挤扩支盘混凝土灌注桩分析与应用论文

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挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用

挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用

挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用
挤扩支盘灌注桩是一种新型的地基处理技术,它将预制的支盘通过挤扩灌入土体中,并在土体中形成一个以支盘为中心的固结体。

这种方法不仅可以提高土体的承载力和抗侧移能力,还可以改善土体的稳定性和排水性能。

在挤扩支盘灌注桩的研究方面,主要包括支盘的设计和材料选择、挤扩压力与土体响应的关系、挤扩支盘灌注桩的承载特性、桩与土体的相互作用等方面的研究。

通过理论分析和数值模拟,可以优化支盘的形状和尺寸,提高灌注桩的承载力和抗侧移能力。

在工程应用方面,挤扩支盘灌注桩可以用于土体的加固和加筋,特别适用于软弱土体和坚硬岩层之间过渡的地层。

它可以用于建筑物、桥梁、码头、隧道等工程的地基处理,提高结构的安全性和稳定性。

此外,挤扩支盘灌注桩还可以用于土体的排水和固结处理,改善土体的力学性质和工程性能。

总体而言,挤扩支盘灌注桩作为一种新型的地基处理技术,具有研究和工程应用的潜力。

随着科学技术的不断进步和实践经验的积累,挤扩支盘灌注桩将更加成熟和可靠,为工程建设提供更好的地基处理方案。

混凝土灌注桩施工技术的研究与应用

混凝土灌注桩施工技术的研究与应用

混凝土灌注桩施工技术的研究与应用混凝土灌注桩是一种非常常见的基础工程技术,它是一种利用混凝土灌注桩作为支撑结构的技术。

在建筑工程中,混凝土灌注桩广泛应用于各种地基处理、基础加固、桥梁、码头、隧道和地下室的建设等领域。

下面将对混凝土灌注桩施工技术的研究与应用进行详细的探讨。

一、混凝土灌注桩施工技术的研究1. 混凝土灌注桩的定义混凝土灌注桩是一种利用钢筋混凝土灌注桩作为基础的技术。

它主要由钢筋混凝土桩身、桩端和桩头组成,其中桩身的直径和长度根据实际需要确定。

2. 混凝土灌注桩的施工原理混凝土灌注桩的施工原理是在地面上先钻孔,然后将钢筋混凝土灌注桩放入孔内,最后将混凝土灌入孔内,使其充满孔内空间,并与孔壁形成一体化的支撑结构。

3. 混凝土灌注桩施工的主要步骤(1)制定施工方案,根据现场情况确定施工方案,并进行技术交底。

(2)进行钻孔,根据设计要求进行钻孔,钻孔深度和直径应符合设计要求。

(3)安装桩机与钢筋,将桩机放在钻孔位置上,并根据设计要求安装钢筋。

(4)灌注混凝土,将混凝土灌注至孔内,同时用振动棒进行振捣,使混凝土充实。

(5)进行桩顶处理,对桩顶进行处理,使其符合设计要求。

4. 混凝土灌注桩施工中需要注意的事项(1)混凝土的配合比应符合设计要求,保证混凝土的强度和质量。

(2)钢筋的布置应符合设计要求,保证桩身的受力性能。

(3)振动棒的使用应得当,避免对钢筋造成损伤。

(4)施工现场要保持整洁,防止污染。

二、混凝土灌注桩的应用1. 地基处理混凝土灌注桩在地基处理中的应用非常广泛。

在地基施工过程中,由于地下水位过高或土质较为松散,导致地基承载力不足,此时就可以采用混凝土灌注桩进行加固。

2. 基础加固在建筑物存在安全隐患时,可以采用混凝土灌注桩进行基础加固。

通过混凝土灌注桩的加固,可以有效地提高建筑物的承载力、稳定性和安全性。

3. 桥梁、码头和隧道建设在桥梁、码头和隧道建设中,混凝土灌注桩也是一个非常重要的技术。

挤扩支盘灌注桩承载力分析及其应用论文

挤扩支盘灌注桩承载力分析及其应用论文

挤扩支盘灌注桩承载力分析及其应用摘要:对多支盘钻孔灌注桩的工作性状和承载力进行了分析,并根据计算和载荷试验分析计算了挤扩支盘灌注桩与普通灌注桩的优缺点,在此基础上探讨了多支盘钻孔灌注桩的适用条件。

关键词:多支盘灌注桩承载力适用条件abstract: a set of bored piles of work and bearing capacity of the characters are analyzed, and according to the calculation and analysis of load test calculated the crowded reamed bored piles and piles of ordinary advantages and disadvantages, and on this basis to explore the plate with the applicable condition of cast-in-place pile.key words: a dish cast-in-place pile application conditions中图分类号:tu74文献标识码:a文章编号:挤扩支盘灌注桩是上世纪90年代初在传统灌注桩基础上发展起来的新型桩基础。

它是一种多端承、多段侧摩阻共同作用的变截面多支点摩擦端承桩,通过发挥桩身长度范围内各较硬地层的潜力,发挥桩土共同承载的作用,提高桩的端承阻力和桩侧摩阻力,使单桩承载力大幅度提高。

采用这种桩型,有利于提高单桩竖向承载力、提高抗震性、减小沉降变形、减少桩长和桩径及桩数、节约成本、缩短工期。

挤扩支盘灌注桩从1992年开始在建筑工程中使用。

二十年来已在北京、天津、河北、河南、安徽、山东、江苏、黑龙江、湖北、广东、海南、福建、内蒙等十多个省市的上百项工程中采用。

在提高桩基承截力、减少沉降、增加桩基安全性、降低工程造价和缩短工期等方面都取得了显著效果。

《挤扩支盘桩力学特性的试验研究及理论分析》范文

《挤扩支盘桩力学特性的试验研究及理论分析》范文

《挤扩支盘桩力学特性的试验研究及理论分析》篇一一、引言随着现代建筑技术的不断进步,桩基工程作为土木工程中重要的基础工程之一,其力学特性的研究显得尤为重要。

挤扩支盘桩作为一种新型的桩型,具有承载力高、稳定性好等优点,在工程实践中得到了广泛应用。

本文旨在通过试验研究和理论分析,探讨挤扩支盘桩的力学特性及其作用机理。

二、试验材料与方法1. 试验材料本试验采用的材料主要包括挤扩支盘桩、土壤以及必要的测量设备。

其中,挤扩支盘桩采用符合国家标准的钢材制作,土壤类型及性质根据实际工程地点进行选择。

2. 试验方法试验采用室内模型试验和现场试验相结合的方法。

首先在室内进行模型试验,通过改变支盘数量、尺寸等因素,观察桩的承载力及变形情况。

随后在现场进行实际工程应用,通过监测数据对理论分析进行验证。

三、试验结果与分析1. 室内模型试验结果通过改变支盘的数量和尺寸,我们发现挤扩支盘桩的承载力随着支盘数量的增加而提高,同时支盘的尺寸对桩的承载力也有显著影响。

此外,我们还观察到不同支盘布局对桩的变形特性也有影响。

2. 现场试验结果在现场试验中,我们监测了挤扩支盘桩在各种工况下的承载力和变形情况。

结果表明,挤扩支盘桩在实际工程中表现出良好的承载力和稳定性,且与理论分析结果相符。

3. 力学特性分析挤扩支盘桩的力学特性主要表现在其独特的支盘结构。

支盘的存在使得桩在受力时能够更好地分散荷载,提高桩的承载力。

同时,支盘的结构还能有效减小桩的变形,提高桩的稳定性。

此外,挤扩支盘桩还具有较好的抗震性能和抗拔性能。

四、理论分析针对挤扩支盘桩的力学特性,我们进行了理论分析。

首先建立了桩土相互作用的理论模型,通过分析桩土之间的相互作用力及荷载传递机理,揭示了挤扩支盘桩的承载力及变形特性。

其次,我们还对支盘结构进行了力学分析,探讨了支盘数量、尺寸及布局对桩的力学特性的影响。

最后,结合试验结果,对挤扩支盘桩的力学特性进行了综合评价。

五、结论通过试验研究和理论分析,我们得出以下结论:1. 挤扩支盘桩具有较高的承载力和稳定性,适用于各种工程地质条件。

挤扩多支盘灌注桩及其工程应用论文

挤扩多支盘灌注桩及其工程应用论文

挤扩多支盘灌注桩及其工程应用【摘要】灌注桩是当前我国施工过程中各种基础建设的主要施工工艺,更是一种常见的施工工艺,是建筑工程和建筑单位各个部门在施工过程中对各种经验总结和分析过程中逐步出现的。

随着多年来人们的不断努力,灌注桩工程以逐步成为一套具有系统化,实际化的施工工程和施工工艺。

挤扩多支盘灌注桩是一种变截面桩是当前各种软基处理的主要方式。

本文就钻孔灌注桩技术是当前在各种基础施工中最为常用的一项施工工艺。

本文就挤扩多支盘灌注桩的施工工艺及其应用进行分析与阐述,并提出其在工程中的应用状况。

【关键字】灌注桩;建筑工程;施工;应用挤扩多支盘灌注桩以下简称扩盘桩作为一种变截面桩,是一种有高科技技术带动灌注桩发展的过程,是灌注桩发展的高层阶段。

在当前各个施工部门不断施工的过程中,其施工人员通过自身经验的不断总结与分析,逐步形成了具有连续性和实用性以及系统化的灌注桩施工工艺。

挤扩多支盘灌注桩是在这种普通的钻孔灌注桩的基础上发展起来的一种先进的施工工艺,其承载力高,材料用量少,工期短,造价低,明显优于普通灌注桩。

是当前各个河流地带软基施工的主要方式,经过多出施工技术的应用,其初步应用中取得了良好的经济效益和社会效益。

1 施工基础随着当前社会发展过程中各种先进科学技术的不断应用和结合,各种地基在处理过程的方式也在不断的增加之中。

灌注桩施工技术随着各种地质条件的影响和变化也在不断的增加之中。

随着社会的发展,软土地区进行建筑施工的种类明显增多,软土地基的处理已成为当前建筑过程中的重点和难点。

钻孔灌注桩在施工过程中,其主要应用在软土地区和各种承压能力低的地理形态之中。

在这种情况之下,由于施工过程中各种施工人员的素质不高,技术装备不相符造成施工过程中各种质量的影响。

在挤扩多支盘灌注桩施工过程中,影响施工的质量问题的主要因素有在施工的过程中施工人员素质的不够,技术装备等不同,桩的施工质量参差不齐。

这是影响施工的主要因素,是造成施工质量问题的主要方式和缺陷。

挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用

挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用

挤扩支盘灌注桩的研究与工程应用摘要:挤扩支盘灌注桩及其用于支盘挤扩成形的液压设备是八十年代末期由张俊生先生发明的。

1990年在国内取得发明专利权以后又别离在美国、欧洲、日本、加拿大和泰国取得或申请了专利。

关键词:地基基础桩基础灌注桩一、概述挤扩支盘桩是在原有等截面钻孔灌注桩的基础上进展而来的,其专用液压挤扩设备与现有桩基机械配套利用,产生了桩体、承力盘和分支。

依照地质情形在适宜土层中挤扩成型承力盘及分支、承力盘直径较大,如桩身直径600mm的桩体,其承力盘直径可达1500—1600mm,如表1所示。

桩径 400 600 800 1000直径 960 1600 2000 2500桩径与承力盘直径关系表1挤扩支盘灌桩从1992年开始在建筑工程中利用。

十年来已在北京、天津、河北、河南、安徽、山东、江苏、黑龙江、湖北、广东、海南、福建等十多个省市的上百项工程中采纳。

在提高桩基承截力、减少沉降、增加桩基平安性、降低工程造价和缩短工期等方面都取得了显著成效。

国家科委1998年4月组织专家论证后,已将挤扩支盘灌注桩技术纳入“重点国家级火炬打算项目”,建议在全国推行应用。

1998年11月科技部、税务总局、对外贸易经济合作部、质量技术监督局、环保总局等单位将挤扩支盘灌注桩及设备纳入“国家重点新产品“。

在此之前,天津市建委、北京市科委、黑友江省建委、江苏省建委、河南省建委、广州市建委等都下达了文件或以会议记要的形式推行这项新技术。

挤扩支盘灌注桩的显现,关于解决灌注桩的许多技术缺欠,提高和改良灌注桩的承载性状有着重大的阻碍和改良,是一项重要的新技术功效。

挤扩支盘灌注桩技术在理论研究方面也做了大量工作。

1992年北方交通大学唐业清教授主持完成了《挤扩多分支承力盘砼灌注桩受力机型及承载力性状的实验研究》、《挤扩支盘桩支护结构的实验研究》并做了18组不同盘距、不同盘数支盘桩的数据测定,总结出不同盘距或盘数对承载力的阻碍和承载力的计算公式,对挤扩支盘桩技术做为承载桩及支护桩的应用提供了重要的理论基础。

砼灌注桩论文(最终)

砼灌注桩论文(最终)

论文砼灌注桩施工处理及控制技术单位: 山东昆嵛路桥工程有限公司姓名:于明华二○一二年三月五日砼灌注桩施工处理及控制技术引言随着我国基础建设规模的扩大,砼灌注桩的应用越来越多。

由于灌注桩一般属于隐蔽工程,不容易保证其质量,且内部质量无法观察,若成桩后进行开挖验收,因费用和工期所限都不现实。

因此,在施工中把它当作一项关键性工程看待,加强施工过程管理,把握和分析施工过程中可能会发生的问题,必须从施工过程中的每一道工序抓起,严格控制、严把质量关,将一切不良隐患消除在成桩之前,以过程控制来保证施工质量。

本文从灌注桩施工过程控制的要点,砼灌注桩在施工过程中的质量保证措施以及容易引起质量事故的各种因素的处理方法等方面进行了阐述。

一、砼灌注桩施工控制技术水下砼灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。

是在泥浆护壁的桩孔中,混凝土拌和物在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面,顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升,形成连续密实的混凝土桩身。

导管法施工技术要求非常严格,为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证,必须要从施工设备、成孔质量、护壁泥浆、钢筋笼制作安装、混凝土配制、灌注工艺等几方面加以控制,才能保证灌注桩的施工质量。

1.施工设备的控制砼灌注桩要求施工不能间断,这就对施工设备质量提出了严格要求,混凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。

这是保证灌注水下混凝土质量的前提。

施工现场备用发电机数量充足,要保证工地的备用发电机性能良好,足以应付施工过程中可能发生的电网断电情况,这样可以防止灌注时间延误,避免造成断桩事故。

注意混凝土拌和机类型的选择,宜选用大容量拌和机,在数量上可以保证混凝土的连续灌注。

对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。

导管是灌注水下混凝土的重要工具,其直径大小要根据灌注强度要求进行选择。

要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好,管壁光滑、导管平直,无穿孔裂纹,导管接口处应有弹性垫圈密封。

灌注桩应用论文

灌注桩应用论文

灌注桩应用论文摘要:随着灌注桩技术在水利工程中的应用越来越广泛,对其施工工艺以及施工质量的要求也越来越高。

由于大多水利工程的钻孔灌注桩均在水下完成,无法对其施工过程进行详细观察,成桩后也不能对其进行开挖来完成验收工作,其施工过程中的任何一个环节出现问题,都会对整个水利工程的质量产生重大影响,造成严重的经济损失。

引言灌注桩主要是指在工作中通过在设计的位置利用各种设备来开孔,使得截面能够形成一种椭圆形状,从而在成孔之后置放钢筋笼,再灌注混凝土形成一种柱体结构。

这种桩体结构在施工中由于具备了振动小、无积土和噪音小的特点而广泛的应用在各种建筑物密集的地区,且在使用中具备着良好的实用优势和优点。

1 灌注桩分类1.1 钻孔灌注钻孔灌注指利用钻孔机械钻出桩孔,并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩。

根据钻孔机械的钻头是否在土的含水层中施工,又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种方法。

(1)泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程:测定桩位→埋设护筒→制备泥浆→成孔→清孔→下钢筋笼→水下浇筑混凝土。

(2)干作业成孔灌注桩施工工艺流程:测定桩位→钻孔→清孔→下钢筋笼→浇筑混凝土。

1.2 沉管灌注指利用锤击打桩法或振动打桩法,将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中,然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼),边锤击或振动边拔管而成的桩。

前者称为锤击沉管灌注桩,后者称为振动沉管灌注桩。

沉管灌注桩成桩过程为:桩机就位→锤击(振动)沉管→上料→边锤击(振动)边拔管,并继续浇筑混凝土→下钢筋笼、继续浇筑混凝土及拔管→成桩。

1.3 人工挖孔指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇筑混凝土而成的桩。

为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全,施工时必须考虑预防孔壁坍塌和流砂现象发生,制定合理的护壁措施。

人工挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板,支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→进行扩底(当需扩底时)→清理虚土、排除积水,检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。

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挤扩支盘混凝土灌注桩的分析与应用【摘要】本文从扩支盘灌注桩的结构模型和其形成机理以及其桩身的受力原理等进行了论述,通过实践经验提出了挤扩支盘灌注桩在施工过程中的注意要点和挤扩支盘灌注桩的优点。

【关键字】挤扩支盘混凝土灌注桩;施工;技术
中图分类号:tu74文献标识码: a 文章编号:
引言
随着桩基技术不断的更新,挤扩支盘灌注桩就是在经过桩基技术人员的不断探索之后,所创造出来的一种新桩型。

主要方法是利用专用的扩机设备扩大桩身不同的截面处的直径,使桩与土的接触面积变大,使承载力变大。

此时它的承载力已经可以达到直杆桩的2倍左右,这为企业带来了巨大的经济效益。

1.挤扩支盘灌注桩的作用机理
我们通过对挤扩支盘灌注桩的成桩机理分析可以知道,支盘使得荷载能够传递到桩的中下部较好的土层上,于是桩端荷载可以变少,另外也能够增加承力面积,使得桩端土的比以前稳定,使得可承载力也很大程度的提高。

其次,这种技术的挤扩器是专门制定的,先形成支状或盘状腔膜,之后置于钢筋笼内,再进行混凝土浇灌,此时便可以形成支盘桩。

挤扩能够让处于支盘的上下端的土体密度变大,使内摩擦角和压缩模量变大的同时也使得土体的压缩量减少,这是土体的竖向承载力及抗拨力提高的主要原因。

1.1挤密效应
我们用设备进行挤扩的过程中,弓压臂推动四周土体,使得土颗粒移动。

我们从土体中的孔隙水压力、挤压应力和应变的关系这个角度分析,挤压与固节是弓压臂对土体作用的两个阶段。

支盘上下端的土体得到压密,从而使土体的内磨擦角、内聚力、压缩模量、侧压力系数等均发生变化,减小了其压缩性。

提高了承载力。

我们经过分析可以总结这样的一个公式,压应力与土体的位移、地基土的刚度凝聚关系公式为:k△=σ,在这个公式中:k为地基土的刚度凝聚;△为土体的位移;σ为挤压应力。

1.2拱效应
由于桩顶荷载发生作用,桩和土之间的相对位移值变大,支盘上端的斜面上的土体会脱开发生,使得土位移小于桩。

支盘上端土体的预压作会导致斜面上的土体形成较密实的“拱”,使得桩-土之间的摩阻力增大。

1.3挤扩对超孔隙水压力产生的影响
在支盘桩形成之后,在挤扩过程中产生的超孔隙水压力,也会慢慢的消散。

如果桩周围的土是粘性土,此时扩孔引起的瞬时超孔隙水压力,会远远大于竖向或侧向有效应力,此时会发生劈裂现象,随着时间也会慢慢消散。

所以,在扩孔过程中所产生的超孔压,一般会在土的有效自重压力之间浮动。

有时在挤扩的过程中土受到一些外在因素的干扰,强度会马上变得很低。

但由于挤压力非常大,超孔压会随之慢慢消散,此时慢慢增长的是土体强度,从而最终超过天然状态。

1.4挤扩支盘桩的承载力性状
同支杆桩进行比较之后,使得支盘处轴力发生突然的变化。

可是直杆段以及桩端处的轴力并不会怎么发生变化,支盘传递着荷载,撞断有很大的安全储备值。

张拉应力出现在支盘处的上斜面,桩和土很难分开,不能够承受竖向的荷载,此时不存在摩阻力。

支盘底部的土体有着很明显的特点,比如端阻力的抗压缩性以及摩阻力的抗剪切等等,从而产生了很大的支盘的阻力,在这个部位消耗了很多的轴力在此部位。

由于桩端荷载较小的原因,从而为控制的目的则要求承载力变形。

1.5挤扩支盘灌注桩的适用范围
挤扩支盘灌注桩的适用范围非常的广泛,可以适用于稍密~密实的砂土及粉土、砂土、粉土及粘性土的交互层、塑性指数稍高的粉土层以及可塑~硬塑的粘性土。

由于是持力层,土层厚度应当保证等与或者大于支盘直径的2倍,在软弱下卧层的情况下,应当对支盘桩的持力层厚度进行强度验算,得出它的厚度值,看它是否能够达到我们的要求。

由以上我们可以看出淤泥质土等欠固结土层、中、粗砂层、砾石层以及液化砂土层以及湿陷性土层是不宜采用支盘桩的。

2.挤扩支盘桩施工工艺
支盘桩在挤成直桩之后,入钢筋笼,将混凝土灌入。

挤扩支盘桩施工有着自己的工艺流程。

有这样几个要点,第一,将挤扩机置于孔内之时,对法兰连接进行检查,以及螺栓、油管、液压装置、
张臂分合情况,对液压油表进行调试,观察一切是否正常,之后再正是将其置于孔内。

挤扩支盘施工的过程中,我们采用自上而下的成形方式。

在设计位置上放置挤扩头,并且做好标记,以便能够很好的记录。

依据不同的实际情况,在设计位置从上往下挤,确定第一次的压力值在预估的范围之内。

第二,当成盘的时候,按照数学的方法算出它的分支次数,一般情况下支盘次数为10时,质量最好。

然后,再进行人工推转,180度之后,成盘便可以完成。

在完成成盘之后,为了能够检查到位,我们一般在最后的四次支盘,采取每45度角一次。

第三,我们仍然需要注意的是压力表及挤扩时间的记录,测量泥浆液面的落差。

第四,成型之后,保证泥浆的充足。

第五,有写地质条件非常复杂的情况下,成盘的时候,我们要及时通报甲方和相关责任人员,以便能够做好相关的记录。

2.1盘灌注桩的施工优点
由于挤扩支盘灌注桩在实践中不断的得到应用,结合工作实践,可以总结出挤扩支盘灌
注桩的几大优点。

第一,支盘灌注桩主要是利用硬土层,在硬土层的位置有很多的分支和承力盘,这些共同承载了周围的土体的压力,使得这种桩变成多段侧摩阻力共同作用的新型桩,有利于提高桩身的承载力以及桩侧摩阻力,使地基的承力增加,使建筑物的减小与变形的情况不会出现。

第二,随着挤扩支盘灌注桩的单桩承载力的提高,如果将它同普通混凝土灌注桩进行比较。

单桩的承载力能够增加到以往的百分之五十,而桩长确实普通的二分之一到三
分之一,能够有效的节约原材料,即带来更多的经济利润。

同时与大直径钻(冲)孔灌注桩
相比较有缩短桩长,减小桩径的优点,使工期得以缩短。

第三,支盘灌注桩可以对土地进行了挤密压实,这有利于土地结构的改善,并且使地基更加的牢固,防止部分湿陷的现象出现,使地基便得干燥,干密度得以提升。

3.结语
综上所述,挤扩支盘灌注桩形成较简单、受力面多且宽大,故挤扩支盘灌注桩能大大缩短施工工期和降低施工成本,因此它比普通灌注桩具有更加广泛的应用范围,已在我国十余省市的百余项工程中得到应用。

参考文献
[1] 唐毅. 挤扩支盘混凝土灌注桩的分析与应用2011(9)
[2] 董涛.挤扩支盘混凝土灌注桩的分析,2009(6)
[3] 郭基伟,谢敬东,挤扩支盘混凝土灌注桩实例,2010(4)。

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