局关于印发《国家铁路局2021年铁路专用产品质量监督抽查计划》 的通知

国家铁路局关于印发《国家铁路局2021年铁路专用产品质量监督抽查计划》 的通知

国家铁路局关于印发《国家铁路局2021年铁路专用产品质量监督抽查计划》的通知文章属性•【制定机关】国家铁路局•【公布日期】2021.03.23•【文号】国铁设备监函〔2021〕44号•【施行日期】2021.03.23•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】铁路正文国家铁路局关于印发《国家铁路局2021年铁路专用产品质量监督抽查计划》的通知国铁设备监函〔2021〕44号局属各地区铁路监管局,装备技术中心:现将《国家铁路局2021年铁路专用产品质量监督抽查计划》印发给你们,请根据各自的职责分工,统筹力量、细化安排,严格按计划、按进度、按标准推进落实,高质量完成好铁路专用产品质量监督抽查任务。

国家铁路局2021年3月23日国家铁路局2021年铁路专用产品质量监督抽查计划序号产品名称产品型号或规格检验技术依据检验内容抽查厂项所属辖区备注1 铁道货车/TB/T 3269—表面质量、型2厂项:北京按弹性旁承体2011铁道货车弹性旁承式尺寸、刚度试验、疲劳试验1.北京市城南橡塑技术研究所2.北京优耐德铁道科技有限公司3.河北腾跃铁路装备股份有限公司4.河北新旭龙腾机械装备有限公司5.张家口铁路橡胶制品厂督察室厂项顺序开展2 铁道机车圆柱螺旋弹簧/TB/T 2211—2018机车车辆用压缩钢制螺旋弹簧标志、晶粒度、化学成分、表面硬度、轴向刚度、横向刚度、横向偏移或弯曲、蠕变、表面保护(盐雾试验)、耐久性1厂项:1.天津中车机辆装备有限公司北京督察室3 机车车辆高压电磁式电压互感器/TB/T 3393.2—2015机车车辆高压互感器第2部分:电磁式电压互感器外观检查及出线端子标志试验、一次绕组工频耐压试验、外绝缘试验、局部放电测量、二次绕组工频耐压试验、励磁特性测量、绕组段间工频耐压试验、误差测定、温升试验、短路承受能力试验、雷电冲击(全波和截波)试验、户外互感器的湿试验、防护等级试验、爬电距离测量、冲击和振动试验、高温试验、低温试验、交变湿热试验、盐雾试验、温度变化1厂项:1.北京中车赛德铁道电气科技有限公司北京督察室试验4 电气化铁路接触网用棒形悬式复合绝缘子V≤160km/hTB/T 3199.2—2018电气化铁路接触网用绝缘子第2部分棒形复合绝缘子界面和端头附件连接试验、雷电冲击耐受电压试验、工频干耐受电压试验、工频湿耐受电压试验、拉伸破坏负荷试验、低温拉伸负荷试验、尺寸检查、锌层试验、端部装配件检查、外观检查3厂项:1.河北新华高压电器股份有限公司2.沧州大唐铁路工程有限公司3.保定华铁电气化供电器材设备有限公司4.沧州华菱电器有限公司5.河北盛达电力器材有限公司北京督察室按厂项顺序开展5标准轨距铁路道岔V≤160km/hTB/T 412—2020 标准轨距铁路道岔整组: 表面质量及外形尺寸尖轨: 表面质量及外形尺寸、过渡段1厂项:1.保定京铁轨道装备有限公司2.北京特冶北京督察室按厂项顺序开疲劳性能、钢轨件热处理性能工贸有限责任公司3.铁科(北京)轨道装备技术有限公司展6可动心轨辙叉60kg/m-18号TB/T 3434—2016 CN道岔制造技术条件辙叉组装、心轨表面质量及外形尺寸、心轨锻制叉尖和焊接区域表面质量及内部缺陷、心轨锻制叉尖热处理区域轨头顶面硬度、翼轨表面质量及外形尺寸、叉跟尖轨表面质量及外形尺寸、叉跟尖轨轨顶面表面硬度1厂项:1.新铁德奥道岔有限公司沈阳监管局7机车车辆前照灯动车组前照灯TB/T 2325.1—2019 机车车辆视听警示装置第1 部分:前外观检验、光照性能试验、光源光通量测试(适用于卤1厂项:1.兰普电器股份有限公上海监管局按厂项顺照灯钨光源、气体放电光源前照灯)、灯具发光效率测试(适用于LED光源前照灯)、光源色温测试、显色指数测试、启动性能试验(适用于气体放电光源前照灯)、电源反接试验、功率测试、灯头扭力试验(适用于卤钨光源、气体放电光源前照灯)、电压波动范围试验、端子温升试验、绝缘电阻测量、工频耐受电压试验、低温试验、高温试验、交变湿热试验、反光镜司2.常州市赛尔交通器材有限公司序开展镀层牢固度试验、电磁兼容性能试验、冲击和振动试验8 列尾电池组及列尾电池组充电器/TB/T 2973—2006 列车尾部安全防护装置及附属设备列尾电池组:一般要求、额定容量、电池组内阻、高温放电性能、低温放电性能、过充电性能、安全性能、振动试验、冲击试验、跌落试验、数字电池组信息、数字电池组显示准确度试验、数字电池组平均功耗电流、荷电保持能力;充电器:外观、充电性能、充电器兼容性能、数字型充电器信息显示功能、外壳温1厂项:1.扬州市宁铁通讯设备有限公司上海监管局度检测9 棘轮补偿装置(300-350km/h)/TB/T 2073—2020 电气化铁路接触网零部件技术条件TB/T 2074—2020 电气化铁路接触网零部件试验方法TB/T2075.13—2020电气化铁路接触网零部件第13 部分:棘轮补偿装置外观及标志检查、化学成分试验、组装检查、镀锌层厚度试验、破坏荷载试验、传动效率试验、断线制动试验、疲劳试验、补偿绳破断拉力试验1厂项:1.中铁建电气化局集团轨道交通器材有限公司上海监管局10 机车综合无线通信设备/TB/T 3375—2018 铁路数字移动通信系统(GSM—R)机车综合无线通信设备常温功能、常温性能、低温试验、高温试验、恒定湿热试验、冲击振动试验、送受话器电缆弯折试验、按键寿命试验、IP防护等级试验、1厂项:1.高新兴创联科技有限公司2.上海复旦通讯股份有限公司3.通号通信信息集团上上海监管局按厂项顺序开展电磁兼容试验海有限公司11 无卤低烟阻燃应答器数据传输电缆WDZC-LEU·BSYL23TB/T 3100.6—2017 铁路数字信号电缆第6部分:应答器数据传输电缆标志、电气性能、铝护套性能、导体性能、结构尺寸、绝缘机械物理性能、外护套机械物理性能、弯曲性能、泄流线、燃烧性能3厂项:1.安徽新科电缆集团股份有限公司2.江苏中利集团股份有限公司3.中天射频电缆有限公司上海监管局12 铁道货车弹性旁承体/TB/T 3269—2011铁道货车弹性旁承表面质量、型式尺寸、刚度试验、疲劳试验1厂项:1.株洲名扬橡塑有限公司2.株洲时代瑞唯减振装备有限公司广州监管局按厂项顺序开展13机车信号车载主机/TB/T 3287—2013机车信号车载系统设备常温性能、工作性能、低温试验、高温试验、电磁兼容性试验1厂项:1.深圳市长龙铁路电子工程有限公广州监管局司14 铁道客车转向架用油压减振器/TB/T 1491—2015 机车车辆油压减振器阻尼力、力-速度特性、不对称率、示功图、耐久性试验、极端环境温度适应性试验、泄漏试验、橡胶关节检验1厂项:1.深圳市中车业成实业有限公司广州监管局15标准轨距铁路道岔V≤160km/hTB/T 412—2020标准轨距铁路道岔整组:表面质量及外形尺寸;尖轨:表面质量及外形尺寸、过渡段疲劳性能、钢轨件热处理性能1厂项:1.湖北武铁山桥轨道装备有限公司武汉监管局16 电气化铁路接触网用棒形悬式复合绝缘子V≤160km/hTB/T 3199.2—2018电气化铁路接触网用绝缘子第2部分:棒形复合绝缘子外观检查、尺寸检查、端部装配件检查、锌层试验、拉伸破坏负荷试验、雷电冲击耐受电压试1厂项:1.河南经纬电力科技股份有限公司武汉监管局验、工频干耐受电压试验、工频湿耐受电压试验17 限位定位装置-限位定位器L型TB/T 2073—2020 电气化铁路接触网零部件技术条件TB/T2074—2020 电气化铁路接触网零部件试验方法TB/T 2075.3—2020电气化铁路接触网零部件第3部分:限位型定位装置标志检查、外观检查、化学成分试验、组装检查、氧化层厚度试验、耐拉伸荷载试验、破坏荷载试验、振动试验、疲劳试验1厂项:1.湖北国铁高新装备有限公司2.洛阳鑫迪铁道电气化有限公司武汉监管局按厂项顺序开展18 限位定位装置-定位线夹/TB/T 2073—2020电气化铁路接触网零部件技术条件TB/T 2074—标志检查、外观检查、化学成分试验、组装检查、滑动荷载试验、破坏荷载试验、紧固力矩试验、振动试1厂项:1.湖北国铁高新装备有限公司2.洛阳鑫迪铁道电气化武汉监管局按厂项顺序开展2020 电气化铁路接触网零部件试验方法TB/T 2075.3—2020电气化铁路接触网零部件第3部分:限位型定位装置验、疲劳试验有限公司19 铁路通信漏泄同轴电缆WDZ-SLYWY-50-42-ⅢTB/T 3201—2015 铁路通信漏泄同轴电缆常温电气性能、结构尺寸、机械物理性能2厂项:1.武汉长飞通用电缆有限公司2.焦作铁路电缆有限责任公司武汉监管局20 弹条I型扣件弹条A型或B型TB/T 1495—2020弹条Ⅰ型扣件形式尺寸、标志、外观、硬度、残余变形、疲劳性能2厂项:1.固伦轩霖轨道交通科技有限公司2.河南铁建铁路轨道配件有限公司武汉监管局按厂项顺序开展3.中原利达铁路轨道技术发展有限公司4.安阳市工务器材有限责任公司21可动心轨辙叉60kg/m-18号,V≤350km/hTB/T 3307.1—2020高速铁路道岔制造技术条件第1部分制造与组装表面质量及外形尺寸、过渡段疲劳性能、钢轨件热处理性能1厂项:1.中铁宝桥集团有限公司西安监管局22电动转辙机ZDJ9TB/T 3113—2015ZD9/ZDJ9系列电动转辙机TB/T 3113—2015《ZD9/ZDJ9系列电动转辙机》第1号修改单常温性能、交变湿热试验、振动试验、寿命试验、外壳防护试验1厂项:1.西安铁路信号有限责任公司西安监管局23 无卤低烟WDZC-TB/T 3100.6—标志、电气性1厂项:兰州阻燃应答器数据传输电缆LEU·BSYL232017铁路数字信号电缆第6部分:应答器数据传输电缆能、铝护套性能、导体性能、结构尺寸、绝缘机械物理性能、外护套机械物理性能、弯曲性能、泄流线、燃烧性能1.天水铁路电缆有限责任公司监管局24 道岔尖轨V≤160km/h TB/T 412—2020标准轨距铁路道岔表面质量及外形尺寸、钢轨件热处理性能1厂项:1.青海青铁轨道科技有限公司兰州监管局25 铁道货车摇枕转K6型TB/T 3012—2016铁道货车铸钢摇枕、侧架静载荷试验、疲劳试验1厂项:1.重庆通耀铸锻有限公司成都监管局。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

列尾装置运用管理欧阳光明(2021.03.07)一、列车尾部安全防护装置(简称列尾装置)(一)列尾装置功能标示列车尾部标志、检查风压、排风制动、主管风压非正常自动报警等功能。

1、作为列车标志,提示列车整列到达。

2、自动反馈列车制动与缓解状态。

3、对列车尾部风压、制动主管泄露、制动软管断裂、折角塞门意外关闭实施全程监控。

4、防止机车错挂。

(二)列尾装置组成由固定在机车司机室内的司机控制盒和安装在列车尾部的列尾主机及附属设备组成。

列尾装置设备及其配套设施包括:列尾主机及钥匙、测试台及钥匙、充电器、电池、机车号确认仪、列尾主机及司机控制盒数据下载仪、专用电脑、列尾司机控制盒、一体化控制盒、列尾中继器、维修专用工具。

1、ZTF3688型一体化列尾控制盒采用“双向数传”工作方式,便携式电台设计,监听列尾作业、对列尾主机置号、控制下载“黑匣子”数据、校对时钟、呼叫通话。

2、ZTF3688型机车号确认仪采用便携式设计,列尾作业员将机车号输入列尾主机中,提前建立“一对一”关系;对主机置号,兼有呼叫机车、车站以及对讲通话;针对ZTF2002及02-6型完成校对时钟及下载02型主机“黑匣子”数据功能。

3、ZTF型列尾固定和移动中继器列尾固定中继器主要解决在无线列调弱场区或列调作业繁忙区,列尾信号传递受阻而设计;列尾移动中继器安装在列车上,主要用于解决列尾装置在列车行进中的弱场问题。

4、列尾主机数据下载仪和列尾司机控制盒数据转储器用于下载或转储“黑匣子”数据并至PC机。

5、ZTF3688型数字场强仪器采用便携式设计,主要用于无线列调和列尾装置所使用频段的场强检测(测试主机电台发射功率),并呼叫机车、车站以及对讲功能。

二、列车尾部安全防护装置维护管理(一)车务段负责列尾主机、测试仪、机车号确认仪、电池充电器的表面清洁、器件紧固完好无损、按键良好、显示正常。

具体内容:1、列尾装置、列尾主机测试仪、机车号确认仪的日常维护、使用。

2、列尾主机检测、安装、拆卸、取送、日常保管。

3、主机电池的充电及电池容量的检测。

(二)列尾作业员(助理值班员)负责1、负责与车站值班员联系作业有关事宜和列尾主机的安装、摘解、制动软管的摘结(无列检作业时)2、负责与机车乘务员的作业联系及列尾主机与机车控制盒建立“一对一”关系3、填记有关薄册等工作。

4、负责列尾主机的保管、交接、日常维护、检测、电池充电等工作。

(三)列尾主机测试1、列尾装置到达作业站后,由列尾作业员进行测试,测试应填记《测试记录》。

2、列尾作业站应认真填记《列尾装置到达使用登记表》,并于18点向列车调度员报告本站列尾装置现存数量,列车调度员将列尾装置数量填记在“现车登记”栏内。

3、列尾装置情况纳入交接班内容,交接时使用《列尾装置到达、使用登记表》交接,交接双方在现场检直核对列尾装置数量、状态,确认无误后办理交接。

(四)列尾主机回送1、车站列尾主机数量不足时,车站值班员联系就近列尾检测点的车站向本站回送列尾主机,联系妥当后向列车调度员报告,列车调度员不再发布回送列尾主机的调度命令。

2、发出站列尾作业员应填记《列尾装置回送通知单》一式两份。

一份自存,一份由司机携带至接收站交列尾作业员,发出站要通知接收站。

接收站接到列尾装置及电池,核对无误后,电话告知发出站。

3、需携带列尾主机的列车原计划在发出站或接收站通过时,列车调度员根据车站请求,安排列车在作业站停车1分钟,以便车站送、取列尾装置。

如需携带列尾主机的机车运行计划发生变化,不开往接收站时,机车司机接到运行计划调整的通知后,应告知所在车站或前方有人站,并与该车站办理列尾主机交接。

由接收站负责向调度员汇报,并联系继续回送。

4、车站要确保本站备用列尾数量,备用量不足时要及时联系向本站回送。

(五)维护管理内容1、列尾装置及电池使用、充放电及容量测试规定列尾装置的使用年限为4年。

列尾主机电池使用1年后,电池容量大于6000mAh,可继续使用;如小于6000mAh,停止使用,该电池必须进行更换;在开机使用之前对使用过的电池用充电器检查电压,如电池电压大于7.4V,电池可继续使用,如小于7.4V时应充满电。

在车站保存时,列尾主机电池开关必须断开(充电时除外)。

充电时,充电器指示灯亮黄灯后再浮充l一2小时即可,新电池要保证三充三放。

列尾主机电池要求每隔三个月放电一次。

2、列尾主机的日常维护由列尾作业员在检测前进行检查维护,项目内容【天线】是否破损、断裂,与主机衔接是否正常【风管】接头组件是否松动,密封环节是否漏风,皮管表面是否有裂痕【机壳】提手是否牢固,背盖及其密封是否完好【闪光罩】是否完好【反光膜】查看破损情况【钩头锁】锁紧后是否牢固,开启是否灵活,查看外壳及钩卡是否变形【电极片】是否有污染、损坏【钩锁转销】是否缺油3、列尾装置测试台的日常检查维护,项目内容列尾装置的年检按规定进行,检查插头及连线是否破损、测试台表面是否整洁、按钮是否完好、仪表是否破损等。

4、司机控制盒的日常检查与维护:(外观)检查项目机壳是否良好,螺丝是否松动,按键、显示窗是否完好。

司机控制盒检测仪不使用时应拔掉插头,断开电源。

清洁工作由机务负责(六)无列尾装置运行组织规定1、不挂列尾装置时,按无守列车办理。

2、始发列车必须进行简略试验,试验后发车人员应在列车尾部车辆端部打试风标记:“试,X月X日X时X分,姓、站名”。

并将列车尾部车辆的制动软管吊起,向车站值班员汇报尾部车辆的车号,在《行车日志》(取消纸质日志时在记事薄内)记事栏内注明尾部车辆号码。

3、列车出发时,车站值班员应将尾部车辆的车号通知前方站(最晚时机为向接车站报点时),助理值班员接车时应认真确认尾部车辆号码和吊起的制动软管,以示列车完整。

三、列尾主机(司机控制盒)作业(一)基本要求1.使用列尾装置的列车,其列车尾部最后一辆不得编挂车辆主管通风不良或无法安装列尾装置的车辆。

2.列尾主机的安装与摘解以及制动软管的摘解由车站列尾作业员负责;制动软管的连结,有列检作业的列车,由列检人员负责;无列检作业的列车由车站列尾作业员负责。

3.列尾装置主机的钥匙只准列尾作业员使用,一把由列尾作业人员使用,一把存放在各站行车室备品箱内,须认真交接、保管。

(1)在配备机车号确认仪的车站,车站值班员于发车前20分钟将出发列车车次、出发时分、股道及本务机车号码通知列尾作业员,列尾作业员使用机车号确认仪进行列尾主机和机车号“一对一”确认,并对列尾主机检查风压。

发车前,挂好列尾主机后列尾作业员用无线列调手持台通知司机:“××××机车司机,请检查×××××号列尾主机风压”。

本务机车乘务员接到通知后,检查风压。

(2)未配备机车号确认仪的车站,车站列尾作业员将主机通电后,司机听到:“×××××号等待确认”语音。

随后司机核对列尾所报主机号码与车站列尾作业员通知的列尾主机号码是否一致,如果一致司机按下控制盒上“确认键”(黑键)进行确认;听到“XXXX确认完毕”,即建立了司机控制盒与列尾主机“一对一”关系;机车乘务员未得到列尾作业员通知进行确认前,不准操作司机控制盒确认键。

(二)列尾主机的安装携带列尾主机时,只允许手提列尾装置握手,禁止提拉列尾主机风管、天线。

列尾作业员确认始发列车的股道、机车号及出发时刻无误后,将列尾主机安装锁固在待发车列尾部最后一辆车辆的钩提杆上,安装好后应试动一下,防止假锁,并取下列尾装置钥匙。

如列车尾部车辆无钩提杆或钩提杆破损、弯曲不具备安装条件时,列尾作业员通知车站值班员编挂一辆钩提杆齐全的车辆在列车尾部。

列尾主机风管与列车尾部车辆制动软管连结后要确认可靠无误,并打开尾部车辆折角塞门。

遇车辆钩提杆是下提式时,须将列尾装置风管在钩提杆上缠绕1至2圈,再与车辆制动软管连结,保证连结后的风管连接器高于轨面(至少20厘米)。

【列尾主机出发作业程序及内容】车站值班员于发车前20分钟将出发列车车次、出发时分、股道及本务机车号码通知列尾作业员。

列尾作业员(助理值班员)携带列尾主机(只允许手提列尾装置握手,禁止提拉列尾主机风管、天线)到达现场安装。

【配备机车号确认仪作业步骤】1、填写《列尾装置出发使用登记表》、《电池使用登记表》2、确认仪开机,进入确认模式(提示语音“机车号”)3、打开电池开关,对列尾主机通电(推入电池)4、听到列尾主机报“XXXX号等待确认”的语音提示后,按确认仪上的数字键,输入4位机车号码,最后按“确认键”(#键)列尾主机回示语音“XXXX机车确认完毕”5、再按“确认键”(#键),列尾主机报“XXXX机车风压000”,核对所输入的机车号码是否正确6、按下确认仪上的机车键(P1键)呼叫司机,通知本务机车乘务员“XXXX机车司机,请检查尾部风压”,司机应答后随即按下控制盒上的的风压检查键(绿键),随后如司机听到“XXXX机车风压000”,则表明用确认仪输入的机车号码正确,机车能与列尾主机正常沟通7、将列尾主机安装在该列车尾部的(钩头)或钩提杆上并锁紧8、有列检作业的列车,由列检人员(无列检作业的列车,由列尾作业员)接通风管并打开折角塞门9、提示司机再次检查风压,如司机听到的机车号码与风压数值无误,即作业完毕【未配备机车号确认仪安装步骤】1、车站通知本务机车乘务员列尾主机的5位号码“XXXXX号”。

2、列尾作业员(助理值班员)负责安装列尾主机,填写《列尾装置出发使用登记表》《电池使用登记表》3、车站(助理)值班员在对列尾主机通电之前,通知司机“XXXX 机车司机,请确认XXXXX号列尾主机”。

4、听到司机应答后,对主机通电(推入电池),司机可听到“XXXXX号等待确认”语音。

随后司机按下控制盒上的“确认键“(黑键)进行确认(输号)。

5、将列尾主机安装在该列车尾部的(钩头)或钩提杆上并锁紧。

验车完毕后接风管,并打开折角塞门(有列检作业的由列检人员负责)6、提示司机再次检查风压,如司机听到的机车号码与风压数值无误,即作业完毕。

【到达列车作业步骤】车站值班员通知列尾作业员(助理值班员)到达车次、本务机车号码和股道,出务作业。

1、到达列车尾部,使用列尾钥匙将主机摘取2、返回作业地点后(或者现场)立即对主机断电,对电池充电,填写《列尾装置到达使用登记表》、《电池使用登记表》3、使用测试台对列尾主机进行检测,填写《列尾装置检测记录表》【注意事项】1、在始发车站,列车出发前,机车司机控制盒应与列尾主机建立“一对一”关系,禁止列尾主机接风管后再建立一对一关系。

2、在中间站换挂列尾作业时,必须先解除原列尾主机与司机控制盒的“一对一”关系(摘掉风管、原列尾主机断电),然后用需换挂的列尾主机与机车建立“一对一”关系,再结风管。

相关文档
最新文档