现浇钢筋混凝土梁

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钢筋混凝土板梁现浇施工中的技术难点及处理方法

钢筋混凝土板梁现浇施工中的技术难点及处理方法

钢筋混凝土板梁现浇施工中的技术难点及处理方法钢筋混凝土板梁是建筑结构中常见且重要的构件之一,其施工技术直接关系到建筑物的质量和安全。

然而,在现场施工过程中,可能会出现一些技术难点,如脱模困难、混凝土拌和不均匀等问题。

本文将针对这些常见的问题进行探讨,并提出相应的处理方法。

技术难点一:脱模困难钢筋混凝土板梁施工完成后,需要及时拆除模板。

然而,由于混凝土浇筑后的收缩和硬化,导致模板与混凝土之间的粘结较强,使得脱模困难。

为了解决这一问题,我们可以采取以下措施:1. 使用防粘剂在模板表面涂刷一层防粘剂,如脱模剂,能够减轻混凝土与模板之间的粘结力,使得脱模更加容易。

2. 合理控制模板布置在设计模板时,要合理控制板梁横截面尺寸,并根据施工要求设置脱模缝隙。

这样可以减小混凝土与模板之间的粘结面积,从而便于脱模。

技术难点二:混凝土拌和不均匀混凝土的均匀性对于钢筋混凝土板梁的质量至关重要。

如果混凝土拌和不均匀,可能导致板梁质量不达标或者出现开裂等问题。

下面是一些解决方法:1. 使用现场搅拌设备现场使用搅拌设备充分搅拌混凝土,在拌和过程中加水、加胶凝材料和骨料的顺序要正确,搅拌时间要充足。

这样可以确保混凝土的均匀性,避免出现局部堆积或者过量水灰比的问题。

2. 控制施工温度在高温季节施工时,要注意控制混凝土的温度。

过高的环境温度会导致混凝土水分的过快蒸发,使得混凝土变得干燥,从而影响拌和的均匀性。

因此,我们应采取遮阳、喷水等措施,降低施工温度,确保混凝土均匀拌和。

技术难点三:露筋和孔洞问题在钢筋混凝土板梁施工中,往往会出现露筋或者孔洞的情况,这会影响结构的承载能力和美观度。

为了解决这一问题,我们可以采取以下方法:1. 优化模板支撑在模板支撑方面,要注意调整支撑点的位置和数量,确保模板受力均匀。

此外,要确保模板严密贴合钢筋,避免露筋现象的发生。

2. 加强浇筑工艺控制合理控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免出现孔洞和空鼓。

同时,要采取振捣等措施,确保混凝土的密实性,防止混凝土中的气泡聚集。

现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案

现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案

现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案在钢筋混凝土结构中,连续梁和连续板梁是常见的构件形式,它们在桥梁、建筑等工程中承担着重要的荷载传递和连续支撑功能。

为了保证梁的质量和施工效率,满堂支架被广泛应用于现浇钢筋混凝土梁的施工过程中。

本文将介绍现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架的施工方案。

1. 施工准备在进行现浇混凝土连续梁及连续板梁的施工之前,首先需要进行施工准备工作。

包括确定梁的几何尺寸、材料的准备、现场的布置等。

确保所有材料符合设计要求,并组织好施工人员和设备。

2. 梁体支撑在开始浇筑混凝土之前,需要对梁体进行支撑,以保证其在浇筑和养护期间不发生变形或塌陷。

满堂支架是支撑混凝土梁的重要工具,通过其稳固的结构可以有效支持梁体,并传递荷载到地基上。

3. 梁体浇筑当支撑系统就位后,可以开始进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑过程中,需要控制混凝土的流动性和坍落度,确保其能够充分填充梁体内部,并形成均匀致密的结构。

同时,需要注意施工过程中的温度和湿度控制,以避免混凝土出现开裂或强度不足的情况。

4. 梁体养护混凝土梁在浇筑后需要经过一定的养护期,以保证混凝土的强度和耐久性。

在养护期间,需要对梁体进行湿润养护,控制其表面水分蒸发速度,避免混凝土发生龟裂。

同时还需要注意防止外界物体对梁体的损坏,确保梁体在养护期间能够均匀硬化和强化。

5. 施工验收在梁体养护完毕后,需要进行施工验收工作。

通过检查梁体的几何尺寸、外观质量和强度指标等来验证梁体是否符合设计要求。

只有通过验收才能确保梁体的安全可靠性,并进入后续的使用阶段。

总的来说,现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案是一个复杂而细致的工程,在施工过程中需要严格遵循设计要求和规范标准,确保梁体的质量和安全性。

通过科学合理的施工方案,可以有效提高施工效率和质量,为工程的顺利完成奠定基础。

钢筋混凝土过梁的预制与现浇施工方式比较

钢筋混凝土过梁的预制与现浇施工方式比较

钢筋混凝土过梁的预制与现浇施工方式比较钢筋混凝土过梁是建筑中常见的一种结构形式,它的施工方式主要包括预制和现浇两种。

预制方式是指在工厂或现场预先制备好梁体,在需要安装时再进行吊装就位;而现浇方式则是在梁的位置上直接进行浇筑与施工。

本文将对这两种施工方式进行比较,并分析它们的优缺点。

一、预制方式预制方式的施工步骤相对简单,首先是根据设计图纸和要求,在工厂或现场制作梁体。

制作时可以精确控制材料质量和工艺流程,从而保证梁体质量的稳定性和可控性。

预制方式的另一个优点是施工进度快。

由于梁体在工厂或现场预先制备好,施工现场只需进行吊装和安装等简单操作,可以大大节约施工时间。

尤其适用于需要大量重复制作的工程项目。

然而,预制方式也存在一些不足之处。

首先是运输成本较高,特别是对于大型梁体而言,运输过程复杂且耗时。

其次是需要考虑吊装的安全性和可行性,选材和工艺也需要更为慎重。

最后,在设计和制作梁体时就需要考虑到各种现场情况,以确保与其他构件的连接和安装精准匹配。

二、现浇方式现浇方式是指在施工现场直接进行梁体的浇筑与施工。

相比预制方式,现浇方式更加灵活,能够适应各种特殊场地和设计要求。

现浇方式的一个最大优点是梁体的整体性好,能够根据具体情况进行现场调整和变化。

梁体与其他构件的连接紧密,结构稳定性较高。

此外,现浇方式能够充分利用施工现场的材料和资源,减少浪费。

然而,现浇方式也存在一些问题和挑战。

首先是施工周期相对较长,需要进行模板的搭建、钢筋的布设和混凝土的浇筑等步骤,不适用于时间紧迫的工程。

其次是施工现场要求高,需要有足够的作业空间和严格的施工管理措施。

三、比较与选择综上所述,预制方式适用于大型工程和有重复制作需求的项目,其制作过程简单且可以提高施工效率。

然而,运输成本和吊装安全是预制方式需要注意的问题。

而现浇方式适用于复杂场地和需要个性化设计的项目,能够灵活调整梁体结构和形状。

现浇方式能够充分利用现场资源,但施工周期相对较长,需要有足够的施工管理能力。

现浇钢筋混凝土梁标准

现浇钢筋混凝土梁标准

现浇钢筋混凝土梁标准一、前言现浇钢筋混凝土梁是建筑结构中常见的构件之一,其作用是承担楼板或屋面的荷载并传递到支座上。

因此,现浇钢筋混凝土梁的质量直接影响建筑结构的安全性和稳定性。

为了保证现浇钢筋混凝土梁的施工质量,需要制定相关的标准来规范施工过程和质量要求。

二、材料要求1.水泥:应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。

2.砂:应选用符合国家标准的天然砂或人工砂。

3.石子:应选用符合国家标准的骨料,其粒径应满足设计要求。

4.钢筋:应选用符合国家标准的钢筋,其级别和直径应满足设计要求。

5.混凝土外加剂:应选用符合国家标准的混凝土外加剂,其类型和掺量应满足设计要求。

三、施工工艺要求1.模板安装:模板应牢固、平整、无明显裂缝和变形,模板表面应涂刷防粘剂,模板连接应紧密,边缘应修整齐整。

2.钢筋加工:钢筋应按照设计要求进行加工,其长度、间距、直径和弯曲角度应满足设计要求,钢筋的钢号、直径和数量应符合设计要求。

3.混凝土搅拌:混凝土应在现场搅拌,混凝土的配合比应符合设计要求,搅拌时间应适当,混凝土应均匀、流动性好。

4.浇筑施工:混凝土应一次性浇筑完毕,浇筑过程中应注意排气、振捣和均匀,浇筑过程中应避免混凝土中的空隙和夹层。

5.养护:混凝土浇筑完毕后应及时进行养护,养护时间应符合设计要求,养护过程中应注意保持湿润。

四、质量要求1.尺寸和偏差:现浇钢筋混凝土梁的尺寸和偏差应符合设计要求和国家标准。

2.抗弯强度:现浇钢筋混凝土梁的抗弯强度应符合设计要求和国家标准。

3.钢筋保护层:现浇钢筋混凝土梁的钢筋保护层应符合设计要求和国家标准。

4.外观质量:现浇钢筋混凝土梁的外观应平整、光滑,无明显裂缝和砂眼。

五、验收标准1.现浇钢筋混凝土梁的验收应由专业的验收机构进行,验收机构应具备相应的资格和能力。

2.验收应按照国家标准进行,验收内容包括尺寸和偏差、抗弯强度、钢筋保护层、外观质量等方面。

3.验收合格后,验收机构应出具相应的验收报告和验收结论,验收结论应明确、准确。

现浇钢筋混凝土梁

现浇钢筋混凝土梁


梁的工程量的计算
1、单梁、连续梁 、单梁、 工程量=梁长 梁长× 工程量 梁长×设计断面面积 梁长的计算规定 梁与柱(不包括构造柱 的计算规定: 不包括构造柱)交 梁长的计算规定:梁与柱 不包括构造柱 交 接时,梁长算至柱侧面; 次梁交接时, 接时,梁长算至柱侧面;主、次梁交接时,次 算至主梁的侧面; 交接时, 梁长 算至主梁的侧面;梁与 交接时, 的梁 包括 梁的长 计算 : 梁 , 积 梁 计算
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圈梁、过梁与主、次梁或柱 包括构造柱 包括构造柱) 圈梁、过梁与主、次梁或柱(包括构造柱 交接者, 过梁长度应算至主、 交接者,圈、过梁长度应算至主、次梁或 柱的侧面。圈梁与现浇板整浇时, 柱的侧面。圈梁与现浇板整浇时,板算至 圈梁侧面,圈梁部分仍应单独列项计算, 圈梁侧面,圈梁部分仍应单独列项计算, 执行圈梁综合基价。 执行圈梁综合基价。
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5、单梁、连续梁侧面带挑出墙面的挑 、单梁、 口时(作装饰用),突出宽度在12cm ),突出宽度在 口时(作装饰用),突出宽度在 以内者,挑出部分与梁合并, 以内者,挑出部分与梁合并,仍执行梁 的综合基价;宽度在12cm以上者,突 以上者, 的综合基价;宽度在 以上者 出墙外部分另列项目, 出墙外部分另列项目,执行挑檐综合基 价 6、另外 3.6m时, 、 时 单梁、 梁, 单梁、连续梁 梁, 另列项目 (12-87), ), 梁, 梁, 另
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4、圈梁、过梁 、圈梁、 工程量=梁长 梁长× 工程量 梁长×设计断面面积 过梁长按设计图示长度计算。注意: 过梁长按设计图示长度计算。注意:圈 梁代替过梁者, 梁代替过梁者,过梁部分应与圈梁部分分 别列项,其过梁长度按门、 别列项,其过梁长度按门、窗洞口宽度两 端共加50cm计算,分别套用圈梁和过梁 计算, 端共加 计算 综合基价子目。 综合基价子目。 注意: 注意: 梁, 、 、 梁 梁,按 圈梁列项计算。 圈梁列项计算。 门洞、 梁, 门洞、 圈 梁,应按过梁列项计 梁列项计算。 算, 按 梁列项计算。

现浇钢筋混凝土梁的质量标准

现浇钢筋混凝土梁的质量标准

现浇钢筋混凝土梁的质量标准一、前言现浇钢筋混凝土梁是建筑结构中承受荷载的主要构件之一,其质量直接关系到建筑的安全性、耐久性和使用寿命。

因此,制定和遵守现浇钢筋混凝土梁的质量标准具有重要意义。

二、设计要求1.设计要满足国家规范和相关标准的要求,如《钢筋混凝土结构设计规范》(GB 50010)等。

2.设计应考虑结构的受力性能、安全性能、经济性能和使用性能等方面的要求。

3.在结构设计中应采用合理的截面尺寸和配筋方案,以保证结构的受力性能和安全性能。

4.设计中应充分考虑结构的施工性能和可靠性,以保证施工质量和工期。

三、材料要求1.混凝土要符合《普通混凝土强度等级与标准值》(GB/T 50080)的要求,强度等级不得低于C30。

2.钢筋要符合《钢筋混凝土用钢筋》(GB/T 1499)的要求,主筋和箍筋的抗拉强度不得低于335MPa。

3.混凝土和钢筋的质量应符合相关标准和规范的要求,严禁使用不合格的材料。

四、施工要求1.在施工前,应将结构设计图纸、施工图纸等相关资料进行核对,确保施工符合设计要求。

2.现浇混凝土梁的施工应按照施工方案和工艺要求进行,严格控制施工质量。

3.混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣等过程应符合相关标准和规范的要求,确保混凝土的品质。

4.钢筋的加工、焊接、装配等过程应符合相关标准和规范的要求,确保钢筋的质量,严禁出现焊接不良、腐蚀等情况。

5.现场应配备专业的技术人员进行现场监理和质量检查,及时发现和处理施工中存在的问题。

6.施工完毕后应进行验收,对梁的尺寸、形状、强度等进行检查,确保梁的质量符合设计要求。

五、验收标准1.现浇混凝土梁的尺寸和直线度偏差应符合设计要求,不得超出规定范围。

2.混凝土梁的强度应符合设计要求,不得低于规定标准值。

3.钢筋的加工和装配应符合相关标准和规范的要求,严禁出现焊接不良、腐蚀等情况。

4.梁的表面应光滑平整,不得出现裂缝、麻面、起砂等现象。

5.验收合格后方可投入使用,不合格者应及时重新施工或修复。

浅谈现浇钢筋混凝土小梁砖楼板的设计与施工

浅谈现浇钢筋混凝土小梁砖楼板的设计与施工

浅谈现浇钢筋混凝土小梁砖楼板的设计与施工有幸参加公司承建的阿尔及利亚布麦戴斯省1400套保障房住宅项目,在项目实施的过程中,当地部分设计施工技术值得我们在国内学习借鉴,特别是现浇混凝土小梁砖复合式楼板的设计和施工技术值得研究学习。

阿尔及利亚位于非洲北部,紧邻地中海,是一个多地震的区域。

由于阿尔及利亚早期是法国的殖民地,故当地房屋的建筑风格、结构特征、施工要求等都带有明显的法国烙印。

阿尔及利亚住宅项目的楼板多数采用现浇混凝土小梁和空心楼板砖复合结构形式,这种结构形式具有自重轻、节约资源、保温隔热效果好等优点。

该楼板结构先以钢筋混凝土小梁支撑小梁砖,然后钢筋混凝土小梁将荷载传递到框架梁,再有框架传递到框架柱。

施工时钢筋混凝土小梁之间安装空心楼板砖,上部整体浇筑含钢筋网片的混凝土,形成复合型的楼板结构。

1.阿尔及利亚住宅结构形式简介阿尔及利亚住宅工程一般为多层,采用框架结构形式,±0.00以下采用类似国内的条形基础,在±0.00以上根据抗震要求设置剪力墙。

其楼板形式普遍采用钢筋混凝土小梁和空心楼板砖复合楼板,厚度一般为(16+4)cm厚。

填充墙采用烧结多孔砖,其空洞率达到50%,自重较轻。

内墙一般采用10cm厚或15cm 厚的单层墙体,在室内分隔较灵活,并不严格按照框架梁设置内墙;外墙一般采用(10+5+10)cm厚双层墙体(5cm为空格),室内的保温隔热效果较好。

楼板厚度为(16+4)cm厚,其中16cm为空心楼板砖厚度,4cm为现浇混凝土厚度,楼板空洞率达到50%,具有良好的保温隔热、隔音性能。

在施工楼板时,钢筋混凝土预制小梁底部要3cm混凝吐厚度并达到规定的强度,预制的空心楼板砖成型并达到强度,在支撑模板体系上直接安装预制钢筋混凝土小梁和空心楼板砖,上部整体现浇混凝土,虽然为复合式结构,但在安装完成后又现浇混凝土,保证了楼板结构的整体性。

2.复合型楼板结构设计2.1楼层结构受力布置楼层结构荷载传递途经为:楼面荷载→钢筋混凝土小梁→框架梁→框架柱(剪力墙)→基础。

现浇楼板与装配式楼板的施工

现浇楼板与装配式楼板的施工

现浇楼板与装配式楼板的施工当前全国各地的房屋建筑中,不论是现浇混凝土楼板或装配式楼板,均是建筑楼面、地面的结构层和承重层。

一、现浇钢筋混凝土构件现浇混凝土构件,是在施工现场对相应的结构构件进行混凝土浇筑成型的构件,这种构件具有整体性好之特点。

但是这种方法需要大量的支撑和模板。

下面仅对钢筋混凝土梁及板的现浇施工进行介绍,其他小型构件可根据讲述的内容进行相应操作。

(一)钢筋混凝土梁的施工梁是建筑楼面的承重构件。

在施工过程中,梁可以是单独体,也可同板连成一体进行施工。

对单独梁进行施工时,必须按施工图样或标准图集的要求进行配筋,然后形成梁的骨架,支模后才能浇筑成型。

下面我们通过一个实例来说明。

图5-13是一个常用的钢筋混凝土梁的结构详图,通过详图可以看到,梁全长是8480mm,悬挑部分长1740mm,梁高为200mm。

梁内共有五种不同类型的钢筋,其中①号筋是2根25mm的HRB335级钢筋,其形状如图5-14(1)所示。

②号筋是2根22mm的HRB335级钢筋,是梁下部的弯起筋,如图5-14(2)所示。

③号筋是2根16mm的HPB300级钢筋,是梁的架立钢筋,放在梁的上部,其右端与④号钢筋相搭接,搭接长度为150mm,其形状如图5-14(3)所示。

④号钢筋是2根22mm的HRB335级钢筋,安放在挑出的悬臂梁上部两侧,同②号筋同共组成悬臂梁的受力主筋,其形状如图5-14(4)所示。

⑤号筋2根12mm的HPB300级钢筋,放在悬臂梁的下边,其形状如图5-14(5)所示。

⑥号筋是1根20mm 的HRB335级钢筋,称为元宝筋,放在悬臂梁和简支梁结合的中部,用以承受墙体支座上部产生的集中荷载,形状如图5-14(6)所示。

⑦号和⑧号筋分别是简支梁和悬臂梁的箍筋,所用的材料为6mm的HPB300级钢筋,箍筋间距为200mm,末端有135°的弯钩,其形状和尺寸分别如图5-14(7)和(8)所示。

图5-13 钢筋混凝土梁的配筋按图5-14所示钢筋形状进行加工,然后绑扎骨架。

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• 图10—5 挑梁示意图
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[解] 挑梁挑出部分为变截面梁,应执行异形梁定 额4—25子目;压墙部分应执行圈梁综合基价 4—26子目,应分别列项计算。 综合基价4—25子目、4—26子目中混凝土均为 C20(40),设计挑梁 混凝土为C30(40),因此,应对4—25、4—26子目基价 进行换算。 挑梁挑出部分:工程量=(1.50×0.240×1/2)×(0.2 +0.35)×10 =0.99(m3)=0.099(10m3) 4-25换后基价=2542.71+(195.03-170.97)×10.15 =2786.92(元/10m3) 挑出部分综合基价合计= 2786.92 ×0.099=275.9(元) 12-83 异形梁模板 5013.52元/10m3 基价= 5013.52 ×0.099=496.34(元)
钢筋混凝土后浇带 概念:钢筋混凝土主体与裙房之间不 设置沉降缝,梁板钢筋连为一体,并同 时施工。但在混凝土浇筑时按照图纸设 计规定,主体与裙房连接的梁、板混凝 土留置一定宽度不浇筑,待主体结构达 到设计要求的高度后再浇筑。这部分最 后浇筑的混凝土,由于是带状的,所以 称为后浇带。设计上,其混凝土强度等 级通常比原混凝土提高一级。
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b.挑梁压墙部分: • 工程量=2.0×0.240×0.35×10=1.68(m3) • =0.168(10m3) • 4—26换后基价=3027.79(195.03-170.97)×10.15= 3272(元/10m3) • 压墙部分综合基价合计=3272×0.168 • =549.7(元) • 12-84 圈梁模板 2091.95元/10m3 • 基价=2091.95×0.168=351.45元 • 4-197 现场搅拌费 450.08元/10m3 • 基价=450.08×(0.099+0.168)×1.015 • =121.97元 • 所以,10根挑梁的综合基价合计为: • 275.9+496.34+549.7+351.45+121.97=1792.36(元)
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注意事项 1、现浇钢筋混凝土弧形梁或折线形梁, 综合基价没有直接设立子目,可执行相应 综合基价,模板乘以系数1.3、模板人工 乘以系数1.25。 2、素混凝土圈梁套用钢筋圈梁子目,但 应扣除钢筋部分费用。
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3、变截面梁,执行异形梁综合基价子目。 4、地圈梁,仍执行圈梁综合基价子目。 5、L形圈梁执行圈梁综合基价子目,但 模板人工乘以系数1.08(综解)。
费用计算:后浇带,设计混凝土强度等 级与原混凝土相同时,则只需另列项目 计算后浇带增加费,混凝土并入相应有 梁板项目。若不同时,后浇带混凝土应 单列项目执行有梁板基价,并同时列项 计算后浇带增加费 有梁板后浇带板厚100以内 4-60
100以上 4-61,满堂基础 4-62, 墙 4-63
注:工程量为后浇部分体积。
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4、圈梁、过梁 工程量=梁长×设计断面面积 过梁长按设计图示长度计算。注意:圈 梁代替过梁者,过梁部分应与圈梁部分分 别列项,其过梁长度按门、窗洞口宽度两 端共加50cm计算,分别套用圈梁和过梁 综合基价子目。 注意: 阳台、雨篷、挑梁等嵌入墙内的梁,按 圈梁列项计算。 空门洞、空圈上的梁,应按过梁列项计 算,不能按单梁列项计算。
• • • • • • • • • • • 4-33 4-34 4-35 4-36 4-34 模板 12-94 12-95 12-96 12-97 12-98 有梁板板厚100mm以内 2641.17元/10m3 有梁板板厚100mm以上 2586.95元/10m3 无梁板 2421.03元/10m3 平板厚100mm以内 2594.34元/10m3 平板厚100mm以上 2498.03元/10m3 有梁板模板厚100mm以内 有梁板模板厚100mm以上 无梁板 模板 平板模板板厚100mm以内 平板模板板厚100mm以上 3414.53元/10m3 2601.58元/10m3 1662.45元/10m3 3112.96元/10m3 2076.15元/10m3
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梁的工程量的计算
1、单梁、连续梁 工程量=梁长×设计断面面积 梁长的计算规定:梁与柱(不包括构造柱)交 接时,梁长算至柱侧面;主、次梁交接时,次 梁长度算至主梁的侧面;梁与墙交接时,伸入 墙内的梁头包括在梁的长度内计算。 另:现浇梁垫,其体积并入梁内计算。
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8、在房屋开间上设置梁,而现浇板二边或 三边由墙(包括钢筋混凝土墙)承重者,不能 视为有梁板,执行平板综合基价,其工程量 按梁、平板体积计算。 9、补现浇板缝宽度在15cm以上时,执行 平板综合基价。板缝宽度在2cm以内者,已 包括在空心板安装及接头灌缝项目相应综合 基价中。
10、板与挑檐天沟连接时,按墙外皮 为分界线。 11、圈梁与挑檐天沟连接时,按圈梁 外皮为分界线;檐高在4.5m以下的挑檐 板按平板子目套用。 12、有多种板连接时,应以墙的中心 线为分界线,分别列项计算。伸入墙内的 板头,并入板内计算。 13、层高超过3.6m时应计超高增加费, 同柱规定。12-108
• (2)综合基价套用及基价换算: • 现浇柱柱周长为2m,执行4—16子目。混凝土强度为C30 (40), • 与综合基价规定不符,需对基价进行换算。 • 混凝土强度等级换算: • 4—16换后基价=3132.42+(195.03-170.97)×10.15 • =3376.63(元∕10m3) • 现浇有梁板板厚120mm,应执行4—34子目。 • 混凝土强度等级换算: • 4—34换后基价=2586.95+(195.03-170.97)×10.15 • =2831.16(元∕10m3) • 底层现浇柱超高,需计算超高费用: • 柱超高费综合基价执行12—78子目, • 综合基价为168.28元∕10m3。 • 板超高费综合基价执行12—108子目, • 综合基价为206.67元∕10m3。
另外应注意:层高超过3.6m时,单梁、连 续梁和异形梁,可另列项目计取超高增加 费(12-87),计算规定同柱。其他各种梁, 均不另计取超高增加费。
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三、现浇钢筋混凝土板
有关概念: 有梁板:是指梁(包括主、次梁)与板整浇构成 一体并至少有三边是以承重梁支承的板。 无梁板:是指不带梁而直接用柱头支承的板。 平板:是指无柱、梁支撑,而直接由墙(包括钢 筋混凝土墙)支撑的板。 预制板间补现浇板缝:是指设计图纸中,空心 板之间板缝宽度(指下口宽度)在2cm以上、 15cm以内的现浇混凝土板带。 板换算条件,同现浇单梁。
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2、T、十、工形异形梁 工程量=梁长×设计断面面积 梁长的计算规定,同单梁、连续梁。 3、变截面梁(按异形梁套用)(如图示)
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单梁
变截ห้องสมุดไป่ตู้面梁
工程量= L2 ×1/2 (h1+h2)b 式中 h1 、h2——分别为变截面部分两头 的高度; L2——变截面部分的长; b——变截面梁的宽度。 注意:变截面梁梁长为变截面部分的长 度。与变截面部分连接的矩形梁部分,应 根据其结构特征另列项目计算,套用相应 的单梁、连续梁、过梁、圈梁综合基价。 若相连的为T、十、工形等异形梁时,则工 程量合并计算,全部执行异形梁综合基价。
• [解] (1)工程量计算: • ①底层现浇柱工程量: • V柱1=5.40×0.50×0.50×11×5=74.25(m3)=7.425 (10m3) • ②2~8层现浇柱工程量: • V柱2=3.3×0.5×0.5×55×7=317.63(m3)=31.763 (10m3) • ③底层现浇有梁板工程量(有梁板超高工程量): • VDL=0.40×(0.7-0.12)×(24-0.50×4)×11 • =56.14(m3) • VLL1=0.30×(0.60-0.12)×(72-0.50×10)×5 • =48.24(m3) • VLL2=0.30×(0.60-0.12)×(72-0.40×10)×4 • =39.17(m3)
注意事项 1、有梁板中的弧形梁,仍套用有梁板 综合基价子目,但需按规定另列项目计算 模板人工、模板料增加费,其工程量按弧 形梁体积以“m3”计算。 2、挑出墙面(外墙皮)长度在1.5m以上 的现浇带梁大雨篷 、现浇带梁阳台,执 行有梁板综合基价。但压入墙内部分,另 列项目计算。
4、柱支撑的现浇带梁阳台、雨篷,不论 挑出长度多少,均执行有梁板综合基价。但 压入墙内部分,另列项目计算。 5、柱头支撑的无梁大雨篷,应执行无梁板 定额。压入墙内部分另列项目计算。 6、梁、板整浇的框架梁外的悬挑部分,并 入有梁板工程量内计算。 7、斜坡现浇混凝土屋面有梁板,仍执行有 梁板综合基价。但坡度超过1/4(即26°34′) 时,相应综合基价子目的工日及模板料乘以 系数1.30。
板工程量的计算 有梁板工程量,按梁、板体积之和以 “m3”计算。 无梁板工程量,按板和柱帽体积之和以 “m3”计算。周边带围梁者,并入无梁板 工程量内计算。 平板工程量,按板的体积以“m3”计算。 预制板间补现浇板缝工程量,按设计板 缝宽度乘以长度乘以预制板厚以“m3”计 算。
• 综合基价子目的设置
• V板=24.5×72.5×0.12-0.50×0.50×0.12×55-(7.2 -0.5)×0.1×10×2×0.12-(6-0.5) ×0.05×4×2×0.12=209.63(m3) • 所以,底层有梁板工程量(有梁板超高工程量)为 • V1=56.14+48.24+39.17+209.63=353.18(m3) • =35.32(10m3) • ④2~8层现浇有梁板工程量: • V2=V1×7=35.32×7=247.24(10m3) • ⑤柱模板超高工程量: • V柱1=4.8×0.50×0.50×11×5=66(m3) • =6.6(10m3)
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