我国白羽肉鸡业发展趋势

我国白羽肉鸡业发展趋势

2011年05月17日09:46:11 来源：新华食品【字号大小】【收藏】【打印】【关闭】

（1. 正大集团家禽事业线，北京100005；2. 北京家禽育种有限公司，北京100509 )

我国白羽肉鸡产业，从上世纪八十年代起步，经过近30年的努力，已成为了我国农业产业化发展最迅速、最典型的行业，是世界三大白羽肉鸡生产国之一，鸡肉产品逐渐在国际市场上占有一定的地位，目前已发展成为中国肉食品中唯一能够大量出口创汇的行业。近20年来，白羽肉鸡产量以年平均5-6％的速度持续增长。鸡肉的人均消费量，从上世纪九十年代初每人每年3.4千克增加到2007年每人每年8千克，城乡居民鸡肉消费占整个肉类消费总量的19％- 22％。

经过几十年的发展，我国肉鸡业进入了一个由量变到质变的关键时期，本文通过比较我国肉鸡业与欧美国家的差距，探讨我国肉鸡产业发展的总体趋势。

1 适应市场变化，调整产品类型

世界肉鸡业广义上主要可分为三个不同的市场需求。第一，新型的发展中市场，需要高繁殖性能的种鸡，较快的肉鸡生长速度，较低的上市体重（<2 Kg）；第二，重视商品肉鸡性能，兼顾出肉率，对繁殖性能要求不高；第三，深加工型，强调商品肉鸡性能，特别注重产肉量。随着我国集约化、规模化和高度专业化的肉鸡生产体系的初步形成，我国肉鸡业目前正处在第一种类型和第二类型并存的时期，即高繁殖性能常规型和产肉型同时存在。但对于一条龙企业而言，屠宰率每提高1%，其价值相当于每套父母代种鸡要多生产12只鸡雏。假设每套父母代生产130只商品雏，商品肉鸡平均饲养到2.5Kg时屠宰,每公斤活重9元，如屠宰率提高1%，则每套父母代所产商品雏共增加利润29.25元（130×2.5×9×0.01）。若每只商品雏鸡单价 2.5元，屠宰率提高1%其价值相当于每套父母代要多生产12只雏鸡（29.25/2.5=12）。所以，重视商品肉鸡的生产性能，提高出肉率和酮体品质，是我国肉鸡业发展的重要方向。

2 改善鸡舍条件，努力推动肉鸡业产业升级

规模化、标准化生产是世界发展的新潮流，我国肉鸡业的发展应该借鉴世界的先进经验，不断向现代化、规模化的目标迈进。我国现代肉鸡产业中，既有大规模的大型一条龙企业，但大部分是鸡舍简陋、设备简易的中、小型饲养户，肉鸡产业主要的经营模式为“公司+ 农户”。

无论大规模的一条龙企业还是小型的饲养散户，我国鸡舍条件普遍很差，主要表现在：企业盲目扩大生产规模，而不愿意对鸡舍建筑过多投资，造成鸡舍密闭性差，漏风、漏雨；墙体隔热和保温效果不好，耗电费能，运行成本高。夏季鸡舍热应激指数（鸡舍内华氏干球温度+鸡舍内相对湿度）超过160，鸡只减少采食量，增加饮水量，生产性能降低，经常出现热死鸡现象；冬季热量通过屋顶散发，鸡舍温度没有保障，仅能通过降低鸡舍通风量，来维持鸡舍温度，结果鸡舍内氨气浓度超过120ppm，鸡只上呼吸道粘膜受损，抗病能力下降，加上鸡舍漏雨，寒冷潮湿条件使各种病菌更加活跃，增加了鸡只发病几率，致使许多鸡场在冬春季节，频繁发生呼吸道疾病，造成种鸡生产性能大幅度降低，商品肉鸡死淘增加，出栏日龄提前，产肉量减少，生产效率降低。

多年来，大家一方面抱怨我国养鸡条件差，鸡越来越难养，但另一方面又不断地搞所谓的“低

成本”扩张，忽视养鸡硬件条件的建设。使我国肉鸡产业长期处于“低成本扩张-> 鸡舍条件差-> 鸡容易得病-> 生产性能低-> 产量不够-> 再低成本扩张”的恶性循环。

欧、美养鸡特别重视对鸡舍建筑的一次性投资，保证鸡舍的环境条件，减少饲养过程中的能量浪费，降低运行成本。无论是大型现代化鸡场还是家庭农场，鸡舍的密封、隔热、保温都做得相当好。在北欧，鸡舍墙体为镀锌板夹8cm保温板墙体，屋顶暴露在外的面积大，因此，屋顶保温甚至比墙体更重要，屋顶保温层11cm以上。与北京处在相同纬度的欧美地区，鸡舍无供暖设备（或仅仅配备补充热源），无降温湿帘系统，鸡舍环境条件仍然很好。

随着我国肉鸡业的不断发展，肉鸡业进入了一个由量变到质变的关键时期，我们已摆脱了单纯量的限制，到了需要提高生产效率，提高产品质量的时期。因此当前应该把改善鸡舍条件提到议事日程，通过对现有鸡舍的改造，不断改善鸡舍隔热、保温效果，为肉鸡饲养创造良好的环境条件，避免条件性（温度、湿度）致病菌感染，保证鸡群健康。在提高生产效率和产品质量的同时，净化我国养鸡的大环境，推动我国肉鸡业的结构优化和总体素质提高。

3 加快肉鸡业自动化、信息化程度，提高生产效率

我国近年来劳动力成本大幅增加，1998年至2004年，中国平均工资年增长率在8%到12%之间，据估计中国的劳动力价格优势将在5至8年之后消失。依靠设备自动化养鸡必定是我国养殖业的发展方向，在整个肉鸡产业中，实现人管理设备，设备养鸡，鸡养人的理念，即“人→设备→鸡”。

在欧、美等肉鸡产业发达的国家，已经实现了从孵化到屠宰、包装全过程的高度自动化。具体体现在鸡舍的发电、供水、供料、光照控制、种蛋收集全部自动化。每人可饲养30000套父母代种鸡；每人每天可管理四栋12×150m的鸡舍，平均每人每天可饲养商品肉鸡12万只；屠宰加工厂，从鸡舍抓鸡，到分割、包装全自动，每周屠宰规模为100万只的肉鸡加工厂，只有职工1200人。然而，在我国肉鸡的生产效率要低许多，主要表现在：第一，劳动用工多，国内每人可饲养父母代种鸡3000-5000套，饲养商品肉鸡，一人仅负责一栋鸡舍，人均养鸡很难超过15000只；第二，饲养密度低，欧美种鸡饲养密度可达7只/m2 ，国内5-6只/m2；商品肉鸡每平米产肉量国内25-28千克，欧美36-48千克；第三，生产性能低，通过多用人，细化管理，我国种鸡生产性能与欧美差别不大，但商品肉鸡的生产性能与欧美有巨大的差距。

肉鸡产业自动化，首先要实现鸡舍环境控制的自动化，使养鸡不受外界环境变化的影响，创造良好的饲养环境，增加饲养密度，提高生产效率。减少鸡只应激，大大降低发病的概率，充分发挥遗传潜能，提高生产性能。无论饲养种鸡还是商品肉鸡，鸡舍内都应安装环境控制系统，使其与鸡舍的供暖系统、水帘降温系统、光照系统、风门等相连接，根据鸡舍的温度、湿度、压力等环境参数的变化，实现鸡舍横向通风、混合通风和纵向通风的自动转换，实现鸡舍供暖和降温系统的自动开启和关闭。鸡舍环境控制系统通过Internet平台，使管理者随时都可掌握和调整鸡舍环境参数，如鸡舍温度、湿度、风速和通风量等，此外其报警系统，具备高温、低温、停电报警功能，并与管理者的手机直接连接，可大大增加生产的安全性。

然而，鸡舍的环境控制自动化绝不只是购买一个控制器就能实现的事情。首先，做好鸡舍的密闭和保温是实现鸡舍环境控制自动化的基础。其次，还需要有准确执行指令的配套设备和机械系统。国内有许多鸡场都安装了所谓的环境控制系统，但真正能很好使用的为数不多。主要原因是：⑴环境控制系统本身质量不过关，运行不稳定；⑵设计不合理，进风口大小与排风扇的容量不匹配等；⑶风门、拉线等辅助设备质量差，无法正常运行；⑷人员培训不到位，不能正确使用环境控制系统。只有改变观念，认识环境自动控制的重要性，加强硬件和