国内外钢结构焊接标准体系及国标《钢结构焊接规范》介绍-刘景凤课件
钢结构焊接规范ppt课件
5.3.2部分焊透对接及对接与角接组合焊缝的计算 he
根据不同焊接方法、坡口形式及尺寸、焊接位置对坡口深度h进行折减
应符合表5.3.2的规定焊缝计算厚度 he 。
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表5.3.2 部分焊焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝 计算厚度
坡口
焊接
图标号
t
a
b
p
形式
方法
a
I 形单面焊
焊条电弧
3
-
1.0-1.5
（为有效传递载荷防止焊缝失稳） 5-1.传递轴向力的部件，其搭接接头最小搭接长度应为较薄件厚度的 5倍，且不应小于25mm，并应施焊纵向或横向双角焊缝。（另见下 页参考图）
26
5.4.3搭接接头角焊缝参考图表
n≥K
m=2K-4K 27
5-2.只采用纵向角焊缝连接型钢杆件端部时,型钢杆件的宽度W不应大 于200,当宽度W大于200时,应加横向角焊或中间塞焊;型钢杆件每一侧纵 向角焊缝的长度L不应小于W。 （另见下页参考图）
1详细明确标注焊接部位﹑焊接方法﹑有效焊缝长度﹑焊缝坡口形式﹑ 焊角尺寸﹑部分焊透焊缝的焊透深度﹑焊后热处理要求; 2.应详细.明确标注焊缝坡口详细尺寸，如有钢衬垫，标注钢衬垫尺寸; 3.对重大型结构明确 制作单元,和工地拼装焊接位置；标注工厂制作或 工地安装焊缝；
4根据运输条件，安装能力和焊接的可操作性，及设计允许范围确定构 件分段位置和拼接节点，按设计规范和有关规定，进行焊缝设计交原设 计单位进行结构安全审核。 参考图表
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3.坡口形式代号
序号 1 2 3 4 5 6 7
代号 I V X L K
U① J①
坡口形式 I形坡口 V形坡口 X形坡口 单边V形坡口 K形坡口 U形坡口 单边U形坡口
钢结构的焊接培训课件
斜对接焊缝 T型对接焊缝
5
3. 焊缝位置
6
1.焊缝缺陷
7
外观检查：检查外观缺陷和几何尺寸； 内部无损检验：检验内部缺陷。
内部检验主要采用超声 波，有时还用磁粉检验 荧光检验等辅助检验方 法。还可以采用X射线或 γ射线透照或拍片。
8
9
10
11
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《钢结构工程施工及验收规范》规定： 焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级
另外，对于轴心受压构件，焊接残余应力使其挠 曲刚度减小，降低压杆的稳定承载力。
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对于厚板或交叉焊缝，将产生三向焊接残余拉应力， 限制了其塑性的发展，增加了钢材低温脆断倾向。
所以，降低或消除焊接残余应力是改善结构低温冷 脆性能的重要措施。
4、对疲劳强度的影响 在焊缝及其附近主体金属焊接残余拉应力通常达到
第1、2位数字为熔融金属的最小抗拉强度（kgf/mm2) 第3、4适用焊接位置、电流及药皮的类型。 不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。
C、优、缺点
优点：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接； 缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低。
4
（1）对接焊缝
正对接焊缝 （2）角焊缝
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1、对结构静力强度的影响
t
f
f
fy -
fy -
B b+
b+
-
-
因焊接残余应力自相平衡，故：
Nt b t f y Nc (B b) t f
当板件全截面达到fy，即N=Ny时：
N y N t B b t f y B t f y
fy
-
Ny b +
Ny
-
钢结构焊接规范通用课件
04
不合格品处理
对不合格的焊缝进行 返修或报废处理，并 记录处理结果。
焊接安全操作规范
作业前安全检查
对作业环境、设备和防 护用品进行检查，确保
符合安全要求。
安全操作规程
制定安全操作规程，规 范作业人员的操作行为
。
安全防护措施
采取有效的安全防护措 施，如佩戴防护眼镜、
手套等。
应急处理措施
制定应急处理措施，如 火灾、触电等突发事件
控制焊接变形的方法包括选择 合理的焊接顺序、采用反变形 法、采用刚性固定法等。
焊接变形控制还应考虑焊接工 艺参数、焊缝尺寸、材料性质 等因素的影响。
焊接缺陷预防与控制
常见的焊接缺陷包括未熔合、未 焊透、夹渣、气孔等。
预防和控制焊接缺陷的措施包括 提高操作技能、选用合适的焊接 材料、选择合理的焊接工艺参数
钢结构焊接规范通用课件
目录
• 钢结构焊接概述 • 钢结构焊接规范 • 钢结构焊接技术 • 钢结构焊接实例分析 • 总结与展望
01
钢结构焊接概述
Chapter
钢结构焊接的定义与特点
总结词
定义与特点
详细描述
钢结构焊接是一种通过熔融金属将钢材连接在一起的工艺，具有强度高、结构 稳定、施工速度快等特点。
程成本。
促进技术交流
统一的焊接规范有助于行业内 的技术交流和合作，推动钢结
构焊接技术的发展。
未来钢结构焊接技术的发展趋势
新材料的应用
随着新材料如高强度钢材的研 发和应用，未来焊接技术将面
临新的挑战和机遇。
智能化焊接
焊接机器人和智能化焊接设备 的研发和应用，将提高焊接质 量和效率，降低人工成本。
高效焊接方法的研发
钢结构焊接规范讲义
《钢结构焊接规范》讲义内容提要：一．前言二．新老标准在结构上的差异三．新标准的具体章节说明与其他标准的相关性四．钢结构焊接规范和钢结构施工质量验收规范的相关连接性五．如何使无损检测方法在钢结构检测中能发挥更好的质量控制作用六．钢结构构件的多样性发展要求检测手段的多样化进步七．《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：1《钢结构焊接规范》培训讲义一、前言钢结构焊接规范出台的背景1.中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、城市化进程的要求）2.与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流动性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻）3.长远的战略考量（节能、环保、抗灾害、资源）4.从钢结构使用范围的扩展考虑（将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规范》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规范》）随着名称的改变也带来了内容、要求的相应变化。
二、新老标准在结构上的差异1、目录JGJ81标准 GB50661标准总则总则基本规定术语和符号材料基本规定焊接节点构造材料焊接工艺评定焊接连接构造设计焊接工艺焊接工艺评定焊接质量检查焊接工艺焊接补强与加固焊接检验焊工考试焊接补强与加固附录A（钢板厚度方向性能级别附录A（钢结构焊接接头及其硫含量、断面收缩率值）坡口形式、尺寸和标记方法）附录B（建筑钢结构焊接工艺评定附录B（钢结构焊接工艺评定报告格式）报告格式）附录C（箱形柱（梁）内隔板电渣附录C（箱形柱（梁）内隔板电焊焊缝焊透宽度的测量）焊焊缝焊透宽度的测量）附录D（圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明超声波探伤）引用标准名录附录E（工程建设焊工考试结果登附：条文说明记表、合格证格式）本规程用词说明三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性1.总则1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的（1985年发展中心开始至今）；1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结构也能参考执行；1.03、强调安全（以人为本、吸收上海胶州路大楼、北京央视大楼失火教训）；1.04、强调标准的互补与强制性标准的执行；2.术语和符号该章节的术语和符号相比老标准都是新增加的，术语共8个、符号29个，这里强调都是与焊接技术相关的。
钢结构焊接规范 ppt课件
5.3焊缝 计算 厚度
5.3.1 全焊透焊缝 焊缝计算厚度he
全焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝采用双面焊时，反面应清根后焊接， 焊缝计算厚度he对于对接焊缝应为焊接部位较薄板厚，对于对接与角接组合 焊缝he应为坡口根部至焊缝两侧面（不计余高）的最短距离之和；采用加垫 板单面焊，当坡口形式、尺寸符合规范（表A.0.2-表A0.4）的规定时，he应 为坡口根部至焊缝表面（不计余高）的最短距离。
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2.节点的焊接部位、有效焊缝长度、焊角尺寸、部分焊透焊缝的焊透深度；
3.焊缝质量等级，有无损检测要求时，应标明检测方法和比例；
4.根据需要提出结构设计应力图；
5.明确标注焊缝坡口详细尺寸，如有钢衬垫，标注钢衬垫尺寸
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5.1.4钢结构制作详图中应标明下列焊接技术要求:
1详细明确标注焊接部位﹑焊接方法﹑有效焊缝长度﹑焊缝坡口形式﹑ 焊角尺寸﹑部分焊透焊缝的焊透深度﹑焊后热处理要求; 2.应详细.明确标注焊缝坡口详细尺寸，如有钢衬垫，标注钢衬垫尺寸; 3.对重大型结构明确 制作单元,和工地拼装焊接位置；标注工厂制作或 工地安装焊缝； 4根据运输条件，安装能力和焊接的可操作性，及设计允许范围确定构 件分段位置和拼接节点，按设计规范和有关规定，进行焊缝设计交原设 计单位进行结构安全审核。 参考图表
现行标准gb985气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸gb986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸53焊缝计算厚度531全焊透焊缝焊缝计算厚度he全焊透的对接焊缝及对接与角接组合焊缝采用双面焊时反面应清根后焊接焊缝计算厚度he对于对接焊缝应为焊接部位较薄板厚对于对接与角接组合焊缝he应为坡口根部至焊缝两侧面不计余高的最短距离之和
接头形式 对接接头 T形接头 十字接头 角接接头 搭接接头
钢结构焊接规范讲解
钢结构焊接规范讲解公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-最新《钢结构焊接规范》讲解一、前言钢结构焊接规范出台的背景1、中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、城市化进程的要求）2、与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流动性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻）3、长远的战略考量（节能、环保、抗灾害、资源）4、从钢结构使用范围的扩展考虑（将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规范》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规范》）随着名称的改变也带来了内容、要求的相应变化二、新老标准在结构上的差异1、目录JGJ81标准 GB50661标准总则总则基本规定术语和符号材料基本规定焊接节点构造材料焊接工艺评定焊接连接构造设计焊接工艺焊接工艺评定焊接质量检查焊接工艺焊接补强与加固焊接检验焊工考试焊接补强与加固附录A（钢板厚度方向性能级别附录A（钢结构焊接接头及其硫含量、断面收缩率值）坡口形式、尺寸和标记方法）附录B（建筑钢结构焊接工艺评定附录B（钢结构焊接工艺评定报告格式）报告格式）附录C（箱形柱（梁）内隔板电渣附录C（箱形柱（梁）内隔板电焊焊缝焊透宽度的测量）焊焊缝焊透宽度的测量）附录D（圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明超声波探伤）引用标准名录附录E（工程建设焊工考试结果登记附：条文说明表、合格证格式）本规程用词说明三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性1、总则1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的（1985年发展中心开始至今）1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结构也能参考执行1.03、强调安全（以人为本、吸收上海胶州路大楼、北京央视大楼失火教训）1.04、强调标准的互补与强制性标准的执行2、术语和符号该章节的术语和符号相比老标准都是新增加的，术语共8个、符号29个，这里强调都是与焊接技术相关的。
钢结构焊接规范讲解
最新《钢结构焊接规范》讲解一、前言钢结构焊接规范出台的背景1、中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、城市化进程的要求）2、与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流动性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻）3、长远的战略考量（节能、环保、抗灾害、资源）4、从钢结构使用范围的扩展考虑（将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规范》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规范》）随着名称的改变也带来了内容、要求的相应变化二、新老标准在结构上的差异1、目录JGJ81标准 GB50661标准总则总则基本规定术语和符号材料基本规定焊接节点构造材料焊接工艺评定焊接连接构造设计焊接工艺焊接工艺评定焊接质量检查焊接工艺焊接补强与加固焊接检验焊工考试焊接补强与加固附录A（钢板厚度方向性能级别附录A（钢结构焊接接头及其硫含量、断面收缩率值）坡口形式、尺寸和标记方法）附录B（建筑钢结构焊接工艺评定附录B（钢结构焊接工艺评定报告格式）报告格式）附录C（箱形柱（梁）内隔板电渣附录C（箱形柱（梁）内隔板电焊焊缝焊透宽度的测量）焊焊缝焊透宽度的测量）附录D（圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明超声波探伤）引用标准名录附录E（工程建设焊工考试结果登记附：条文说明表、合格证格式）本规程用词说明三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性1、总则1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的（1985年发展中心开始至今）1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结构也能参考执行1.03、强调安全（以人为本、吸收上海胶州路大楼、北京央视大楼失火教训）1.04、强调标准的互补与强制性标准的执行2、术语和符号该章节的术语和符号相比老标准都是新增加的，术语共8个、符号29个，这里强调都是与焊接技术相关的。
2.1.7检测——强调采用一定的试验和测试处理所进行的技术操作2.1.8检查——强调对材料、人员、工艺、过程或结果的核查，并确定其符合性(CNAS也有对应的机构)符号强调在使用该标准中的一些相关符号时，为了避免力学性能符号的引用混乱，建议在检测报告中，力学性能名称后，用括弧标出符号。
建筑高性能结构钢Q550GJC的焊接技术_刘菲
Abstract： High performance structural steel features high strength，good ductility and material-saving，which has a superior performance and remarkable economic benefits，it is getting more popularization and application in tall and large span buildings as well as highway bridges． Developed by WISCO Q550GJC is a new type of building high performance structural steel． So far，it has not been applied in the field of domestic construction steel structure． On the basis of the research in necessary test such as steel weldability and the selection of welding material，it was qualified and summarized the WPS of Q550GJC including SAW，SMAW，GMAW and FCAW，which could meet the requirements of national standard Code for Welding of Steel Structures GB50661—2011． The WPS provided the beneficial reference for the future engineering application and the development of relevant standards． Keywords： flame cutting test； Y-slit type welding cracking test； heating straightening test； WPQＲ