巴凌冲铁矿尾矿压滤车间施工方案

巴凌冲铁矿尾矿压滤车间施工方案巴凌冲铁矿有限公司尾矿压滤车间工程施工组织设计编制单位：新宁县天鑫建筑工程有限责任公司编制日期：2011年3月8日施工方案审批记录目录一、编制说明二、工程概况三、施工部署四、主要施工方法五、施工进度计划及保证措施六、施工总平面布置七、质量保证措施八、安全保证措施九、主要机具使用计划十、劳动力安排计划及措施十一、主要材料用量计划十二、现场文明施工措施一、编制说明㈠、根据建设单位2011年1月15日提供的施工设计图纸图号{CZS02-103T}及施工合同，特编制该施工组织设计；㈡、本施工组织设计的编制以公司现有的施工技术力量和历年来积累的施工经验作为基础，以在建设单位要求的工期上提前10天竣工作为控制进度目标，以创优良工程作为质量控制目标，统筹考虑整个标段的施工工艺、交通对工程的影响，现场布置以及整个施工进度计划；(三)、本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据：1、施工合同及施工设计图；2、现行建筑、安装工程施工及验收规范；3、国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范；4、本工程的现场环境及施工条件。

二、工程概况㈠、工程简介1、本工程处于公司东段北面，压滤车间总建筑面积862.3M2,建筑总高度:17.30M.本工程生产火灾危险性类别戊类,建筑耐火等级为二级.抗震设防烈度小于6度.本建筑结构的设计使用年限为50年.2、土建部分：2．1 压滤车间：本工程总建筑面积862.3M2,建筑总高度:17.30M.室内设计标高±0.000m相当于磨机房地面标高-31.600M.结构形式为框架结构,屋面为砼屋面防水等级为Ш级(10年,一道防水).屋面防水材料采用高聚物改性沥青卷材防水屋面;外墙用粗砂灰,外加水泥(掺胶)压光，内墙中级抹灰，上刷大白浆二遍，其中踢脚为水泥砂浆踢脚；地面：水泥砂浆地面每20Ｍ２设分格缝，缝宽3mm内嵌沥青麻丝仿05ZJ001-7页/地3；楼面:05ZJ001-23面-楼1;其中钢梯,钢栏杆用醇酸调和漆,钢吊车梁,钢梁,钢门为醇酸磁漆三遍.楼面上所有洞口边均用C25素砼做100*100(宽*高)挡水条,1:2.5水泥砂浆抹面20厚. ±0.000以上采用M5混合砂浆砌240厚MU10粘土空心砖; ±0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌240厚MU10粘土砖.所有门窗洞口过粱均选用中南标图集03ZG313中过梁GL**242(其中**为洞口宽度,梁宽与墙厚相同),荷载等级为二级.屋面结构找坡2%,落水管均为Φ110PPR管。

基础部分为人工挖孔灌注桩,持力层为中风化持力层,其桩极限端阻力标准值为4000kpa,桩径为Φ800,桩端进入持力层1m,桩长约为10m，桩身砼为C25，钢筋采用Φ-HPB235，Φ-HRB400，钢筋砼柱纵向钢筋应插入38d,桩主筋应锚入桩帽30d,桩帽及基础梁砼为C30，基础梁钢筋锚入桩帽35d.本工程安全等级为二级,生产为灾危险性类别为戊类,耐火等级为二级;设计使用年限为50年。

㈡、施工特点1、工程条件：此工程为厂区工程，因此文明施工要求较高；2、工程施工特点：厂房内预埋精度要求较高，埋件的放线、固定必须采用可靠的措施来保证；土建施工牵涉到众多的设备安装预留预埋工作，为了保证预留预埋工作顺利、准确、及时进行，土建和安装人员的工作尤其重要。

三、施工部署㈠、施工指挥系统组织机构布置：该工程推行当前先进的施工管理方法，项目法施工，公司安排有类似工程施工经验、并取得显著成绩的项目部负责该工程的施工管理，同时配备高素质、具有丰富施工经验的技术人员参与该项目管理。

由思想素质好、技术水平高的熟练工人组成主要施工队伍。

成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。

施工质量管理组织见下图：㈡1、质量目标：严格按施工规范、设计要求施工，保证工程质量达到优良工程标准。

2、工期目标：以业主要求的工期120天提前10天完工为工期目标。

3、安全生产目标：施工过程中杜绝重大伤害、设备、火灾等一切安全事故。

4、文明施工目标：严格按规范化管理，创文明施工典范，创现场综合考评样板工程。

㈢、施工准备1、技术组：组织施工员、技术员熟悉图纸，领会设计意图，认真做好图纸会审和技术交底工作。

2、施工组：认真组织好施工队伍，落实劳动力，做好现场平面布置，规划好临时用地。

3、安全组：组织各工种人员进行上岗前安全教育、安全技术交底、安全知识培训工作。

4、材料设备组：按图纸要求做好材料计划，落实正规厂家货源，就近择优选用；按机械设备需用计划组织设备的维修、保养，以备开工之需。

㈣、施工协调1、公司、项目部建立多方协调会议制度，充分尊重业主、甲方监理部门的意见，加强联系，及时解决施工中的问题。

2、加强对全体施工人员的思想教育工作，克服本位主义，树立全局观念和高尚的职业道德，主动搞好施工协作配合，尊重他人的劳动，保护成品，力争一次成优3、由土建施工组编制各工序、工种配合施工的综合进度计划。

在制定计划时，必须贯彻“局部服从整体”的原则；计划一经形成，各方面都要遵循计划安排施工，避免颠倒工序和打乱仗的局面；从而达到加快整体工程进度和保证工程质量的目地。

4、为配合设备的安装，预留预埋分工：凡土建专业图纸上表示的预埋件和预留孔洞，应由土建负责预留、预埋，位置、尺寸应符合图纸要求。

经安装施工人员核对发现与图纸不符时由土建专业处理，并不得影响安装。

土建图纸未表示的预留预埋孔洞，由安装专业负责预留预埋。

剔凿孔洞时应按规范要求，不得随意扩大尺寸，更不得使用大锤凿孔,应按规范施工。

㈤、施工顺序整个厂房采取封闭式施工方案，按照先厂房、后地下设施（设备基础、电缆沟），先下后上，先外后内的原则进行部署。

地下结构工程施工顺序：场地平整桩基施工土方开挖独立柱桩基及地梁砼浇筑结构养护土方回填地上主体结构工艺施工顺序：分中弹线搭支架模、接绑柱筋装柱模浇筑柱混凝土拆柱模、支梁板底模安装制作8米处LB和TLB 浇筑砼拆除8米处LB和TLB底模14.3米处梁和吊车梁模板安装浇筑砼拆除14.3米处吊车梁模板16.9米处屋面模安装屋面砼浇筑屋面模板拆除填充墙体砌筑一般内装饰施工顺序：墙面（顶棚）抹灰地面木作油漆、涂料四、主要施工方法㈠、施工测量1、施工测量的内容1.1 对业主单位提供的中线位置桩、三角网基点桩、水准基准点、导线及其测量资料进行检查、核对，若发现标志不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时，应进行补测、加固、移设或重新测校，并通知甲方业主单位；1.2 补充施工中所需的中线桩和水准点；1.3 在施工过程中，测定并检查施工部分的位置和标高。

1．4为防止差错，特安排2组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。

2、管道支架中线测量2.1 直线部分中线桩20m一个，每100m设一个永久性固定桩，为防止施工中中桩丢失或损坏，难于恢复的情况，应依据中桩在2～4m距离内设牢固可靠的辅助桩；2.2 中线桩、辅助桩、百米桩等固定桩定好后标明长度、作出必要的明显标志，使其容易查找；2.3 量距允许误差：小于200m为±1/5000；200～500m为±1/10000。

㈡、钢筋工程1、钢筋原材料的选用及检验本工程所用钢筋均采用优质产品，原材料会同现场代表共同取样检验合格后方可用于工程，并将检验资料存档。

2、钢筋配料料单签发：由项目部工程科内业技术人员配料、签发加工单。

配料依据：按施工图及有关规范要求。

配料原则：柱纵向主筋位置及同一截面接头数量按规范要求执行；竖向钢筋直径16以上25以下采用电渣压力焊，梁Φ25以下钢筋采用双面搭接焊，钢筋工厂接长采用闪光对焊。

3、钢筋加工加工场地：所有钢筋在现场加工；加工方法：梁柱钢筋接长车间采用闪光对焊，盘元钢筋用调直机调直，采用切料机下料，弯曲机成型。

半成品标志堆放：每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌，并成捆堆放。

4、钢筋至施工现场用平板拖车，现场用汽车吊运输。

5、现场钢筋绑扎柱筋绑扎顺序：接竖筋分箍距布箍筋绑扎（满扎）梁绑扎顺序：布主筋套箍筋绑扎6、钢筋保护层控制柱：柱筋上绑扎水泥砂浆垫块梁：采用50×50×30mm预制砂浆垫块7、钢筋施工技术措施7.1 钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及力学试验报告，进场后必须挂牌，按规格分类堆放。

7.2 坚持验收程序，柱主筋采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时位移。

封模或浇砼前对验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等进行检验，并认真填写隐蔽工程验收记录交监理验收，验收合格后方可进入下一道工序。

8、钢筋绑扎质量要求8.1 钢筋布置必须符合设计和施工验收规定要求；8.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工验收规定的要求；8.3 钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表中的规定，合格率控制在90%以上。

㈢、混凝土工程混凝土采用场内搅拌，手推车和0.4m3翻斗车运送到位。

概述：混凝土浇捣及振捣对于柱混凝土的浇筑，要求一次性连续浇捣完成。

在浇捣混凝土前应作好交底工作，落实操作人员岗位职责、作业班制、交接时间和交接制度，还需作好气象情况收集工作，避免雨天施工，并准备好防雨遮盖材料及工具；在柱墙插筋及梁面上焊烧双向短向钢筋@2000mm，统一做好标高控制线，来控制混凝土面标高及平整度；浇捣前须清理模板内垃圾，并作好排水工作，对于柱底部施工缝要做好接浆工作。

为了减少混凝土表面的气泡，混凝土施工时采用二次振捣工艺，第一次在混凝土布料后振捣，第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行分层布料、分层浇筑。

1、混凝土配合比的确定：混凝土的配置强度：按GBJ50204—94 fcuo=fcuk+1.645σ试配。

2、原材料的选用：2.1 水泥：425#普通硅酸盐水泥；2.2 粗骨料：柱采用5～40mm级配碎石，梁、板采用5～30mm级配碎石，含泥量均小于1%；2.3 细骨料：中砂细度模数2.4～2.9，通过0.315mm筛孔不小于15%，含泥量＜2%；2.4 拌和水：城市自来水。

3、混凝土的浇筑：3.1 梁板采用分段退浇法；3.2 垫层采用人工布料，人工振捣，平板振动器压实赶光；3.3 梁、板采用插入式振动器振捣；4、施工缝的处理：封模前将接搓处表面的水泥浮浆、松动石子或软弱混凝土及焊渣清除，用水冲洗干净；继续浇筑前浇水湿润，并用1:2水泥砂浆接缝,仔细振动加强养护。

㈣、模板工程1、模板材料的选用：根据本工程的特点及工程规模，所有构件按清水构件要求制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝，防止漏浆，模板材料选用如下：地梁采用砖砌边模上抹水泥砂浆，其余采用18厚胶合板模板。

支撑材料采用、扣件和带丝杆的顶撑头。