混凝土搅拌站管理办法
混凝土搅拌站管理规定(3篇)
混凝土搅拌站管理规定混凝土搅拌站是进行混凝土生产的重要设备之一，合理的管理规定对于确保生产质量、安全和环保至关重要。
以下是混凝土搅拌站管理规定的一些建议，供参考：一、安全管理1. 混凝土搅拌站必须设立专门的安全管理人员，负责全面管理和监督搅拌站的安全工作。
2. 安全管理人员必须具备相关安全防护知识和技能，定期进行安全培训和考核。
3. 混凝土搅拌站必须设立安全管理制度和操作规程，明确各岗位员工的安全职责和操作规范。
4. 所有员工必须经过严格的安全培训，掌握操作规范和应急处理措施，保证在紧急情况下能够安全撤离。
二、生产管理1. 混凝土搅拌站必须按照设计要求进行日常维护和保养，确保设备的正常运行和生产能力。
2. 搅拌站必须按照标准操作流程进行混凝土生产，包括原材料进料、搅拌、出料和清洁等环节。
3. 原材料必须符合国家相关标准，严禁使用过期或不合格的原材料进行生产。
4. 混凝土生产必须按照配方要求进行配料和搅拌，不得随意调整配方或搅拌时间。
5. 混凝土搅拌站必须定期进行设备检查和维护，及时发现和处理设备故障或潜在问题。
三、质量管理1. 混凝土搅拌站必须建立质量管理体系，编制相关质量管理制度和操作规程。
2. 原材料必须经过严格的质量检测和验收，符合相关标准才可以使用。
3. 混凝土搅拌站必须建立质量记录和档案，包括生产记录、质量检测报告和原材料供应商的资质证明等。
4. 搅拌站生产过程中必须随时监测混凝土的质量，并进行合格率统计和分析。
5. 如发现混凝土质量存在问题，搅拌站必须及时停产，并进行相关调查和整改措施。
四、环保管理1. 混凝土搅拌站必须遵守国家相关环保法规和政策，建立、健全和执行环保管理制度。
2. 定期进行环境影响评估和监测，确保搅拌站的运行不对周边环境造成污染。
3. 严格控制废水和废气的排放，必要时设立相应的净化设备。
4. 合理管理和处置生产废弃物，确保废物的安全存放和处理方式符合环保要求。
5. 对于违反环保法规和政策的行为，混凝土搅拌站必须及时采取相应的整改和处罚措施。
混凝土搅拌站安全生产管理制度
混凝土搅拌站安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑法》、《混凝土搅拌站设计规范》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站的安全生产管理。
包括混凝土的生产、运输、浇筑、养护等环节。
第三条混凝土搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和作业人员的安全生产职责。
第四条混凝土搅拌站应制定完善的安全生产规章制度，加强安全生产培训和宣传教育，提高员工安全生产意识和技能。
第五条混凝土搅拌站应定期进行安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改，确保生产安全。
第六条混凝土搅拌站应建立健全事故报告和处理制度，对生产安全事故及时报告、调查、处理，总结事故教训，防止事故重复发生。
第七条混凝土搅拌站应加强与政府有关部门的联系，及时了解和掌握安全生产法律法规和政策，确保安全生产管理制度的有效实施。
第二章职责分工第八条混凝土搅拌站的安全生产管理应实行站长负责制，站长对本站的安全生产负总责。
第九条混凝土搅拌站应设立安全生产管理部门，负责本站的安全生产管理工作。
安全生产管理部门应配备专职安全生产管理人员，负责具体的安全生产管理工作。
第十条混凝土搅拌站的技术负责人应负责本站的技术管理工作，确保混凝土的生产、运输、浇筑、养护等环节符合技术规范要求。
第十一条混凝土搅拌站的作业人员应严格遵守本制度的有关规定，认真履行自己的安全生产职责，确保生产安全。
第三章安全生产规章制度第十二条混凝土搅拌站应制定下列安全生产规章制度：（一）安全生产责任制规定；（二）安全生产教育和培训制度；（三）安全生产检查制度；（四）事故报告和处理制度；（五）设备安全管理制度；（六）电气安全管理制度；（七）消防安全管理制度；（八）施工现场安全管理制度；（九）环境保护和职业健康安全管理制度；（十）其他必要的安全生产规章制度。
混凝土搅拌站质量管理制度
混凝土搅拌站质量管理制度第一章总则第一条为了加强对混凝土搅拌站的质量管理，确保混凝土产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》、《建筑材料工业产品质量监督管理办法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业混凝土搅拌站的质量管理活动。
混凝土搅拌站应严格执行本制度，加强质量管理，确保产品质量。
第三条混凝土搅拌站质量管理遵循“预防为主、过程控制、持续改进”的原则，以顾客需求为导向，不断提高产品质量和顾客满意度。
第二章组织机构与职责第四条企业应建立健全混凝土搅拌站质量管理体系，设立质量管理组织机构，明确各级职责。
第五条质量管理组织机构主要包括：（一）质量管理委员会：负责混凝土搅拌站质量管理工作的决策、协调和监督。
（二）质量管理部：负责混凝土搅拌站质量管理工作的组织实施、检查考核和改进。
（三）技术部：负责混凝土搅拌站的技术支持、研发和试验。
（四）生产部：负责混凝土搅拌站的生产组织、设备管理和现场管理。
（五）采购部：负责混凝土搅拌站原材料的采购和质量控制。
第六条各级职责：（一）质量管理委员会：负责制定混凝土搅拌站质量管理方针、目标和计划，审批质量管理规章制度，协调解决重大质量问题。
（二）质量管理部：负责组织实施质量管理方针、目标和计划，检查考核混凝土搅拌站质量管理工作，组织质量改进活动。
（三）技术部：负责混凝土配合比的研发、试验和优化，提供技术支持。
（四）生产部：负责混凝土生产过程中的质量控制，确保生产出合格的混凝土产品。
（五）采购部：负责原材料的质量控制，确保原材料符合国家标准和行业标准。
第三章质量管理内容第七条原材料质量管理：（一）原材料采购：采购部应按照国家标准和行业标准，选择具有合格资质的供应商，签订采购合同，明确质量要求。
（二）原材料验收：质量管理部门应按照验收标准，对进厂原材料进行验收，确保原材料质量合格。
（三）原材料储存：原材料应按照储存要求，分类、分区存放，防止原材料变质、受损。
混凝土搅拌站安全生产管理办法三篇
混凝土搅拌站安全生产管理办法三篇篇一：混凝土搅拌站安全生产管理办法为了加强安全生产管理，防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营工作安全、高效地运行。
必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的着眼点和落脚点，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法棒、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。
1.1搅拌站站长安全生产管里职责1.1.2认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关的法律法规及公同的安全管理制度，在项目部的领导下，认真做好本部门的安全管理工作，对本部门的安全生产全面负责。
1.1.3根据本部门安全生产的实际，依照国家法律、法规的规定和公司安全生产管理制度，制定本部门安全生产责任制度报经理审核批准后执行。
1.1.4对部门员工进行经常性的安全教育，组织学习国家《安全生产法》和相关的法律法规，学习公司的安全管理制度和操作规程，增强员工的安全意识和防范事故的能力。
组织学习和开展安全活动每月不少于三次，教育活动要有内容、有记录。
1.1.5定期组织部门的兼职安全员对本部门各班组和生产现场进行安全生产管理制度的执行情况，有无违章和事故隐患进行检查，及时发现问题并加以纠正和排除。
安金检查及危险源的检查每周一次，并有记录。
1.1.6有权制止一切违章，组织排除事故隐患。
对违章和事故隐患的相关责任人提出处理意见（批评教育、经济处罚），报经理批准后执行。
1.1.7定期对部门保管使用的生产、生活设备、设施及防护装置进行检查、保养和维修，保证使用安全。
有权对本部门保管使用设备的防护装置提出改进意见，书面报告经理或主管副经理，批准后进行施工。
1.2兼职安全员职责1.2.1认真学习并依照国家关于安全生产的方针、政策和相关的法律、法规，教育员工遵纪守法，严格执行公司安全生产制度和安全操作规程。
根掘公司混凝土生产运输、泵送的实际情况，修订完善安全生产管理制度、操作规程等规章制度，报经理审核，批准后执行。
混凝土搅拌站管理制度完整版
混凝土搅拌站管理制度完整版
一、管理原则
1、规范操作：严格按照技术规范要求生产，确保质量。
2、安全第一：搅拌站运行过程中应当非常重视安全管理，保证再搅
拌站运行的安全。
3、精益求精：搅拌站生产过程中，督促工人不断提高技能，提高生
产质量；
4、节能降耗：在生产过程中尽可能节约能源，合理配比，减少损耗；
5、节约用材：在搅拌站生产过程中，对原料进行合理使用，合理配比，尽量少用材料；
6、实事求是：在搅拌站运行过程中，要求操作人员遵循实事求是原则，严格按照技术规范要求，实事求是地完成工作；
7、及时处理：及时发现搅拌站运行中的问题，及时采取措施解决，
避免影响生产。
二、管理流程
1、安全检查：搅拌站开始运行前，要对设备进行安全检查，检查设
备是否完好，没有失火、漏水等安全问题；
2、原料检查：需要对搅拌站使用的原料进行检查，检查其质量是否
符合要求，量是否足够，以确保生产的质量；
3、设备维护：在搅拌站运行过程中，要定期对设备进行维护，及时
更换润滑油、修理损坏的部件等，保证设备能正常运行；。
混凝土搅拌站质量管理办法
混凝土搅拌站质量管理办法第一章总则第一条为了加强混凝土搅拌站质量管理，提高混凝土产品质量，保障工程质量和安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》和《混凝土搅拌站质量管理规范》等相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于混凝土搅拌站的质量管理活动，包括混凝土的生产、运输、浇筑和验收等环节。
第三条混凝土搅拌站应当建立健全质量管理体系，明确质量责任，加强质量培训，提高员工质量意识，确保混凝土产品质量。
第四条混凝土搅拌站应当采用先进的技术、设备和工艺，提高混凝土生产效率和质量。
第五条混凝土搅拌站应当加强与建设、设计、施工、监理等单位的沟通与合作，确保混凝土产品质量满足工程需求。
第六条混凝土搅拌站应当对混凝土生产过程进行严格监控，确保混凝土产品质量稳定可靠。
第七条混凝土搅拌站应当对不合格品进行标识、隔离、追溯和处理，防止不合格品流入工程使用。
第八条混凝土搅拌站应当定期进行质量评估，持续改进质量管理体系，提高质量管理水平。
第二章质量管理体系的建立与运行第九条混凝土搅拌站应当建立质量管理体系，包括质量计划、质量目标、质量职责、质量流程、质量控制、质量改进等。
第十条混凝土搅拌站应当制定质量计划，明确质量目标，制定质量保证措施，确保混凝土产品质量。
第十一条混凝土搅拌站应当明确质量职责，建立质量责任制，明确各级管理人员和员工的质量职责。
第十二条混凝土搅拌站应当制定质量流程，包括采购、生产、检验、运输、浇筑、验收等环节的质量控制流程。
第十三条混凝土搅拌站应当建立质量控制制度，包括原材料质量控制、生产过程质量控制、产品质量控制等。
第十四条混凝土搅拌站应当建立质量改进制度，对生产过程中出现的问题进行改进，提高混凝土产品质量。
第三章原材料质量控制第十五条混凝土搅拌站应当对原材料进行严格质量控制，确保原材料质量符合国家或行业标准。
第十六条混凝土搅拌站应当对供应商进行评估和选择，建立供应商名录，签订长期合作协议。
混凝土搅拌站质量措施管理制度
混凝土搅拌站质量措施管理制度一、混凝土搅拌站质量措施：1.原材料管理：对于混凝土搅拌站来说，水泥、骨料、粉煤灰和掺合料等原材料的质量直接影响到最终产品的质量。
因此，搅拌站要建立健全的原材料供应商评价制度，严格把关原材料质量，确保原材料符合国家标准和工程要求。
2.混凝土配合比设计：根据工程的要求和施工环境的特点，科学合理地设计混凝土配合比。
配合比要参考相关标准和规范，保证混凝土的强度、流动性、耐久性等性能。
3.设备维护和保养：混凝土搅拌设备是保证混凝土生产的关键环节，因此要定期对设备进行维护和保养，保证设备的正常运转和高效工作。
同时，要制定设备维护计划，定期检查设备是否存在故障或损坏，及时予以修复或更换。
4.操作规程和技术培训：制定操作规程，明确操作人员在生产过程中的职责和操作步骤。
同时，要进行技术培训，提高操作人员的技术水平和操作能力，确保生产过程的安全稳定。
5.质量检验和监控：对生产的混凝土产品进行质量检验和监控，确保产品符合工程质量要求。
对混凝土强度、流动性、含水量等进行检测，并建立相应的质量档案和检测报告。
二、混凝土搅拌站管理制度：1.安全管理制度：制定安全生产管理制度，加强对设备的巡检和维护，建立事故应急预案，加强员工安全教育和培训，确保生产过程中的安全。
2.人员管理制度：制定人员管理制度，明确人员职责和管理流程，建立绩效考核制度，激励员工积极性和创造性。
3.质量管理制度：建立质量管理制度，明确质量控制点和质量控制程序，加强对产品质量的监控和检测，及时发现和处理质量问题。
4.设备管理制度：建立设备管理制度，明确设备的使用和维护流程，制定设备保养计划，加强设备维修和更换，确保设备的正常运转。
5.环境管理制度：建立环境管理制度，严格执行环境保护政策，加强对废水、废气、废渣的处理和管理，减少对环境的污染。
总之，混凝土搅拌站的质量措施和管理制度是保证产品质量和施工安全的重要手段。
只有在加强质量控制、健全管理制度的基础上，才能提高搅拌站的生产效率和产品质量，确保工程的顺利进行。
混泥土搅拌场各种规章制度
混泥土搅拌场各种规章制度一、搅拌站设施管理1、搅拌站必须配备完整的安全设施，包括灭火器、安全警示标志、通风设施等。
2、搅拌站应该定期进行安全巡检，确保设备正常运转，并做好日常维护保养工作。
3、搅拌站应该做好设施的定期维护，确保设备的正常使用，避免发生故障。
4、搅拌站应该做好设施的清洁工作，保持工作环境整洁，防止因为脏乱导致事故的发生。
二、搅拌操作规定1、搅拌站所有人员必须经过专业培训合格方可上岗，不得擅自操作混凝土搅拌设备。
2、搅拌站操作人员必须穿着符合规定的工作服装，佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等相关防护用具。
3、搅拌站搅拌操作时，要严格按照操作规程进行，不得随意更改操作方法或操作程序。
4、搅拌站操作人员要定期接受安全培训，提高安全意识，做到安全第一。
三、混凝土质量管理1、搅拌站必须按照相关标准要求，严格控制混凝土的配合比例和质量要求，确保混凝土质量达标。
2、搅拌站必须定期对混凝土进行抽检，检测结果符合标准后方可使用。
3、搅拌站应定期更换搅拌设备中的易损件，确保设备的正常运转。
4、若发现混凝土质量出现问题，必须及时调整或更换材料，保证工程施工顺利进行。
四、安全生产管理1、搅拌站必须建立健全安全生产管理制度，明确责任人和值班人员，确保工作时安全生产。
2、搅拌站必须定期组织安全生产培训，提高员工的安全防范意识，避免安全事故的发生。
3、搅拌站应按照相关规定，做好工地安全隐患排查和整治工作，确保工地安全生产。
4、搅拌站必须定期进行安全生产演练，提高员工应急避险能力，确保安全生产工作的顺利进行。
五、环境保护管理1、搅拌站必须遵守国家的环保法规，做好废水、废气等的处理工作，确保不对环境造成污染。
2、搅拌站应采取措施减少噪音、粉尘等对周围居民的影响，保护周围环境。
3、搅拌站应做好污水处理设施的运行和维护，保证废水达标排放。
4、搅拌站应加强对于废弃物的管理，做好分类处理，避免对环境造成污染。
综上所述，混泥土搅拌场各项规章制度的制定和执行对于保证工地安全生产和施工质量至关重要。
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混凝土搅拌站管理办法为了加强混凝土搅拌站的管理，确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制，提高生产效率，确保施工过程中混凝土的质量与供应，为达到总体管理一致特制订本办法。
本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。
1机构设置站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人，以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。
2岗位职责2．1 站长职责2．1．1负责全站的生产、运营等全面管理工作。
2．1．2负责搅拌站的安全生产工作。
2．1．3 ⑴对混凝土质量负责⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。
⑶对质量管理体系的有效运转负责。
2、1、4 加强物资管理，节约生产成本、提高经济效益。
2、1、5 以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。
坚持按劳分配、开展劳动竞赛。
6 、1、2．2．2．1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者，必须熟悉生产程序，了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充分发挥生产调度中心指挥作用。
2．2．2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。
并及时检查、收集、反映执行情况。
2．2．3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单（见附表2）并在表示牌中注明。
2．2．4接班前认真阅读交班记录，按时填写交班记录，及时与施工现场联系，发出开机、待机命令。
2．2．5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况，做好人力物力的合理调配，确保混凝土生产工作的顺利进行。
2．2．6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。
2．2．7做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、年混凝土产量；各操作者完成量。
每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。
2．2．8做好有关生产方面的各项记录，并确保当天的记录当天整理，保管好原始记录，以便检查和查阅。
定人、定机、定操作规程）制度管好用好（坚持“三定”9．2．2．机械设备。
2．2．10严格执行各项管理制度，为施工生产服务，提高生产效率，保证混凝土拌和质量。
2．3．1浇筑前勘察工地，解决道路、照明、供水等方面问题，确定车辆进出工地的路线。
2．3．2指挥现场浇注工作，对现场浇注质量负责，解决浇注过程中出现的问题。
2．3．3与现场施工负责人建立联系，确保供应。
及时向站内传递生产信息，如坍落度、和易性、确定所需方量与浇注完毕时的末尾供应量；防止浪费。
2．3．4办理有关混凝土现场交付的签单确认手续。
2．3．5施工现场需要增减混凝土数量时，须及时与站内联系。
2．4 材料员职责2．4．1掌握各种原材料：粗、细骨料仓，水泥、粉煤灰、外加剂筒仓的实际存量，掌握当天进料情况（包括品种、强度等级），确保生产供应。
2．4．2对原材料按指定的仓位或部位存放，防止不同规格、标号混存。
2．4．3做到物资技术资料和帐卡、单据齐全，各项记录单据填制规范，各种报表按期装订以备查考。
“三核对”即票坚持“三检查”即品种、规格、质量的检查，4．4．2．据、数量、单价的核对制度，确保材料质量、数量。
对不符合要求的材料不得进场。
2．4．5认真执行循环自点制度，时刻掌握库存物资品种，数量情况，按规定做好材料标识，随时保持库内、材料区、整齐，标志明确。
2．4．6做好当天物资发放记录，抓好物资储备管理水泥、外加剂、掺和料严禁超期。
2．5试验员职责2．5．1严格按照验标要求对原材料和混凝土进行试验检验，并做好有关记录整理相关资料。
2．5．2负责生产过程中对产品的跟踪检验和试验。
2．5．3负责检验和试验记录报告单，质保单等原始资料的搜集，保管。
2．5．4做好标准养护室的测试工作，保证温度、湿度满足要求。
2．5．5整理和汇总混凝土的技术资料，并做好数理统计分析。
2．5．6负责签发混凝土配合比通知单。
2．6 搅拌机操作司机职责2．6．1严格按照搅拌机操作规程进行操作和使用，严禁私自让未经培训的人员进行操作。
2．6．2操作者应坚持用“十字”作业法（清洁、润滑、调整、坚固、防腐）保养设备，各润滑部位是否坚持“三定”（定时、定点、；做到“四不”不渗漏、不油污、不松动、不缺件。
定量）．2．6．3认真填写维护、保养及交班记录。
2．6．4每班开盘前必须对计量系统进行校核，去皮、清零。
2．6．5生产过程中，严格按照调度通知单和混凝土配合比通知单进行操作，混凝土配合比的调整需按试验人员的要求进行，无试验人员书面通知不得随意调整。
2．6．6生产的开始与停止必须以调度通知为准，应严格遵守操作规程细心操作，以免造成不必要的浪费与损失。
2．6．7认真做好混凝土生产记录。
2．7 发料员职责2．7．1根据当班生产计划，配合调度做好一切准备工作。
2．7．2按照当班任务、数量、混凝土强度等级等开发料单，并建立发料台帐。
发料时要注意混凝土标号，如遇当班更换配合比，应及时与试验室、操作人员联系。
如遇同时给两个以上工地供料时，必须谨慎填写发料单以避免导致质量事故发生。
（混凝土发料单见附件3）2．7．3一机生产两种标号混凝土时，要通知搅拌机司机和搅拌车司机3 管理制度3．1 生产管理制度3．1．1生产流程规定1）各混凝土需要工点必须把所需要的混凝土强度等级、坍落度、《混凝小时将4里程等相关信息提前使用部位、最大骨料粒径、．土生产订购单》通知搅拌站。
每更换一次强度等级及施工部位就必须更换《混凝土生产订购单》。
见附件12）搅拌站接到《混凝土生产订购单》后，由调度安排生产计划，通知物资、设备、试验进行准备。
3）试验人员根据《生产任务通知单》下达混凝土配合比并根据当时粗、细骨料含水率、天气变化及温度条件的影响决定施工配合比。
4）开机前搅拌机司机应认真检查设备并核准计量器材。
5）生产开始后，第一盘必须做坍落度检测，经检测符合要求才允许批量生产。
未经试验人员许可，不得向罐内加水或其他原材料。
严格执行操作规程。
6）搅拌司机做好准备工作，在拌合过程中未经试验人员许可，不得随意调整混凝土配合比。
严格执行操作规程，对生产全过程要有各项记录资料，如已发多少车、累计数量、每车误差等。
7）发料员按《生产任务通知单》的相关内容填发《混凝土发料单》。
8）现场调度应及时将工地的坍落度、和易性等泵送情况通知值班调度。
9）水泥、粉煤灰、骨料、外加剂负责人应保证供应，非特殊原因不得有待料现象发生。
10）各操作人员在生产间隙过程中，要及时查看车辆有无异常现象，若有，必须处理。
．11）生产完成后各操作人员及时清洗所操作的机械设备，清除余料人员清洁生产场地。
3．2 质量管理制度3．2．1质量管理体系拌合站要建立专门的质量体系，控制好混凝土原材料的采购、生产、运输、灌注全过程的质量管理，落实各生产岗位，严格执行本办法规定的各岗位职责。
3．2．2质量管理制度3．2．2．1树立“百年大计、质量第一”的思想，严格执行验标的要求。
3．2．2．2在生产质量方面，接受质量员的监督指导。
对工地在质量方面的要求认真加以分析和研究，严格把好质量关。
质量员具有一票否决权。
3．2．2．3质量审查及质量分析1）拌合站生产质量由试验室按有关规定进行抽样检测。
2）凡是有关质量问题及要求，拌合站操作人员无权擅自处理，必须根据试验室的试验员的意见进行处理。
质量员的建议和要求也要通过试验来执行。
3）试验员要把好“五关”即材料检验关，配合比检查复核关，称量计量关，搅拌时间关，坍落度控制关，不合格混凝土绝对不准送往工地。
安全管理制度3 ．3．3．3．1搅拌站应严格执行项目经理部的各项安全管理制度。
3．3．2搅拌站安全生产管理目标：全年无交通事故、重大机械设备事故、机械修理事故。
3．3．3安全教育规定：拌合站的员工，必须进行三级（班组、搅拌站、项目经理部）安全教育。
A、班组教育由班组长结合岗位与所操作的机械特点主要进行安全技术及组织纪律教育。
B、站内教育由站长、调度、质检员结合混凝土生产、运输特点主要进行安全制度的宣传教育。
C、项目部教育由项目部领导、安质部门根据本管段特点进行生产安全与交通安全意思教育。
3．3．4安全生产六大规定A、电焊作业要配戴好防护用具，在多人交叉作业时，电焊作业要社防护板，以防电弧刺伤人。
B、驾驶员必须持证上岗，证、照齐全，不酒后开车、超速开车、赌气开车，不得在行驶中做有碍安全行车的活动，并随时检查车况，确保行车安全。
C、电器检修严格按规程操作，严禁带电作业。
电器设备应设漏电保护装置。
D、起吊设备必须按额定负荷运转，严禁超载使用，实行定人定机管理。
、生产场所要设立安全警示牌，备有符合要求的灭火器材，灭E．火器材要定期检查，确保安全有效。
F、高空作业必须系安全带、带工具带，并设专人监护，严禁从高空抛掷物料、工具。
3．3．5安全事故的调查与处理按项目经理部的有关规定执行。
3．4 环境管理制度3．4．1废水、废渣、废气、噪音、粉尘要达到国家规定的排放标准，同时给广大员工创造一个幽雅、舒适的工作环境。
3．4．2清洗搅拌机、混凝土运输车的废水必须排如沉淀池，实施清污分流。
3．4．3对生产过程中散落废弃渣应及时清理，适当处理后可做护坡挡块或其它利用，无法利用时不得带水外运，避免形成新的污染。
3．4．4机动车辆必须定期保养和维修，防止漏气、漏水、漏浆、漏油污染环境。
3．4．5穿越省道的混凝土运输车辆上路前应检查轮胎表面、混凝土罐出料口处是否污染，必要时应用水冲洗后方可上路，以防污染环境和影响企业形象。
3．4．6站长应定期对全站各场所的环境进行检查，掌握污染动态和排污状况，提出改善措施。
1附件混凝土生产订购单需方单位：订购日期：年月日定单编号：具体地工需项目工程名浇注部混凝土标m坍落度入模温度粗骨料最大粒径日月m（混凝土需要量分时）估计开始灌注时间3单位工程技术负责人（签认）：：生产调度（签认）2附件生产任务通知单单号：生产日期年月日生产开始时间时分送达地混凝土强度等工装载司搅拌司试验值电工值原材料值生产调浇注部位里3附件混凝土发料单单号：生产日期年月日送达地点工区浇注部位混凝土强度等级时）坍落度（mm 分发车时间时车号到达时间分司机姓名本车方量（m）3。