油罐清洗专项工程施工组织方案
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、前期准备工作1.检查油罐的外部环境及安全设施，确保施工区域安全无隐患；2.搭建施工临时设施，包括工地围栏、施工危险区标示等；3.成立施工队伍，对队员进行安全教育和培训；4.准备清洗设备及材料，包括高压水枪、清洗溶剂、吸收材料等；5.与相关部门沟通，获取有关油罐清洗的相关法规和规范。
二、清洗前准备1.进行测量和绘制油罐平面图，确定油罐内部结构及安全通道位置等；2.确认可燃材料和仪表的位置，防止清洗过程中引发火灾或爆炸；3.施工人员穿戴防静电服，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备；4.准备适量的消防器材，防范火灾风险；5.检查和清理油罐周围的杂物，确保施工区域的干净整洁。
三、清洗工艺及步骤1.准备防火设施，将可燃物品远离清洗区域；2.使用高压水枪对油罐内壁进行冲洗，将油渍和沉积物清除；3.检查油罐设施及管道的完整性，修复或更换受损部件；4.使用清洗溶剂进行二次清洗，深度清除污垢和异味；5.将清洁液排放到专门处理区域，以防止对环境造成污染；6.进行空气通风，确保油罐内外的空气流通；7.进行质量检查，确保清洗完毕后油罐内部干净无污染；8.进行消防器材的清洗和维护。
四、安全措施1.施工期间，严禁吸烟、明火等火源进入施工区域；2.安全人员应时刻监控油罐周围的安全状况，保证施工现场的安全；3.清洗人员应严格按照操作规程进行作业，避免操作错误引发事故；4.油罐清洗过程中，如发现异常情况，应立即报告安全人员，采取相应措施；5.按照工艺要求进行作业，保证油罐内壁的彻底清洗；6.每个施工人员都应定期接受安全教育培训，增强安全意识。
五、清洗后整理1.清洗完毕后，整理和清理施工现场，清除杂物和废弃物；2.检查设备和工具的完好性，清洗和维护设备，做好防腐措施；3.将废弃物分类处理，确保环境无污染；4.编写施工记录，包括清洁过程、发现的问题以及解决方法等。
六、施工后维护与监测1.定期对油罐进行检查和维护，确保其正常使用和安全运行；2.建立油罐清洗档案，包括施工记录、清洗结果等，方便日后查阅；3.定期监测油罐内部情况，及时发现和解决问题。
加油站油罐清洗施工方案
加油站油罐清洗施工方案【施工方案】一、施工准备工作：1.组织专业清洗人员进行清洗操作2.准备必要的清洗设备和工具，包括高压清洗机、吸尘器、清洗剂等3.确保施工区域安全，并设置警示标志二、施工步骤：1.安全检查：检查油罐、油管等设备是否正常，检查工作区域是否有可燃物。
2.准备工作：将油罐内的油全部排出，确保油罐内干燥。
3.清洗外表面：使用高压清洗机对油罐外表面进行清洗，注意不要损坏油罐外表。
4.清洗内表面：将清洗剂加入清洗机，将清洗机沿着油罐内壁均匀移动，确保所有内表面得到清洗。
5.吸尘处理：使用吸尘器对油罐内的沉积物进行清除，确保油罐内部干净。
6.冲洗清洗：将清洗剂与清水按比例混合，再次使用清洗机对油罐内部进行冲洗，确保所有清洗剂和沉积物被彻底冲洗干净。
7.水质检测：对清洗后的清水进行检测，确保清洗彻底。
8.打孔处理：在油罐底部打孔，确保内部无沉积物和油污残留。
9.油罐防腐：对油罐内外表面进行防腐处理，延长其使用寿命。
10.清除工作区：将施工区域清理干净，恢复正常使用。
三、施工安全措施：1.严格遵守相关操作规程和安全操作流程；2.在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全风险；3.施工人员必须全程佩戴防护设备，如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.确保施工区域通风良好，并做好爆炸防护措施；5.使用专业设备进行清洗作业，避免直接接触油污；6.避免在施工区内吸烟或使用明火；7.严禁与其他易燃物品接触，避免发生火灾事故。
四、施工总结和注意事项：1.清洗过程中应严格按照操作规程进行，确保油罐清洗彻底；2.清洗剂的选择应根据油罐所存储的油品种类进行，不同油品可能需要不同的清洗剂；3.清洗剂应按照正确比例加入清洗机，以充分发挥清洗效果；4.清洗后的清水需要进行水质检测，确保油罐内部干净；5.清洗工作结束后，应及时清理施工现场，保持整洁；6.施工过程中严禁随意抛弃废弃物，应妥善处理；7.施工人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全知识。
XX加油站油罐清洗专项方案
XX油销售四川有限公司XX加油站油罐清洗施工方案审批人：审核人：编制人：日期： 2016年 7 月 2 日目录一、工程概况 ...................................................................... - 1 -二、编制依据 ...................................................................... - 1 -三、施工准备 ...................................................................... - 1 -四、主要施工方法、施工工序 .......................................... - 2 -五、清罐质量保证措施 ...................................................... - 6 -六、安全健康与环境（HSE）管理................................... - 6 -七、机具、辅料、劳动力需用量计划 ............................ - 10 -油罐清洗施工方案一、工程概况1.1编制说明XX油销售四川有限公司XX加油站油罐清洗施工由我方负责。
该项目罐区有4台卧式埋地油罐，容积均为30m³。
其中两台93#汽油罐，一台97#汽油罐，一台柴油罐。
作为项目工艺设备、工艺管道施工的前提，同时作为高风险作业，油罐清洗历来是加油站改造项目中列为头等重要的大事。
为确保施工安全、质量、进度及减低环境影响，保证储存油品质量，确保操作安全及用户使用油品安全，特编制本专项施工方案。
此方案为初步方案，根据现场条件及业主要求进行调整。
1.2设备条件柴油储罐1台，汽油储罐3台。
每台储罐有两个DN600的人孔，人孔标高为-1.35m。
油罐清洗等重点部位施工方案（二篇）
油罐清洗等重点部位施工方案1、清洗前的准备工作1.1防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。
进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防静电服装、救生安全绳、防护镜、口罩、防毒面具、呼吸器和其他个人防护装备。
1.2排空油罐内剩余残油，按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。
1.3填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需要动火的要填写动火作业票。
进入罐区施工的人员必须进行登记。
2、打开人孔打开人孔卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路。
在打开人孔时必须按照操作规程去做，做到打开人孔时不产生磕碰火花现象，防止事故发生。
在打开人孔时，必须高度重视罐内油品油气的浓度，以免浓度过高造成施工人员中毒、窒息，油气过浓时用防爆风机对人孔进行排风，置换气体直至没有油气为止。
3、排出底油3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵应放置在罐口___米以外的安全地带。
3.2接通电源，启动抽油泵，将罐内残油及油渣污水抽吸至罐外容器内，如罐底油泥较多，可用清水稀释后再抽吸一次，如油较少用泵抽吸不上，通过防爆风机排除油蒸汽，达到人工进罐作业条件后，用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里。
3.3当确认油污抽吸干净后，此项工程完成，可进行下一步工作。
4、油罐清洗、通风及气体浓度检测4.1油罐清洗该油罐清洗采用高压水冲洗法。
待油罐油污杂质清除干净后，用含有金属清洗剂的高压水冲洗，再采用干锯木粉对油罐内的残留油质进行吸附，反复进行多次，待残留油质吸附干净后，再进行清理擦拭，达到无铁锈、无杂质、无水分、无油污。
4.2强制通风油罐清洗完毕后，需经过___小时的强制通风。
再用可燃气体测试仪进行测试，测试可燃气体浓度达到：___%以下、有毒气体为___%、氧气浓度达到___%以上、___%以下后才可在油罐及周边进行动火、动土作业。
4.2.1在距人孔___m处，___风机，并有效接地。
油罐清洗施工方案
油罐清洗施工方案一、背景介绍油罐是储存石油及其衍生产品的重要设施，而油罐的清洗是保证储存产品质量和延长油罐使用寿命的重要环节。
本文档旨在提供一份油罐清洗施工方案，以确保清洗工作能够安全高效地进行。
二、施工前准备在进行油罐清洗施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定清洗目标：明确清洗的油罐类型、尺寸、污染程度以及所需清洗的区域。
2.安全评估：对施工现场进行安全评估，制定相应的应急预案，确保施工过程中的人员和设备安全。
3.准备设备和材料：根据清洗目标的具体要求，准备所需的清洗设备和材料，包括高压洗涤机、清洗剂、防护装备等。
4.通风系统检查：确保油罐内部和施工现场的通风系统正常运行，以保证施工过程中的空气流通和有害气体的排出。
三、施工步骤1.现场准备：设置施工围栏和安全警示标志，确保施工现场的安全。
2.清洗前准备：将油罐内的残余油品进行排空，并对油罐进行外部清洗，以清除表面的污垢和尘土。
3.检查设备状态：检查高压洗涤机和其他清洗设备的状态，确保设备完好可用。
4.气体检测：使用专业气体检测仪检测油罐内部的有害气体浓度，确保施工安全。
5.涂抹清洗剂：在需要清洗的区域涂抹适当的清洗剂，并按照清洗剂说明书的要求等待一段时间。
6.高压清洗：使用高压洗涤机对清洗区域进行高压喷洗，将污物和污垢彻底冲洗干净。
7.螺栓清洗：将油罐上的螺栓进行拆卸，清洗并进行表面处理，确保其耐腐蚀性和密封性。
8.定期检查：定期检查清洗效果，如有必要，进行二次清洗，直至达到清洗标准要求。
四、施工安全措施在进行油罐清洗施工时，必须严格遵守以下安全措施：1.穿戴防护装备：施工人员应穿戴防护服、手套、口罩等防护装备，以保护自身安全。
2.避免电火花：在施工现场禁止明火作业，并采取必要的措施防止电火花的产生。
3.通风排气：保持施工区域内的通风畅通，以防止有害气体积聚。
4.安全警示：设置施工围栏和安全警示标志，并对施工区域进行合理的划分，防止未经授权人员进入。
储罐清理工程施工方案
储罐清理工程施工方案一、工程概述储罐清理工程是指对各类储罐（包括储油罐、储气罐、储酒精罐等）进行清洗、清理、检验和维修等工作的一项专业技术服务。
储罐清理工程一般包括罐体内部的清洁、防腐处理、漏损修补、防静电处理、密封性检查、油品回收及废弃液体的处理等项目。
本次工程的主要任务是对一座石油储罐进行全面清理和维护，确保储罐的安全使用。
具体工作内容包括储罐内沉积物的清理、涂层的检修和更换、防腐保护层的维护和修复等，同时还需要对储罐进行精密测试和全面安全评估。
工程地点为某石油化工厂，该储罐为储存原油产品的重要设施，涉及安全、环保和生产设备完整性等多个方面，因此工程具有一定的复杂性和技术要求。
二、工程前期准备1. 工程调研在正式开展储罐清理工程前，需要对储罐的历史记录、技术参数、操作规程、安全资料等进行全面了解，并通过实地考察对储罐的结构、材质、涂层状况、腐蚀程度等进行详细勘测和检查，确定清理工程的具体范围和施工方案。
2. 施工计划制定在全面了解储罐情况后，需要制定详细的施工计划，包括工序安排、工作内容、安全措施、时间节点、人员配备等，确保施工过程安全、高效。
3. 安全准备储罐清理工程属于高风险作业，因此安全准备非常关键。
需要对施工现场进行安全评估和风险分析，制定详细的安全操作规程和应急预案，做好安全防护设施的配备和现场安全培训，确保施工人员的安全。
4. 材料、设备准备根据施工方案的要求，需要准备好清洁、除锈等工具和设备，还需要准备好各种材料和涂料，以及配备好相应的检测仪器和设备，保障施工的正常进行。
5. 环保准备储罐清理工程涉及化学品和废弃液体的处理，需要严格遵守环境保护法规，确保施工过程中不对环境造成污染。
因此需要制定详细的环保方案，选派专人负责环保工作，同时与环保部门沟通协调，办理相关手续。
三、施工方案1. 施工队伍组织储罐清理工程需要一个结构专业、电气专业、防腐专业的全面施工队伍，按照工程要求组织并纳入施工中。
2024年油罐清洗等重点部位施工方案
2024年油罐清洗等重点部位施工方案标题：____年油罐清洗等重点部位施工方案摘要：本文旨在提出____年油罐清洗等重点部位的施工方案，以保障施工过程的安全、高效和环保。
方案涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的安全要求以及施工后的验收标准。
通过执行本方案，将确保____年油罐清洗等重点部位的施工质量和有效管理。
一、施工前的准备工作1. 形成施工方案：根据油罐的具体情况，制定详细的施工方案，包括清洗工艺、设备和材料需求等。
2. 提前采购材料和设备：根据施工方案，提前采购清洗所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
3. 安全培训和演练：在施工前，对施工人员进行必要的安全培训和演练，确保他们具备必要的安全意识和技能。
二、施工过程中的安全要求1. 建立严格的安全管理制度：制定施工安全管理制度，明确各个施工环节的责任和要求，确保施工过程中的安全。
2. 使用安全设备：施工过程中，必须使用合格的个人防护装备，并配备相应的消防器材，确保安全。
3. 预防火灾和爆炸：在施工过程中，严禁使用明火，应采取适当的防火措施，防止火灾和爆炸事故的发生。
4. 定期检修设备：施工所使用的设备必须定期检修和维护，确保其安全性能。
5. 做好现场管理：采用分区管理、管控人员进出等措施，确保现场的安全。
三、施工后的验收标准1. 清洗效果：油罐清洗后，应达到规定的清洗效果标准，确保油罐内部的干净。
2. 设备完好：清洗设备在施工结束后应进行检查，确保设备的完好性，不得存在安全隐患。
3. 管道畅通：清洗后应检查油罐的进出口管道，确保畅通无阻，不得产生堵塞。
四、施工过程中的环保要求1. 废水处理：施工过程中产生的废水必须进行合理处理，防止对环境造成污染。
2. 废液处理：施工中产生的废液必须进行分类和安全储存，并委托专业单位进行处理。
3. 废弃物处理：施工中产生的废弃物必须分类、打包、标识，并送交专业单位进行处理。
结论：通过遵循本方案的要求，实施____年油罐清洗等重点部位的施工，将确保施工过程的安全、高效和环保。
2024年油罐清洗等重点部位施工方案
2024年油罐清洗等重点部位施工方案一、工程背景2024年油罐清洗工程是一项重要的维护工作，旨在保障油罐的正常运行和延长使用寿命。
本文将重点介绍油罐清洗的施工方案，以确保工作的顺利进行。
二、油罐清洗方案1. 设备准备油罐清洗所需的设备包括高压水枪、吸污车、净化设备等。
在施工前，要确保这些设备处于良好的工作状态，可靠性高。
2. 施工准备为了保证油罐清洗工作的顺利进行，必须提前做好施工准备工作。
首先，要对油罐进行全面的检查，发现可能存在的问题，如油罐内壁的腐蚀、泄漏等。
其次，要清理油罐周围的杂草和其他杂物，确保施工环境安全。
3. 油罐清洗油罐清洗主要包括内部清洗和外部清洗两个环节。
内部清洗：(1) 清空油罐内的油品。
(2) 使用高压水枪对油罐内的油污进行冲洗。
要注意控制水压，避免对油罐内壁造成损害。
(3) 采用净化设备对洗涤出的污水进行处理，确保达到排放标准。
外部清洗：(1) 使用高压水枪对油罐外部进行冲洗，清除表面的污垢和灰尘。
(2) 对外部油罐进行喷漆或涂层处理，以提高抗腐蚀能力和延长使用寿命。
4. 环保措施油罐清洗工作对环境影响较大，必须采取一系列的环保措施，保护环境。
首先，要确保油罐清洗过程中不发生泄漏事故，避免对土壤和地下水造成污染。
其次，清洗过程中产生的废水要经过净化设备进行处理，达到排放标准。
此外，要对周边环境进行定期检测，确保环境质量符合要求。
5. 安全措施油罐清洗是一项高危作业，必须采取一系列的安全措施，保障工作人员的安全。
施工前要对设备进行安全检查，确保正常工作。
在施工现场要设置警示标识，指示人员注意安全。
工作人员必须戴好防护装备，遵守操作规程，确保人身安全。
6. 工程管理油罐清洗工程需要进行全程的工程管理，以保证工程的顺利进行。
施工前要制定详细的施工计划，包括工期安排、人员调配等。
在施工过程中要进行现场监督，及时处理问题和隐患。
施工完成后要进行验收，并进行后续的维护管理工作，确保达到预期效果。
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范文范例学习指导油罐清洗施工方案Xxxxxxxxxxxx 公司目录、总则: (3)二、工程概况： (4)三、施工进度计划: (4)四、作业准备 (4)五、操作流程 (5)六、环保专项方案 (11)附件一油库油罐清洗作业应急预案 (13)附件二人员配置情况表.................................. 错误！未定义书签。
附件三设备配置情况表...................................................... 1.8—、总则：1、为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据预防为主' 的方针，特制定本方案。
2、制定依据〈成品油罐清洗安全技术规程》(Q/SH039-013-88)和成品汽油设备检维修规程》二、工程概况：中石化石油分公司所属加油站油气回收改造汽油油罐的清洗三、施工进度计划：1、施工进度目标：1.1符合油气回收改造施工要求1.2本次清洗油罐计划工期以甲方要求为准1.3因不可抗拒的因素除外2、工程进度计划：2.1设备进场2.2抽除底油2.3入罐作业及现场恢复2.4污水、污物的处理四、作业准备1、施工组织机构1.1组建项目经理部项目经理：XXXXX技术负责人：XXXX施工员:XXX、XXX、XXX主要职责：负责油气回收汽油油罐清洗及油罐清洗施工组织、技术指导、现场监督检查、验收等工作；负责施工现场周边环境及工作区域内的可燃气浓度的实时检测，协调处理施工作业中的出现的各种问题，确保施工质量和施工安全，按时完成油罐清洗。
1.2组建现场应急领导小组组长：XXX副组长：XXX组员: XXX、XXX2、现场危害识别及应急预案2.1油罐清洗主要有缺氧窒息、有毒有害气体中毒、火灾、爆炸、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等危险有害因素2.2现场应急预案见附件（1）2.3指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考核合格持证上岗。
2.4现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材的准备工作。
清罐所需物资、器材清单（后附表）五、操作流程1、进场准备1.1按要求办理相关作业票据。
1.2设置作业区，警戒区、警戒线、警戒标志。
（注：一般规定罐壁四周35米范围为警戒区）并用警戒带进行隔离，悬挂警示标志，禁止与清罐作业无关人员入内。
1.3计量罐内油品，液位输转或发油至输油管出口以下，此项工作由加油站专业计量人员进行操作，对罐内余下库存进行计量。
1.4断开相连管线加盲板，并挂牌标识，断开相连导线。
1.5选择上风口并按要求摆放好消防器材（灭火器、石棉被、灭火沙等）1.6清罐作业人员穿着防静电服装并做好个人防护工作。
1.7对将要使用的各种设备（防爆抽油泵、防爆鼓风机等）进行外观检查和上电测试，测试其运行状态，测试工作应在距作业中心区35米外进行。
1.8对抽油的油罐车辆做好防火和静电接地连接。
1.9经检测合格的各种设备按照现场需求有序平稳摆放到工作现场。
2、打开人孔2.1计量人员计量完成后经过确认油罐内底油数量并记录完成后，施工人员可以开启人孔盖。
2.2人孔盖拆卸时，施工工具应轻拿轻放，避免磕碰撞击；使用工具时不得用力过猛，防止工具滑脱。
2.3拆卸完毕后，采用专用吊装工具或人工将人孔盖吊出，不得产生碰撞。
2.4本环节主要危险因素：火灾、物体打击2.5安全专项方案：1、拆除光孔、人孔盖时必须使用防爆工具而且工具要轻拿轻放防止工具滑落产生火花。
2、人孔盖拆卸完成后必须采用专用工具移除，不要与其它部位产生碰撞、摩擦而产生火花。
3、排出底油3.1采用机械抽吸排出底油法。
3.2将带静电导出线的胶管由油罐低位人孔（或管线）插入罐底，用真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于防火堤以外）抽吸底油，抽到油罐车或油桶内。
3.3采用电动机械抽吸应办理临时用电、用火作业许可证。
3.4施工过程中所使用的各类设备、施设，应摆放在远离储罐的安全位置。
3.5本环节主要危害因素有：火灾、触电、机械伤害等。
3.6安全专项方案：1、设备、设施、应具有相应的防爆性能，并配备静电接地装置做好相应的接地。
2、输油管线必须有静电导线并与接地设备导通良好。
3、所有设备应运行状态良好各部件紧固良好无杂音和传动部分松动现象，机械传动部位加装防护罩。
4、排除油气4.1、排除油气前应认真检查：4.1.1是否已按要求排出底油（水）。
4.1.2是否切实断开（拆断或已加盲板）油罐的所有管路系统。
4.1.3是否切实拆断油罐的阴极保护系统等。
4.1.4为了提高油气的扩散效果、应尽可能地使油气向高空排放。
4.1.5作业过程中，应始终进行机械或良好的自然通风。
4.1.6机械通风排出油气时，通风量应大于残油的散发量。
机械通风应米取正压通风，不得米取负压吸风。
防爆风机应安装在上风口。
4.2、机械通风的一般作业程序：4.2.1断开相关管线并打开罐顶上部人孔盖。
4.2.2以风筒连接风机与油罐人孔。
经检查无误后，启动风机，进行强制机械通风。
423防爆风机架设在检查井外，并放置在上风口，风机作有效接地。
424风机动力配电箱安装在远离油罐的安全地带。
425现场监护人员要对现场各环节做认真检查，防止有明火发生。
426消防监护人员认真落实现场的监护工作。
427本环节主要危害因素有：火灾、爆炸、中毒窒息428安全专项方案：1、确保现场设备的防爆性能良好。
2、防爆鼓风机要做良好的接地以免因摩擦产生静电。
3、现场监护人员必须对各环节进行确认无误后方可进行通风。
4、消防器材到位有效并在上风口方向，消防人员随时做好应急准备。
5、对油罐进行强制通风时，作业人员撤离到上风口的安全位置，现场检测人员佩戴防毒面具对作业现场的油气浓度情况进行测试。
5、气体浓度检测5.1、气体检测的范围，应包括甲类、乙类、丙A类油品的储罐内等作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。
5.2、必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪，并应由经过训练的专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。
5.3、气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。
5.4、每次通风（包括间隙通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录。
5.5、作业期间，应定时进行油气浓度的测试。
正常作业中每八小时内不少于两次，以确保油气浓度在规定范围之内。
5.6、测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。
6、入罐作业6.1、检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。
清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。
6.2、安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。
6.3、作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三十分钟左右轮换一次。
6.4、作业人员腰部宜系有救生信号绳索，绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。
6.5、进入罐内清洗、擦拭等作业，应在检测之后，并经安全人员检查确认罐内含氧及可燃气含量达到规定标准方可进入（可燃气含量必须达到：当可燃介质（包括爆炸性粉尘）爆炸极限下限小于4% （体积）时，指标为小于或等于0.2% （体积）；有毒有害物质含量不超过国家规定的车间空气中有害物质最高容许浓度指标。
氧气浓度在19.5—23.5%（体积）之间）。
6.6、进罐作业人员严禁携带通讯器材。
6.7、本环节主要危害因素有：火灾、爆炸、中毒、窒息、物体打击6.8、安全专项方案：1、作业人员应按规定着装不得穿戴化纤服装等，带好防毒面具。
呼吸器具在使用前应做详细检查、试验、清洗和消毒。
器具的规格，应达到配戴合适，并保证性能良好。
2、进罐作业时必须带好安全帽，防止罐内附件坠落以及人员进罐时受伤。
3、作业人员进罐前必须对罐内气体浓度再次进行测试确认，测试确认合格后戴上呼吸器具、救生绳索方可进罐作业。
4、现场监护人员必须对本人监护的作业人员进行实时监护，并不时的进行通话沟通掌握作业人员的工作状态及身体状况。
7、清除污杂的通常做法：7.1人工用特制铜（铝）铲（撮子）或者钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的污杂及铁锈.7.2用特制加盖铝（铜）桶盛装污杂，并用适宜的方法人工挑运或以手推车搬运等运出罐外。
7.3以白灰或锯末撤入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫。
7.4对于罐壁严重锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的20 %以下，可用高压水进行冲刷。
7.5油罐污杂，在作业期间应淋水，以防自燃。
&照明和通讯8.1必须采用防爆型照明设备。
其最低悬挂高度一般不宜小于 2.5米，且固定牢靠。
供电电压不应超过12伏特，且应配置漏电保护器，做到一灯一闸一保护。
8.2轻油罐清洗作业时的照明，一般应采用防爆手电筒作局部照明。
手提行灯的电压不应超过12伏特。
8.3油罐清洗作业中应加强联系，宜采用防爆型的通讯设备。
9、验收复位9.1油罐清洗完毕后及时将阻火器、计量孔、管线、人孔、恢复安装。
9.2人孔盖法兰及各管路连接处的密封垫应重新制作并涂抹密封胶。
9.3应保证个连接处的紧固件扭力均衡，防止泄露事故发生。
9.4应确保各静电接地线及跨接线连接正确，不得有遗漏。
9.5油罐清洗及恢复完成后，由甲方清罐领导小组组织有关技术人员按照验收标准，共同对清罐工作质量（包括附件完好情况进行验收）。
9.6验收报告由油罐清洗现场指挥和清洗小组一同整理，有关人员签字后交甲方存档。
9.7油罐清洗验收标准：无铁锈、无杂质、无水分、无污物，达到油罐使用要求。
9.8对作业现场进行清扫，清楚清罐产生的污物、油污、污水，对产生的废物进行统一处置，做到不乱扔、乱排。
六、环保专项方案1、设置抽油工作区域根据现场情况设置专门的抽油区，并将抽油设备、抽油车辆、附属设备等按要求有序摆放。
2、油罐附属配件的拆除油罐检查井盖及管线拆除时带油部分拆除时必须用收油工具将残油收好，不得出现乱喷、流、滴现象，对罐内的卸油管线、抽油管线拆除并取出到油罐外面时，必须用防静电纯棉布搽拭干净，油管放到油罐外的其他地方时油管保持干燥不允许有油滴，不许对放置地造成二次污染。
3、底油抽出底油抽出时现场安全监护人员处于上风口位置，使用专用导静电胶管，防爆真空泵抽油，要求抽油胶管密封良好无渗漏，胶管与真空泵进、出口接头部位安装牢固无跑、冒、滴、漏现象。
抽油完毕后，拆除抽油胶管时应采用收油工具将管内、泵内残油收好，不得遗撒。
4、油罐清洗人员入罐作业人员进入工作区域，需穿戴好规定的劳动保护用具，穿戴好工作服、工作帽、工作鞋、防毒面具（氧气呼吸器等）等，每次工作完毕后防毒用具、防护用品及清罐工具必须定点、按要求存放，并按要求将以上用具清洗干净，清罐人员不得穿罐内工作服装在工作区域以外随便活动。