02219冲压工艺及模具设计-实践大纲
《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲
《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲执笔人：审核人：批准人：制定单位：完成时间：2014年月日《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲课程编号：课程类别：专业课修读方式：必修课学时：36学分：2.5适用专业：材料成型及控制工程考核方式：考试课先修课程：工程图学、机械设计基础、材料成型技术基础一、课程简介《冲压成型工艺及模具设计》是材料成型及控制工程专业的一门核心专业课程。
课程内容包括冲压成型性能、冲压设计的工艺要求、冲压成型原理及冲压成型设备、典型冲压模具设计等。
通过本课程的学习，使学生掌握冲压模具设计的基础知识，具有一般冲压件的模具设计能力，为完成相应的课程设计、毕业设计打下必要的基础。
二、课程教学目标通过本课程的学习，使学生在知识、能力和素质等方面达到以下目标：1、学习和掌握冲压、冲压结构的基本知识，以及冲压成型的基本原理；2、学习模具结构设计的基础知识；掌握冲压模具基本设计规律；3、培养学生典型冲压模具的设计与计算能力；4、培养贯彻执行冲压模具标准化的工程意识。
三、教学内容及要求（一）冲压的基础知识1.目的和要求通过学习冲压的有关基础知识，要求学生掌握冲压成型基本概念、冲压工序分类、冲模分类，以及冲压设备的选择。
了解冲压行业发展现状及前景。
2.教学内容（1）冲压模具概述（2）冲压成型基本问题（3）冲压设备（4）冲压行业现状及前景（二）冲压变形理论基础1.目的和要求要求学生熟悉塑性变形基本概念，了解材料塑性力学基础，掌握金属塑性变形基本特点、材料冲压成型性能。
了解冲压材料的选择原则。
2.教学内容（1）塑性变形基本概念（2）塑性力学基础（3）金属塑性变形的基本特点（4）冲压成型性能与冲压材料（三）冲裁工艺与冲裁模设计1.目的和要求要求学生了解冲裁变形区受力情况，熟悉冲裁变形过程、冲裁件质量影响因素、冲裁模间隙值的重要性及确定方法，掌握凸、凹模刃口尺寸、冲裁工艺力、材料利用率计算方法，掌握冲裁件排样与搭边设计、冲裁件工艺分析、冲裁工艺方案设计及模具结构设计。
02218 冲压工艺与模具设计(含实践)
高纲1457江苏省高等教育自学考试大纲02218 冲压工艺与模具设计（含实践）南京工程学院编江苏省高等教育自学考试委员会办公室一、课程性质及其设置目的与要求（一）课程性质和特点《冲压工艺与模具设计》（含实践）是我省高等教育自学考试数控加工与模具设计专业（本科段）的一门学位课程。
该课程的主要任务是使学生了解冲压工艺的基本理论和方法，掌握制订冲压工艺和模具设计的原则和方法，熟悉典型冲压模具的结构，具备对中等复杂程度冲压件进行工艺与模具设计的能力。
（二）本课程的基本要求本课程主要包括冲裁工艺与模具设计、弯曲工艺与模具设计、拉深工艺与模具设计、其它成型工艺与模具设计及多工位级进模设计等内容。
学生学习本门课后应达到下列基本要求：1．了解冲压的基本理论及基本冲压工序的成形特点，掌握冲压工艺分析和工艺计算方法，具有制定冲压工艺规程的能力。
2．掌握冲压模具的设计原则和方法，具有应用有关设计手册和资料设计典型冲压模具的能力。
3．具有分析和解决冲压生产技术问题的能力和具有从事冲压新工艺新技术及计算机在冲压生产中的应用能力。
（三）本课程与相关课程的联系本课程是一门实践性强的专业课，在进行本课程教学之前，要求学生了解塑性成形的一些基本理论，并具备相关的机械设计及制造方面的知识，因此本课程的前修课程包括机械制图、工程力学、金属塑性成形原理、机械设计基础、机械制造基础、热处理工艺等，学好这些先修课程有助于更好的掌握本课程的基础理论和基本知识。
二、课程内容与考核目标第1篇冲压工艺概述第1章冲压工艺基础知识（一）课程内容本章简要介绍了冲压加工的特点、应用、冲压工序的分类、冲压发展现状、冲压所用设备、冲压用原材料及下料方法，冲压常用标准等。
（二）学习要求了解冲压加工的特点、应用及其发展趋势；掌握冲压加工的常见分类方法及基本冲压工序；了解冲压所用设备；了解常见的冲压原材料，理解冲压材料的成型性能，熟悉常见的下料方法；了解常用冲压标准。
《冲压工艺与模具设计》教学大纲
《冲压工艺与模具设计》教学大纲一、教学目标本课程旨在使学生掌握冲压工艺的基本原理和实践技能，了解冲压工艺在工业制造中的应用，培养学生的模具设计能力，使其能够独立完成冲压件的设计和模具的制造。
二、教学内容1.冲压工艺基础知识1.1冲压工艺的定义和特点1.2冲压工艺的发展历程1.3冲压件的分类和特点1.4冲压工艺的工作原理和步骤1.5冲压工艺中的常见问题及解决方法2.冲压模具基础知识2.1冲压模具的定义和分类2.2冲压模具的结构和组成部分2.3冲压模具的材料与热处理2.4模具设计的基本原则和要求3.冲压工艺的设计与计算3.1冲孔工艺的设计与计算3.2弯曲工艺的设计与计算3.3深冲工艺的设计与计算3.4复杂零件的冲压工艺设计和计算4.冲压模具的设计与制造4.1冲压模具的工作原理和工艺要求4.2冲压模具的结构设计与分析4.3冲压模具的零件加工工艺4.4冲压模具的装配与试模5.冲压工艺的应用与发展5.1冲压工艺在汽车制造中的应用5.2冲压工艺在家电制造中的应用5.3冲压工艺在航空航天制造中的应用5.4冲压工艺的发展趋势和展望三、教学方法本课程采用理论教学与实践相结合的教学方法，通过授课、案例分析、实验操作、作业报告等形式，提高学生的学习兴趣和实践能力。
四、教学评价方法1.平时成绩占50%，包括作业完成情况、课堂表现和参与度等。
2.期末考试占50%，主要测试学生对冲压工艺与模具设计理论的掌握程度和应用能力。
五、教学资源1.教材：《冲压工艺与模具设计》2.参考书籍：《冲压模具设计与制造技术》、《冲压工艺与设备》等3.实验室场地和设备：冲压设备、CAD/CAM软件等六、教学进度安排1.第一周：导论，介绍课程内容和教学要求2.第二周-第三周：冲压工艺基础知识讲解和案例分析3.第四周-第五周：冲压模具基础知识讲解和案例分析4.第六周-第七周：冲压工艺的设计与计算5.第八周-第九周：冲压模具的设计与制造6.第十周-第十一周：冲压工艺的应用与发展7.第十二周：复习和总结七、教学参考及教学资料收集为了提高教学质量，教师将定期收集相关教学参考资料，并给予学生参考和借阅。
《冲压工艺与模具设计》课程教学大纲
《冲压工艺与模具设计》课程教学大纲课程的总体要求总学时课内90学时4周专周（可集中也可分散使用）建议开课学期第5学期参考教材冲压工艺与模具设计，成虹，高教社教学目标：1．知识目标1）掌握冲压成形的基础知识；冲压材料和冲压设备的选用；2）掌握冲压工艺与模具设计的知识；3）掌握冲压模具制造的常用方法；2．技能目标1）掌握冲压模具制造的操作基本技能；2）掌握冲压模具装配的与试模的技能；3）能力目标1）具备冲压工艺规程的编制与实施能力；2）具备冲压模具的设计能力；3）具备冲压模具加工工艺编制和实施能力各学习情境（教学章）要求教学内容和学时分配载体选择冲裁件弯曲件拉深件以典型冲裁、弯曲、拉深等零件作为载体1）冲压加工特点及冲压工序的分类； 1学时2）冲压变形的分析； 2学时塑性、变形抗力、应力应变等基本概念；冲压变形的分类及变形趋向性控制3）冲压工艺卡的认知； 2学时典型零件的冲压工艺规程卡；常用的冲压材料及其性能；冲压设备与模具的关系、合理选择冲压设备；5）企业生产现场的认知。
1学时教学方法建议：工作过程导向，行动导向教学，生产现场教学宏观教学法：项目教学法、任务设计法微观教学法：引导文教学法、任务驱动法、实验教学法、现场（示范）教学法等教学资源要求教学课件、视频文件、载体零件实物、工程案例、电子教案、黑板、模具模型、工具、冲床等学生已有的学习基础：1.具备识图与制图、建模能力2.材料知识与选用能力教师应具备的能力：具有全面的冲压变形和冲压工艺知识；具有全面、正确的机械加工工艺知识；具有情境2（第2章）：冲裁工艺与模具设计2.社会能力目标：1）培养良好的心理素质和克服困难的能力；2）具备一定的合作、沟通、组织能力；3）养成良好的职业习惯和低碳环保的意识。
工作任务：1.分析指定冲裁件的冲压工艺性，编制满足该制件生产纲领的冲压工艺规程；2.按冲压工艺规程提出的方案设计冲裁模（单工序冲裁模、复合冲裁模、级进冲裁模）；3.根据企业的模具制造条件编制模具零件的加工工艺规程；4.模具装配和模具调试；5.冲裁件的生产和产品质量检测。
《冲压工艺及模具设计》实验大纲
《冲压工艺及模具设计》课程实验大纲一、《冲压工艺及模具设计》课程说明（一）课程代码：k1310507（二）开课对象：材料成型及控制工程专业（三）实验课程性质和任务：该课程属于非独立设课，实验的主要任务是通过实验，在总体上使学生了解典型冲模结构及其工作原理，了解冲模上各个零件的名称及其在模具中的作用、相互间的装配关系，熟悉模具的装配程序。
（四）实验项目名称和学时分配（五）应配备的主要设备名称设备名称：冲压模具，锤子、内六角扳手、活动扳手等拆装工具。
（六）实验课程考核方式1.实验报告：实验报告填写要求字迹工整，书写规范，填写完整。
每人需独立（用直尺、圆规等）按近似比例相应绘制一张冲模结构草图，并详细列出冲模上全部零件的名称，此外简要说明每副模具的工作原理。
2.考核方式：操作3.实验课考核成绩确定：实验课占课程总成绩10%二、实验课程基本要求、重点、难点实验内容：单工序冲裁模具拆装、级进冲裁模具拆装、复合模具拆装、弯曲模具拆装及拉深模具拆装。
实验要求：通过实验，要求学生掌握模具拆装的先后顺序，分清楚哪是可拆零件哪是不可拆零件，明确模具上各个零件的名称和其在模具中的作用及相互间的装配关系。
重点和难点：分清哪是可拆零件哪是不可拆零件，明确模具上各个零件的名称和其在模具中的作用及相互间的装配关系。
三、实验指导书和参考文献1．《中国模具设计大典》，肖祥芷，王孝培编，江西科学技术出版社，2003. 2．《冲模设计手册》，冲模设计手册编写组，机械工业出版社，1988. 3．《冲压手册》，王孝培编，机械工业出版社，1995.4.《实用冲压模具设计手册》，郑可煌编，第一版，宇航出版社，1990.5.《冲压模具设计》，万战胜编，第一版，中国铁道出版社，1983.6.《冲压工艺与模具设计实用技术》，郑家贤编，第一版，机械工业出版社，2005.。
天津2019年自考“冲压工艺及模具设计”课程考试大纲精品文档10页
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：冲压工艺及模具设计课程代码：1107、4870第一部分课程性质与设置目的一、课程性质与特点冲压工艺及模具设计是高等教育自学考试模具设计与制造（本）专业的一门重要的专业课程。
该课程密切结合生产实际，具有很强的实践性。
因此，本课程分为实践和理论两个部分。
实践环节在实习车间进行，安排在讲课之前，通过实践使学生对冲压生产有一个较全面的感性认识。
在此基础上再对材料、设备、成形原理、成形工序，特别是冲压模具的结构和设计方法进行深入、系统的学习。
掌握这些知识与技能，是模具专业同学必须要具备的，也是今后工作能力的基础。
二、课程设置的目的与要求通过本课程的学习，使学生在了解冲压生产过程、冲压材料、原理、设备、成形工序、变形特点的基础上，着重掌握冲压、产品结构、冲压模具的特点和设计方法。
通过作业练习，课堂讨论，全面、系统掌握好知识与技能。
在学习中，要注意理论联系实际，注意归纳总结，注意抓实质抓重点，注意锻炼动手能力和解决技术问题的能力，从而得到全面的提高，为今后工作打下良好的基础。
三、与本专业其它课程的关系冲压工艺及模具设计是模具设计与制造专业的专业课，它与一些先修的基础课，技术基础课有密切的关联，也为一些后续课奠定了条件。
先修课程：机械制图、金属工艺学、金属材料及热处理、机械零件、机械原理、材料力学、理论力学等。
后续课程：模具制造工艺、冲压设备等。
第二部分课程内容与考核目标第一章概述一、学习目的与要求通过本章学习，使学生了解冷冲压的特点、应用，现状和发展趋势，初步掌握冷冲压的基本工序，为以后的学习奠定必要的基础。
二、考核知识点与考核目标（一）冷冲压的特点和应用（一般）识记：冷冲压的特点（二）冷冲压的现状和发展趋势（一般）识记：冷冲压的现状和发展趋势（三）冷冲压基本工序（次重点）识记：基本工序的名称理解：基本工序的特点和应用第二章冷冲压变形基础一、学习目的与要求通过本章学习，使学生熟悉冷冲压变形的基本原理，变形过程中材料的变化，冲压材料和对材料成形性能的要求，从理论上为冲压，冲压变形工序的设计和相应的模具设计，奠定必要的基础。
教学大纲冲压工艺与模具设计
《冲压工艺与模具设计》教学大纲课程名称：冲压工艺与模具设计课程代码：02213061（Ramming craft and mold design )课程类别：专业课课程性质：必修总学时：40理论学时：38实验学时：10 实验项目：2个先修课程：机械制图、机械设计、机械制造技术、工程材料、互换性与技术测量、工程力学适用专业：模具设计与制造开课院部：机械工程学院一、课程性质、目的课程性质：本课程是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲膜制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。
课程目的：本课程的任务是使学生了解冲压成形的基本原理；熟悉冲压用材料、模具用材料以及冲压用设备等；掌握各种冲压工艺的成形方法，并具有初步解决生产中常见工艺问题的能力；掌握各种冲压模具的设计方法，并具有设计中等复杂程度冲压模具的能力。
二、课程内容和建议学时分配第一章冷冲压基础知识 4课时【教学基本要求】1、掌握冷冲压的基本概念，了解冷冲压加工特点及应用，了解冲压工序的分类；2、了解塑性变形的概念及本质，掌握影响塑性及变形抗力的因素；3、了解冲压成形的应力和应变；4、了解冲压设备的选用及模具的结构和分类；【教学重点和难点】重点：1、冷冲压的基本概念；2、影响塑性及变形抗力的因素；难点：1、影响塑性变形的因素；2、冲压成形的应力和应变；【教学内容】1、冷冲压概述；2、冲压成形的基本理论；3、冷冲压材料；4、冷冲压模具材料；5、冲压设备；第二章冲裁工艺与模具设计 10课时【教学基本要求】1、了解冲裁的定义及分类，掌握冲裁间隙的作用及选取方法；2、熟练掌握凸、凹模刃口尺寸计算的原则和方法；3、掌握冲裁排样；4、熟练掌握冲压力和压力中心的计算方法；5、了解冲裁件的结构工艺性；6、掌握冲裁模的典型结构；7、熟悉冲裁模主要零部件的设计和制造；8、了解冲裁模的转配和调试，了解冲裁模设计步骤；【教学重点和难点】重点：1、凸、凹模刃口尺寸计算的原则和方法；2、冲压力和压力中心的计算方法；3、冲裁排样；4、冲裁模的典型结构；难点：1、凸、凹模刃口尺寸计算；2、冲裁排样；【教学内容】1、冷冲压概述；2、冲裁变形分析；3、冲裁排样设计；4、冲裁间隙；5、凸、凹模刃口尺寸的确定；6、冲压力和压力中心的计算；7、冲裁模典型结构；8、冲裁模典型零部件的设计和制造；第三章弯曲工艺与弯曲模设计 8课时【教学基本要求】1、了解弯曲的定义和分类，掌握弯曲过程的变形特点；2、掌握弯曲件的主要质量问题及产生的原因；3、掌握弯曲件展开尺寸的计算；4、了解弯曲力的计算方法；5、了解弯曲力的结构工艺性；6、掌握弯曲件的工序安排；7、了解典型弯曲模的结构；【教学重点和难点】重点：1、弯曲件的主要质量问题及产生的原因；2、弯曲件展开尺寸的计算；3、弯曲件的工序安排；难点：1、弯曲件的主要质量问题及产生的原因；2、典型弯曲模的结构【教学内容】1、弯曲变形过程分析；2、弯曲件的质量分析；3、弯曲件的结构工艺性；4、弯曲力的计算；5、弯曲件展开尺寸的计算；6、弯曲件的工序安排；7、典型的弯曲模结构；第四章拉深工艺与拉深模设计 8课时【教学基本要求】1、了解拉深的定义及分类，了解圆筒形拉深过程的变形特点；2、掌握拉深件的主要质量问题及产生的原因；3、掌握旋转体拉深件胚料尺寸的计算；4、领会圆筒形拉深工艺的计算；5、了解拉深力和压边力的确定；6、掌握拉深件的工艺性；7、了解典型拉深模的结构；8、熟悉拉深模工作部分的设计；【教学重点和难点】重点：1、拉深件的主要质量问题及产生的原因；2、旋转体拉深件胚料尺寸的计算；3、拉深件的工艺性；难点：1、拉深件的主要质量问题及产生的原因；2、拉深变形过程；【教学内容】1、拉深变形过程；2、拉深件的结构工艺性；3、旋转体拉深件胚料尺寸的计算和拉深系数的确定；4、拉深力和压边力的确定；5、其他零件形状的拉深；6、拉深模设计；第五章其他成形工艺及成形模4课时【教学基本要求】1、了解胀形的定义及变形特点；2、掌握翻边的定义及变形特点，了解翻边模的结构；3、了解缩口的定义及变形特点，了解缩口模的结构；4、了解校平和整形的加工方法；【教学重点和难点】重点：内孔翻边和外缘翻边的变形特点；难点：内孔翻边和外缘翻边的工艺计算；【教学内容】1、胀形；2、翻边；3、缩口；4、校平和整形；第六章冷冲压工艺规程的制定4课时【教学基本要求】1、了解冲压工艺规程的制定步骤；2、会制定一般冲压件的冲压工艺规程；【教学重点和难点】重点：冲压件的工艺性分析；难点：冲压工艺方案的确定；【教学内容】1、冷冲压工艺规程制定的步骤；2、冷冲压工艺规程制定的实例；教学进度安排表三、与其他课程的联系本课程为核心专业课之一。
《冲压工艺及模具设计》教学大纲
《冲压工艺及模具设计》教学大纲《冲压工艺及模具设计》教学大纲适用四年制本科材料成型专业（参考时数：48学时）一、课程的性质、任务本课程是材料成型及控制专业模具设计与制造专业方向学生的一门专业必修课程，其教学目的主要是使学生掌握冲压工艺及模具设计的基本知识，培养从事冲压工艺及冲压模具设计、现场实施冲压工艺的能力，为就业后进行冲压工艺及冲压模具设计和冲压工艺的现场实施打下基础。
二、课程基本要求通过学习，掌握冲压基本工序（冲裁、弯曲和拉深）的变形规律、变形特点、有关工艺计算、模具结构设计和工作部分尺寸计算，了解其它冲压工艺（翻边、胀形、缩口、整形及校平）的工艺特点及模具结构，能够根据冲压件制定冲压工艺规程和设计冲压模具。
本课程的前程课程主要有机械制图、机械原理、机械设计基础、工程材料学、材料成形理论基础、材料成形技术基础、认识实习等；本课程的后续课程包括生产实习、成型模具课程设计、毕业实习及毕业设计等。
三、课程内容第一章：冲压基本知识（4学时）第一节：概论第二节：冲压基本工序第三节：冲压过程中的变形规律第四节：冲压变形引起的材料硬化第五节：冲压常用材料第二章：冲裁工艺设计（6学时）第一节：冲裁基本知识第二节：冲裁间隙第三节：凸模与凹模刃口尺度几制造公差第四节：提高冲裁件精度的方法第五节：冲裁工艺设计第三章：弯曲工艺设计（4学时）第一节：弯曲的基本原理第二节：最小弯曲半径第三节：弯曲回弹第四节：弯曲工艺计算第五节：弯曲模结构及工作部分计算第四章：拉深工艺设计（10学时）第一节：拉深基本原理第二节：圆筒形拉深件工艺计算第三节：有凸缘圆筒形件拉深第四节：拉深模设计计算第五节：盒形件拉深第六节：其它旋转体件的拉深第五章：其它成形工艺设计（4学时）第一节：翻边第二节：账形第三节：缩口第四节：整形与校平第六章：冲模结构设计及压力机选用（10学时）第一节：冲模基本类型和结构组成第二节：冲模结构设计第三节：压力机的选用第七章：连续模设计（4学时）第一节：连续模的特点及应用第二节：冲裁连续模设计第三节：拉深连续模设计第八章：冲压工艺规程的制定（2学时）第一节：冲压工艺制定的一般步骤第二节：实例四、学时分配总学时：48学时其中：课堂教学44学时实验教学`4学时各章学时参见教学内容五、课程实验内容及基本要求实验一：模具结构及拆装实验（2学时）实验二：冲压工艺操作和冲压件质量控制实验（2学时）六、推荐教材及参考书1、丁松聚. 冷冲模设计. 北京：机械工业出版社,20012、马正元，韩晵. 冲压工艺与模具设计.北京：机械工业出版社,19953、王孝培. 冲压手册. 北京：机械工业出版社,19954、冲模图册，北京：机械工业出版社，2007七、大纲使用说明。
冲压工艺与模具设计教学大纲
冲压工艺与模具设计教学大纲一、引言A.课程简介B.课程目标通过本课程的学习，学生应能够：-熟悉冲压工艺的概念和基本原理；-熟悉冲压工艺的流程和步骤；-能够进行基本的模具设计和模具工艺分析；-能够解决一些常见的冲压加工问题。
二、课程内容A.冲压工艺1.冲压加工概述-冲压加工的定义和分类-冲压加工的优点和限制2.冲压加工原理-动力学原理-冲压过程的力学特性-冲压加工的应力和变形分析3.冲压加工流程-冲压加工的基本流程和步骤-冲压零件的设计考虑因素4.冲压工艺参数-冲压压力和功率的计算-冲压速度和时间的选择-冲压工艺的调整和优化5.冲压模具-冲压模具的分类和结构-冲压模具的设计原则和规范-冲压模具的制作和维护B.模具设计1.模具设计基础-模具设计的基本概念和原则-模具设计的基本流程和步骤2.模具零件设计-模具零件的功能和要求-模具零件的材料和加工工艺3.模具结构设计-模具结构的选择和布局-模具结构的设计原则和规范4.模具工艺分析-模具工艺的选择和优化-模具工艺的问题分析和解决5.模具制造与维护-模具制造的工艺和方法-模具维护和修复的技巧和方法三、教学方法A.理论教学通过讲解理论知识，让学生了解冲压工艺与模具设计的基本概念、原理和方法。
B.实践教学利用实验室或工作坊设备，让学生亲自进行冲压加工和模具设计实践，提高实际操作能力。
C.讨论与案例分析引导学生分析和解决一些具体冲压加工和模具设计问题，拓展思维和解决问题的能力。
四、考核方式A.课堂参与和作业学生应积极参与课堂讨论，完成布置的课后作业，以加深对冲压工艺与模具设计的理解。
B.实验和实践操作学生应按要求完成实验和实践操作，并提交实验报告。
C.期末考试学生应参加期末考试，测试对冲压工艺与模具设计的掌握程度。
五、参考教材六、参考资料七、教学团队A.主讲教师：XXXB.助教：XXX八、备注任课教师可根据实际情况对教学内容和教学方法进行灵活调整，并根据学生反馈对教学进度和内容进行适当调整。
《冲压工艺及模具设计》考核大纲
冲压工艺及模具设计课程考核大纲一、适应对象修读完本课程规定内容的材料成型及控制工程专业的本科学生。
二、考核目的通过课程考核，检查学生对冲压工艺及模具设计基本理论、基本知识的掌握情况，分析和解决问题的能力。
激发学生学习热情和积极性，增强学生对专业理论知识的实际应用能力。
三、考核形式与方法平时考核与期末考核相结合，期末考核采用闭卷笔试的形式。
四、课程考核成绩构成课程成绩=平时成绩(30%)+期末(70%)。
五、考核内容与要求第1章绪论[考核内容]1. 冲压、冲模概念；2. 冲压工序、冲模分类；[基本要求]1. 了解冲压技术的现状和发展趋势；2. 掌握冲压与冲压模的概念；3. 掌握冲压模的分类及主要零件名称。
第2章冲压变形基础[考核内容]1. 金属塑性的概念；2. 影响金属塑性的主要因素；3. 冲压设备相关参数概念；[基本要求]1. 掌握金属塑性的概念，以及影响金属塑性的主要因素；2. 了解板料冲压成形性能的测定；3. 了解冲压设备分类、工作原理；4. 掌握冲压设备的选择及相关参数的校核。
第3章冲裁工艺与模具设计[考核内容]1. 冲裁及冲裁模的概念；2. 冲裁断面质量；3. 冲裁模间隙；4. 凸模、凹模刃口尺寸的计算原则及计算方法；5. 冲裁件的工艺分析；6. 毛坯排样；7. 冲裁模主要零部件及功能；8. 典型冲裁模（单工序模、级进模、复合模）结构及工作原理；[基本要求]1. 掌握冲裁及冲裁模的概念；2. 了解冲裁过程及相应变形过程的应力应变特点；3. 了解冲裁模间隙的重要性，并掌握冲裁间隙的选取；4. 掌握凸模、凹模刃口尺寸的计算原则及计算方法；5. 掌握一般冲裁件的工艺分析；6. 理解毛坯排样方式及原则；7. 掌握冲裁模主要零部件及功能，典型冲裁模（单工序模、级进模、复合模）结构及工作原理；8. 掌握冲裁模的设计流程。
第4章弯曲工艺与模具设计[考核内容]1. 相对弯曲半径及影响因素；2. 回弹的概念、影响因素及解决措施；3. 偏移及解决措施；4. 弯曲模结构及工作原理；[基本要求]1. 了解弯曲的概念及变形过程特点；2. 了解弯曲半径的概念，掌握此参数在设计时的应用；3. 了解回弹的概念，并掌握影响回弹的因素；4. 掌握弯曲件的工艺分析和弯曲件工序的安排；5. 掌握弯曲模典型结构及设计流程。
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河南科技大学本科自考助学考试
02219冲压工艺及模具设计
实践大纲
第一部分实践内容
实践一：参观冲压生产车间
参观冲压件的生产，针对一个典型的冲压件，了解冲压零件的加工工艺及冲压加工设备。
实践二：参观冲压模具制造企业
参观模具制造企业，针对冲压模具主要工作零件的加工过程，了解其加工工艺和加工设备。
实验三：冲压模具拆装
通过拆装冲压模具，画出模具装配图，了解冲压模具及其零部件的作用和结构特点。
第二部分提交资料
提交上述四个实践内容的参观报告，字数不少于5000字。
第三部分整体要求
1．参观报告采用各学校统一的稿纸，使用黑色钢笔书写。
只接受手写稿，打印及复印稿一律不接收，插图采用工程制图规范。
2．参观报告要求同学独立完成，不得相互抄写，若有雷同，成绩按零分处理。
3．参照以下格式，按照封面、实践参观报告依次装订。
河南科技大学本科自考助学考试
冲压工艺及模具设计（实践）
(课程代码02219)
学校河南科技大学
院系
专业
年级
学号140314100209
姓名刘瑞恒
年月日
实践一：冲压生产车间参观报告
一、参观单位简介，包括单位生产概况、冲压车间的特点。
二、冲压制件图
三、该冲压件的冲压工艺与分析
四、所使用模具及设备。
实践二：模具制造企业参观报告
一、参观单位简介（单位概况、常用的冲压模具加工设备）
二、模具零部件的零件图
三、该模具部件加工工艺与分析
四、所使用设备与加工注意事项
实践三：冲压模具拆装报告
一、绘制一副冲模装配图（按近似比例）。
二、详细列出冲模上全部零件的名称、用途与材料选用
三、说明该冲模的工作过程及结构特点。
四、该冲模工作部件加工工艺、热处理规范。