停车场工程施工工ㄟ艺及要求
地下停车场施工的关键步骤与技术要求
地下停车场施工的关键步骤与技术要求地下停车场的建设是现代城市交通系统中的重要组成部分，其施工关键步骤和技术要求对于项目的质量和安全至关重要。
本文将介绍地下停车场施工的关键步骤以及技术要求，旨在为相关从业人员提供参考。
一、地下停车场施工的关键步骤1. 前期准备前期准备工作是地下停车场施工的重要步骤，包括工程勘察、设计和方案论证。
勘察工作需要对地下车库的地质条件、水文地质情况进行详细了解，以确保施工的可行性。
设计和方案论证需要考虑停车场的功能需求、通风与照明系统的设计、出入口道路的规划等。
2. 地下结构施工地下停车场的结构施工是保证工程质量的重要环节。
在进行地下结构施工时，首先需要进行地基处理，确保地基的牢固性和稳定性。
接下来进行地下结构的浇筑施工，包括基础、地下墙体和地板等。
在施工的过程中，需要进行质量监控和验收，确保施工质量。
3. 给排水系统施工给排水系统是地下停车场的重要组成部分，需要确保系统的畅通和净化功能。
在施工过程中，需要进行下水道管线的敷设、检测和连接，以及雨水收集、处理等设施的建设。
给排水系统的施工需要严格按照设计要求进行，并进行相应的测试和验收。
4. 通风与照明系统施工通风与照明系统是地下停车场中的关键设施，能够保证车库内空气的清新和光线的充足。
在施工过程中，需要安装通风设备、照明设备和消防设备。
对于通风系统，需要进行通风管道的布置和连接；对于照明系统，需要确保照明设备的合理安装和照明效果的达标。
5. 安全设施施工地下停车场的施工还需要考虑安全设施的建设，包括消防设备、监控系统、应急疏散通道等。
这些设施的施工需要符合相关的法律法规和标准要求，并进行相应的测试和验收。
二、地下停车场施工的技术要求1. 施工材料的选择地下停车场的施工需要选择适用的材料，包括混凝土、钢筋、防水材料等。
这些材料需要具备耐久性和防水性能，以确保地下车库的长期使用。
2. 施工质量控制地下停车场的施工过程需要进行严格的质量控制，包括施工细节的检查和质量验收。
停车场施工工艺(土方开挖、模板支架、混凝土工程)及质量标准
停车场施工工艺（土方、模板支架、混凝土工程）及质量措施3.1 施工测量3.1.1 施工测量准备（1）将用于本工程施工测量的仪器设备送技术监督局计量检测所进行检定，保证所有仪器设备都处于正常高效运行状态。
（2）详细勘察现场的场容、场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。
（3）复核校对城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，确认无误方可依此引测测量控制网。
（4）仔细审阅总平面图，确定建筑物平面和高程相对定位关系。
3.1.2 测量控制网的布设（1）轴线控制网的布设本着先整体、后局部，高精度控制低精度的原则布设测量控制网。
根据城市规划部门及业主提供的坐标控制点，经复核检查后，利用全站仪进行平面轴线的布设。
在不受施工干扰且通视良好的位置设置控制引桩，同时用红油漆做好显著标记。
根据施工需要，依据主轴线进行轴线加密和细部放线，形成平面控制网。
施工过程复查两套控制网的轴线，确保测量精度。
（2）高程控制网的布设根据城市规划部门及业主提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布设一套高程控制网。
场区内至少引测多个水准点，以此测设出建筑物高程控制网，闭合差控制在3mm 以内。
标高引测和场地方格网，均报请监理工程师确认。
建筑物平面、高程控制网的主要技术指标见下表：3.1.3 地面上建筑物施工测量（只用于维修用房、公厕和设备用房及值班室）地上部分采用内控法进行平面轴线的控制，利用仪器进行竖向投点。
3.1.4 装修阶段施工测量（只用于维修用房、公厕和设备用房及值班室）（1）室内500 标高控制线：校核结构施工时墙柱上的500 线，误差在±3mm 之内，取平均值，引测到内隔墙上，所有墙柱上的500 线作为门窗洞口、专业管线、地面控制的基准线。
（2）外立面控制：外墙垂直轴线由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，并用电子经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，保证外立面轴线角度误差小于±5″，距离误差小于±2mm。
车库桩基工程施工规范要求
车库桩基工程施工规范要求1、施工前，应对车库桩基工程的地质情况进行调查，了解地下水位、土层分布、土质情况等，并根据调查结果确定桩基的类型和数量。
2、确定施工方案，包括桩基的布置方案、施工工艺、安全措施等，必须符合相关技术标准和规范要求。
3、组织施工人员进行岩土勘察，根据勘察结果选定桩基的类型和尺寸，确定桩基的承载力和变形特性等。
二、材料管理1、选用合格的钢筋混凝土桩或钢桩，并按照设计要求检查材料的质量，保证桩基的抗弯强度、抗压强度和抗拉强度等性能符合要求。
2、同一批次的桩基材料应标注明批号、日期、生产厂家等信息，确保材料的质量可追溯。
3、储存桩基材料时，应注意避免受潮、受污染和受损，定期清理保养材料，并根据需要进行质量抽验。
三、施工场地准备1、清理施工场地，确保场地平整、无杂物，并按照设计要求标出桩基的布置位置。
2、对施工场地进行水平和垂直测量，保证桩基的布置精度和垂直度，确保桩基的安全性和稳定性。
3、根据地质情况和桩基类型，对施工场地进行土质改良和加固，确保桩基的承载力和使用寿命。
四、施工工艺1、按照设计要求选用适当的施工机械和设备，确保桩基施工的质量和效率。
2、按照设计要求进行开挖和清理桩位，以及预埋件的安装和固定。
3、进行桩基混凝土的配合、搅拌和浇筑，严格控制每一道工序的质量，确保桩基的强度和稳定性。
4、进行桩基的桩顶修整和标高调整，保证桩基的整体平整和水平，确保桩基的垂直度和稳定性。
五、质量验收1、在桩基施工过程中，进行工程质量抽验，检查桩基的尺寸、强度和外观等，确保桩基的质量和安全。
2、对桩基的静载试验和动载试验进行检测和监测，确定桩基的承载力和变形特性，确保桩基的使用性能和安全性。
3、对桩基的防腐、保温和防水等防护工程进行检查和验收，确保桩基的耐久性和稳定性。
六、安全措施1、严格执行施工现场的安全管理制度，保证施工人员的人身安全和工程设施的安全。
2、对施工机械和设备进行定期维护和保养，确保设备的使用安全和正常。
停车场工程施工注意事项及技术要求
停车场工程施工注意事项及技术要求随着城市化的发展，停车场的建设成为城市规划中不可或缺的一部分。
无论是商业区、住宅小区还是公共活动场所，人们都需要足够的停车位来解决停车难题。
而停车场工程的施工质量和技术要求的高低将直接影响到停车场的使用寿命和用户体验。
本文将探讨停车场工程施工的注意事项及技术要求，以期为停车场建设提供有效的指导。
一、场地选择及规划设计停车场工程施工的第一步是场地选择及规划设计。
在选择场地时，应注意地下管线情况、周边交通状况以及场地承载力等因素。
而在规划设计过程中，应根据场地特点合理安排停车位布局、通行道路、入口与出口位置以及相关设施的位置等。
此外，根据停车需求合理决定停车位数量，避免建设过多或过少。
二、施工方案的制定施工方案的制定是停车场工程施工的核心环节。
施工方案应详细描述施工步骤、施工顺序、材料验收标准等，以确保施工过程的合理性。
同时，施工方案还应包括安全预防措施、质量控制要求等，以确保施工过程的安全和质量。
三、施工材料选择停车场工程的施工材料选择对工程质量至关重要。
在停车位铺设时，应选用抗压性强、耐磨损的材料，以保证停车位的使用寿命。
同时，在停车场防水处理中，也应选择优质的防水涂料和防水材料，以防止地下水渗漏。
四、基础及地面处理停车场工程的基础及地面处理是施工过程中的重要环节。
在基础处理中，应严格按照设计要求进行土方平整、砼浇筑、围护墙建设等工作，确保基础的稳定和牢固。
而在地面处理中，应对地面进行清理、压实等工作，保证停车场地面的平整和耐久。
五、标线和标识的设置在停车场工程施工过程中，合理设置标线和标识也至关重要。
通过合理的标识和标线设置，可以有效引导车辆和行人流动，提高停车场的通行效率。
特别是在一些特殊区域，如停车位和通行道路的分隔线、停车位号码等，应标示清晰明确，避免交通混乱和纠纷发生。
六、照明及安全设施停车场工程施工时，照明及安全设施的设置也需要重视。
合理设置照明设施，可以提高停车场的安全性，减少盗窃、抢劫等安全事件的发生。
停车场施工工艺
停车场施工工艺停车场作为城市交通基础设施的重要组成部分，其施工工艺直接关系到停车场的使用性能和使用寿命。
本文将介绍停车场施工的一般步骤和关键工艺，帮助读者了解停车场施工的基本流程和注意事项。
1. 前期准备停车场施工前期准备工作非常重要，包括方案设计、地块清理、勘测测量、施工材料采购等。
在方案设计阶段，需要根据停车场的规模、功能和地理环境，综合考虑交通组织、排水、照明等因素，确定合理的布局方案。
地块清理阶段需要清除地面上的障碍物、杂草和垃圾，确保施工区域的平整和清洁。
2. 基础处理停车场的基础处理主要包括地面平整和基础材料的施工。
地面平整可以采用机械压实或挖填法，通过铲土、填土等方式将地面整平，确保地面的稳固性和均匀性。
基础材料的施工一般包括砼地坪或沥青混凝土的浇筑，可以根据实际情况选择适合的材料。
3. 表面处理表面处理是指对停车场地面进行增强和保护的工艺。
常见的表面处理方法包括喷涂、印刷、涂装等，可以根据需求选择合适的方法。
喷涂是将颜料或其他涂料喷洒在地面上，通过喷涂形成一层保护膜，增加地面的耐磨性和抗污染能力。
印刷是利用模具对地面进行压花处理，可以增加地面的美观性和防滑性。
涂装则是使用特殊的地面涂料进行表面保护，提高地面的耐磨性和耐候性。
4. 标线划定停车场的标线划定是保证停车场有序、安全运行的重要环节。
标线划定可以根据不同类型的停车位进行不同的划分，如普通车位、残疾人车位、电动车位等。
标线划定要符合交通法规的要求，确保车辆的停放和通行的顺畅和安全。
5. 配套设施安装停车场的配套设施包括照明、监控系统、消防系统等。
照明系统要充分考虑停车场的照明需求和能源消耗，选择合适的灯具和照明方案。
监控系统可以安装摄像头，监控停车场的安全状况。
消防系统是为了防止火灾发生，应按照消防规范进行设计和安装。
6. 竣工验收停车场施工完工后需要进行竣工验收，确保施工质量和安全。
竣工验收包括检查施工工艺、设备设施等是否符合设计要求，是否达到相关标准和规范。
停车场工程施工工艺及要求
停车场工程施工工艺及要求一、无溶剂环氧树脂地坪施工工艺（一）地面基层处理1、环氧地坪基层处理①、现场清理：清理现场，使地坪操作面没有任何障碍物。
使用工业吸尘器对原有混凝土地面进行吸尘处理。
②、检查地面空鼓：采用敲击法对地面每平方米5个点检查地面有否空鼓现象，重点是施工缝、伸缩缝和裂缝处。
标志出空鼓处。
对于局部、小面积空鼓处，采用电动切割机将空鼓部分切除，并用速凝高强水泥自流平修补。
③、含水率测定：把45cmX45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，将该区域标志。
④、排除水分：对含水率超标区域，最好的除湿方法是通风排湿，首先加强含水率超标区域的通风。
对通风不利或正常通风不宜排除水分的区域应增加大功率排风扇加速通风效果。
⑤、研磨预处理：使用研磨机对明显凹凸不平的区域进行研磨预处理。
⑥、灰尘清理：使用工业真空吸尘器对地面进行吸尘处理，必要时进行多次吸尘处理。
2、地面空鼓处理采用灌注环氧灌缝胶的方法进行处理。
（二）地面缝隙及凹坑处理1、标志缝隙及凹坑：使用自喷漆标志出不规则裂缝和凹坑部位。
2、裂缝剔除及凹坑剔凿：使用切割机和剔凿工具将不规则裂缝切开并处理干净。
使得剔凿工具将凹坑、施工缝和伸缩剔凿干净。
3、缝隙及凹坑打底：用油漆刷将配制好的环氧底漆涂布于处理好的凹坑和缝隙中。
4、环氧胶泥修补：使用配制好的环氧胶泥修补凹坑、不规则裂缝和无需留置填充弹性材料的施工缝。
对伸缩缝和需要填充弹性材料的施工缝作留缝处理。
（三）1.5mm环氧树脂涂装地面1、应用区域：地库地面2、系统结构图：中涂层一底途层! 水泥基面系统组成产品名称施.11 方法混合比（重量比）涂装间隔干膜厚度备注底漆无溶剂环氧树脂渗透底漆滚筒施工2道主漆：固化剂2： 112-24 小时> 0. 2mm无溶剂环氧流式砂浆中涂一帥主漆：固化剂5： 112-24 小时> 0. 8mm腻子层无溶剂环氧流式砂浆中涂鰻刀、刮板施1 -2道主漆：固化剂5： 112-24小时> 0. 2mm面漆层腻子层(四)、施工工艺描述1、底涂安装底涂层一：在处理好的地坪吸尘后涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按无溶剂及固化剂的重量比用量具准确讣量并搅拌均匀。
停车场工程施工要求
停车场工程施工要求一、停车场施工单位要合法取得相关资质和施工许可，并严格按照国家工程建设相关规定进行施工。
二、施工单位要严格执行《工程施工安全生产许可证管理办法》，严格执行安全生产责任制，确保施工人员安全生产。
三、在施工现场要制定合理的施工方案和施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
四、施工单位要积极配合建设单位和监理单位进行沟通协调，定期报告工程进度和质量情况。
五、对停车场工程的施工人员要进行专业的技术培训，严格按照操作规程进行施工，保证施工质量。
六、施工单位要购买施工工程责任险，确保在施工期间发生的安全事故和质量问题能够得到及时有效的赔偿。
七、施工单位要根据施工现场的需要提供适当的施工设备和机械，确保施工进度和施工质量。
八、施工单位要及时清理施工垃圾和碎石，保持施工现场的整洁，避免影响施工质量和进度。
九、施工单位要使用高质量的建筑材料和设备，确保停车场工程的施工质量和使用寿命。
十、在施工过程中要遵守国家和地方相关环保法规，做好施工污染控制工作，减少对环境的影响。
十一、对施工现场进行定期检查和监测，发现问题要及时处理，确保施工安全和质量。
十二、在施工现场要设置合理的安全警示标识和施工警戒线，防止施工现场发生安全事故。
十三、对施工现场的用电要规范管理，确保施工过程中不会出现火灾和电力事故等安全隐患。
十四、施工单位要合理安排施工人员的工作时间和休息时间，保证施工人员的工作和休息的合理安排。
十五、对施工过程中发现的设计变更要及时与建设单位沟通协商，保持施工进度和施工质量。
总之，停车场工程施工要求施工单位要严格遵守相关的法规和规定，确保施工安全和质量，为建设单位提供优质的停车场工程。
停车场系统施工工艺标准
停车场系统施工规1、停车场系统基本配置一套标准IC卡停车场系统由管理计算机、打印机、视频捕捉卡、通讯适配器、发行器、临时卡计费器、对讲主机、入出口读卡控制机、入出口道闸、图像对比系统组成。
如下图所示：系统布置图：2、施工准备2.1、工具2.1.1、冲击钻：主要用于设备固定、穿墙打孔以及线槽、管线固定，钻头￠22/14/12/82.1.2、打磨机：主要用于金属材料的切割、修磨2.1.3、主要用于金属材料的打孔，钻头￠12/8/4.22.1.4、拉钉枪：主要用于金属材料之间的铆合2.1.5、手提切割机：主要用于水泥、地感的切割（切片￠180）2.1.6、模版：固定安全岛、水泥台2.1.7、其他常用工具：万用表、六方扳手套件、活动扳手、烙铁、剥线钳、尖嘴钳、大小螺丝刀套件、网线钳等。
2.2、辅材2.2.1、水泥、沙子、石子以及打混泥土的工具2.2.2、PVC(KBG铁管)及连接接头、弯头、及固定夹，膨胀管、自攻钉、备用膨胀螺栓；2.2.3、扎带、防水胶带、热缩管、缠绕带（软管）根据客户的具体配置和设计图纸确定布线方案，以上图为例，列举安全岛的布线方式。
2.2.3.1、485通讯线：从电脑到出入口读卡机，采用两芯屏蔽双绞线，通讯线最远距离不应超过700米，否则需加485中继器。
2.2.3.2、开闸线：出入口读卡机到出入口道闸布两芯屏蔽双绞线。
2.2.3.3、按钮线：道闸到岗亭的三联按钮布六芯屏蔽线。
2.2.3.4、对讲线：岗亭的对讲主机到出入口读卡控制机布两芯屏蔽线。
2.2.3.5、网线：如果是远程管理的网络版配置方案，须布网线；从各管理电脑到服务器。
2.2.3.6、视频线：从电脑到出入口摄像机，注意摄像机的电源线不得与聚光灯的电源线共用一根管（在使用低压供电摄像机时），更不能强弱电源线共用一条四芯护线套。
2.2.3.7、地感线：在切好的地感槽，用BV1.5线绕5圈.2.2.3.8、电源线（从配电室到岗亭、出入口道闸、出入口读卡机、聚光灯、摄像机）在布线施工时要求距离地感线圈的最小安全距离不能小于1米。
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停车场工程施工工艺及要求一、无溶剂环氧树脂地坪施工工艺（一）地面基层处理1、环氧地坪基层处理①、现场清理：清理现场，使地坪操作面没有任何障碍物。
使用工业吸尘器对原有混凝土地面进行吸尘处理。
②、检查地面空鼓：采用敲击法对地面每平方米5个点检查地面有否空鼓现象，重点是施工缝、伸缩缝和裂缝处。
标志出空鼓处。
对于局部、小面积空鼓处，采用电动切割机将空鼓部分切除，并用速凝高强水泥自流平修补。
③、含水率测定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，将该区域标志。
④、排除水分：对含水率超标区域，最好的除湿方法是通风排湿，首先加强含水率超标区域的通风。
对通风不利或正常通风不宜排除水分的区域应增加大功率排风扇加速通风效果。
⑤、研磨预处理：使用研磨机对明显凹凸不平的区域进行研磨预处理。
⑥、灰尘清理：使用工业真空吸尘器对地面进行吸尘处理，必要时进行多次吸尘处理。
2、地面空鼓处理采用灌注环氧灌缝胶的方法进行处理。
（二）地面缝隙及凹坑处理1、标志缝隙及凹坑：使用自喷漆标志出不规则裂缝和凹坑部位。
2、裂缝剔除及凹坑剔凿：使用切割机和剔凿工具将不规则裂缝切开并处理干净。
使得剔凿工具将凹坑、施工缝和伸缩剔凿干净。
3、缝隙及凹坑打底：用油漆刷将配制好的环氧底漆涂布于处理好的凹坑和缝隙中。
4、环氧胶泥修补：使用配制好的环氧胶泥修补凹坑、不规则裂缝和无需留置填充弹性材料的施工缝。
对伸缩缝和需要填充弹性材料的施工缝作留缝处理。
（三）1.5mm环氧树脂涂装地面1、应用区域：地库地面2、系统结构图：3、系统介绍：系统组成产品名称施工方法混合比（重量比）涂装间隔干膜厚度备注底漆无溶剂环氧树脂渗透底漆滚筒施工2道主漆:固化剂=2：112-24小时﹥0.2mm环氧砂浆中涂无溶剂环氧流式砂浆中涂镘刀、刮板施1-2道主漆:固化剂=5：112-24小时﹥0.8mm腻子层无溶剂环氧流式砂浆中涂镘刀、刮板施1-2道主漆:固化剂=5：112-24小时﹥0.2mm薄涂面层无溶剂环氧树脂面层滚筒施工2-3道主漆:固化剂=4：112-24小时﹥0.3mm养护 1天可人员行走；3天可轻载；7天可承受重载（四）、施工工艺描述1、底涂安装底涂层一：在处理好的地坪吸尘后涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按无溶剂及固化剂的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。
采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上涂刷环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封闭底漆完全涂满地面。
12-24小时后可以进行下道工序。
底涂层二：等底涂层一彻底干透后，用环氧地坪底漆按无溶剂及固化剂的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。
采取滚涂或刮涂的方法在处理好的基层上涂刷环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封闭底漆完全涂满地面。
12-24小时后可以进行下道工序。
2、中涂安装中涂层一：将环氧地坪中涂与石英砂（40-70目）、硅灰石粉按一定比例拌合均匀，倒在底涂层上刮涂均匀。
中涂层二：将环氧地坪中涂与石英砂（80-12目）、硅灰石粉按一定比例拌合均匀，倒在底涂层上刮涂均匀。
中涂层三：用环氧地坪中涂涂料加入一定量的硅灰石粉调成腻子状，对砂浆中涂层进行批补修复，固化后打磨平整。
3、面涂安装将环氧地坪面涂涂料按相应涂料的配比要求，准确配制环氧地坪涂料面漆，用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气，搅拌均匀后即可使用。
环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。
分两次涂刷，每次间隔24小时以上。
清理并用工业吸尘检查地面是否有发现裂缝、空鼓后通知总包方进行原有地面器除尘裂缝、空鼓及地面强度测定处理地面研磨找平砼平整度测定凹坑处理喷砂机喷丸处理测定砼PH 值、含水率图1 混凝土基层处理流程图材料准备地面研磨喷砂吸尘涂刷界面消泡处理平铺泵送施工材料搅拌地面养护图2 总体工艺流程图（五）、对基层、施工环境的要求1、要求水泥基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥面与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象；如果是先捣混凝土后铺砂浆找平层，则要求砂浆找平层厚度大于5cm，如果是跑车的，则砂浆层要更厚一些，以防止车压后砂浆层脱块、分离、粉碎。
2、要求水泥层表面不起砂、硬度好。
要达此目的一是水泥质量要好，二是与砂子的比例要恰当，一般是水泥与沙子的比例是1:2.5～3，不能掺沙太多，三是新拌水泥沙浆层要充分保养好，适时浇水，防止粉化。
抗压强度≥30N/m㎡，抗拉强度≥1.5N/ m㎡。
3、表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
4、表面干燥，含水量＜8％，从时间上看，施工后保养期混凝土是夏季３周、冬季５周，砂浆层找平层夏季２周、冬季４周。
或作橡胶垫试验，即用一块 0.5m×0.5m•左右的橡胶板平铺在水泥地上，四周用胶纸封边，四个小时后检查橡胶垫里层是否有水珠，如无则为表层干燥，可以施工。
5、地坪表面的ＰＨ值应为6.8～8.0。
6、地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖残渣。
如有，要设法先行清除。
7、用2m直尺和楔型尺检查，平整度不大于5mm。
8、坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的0.2％，并不大于30mm（尺量检查和作泼水试验）。
9、对环境的要求：●基层温度最低 +5℃（但高于露点至少3℃）最高 +35℃空气相对湿度最高80%●施工区域施工区域封闭、不漏水、无交叉施工（六）、环氧地坪工艺验收标准施工工艺验收标准基层涂装打磨、修整缺陷地面1．地面无明显缺陷（包括伸缩缝、裂缝填补）2．打磨后地面有螺纹状磨痕分布打底漆充分浸润，无泛白中层涂装刮环氧砂浆无浮砂与基层结合牢固、固化完全、无裂纹打麿无颗粒、杂质刮环氧腻子表面平整光滑、无裂纹、固化完全面层涂装滚刷环氧色漆色泽均匀、不起皱，无底漆泛出，分色线整齐顺直、无浸润现象二、墙柱面色带工程施工工艺（一）、施工工艺1.现场考察柱体高度，柱面平整度。
2.根据设计柱面色带样式，对每一段进行高度界定，颜色确定。
3.按照设计图案在粉刷色带区域勾画草图，先用粉笔或铅笔打好草图，用笔力度不要过大，以防刮伤墙面，采用激光水平仪对柱子取水平，对柱子每段色带的标高进行统一。
4.色带区分：用美纹纸将柱面色带区分清楚，标高贴整齐，保证平整水平，美观大方。
5.辊涂乳胶漆：在色带范围内滚涂1-3遍，保证无漏辊，色泽均匀，衔接处的平整亮丽。
6.待乳胶漆涂料风干后揭离美纹纸并清理周边污渍，对未能粉刷到位的部分进行修复二次粉刷，部分位置修补至验收合格。
（二）、对基层、施工环境的要求1.墙柱面基层必须满足要求：乳胶漆喷白已完成。
2.墙柱面表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。
3.被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
三、墙柱面引导信息施工工艺1、根据设计图制作分区号、标识物及通道号的喷涂或丝网印刷模具。
2、现场测量柱面尺寸，安排不同分区号、标识物及通道号的喷涂方位，绘制分区号、标识物及通道号尺寸及点位分布图。
针对墙面的字体，标识、图案一般采用喷涂的方式，这样可以获得薄而均匀涂膜可以确保字体的均匀美观。
3、准备好进行高空作业的梯子。
4、将指定标识墙柱面表面清理掉浮尘。
5、购置喷涂用丙烯酸防水涂料并运输至现场。
用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。
6、将模板于指定位置粘贴平整，用丙烯酸防水涂料多遍喷涂均匀。
7、空气压力最好控制在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)。
压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点。
压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。
8、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。
先高处后低处，先小面积后大面积。
这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。
9、喷枪可作上下、左右移动，最好以10~12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。
10、待涂料风干后校对并清理周边污渍，部分位置修补至验收合格。
四、地面标线工程施工工艺(一)“U”型车位划线、车位号工艺（含残疾人车位等）1.绘制车位电子模板，排布车位图，对车位进行编号。
2.根据设计图刻板，制作“U”型弯模具，车位号模具。
3.用墩布清理车位垃圾，除尘，使之达到施工条件。
4.按设计尺寸用水性马克笔勾划车位轮廓，标明点位。
5.用美纹纸固定标线边缘，并用干净墩布对美纹纸进行压实。
6.划线，采用冷漆高压喷涂。
7.用“U”型弯模具喷涂“U”型弯，用车位号模具喷涂车位号。
8.去掉美纹纸，凉干，进行局部修补。
（二）其他标线工艺（含轮廓线、引导箭头、人行横道线、分道线、禁停网格等）1.核对确认施工图纸。
2.用墩布清理车位垃圾，除尘，使之达到施工条件。
3.按设计尺寸用水性马克笔勾划车位轮廓，标明点位。
4.用美纹纸固定标线边缘，并用干净墩布对美纹纸进行压实。
5.划线，采用冷漆高压喷涂。
6.去掉美纹纸，凉干，进行局部修补。
（三）黑黄警示带施工工艺1.材料运输至现场。
2.清理地面浮尘。
3.进行黑黄线的合理分段并粘贴美纹纸。
4.对地面进行黄色冷漆粉刷，待凉干后撕下美纹纸。
5.根据黑色分段再次粘贴美纹纸。
6.对地面进行黑色冷漆粉刷，待凉干后撕下前期美纹纸。
7.对边角位置进行修补至验收合格。
（四）墙面、地面引导施工工艺1.现场测量地面，安排地面指示标识的喷涂点位，绘制地面指示标识尺寸及点位分布图。
2.根据设计图雕刻地面指示标识的5mm亚克力板模具。
3.将地面指示标识辊涂的地面表面处理光滑。
4.将亚克力板平整安置于指定位置，将地面指示标识辊涂均匀。
5.表面风干后撤离亚克力板模板并清理周边污渍，部分位置修补至验收合格。
五、交通设施工程施工工艺1.核对施工图，对设施设备进行批量订购。
2.设施设备安装符合国家规范。
六、标识系统工程施工工艺（一）引导灯箱施工工艺1.核对灯箱施工图，对灯箱进行批量生产制作。
2.搭两层脚手架，做灯箱吊杆基础。
3.将灯箱托起上两层脚手架，两个吊管套上至顶部，上好穿钉，戴好螺母，固定。
4.吊管内引出电线，穿上防火管。
5.将灯箱电线穿上软管与线盒连结，调试。
6.整理灯箱外观，擦拭干净，去掉保护膜等。
7.灯箱一般在附近照明中取电，如需布设单独回路，由综合布线单位统一考虑。
(二)地面入口立式灯箱施工工艺1、施工要求：车行灯箱线路采用YJV-1KV-4×25+1×16电缆，电缆穿G80镀锌钢管，埋深不小于0.7m。
（管线由园林绿化安装预留）2、施工方法①管道沟槽开挖。
②镀锌钢管预埋：本工程埋地电缆保护管采用镀锌钢管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.1~1.8倍。