有机肥生产管理规定
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度（正文）一、绪论有机肥是农业生产中不可或缺的重要资源，对提高土壤质量、保护环境、促进可持续发展发挥了重要作用。
为了规范有机肥企业的管理行为，提高产品质量和企业竞争力，制定一套科学、合理的管理制度是必要的。
二、管理目标有机肥企业的管理目标是确保产品质量和安全，合理利用资源，提高运营效率，促进企业可持续发展。
具体目标包括：1. 产品质量：确保有机肥产品符合相关法律法规的要求，达到国家质量标准，并通过市场认可。
2. 安全生产：建立健全的安全生产体系，有效预防和控制生产过程中的安全事故发生，保障员工和环境安全。
3. 资源利用：合理配置有机肥生产所需的资源，降低生产成本，提高资源利用效率。
4. 运营效率：提高生产效率，减少生产浪费，优化生产流程和管理，提升运营效率。
5. 环境保护：采取环保措施，减少对环境的不利影响，积极参与生态保护和可持续发展。
三、管理体系1. 组织架构：制定明确的组织架构和职责分工，确保各个部门和岗位的工作协调顺畅。
2. 人员管理：招聘、培训和管理合格的员工，建立激励机制，提高员工积极性和工作效率。
3. 质量管理：建立完善的质量管理体系，包括质量控制、质量检测和质量评估等环节，确保产品质量符合要求。
4. 安全管理：建立安全生产管理体系，包括安全培训、事故预防和应急处置等，保障员工安全和环境安全。
5. 生产管理：制定科学的生产计划，优化生产流程，确保生产过程的稳定性和高效性。
6. 资源管理：合理配置和利用生产所需的原材料、设备和人力资源，降低生产成本，提高资源利用效率。
7. 环境管理：建立环境管理体系，强调环境保护，减少生产活动对环境的负面影响。
8. 内部控制：建立内部控制机制，包括财务管理、风险管理和合规管理等方面，确保企业的合法合规运营和内部风险控制。
四、管理措施1. 建立质量管理体系，包括标准化生产流程、质量检测和产品追溯等措施，确保产品质量稳定可靠。
2. 安全生产措施，包括安全培训、安全设施和应急预案，有效预防和控制生产安全事故的发生。
有机肥生产管理制度范本
一、总则第一条为了规范有机肥生产过程，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业有机肥生产部门的全体员工。
第三条本制度依据国家有关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
二、生产计划管理第四条生产计划部门负责编制生产计划，确保生产计划的合理性和可行性。
第五条生产计划应包括生产量、原材料需求、生产进度、设备维护等内容。
第六条生产计划一经批准，各部门必须严格执行，不得擅自更改。
三、原材料管理第七条原材料采购部门负责原材料的采购、验收和储存。
第八条原材料采购应选择质量可靠、价格合理的供应商。
第九条原材料入库前应进行质量检验，合格后方可入库。
第十条原材料储存应分类存放，确保干燥、通风、防潮、防火、防盗。
四、生产过程管理第十一条生产部门负责生产过程的组织、指挥和协调。
第十二条生产过程中应严格执行生产工艺，确保产品质量。
第十三条生产过程中发现异常情况，应立即报告生产计划部门，及时采取措施进行处理。
第十四条生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
五、质量管理第十五条质量管理部门负责产品质量的监控和检验。
第十六条生产过程中应进行产品质量检验，检验结果应符合国家标准。
第十七条质量问题应及时反馈给生产部门，采取措施进行整改。
第十八条产品出厂前应进行最终检验，合格后方可出厂。
六、安全生产管理第十九条安全生产管理部门负责安全生产的组织、协调和监督。
第二十条员工应严格遵守安全生产规章制度，确保自身安全。
第二十一条定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。
第二十二条严格执行安全生产操作规程，杜绝违章作业。
七、奖惩制度第二十三条对在生产过程中表现突出的员工给予表彰和奖励。
第二十四条对违反本制度、造成安全事故的员工给予相应的处罚。
八、附则第二十五条本制度由企业生产管理部门负责解释。
第二十六条本制度自发布之日起施行。
九、修订说明本制度根据企业实际情况和行业发展需要，对原有制度进行了修订和完善，旨在提高有机肥生产管理水平，确保产品质量，保障员工安全。
有机肥生产规章制度表
有机肥生产规章制度表第一章总则第一条为规范有机肥生产过程，确保有机肥质量安全，保护环境和人体健康，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于有机肥生产企业及有机肥生产管理人员。
第三条有机肥生产企业应当遵守国家相关法律法规，加强企业内部管理，健全有机肥生产质量体系。
第四条有机肥生产企业应当依法取得生产许可证，依法生产有机肥，不得以任何形式生产未经许可的有机肥产品。
第五条有机肥生产企业应当依法生产有机肥，确保原料来源合法，生产过程符合相关标准。
第六条有机肥生产企业应当建立完善的生产记录，保留有机肥生产过程相关资料，确保可追溯。
第七条有机肥生产企业应当建立完善的质量管理体系，定期开展自查，并接受相关监管部门的检查和监督。
第八条有机肥生产企业应当加强员工培训，提高员工素质，保证有机肥生产过程中的安全和质量。
第二章生产管理规定第九条有机肥生产企业应当建立生产进货验收制度，确保原料来源合法，符合有机肥生产标准。
第十条有机肥生产企业应当建立原料存储管理制度，避免原料受潮、变质、污染等情况发生。
第十一条有机肥生产企业应当建立生产工艺流程，明确每一道工序操作规范，确保有机肥生产过程中质量稳定。
第十二条有机肥生产企业应当建立质量检测制度，确保有机肥产品符合相关国家标准。
第十三条有机肥生产企业应当建立产品包装标识制度，保证产品包装标识清晰可辨，符合相关标准。
第十四条有机肥生产企业应当建立产品储存管理制度，保证产品储存环境干燥、通风、防潮。
第三章质量检测规定第十五条有机肥生产企业应当委托有资质的机构对有机肥产品进行质量检测，确保产品符合相关国家标准。
第十六条有机肥生产企业应当定期开展质量自查，对产品进行抽检，并建立完善的质量检测记录。
第十七条有机肥生产企业应当留存质量检测报告，以备查验。
第十八条有机肥生产企业应当遇到质量问题时，立即停止生产，查清原因并采取有效措施，及时整改。
第四章监督管理规定第十九条有机肥生产企业应当接受相关监管部门的检查和监督，确保有机肥生产过程符合相关法律法规。
有机肥产品生产质量管理规定
有机肥产品生产质量管理规定. . .有机肥产品质量管理规定第一条：为确保有机肥产品质量，特别制订本管理规定。
第二条：公司质检部是有机肥产品的检测机构，有机肥车间配备质检人员，负责产品生产过程的质量控制。
第三条：质量检验要求1.成品检验标准必须按照NY525-2012对产品进行检验和验证。
2.外购辅料必须每批检验合格后，可投料生产。
3.检验原始记录必须固定格式，设计规，填写清晰，必须有检验人员和审核人员签字。
4.每批出厂产品必须有质量合格证。
5.产品包装袋材质必须符合要求，包装袋标识必须符合要求。
第四条：生产质量管理制度1.车间操作人员应确实依照生产工艺流程和作业指导进行操作，格控制生产过程中的关键环节，准确把握好温度、湿度、流量，确保每个环节质量达标。
2.质检人员对每批次的产品进行检验，出具检验报告单，并做好原始记录和存档。
3.负责质量管理的领导要经常组织质量领导小组成对生产过程进行巡回检查。
发现问题及时矫正，确保产品百分之百符合标准。
第五条：质量检验人员责任1.质量检验人员必须熟悉掌握并格执行标准。
2.质量检验人员要有高度的责任心，坚持原则，不得弄虚作假。
3.质量检修职员应检修规进行操作，不得随意更改，检修数据要及时、准确、无误。
4.质量检修职员应认真搞好检修仪器的养护，保证标准溶液的准确性，使化验室满足准确的进行批量化验。
5.对质量管理人员、质检人员由于工作不负责，出现质量事故的，要视情节，进行肃处理。
第六条：成品检验制度1.对产品的检验和验证由质检部门化验室进行，检验和验证必须按照产品标准NY525-2012对产品进行检验和验证。
2.产品检验必须形成记录，检验人员必须在检验记录上签字，以便溯源和追究质量责任。
3.产品检验用的检测和试验设备必须经过校准合格，并在有效期。
4.产物检修职员必需经培训、考核、评价及格的职员。
5.质检部每月对产品进行监督抽查，抽查产品和频次根据年度质量工作计划、用户意见等面具体确定。
有机肥企业管理制度
有机肥企业管理制度有机肥是一种环保、可持续发展的农业生产方式，对提高土壤质量和农作物品质有着重要作用。
为了确保有机肥企业的正常运行和管理，建立一套科学的管理制度是必不可少的。
本文将介绍有机肥企业管理制度的几个重要方面。
一、质量管理制度1. 产品质量控制有机肥企业应建立完善的产品质量控制体系，制定严格的质量标准和流程。
包括原材料采购的质量检验、生产过程中的质量控制和成品出厂前的质量检测。
确保产品符合国家有机认证标准，不含有害物质，真正做到绿色环保。
2. 产品追溯体系建立有机肥产品的追溯体系，通过标识和记录每一批产品的生产、流通和销售信息，确保产品来源可追溯，以便查找和解决质量问题。
二、生产安全管理制度1. 安全生产管理有机肥企业应建立安全管理制度，包括生产设备和工艺的安全评估与监测，员工安全教育培训，事故应急预案等。
保障生产过程的安全和员工的身体健康。
2. 危险废物管理有机肥生产过程中会产生废水、废气和固体废弃物等危险废物，企业需建立相应的废物管理制度，包括收集、储存、处理和处置等环节，确保危险废物不对环境造成污染。
三、市场管理制度1. 产品营销有机肥企业应建立健全的市场管理制度，明确产品的定位和销售策略，制定合理的价格政策，建立销售渠道和客户关系，开展市场宣传和推广活动。
2. 售后服务提供优质的售后服务是提高客户满意度的重要环节，有机肥企业应建立健全的售后服务管理制度，及时解答客户咨询和投诉，收集并分析客户反馈意见，不断改进产品和服务。
四、人力资源管理制度1. 员工招聘与培训有机肥企业应根据生产和管理需求，进行合理的员工招聘与培训。
制定招聘标准和程序，进行岗位培训和技能培训，提升员工的综合素质和工作能力。
2. 岗位责任制度明确每个岗位的职责与权限，建立绩效考核与激励机制，激发员工的工作热情和积极性。
同时，建立健全的薪酬管理制度和职业发展通道，提高员工的归属感和忠诚度。
五、合规管理制度1. 法律法规遵守有机肥企业应严格遵守相关的法律法规，包括环境保护、安全生产、产品质量等方面的要求。
有机肥料 政策
有机肥料政策有机肥是指由动植物等天然有机物质经过生物分解、堆肥、发酵等方式制成的肥料，它不含任何合成化学物质，是一种环境友好、健康安全的肥料。
中国自古就重视有机农业发展，有机肥料也逐渐成为中国农业发展的重要组成部分。
为了促进有机肥料的生产和使用，中国政府出台了一系列有关有机肥料的政策。
政府通过制定法律法规来规范有机肥料的生产和使用。
中国农业生态化发展法于2005年颁布实施，其中明确规定了有关有机肥料生产和使用的相关内容。
该法规定了有机肥料的生产标准，有机肥料应当符合国家规定的有机肥料生产标准，并且应当由专门从事有机肥料生产的企业生产。
政府通过财政扶持政策来鼓励有机肥料的生产和使用。
中国政府每年都会拨款用于支持有机农业和有机肥料的发展。
支持政策包括给予生产企业一定的财政补贴，鼓励企业进行技术创新和设备升级；对有机肥料的销售免征一定的税费，降低经营成本；为有机农产品和有机肥料设置门类，给予一定的优惠措施等等。
政府还通过宣传推广来提高公众对有机肥料的认知度和使用意愿。
政府组织专门的培训班，培训农民和农业技术人员有关有机肥料的生产、使用和管理知识，提高他们对有机肥料的认知和使用技能。
政府还开展有机肥料的宣传推广活动，通过媒体、互联网、宣传资料等方式向公众普及有机肥料的优势和使用方法，引导公众使用有机肥料。
政府通过加强监管来保证有机肥料的质量和安全。
政府加强对有机肥料生产企业的监管力度，严格执行有机肥料生产标准，确保有机肥料不含有任何有害物质。
政府还加强对市场上有机肥料的抽检力度，对不合格的有机肥料进行处罚，并及时发布有关信息，保护消费者的合法权益。
总之，政府制定有机肥料的相关政策，旨在促进有机肥料的生产和使用，并提高其质量和安全性。
政府的支持和扶持政策为有机肥料的发展奠定了坚实的基础，同时也提高了公众对有机肥料的认知度和使用意愿。
相信随着政策的进一步完善和推广，有机肥料在中国农业生产中的地位和作用将会进一步提升。
有机肥管理制度
有机肥管理制度一、背景随着农业生产方式的转变和人们对食品质量和安全要求的不断提高，有机肥作为一种绿色、环保的肥料，在农业生产中的应用得到了越来越多的重视。
有机肥是一种来源于自然界中植物、动物等有机物质的肥料，含有丰富的养分，具有改良土壤、促进植物生长、提高农产品质量等多种优点，是现代农业生产中不可或缺的一部分。
为了规范有机肥的生产、销售和使用，提高有机肥的质量和安全性，保障农产品的质量和安全，制定有机肥管理制度是必不可少的。
本文将针对有机肥管理制度进行详细的分析和讨论。
二、有机肥管理制度的内容1. 有机肥的生产管理（1）生产资质：有机肥生产企业应当经过相关部门的审核认定，并获得有机肥生产资质。
（2）生产设施：有机肥生产企业应当具备符合卫生标准的生产设施和设备，确保生产过程的卫生和安全。
（3）原料来源：有机肥生产企业应当使用符合有机肥生产标准的原料，原料应当来源于有机农业生产，不得使用化学合成的原料。
（4）生产工艺：有机肥生产企业应当遵循制定的有机肥生产工艺标准，确保生产过程合理、规范。
（5）质量检测：有机肥生产企业应当对生产的有机肥进行质量检测，并确保符合有机肥质量标准。
2. 有机肥的销售管理（1）销售资质：有机肥销售企业应当经过相关部门的审核认定，并获得有机肥销售资质。
（2）销售环境：有机肥销售企业应当提供符合卫生标准的销售环境，确保产品的质量和安全。
（3）产品包装：有机肥销售企业应当对有机肥进行规范的包装，标明有机肥的成分、生产日期等相关信息，确保消费者了解产品信息。
（4）销售宣传：有机肥销售企业应当加强有机肥产品的宣传和推广，提高消费者对有机肥的认知和接受度。
（5）售后服务：有机肥销售企业应当提供符合标准的售后服务，协助消费者解决使用过程中的问题。
3. 有机肥的使用管理（1）使用标准：农民在使用有机肥时应当遵循有机肥使用标准，确保使用的有机肥符合质量标准。
（2）使用方法：农民应当根据作物的需求和土壤条件选择合适的有机肥使用方法，确保有机肥的有效利用。
有机肥生产规章制度
有机肥生产规章制度第一章总则第一条为规范有机肥生产行为，推动有机肥产业健康发展，根据有关法律法规，制定本规章制度。
第二条有机肥是由植物残余物、动物粪便等天然有机物料经过发酵腐熟加工而成的有机肥料。
有机肥的生产应符合国家相关标准。
第三条本规章适用于有机肥生产企业及相关部门。
第四条有机肥生产企业应按照国家有机肥生产标准，加强管理，确保有机肥生产质量和安全。
第五条本规章由有机肥生产企业执行，相关部门监督检查。
第二章生产单位第六条有机肥生产企业应具备健全的管理制度和质量管理体系，制定有机肥生产作业规范。
第七条有机肥生产企业应配备专业的人员，经过培训合格后方可从事有机肥生产相关工作。
第八条有机肥生产企业应建立健全的档案管理制度，包括生产记录、质量检验记录等。
第九条有机肥生产企业应保持生产设备的正常运转，定期进行检查维护，确保生产过程正常顺利。
第十条有机肥生产企业应落实责任到人，建立健全责任制度，确保每个岗位的责任明确。
第三章生产过程第十一条有机肥生产企业应严格按照国家有机肥生产标准进行生产操作，确保原料的种类和比例符合标准要求。
第十二条有机肥生产企业应遵守有机肥生产工艺流程，严格控制发酵过程中的温度、湿度等参数，保证发酵质量。
第十三条有机肥生产企业应加强对原料和发酵堆料的检验，确保质量合格，绝不允许使用有害物质。
第十四条有机肥生产企业应设立生产记录卡，记录生产过程中的各项数据，并定期进行检查和分析，及时发现问题并解决。
第十五条有机肥生产企业应严格遵守有机肥生产卫生标准，保持生产车间和生产设备的清洁，防止交叉污染。
第四章质量管理第十六条有机肥生产企业应建立质量管理体系，明确质量管理责任人，保证有机肥生产的质量。
第十七条有机肥生产企业应定期对生产产品进行抽样检验，确保产品质量符合有机肥生产标准。
第十八条有机肥生产企业应建立质量档案，保存有机肥产品检验报告、生产记录等资料，以备查验。
第十九条有机肥生产企业应定期进行内部质量审核，发现问题及时纠正，做到防范未然。
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有机肥生产管理规定
有机肥生产管理规定
一、目的：为规范工艺操作，保证工艺规程的严格、完整的执行，制定本规定。
二、适用范围：适用于本公司有机肥车间的工艺生产和工艺管理及质量管理。
三、有机肥产品定义：
以畜禽粪便及工农业有机废弃物为主要原料，经过发酵腐熟后制成的有机肥料。
有机肥用编织袋包装，每袋净含量40kg。
四、原辅料配比技术规程
1.原料及辅料
(1)原料：烟沫、腐植酸、养殖场畜禽粪便、磷矿渣等。
(2)辅料:CM菌种等。
2.原辅料要求
烟沫保证水分10%以下，有机质60%以上；腐植酸80%以上；粪便水份控制在85%以下，以保证运输过程的二次污染控制及堆肥前处理的水份控制。
原料不得夹杂有其它较明显的杂质。
菌种外购，活菌数保证2亿cfu/g,杂菌率w 30%
3.配比工艺要求
(1)原辅料:C/N比控制在23-28。
(2)含水量:原料配比含水量控制在25%-40%
(3)容重控制在0.4-0.8g/cm
五、堆肥发酵生产技术规程
1.工艺流程
前处理---主发酵---后熟发酵---后加工。
2.主要工艺条件
（1）前处理的原料要求参见原辅料配比工艺规程。
（2）高效的微生物菌剂。
添加菌剂后将菌剂与原辅料混匀，并使堆肥的起始微生物含量达106个/g以上。
（3）堆高大小：自然通风时，高度1.0-1.5米，宽1.5-3.0米，长度任意。
（4）温度变化：完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。
堆肥温度一般在50-60 C,最高时可达70-80 C。
温度由低向高现逐渐升高的过程，是堆肥无害化的处理过程。
堆肥在高温（45-65 C）维持10天，病原菌、虫卵、草籽等均可被杀死。
（5）翻堆:堆肥温度上升到60度以上，保持48小时后开始翻
堆，（但当温度超过70度时，须立即翻堆），翻堆时务必均匀彻底，将
低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，视物料腐熟程度确定翻堆次数。
3.发酵方式：平地堆置发酵
将原料和发酵菌，经搅拌充分混合，水分调节在25%-40%堆成
宽约2米、高约1.5米的长垛，长度可根据发酵车间长度而定。
每2-5天可用机械或人工翻垛一次，以提供氧气、散热和使物料发酵均匀，发酵中如发现物料过干，应及时在翻堆时喷洒水分，确保顺利发
酵，如此经7-15天的发酵达到完全腐熟。
为加快发酵速度，可在堆垛条底部铺设通风管道，以增加氧气供给。
4.工艺流程图
堆肥发酵工艺流程图：
六、有机肥料生产加工规程
1、物料的领取
一是根据生产指令单上的生产配方要求，领取生产所需物料。
二是各物料必须整齐的摆放在物料暂存区，区分明确易于识别。
三是领料必须填写领料单，并由生产主管签署后生产人员才能领料，领料时生产人员和仓管必须签字确认实发数量。
2、配料搅拌
一是检测原料是否准备齐全，场地是否清理干净。
二是先将各物料按照配方要求均匀合理的一层一层铺在混料区，
然后用人工翻混3次已达到物料混合均匀为准。
三是混合好的物料运送至粉碎区。
3、粉碎
一是先检查粉碎机运转是否正常，刀片、锣底和出料口布袋是否磨损破坏，否则立即更换。
二是混合好的物料暂放区、粉碎区和包装区一定要严格区分
三是开启粉碎机开关待运转正常后匀速向粉碎机中添加物料，物料添加速度以不堵塞粉碎机为准。
四是粉碎的过程中一定要时刻注意检测筛网的破损情况，一但破损立即更换。
4、包装
一是检查机器运装是否正常，包装袋标识粘贴是否完整、牢固，定量系统是否校正，缝包机是否加油维护，场地是否清理干净二是打开粉碎机出料口将粉碎的产品装入包装袋中，包装前一定
要检查是否出现较多粗纤维（粉碎不好的）、产品颜色不统一、细度不一致、结块发白等情况，如果出现不能包装，必须重新进行筛分处理才能包装。
三是确定产品外观符合要求后，准确称量40kg/包，进行缝包操作,将包装好的成品入库保存。
七、不合格产品管理制度
（一）不合格产品的划定
1、原材料不合格品
（1）原材料进厂后经检验不合格时，质检部门应按技术标准进行重新取样检验，决定该材料合格或不合格。
（2）对紧缺原材料的关键项目，已检验判定为不合格产品时由质检部门签发不合格产品报告单，经技术部提出处理意见。
厂长批准后，方可使用，质检部门应将反馈意见在原材料不合格品处理台账中
登记在案查考。
（3）已判定为不合格产品的原材料不能入库，不合格原材料在技术部处理过程中，质检部门应积极配合以维护企业利益。
2、产品不合格品
（1）产品第一次抽检不合格时，质检部门应按产品标准规定抽样复验，判定该产品是否合格。
（2）产品经抽样复验，有某一项质量指标不合格，应按不合格品处理
（3）凡可返工的不合格品，应在产品包装上打上明显的标志允许
生产车间进行返工处理，但返工后仍不符合质量指标，作次品处理。
（二）不合格产品的处理
1、凡经检验不合格的产品应有仓库单独堆放，不准和合格品堆放在一起，并填写不合格品报告单，送有关生产车间。
2、不能返工处理的，但有实验价值的次品，而且用户同意接收也可出厂，但不能计算产量、产值。
3、有使用价值的次品一律不签发合格证并有明显的标志。
4、生产上出现次品，生产车间应及时查询原因，采取措施，防止再次生产，如连续生产出现次品时，质检部门应及时向分管质量厂长汇报。
八、生产过程考核办法
（一）实施要点
1、车间操作人员应确实依照生产工艺流程和作业指导书进行操作，严格控制生产过程中的关键环节，准确把握好温度、湿度、流量, 确保每个环节质量达标。
2、质检人员对每批次的产品进行检验，出具检验报告单，并做好原始记录和存档。
3、负责质量管理的领导要经常组织质量领导小组成对生产过程进行巡回检查。
发现问题及时矫正，确保产品百分之百符合国家标准。
（二）质量工作考核办法
1、生产计划的执行情况（10分）
检查是否按时、保质、保量地完成各项生产计划，有一项没完成扣2-5分。
2、生产工艺、技术规程执行情况（10分）
是否执行本企业生产工艺流程的技术规程，原辅材料配比科学、标准、配方合理，如不合格不得分。
3、操作规程执行情况（10分）
车间操作人员是否按操作规程操作，有无违反操作规程现象，有一项不合格扣2-5分。
4、管理制度和标准化执行情况（10分）
各项管理制度和执行标准是否落实，有无违犯现象，如发现一次扣2-5分。
5、设备管理执行情况（10分）
是否按计划对设备进行日常维护、保养和维修，检查设备运行记录，如有一项不合格扣2-5分。
6、卫生管理制度执行情况（10分）
车间设备、工作环境和个人卫生是否符合规定要求，卫生常识教育，是否及时落实，发现不合格扣2-5分。
7、不合格品的处置和纠正措施执行情况（20分）
是否有不合格品处置制度和纠正措施，没有不得分。
8车间管理执行情况（20分）
检查生产车间生产记录，质量记录、成品记录，以及安全生产措施的落实等。
每少一项扣2-5分。