热力厂锅炉车间2#锅炉大修施工方案

CJ/GD/GC——FA04
热力厂锅炉车间2#锅炉大修
施工方案
编制:
审核:
工程负责人:
批准:
长铝建设公司管道公司
2003年6月19日
目录
一、编制依据
二、工程概况及施工内容
三、工程特点及施工条件
四、关键过程、特殊过程的控制
五、主要施工技术要求
六、施工组织及劳动力计划
七、施工机具一览表
八、质量保证措施
九、安全文明施工措施
热力分厂2#锅炉大修施工方案
一、编制依据
1. 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）SDJ245 —88。

2. 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007
—92。

3. 《锅炉管子制造技术条件》JB1611—83。

二、工程概况及施工内容
1. 工程概况：
热力分厂2#锅炉由于长期运行，其性能已不能满足安全生产需要，需对其设备构件进行拆除更换。

要求将其一二级过热器、饱和蒸汽管、过热器中间联箱及出口联箱、下降管弯头、下联箱排污门拆除更换和必须进行的炉顶护板及过热器两侧墙护板、炉顶炉墙拆除与恢复，以及预热器的清理，球磨机、电器及仪表的检修，以达锅炉安全生产的要求。

根据下达的任务单，我们将完成2#锅炉一二级过热器、饱和蒸汽管、过热器中间联箱及出口联箱、下降管弯头拆除与更换，以及与之相关联及在施工中出现、甲方提出需我方完成的工作量等，以便更好满足甲方安全生产的需要。

工程量大，困难较多，施工难度大，应精心组织各方面的力量，统一协调，圆满完成工程任务。

2. 施工内容：
2#锅炉大修的主要内容有：
2.1.一二级过热器、饱和蒸汽管的拆除、更换。

2.2. 过热器中间联箱及出口联箱的拆除、更换。

2.3.下降管弯头拆除与更换。

三、工程特点及施工条件
1. 工程特点：
1.1 施工现场较复杂，既有施工又有生产，难免施工与生产发生矛盾的时候，而且该大修涉及单位多，工种多，交叉作业多。

因此，应安排专人与施工单位、动力分厂等单位或部门进行协调，既保证生产正常运行，又保证工程施工有序。

1.2 由于在锅炉过热器管子、联箱等切割的过程中，将有大部分灰尘、渣滓及废弃物落下，为防止省煤器、空气预热器管子堵塞而影响生产将采取一定的措施。

现初步决定采用打跳板和盖朔料布在过热器等的下方，以达到防护目的。

1.3 由于联箱的所受的压力很大，因此对质量的要求很高，必须对其进行打压和外观检查。

1.4 大修工程项目整体上较新开工程项目复杂，涉及面较广，工序也较多，任务安排上较零碎。

2. 施工条件：
2.1 认真勘察施工现场水、电源位置，作业空间大小应能保证一二级过热器、饱和蒸汽管、过热器中间联箱及出口联箱拆卸及更换吊装的需要，电焊机放置地点，氧气、乙炔瓶应有足够的安全距离。

2.2 熟悉设备要求，根据车间介绍，施工单位结合工程特点逐级做好技术和安全交底。

2.3 工程开工前，生产部门应进行停炉冷却，清除作业层障碍物，护板、炉顶和炉墙拆除，为施工单位进入现场创造条件。

同时，施工单位
也应做好开工的一切准备。

2.4 材料供应，机械性能应满足连续施工的需要。

2.5 工程开工前由公司有关部门提出开工报告，完工后由有关部门及时组织试车及验收，确保过程的连续性。

四、关键过程、特殊过程的控制
1. 关键过程的控制：
由于过热器和联箱等焊接质量直接影响锅炉的运行寿命，其焊接质量要求高，但焊接易波动，受环境和操作者水平影响较大，因此，本方案将过热器和联箱等焊接明确为该工程的关键过程。

管道焊接工序控制
1.1 根据工艺要求进行焊接工艺评定，以确定焊接方法、焊接材料、焊接工艺的各项参数等。

1.2 明确焊接工序管理点，编制管理点流程图。

1.3 施焊焊工必须持有锅焊压力容器焊工合格证，且合格项目与施焊内容相一致。

1.4 过热器和联箱等焊接采取氩弧焊、氩电联焊，并且所有施焊人员必须保证持证上岗，其质量控制可按照公司ISO9002《程序文件》CJ/CX/A/4.9 过程控制程序”进行管理。

1.5 对焊接工序进行专项技术交底及专项质量记录。

2. 特殊过程的控制：
由于省煤器、空气预热器等堵塞将严重影响锅炉的正常运行，因此，本方案将其的防护作为该工程的特殊过程，派专人检查防护情况，必须做到防护及时，防护彻底。

五、主要施工技术要求
1. 过热器拆除采取单片拆除方法，火焊在原焊口位置拆除，并清除原焊口热影响区。

单片吊装到7米平台，集中处理。

2. 管子尽量采用砂轮切割机进行切割，要求切割后的端口与管中心线垂直，坡口尽量采用机械加工成35°2 ，不具备机械加工条件，用氧气、乙炔焰加工时，必须清除氧化熔渣，并修整坡口漏出金属光泽。

3. 焊接完毕后，应对每个焊口进行外观检查，要求焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应平滑过渡，且应无裂纹、夹渣、弧坑和气孔等。

4. 对焊缝内部的质量检验采用X射线探伤，焊缝应抽查25%，射线探伤质量不得低于AB级。

5. 现场安装过热器蛇行管前应对联箱位置进行校正，符合图纸要求后进行蛇行基准管的安装，找正固定后依次安装其蛇行管。

6. 在对接管口时错边量应不大于母材的10％。

7. 为满足生产要求,新进的过热器片在安装前都应进行水压试验,水压试验压力为工作压力的1.5倍。

安装完毕后，进行整体水压试验。

8. 由于过热器连接时要求搭满堂架子，其架子的搭装要求到位、牢固，以保证施工的顺利进行。

9. 过热器片安装应符合允许偏差规定：
六、施工组织及劳动力计划
1. 施工组织：
1.1 成立以管道公司经理为班组的项目部，下设有施工员、质检员、安全员和技术人员，以负责现场施工的具体操作。

1.2 配备必要的施工机具和检测器具。

1.3 管道公司的各部室应做好配合工作，供应部门提前做好材料的供应工作，机械室应保证机械性能良好并状态稳定，以满足施工需要，技术部门做好检修要求及技术交底。

1.4 施工班组应熟悉技术要求及安装特点，了解施工环境并做好施工准备工作。

1.5 劳动力安排计划
七、施工机具一览表
八、质量保证措施
1. 建立健全质量保证体系，切实执行国务院第279号“建设工程质量管理条例”，全体职工牢固树立质量意识。

2. 严格按照设计要求、规范规定、质量标准组织施工，严把质量关。

3.控制关键工序作业，对直接影响工程质量的管道焊接和冷拉伸应按关键工程重点控制。

4.特殊作业工种必须持有效证件方可上岗，电焊工施焊内容应与证件合格项目一致，并按焊接工艺评定确定的焊接参数和工艺要求进行操作。

5.明确质量目标，要求合格率100%，单位工程力争优良。

6.作好技术交底工作，明确质量标准，严格操作程序。

7.做好图纸自审，提前发现问题及时解决，对施工过程中出现的质量问题，应认真分析，找出问题症结，寻求对策，制定措施，以求解决。

8.及时做好现场签证及质量问题的纪录，做好工程资料管理工作。

九、安全文明施工措施
1. 施工人员进入现场，劳动保护用品必须穿戴整齐，施工过程中既关照自己，也关照他人。

2. 现场工具、材料、设备应摆放整齐，严格遵守四达标规定，达到“现场达标”要求。

3. 机械设备、临时配电盘柜必须有防水、防风措施，有专人按操作规范作业，严格执行《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用安全技术规范》。

4. 氧气、乙炔瓶要合理摆放，保持安全距离，并远离火源、污水区。

5. 夜间施工应保持足够的照明，上下扶梯紧握扶手。

6. 在吊装省煤器、管子及其它重物时，应确认系好绳扣，转向滑子灵活，中途无障碍物，并设有专人指挥。

7. 现场应设置相关安全文明施工标牌。

8. 做到工完料清，工完场净。