抽样检验计划
抽样检查计划培训心得
抽样检查计划培训心得一、前言抽样检查计划是质量管理中非常重要的一环，通过抽样检查可以有效地评估产品或过程的合格率，从而保证产品的质量。
作为质量管理人员，我参加了公司举办的抽样检查计划培训，从中受益匪浅。
在此，我将结合培训内容和我的实际工作经验，分享一下我的培训心得体会。
二、培训内容1. 抽样技术概述在培训的第一部分，老师详细介绍了抽样技术的基本概念和方法，包括简单随机抽样、分层抽样、系统抽样等。
通过案例分析和计算实例，我更深入地理解了不同抽样方法的适用场景，以及如何根据实际情况选择合适的抽样方法。
2. 抽样计划的制定抽样计划是抽样检查的重要环节，培训中我们学习了如何根据样本容量、置信水平、抽样误差等因素，制定合理的抽样计划。
同时，老师也分享了一些实际项目中的经验和技巧，让我们对抽样计划的制定有了更深入的理解。
3. 抽样检查的实施在培训的最后部分，我们学习了抽样检查的实施流程和注意事项，包括样本的选择、数据的收集和分析、报告的撰写等。
通过实际操作和角色扮演的方式，我们更加深入地了解了抽样检查的具体操作流程，增强了实际操作的能力。
三、培训收获1. 提升了抽样技术的理论水平通过培训，我对抽样技术的基本理论有了更深入的了解，不仅知道了不同抽样方法的原理和适用范围，也掌握了如何制定和实施抽样计划的具体方法和步骤。
这些知识的提升为我在实际工作中更好地应用抽样技术打下了坚实的基础。
2. 提高了抽样技术的实际操作能力通过培训中的实际操作和角色扮演，我不仅加深了对抽样检查流程的理解，也增强了实际操作的能力。
培训中老师的指导和同事们的合作，让我更加熟练地掌握了抽样检查的实施技巧，为我在实际工作中更好地应用抽样技术提供了有力的支持。
3. 拓展了抽样技术的应用范围通过培训，我了解到抽样技术不仅可以用于产品质量检查，还可以用于过程控制、供应商评估等多个方面。
这让我对抽样技术的应用范围有了更深入的认识，也为我更灵活地应用抽样技术提供了更多的思路和方法。
抽样检验的实施计划
抽样检验的实施方案引言在统计学中，抽样检验是通过对样本数据进行统计分析，以便对总体是否具有某种特性提出假设并进行验证的方法。
抽样检验在实际应用中具有重要意义，可以用于决策分析、质量控制、医学研究等领域。
本文档旨在概述抽样检验的实施方案，包括样本选择、假设设立、统计分析方法，以及结果解释和报告撰写的根本要点。
1. 样本选择1.1 确定研究目标和总体：在进行抽样检验前，需要明确研究的目标和总体，即希望从总体中推断的特征或差异。
1.2 确定抽样方法：根据研究目标和总体特征，选择适宜的抽样方法。
常见的抽样方法包括简单随机抽样、分层抽样、集群抽样等。
1.3 确定样本大小：样本大小确实定与实验设计和统计效应有关。
可以通过统计学方法进行样本大小估计，以确保所得样本具有一定的统计效力。
2. 假设设立2.1 建立原假设〔H0〕和备择假设〔H1〕：在抽样检验中，需要明确要检验的假设。
原假设通常表示无差异或无效果，备择假设那么表示存在差异或效果。
2.2 确定显著性水平〔α〕：显著性水平是在统计检验中拒绝原假设的最大错误概率，通常设置为0.05或0.01。
3. 统计分析方法3.1 根据样本类型和数据属性选择统计方法：在进行抽样检验时，需根据数据类型和样本属性选择适宜的统计方法。
常见的抽样检验方法包括t检验、方差分析、卡方检验等。
3.2 计算统计量和对应的P值：根据所选的统计方法，计算统计量的值，并根据统计量的分布计算对应的P值。
3.3 判断结果的显著性：根据P值与显著性水平的比拟，判断是否拒绝原假设。
如果P值小于显著性水平，那么拒绝原假设，接受备择假设。
4. 结果解释和报告撰写4.1 描述检验结果：在结果解释中，需要准确描述所得的检验结果，包括统计量的值、P值的大小以及判断是否拒绝原假设。
4.2 解释实际意义：在报告中，除了呈现结果，还需要解释结果的实际意义。
可以通过与研究目标和总体特征的关联，阐述检验结果的重要性和影响。
抽样计划和检验标准
一、抽样计划和检验标准：1.本公司采用以下检验标准，具体见下表：抽查订单数量的5%-10%。
2.上述抽样查货计划的使用：一批货内同时计算，敏感性疵点、大疵点及小疵点所有的数，3个小疵点在下列的情况可转为1个大疵点。
--任何在’A’部位的同一性质小疵点不能由3个小疵点转化为1个大疵点（参考‘A’‘B’部位评估图。
）--任何在‘B’部位的同一性质小疵点附近可能由3个小疵点转化为1个大疵点（参考‘A’‘B’部位评估图。
）--不同性质的小疵点均可以由3个小疵点转化为1个大疵点。
--每件衣服以最大最严重的疵点为有效。
即：假如同一件服装上又有大疵点，又有小疵点，记一个有效疵点。
3.抽样度量尺寸的结果若超过尺寸公差表则被定为大疵点，以主要尺寸计：如：胸围，臀围，袖长，衣长，裤长；次要尺寸可作小疵点。
4.大疵点：主要疵点会影响产品的销售价值，消费者并不愿意用正常的价格购买物品。
任何疵点有机会减低物件的功能和实用价值，均被视为大疵点，通常出现在‘A’部位的疵点会被视作大疵点。
（参考‘A’‘B’部位评估图。
）5.小疵点：该疵点如果消费者发现，但并不会令人反感，货物的实用价值和销售价值并未因此而降低，但若太多的小疵点则会降低全批货物的整体表现。
（参考‘A’‘B’部位评估图。
）备注：任何大疵点或小疵点超过标准均被列为不可接受的货物，后道需要将整批货物返修。
6.敏感疵点：结果是足以影响整批货被怀疑有问题及不符合规定。
即使发觉其中有1个有问题，整批货亦会被要求重新检验，客人会直接退货。
例如：颜色组合与要求不符，工艺，面料，辅料，价格牌，搭配，印花，绣花，主唛，洗唛，等。
二、品质标准：注：.以上“品质标准”中不尽祥例的，约定成俗的常规疵点也同样适用于本手册。
抽样检验计划
抽样检验计划抽样检验是统计学中非常重要的一部分，它通过对样本数据的分析，来推断总体的特征。
在实际应用中，抽样检验可以帮助我们做出合理的决策，评估产品质量，甚至推断整个人群的特征。
因此，制定一个合理的抽样检验计划至关重要。
首先，我们需要明确研究的目的和问题。
确定研究的目的是为了明确我们需要从总体中获得哪些信息，解决什么问题。
例如，我们想要了解一批产品的平均质量是否符合标准，或者我们想要了解某种药物的疗效是否显著。
只有明确了研究目的和问题，我们才能有针对性地制定抽样检验计划。
其次，我们需要确定研究的总体。
总体是我们研究的对象，可以是产品、人群、药物等。
在确定总体后，我们需要了解总体的特征，包括总体的分布情况、总体的大小等。
这些信息将有助于我们选择合适的抽样方法和样本大小。
接着，我们需要选择合适的抽样方法。
常见的抽样方法包括简单随机抽样、分层抽样、整群抽样等。
在选择抽样方法时，我们需要考虑总体的特征、抽样的成本、抽样的效率等因素。
例如，如果总体可以分为几个明显的子群，我们可以选择分层抽样，以保证每个子群在样本中都有代表性。
确定样本大小也是制定抽样检验计划的重要步骤。
样本大小的确定需要考虑到总体的特征、研究的目的、抽样方法等因素。
一般来说，样本大小越大，我们对总体的推断就越可靠。
但是，样本大小过大会增加成本，而且可能会导致浪费。
因此，我们需要在可接受的误差范围内，选择一个合适的样本大小。
最后，我们需要制定抽样检验的具体步骤和流程。
这包括抽样的时间、地点、人员，数据的收集和整理，统计分析的方法等。
在制定具体步骤和流程时，我们需要考虑到研究的实际情况，确保整个抽样检验过程的科学性和可行性。
总之，制定一个合理的抽样检验计划对于研究的可靠性和有效性至关重要。
只有在制定计划时充分考虑到研究的目的、总体特征、抽样方法、样本大小以及具体步骤和流程，我们才能得到准确可靠的研究结果，为实际问题的解决提供有力的支持。
产品质量抽样检验计划书
产品质量抽样检验计划书1. 引言本文档旨在制定并展示产品质量抽样检验的计划。
抽样检验是对产品质量进行评估和控制的重要手段之一。
本计划书将涵盖抽样的目的、方法、样本容量的确定、检验标准的制定等内容，以确保产品质量的稳定和可靠性。
2. 抽样目的抽样目的是通过对部分产品进行检验，来推断整体产品质量水平。
通过抽样检验，可以评估产品的合格率、缺陷率和质量控制水平，从而为优化生产过程和产品质量提供参考依据。
3. 抽样方法3.1 随机抽样本抽样计划采用随机抽样方法。
随机抽样是指从总体中按照一定概率和规则，独立地选择样本的方法。
通过随机抽样可以排除人为因素的影响，保证样本能够代表总体，并减小样本误差。
3.2 抽样单位抽样单位是指进行抽样的基本单位。
在本计划中，抽样单位为产品批次。
一个产品批次中的多个产品被视为同一批次，便于统一管理和检验。
3.3 样本抽取样本抽取是从抽样单位中选择一部分进行检验的过程。
在本计划中，样本将根据以下规则进行抽取：•抽取批次：每次抽取的批次数量不少于10个，以保证样本的代表性和统计可靠性。
•抽样比例：抽样比例为每批次产品中的10%，即抽取批次中的10%作为样本。
4. 样本容量的确定样本容量的确定需要根据统计学理论和实践经验进行综合考虑。
在本计划中，样本容量将按照以下原则进行确定：•抽样方差：样本容量的大小与抽样方差有关，方差越大，需要更大的样本容量才能准确反映总体的特征。
•可接受风险：样本容量的大小还受到可接受风险的影响，较高的可接受风险意味着可以采用较小的样本容量进行检验。
根据上述原则，我们将使用统计学软件进行样本容量的计算，以保证检验结果的准确性和可靠性。
5. 检验标准的制定检验标准是评估产品质量的依据。
制定合理和可执行的检验标准对于确保产品质量的稳定和可靠性至关重要。
在本计划中，我们将制定以下检验标准：•外观质量：检验产品外观的完整性、色彩和表面缺陷等。
外观质量合格的标准为产品无明显破损或缺陷。
抽样检验计划
与抽样检验有关的术语
某些符号及其含义
N：批量 n：样本 Ac：合格判定数 Re：不合格判定数 P：批品质 P：过程平均
某些符号及其含义
AQL：合格品质水平 Pa：批合格概率 ASN：平均样本大小 IL：检查水平 LR：界限数
抽样检验的两大分类
（二）计数抽样检验 有些产品的品质特征，如：测试坏品
数以及合格与否等，只能通过离散的尺 度来衡量，把抽取样本后通过离散尺度 衡量的方法，称为计数抽样检验。在计 数抽样检验中，对单位产品的品质采取 计数的方法来衡量，对整批产品的品质， 一般采用平均品质。计数抽样检验是根 据抽检产品的平均品质来判断整批产品 平均品质的方法
二、抽样检验的两大分类
抽样检验根据所抽取的产品的 品质特征不同分为两类：计量 型抽样检验；计数型抽样检验。
抽样检验的两大分类
（一）计量型抽样检验 有些产品的品质特征，如：灯管寿命、
棉纱拉力、炮弹的射程等，是连续变化 的。用抽取样本的连续尺度定量地衡量 一批产品品质的方法称为计量抽样检验 方法。
（二）抽样检验的应用范围
最终产品 元件 半成品 操作/作业
维护/保养操作 数据或记录 程序
主要用于连续批的检验，也可用于单独 批的检验。
（三）计数抽样检验的实施步骤 1、检验程序
规定单位产品的品质 特性；
规定不合格品质水平 规定合格品质水平； 规定检验水平； 组成与提出检验批； 规定检验的严格度；
讲得不好、不精彩， 请多多指教!!
谢谢大家!
携手共进，齐创精品工程
Thank You
世界触手可及
——
的样 批 验批 连 来检 要单
抽样检验计划
(3)次要缺点(MIN)：实际上不影响制品的使用目的之 缺点
2019/11/23
7
SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN
抽样方案的一种使用法。
放宽检验
2019/11/23
连续5批合格 出现1批不合格
正常检验
5批有2批以上不合格 连续5批合格
加严检验
12
SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN
抽样计划概述抽样计划概述放宽检验正常检验加严检验连续5批合格出现1批不合格5批有2批以上不合格连续5批合格2017819201781913134允收水准aqlacceptablequalitylevelaql指消費者满意的送检批所含有的最大不良率通常订定允收机率为95时的不良率为aqlaql值应在合同中或由负责部门指定如qa部aql以每百单位产品的不合格品数或不合格品率表示在数值上它等于过程平均不合格品率上限值pmax
批量:(Lot Size)
一个检验批中单位产品数量，以“N”表示。
2019/11/23
4
SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN
二. 抽样计划基本术语
样本量:(Sample)
在抽取样本时，需注意抽样的随机性。即批量中的每 一件产品，都具有均等的机会被选为样本。
食品安全抽样检验工作计划
一、工作背景随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，食品安全问题日益受到广泛关注。
为切实保障人民群众“舌尖上的安全”，根据《中华人民共和国食品安全法》等法律法规，结合我国食品安全形势，制定本工作计划。
二、工作目标1. 提高食品安全抽样检验工作的规范性和有效性；2. 发现食品安全隐患，防范食品安全风险；3. 强化食品安全监管，保障人民群众饮食安全。
三、工作内容1. 制定抽样检验方案（1）抽样依据：依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品安全抽样检验管理办法》等法律法规，结合实际情况，制定抽样检验方案。
（2）抽样范围：涵盖食品生产、流通、餐饮等环节，包括粮食、食用油、肉蛋奶、水产品、饮料、糕点、调味品等。
（3）抽样方法：采用随机抽样的方式，确保抽样过程的公平、公正、公开。
2. 组织实施抽样检验（1）成立抽样检验小组，明确责任分工，确保抽样检验工作的顺利进行。
（2）对抽样人员进行培训，提高抽样检验技能和水平。
（3）对抽样检验结果进行审核、汇总和分析，确保检验数据的准确性和可靠性。
3. 处理抽样检验结果（1）对不合格产品，依法进行查处，确保问题产品得到有效处理。
（2）对存在食品安全隐患的企业，责令其整改，并跟踪整改效果。
（3）对食品安全监管中存在的问题，提出改进措施，完善食品安全监管体系。
四、工作要求1. 各级食品安全监管部门要高度重视食品安全抽样检验工作，加强组织领导，确保工作落到实处。
2. 抽样检验人员要严格按照法律法规和抽样检验方案开展工作，确保抽样检验的规范性和有效性。
3. 各级食品安全监管部门要加强沟通协调，形成监管合力，共同推进食品安全抽样检验工作。
4. 对抽样检验过程中发现的违法违规行为，要依法依规进行查处，形成震慑作用。
五、工作进度1. 2022年第一季度：完成抽样检验方案制定、抽样人员培训等工作。
2. 2022年第二季度：开展食品安全抽样检验工作，对检验结果进行审核、汇总和分析。
3. 2022年第三季度：对不合格产品进行查处，对存在食品安全隐患的企业进行整改跟踪。
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抽樣檢驗計划
❖ 二﹑分類 抽樣檢驗分為:
➢計數型檢驗 ➢計量型檢驗
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
❖ 三﹑名詞解釋
➢ 檢驗
對產品或服務之一种或多种特性加以量測. 查驗.試驗.量規檢驗等作業,并將這些特性 值測定結果与品質規定要求相比較.
➢ 抽樣檢驗
從群體中，隨機抽出一定數量的樣本，經 過試驗或者測量後，其結果與判定基准相 比較，然後利用統計方法，判定此群體是 合格或不合格的檢驗過程，謂抽樣檢驗
➢ 次要缺點
指產品單位之使用性也許實質上不致減低 其期望之缺點或雖与已設定之標准有差异, 但在產品單位之使用与操作效果上,並無 多大影響.
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢ 不良品
指制品單位含有一個或以上之缺點.
➢ 嚴重不良品
為一個產品單位上含有一個或以上之嚴重 缺點,同時亦可含有主要及(或)次要缺點.
➢ 主要不良品
抽樣檢驗計划
❖ 一﹑抽樣檢驗的必然性
➢雖然供應商可使收受產品的公司信 賴供應商的品質,但假定產品中有某 比例的不合格品時,公司則須檢驗供 應商所供應的原料,允收抽樣即是一 种用來檢驗供應商所供應的產品是 否符合品質標准的方法.
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢在何种情況下需進行允收抽樣呢?
与新的供應商或未經測試 的供應商合作時 新創期間或開發新產品時 若產品易于損坏 產品可能在運送時損坏﹑ 腐爛 若得知某抽样检供验计應划 商在制造過
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
•樣本n愈大,OC曲線之斜度愈大,區分好批与坏批的能 力愈強.
當不良率p=0.5%(左表)与當不良率p=3% (右表)
時不同抽樣計划之允收率.
樣本數 合格判 允收机率 樣本數 合格判 允收机率
定數
定數
n=75 c=1 Pa=94.4% n=75 c=1 Pa=34.9%
n=150 c=2 Pa=95.9% n=150 c=2 Pa=17.4%
n=750 c=10 Pa=99.9% n=750 c=10 Pa=0.30%
➢ 計量型檢驗
對產品單位的某一特定的品質項目予以測 定,使用連續性量測,例如長度.重量.強度. 時間等,並將結果記錄后再計算的一种檢 驗方法.(其檢驗時間計長,計算复雜,須熟 練者始可應用)
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢ 缺點
指產品單位上任何不符合特定之要求條件者.
➢ 缺點之分類
指依据產品單位上可能發生之缺點,按其嚴重 程度而加以分類.
為一個產品單位上含有一個或以上之主要 缺點,同時亦可含有次要缺點,但不含嚴重 缺點.
➢ 次要不良品
為一個產品單位上含有一個或以上之次要 缺點, 但不含嚴重缺點或主要缺點.
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➢ 樣本
指自批中抽取一個或以上之產品單位所构 成,樣本中產品單位之數目即為樣本大小.
雙擊 ➢ 樣本大小代字 (見樣本大小代字表)
顧客收到品質不良的產品,理應判為不合格 而拒收,但由于抽樣的關系,樣本中不良品甚 少而誤判為允收,其机率稱為消費者冒險率.
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抽樣檢驗計划
❖操作特性曲線:
➢OC曲線(Operating Characteristic Curves)
OC曲線可根据產品的現有品質來評估允收度, 在知道許多批次的不良率或假設不良率為其數 值的情況下,可藉由OC曲線來評估某批次的產 品能否被接受,並制作抽樣計划.
➢ 允收品質水准(Acceptable Quality Level)AQL
當考虙一連串之批,AQL在于抽樣檢驗之 目的時,可視為滿意的制程平均值之界限
(AQL值是所指定的不良率或百件缺點數)
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抽樣檢驗計划
➢ 百件缺點數
任何數量之產品單位,其每百件缺點數為100 乘以產品所含缺點數(任何一個產品單位上 可能有一個或以上之缺點),再除以產品單位 之總數即得:
缺點之總數
百件缺點數 =
*100
檢驗之產品單位總數
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抽樣檢驗計划
➢ 不良率
任何已知數量產品單位之不良率為100乘以 其中所含不良品單位數,再除以產品單位之 總數即得:
不良品個數
不良率 =
*100
檢驗之產品單位數
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢ 計數型檢驗
僅將產品單位區分為良品或不良品,或檢 出產品單位上的缺點數,來檢驗產品是否 符合某一要求條件的一种檢驗方法.
➢ OC曲線之特性:
• 指在已知制程品質之下各種抽樣計划﹐所 期望允收之批之百分率﹐當AQL值大于 10.0時之O.C曲線, 适用于百件缺點數﹐那 些等于或在10.0以下之AQL值,適用于不良 率(樣本大小≦80時)或百件缺點數檢驗(樣 本大小› 80抽時样检)验. 计划
抽樣檢驗計划
•自數量不同各批中抽取一定 數量樣本,可得到相當接近的 品質保証.(即n,c一定,N變化 時不影響OC曲線)
抽样检验计划
ห้องสมุดไป่ตู้
抽樣檢驗的由來 1946年二次世界大戰剛開始時， 美國迫切需要把平時產業轉變為戰 時產業，雖然當初品質管制已相當 盛行，特別是管制圖已在工廠普及 使用，但因大量的軍需物資必須供 應，而檢查員又非常缺乏之下，軍 需物資的購入及驗收，就不得不采 取一個既經濟又實用的方法。抽樣 檢驗的方法由此應運而生。
➢ 嚴重缺點
指根据判斷及經驗,顯示對使用.維修或依賴 該產品之人員,有發生危險或不安全結果之缺 點,或是由判斷及經驗指出主要的最終產品項 目,諸如飛机.戰机.戰車.飛彈.或太空船等,有 一個缺點可能無法完成戰術任務之謂.
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
➢ 主要缺點
指嚴重缺點以外之缺點,其結果可會導致 故障,或實質上降低產品單位之使用性能, 以致無法達成期望之目標.
抽样检验计划
抽樣檢驗計划
❖ 課程內容介紹:
➢一﹑抽樣檢驗的必然性 ➢二﹑抽樣檢驗計划的分類 ➢三﹑相關名詞解釋 ➢四﹑抽樣型態簡要 ➢五﹑公司目前使用之抽樣計划 ➢六﹑計數調整型抽樣檢驗形式介紹 ➢七﹑抽樣檢驗的重點 ➢八﹑抽樣檢驗的步驟 ➢九﹑檢驗嚴格性的調整方法 ➢十﹑適用場合抽样及检验優计划缺點
樣本大小代字是与AQL一 并使用之一种方法,可以在 抽樣計划抽样表检验计中划 查得一個抽樣
抽樣檢驗計划
➢ 生產者冒險率(producer’s risk)
指品質良好的產品可能被退回的風險,其机 率稱為生產者冒險率.(亦即一家高品質的制 造商卻遭到顧客的退貨.)
➢ 消費者冒險率(consumer’s risk)