化妆品半成品成品检验规程
化妆品半成品检验标准

PH值 (25℃)
4.0〜8.0
6.0〜9.0
5.0〜8.5
密度 (20℃),g/ml
规定值土0.02
1.00±0.02
(跌落试验 /份)破损<1
疏水性
粉质浮在水 面保持30min《k沉⑷
涂擦性能
油块面积< 1/4粉块面积
涂擦光 滑,易上色
生 指 标
细菌总 数,CFU/g
<100
<100
<100
颜料及粉质 分布均匀,无明显 斑点;(块型)表 面应完整,无缺 角、裂缝等缺陷
表面光 滑,无气孔
细腻
色泽
符合规定 色泽
符合标样色 泽
符合规定色 泽
符合规定 色泽
符合规定 色泽
气味
符合规定 香型
符合标样香 气
符合规定香 型
符合规定 香气
符合规定 香气
3
化 指 标
耐热
(色泽稳
定性) 48
±1℃保持
24h,维持原有 色泽不变
40℃保持24h,恢复室温后 与试验前无明显 性状差异
45±1℃,
24h无弯曲软 化现象
40±1℃ 保持24h,恢复 至室温后能正 常使用
耐寒 里
(浊度)
5℃水质清晰, 不浑浊
-5〜-15℃ 保持24h,恢复 室温后与试验前 无明显性状差异
-5〜
0℃,24h恢复 室温后能正常 使用
-5〜0℃ 保持24h,恢复 至室温后能正
化妆品与健康
CRITERION/INSTRUCTIONS
半成品检验标准
文件编号:
文件版本:
制订日期:
拟案单位:品管部
确定日期
化妆品半成品及成品检验记录

化妆品半成品及成品检验记录产品名称:唇膏日期:2024年1月1日-2024年1月31日1.外观检验半成品唇膏应具备均匀光滑的外观,无明显颗粒、起皮、挫伤或污渍等缺陷。
2.质地检验-取适量半成品唇膏放置于常温环境下,检测其质地是否保持稳定。
-观察半成品唇膏在施压下的回弹速度,应快速回弹且不产生明显破损或变形。
3.气味检验半成品唇膏应无异味、刺鼻气味或其他异常气味。
4.化学成分检验-检测半成品唇膏中的化学成分是否符合国家相关标准。
-特别关注有害物质(如重金属、致敏物质等)的含量是否超过允许范围。
5.稳定性测试将半成品唇膏置于不同温度和湿度的环境中,进行稳定性测试,验证其在不良环境下的质量保持情况。
1.外包装检验成品唇膏外包装应完整无损,无明显污染、折痕或变形。
2.外观检验成品唇膏应具备均匀光滑的外观,无明显颗粒、起皮、挫伤或污渍等缺陷。
3.质地检验-观察成品唇膏的质地是否与标准样品一致。
-测试其质地在施压下的回弹速度和变形情况,应满足相关标准。
4.气味检验成品唇膏应无异味、刺鼻气味或其他异常气味。
5.化学成分检验-检测成品唇膏中的化学成分是否符合国家相关标准。
-特别关注有害物质(如重金属、致敏物质等)的含量是否超过允许范围。
6.稳定性测试将成品唇膏置于不同温度和湿度的环境中,进行稳定性测试,验证其在不良环境下的质量保持情况。
7.安全性测试通过皮肤刺激试验、眼刺激试验等方法,评估成品唇膏对人体的安全性。
8.抗菌性能测试对成品唇膏进行抗菌性能测试,确认其能否有效抑制或杀灭常见细菌、真菌等微生物。
9.实际使用检验选取一部分成品唇膏进行实际使用测试,以验证其使用体验和效果是否符合预期。
以上记录仅为例示,实际检验记录可根据具体需求和标准进行调整。
检验记录的目的是为了确保半成品和成品的质量符合标准,并保障消费者的健康与安全。
化妆品质检的操作规程

化妆品质检的操作规程一、前言化妆品质检是保证产品质量和安全性的重要环节。
本文旨在制定一套化妆品质检操作规程,以确保产品符合相关法律法规和质量标准,并保证消费者的使用安全和权益。
二、质检设备和仪器1. 手持式电子鼻2. 紫外光谱仪3. 高效液相色谱仪4. 红外光谱仪5. 压力测试仪6. pH值测试仪7. 微生物检测仪器三、质检操作流程1. 原料检验- 对所采购的原料进行外观检查,确保无异味或异常现象;- 利用手持式电子鼻检测原料气味,排除有害气味;- 使用紫外光谱仪分析原料的纯度和杂质含量。
2. 成品检验- 对进入生产线的成品化妆品按照一定比例进行抽样;- 使用高效液相色谱仪分析成品中的活性成分含量;- 采用红外光谱仪检测成品的分子结构和化学成分。
3. 安全性检查- 通过压力测试仪检测成品容器的密封性和耐压性;- 使用pH值测试仪对产品pH值进行测定,确保符合相应标准; - 运用微生物检测仪器检测成品的微生物污染情况。
四、化妆品质检记录1. 原料检验记录- 记录原料的批号、生产日期、供应商等基本信息;- 记录外观检查结果、气味检测结果和化学分析结果;- 记录是否合格及不合格原料的处理措施。
2. 成品检验记录- 记录成品抽样的批次和数量;- 记录分析结果并对比相关标准;- 记录是否合格及不合格产品的处理方式。
3. 安全性检查记录- 记录压力测试仪、pH值测试仪和微生物检测仪的测定结果;- 建立安全性检查记录档案,包括容器密封性、耐压性、pH值及微生物污染情况等。
五、质检风险控制1. 建立质检风险控制措施,包括设备校准、操作标准和流程监控等;2. 定期对质检设备进行校准和验证,确保测试结果的准确性和可靠性;3. 制定明确的操作标准,对操作人员进行培训和指导,防止人为误操作;4. 加强流程监控,确保质检操作的规范性和准确性;5. 建立异常处理机制,对不合格产品进行追溯和处理。
六、质检结果处理根据质检结果,将合格的产品进行包装和储存,同时对不合格产品进行处理和记录。
ISO22716半成品检验标准

出料前
200ml
卫生
指标
细菌菌落数,类大肠菌群,绿脓杆菌,金黄色葡萄球菌,按GB7918-87检验,本公司尚没有检测能力的项目,定期向有关部门送检.
灌装后成品
1~2支
六
花
露
水
/
收
缩
水
感观
指标
1、色泽:符合规定色泽。
出料前
一
洗
发
水
感观
指标
1、外观:无异物。
出料前
200ml
QB/T1974-2004
2、色泽:符合色泽。
出料前
200ml
3、香气:符合香型、无异味。
出料前
200ml
理化指标
1、PH值(25℃)5.5-7.0。
出料前
200ml
QB/T1974-2004
2、粘度(25℃)≥6000 mPa.s。
出料前
200ml
出料前
200ml
理化
指标
1、PH值:5.5-7.5。
出料前
200ml
QB/T1857-2013
2、粘度:(25℃)>30000mpa.s
出料前
200ml
3、耐热:45℃±1℃,24h恢复室温正常。
灌装后成品
200ml
4、耐寒:-5—15℃,24h恢复室温正常。
灌装后成品
200ml
卫生
指标
细菌总菌,粪大肠菌群,绿脓杆菌,金黄色葡萄菌,按BG7918-87检验。
出料前
200ml
理化
指标
1、PH值:5.5-7.5(果酸类产品除外)。
化妆品中间检验操作规程.doc2017.6.08

文件名称化妆品半成品检验操作规程文件类型检验规程文件编码起草人/日期质检部:陈彬审核人/日期批准人/日期执行日期版本号新建:A 颁发部门分发部门【】质量部【】行政综合办【】技术部【】生产部【】设备动力部【】财务部【】物流部【】商务贸易部修订章节新文件修订简述无1 目的1.1 本规程规范了化妆品半成品的检验操作。
2 范围2.1 本规程适用于质检部对化妆品半成品的检验操作。
3 职责3.1 QC:负责严格按照此规程进行化妆品半成品的检验。
3.2 质检部:负责监督检验人员按此规程进行操作。
4 依据4.1 《化妆品半成品质量标准》作业程序:5.1 半成品取样:5.1.1 取样准备:检验员依据样品批数准备好取样筐及若干个洗净晾干的 250ml 烧杯。
5.1.2 取样操作:制作间操作人员负责每批样品取样。
取样时间不要选在刚出料时与快要结束时,由于此时喷压力大影响膏体外观。
取样后贴上标贴,注明产品名称、批号、批量及出料时间,并用保鲜膜封住烧杯口,以防水分挥发和杂质进入。
5.1.3 取样数量:根据半成品膏体检测项目,需要进行粘度检测的一般取样量约为250g,不需要进行粘度检测的一般取样量约为150g,特殊情况可以加大取样量。
5.1.4 半成品检验员取样后填写取样登记表,交制作间班长签字确认。
5.2 半成品封样:5.2.1 半成品标准封样应选择香气、色泽、膏体结构稳定的样品进行封样。
5.2.2 正常产品按每个品种任取一个批号封样,封样时间应为三个月,在封样过程中有异常变化时应及时更换标准样,封样时应注明封样人姓名、日期、样品名称、外观及批号。
5.2.3 小、中试产品检测封样时间为半年,大试前三批产品封样时间为三个月。
5.2.4 异常样品封样,针对耐热、耐寒检测中异常品判定,选择标准的异常品进行封样以作为判定依据,异常品封样时间为半年。
5.3 半成品的检测:5.3.1 香气:用辨香纸蘸取样品,嗅觉辨别,符合规定香型,无异味。
化妆品检验操作规程(净含量及净含量平均偏差)

10kg—15kg 10L—15L
150
15kg—25kg 15L—25L
1.0
3.3.2净含量平均偏差的规定
根据抽样件数及其称量单件净含量按下式计算:
n
(QiQO)
i=1
Q=
n
其中Q抽样产品的平均偏差;
Qi实际测定的净含量;
QO商标中标注净含量;
n抽样件数。
要求Q0即抽取样品的平均净含量不得小于其标准注量。
定量包装批量
抽 样 件 数
单件超出负偏差件数
10
全抽
0
10且250
10
0
250
30
0
3.2.2将抽取样品逐一在天平上称量读取以克为单位的净含量(商品标注
量以ml为单位时应用密度将其换数为以克为单位的值)。
3.3判定
3.3.1净含量的判定
单件定量包装商品的净含量与其标注的质量、体积之差不得超过下表规定的负偏差。
净含量Q
负 偏 差
Q的百分比
G或ml
5g—50g 5ml—50ml
9
50g—100g 50ml—100ml
4.5
100g—200g 100ml—200ml
4.5
200g—300g 200ml—300ml
9
300g—500g 300ml—500ml
3
500g—1kg 500ml—1L
15
1kg—10kg 1L—10L
文件修订对照表
版次
修订日期
修订
章节
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修订内容摘要
签 字 栏
实施日期
编 制
审 核
批 准
Hale Waihona Puke 1目的:规定净含量及净含量平均偏差之检验方法,以达到本公司分析方法的统一及其操作的可依据性。
化妆品半成品成品检验规程

修改记录修改日期修改内容版本/版次修订人审批生效日期规范公司产品检验方法,确保产品质量得到有效控制。
2 范围适用于公司内所有半成品、成品(裸包装)的检验。
3 定义 无4 职责品检部:负责本规程的制定、修改,解释并监督实施。
检验员:负责对规定项目进行检测。
5 程序 抽样方案半成品抽样方案参照《原料和半成品取样管理规定》。
成品抽样方案外箱取样:若设总数为n ,则当n ≤3时,逐件取样;当3<n ≤100时,按n +1取样量随机取样;当n >100时,按2n+1取样量随机取样。
成品(裸包装)外观取样:成品(裸包装)的外观检验规则根据GB/T2828正常检验一次抽样方案,检查水平和抽样方案如下表所示:外观检查水平和抽样方案表批量范围 样本量Ac ReAc Re Ac Re 2-82↓↓↓9-15 3 ↓↓0 116-25 5 ↓↓↑26-50 8 ↓0 1 ↓51-90 13 ↓↑ 1 291-150 20 ↓↓ 2 3150-280 32 ↓ 1 2 3 4281-500 50 ↓ 2 3 5 6501-1200 80 0 1 3 4 7 81201-3200 125 ↑ 5 6 10 113201-10000 200 ↓7 8 14 15315 1 2 10 11 21 22 35001-150000 500 2 3 14 15 ↑800 3 4 21 22 ↑500001及其以上1250 5 6 ↑↑Ac-接收数,Re-拒收数:当样本数量大于或等于批量时,则执行100%检验。
↑-使用箭头上面的第一个抽样方案,↓-使用箭头下面的第一个抽样方案。
同类缺陷合计,当不合格数≤Ac时,则该批合格。
成品(裸包装)抽样频次按批次进行抽样检验。
型式检验:每年应不少于一次。
成品(裸包装)外观检验成品外观检查水平和具体检验标准参照下表:检验标准表一缺陷类别零缺陷A类(AQL=)B类(AQL=)C类(AQL=)缺陷内容1.料体异物(五金,虫子,碎玻璃类)2.喷码错误,无喷码3.产品错装,少装4.容器破裂5.料体用错1.料体异物(树脂,纤维类)2.喷码重码及模糊影响识别3.产品渗漏、封口开裂4.产品料体外观异常5.净含量低于表示值6. 标贴漏贴、错贴7.最小销售单元包装物错版,破损,内外表示不一致。
化妆品成品半成品检验指导书

目的:本公司制定的质技部操作标准是为了达到体系标准所规定的要求,保证所的生产的产品符合公司规定,满足客户品质要求,指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。
它也是一个强制性的文件。
质量检验标准1.0 取样原则:半成品:按批次,每锅取一个样品。
成品:按批次取一个样品。
原料:每个批次取一个样品。
空气:室内取样纯水:纯水室内出水点取样2.0 取样方法:抽样时,必须带口罩,带手套,以免污染样品。
取样瓶,不锈钢匙须用75%勺酒精消毒。
送检样品,应严格保持原有的包装状态,容器不应有破裂,在检验前不得开启,以防再污染•若个样品,须同时做多种分析,宜先取出部分样品做细菌检验,再将剩余样品作其它分析•3.0 产品检验产品(半成品和成品)的检验包括理化指标检验和微生物检验。
3.1产品(半成品和成品)理化指标的标准护肤喑喱582 操作预先将冰箱调节到-5--15 C ,取试样两瓶,一瓶放冰箱内,一瓶室温保存作标样,24h后取出耐寒样品,恢复至室温后与保存标样相比,应无分层、泛粗、变色现象。
6.0 微生物检验6.1成品、半成品按《化妆品微生物标准检验方法》的方法进行检验。
6.2原料按《化妆品原料规格实用手册》各原料检验方法进行检验。
7.0检验标准产品过程主检单位所有产品由质控部QC负责进行检验.产品检验:验货作业时由本公司的QC自行按本规定进行检验.依据方法报表方式及验货后之记录方式产品检验的项目1.0 QC检验标准成品主检单位所有成品由质控部QC负责进行检验.成品检验:验货作业时由本公司的QC自行本规定进行检验.成品检验的项目/依据/方法/报表方式及验货后之记录方式微检规定所有液体产品均需由微检室进行微检,QC需在检查合格货品上挂“待微检牌”,通知微检。
2.0样本大小字码表MIL-STD-105E 3.0正常检查一次抽样方案(见附页)。
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修改记录1 目的规范公司产品检验方法,确保产品质量得到有效控制。
2 范围适用于公司内所有半成品、成品(裸包装)的检验。
3 定义 无4 职责4.1品检部:负责本规程的制定、修改,解释并监督实施。
4.2检验员:负责对规定项目进行检测。
5 程序5.1 抽样方案5.1.1 半成品抽样方案参照《原料和半成品取样管理规定》。
5.1.2 成品抽样方案5.1.2.1 外箱取样:若设总数为n ,则当n ≤3时,逐件取样;当3<n ≤100时,按n +1取样量随机取样;当n >100时,按2n+1取样量随机取样。
5.1.2.1 成品(裸包装)外观取样:成品(裸包装)的外观检验规则根据GB/T2828正常检验一次抽样方案,检查水平和抽样方案如下表所示:外观检查水平和抽样方案表Ac-接收数,Re-拒收数:当样本数量大于或等于批量时,则执行100%检验。
↑-使用箭头上面的第一个抽样方案,↓-使用箭头下面的第一个抽样方案。
同类缺陷合计,当不合格数≤Ac时,则该批合格。
5.1.3 成品(裸包装)抽样频次按批次进行抽样检验。
型式检验:每年应不少于一次。
5.2 成品(裸包装)外观检验成品外观检查水平和具体检验标准参照下表:检验标准表一5.3 内容物5.3.1外观、色泽将试样装入玻璃烧杯中,在自然光或日光灯下距离约20cm目测,目测角度自上而下、左右侧面比较,外观、色泽应一致或近似。
5.3.2香气将盛装试样的瓶口稍离鼻子,用手在瓶口上方扇动,使气流吹来嗅闻其味,同时需与等量的标准样比较,香型和香气与标准样相符。
5.3.3 pH值5.3.3.1 仪器1) PHSJ-3F和PHS-3C2)电热恒温水浴锅,精度±1℃3)温度计:0-100℃,精度为0.5℃4)烧杯:50ml5.3.3.2操作步骤在烧杯中称取5克待检品,按1份样品9份蒸馏水配比制备(标准规定直测时,则无需稀释),溶剂采用煮沸后冷却的蒸馏水,搅拌均匀后,用已校正过的pH 计测定。
5.3.4粘度5.3.4.1 仪器1)NDJ-1旋转粘度计,Brook field粘度计2)电热恒温水浴锅,精度±1℃3)温度计:0-100℃,精度为0.5℃4)高型烧杯:250ml5.3.4.2 NDJ-1旋转粘度计操作步骤将被测样品倒入250ml的高型烧杯中,样品用恒温水浴锅恒温至所需的温度;小心搅拌,避免样品产生气泡。
插好电源,调整水平器内气泡使之在圆圈中央,使用校正液校正后,根据粘度范围选择合适的转子调整转速进行测定,使扭矩读然后根据公式计算出产品的实际粘度。
5.3.4.3 Brook field 粘度计操作步骤将被测样品倒入250ml 的高型烧杯中,用恒温水浴锅恒温至所需的温度;小心搅拌,避免样品产生气泡。
插好电源,调整水平器内气泡使之在圆圈中央,使用校正液校正后,根据粘度范围选择合适的转子调整转速进行测定,使扭矩读数显示在10-100%范围内,待达到规定的测定时间后定后读数。
5.3.5相对密度 (用于测定液态类化妆品的密度) 5.1.5.1 仪器1)比重瓶:25ml ,并装有刻度为0.1℃的温度计。
2)超级恒温水浴:能控制温度在15~50℃,准确至0.2℃。
5.1.5.2操作步骤取已知质量的带有温度计的25ml 干净比重瓶,加满蒸馏水,插入带有温度计的瓶盖,置于(20±0.1)℃恒温水浴锅中,使比重瓶温度在规定温度内保持(10-20)min 后,用滤纸擦净比重瓶外部,盖上小帽,立即称其质量(精确至0.0002g),倒去蒸馏水,将比重瓶烘干或用试样液洗涤比重瓶3次,按上述步骤加入试样液,恒温并称重。
计算公式: d t t =1312m m m m -- ----------- (1)式中:m 1------------比重瓶的质量;gm 2------------样品加比重瓶的质量;g m 3 ------------水加比重瓶的质量;g5.3.6密度 (用于测定非液体类化妆品的密度) 5.3.6.1 仪器 1)密度杯:100ml2)超级恒温水浴:能控制温度在15~50℃,准确至0.2℃5.3.6.2 操作步骤在天平上放上密度杯去皮重,将恒温至 (20±0.5)℃的料体加入到100ml的密度杯中,轻轻拍打密度杯,排出气泡,盖上盖子,擦去多余的料体。
在天平上称得料体重量为m。
倒去料体,清洗干净,晾干待下次使用。
计算公式:d=m/100 ----------------(2)式中:m--------------料体的质量;g100------------密度杯体积;ml5.3.6泡沫5.3.6.1仪器1)罗氏泡沫仪2)温度计:精度±2℃3)电子称:精度0.1g4)超级恒温水浴锅,精度±1℃5)量筒:100ml6)烧杯:1000ml5.3.6.2 试剂1500mg/Kg硬水:称取无水硫酸镁(MgSO4)3.7g和无水氯化钙(CaCl2)5.0g,充分溶解于5000ml蒸馏水中。
5.3.6.3操作程序将超级恒温水浴锅预热到(40±1)℃,使罗氏泡沫仪恒温在(40±1)℃,称取样品1.25g加入1500mg/kg硬水50ml,再加入蒸馏水450ml,加热至(40±1)℃,搅拌使样品均匀溶解,用200ml定量漏斗吸取部分试液,沿泡沫仪管壁冲洗一下,然后取试液放入泡沫仪底部对准标准刻度至50ml,再用200ml定量漏斗吸取试液,固定漏斗中心位置,放下试液,立即记下泡沫高度的最高值与最低值,取其平均值,结果保留整位数。
5.3.7离心5.3.7.1仪器1)离心机:1台2)离心管:刻度10ml,2支3)电热恒温培养箱:灵敏度±1℃,1台4)温度计:分度值0.5℃,1支5.1.7.2操作:于离心管中注入试样约三分之二高度并装实,放入离心机调整到2000r/min的离心速度,旋转30min取出观察。
5.3.8总固体5.3.8.1仪器1) 温度计:精度0.2℃2) 分析天平:精度0.0002g3) 恒温烘箱:精度±1℃4) 烧杯:250ml5) 干燥器5.3.8.2 操作程序在烘干恒重的烧杯中称取试样2g(精确至0.0002g),于(105±1)℃恒温烘箱内烘干3h,取出放入干燥器中冷却至室温,称其质量(精确至0.0002g)。
总固体的含量,数值以%表示,按公式(2)计算X%=213 m m-m×100% ----------- (3)式中:X------总固体,%m1-----称量瓶的质量,gm2-----试样质量,gm3-----烘干后试样和称量瓶的质量,g 5.3.9有效物5.3.9.1无机盐(乙醇不溶物) a) 仪器1) 温度计:精度0.2℃ 2) 分析天平:精度0.0002g 3) 恒温干燥箱:精度±2℃ 4) 水浴加热器 5) 古氏坩埚:30ml 6) 锥形抽滤瓶:500ml 7) 抽滤器或小型真空泵 8) 量筒:l00ml 9) 干燥器 b) 试剂95%中性乙醇(化学纯):取适量95%乙醇,加入几滴酚酞指示剂,用0.1mol /L 氢氧化钠溶液滴定至微红色。
c) 操作程序用5.1.8.2中烘干的试样,加入95%中性乙醇l00ml ,在水浴中加热至微沸取出,轻轻搅拌,使样品尽量溶解,静置沉淀后,将上层澄清液倒入已恒重并铺有滤层的古氏坩埚内,用抽滤器过滤至抽滤瓶中,尽可能将固体不溶物留在烧杯中,并用适量95%中性乙醇洗涤烧杯二次,洗涤液和沉淀物一起移入已恒重的古氏坩埚内过滤,滤液于同一抽滤瓶中,将古氏坩埚放入(105±1)℃烘箱内恒温3h ,取出放入干燥器内冷却至室温后称重(精确至0.0002g)。
无机盐含量,数值以%表示,按公式(4)计算无机盐(%)=1m m ×100 ----------- (4) 式中:m 1——古氏坩埚中沉淀物的质量,gm 0——5.8.2中称取的试样的质量,g 5.3.9.2氯化物a) 仪器:棕色酸式滴定管 b) 试剂1) 铬酸钾(分析纯):5%2) 0.1mol /L 硝酸银标准溶液:称取分析纯硝酸银16.989g ,用水溶解并移至1L 棕色容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。
称取于500℃~600℃灼烧至恒重的基准氯化钠0.2g ,称准至0.0001g ,于250ml 锥形瓶中,以50ml 蒸馏水溶解,加5%铬酸钾1ml 作指示剂,用配制好的硝酸银溶液滴定至生成砖红色铬酸银沉淀为止。
硝酸银标准滴定溶液的浓度按(4)式计算:C(AgNO 3)=m/(V ×0.05844) ----------- (5) 式中:C(AgNO 3)——硝酸银标准滴定溶液物质的量浓度,mol/L m ——氯化钠的质量,g V ——硝酸银溶液的用量,ml0.05844——与1.00ml 硝酸银标准滴定溶液c(AgNO 3)=1.000mol/L 当量的以g 表示的氯化钠质量结果保留四位小数。
c) 操作程序在5.3.9.1.c 中所过滤的滤液中,滴入几滴酚酞指示剂,用酸碱溶液调节使溶液呈微红色,然后加入5%铬酸钾2ml ~3ml ,用0.1000mol /L 硝酸银标准溶液滴定至呈橙色时为终点。
氯化物含量(以氯化钠计),数值以%表示,按公式(6)计算氯化物(%)=100m0.0585V C ⨯⨯⨯ ----------- (6)式中: c ——硝酸银标准溶液的浓度,mol /LV ——滴定试样时消耗的硝酸银标准溶液的体积,ml)=1.0000mol/L]相当0.0585——与1.00ml硝酸银标准溶液[c(AgN03的以克(g)表示的氯化钠的质量,g/mmolm——5.8.2中称取的试样的质量,g5.3.9.3有效物含量有效物含量,数值以%表示,按公式(7)计算有效物(%)=总固体(%)—无机盐(%)—氯化物(%) ----------- (7)式中总固体(%)、无机盐(%)、氯化物(%)分别按公式(3)、公式(4)、公式(6)计算,结果保留一位小数。
5.3.10总活性物(定量乙醇溶解物和氯化钠测定总活性物含量)5.3.10.1试剂1)95%乙醇:新煮沸后冷却,用碱中和至酚酞呈中性2)无水乙醇:新煮沸后冷却)=0.1mol/L标准溶液3)硝酸银:c(AgNO34)铬酸钾:50g/L溶液5)酚酞:10g/L溶液6)氢氧化钠:0.5mol/L溶液7)三氯甲烷5.3.10.2 仪器1)吸滤瓶:500ml或1000ml2)古氏坩埚:30ml,铺双层定性滤纸圆片3)沸水浴4)烘箱:控制温度(105±2)℃5)干燥器6)玻璃坩埚:30ml5.3.10.3试验程序a) 乙醇溶解物含量的测定1)精确称取样品(粉、粒状样品约2g,液、膏体样品约5g)准确至0.001g,置于150ml烧杯中,加入5ml蒸馏水,用玻璃棒不断搅拌,以分散固体颗粒和破碎团块,直到没有明显的颗粒状物,加入5ml无水乙醇,继续用玻璃棒搅拌,使样品溶解呈糊状,然后边搅拌边缓缓加入90ml无水乙醇,继续搅拌以促进溶解,静置片刻至溶液澄清,用倾泻法通过古氏坩埚进行过滤,将清液尽量排干,不溶物尽可能留在烧杯中,再以同样方法,每次用25ml95%热乙醇重复萃取、过滤,操作四次。