地埋式一体化预制泵站施工注意事项
地埋式箱泵一体化在使用的时候需要注意什么？
地埋式箱泵一体化在使用的时候是需要注意一些事项的，具体是什么呢？下面，本文给大家详细的讲解一下。
1、地埋式箱泵一体化为方便设备安装、保养、设备四周应留70cm空间，人孔处应保留1.5m空间，四周地面应设排水沟。
2、选定场地后，要处理好该地埋泵站的地基、在用砼浇注或用砖石砌筑罐体支承座。
待基座完全固化后，再吊装罐体并放稳，随后安装附件，接通电源。
3.、地埋式箱泵一体化泵站在选择安放位置的时候应选择通风良好、灰尘少、不潮湿的场地，环境湿度为-10°C- 40°C。
在室外应设防雨，防雷等设施。
4、在试车前，应先关闭供水阀，检查各密封阀情况，不允许有泄露现象，开车后，应注意机泵转向。
当压力表指针到上限时，机泵自动停止。
打开供水阀，即可正常供水、如需定时供水，可把选择开关扳到手动位置。
5、电器自动控制系统，应防水、防尘、经常检查线路绝缘情况，连接螺栓
是否松动和保险丝完好等情况。
励表外部好用透明材料包裹，以防损坏。
6、罐体如发现漆皮脱落，应及时涂漆保养，以延长使用寿命
7、机组应经常检查，定期保养并加注润滑油。
离心泵和止回阀如发现漏水现象，应及时紧固法兰螺丝或更换石棉根，检查机泵底脚螺栓不能松动，以防损坏机器。
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一体化预制泵站安装注意事项
一体化预制泵站安装注意事项
一、安装前的准备工作 1. 先查验预制泵站的运输条件，确保在运输途中无损坏。
2. 清理现场环境，包括清除泵站安装地面上的零星物料及污染物，以及正确布置各种管线、电缆等必要的辅助设备。
3. 在安装预制泵站前，应查明泵站的尺寸、形状，以便为其安装做好准备。
4. 按照预制泵站的图纸检查泵站结构，并严格按照设计要求进行拆装。
二、安装预制泵站 1. 首先将预制泵站精确定位，然后按照设计要求支撑。
2. 根据图纸把预制泵站按原有方向和尺寸，用滑轮升降机或起重机等设备放入现场安装位置。
3. 将预制泵站的支撑脚紧固，以确保泵站的稳定性。
4. 使用螺栓将预制泵站连接在一起，以确保结构的稳定性。
5. 将泵站内的各部件安装完毕，并严格按照图纸要求进行拆装。
三、安装后的检查 1. 检查预制泵站内外的连接，确保泵站结构牢固。
2. 检查泵站内的电缆、管道是否连接牢固，管道是否有渗漏现象。
3. 检查预制泵站的整体性能及各项参数是否符合设计要求。
一体化预制泵站安装注意事项
一体化预制泵站安装注意事项一、一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。
泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。
在设计，出厂的时候就完成一体化预制泵站的形态，到达安装现场要进行泵坑的挖掘。
二、一体化预制泵站安装时管路理量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。
三、拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对一体化预制泵站性能产生影响。
四、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。
一体化预制泵站一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显。
安装周期短，无基建，节省了大部分费用。
完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。
相比于传统混凝土材质的池壁易腐蚀，泵站底部杂质易沉积，减小了泵站容积，还会导致有毒性恶臭气体聚集，严重影响了泵站周围的环境。
施工时理应注意：1.根据现场实际条件确定泵站基坑开挖和支护施工方案基坑开挖和支护要根据现场的土质并给合相关施工规范而定;2.须按照相关施工规范对基坑的内侧进行足够的支护措施,以防止塌方的发生在基坑开挖和支护的同时,要在基坑内装设潜水泵以便把坑内的积水或地下水抽掉;3.在基坑开挖和支护完成后,要用C30的混凝土在基坑底部浇厚度约为100mm的垫层;4.垫层完成后,在垫层的基础上浇注泵站的基础,该基础具体尺寸及布筋要求见混凝土基础图;5.待基础的强度达到70%时,方可以进行泵站罐体的安装;6.罐体的安装请见《一体化污水提升泵站安装须知》、《一体化污水提升泵站使用说明书》;7.罐体的安装完成后,则需要对罐底上的填充孔及基础上金属压块用混凝土进行浇注,以起到防护的作用;8.进行相关的管道连接;9.基坑的回填：基坑的回填正常情况下是使用开挖时的泥土，但泥土中不能包含直径大于30mm的石头,砖块等硬物。
建议使用黄砂及细石的混合进行回填;10.回填过程中要注意基坑的四周要均匀回填,防止出现一则的土方过多导致罐体倾侧;11.回填时每隔500mm的高度则需要夯实机进行夯实,夯实度要达到90%;12.待回填到离地面约300mm时，则在回填土表面浇注厚度约300mm的混凝土以对回填土达到保护作用以上施工需要做好相应的安全防护措施。
一体化预制泵站施工工法
一体化预制泵站施工工法一、前言现如今，城市几乎是每年都在不断地扩张，同时还伴随着城市更新和设施改造等建设工程。
而这些建设工程中，水泵站是不可或缺的一部分。
但是，水泵站的建设常常会遇到很多的困难，建设周期长、成本高、施工技术和质量难以保障等。
于是，一体化预制泵站施工工法应运而生，一改传统的施工工艺方式，打造了一种先进的现代化施工工法。
二、工法特点一体化预制泵站施工工法的特点在于：预制件定型美观、施工周期短、工程质量高、施工环境好等。
首先，施工过程中采用令人耳目一新的机械化工艺，使施工智能化和自动化。
其次，该方法施工效率高、施工周期短、施工班组数量少、施工质量可靠、施工现场整洁干净等特点，极大地优化了传统建筑施工方式，从而迎合了现代化施工的标准和建设模式。
三、适应范围一体化预制泵站施工工法适应所有地域、任何气候条件下的水泵站的建设和改造。
其施工工艺适用于各类建筑结构体系，无论是新建、改造还是扩建，都能够实现快速、高效、低碳节能和可持续性建筑。
四、工艺原理一体化预制泵站施工工法能够极大地优化和改进施工工艺，使其更加高效、快捷、质量可控。
该工法的核心理念是将大部分泵站建设工作提前完成，在现场再进行组合，从而使施工周期缩短，同时保证施工的质量和效率。
首先，需要对泵站进行设计和制造。
在制造过程中，需要最大化的深化细节和优化设计，保证产生的零件线和接口与之相容，确保预制零件的准确和完整。
其次，在制造过程中需要确定选择合适的原材料，改进按需加工和组装过程，使其符合标准、可持续、环保和经济。
最后，将预制件和其它的组合部分，在现场组装成一个完整的泵站，将已预制的零件拼接成整体，在保证安全性和准确性的前提下，加入需要的管道、阀门、控制器及电气设备等装置，从而完成整个工程。
五、施工工艺五.1 建立施工现场五.1.1 现场平整首先要对工程施工地进行必要的平整、整理、压实，并且检视现场结构等存在可见问题的结构方案进行必要的特殊处理。
一体化预制泵站施工方案
一体化预制泵站可以有效满足现代对污水、雨水、工业废水的自动收集与提升的需求。
它是一种大型设备，是整体发货，现场安装，所以施工方案中会对安装步骤进行相关的说明介绍。
步骤一：考察现场在安装前,考察现场并制定开挖方案是有必要的。
在开挖时要密切关注基坑的安全。
泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。
采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。
坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。
泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
步骤二：泵坑开挖为了虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等，应适于当前的土壤环境。
坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。
必须按设计图纸开挖：（1）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
（2）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。
（3）基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。
（4）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。
（5）基坑开挖后应检验基底承载力（基底承载力要求大于150kpa），若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。
（6）基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。
步骤三：井底打好基础要保证一体化预制泵站的正常运行，安装的时候必然要打好井底基础，铺平井底，灌沙并夯实。
如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实实验结果，如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心。
步骤四：正确安装井筒用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。
操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。
注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。
检查泵站是否垂直。
一体化预制泵站施工流程
在现实生活中，泵作为抽取和输送液体的主要中转部件，其用途极为广泛，农业生产中，水泵可以用来抽水灌溉农田，工业生产中，油泵和水泵被应用于石油开采，给排水工程等多个生产领域。
为此，泵站的建设就是必不可少的。
下面我们来了解下如何实现一体化泵站安装作业。
一. 井底准备基坑施工前应由施工单位拟定详细、可靠的施工方案，报业主、监理、设计等认可后方可施工。
基坑施工到达设计要求的基坑底部后，整平基坑底部，浇捣100mm厚混凝土垫层。
超挖部分采用1:1级配砂石分层回填，碾压密实，且每层厚度不大于250mm，回填密实度不小于97%，密实度应分层检验，然后浇注混凝土垫层；如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别小心；遇到淤泥等不良土层时，应采用砂石换填或其它方法进行地基处理，处理方案由设计确定。
检查并确认表面平坦、无倾斜，在基坑底部安装预制的混凝土底板或者现场浇注一个混凝土底板，混凝土底板尺寸根据设计单位提供的图纸进行浇筑。
混凝土底板厚度允许偏差为-5～+8mm，安装泵站前需，要清理混凝土底板表面，同时混凝土地板的表面必须打磨平整，平整度5mm/m。
二. 锚固及灌浆基坑准备完成后，将泵站从工作区域吊至混凝土底板上，用锚固螺栓按照一定的直径均匀分角度的遵循锚固螺栓的安装要求进行安装。
锚固完成后，通过灌浆孔进行灌浆，灌浆过程中需要用振动棒对筒底进行搅拌，保证混凝土能均匀的分布筒底并填满所有空隙。
在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少1500mm，以此获得充足的平衡力。
灌浆后需要进行24小时的混凝土底板沉降观测，如发现有沉降现象需要及时告知相关工作人员，采取补救措施。
三. 管路连接当基坑回填至进出水管的最低面时连接管路，安装前法兰必须对准，检查管路连接处的密封性。
四. 回填回填之前检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，以确保压实操作时不会对其施加荷载。
五. 回填注意事项1. 土方开挖和基坑支护方案的制定和监督必须由有资质的工程师来完成，回填工作必须在有资质的工程师（岩土工程师或建造师等）指导下完成。
一体化预制泵站安装注意事项
一体化预制泵站安装注意事项随着城市化进程的加速推动，城市污水和雨水排放量也不断加添，这就要求城市的排水系统必需得到快速的进展和完善。
而预制泵站正是解决城市排水问题的一种关键设施。
在预制泵站的安装过程中，为了保证其正常运营，我们必需要注意下面几点事项。
一、施工前准备工作为了保证一体化预制泵站的安装效果，需要进行一系列有效的准备工作，如：确定设计方案，精准测量场地尺寸和环境温度，检查和清理材料、工具和设备等。
这些准备工作的完成情况，对于整个安装过程的进展以及安装后的操作使用都具有紧要的影响。
二、现场环境准备在启动一体化预制泵站的安装之前，我们必需确保施工现场的环境可以充分安装要求。
要求场地平坦，没有杂物，有良好的通风条件，可以保证施工人员在安全的条件下进行施工，并且确保施工过程中人身安全。
三、注意安装过程中的精度在一体化预制泵站的安装过程中，精度问题是特别关键和紧要的，由于任何类型的误差都可能导致设施的正常运作和维护受到影响。
在安装过程中，必需严格遵守设计方案的要求，确保所需的精度和精准性得到保证。
四、保证安装的坚固性为了保证长期的使用效果，在进行一体化预制泵站设施的安装时，必需保证安装的坚固性。
这就需要我们严格要求安装的级别，保证设施的垂直度、水平度以及整体的水平位置等符合设备的要求。
确保设备安装坚固，牢靠运行。
五、注意预制泵站的防水性预制泵站在运行时会涉及到大量的水资源，因此，在安装时必需考虑到其防水性是特别紧要的。
在施工过程中应当特别注意管道接口处的防水处理，确保其中包的垫片和胶粘接缝必需的合理性和牢靠性。
只有在防水工作做到位的情况下，才能够保证整个设备连续长期的运行。
六、注意设备的通风和散热在预制泵站的长期运行过程中，设备通风和散热技术也是特别紧要的。
因此，在安装过程中应当保证设施的通风口和散热口的正常使用，使设备可以获得良好的通风和散热效果。
这样可以有效地减轻设备的运行负荷，延长设备的生命周期和使用寿命。
一体化预制泵站安装使用说明书
一体化预制泵站安装使用说明书１．概述１．１特別说明在进行预制泵站安装调试之前，请务必仔细阅读本使用说明书，并确保您的装卸、安装、施工等承担与安装调试相关工作的人员严格按照本使用说明书操作．如未按照本使用说明书提供预制泵站产品安装条件的，不建议安装，将无法提供安装调试指导服务；如因未遽守本使用说明书或者未满足安装条件擅自安装造成预制泵站产品损坏、出现质量问题或无法正常运行的，菲源公司将无法承担质保责任．１．２重要提示泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖及支护方案，地质条件需符合菲源公司预制式泵站安装要求，现场需具备安装所需的工具设备及电源．需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也重要。
●地基计划●土建工程计划●排污计划●环保计划这些计划中最为重要的是挖掘计划。
我们提议出一份规划，而且在安装过程中要明确，以免后续的工作产生困难。
通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。
１．３警告执行挖掘和泵站安装工作的时候，一定要遽守操作指导．并特别要注意以下几个方面●小心堤岸坍竭●使用轨道运输以避免人员落深坑的危险●坑边预留安全距离，以便设备维修●提防移动工作机器●起重机下严禁站人●电器安装工作必须由从事于这方面工作的专业人士来实施２．泵站罐体安装泵站的设计及施工需考虑现场的施工条件。
施工应由有资质的施工团队进行。
检查铭牌确认泵站罐体的重量以选择合适的施工方案。
２．１罐体验收检查●检查是否有运输损坏。
●发货清单是否符合订货协议●配件位置和尺寸●检查和拧紧所有螺栓，以防运输松动●其他设备２．２运输和起吊泵站罐体运输必须水平位置放置，而且必须固定在罐体托架。
装卸过程必须连同运输托架进行。
在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体托架和连接附件。
在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。
罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤a）如图1所示，用吊带连同罐体运输托架水平移动泵站，将泵站移动至地面。
注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体b）如图2所示，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。
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地埋式一体化预制泵站一般采用地埋式设计，露出地面的部分类似于污水检查井，基本不破坏周边环境的协调性。
用户在开始现场安装之前，为了保证工期的质量，是需要注意一些事项的。
具体需要注意的事项有：1、潜水泵使用潜水自耦式安装方式时，其平面布置可以不预留维修空间，只需要考虑水泵安装和水力流态的需求。
2、水泵选取干式安装时，平面布置还需要考虑到水泵安装和吸水管流态的要求。
3、水泵配套风冷电机使用时，泵站平面布置还应满足水泵的散热需求。
4、模块化湿井泵站的平面规格和布局应满足潜水泵、控制箱、格栅等主要设备安装、提升以及日常运行的相关规定。
5、模块化集成泵站干井平面规格要满足水泵吸水管流态要求，格栅安装、提升、日常运行的要求以及水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求；除此之外，还应在干井内设置集水坑和排水坑，用来排出井内积水。
6、泵站的干井内部、地面都可以安装控制柜，在干井内部安装控制柜时，应该特别注意通风、散热以及除湿的问题。
7、采用多井筒组合式一体化预制泵站时，平面布置还需要考虑泵站整体性安装、运行要求，最好是选购相同型号和数量的水泵安装在各个井筒内。
人员在设计、实施地埋式一体化泵站平面布置时，需要注意以上7条事项，基本上是缺一不可，如果想图省事缺少其中一个环节，有时候都会影响地埋式一体化预制泵站的使用效果。
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