郑煤机集团实习报告
郑煤机实习报告(推荐)

郑煤机实习报告(推荐)202X年八月二十三日,我们开始在郑煤机实习,既期待又激动。
首先介绍一下对郑煤机的总体了解。
郑州煤矿机械集团股份有限公司,始建于1958年,是国家“一五”重点建设项目,承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目,是中国第一台液压支架的诞生地。
郑煤机集团是目前中国最大的集煤炭综采设备(液压支架、刮板输送机等)研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业,拥有国内液压支架企业唯一的国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站,郑煤机集团具备年产13000台(架)综采设备的生产能力,能生产支护高度从米到7米,支护强度从1600kN到18000kN的各类液压支架,是中国煤机行业当之无愧的领头羊,产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团,享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。
近年来,郑煤机集团自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断,并以纵深的模式向海外发展,跻身煤炭综采装备国际舞台,产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
在这为期三天的实习中我们接受了安全性教育。
同时也了解了工厂的组织情况,管理方法及生产车间和有关科室的关系,使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。
随后,我们参观了机加工分工厂,了解了数控车床加工的工作过程。
我们还参观了数控电焊的车间,数控电焊是电脑控制进行切割工作,精度比较高,而且可以同时切割相同形状的钢板,这样就大大提高了工作效率。
其中我对郑煤机的企业文化和郑煤机制造的液压缸比较感兴趣。
我认为企业的文化决定着一个企业的高度和发展前景。
企业核心价值观:诚信、共赢企业宗旨:成就客户、回报股东、奉献社会、造福员工战略目标:建支架精品基地,创国内支护名牌企业战略:产权多元化、产品成套化、服务品牌化企业精神:团结求实拼搏创优经营理念:产品代表人品管理理念:99 + 1= 0 学习理念:学习速度决定发展速度,科技含量决定市场容量创新理念:想到的事情不一定能做到,想不到的事情永远做不到质量理念:高标准、精细化、零缺陷安全理念:关爱员工的生命和健康是我们的第一责任企业文化是企业在生存和发展过程中形成的价值观、经营思想、管理模式、团队意识和行为规范的总和,是一个企业区别于其同类企业的基本标志。
郑煤机实习报告

郑煤机实习报告实习背景与目的随着煤炭资源开采技术的不断进步,对相关机械设备的性能要求也日益提高。
郑煤机作为国内领先的煤矿机械设备制造商,其产品广泛应用于煤炭开采、加工等领域。
本次实习的主要目的是将在校所学的理论知识与企业的实际生产相结合,通过实践活动提升自身的专业技能,并对煤矿机械行业有一个更为深入的了解。
实习内容与任务在郑煤机的实习期间,我被分配到技术部门,参与了以下几个方面的工作:1. 产品设计辅助:协助资深工程师进行新产品的设计工作,包括绘制零件图、组装图,以及使用CAD软件进行模拟测试。
2. 生产工艺学习:了解并记录了从原材料入库到成品出库的整个生产流程,包括切割、焊接、装配、检验等各个环节。
3. 质量控制体验:跟随质检人员学习产品质量控制标准和方法,参与实际的质量检测工作。
4. 设备维护实践:在指导工程师的带领下,学习了机械设备的日常维护和故障排除技巧。
实习成果与体会通过这次实习,我不仅巩固了在校学习的专业知识,还学会了如何将这些知识应用到实际工作中。
在产品设计辅助方面,我提高了自己的绘图能力和理解复杂机械结构的能力;在生产工艺学习中,我对煤炭机械的生产流程有了更加深刻的认识;通过质量控制体验,我认识到了产品质量对于企业生存的重要性;在设备维护实践中,我掌握了一些实用的技能,这些都是书本上无法学到的宝贵经验。
实习反思与建议尽管实习时间有限,但我认为自己在职业技能和实际操作方面都有了显著的提升。
对于未来的实习生,我有以下几点建议:- 主动学习:在实习期间要积极主动地向同事和领导请教,不懂就问,这是快速成长的关键。
- 细致观察:对于每一个生产环节都要细心观察,了解其背后的原理和技术要求。
- 实践经验:尽可能多的参与到实际操作中去,实践是检验真理的唯一标准。
结语郑煤机的实习经历是我职业生涯中的一笔宝贵财富。
它不仅让我对煤矿机械行业有了更深入的认识,也为我未来的职业发展奠定了坚实的基础。
在此,我对郑煤机公司的领导和同事们表示衷心的感谢,并希望未来能有更多的机会参与到这个行业的学习和发展中去。
郑煤机实习报告

郑煤机实习报告一、实习概述在2021年暑期,我有幸参与了郑煤机的实习项目,为期两个月。
郑煤机是我国煤矿机械设备研发与制造的领军企业,具有悠久的历史和丰富的经验。
本次实习主要目的是深入了解郑煤机的生产流程、技术创新和市场发展,并通过实践培养自己的工作技能和综合素养。
二、实习内容1. 工作地点及时间安排我实习的地点是郑煤机的总部大楼,时间安排为连续的两个月,每天工作八小时。
2. 实习任务在实习期间,我被分配到了生产部门的机械加工车间。
我的主要任务是协助工人进行机械零部件的加工和装配工作。
通过这样的实习任务,我有机会亲身体验到了机械加工的工艺流程,包括放样、铣削、车削、钻孔等工序。
同时,我还学习了一些常用的机械加工设备的操作技巧,提高了自己的动手能力和团队协作能力。
3.技术创新和市场发展在实习期间,我还有机会参与了郑煤机的技术创新和市场发展会议。
这些会议为我提供了深入了解企业内部运作和市场竞争的机会。
我了解到,郑煤机一直致力于技术创新,不断提升产品的质量和性能。
与此同时,郑煤机还通过市场调研和营销策略的优化,不断拓展国内外市场,提升品牌知名度和市场份额。
参加这些会议,使我对企业的战略规划和市场竞争有了更为深入的了解。
三、收获与感悟通过这次实习,我获得了很多宝贵的经验和技能。
首先,我深入了解了机械加工的工艺流程和操作技巧,对机械加工有了更为深刻的认识。
其次,我锻炼了自己的动手能力和团队协作能力,通过与工人们的密切合作,我不仅学到了专业知识,还培养了良好的工作态度和团队意识。
此外,参与技术创新和市场发展的会议,我对企业的经营管理和市场竞争有了更为清晰的认识,这对我未来的职业发展具有重要的指导意义。
四、对进一步发展的建议根据我实习期间的观察和经验,我认为郑煤机在技术创新和市场拓展方面已经取得了很大的成就。
然而,随着市场的不断变化和竞争的加剧,郑煤机还需继续加大技术创新力度,不断提升产品的质量和性能,以满足市场需求。
郑煤机实习报告

郑煤机实习报告
实习时间,2021年7月1日至2021年8月31日。
实习单位,郑煤机。
实习内容:
在郑煤机的实习期间,我主要参与了公司煤矿机械设备的维护和保养工作。
在
实习期间,我深入了解了煤矿机械设备的工作原理和维护方法,学习了各种设备的维修技术和操作流程。
同时,我还参与了煤矿机械设备的日常检查和故障排除工作,积累了丰富的实践经验。
实习收获:
通过在郑煤机的实习,我对煤矿机械设备有了更深入的了解,提升了自己的专
业技能和实际操作能力。
在实习期间,我不仅学到了很多理论知识,还掌握了许多实用的技能,这对我未来的职业发展将起到重要的推动作用。
同时,通过实习,我还学会了团队合作和沟通技巧,与同事们合作完成了一些
维护和保养任务,增强了自己的团队意识和协作能力。
实习总结:
郑煤机是一家具有良好企业文化和技术实力的公司,实习期间得到了公司领导
和同事们的热情帮助和指导。
在这里,我不仅学到了专业知识,还收获了宝贵的实践经验,这对我的职业发展将产生深远的影响。
在未来的学习和工作中,我将继续努力学习,不断提升自己的专业技能,为公
司的发展贡献自己的力量。
感谢郑煤机给我这次宝贵的实习机会,我会珍惜这次实习经历,将其作为自己成长的宝贵财富。
郑煤机实习报告

一、前言2023年,我有幸进入郑煤机集团进行为期一个月的实习。
郑煤机集团,作为我国煤矿机械行业的领军企业,其深厚的历史底蕴、先进的制造技术和广阔的市场前景给我留下了深刻的印象。
以下是我对此次实习的总结与感悟。
二、实习单位概况郑煤机集团始建于1958年,是国家“一五”计划重点项目。
经过多年的发展,公司已拥有煤矿机械、汽车零部件、投资三大业务板块,是全球重要的煤矿综采技术和装备供应商、具有国际影响力的跨国汽车零部件企业集团。
公司总部位于河南省郑州市,下设9个生产分厂,生产区占地面积约45万平方米。
三、实习内容与过程1. 初识郑煤机在实习的第一周,我主要进行了公司参观和了解企业文化。
通过参观生产车间、研发中心等,我对郑煤机的规模、技术实力和产品线有了初步的认识。
同时,我还参加了公司组织的培训,了解了煤矿机械行业的发展趋势和公司的发展战略。
2. 车间实习在接下来的几周里,我分别在煤矿机械生产车间、研发中心和销售部门进行了实习。
以下是我在各个部门的实习经历:(1)煤矿机械生产车间在生产车间,我跟随师傅学习了煤矿机械的生产流程。
从原材料加工、零部件组装到成品检验,我见证了郑煤机产品的诞生过程。
在这个过程中,我深刻体会到了制造业的严谨和精细。
(2)研发中心在研发中心,我参与了液压支架的研发项目。
通过学习相关理论知识,我了解了液压支架的设计原理和性能特点。
同时,我还参与了实验数据的收集和分析,为项目的推进提供了有力支持。
(3)销售部门在销售部门,我跟随同事学习了客户沟通、市场调研和销售技巧。
通过实际操作,我掌握了如何为客户提供专业、高效的服务,为公司创造价值。
3. 实习收获(1)专业知识提升通过实习,我对煤矿机械行业和汽车零部件行业有了更深入的了解,掌握了相关理论知识,为今后的学习和工作打下了坚实基础。
(2)实践能力提高在实习过程中,我参与了多个项目,锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。
同时,我也学会了如何将理论知识应用于实际工作中。
装配实习报告

公司简介:郑州煤矿机械集团股份XXX始建于1958年,前身为郑州煤矿机械厂,是国家“一五”重点建设项目,承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目,是中国第一台液压支架的诞生地。
郑煤机集团具备年产15000台(架)综采设备的生产能力,能生产支护高度从0.55米到7米,支护强度从1600kN到16800kN的各类液压支架,是中国煤机行业当之无愧的领头羊,产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团,享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。
2009年郑煤机集团实现工业总产值60.39亿元,连续第9年保持强劲增长,综合实力稳居中国煤炭机械工业50强之首,入选中国煤炭工业100强、全国机械工业企业500强。
郑煤机集团先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”、“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”、“创新型试点企业”等荣誉称号,并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。
郑煤机集团拥有国家级企业技术中心、博士后科研工作站、河南省煤矿支护装备工程技术研究中心、院士工作站等,研发创新能力是郑煤机集团的核心竞争力。
郑煤机集团自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断,并以纵深的模式向海外发展,跻身煤炭综采装备国际舞台,产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
国外液压支架的发展历史:作为煤矿井下综采工作面支护关键设备的液压支架,经历了几个阶段的发展过程。
20世纪 50年代英国研制的垛式支架和法国研制的节式支架代替了木支架、金属摩擦支架,开辟了采煤工作面支护设备的技术革命;50年代末,为开采煤层厚超过2m的松散和破碎顶板条件下的褐煤,前苏联开始研制掩护式液压支架,并于1961年在阿乐斯-科拖举办的贸易展览会上展出了OMKT型掩护式支架。
.1964年,英国国家煤炭局实施液压支架试验规范;1965年,F..Dobson等人研制的刚性底座都促进了液压支架的进一步发展。
思达、欧丽、辉煌、郑煤机实习见习报告

郑州轻工业学院校外实习报告实习名称:工程实践姓名:院(系):电子信息工程学院专业班级:学号:指导教师:杜海明主要实习单位:河南思达高科、郑州欧丽电子辉煌科技、郑州煤矿机械成绩:时间:2014 年12 月15 日至2014 年12 月28 日1 绪论期待已久的专业认识实习终于开始了,我们进行了为期两周的校外认识实习。
在这两周的时间里,我们参观了四家单位,分别是河南思达高科公司,郑州欧丽电子有限公司、辉煌科技公司、郑州煤矿机械集团。
了解了一下四家公司的概况,实习中间时间内还在河南思达高科进行了生产线的作业实习。
相比于大四找工作的进程中,更期盼认识实习的到来,真正的去公司参观一下,想看看公司对大学生的要求,自己还有什么不足,回来找工作的准备就有了明确的方向。
两周的参观学习过去了,真是受益匪浅啊!在参观以后,我对四家公司的企业概况,企业的工艺过程、主要设备的结构、性能和工作原理;这些设备的使用及操作情况;企业的生产组织管理体系等做了细致的总结汇报,并对本次实习的收获与体会做了总结,具体如下:2 河南思达高科集团公司郑州本部设有电测、电表、电力三个事业部,并控股深圳思达仪表有限公司、上海英迈吉东影图像设备有限公司、深圳伊达科技有限公司等高新技术企业,目前已基本形成郑州、深圳、上海三大研发及生产基地。
主营业务为电力二次设备、信息技术产品的开发和生产应用,同时在影像技术为核心的医疗和安检设备、数码科技等产品领域取得显著业绩,是目前国内同类产品的主要供应商。
思达高科一贯坚持“科技创业、科技立业、创新发展”的战略发展方针,凭借雄厚的科研力量,积极与国内外知名行业研究机构展开深度合作,企业每年向市场推出数十种科技创新产品,每年新产品产值率均在30%以上,其中标准电能表及电能表校验装置占国内市场20%以上,是国内电子式电能表第一出口大户;变电站综合自动化是原电力部定点生产产品。
创新科技、精湛工艺与周到服务的完美结合,为企业赢得了国内外客户的广泛赞誉。
郑煤机个人工作总结

一、前言自2023年加入郑州煤矿机械集团股份有限公司(以下简称“郑煤机”)以来,我深感荣幸能够成为这家全球煤机行业龙头企业的大家庭一员。
在过去的几个月里,我在郑煤机的大家庭中不断学习、成长,现将个人工作总结如下。
二、工作内容与成果1. 适应与融入初入郑煤机,我首先面临的是对工作环境的适应和团队的融入。
在领导的关心和同事的帮助下,我迅速了解了公司的企业文化、工作流程和岗位职责。
通过积极参与团队活动,我逐渐融入了郑煤机的大家庭,与同事们建立了深厚的友谊。
2. 技术提升作为一名液压支架技术人员,我深知自身技术能力的重要性。
在郑煤机,我积极参与各类技术培训,不断提高自己的专业素养。
通过学习,我掌握了液压支架的设计、制造和调试等关键技术,为公司的产品研发和生产提供了有力支持。
3. 项目参与在过去的工作中,我参与了多个液压支架项目。
在项目实施过程中,我充分发挥自己的专业优势,为项目提供了技术支持。
例如,在研发10米超大采高智能化液压支架项目中,我负责了支架的调试工作,确保了支架的性能达到预期目标。
4. 创新成果在郑煤机的支持下,我积极参与技术创新。
针对液压支架生产过程中存在的难题,我提出并实施了RobimCut智能坡口切割方案。
该方案通过全自研软件和算法,有效解决了工件来料偏差大、工装定位难等问题,提高了生产效率,降低了生产成本。
三、工作体会1. 团队协作在郑煤机,我深刻体会到团队协作的重要性。
在面对困难和挑战时,我们共同探讨、共同解决,最终取得了成功。
这种团结协作的精神让我受益匪浅。
2. 持续学习在郑煤机,我认识到持续学习的重要性。
只有不断学习,才能适应行业的发展,为公司的进步贡献自己的力量。
3. 企业文化郑煤机的企业文化让我深感自豪。
在这里,我不仅学到了专业知识,还学会了如何做人、做事。
这种企业文化将激励我不断前行。
四、展望未来在未来的工作中,我将继续努力,不断提高自己的专业素养,为公司的发展贡献自己的力量。
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郑煤机集团实习报告
实习时间:2017年8月31日
实习地点:郑煤机集团
企业简介:
郑州煤矿机械集团股份有限公司(沪市上市公司601717)始建于1958年,是中国第一台液压支架的诞生地,是中国专业生产液压支架的大型骨干企业,我国机械工业500强企业。
前身为郑州煤矿机械厂(隶属煤炭部),是国家“一五”计划重点项目,1998年划归河南省煤炭工业管理局管理。
总资产30亿元,净资产约6.6亿元,下设9个生产分厂,生产区占地面积约45万平方米,拥有在岗员工4000余人,专业技术人员800余人,高级技术人员200余人,6人享受国家特殊津贴,已累计生产支护高度从0.55米到7米,支护强度从1600kN到16800kN的各型液压支架11万余架。
产品遍布全国各大矿业集团,并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。
实习内容:
今天我们参观了郑州煤矿机械集团股份有限公司,前身为郑州煤矿机械厂。
首先,我们参观了企业专用的培训基地,实习向导简单介绍了郑煤机集团的一些基本情况之后,带领我们观看了郑州煤矿机械集团股份有限公司的宣传视频,宣传片虽然简单,但是我们了解许多有关企业的发展历程,产品信息以及所获荣誉。
郑煤机集团2006年在全国煤炭行业百强中排名第55位,是唯一入选的煤矿机械制造企业,先后荣获“中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”等荣誉称号,并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。
郑煤机目前的产品竞争优势主要体现在性价比上,与国内同行相比,虽价格略高,但质量可靠,故障率低;与国外同行相比,性能基本相当,但价格是他们的三分之一。
郑煤机自主研发的神华 6.3米液压支架是世界上投入使用工作阻力最大(10800KN)、一次采全高最大的两柱掩护式液压支架。
郑煤机主营业务行业地位领先,企业发展速度快。
郑煤机集团近年来创造了多项“第一”:支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第一、液压支架科技研发和设计手段国内第一,世界领先。
2007年郑煤机集团产出支架6800余架,是中国煤机行业当之无愧的领头羊。
郑煤机集团在液压支架领域的技术研发和攻关,大大提升了我国煤矿综采装备制造业的整体技术工艺水平,全面打破了德国DBT、美国JOY两家世界煤机巨头对我国高端液压支架市场的垄断。
在听完介绍以后,我们出了会议室随着工作人员进行参观。
我们参观了机加工分工厂,了解了数控车床加工的工作过程,看着一批批的产品被加工出来,我不禁感叹现代化机械的强势作用。
我还参观了数控电焊的车间,数控电焊是电脑控制进行切割工作,精度比较高,而且可以同时切割相同形状的钢板,这样就大
大提高了工作效率。
在下料厂,当我看到了下料机器人的时候,我就在想,既然机器人可以提高生产效率,为何不让它完全代替人的工作?可能是成本比较高吧,但是在我工作以后会努力实践,提升机器人的质量。
给机器人设定好程序后,它自动对材料进行加工,看到溅出的火花,我忽然明白机器人加工的好处了。
这样可以不用考虑人的安全因素,方便加工产品。
在液压电控分公司,我看到工人们加工的小件零件,做工精致。
这使我想到庞大机器里面的精致,不禁感叹产品的复杂。
实习意义:
这次企业实习,使我感受很深刻,包括企业文化、管理、生产等对企业发展的重要性。
首先,我看到了我国制造业不断的进步,许多在平时课堂、书本上无法看到的设备、生产线和工艺流程在这里都能参观到,不仅开阔了我的视野,也是我对生产自动化有了更进一步的认识。
没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。
真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。
有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。
这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。
感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!
不过我也看到了我国制造业的劲瓶,当实习向导介绍他们车间的发展时,总是大谈引进的国外设备,甚至有些生产线是完全进口的。
希望以后我国的国内设备能远超国外。
有更多的企业可以向像郑煤机集团一样,勇于进行领域的技术研发和攻关,提升了我国制造业的整体技术工艺水平,全面打破了德国、美国等制造业强国对我国高端制造设备市场的垄断。