消火栓管道试压方法
消火栓管道试压方案
消火栓管道试压方案消防设施中的一个重要组成部分就是消火栓系统，它能够提供可靠的灭火水源，在火灾发生时起到关键的作用。
为了保证消火栓系统正常工作，需要对其进行定期的试验和试压。
本文将探讨消火栓管道试压的方案。
一、试压目的和要求1.检查管道系统的密封性，确保没有漏水现象；2.检查管道系统的耐压能力，确保管道系统能够承受工作压力；3.预防管道漏水或破裂引发事故。
试压要求主要有以下几点：1.试压压力应符合设计要求，一般为1.5倍工作压力；2.试压时间应根据管道长度和公称直径进行合理计算，确保试压结果准确可靠；3.试压时应注意安全，对管道系统进行充分排气，并进行逐段升压，确保安全可控。
二、试压方案1.准备工作试压前，需要进行以下准备工作：1.1.清除管道系统中的杂质和污物，保证管道内部的清洁；1.2.检查管道系统连接的紧固情况，确保连接牢固；1.3.清除管道系统的堵塞物，保证水流畅通。
2.试压步骤试压步骤主要包括以下几个环节：2.1.充分排气试压前，需要充分排除管道系统内的气体，以防止气体压力影响到试压结果。
可以通过打开消火栓系统中的球阀，将气体排出。
2.2.封堵管道试压前，需要封堵管道的入口和出口，以防止试压过程中水流逸出。
可以使用软管或者密封胶带进行封堵。
2.3.开始试压试压时，可以使用压力计等设备进行监测。
应根据试压要求逐段升压，确保安全可控。
试压压力一般为1.5倍工作压力，持续一定时间，根据管道的长度和公称直径进行合理计算。
2.4.检查管道系统试压结束后，需要对管道系统进行检查。
可以通过检查水表读数或者观察管道系统是否有漏水现象，来确定管道系统的密封性和承压性能是否合格。
如有漏水现象或者管道破裂，需要及时修复。
三、注意事项在消火栓管道试压过程中，需要注意以下事项：1.试压时应严格按照试压方案进行操作，不得随意操作；2.试压过程中要确保安全，避免试压压力超过管道系统的承受能力；3.如发现管道系统有漏水现象，应立即停止试压，并进行修复；4.进行试压时，应注意周围的环境和设备的安全，以免对人员和设备造成伤害。
消防管打压试验的标准
消防管打压试验的标准消防管打压试验是对建筑物的消防系统进行验证和检测的重要环节。
它可以确保消防管道及其连接部件的质量和性能达到设计和安全要求。
本文将介绍消防管打压试验的标准，包括测试所需的设备、测试过程和测试结果的评估。
一、测试设备在进行消防管打压试验之前，需要准备以下测试设备：1. 压力表：用于测量水压力的仪表。
应选用精确可靠的压力表，并进行校准。
2. 流量计：用于测量水流量的仪表。
同样，需要使用准确可靠的流量计，并进行校准。
3. 切割工具：用于切割消防管道的工具。
保证管道端口干净、平整，无毛刺。
4. 封堵材料：用于封堵消防管道的材料。
可以使用耐压胶带、塑料薄膜等材料。
5. 消防水泵：用于提供测试所需的水源。
二、测试过程消防管打压试验的步骤如下：1. 准备工作：关闭消防系统中的所有阀门，并对消防水泵进行检查和保养，确保其正常运行。
安全地排除系统中的空气。
2. 封堵消防管道：使用合适的封堵材料封堵所有消防系统进出口，以确保压力测试的准确性。
3. 施加水压：使用消防水泵向消防管道注水，施加压力。
根据设计要求和地方法规，施加的压力应为系统额定工作压力的1.5倍至2倍。
然后根据压力表和流量计的读数进行记录。
4. 压力保持：在达到施加压力后，保持稳定压力一段时间（通常为2小时），并检查管道是否有渗漏或异响。
5. 释放压力：缓慢地，逐渐释放管道中的压力，以避免突然压力释放引起的损坏。
6. 检查管道：使用呈现清晰的标记，检查每个消防管道连接点是否有渗漏。
确保每个连接点的紧固螺丝和密封垫丝松动，并修复任何损坏。
三、测试结果评估根据测试结果评估消防管打压试验的合格性。
以下是评估的标准：1. 压力：管道应能够稳定地承受施加的压力，且不得有任何渗漏。
2. 流量：根据设计要求和规范，管道应能够提供足够的水流量，以满足消防系统的需求。
3. 防护层：消防管道应有足够的防护层，以保护其免受外部冲撞、腐蚀和破坏。
4. 标识：所有消防管道和系统的关键部件应正确标识，以便在紧急情况下能够快速识别和操作。
消防管道压力测试步骤
消防管道压力测试步骤消火栓系统在完成管道及组件安装后，应首先进行水压强度试验。
水压强度试验的压力值应按照下列方式设定：当系统设计压力等于或小于．1．0 MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1．5倍，并不应低于1．4MV a；当系统设计工作压力大于1．0MPa时，水压强度试验压力应为工作压力加上0．4MPa。
做水压试验时应考虑试验时的环境温度，如果环境温度低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。
水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，观察管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0．05MPa。
消火栓系统在进行完水压强度试验后应进行系统水压严密性试验。
试验压力应为设计工作压力，稳压为24h，应无泄漏。
系统工作压力设定消火栓系统在系统水压和严密性试验结束后，进行稳压设施的压力设定，稳压设施的稳压值应保证最不利点消火栓的静压力值满足设计要求。
当设计无要求时最不利点消火栓的静压力应不小于O．2MPa。
静压测量当系统工作压力设定后，下一步是对室内消火栓系统内的消火栓栓口静水压力和消火栓栓口的出水压力进行测量。
静水压力不应大于O．80MPa，出水压力不应大于0．50MPao当测量结果大于以上数值时应采用分区供水或增设减压装置(如减压阀等)，使静水压力和出水压力满足要求。
自动喷水灭火系统的水压强度试验自动喷水灭火系统在进行水压强度试验前应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件进行隔离或拆除。
对于加设临时盲板应准确，盲板的数量、位置应确定，以便试验结束后拆除。
水压强度试验压力同消火栓系统相同，具体做法如下：当系统设计压力等于或小于1．OMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1．5倍，并不应低于1．4MPa；当系统设计工作压力大于1．OMPa时，水压强度试验压力应为工作压力加上0．4MPa。
做水压试验时应考虑试验时的环境温度，如果环境温度低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。
消防给水及消火栓系统管道的试压和冲洗
系统试压过程中，当出现泄漏时，要停止试压，并放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试
三、冲洗
冲洗前
宜用水冲洗，在试压合格后分段进行
应对系统的仪表采取保护措施，对管道防晃支架、支吊架等进行检查，必要时采取加固措施
冲洗
顺序
室外—室内，地下—地上，配水干管—配水管—配水支管
管网冲洗的水流方向要与灭火时管网的水流方向一致，管网冲洗宜分区、分段进行
合格标准
当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗方可结束
冲洗后
管网冲洗结束后，将管网内的水排除干净
干式消火栓系统管网冲洗结束，管网内水排除干净后，必要时可采用压缩空气吹干
四、严密性试验
水压
严密性试验
水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行
试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏
消防给水及消火栓系统管道的试压和冲洗
一、总体要求
总体
要求
试压和冲洗的顺序：强度试验—冲洗—严密性试验
强度试验、冲洗和严密性试验宜用水进行
系统试压完成后，要及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并与记录核对无误
水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施
消防给水系统的水源干管、进户管和室内埋地管道在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验
二、强度试验
系统试压的条件
埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求
试压用的压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5-2倍
对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件要加以隔离或拆除
加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量
消防给水管道试压知识讲解
消防给水管道试压知识讲解消防给水管道是建筑物中最重要的防火设施之一，它负责将消防水源输送到各消防设施，在火灾发生时保障消防斗水的供水压力，故其性能稳定和可靠性非常重要。
试压是消防给水管道安装施工中的一项重要措施，它能够测试管道的承压能力和泄漏情况，保障管道的质量与可靠性。
什么是试压？在消防给水管道安装施工中，“试压”是指将管道内填满液体，然后施加一定压力，保持一段时间后观察管道是否泄漏或出现连接部分的开裂裂纹，从而确定管道质量和可靠性的检查方法。
消防给水管道试压主要有静压试验和水压泵试验两种。
静压试验静压试验是消防给水管道试压的一种常见方式，测试时要执行以下步骤：1.清空管道：消防给水管道安装完毕后，需要进行管道清理工作。
清洗管道后，通常会采用压缩空气将管道内的水吹干，并用吸尘器吸出剩余水分。
然后使用干燥的布将管道内外擦干净。
2.充水试压：将管道内充满水，并运用螺旋压紧螺母等工具，将管道的阀门，换向阀，消防器材等连接部分封闭。
然后逐步往管道内注入水，直至管道充满水为止。
考虑到管道体积的变化，应该逐步将压紧螺母松开。
当管道内水流通且畅顺，表明清洗的干净并且管道畅通。
3.其它检查措施：卡具、对管口密封等检查是否液体泄漏，测试管路间距是否符合要求等。
持续放宽管道充水的进口水龙头直至管路内压力达到预定的压力阈值。
让管道所承受压力保持10-15分钟时间，但一定程度上，在这10-15分钟的时间内管路的压力会浮动（即不断震荡），一般建议2次超压稳压、最后放空的稳压操作即可。
4.放水检查：检查管道是否有漏水裂缝；只有通过了检测之后，该管道才会被认证为合格。
水压泵试验水压泵试验是利用水泵将压缩空气推入管道中的一个气囊，使整个管道内产生足够的压力，然后测量管道的承压能力和泄漏情况。
测试时须执行以下步骤：1.装设气囊：气囊杆装设到埋设管道里，其在管道内需要留有一定的空间，才能根据管道的尺寸灵活调整，以便产生足够的压力。
室内消火栓系统管道试压方案
室外消火栓系统管道试压、冲洗案目录一、工程概况 (2)二、管道试压 (2)三、管道冲洗 (4)四、试压、冲洗所用临时材料、阀门及设施 (5)五、安全措施 (6)七、试压、冲洗工作联络小组 (7)八、施工进度计划表 (8)九、附图 (6)一、工程概况净循环供水管XH1、回水管XH2均从1C列104线到142线，共954米，该循环管路共46个TOP 点支管，在117线与循环水站供回水管连接，管道试压连接架空供回水管，与循环水站泵出口管路连接同时试压，试压合格后进行在线循环冲洗。
二、管道试压2.1 试压前的准备工作1 、首先检查架空循环管路、循环水站中管道、阀门等是否已按施工图全部施工完毕，管道支架、管卡等是否牢固，尤其是固定支架的检查一定要经过专人进行确认，无误后才能具备试压条件。
2、临时管路的连接、阀门堵板安装。
3、清扫试压现场，对与试压无关的部件、杂物等应清除试压现场之外。
4、对试压现场应用安全绳围好，设置警示牌由专人进行监护。
5、对于整条试压管线，应有专人持对讲机来回巡视，及时联络情况，保证试压安全。
6、各施工班组应派有专人对所在施工区域的放气阀、TOP点阀进行操作、监护。
7、试压区域，各操作阀门应挂牌警示，禁非试压操作人员进行操作。
2.2 试压的技术要求1 、管道安装完毕后，需要对照图纸自查，并经监理确认能进行试压工作。
2、每个试压环路的管道至少有2块经校验的压力表，其精度等级不得低于1.5级，其压力表刻度为最大刻度值的1.5~2倍。
3、对试压用的压力泵、临时管路、阀门、法兰等应准备齐全，并连接到位。
4、各班应针对自己所负责的施工区域，安排好人员的配备，对试压过程中出现的问题能及时发现和解决。
5、管道试压过程中如有渗漏现象做好标记，泄压后可进行操作，不得带压处理。
消除缺陷后重新试压。
2.3系统的试验压力注：表试验介质仅作参考，选择种试验介质根据工程实际确定。
2.4净循环水系统管道试压（见附图）净循环供水管XH1、回水管XH2均从1C列104线到142线，共954米，该循环管路共46个TOP点支管，14个排气阀。
消火栓给水系统的试压和冲洗
消火栓给水系统的试压和冲洗系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。
管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。
水压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师现场验收，确认并签字。
(1) 水压试验系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施。
水压强度试验压力为1.40MPa或设计压力的1.5倍。
测压点应设在管道系统最低部位。
对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无泄漏、无变形、无压降为合格。
系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时，经全面检查，以无泄漏为合格。
系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。
(2) 冲洗系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。
不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。
冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内，且保证排水时的畅通和安全。
因此，排放管的截面积不应小于冲洗管的60％。
水冲洗应以管内可达到的最大流速或不小于1.7m/s的流速进行。
冲洗应连续进行，以目测方法检查，当出口水色和透明度与入口一致时，即为合格。
系统冲洗试验记录按如下表：系统冲洗记录室内系统的试压与冲洗和以上基本相同。
但当室内的立管数量多、管网较复杂时，系统的试压工作应先分段、分楼层进行，然后再按系统进行冲洗工作完成后，同样也应及时填写相应的记录，记录用表格形式与前面的相同。
消火栓系统打压交底
5、准备好扫帚、水带、大水桶等做好泄水准备。
6、此项目外檐红砖严禁泡水，若为做好防护措施，造成的损失你方全部承担。
交底人
接受交底人
交底时间
消火栓系统打压试验交底
工程名称
中德学校改扩建一期工程
单位工程名称
消火栓系统打压
被交底班组
消火栓劳务
交底部位
E座消火栓打压
交底内容：
一、管道试压前准备工作
1、将所有消火栓管道调直调平，固定牢靠。
2、检查支吊架是否按规范要求设置完全（检查内容：支架的材料，位置，型式）
3、确保所有栓头为关闭状态，关闭所有自救卷盘球阀及排气阀球阀。
4、准备两块压力表，压力表量程应相同，压力表量程为试验压力的1.5-3倍，宜为实验压力的2倍，精度不低于1.6级。压力表顶层一个首应先打气压，待气压无渗漏后再注水打水压。
2、向管网注水打压前要在顶层做好排气工作。
3、气压试验压力为0.3MP，水压强度试验1.4MP，严密性试验0.7MP。强度试验稳压30min，无渗漏、无压降为合格，严密性试验稳压24h，压降不大于0.03MP为合格。
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精心整理施工组织设计或（专项）施工方案报审表
工程名称：新疆锦贸鑫能源有限公司100万吨/年沥青及资源化综合利用项目编号：ZJXJ-JMA-FA-10032-2015
精心整理
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
新疆锦贸鑫能源有限公司
100万吨/年沥青及资源化综合利用项目
室内消防工程试压方案
编制单位：中建新疆安装锦贸鑫能源项目部
编制人：
1.
1.1
1.2
2.
施施工质量的一次全面检查，为确保管道试压一次成功。
对试压方案从以下几个方面进行了论证。
2.1管材及管道卡箍连接和丝接接口质量
按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工验收的要求，消防系统各类管道在安装完毕后，应对管道卡箍连接和丝接接
口、管件连接质量进行外观检查、射线探伤抽检和压力试验，因此在焊缝检测及管件连接在强度试验合格后，管材、管件及管道焊接接口在总体试压时不会出现质量问题。
2.2管道在试压过程中严格控制升压速度。
3.安全论证
3.1
3.2
3.3
4.
5.
5.1
5.2
已试压管段前阀门，把压力降至常压。
6、系统试压
6.1系统分段安装完毕后，应按设计要求对管网压力试验，验证工程质量。
6.2试压时系统内的阀门应开启。
试验管段的高点及末端应设排气阀，使管内的气体排尽，最低点设置排液阀。
6.3压力表经校验、计量合格。
表的满刻度为被测压力最大值的1.5～2倍。
精度等级不低于1.0级。
压力表安装在便于观察的位置，在加压装置附近安装一块。
另一块安装在压力波动较小的其它位置。
6.4在试压过程中，凡与该工作无关的人员不得靠近管道，各连接点处、盲板等位置不得站人。
6.5
，
6.6
6.7
6.8
7.管道吹洗
7.1管道采用水冲洗。
7.2吹洗顺序按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物不得进入已合格的管道。
7.3水冲洗应连续进行，以目测排出口的水色和透明度与进入口水一致为合格。
7.4吹洗工作在装置区消防管网全部连通后进行。
吹洗的介质（水）排放至可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%，排水时，不得形成负压。
8.试压安全措施
8.1试压严格按试压方案执行。
8.2试压用电须专业电工进行配电作业。
8.3试压过程发现泄露时，不得带压处理，清除缺陷后重新进行试压。
8.4压力试验时划定禁区，无关人员不得进入。
9.按试压方案进行水压试验，不得超压，升压过程缓慢平稳，其结果满足设计图纸要求及规范规定后，做好试压记录及认证。
办公楼试压图
食堂试压图宿舍楼试压图。