耐指纹板
EG和GI的对比
1.2#镀锌铝线---耐指纹板耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。
耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。
耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。
在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。
最初的耐指纹处理是在镀锌铬酸盐钝化膜上形成一层无机系列膜，一般为硅酸盐膜，由此使钢板表面具有耐指纹性。
近年来，用户对镀层产品提出了更高的要求，在耐指纹性的同时，还要求接地性、更高的耐指纹性和涂装性能。
由此开发了在镀锌钢板铬酸盐皮膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。
有机型和无机型两种耐指纹钢板的性能不同，有机型耐指纹钢板的耐蚀性和接地性比无机型耐指纹钢板好，但耐指纹性指标却差一些。
但这两种耐指纹钢板的耐蚀性都能满足家电行业的要求。
耐指纹处理工艺主要有两类：一类是镀锌板经钝化处理后，再在钝化膜上涂有机涂层（耐指纹膜），其涂敷方式主要采用辊涂。
另一类是在镀锌的钝化液中添加有机树脂和胶态二氧化硅，镀锌带钢通过钝化槽后在其表面形成具有耐蚀性和耐指纹性的复合涂层，其涂敷方式主要有电解涂敷和辊涂方式。
目前国内外一般均采用第一种工艺生产耐指纹板。
传统的耐指纹板基本是以电镀锌板作为基板。
随着热镀锌技术和工艺的不断改进与发展，目前热镀锌板的表面质量达到了与电镀锌板相当的程度，而热镀锌板价格低廉，且具有更好的耐蚀性，因此以热镀锌板作耐指纹基板正逐渐成为主流。
此外，近年来具多种性能于一体（如耐指纹性，导电性，自润性。
涂装性等），能同时满足多种使用要求的有机复合涂层板正得到快速发展。
具有耐指纹性的薄有机涂层钢板的主要用途是各种家电产品的内外板，国内目前对耐指纹板需求量最大的是电脑机箱制造业，估计年消费量在40~50万吨之间。
2.2#镀锌铝线---小锌花热镀锌板为了改善热镀锌板的涂装性，以使其适用于家电、彩涂、汽车行业等需后续涂装的场合，开发了小锌花、无锌花及光整热镀锌板。
SECCN5耐指纹
本手册介绍的无铬耐指纹电镀锌产品符合下列法律法规要求：
欧盟RoHS指令《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(2002/95/EC) 欧盟WEEE指令《关于报废电气电子设备指令》(2002/96/EC) 注：RoHS和WEEE两指令于2003年1月27日同时发布，其中RoHS指令于2006年7月1日起实施，WEEE指令于2005年8月13日起实施。
Japan's “Directive on Promoting the Effective Use of Resources” that went into effect as of Jul.1, 2006;
China's “Administrative Regulation on the prevention and treatment of the pollution of Electronic and Information Products” (the directive of the State Information Industry Ministry No. 39) Notes: This regulation was issued as of Feb.28, 2006 and went into effect as of Mar.1, 2007.
热镀锌板知识
2#镀锌铝线---耐指纹板耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。
耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。
耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。
在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。
最初的耐指纹处理是在镀锌铬酸盐钝化膜上形成一层无机系列膜，一般为硅酸盐膜，由此使钢板表面具有耐指纹性。
近年来，用户对镀层产品提出了更高的要求，在耐指纹性的同时，还要求接地性、更高的耐指纹性和涂装性能。
由此开发了在镀锌钢板铬酸盐皮膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。
有机型和无机型两种耐指纹钢板的性能不同，有机型耐指纹钢板的耐蚀性和接地性比无机型耐指纹钢板好，但耐指纹性指标却差一些。
但这两种耐指纹钢板的耐蚀性都能满足家电行业的要求。
耐指纹处理工艺主要有两类：一类是镀锌板经钝化处理后，再在钝化膜上涂有机涂层（耐指纹膜），其涂敷方式主要采用辊涂。
另一类是在镀锌的钝化液中添加有机树脂和胶态二氧化硅，镀锌带钢通过钝化槽后在其表面形成具有耐蚀性和耐指纹性的复合涂层，其涂敷方式主要有电解涂敷和辊涂方式。
目前国内外一般均采用第一种工艺生产耐指纹板。
传统的耐指纹板基本是以电镀锌板作为基板。
随着热镀锌技术和工艺的不断改进与发展，目前热镀锌板的表面质量达到了与电镀锌板相当的程度，而热镀锌板价格低廉，且具有更好的耐蚀性，因此以热镀锌板作耐指纹基板正逐渐成为主流。
此外，近年来具多种性能于一体（如耐指纹性，导电性，自润性。
涂装性等），能同时满足多种使用要求的有机复合涂层板正得到快速发展。
具有耐指纹性的薄有机涂层钢板的主要用途是各种家电产品的内外板，国内目前对耐指纹板需求量最大的是电脑机箱制造业，估计年消费量在40~50万吨之间。
2#镀锌铝线---小锌花热镀锌板为了改善热镀锌板的涂装性，以使其适用于家电、彩涂、汽车行业等需后续涂装的场合，开发了小锌花、无锌花及光整热镀锌板。
不锈钢加工工艺有哪些
通俗地说不锈钢就是不容易生锈的钢，而且不同的厂家制作的不锈钢产品的质量不同，而且不同的产品所选择的加工工艺也是有很大的差别的，下面给您列举一些常见的加工方式。
不锈钢表面处理工艺：拉丝、镜面、喷砂、镀钛、蚀刻、抗指纹等等。
1、拉丝（磨砂）：通常在不锈钢表面机械摩擦的方法，加工处理后得到表面状态为直线的纹路（也叫磨砂），包括拉丝、和纹、波纹。
2、镜面:利用抛光研磨设备使用高质量的油石、钻石研磨膏和不同牌号的砂纸经过粗磨、中磨、精磨而得到的一种光亮的表面效果。
3、也叫不锈钢钛/锆镀膜，就是在一个真空容器内，在不锈钢表面形成钛/锆化合物的离子膜层，膜层能在室外环境下常年不褪色。
4、喷砂（丸）：采用压缩空气为动力，以形成高速喷射柱将喷料（石英砂、金刚砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使版面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果5、蚀刻：不锈钢表面化学蚀图案文字的工艺原理，是以特质的阻蚀层将表面不被蚀刻的部分遮盖，屏蔽酸液，使酸液只能接触要蚀除部分的表面，从面达到蚀刻花纹图案和文字的目的。
6、抗指纹：不锈钢耐指纹板是在不锈钢表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板，其涂敷方式主要采用辊涂。
耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。
7、经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。
这是建筑应用中最常用的一种加工方式；8、抛光表面加工：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100’；毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2a或2b板上一次抛磨而成。
9、单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。
其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。
其实不锈钢的定制加工的工艺还有很多这里就不再一一列举了，客户在要求不锈钢定制加工时，一定要讲清楚要求，要提供详细的加工要求和图纸，这样师傅才能判断是否达到要求，避免很多不必要的麻烦。
电镀锌耐指纹钢板工艺流程
电镀锌耐指纹钢板工艺流程
电镀锌耐指纹钢板工艺流程主要包括以下几个步骤：
准备阶段：在电镀锌作业线上，首先需要对钢板进行预处理，包括清洁、脱脂等步骤，以确保钢板表面干净无杂质，能够顺利地进行电镀锌处理。
电镀锌处理：在准备好的钢板上进行电镀锌处理，即在电场的作用下，锌从锌盐溶液中连续沉积到预先准备好的材料上，从而在表面形成一层锌层。
镀层分为纯锌镀层和锌镍合金镀层。
钝化处理：在电镀锌之后，需要对钢板进行钝化处理。
钝化处理可以在镀锌钢板表面形成一层含有Cr3+和Cr6+的双氧化态致密具有自修复效应且耐蚀性优良的钝化膜层。
涂覆耐指纹膜：在钝化处理之后，需要涂覆一层耐指纹膜。
这层膜可以有效隔绝环境介质中的氧和水分，从而赋予耐指纹钢板良好的耐蚀性。
后处理阶段：最后进行一些后处理工作，包括检查、包装等步骤，以确保产品符合质量要求并能够安全地运输和存储。
宝钢电镀锌耐指纹产品性能要求BAOSTEEL TOC SPECIFICATIONS FOR EG
耐指纹产品性能评价项目
序 号 1 2 3 4 5 性能 Requirements 平板耐蚀性 Panel corrosion 加工耐蚀性
Cupping corrosion
划X耐蚀性
Crosshatch corrosion
6
7 8
耐湿热性 Stack Test 耐黑变性 Water resistance 耐烘烤黄变性 Yellowing 耐溶剂性
1次/每3卷 1/3 coils 1次/每周 1/week 1次/每周 1/week 1次/每3卷 1/3 coils 1次/每周 1/week 1次/每周 1/week 1次/每周 1/week
电镀锌耐指纹产品性能评价 耐指纹产品性能评价项目
序 性能 Requirements 耐碱性
Alkali Resistance
评价标准 Criterion ≥7级 ≥grade 7 ≥7级 ≥grade 7 腐蚀宽度≤5mm creepage ≤5mm 黑变⊿E≤3,无白锈
⊿E≤3no white rust
检测频度
Check Frequency
1次/每3卷
once/3 coils
⊿E≤3
⊿E≤2.5
≥3级 ≥grade 3 ≥3级 ≥grade 3
锌层厚冲切后切口上的锌较 多，耐蚀性好 more Zn in edge leading to good corrosion resistance
锌层愈厚钢板表面与切口的耐蚀性愈好，但焊接性能愈差 More Zn in edge leading to poor wel蚀性差less Zn in edge leaing to poor corrosion resistance
SECC与SGCC的区别
电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。
用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。
热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。
主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。
用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。
分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。
因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。
主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。
台湾的shengyu steel corporation 能够生产。
SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧，S----Standard Skin Pass 标准调质处理B---Bright(光面的)D---Dull (雾面的)颜色区分：SPCC 看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很好看的SALD我见过与SGCC差多，但是感觉它要更亮些，有时很难区分的SECC是这些中最容易区分的，它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分SECC和SGCC，老台分别叫EG,GI料。
热镀锌耐指纹板生产工艺简析
热镀锌耐指纹板生产工艺简析作者：杨译来源：《中国科技博览》2015年第07期[摘要]本文通过分析影响耐指纹性能的因素以及工艺特性，制定出适合自身产线的工艺参数，并对某工厂镀锌线所生产的耐指纹板进行分析，分析结果表明该厂耐指纹板各项性能都合格，也说明该厂镀锌产线具备了批量生产耐指纹板的能力。
[关键词]耐指纹板膜厚粗糙度性能中图分类号：F407.42 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）07-0008-011.前言耐指纹板是通过在热镀锌板表面涂覆耐指纹液，经过烘干固化、冷却，在热镀锌表面形成一层具有一定厚度的耐指纹膜。
热镀锌耐指纹板以其优良的耐指纹特性以及良好的耐蚀性、耐热性、导电性、涂装性等特点，被广泛应用于家电以及电脑机箱等领域，是家电板中的高附加值产品。
该厂热镀锌机组自开始进行热镀锌耐指纹板的调试生产，目前已经具备批量供货的能力。
本文着重介绍影响耐指纹板性能的主要因素以及生产时的关键工艺控制点。
2.影响耐指纹板性能的主要因素2.1 耐指纹液耐指纹液一般是由水溶性树脂/无机复合复合树脂（丙烯酸树脂）、水溶性防锈剂（Si02）、蜡以及成膜助剂组成。
耐指纹液的主要成分以及其作用见表1。
尽管构成耐指纹的主要成分基本相同，但是由于不同的耐指纹液厂家所生产的耐指纹液组分比例不同，造成耐指纹液的性能有所差别。
并且不同厂家的耐指纹液要求的工艺条件也是不一样的，还有不同生产线的装备水平也不尽相同，因此选择适合自己生产线的耐指纹液尤为重要。
2.2 耐指纹膜厚2.2.1 耐指纹膜厚对耐指纹板性能的影响耐指纹的膜厚是决定镀后表面处理性能的关键，其直接影响到耐指纹板的耐腐蚀性能以及导电性能，如果膜厚太薄，耐指纹板的耐腐蚀性较差，如果膜厚太厚，耐指纹板的导电性能较差，因此必须保证膜厚在合适的范围内以同时兼顾对耐腐蚀性能和导电性能的双重要求。
2.2.2 影响耐指纹膜厚的因素对于目前热镀锌产线通用的立式辊涂机来说，影响耐指纹膜厚的主要因素有辊间压力、涂覆辊转速与拾料辊辊速比、涂覆模式、涂覆辊与带钢的啮合量、带钢表面粗糙度。
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耐指纹板耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。
耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。
耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。
在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。
传统的耐指纹是烤漆涂层，前期为开卷，切头，清洗清洗分普通，化学，电解．耐指纹涂层，烘烤（40米左右的烘烤箱），冷却。
前期工艺每个加工厂都大致相同，在涂层方面我们可以用UV漆代替传统的烤漆。
工艺可以分为辊涂UV漆，紫外线流平（12米），UV干燥。
好处是节省成本，效率高。
可以做到2个μm。
这种新工艺已经被许多厂家青睐指纹UV工艺耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。
耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。
耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。
在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。
最初的耐指纹处理是在镀锌铬酸盐钝化膜上形成一层无机系列膜，一般为硅酸盐膜，由此使钢板表面具有耐指纹性。
近年来，用户对镀层产品提出了更高的要求，在耐指纹性的同时，还要求接地性、更高的耐指纹性和涂装性能。
由此开发了在镀锌钢板铬酸盐皮膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。
有机型和无机型两种耐指纹钢板的性能不同，有机型耐指纹钢板的耐蚀性和接地性比无机型耐指纹钢板好，但耐指纹性指标却差一些。
但这两种耐指纹钢板的耐蚀性都能满足家电行业的要求。
耐指纹处理工艺主要有两类：一类是镀锌板经钝化处理后，再在钝化膜上涂有机涂层（耐指纹膜），其涂敷方式主要采用辊涂。
另一类是在镀锌的钝化液中添加有机树脂和胶态二氧化硅，镀锌带钢通过钝化槽后在其表面形成具有耐蚀性和耐指纹性的复合涂层，其涂敷方式主要有电解涂敷和辊涂方式。
目前国内外一般均采用第一种工艺生产耐指纹板。
传统的耐指纹板基本是以电镀锌板作为基板。
随着热镀锌技术和工艺的不断改进与发展，目前热镀锌板的表面质量达到了与电镀锌板相当的程度，而热镀锌板价格低廉，且具有更好的耐蚀性，因此以热镀锌板作耐指纹基板正逐渐成为主流。
此外，近年来具多种性能于一体（如耐指纹性，导电性，自润性。
涂装性等），能同时满足多种使用要求的有机复合涂层板正得到快速发展。
具有耐指纹性的薄有机涂层钢板的主要用途是各种家电产品的内外板，国内目前对耐指纹板需求量最大的是电脑机箱制造业，估计年消费量在40~50万吨之间.工艺传统的耐指纹是烤漆涂层，前期为开卷，切头，清洗清洗分普通，化学，电解，耐指纹涂层，烘烤（40米左右的烘烤箱），冷却。
前期工艺每个加工厂都大致相同，在涂层方面我们可以用UV漆代替传统的烤漆。
工艺可以分为辊涂UV漆→紫外线流平（12米）→UV干燥。
好处是节省成本，效率高。
可以做到2个μm。
这种新工艺已经被许多厂家青睐热镀铝锌合金镀层板生产及应用1 前言随着地球环境的日趋恶劣，为节约能源，延长材料的使用寿命，建筑、汽车等行业用户对材料的耐蚀性及耐候性等提出了更高的要求，为满足用户的这一需求，研发了热镀Zn-Al 系列合金镀层板，其中具有代表性及获得广泛应用的品种是美国伯利恒钢铁公司于20世纪60年代开发的55%Al-Zn-1.6%Si（Galvalume）和国际铅锌协会于20世纪80年代组织研发的Zn-5%Al-0.1%Ce、La（Galfan）。
Galvalume从1972年伯利恒钢铁公司开始商业性生产到现在，国外已有42个公司先后取得了该产品的生产许可证，目前其年生产能力已达到1200万吨左右，产品广泛应用于建筑、汽车等行业。
我国对热镀铝锌合金镀层板的研究、生产及应用可以说仍是一片空白，目前仅建成无锡新大中、宝钢及攀钢3条线，且攀钢和宝钢热镀铝锌合金镀层板生产线刚开始进入试生产阶段。
因此，探讨热镀铝锌合金镀层板的生产工艺技术及产品质量特性，对我国热镀铝锌合金镀层板的生产，以及用户的合理使用该产品具有十分重要的现实意义。
2 生产工艺特性2.1 清洗：较普通热镀锌板生产而言，铝锌合金镀层钢板的生产对基板清洁度有更加严格的要求。
这是由于热镀铝锌合金时，镀液铝含量较高、镀液温度较高、铝易氧化、易产生锌蒸汽，从而易恶化镀层附着性。
因此，为确保镀层粘附性，热镀铝锌合金镀层板生产一般需采用炉外清洗，即在退火炉前设置电解脱脂清洗段。
2.2 退火：热镀铝锌合金镀层板的退火与普通热镀锌板相比有两个问题需考虑：一是对LCAK钢如何实现在线过时效处理，因其过时效的最佳温度为300～350℃，而带钢入锌锅温度要求大于550℃；二是由于其镀液温度比锌的熔点高出200℃左右，易引起炉鼻处锌的蒸发，这种锌蒸汽附着在带钢上，就会使产品产生漏镀缺陷，因而需确保炉内强的还原性气氛和严格控制炉鼻处的零点温度。
鉴于此，国外一些生产厂家将炉内H2含量提高到了40%～60%，炉鼻处的零点温度控制在-50℃以下。
2.3 热镀：由于Al-Zn合金熔点较高，故其镀液温度比普通热镀锌温度高，最佳温度范围为620～650℃。
为获得较好的镀层附着性，带钢入锌锅温度要比镀液温度低约50℃。
为了细化富铝的枝晶组织，减少枝晶间富锌的晶粒的体积分数，以提高镀层耐蚀性（富铝枝状晶细小、晶间的间隙小，枝晶间富锌的晶粒要少、且细密地分散在镀层中），镀后需要快速冷却，冷却速度一般要求10～30℃/s。
2.4 镀后处理：与普通热镀锌相同，热镀铝锌合金镀层板一般也进行铬酸钝化后处理。
但近年来，为提高热镀铝锌合金镀层板的成形性及环保性，将辊涂丙稀酸工艺开始逐渐取代传统的铬酸钝化，且无铬有机钝化逐渐受到广泛关注。
此外，就热镀铝锌合金镀层板用作彩涂基板而言，因其表面较普通热镀锌板干净，且对预处理较敏感，预清洗过度，会导致镀层表面变黑，降低涂层粘附性，所以其预处理要求要温和些。
图1 Galvalume表面形貌图2 Galvalume镀层组织结构3 产品质量特性及应用热镀锌铝合金镀层板表面平整，呈银灰色，有金属光泽，其表面为均匀分布的Al-Zn 合金晶花（如图1所示）。
其镀层表层为实心树枝状晶体，其枝晶部分为富铝的α相固溶体，枝晶间是富锌的伪共晶β相，内层为Al-Fe-Si-Zn金属间化合物层（如图2及表1所示）。
表1 镀层微区成分分析结果（%）铝锌合金镀层板镀层的组织结构决定了其具有如下质量特性：1）由于铝的非动态化保护作用和锌的牺牲阳极保护作用的复合，因而热镀锌铝合金镀层板（简称GL）的显著性能特点是具有优异的耐蚀性，热镀铝锌合金镀层钢板镀层耐蚀性是普通热镀锌板的2～6倍。
此外，GL板在使用的中、后期还表现出具有优异的耐切口腐蚀性。
2）由于铝的熔点较高、且具有较强的耐氧化和热反射性，因而GL板具有优良的耐高温腐蚀性能。
GL板允许在300℃的工作环境下长期使用，可在500～600℃高温环境下短期使用。
GI的工作环境温度一般仅允许为室温，极限工作温度为230℃。
3）GL板表面平整，呈银灰色，有金属光泽，表面为均匀分布的Al-Zn合金晶花，因而具有良好的外观装饰性。
4）由于铝锌合金镀层的含孔率至少为2%，因而GL板在库存、运输过程中容易发生腐蚀而产生白锈、黑斑等缺陷。
此外，GL板还具有良好的涂装性、加工成型性及焊接性能，能满足建筑、家电及汽车行业用户的要求。
GL板的质量特性决定了其在建筑、汽车等行业的广泛应用：1）建筑工业：代替热镀锌板使用，如屋顶、墙壁、防水板等2）汽车工业：代替镀铝板和铝板使用，如底层板、模压内层板、油滤管、排气系统部件和消声系统部件等3）家用电器工业：面包烤箱、电冰箱、空调、炉灶、烘箱、热交换器部件等4）工业仪表：加热器、自动售货机、燃烧部件和工业冷冻柜等4 攀钢热镀铝锌合金机组及产品为满足国内高档建筑及家电行业用户对热镀锌及热镀铝锌合金镀层板的需求，攀钢投资6亿元人民币兴建了2号连续热镀锌机组（2#CGL），并已于2004年5月建成投产。
2#CGL 机组采用了目前世界上一流的设备及工艺技术，具有如下特点：1）设专用脱脂清洗段，采用碱液清洗、刷辊刷洗和电解脱脂等多级复合强化清洗手段，从而使得镀层附着力及产品表面质量得到大幅度改善。
2）采用法国STEIN立式退火炉，全辐射管式间接加热，因而不仅可改善产品镀层附着性及板形，而且可使产品力学性能更加稳定，可根据用户的需求而提供超深冲级至全硬级不同强度级别的热镀锌产品。
退火炉出口段设热张紧辊，可实现炉内与炉后锌锅段张力的分段控制，有利于改善镀层厚度的均匀性和镀层表面质量。
3）采用双锌锅系统，一套锌锅生产热镀铝锌合金镀层产品，另一套锌锅生产普通热镀纯锌镀层产品。
锌锅为美国AJAX电感应加热陶瓷锌锅，其较铁制锌锅而言，有利于减少锌渣的生成量，从而有利于镀层表面质量的改善。
4）采用无铅热镀锌及无铬钝化工艺，镀层不含铅、铬等有毒物，有利于环保。
5）采用墨西哥IMSA制造的DAK气刀，带有动态自动控制系统，可确保镀层厚度的均匀性和镀层表面质量。
6）采用法国CLECIM四辊式光整机及其六辊式拉伸弯曲矫直机，以确保带钢板形和表面质量，且有利于产品冲压成型性能的提高。
7）采用法国STEIN立式辊涂机，以涂敷薄有机涂层，生产如耐指纹、自润滑板等环保型产品。
因此，攀钢2号连续热镀锌机组以世界一流的装备水平为生产优质、环保型热镀铝锌合金镀层产品（如表2所示）奠定了坚实的基础。
表2 攀钢2#CGL机组产品大纲5 结束语热镀铝锌合金镀层板质量性能综合了热镀锌板和热镀铝板各自的优点，备受高档建筑业、家电及汽车行业用户的欢迎。
但其在国内尚属于新技术、新型材料，用户对其认识和认知还有一个过程，因而各生产厂家要在开展热镀铝锌合金镀层板生产工艺技术及应用技术研究的基础上，加大宣传力度，加强相互之间的交流，共同推进热镀铝锌合金镀层板生产工艺技术的进步及其产品在国内的应用。
攀钢连续热镀铝锌机组装备达到了世界一流水平，其主导产品是铝锌合金、无铅小锌花、耐指纹、自润滑、无铬钝化等环保型产品，以满足高档建筑及汽车、家电行业用户的需求。
随着社会经济的发展，人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业，以往黑色、粗犷的钢板已不能满足人们的要求，色彩艳丽、功能实用的彩涂钢板应运而生。
彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面，它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本、减少污染。
彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板，它是以金属卷材（冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等）为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。
由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材，可供用户直接加工成产品，所以也称预涂卷材。