高速铁路通信系统设备安装施工方法

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高速铁路通信工程施工技术规程

高速铁路通信工程施工技术规程

高速铁路通信工程施工技术规程随着高速铁路的不断建设和发展,通信工程已经成为了高速铁路建设中不可或缺的一部分。

高速铁路通信工程施工技术规程是为了规范通信工程施工行为,保证通信工程施工质量,提高通信工程施工效率而制定的一套规范性文件。

本文将从通信工程施工的基本流程、施工设备的选择和使用、施工现场的安全管理和质量管理等方面来详细介绍高速铁路通信工程施工技术规程。

一、通信工程施工的基本流程通信工程施工的基本流程包括前期准备、施工方案设计、施工准备、施工实施、验收和保养等环节。

前期准备阶段主要是对施工现场进行勘察和评估,确定施工方案,编制施工计划等。

施工方案设计阶段是根据前期准备的工作,结合实际情况,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、施工周期等。

施工准备阶段是根据施工方案,准备施工所需的材料、设备和人力资源等。

施工实施阶段是按照施工方案和施工计划进行施工,保证施工质量和进度。

验收和保养阶段是在施工完成后,对施工质量进行验收,同时进行保养和维护。

二、施工设备的选择和使用高速铁路通信工程施工需要使用各种设备和工具,包括通信设备、测量仪器、电缆和光缆等。

在选择和使用设备时,需要考虑设备的适用性、可靠性、安全性等因素。

同时,施工人员需要掌握设备的使用方法和维护保养知识,保证设备的正常运行和延长使用寿命。

三、施工现场的安全管理施工现场的安全管理是通信工程施工中非常重要的一环。

施工现场需要设置安全防护设施,如围栏、安全带等,保证施工人员的安全。

同时,施工人员需要掌握安全操作规程,遵守安全操作规范,避免发生意外事故。

在施工现场,需要对施工人员进行培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

四、质量管理通信工程施工的质量管理是保证通信工程施工质量的重要保证。

在施工过程中,需要对施工质量进行全面检查和测试,确保施工质量符合相关标准和规范。

同时,需要对施工人员进行技能培训,提高施工人员的技能水平和工作质量。

在施工完成后,需要进行验收和保养,确保通信设施的正常运行和使用寿命。

铁路通信网络工程施工方案

铁路通信网络工程施工方案

一、工程概况本工程为新建铁路通信网络工程,主要内容包括铁路通信线路、设备安装、调试及验收等。

工程范围为XX至XX段铁路沿线,全长XX公里。

工程采用光纤通信技术,以满足铁路运输的实时、高速、大容量的通信需求。

二、施工准备1. 组织机构成立施工领导小组,负责施工全过程的管理和协调。

下设施工技术组、物资保障组、质量控制组、安全管理组等,明确各组职责。

2. 施工人员组织专业施工队伍,包括光纤铺设、设备安装、调试等岗位的技术人员。

对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工质量与安全。

3. 施工材料根据工程需求,采购光纤、接头、熔接机、通信设备等材料,确保材料质量符合国家标准。

4. 施工设备配置光纤熔接机、测试仪、光纤剥皮机、光纤切割机等施工设备,确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 光纤铺设(1)根据设计图纸,规划光纤线路路径,确保线路安全、美观、便于维护。

(2)采用埋地方式铺设光纤,施工过程中注意保护光缆,避免损坏。

(3)按照设计要求,对光纤进行弯曲半径、拉伸强度等测试,确保光纤性能。

2. 设备安装(1)根据设备安装图纸,确定设备安装位置,确保设备稳定、可靠。

(2)采用专用工具进行设备安装,确保设备安装精度。

(3)对安装后的设备进行调试,确保设备运行正常。

3. 调试与验收(1)对光纤、设备进行测试,确保通信网络性能达到设计要求。

(2)进行通信网络联调,确保网络稳定、可靠。

(3)根据验收标准,对通信网络进行验收,确保工程合格。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月2. 光纤铺设阶段:2个月3. 设备安装阶段:1个月4. 调试与验收阶段:1个月5. 整体施工周期:5个月五、质量控制措施1. 施工过程中,严格按照国家标准和设计要求进行施工,确保工程质量。

2. 对施工人员进行技术培训,提高施工人员的操作技能。

3. 加强施工过程中的监督检查,及时发现并解决质量问题。

4. 完善质量保证体系,确保工程质量符合设计要求。

高速铁路四电系统集成通信信号工程重点工程施工方法

高速铁路四电系统集成通信信号工程重点工程施工方法

高速铁路四电系统集成通信信号工程重点工程施工方法1.1 通信系统重点难点工程的施工方法及措施根据本工程的情况,在通信工程中,光缆接续质量的好坏,直接影响传输信号的质量,列为重点难点工程。

光缆接续施工在光传输系统中是至关重要的环节,选用先进的熔接机、光时域反射仪(OTDR)双向监测接续。

杜绝在雨天、大雾天及仪器仪表临界环境进行接续作业,接续时做好防尘工作,避免因灰尘、沙粒影响接续施工及接续的质量。

依据光缆接头盒安装说明书及技术交底书安装骨架(收容盘)。

为防止感应电压的累积,光缆的铠装层、金属护套和加强芯在接头处断开并且不接地。

调整好工作台固定支架上光缆的距离,使两侧光缆基本平直对应。

将光纤熔接机及接续专用工具,擦洗干净放置在操作台上。

光纤接续采用熔接法,先按顺序在每根光纤上用编码纸编上号,再在一侧光纤穿入光纤热熔加强芯。

光纤接续完毕后对接头点进行检查,出现接头点有焊纹、接点成球状、接头变细、变粗、轴向偏差、气泡等现象必须重新接续。

光缆接续施工测试,采用“终端光纤环接,测试点随接续点移动的双向监测法”,用光时域反射仪(OTDR)实时监视接续质量。

具体施工方法如下:在测试端将光时域反射仪(OTDR)通过尾纤用V型槽或耦合管连接被测光纤,将被测光纤A通过尾纤接入OTDR的光发送输出端。

根据被测光缆接续处距OTDR的距离,在OTDR上设置好起始位置、测试距离、折射率等参数,启动发送光脉冲。

OTDR的荧光屏上即可显示出被测光纤的背向散射曲线,然后把被测接头处的曲线移至荧光屏的中间,通过放大曲线,在接续处左右两边各设置两个标记,使该两标记逼近背向散射曲线,将中心标记设在接续点下降沿的起始位置,此时OTDR即可计算出接头点的接续损耗值。

将环回的光纤B接至OTDR,用同样的方法测出光纤接续处的接续损耗。

光纤测试合格后,立即用热熔加强芯加强保护,确保收缩均匀,无气泡。

每接完一根光纤,把余长盘留在收容盘内,光纤接头(加强管)放在收容盘两侧固定槽内。

高速铁路贯通地线安装施工技术

高速铁路贯通地线安装施工技术

Road & Bridge︱178︱2017年4期高速铁路贯通地线安装施工技术毛 签 魏夕淞中交二航局第二工程有限公司,四川 宜宾 645350摘要:综合接地系统工程的建设贯穿整个铁路建设,且多为隐蔽工程,严格把控各环节施工质量,确保后续各系统设备的正常使用显得至关重要。

本文结合中交二航局成贵铁路项目综合接地施工,介绍综合接地系统构成及贯通地线安装施工技术,为今后高速铁路施工提供参考。

关键词:高速铁路;贯通地线安装;注意事项;综合接地系统中图分类号:U227 文献标识码:B 文章编号:1006-8465(2017)04-0178-021 什么是综合接地系统 国际上对接地系统总结了5个理念:分流、屏蔽、接地、布线、等电位联结。

以上措施可以有效减少电子信息设备电磁干扰及接触(或跨步)电压,保证设备正常运行和人身安全免遭危险。

1999年8月,秦沈客运专线引进法国的轨道电路装备,依然出现一个问题,电磁干扰依旧存在而且影响极大,所以全线铺设了1条贯通地线,将二者等电位联接后,攻克电磁干扰与接地不容易的矛盾。

高速铁路均采取等电位联接的方法,将铁路沿线的结构物的接地级,以及强弱电等电气装置,通过共用地线联接,形成了一个类似“法拉第笼”的屏蔽系统。

2 综合接地系统作用 (1)降低设备接地电阻接地体是利用混凝土基础内的结构钢筋,导电的混凝土(有一定湿度)与大地大面积接触,具有非常良好的接地性能;结构钢筋作为导电通路,接地联结距离短。

根据接地阻抗公式 Z=22x r z +=,πfL 2=x , Z 和L 成正比,L 变短,Z 变小。

(保护接地电阻一般为4,防雷为10)(2)降低钢轨电位贯通地线作为牵引回流的附属通道,可承载15~20%回流量,降低钢轨电压,减少对轨旁弱电设备的电磁干扰.(3)接触网闪络保护当接触网断线或闪络击穿绝缘子后,通过提供接地故障电流回路通道,使得牵引变电所尽快短路跳闸,缩小故障范围,同时减少接触网断线时对弱点设备的电磁干扰。

高速铁路通信工程施工技术规程

高速铁路通信工程施工技术规程

高速铁路通信工程施工技术规程随着高速铁路建设的不断推进,铁路通信技术也在不断发展和创新,为高速铁路的安全、稳定和高效运行提供了强有力的支持。

为了确保高速铁路通信工程施工质量,规范施工行为,保障施工安全,国家铁路局制定了《高速铁路通信工程施工技术规程》。

一、施工前的准备工作1.工程前期准备在施工前,必须进行充分的工程前期准备工作,包括确定施工方案、制定施工计划、编制施工图纸、确定施工材料和设备、安排施工人员等。

同时,还需进行现场勘察和测量,保证施工的准确性和可靠性。

2.安全措施在施工前,必须制定详细的安全措施和应急预案,保证施工过程中的安全性和稳定性。

同时,还需安排专业的安全人员进行现场监督和管理,及时发现和处理安全事故。

二、施工过程中的技术要求1.施工质量在施工过程中,必须按照规定的施工标准和技术要求进行施工,保证施工质量的稳定性和可靠性。

同时,还需进行严格的质量检测和验收,确保施工质量符合国家标准和规定。

2.施工进度在施工过程中,必须按照制定的施工计划和进度表进行施工,保证施工进度的稳定性和可控性。

同时,还需进行现场监督和管理,及时发现和处理施工延误的问题,确保施工进度的顺利进行。

3.施工安全在施工过程中,必须按照规定的安全措施和应急预案进行施工,保证施工安全的稳定性和可靠性。

同时,还需进行现场监督和管理,及时发现和处理安全事故,确保施工过程中的安全性。

4.施工环保在施工过程中,必须按照规定的环保措施和应急预案进行施工,保证施工过程中的环保要求得到满足。

同时,还需进行现场监督和管理,及时发现和处理环保问题,确保施工过程中的环保性。

三、施工后的验收工作1.质量验收在施工完成后,必须进行质量验收,保证施工质量符合国家标准和规定。

同时,还需进行详细的验收记录和报告,确保施工质量得到有效的监管和管理。

2.安全验收在施工完成后,必须进行安全验收,保证施工过程中的安全性得到有效的保障。

同时,还需进行详细的验收记录和报告,确保施工安全得到有效的监管和管理。

高速铁路通信工程施工技术规程

高速铁路通信工程施工技术规程

高速铁路通信工程施工技术规程随着我国高速铁路建设的不断推进,高速铁路通信工程也成为了人们关注的热点。

高速铁路通信工程的建设对于保障高速铁路的安全、稳定、高效运行具有重要的意义。

为了保证高速铁路通信工程的施工质量和安全,制定一套科学的施工技术规程显得尤为重要。

本文将从以下几个方面对《高速铁路通信工程施工技术规程》进行详细的介绍。

一、规范建设流程高速铁路通信工程施工技术规程的建立,首先要规范建设流程。

在施工之前,必须进行详细的规划和设计,明确施工目标和要求,制定合理的施工计划和方案,确保施工过程的顺利进行。

施工时要严格按照设计要求、标准规范和施工方案进行,确保施工质量和安全。

二、加强技术管理高速铁路通信工程施工技术规程的制定,也需要加强技术管理。

施工过程中,必须加强技术指导和监督,对施工人员进行技术培训和考核,提高施工人员的技术水平。

同时,要加强施工现场的管理,确保施工过程中的安全和质量,及时发现和解决问题,防止施工事故的发生。

三、确保安全施工在高速铁路通信工程的施工过程中,安全是首要考虑的因素。

必须在施工前进行详细的安全评估和风险分析,制定合理的安全方案,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

同时,要加强现场安全监管,严格执行相关安全规定和操作规程,确保施工过程的安全。

四、保证施工质量高速铁路通信工程的施工质量是保证高速铁路安全、稳定、高效运行的重要保障。

在施工过程中,必须严格按照设计要求和标准规范进行施工,加强质量监督和检测,及时发现和解决质量问题,确保施工质量。

同时,要加强施工后的验收和评估,确保工程质量符合相关标准和要求。

五、推广先进技术高速铁路通信工程施工技术规程的制定,也需要推广先进技术。

在施工过程中,要充分利用先进的施工技术和设备,提高施工效率和质量,减少施工成本。

同时,要加强技术研究和创新,不断推陈出新,提高施工技术水平和竞争力。

总之,《高速铁路通信工程施工技术规程》的制定对于保障高速铁路的安全、稳定、高效运行具有重要的意义。

高速铁路信号系统室内设备安装施工方法

高速铁路信号系统室内设备安装施工方法

高速铁路信号系统室内设备安装施工方法本工程室内设备有:ZPW-2000型轨道电路设备、计算机联锁设备、CTC系统设备、集中监测系统设备、列控中心、LEU、电源屏、UPS、各种机柜及柜间配线等。

(1)安装条件信号机械室满足ZPW-2000型轨道电路、计算机联锁、CTC、集中监测、列控中心及LEU等设备的安装要求。

核对信号机械室内的沟、槽位置是否符合施工要求。

按设计要求已铺设防静电地板。

(2)准备工作拆设备包装。

取出相关文件(合格证、检验报告、说明书等)及备件,并妥善保管。

设备运入室内后,检查有无损坏部件及变形。

确认设备名称、规格、型号与图纸相符。

准备施工工具。

施工工具见下表。

(3)机柜安装应根据设计图纸标定的设备位置进行安装,不得随意调换机柜位置。

按设计图纸标定的尺寸确定机柜与墙壁、排与排之间的距离。

按设计图纸在地板上测量出机柜位置,并画出框线。

每个机柜下的防静电地板上钻两个30π≡孔,用于机柜和网格地线连接。

将机柜移至方框内,机柜正面朝向图纸标定的方向。

机柜与机柜侧面对齐,使上方两个连接孔吻合,用M8×30mm镀锌螺栓紧固。

机柜安装应牢固,横平竖直,高低一致,底座着地不悬空,柜与柜连接密贴。

(4)电源屏安装应根据设计图纸标定的设备位置进行安装。

当与使用中的电源屏相连接时,应有电务人员配合并采取安全措施。

电源屏排列整齐,屏间无缝隙。

在两侧上下各钻Φ10mm的孔,用M8X30mm的镀锌螺栓紧固。

屏与屏之间用两端带冷压铜端头、截面不少于6m∏)2铜芯塑料线做安全连接。

清理钻孔铁屑和杂物。

(5)设备配线各种配线全部为阻燃型。

与数据通信线共槽的线缆均应采用阻燃屏蔽线。

线缆布线禁止出现环状。

设备机柜的配线端子、组合侧面、零层、分线柜端子宜采用插接或压接方式。

电源线、柜间通信线和信号联络线应分别放置。

机柜内的接收及发送电缆应与其它配线分开放置。

各种配线不得有中间接头和绝缘破损现象。

(6)弹簧夹持力端子接线工艺:弹簧夹持力端子接线示意图如下图所不。

高速铁路信号工程施工方案

高速铁路信号工程施工方案

高速铁路信号工程施工方案一、项目概述高速铁路信号工程是为了确保高速铁路线路安全、准确、高效地运行而进行的一项重要工程。

信号系统是高速铁路的“大脑”,其功能涵盖列车调度、防护和指挥控制等方面。

因此,高速铁路信号工程施工方案的制定至关重要。

本文将从施工前准备、施工方案设计、具体施工步骤、施工安全、质量保障、工期计划、环保措施等方面进行详细介绍。

二、施工前准备1. 工程资料收集:包括相关图纸、设计规范、施工标准等;2. 人员培训:对相关施工人员进行相关技术、操作培训;3. 设备采购:准备必要的施工设备,包括信号设备、通信设备、施工机械等;4. 材料准备:准备施工所需的各种建筑材料,如混凝土、钢材等;5. 环境评估:对施工现场环境进行评估,确保施工过程中不会对周边环境造成污染。

三、施工方案设计1. 施工流程设计:绘制详细的施工流程图,明确每个施工步骤的顺序和关联;2. 安全措施设计:根据现场实际情况设计安全措施,确保施工过程中不发生安全事故;3. 质量保障计划:制定质量保障计划,明确施工中各项质量验收标准和流程;4. 工期计划:制定详细的工期计划,确保施工进度和质量同时得到保障;5. 环保措施设计:设计施工过程中的环保措施,确保施工过程中不会对周边环境造成污染。

四、具体施工步骤1. 施工前准备:组织施工人员进行安全教育,熟悉施工图纸和材料;2. 边坡开挖:对铁路边坡进行开挖,为信号设备的基础安装做准备;3. 基础施工:安装信号设备的基础,确保其牢固和稳定;4. 信号设备安装:安装信号设备和通信设备,进行电气接线和调试;5. 施工验收:对施工过程中的各个环节进行验收,确保施工质量符合要求。

五、施工安全1. 安全教育:对施工人员进行安全教育培训,确保他们了解施工中的安全隐患和应对措施;2. 安全监控:设置专门的安全监控岗位,对施工现场进行24小时监控;3. 安全巡查:定期对施工现场进行安全巡查,及时发现并处理安全隐患;4. 安全演练:定期组织安全演练,提高施工人员的应急处理能力。

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高速铁路通信系统设备安装施工方法1.1.1.1 施工流程设备安装工作包括传输系统、电话交换系统、数据网、专用移动通信系统、调度通信系统、会议电视系统、应急通信系统、同步及时钟分配系统、通信电源系统、通信电源及环境监控系统、综合视频监控系统的施工安装准备、设备安装、设备配线、天馈线安装、防雷接地。

1.1.1.2 施工方法(1)施工准备1)施工文件:在开工前,根据施工内容获取施工设计文件和相关技术标准,由项目部总工程师组织项目工程技术人员对设计文件进行复核:设计文件组成内容是否符合有关规定;设计说明书,工程数量,主要设备和器材的规格、数量是否与施工图相符;施工图有无遗漏或错误。

2)现场调查:工程施工前,工程施工技术人员对设备用房进行现场勘察,检查机房环境应满足设备安装条件,预埋件、沟、槽、孔位置应准确无误、无遗漏,照明、施工用电源、地线及室内温度应符合设备及设计要求,对可预见的交叉施工作出具体施工安全措施,根据现场情况确立施工过程中的重点和难点,合理安排施工计划和各工序之间的衔接方式,制定行之有效的施工技术方案和施工安全措施。

3)设备材料的采购、运输及存储:根据设计文件和现场调查结果,编制物资材料申请计划,报管理部门进行采购。

4)机具仪表准备:在设备安装前根据工程施工内容及质量控制需要配备相应的施工机具及检测仪表,各种施工机具及检测仪表应通过安全认证,且状态完好,仪器设备处于检定有效期内,并设立专人管理施工机具和检测仪表,负责日常的保管和养护工作,确保良好的运用状态。

5)人员培训:施工前做好施工人员的技术和安全培训I,对于特殊工种、重要工序的作业人员应按相关规定持证上LU冈。

(2)室内设备安装1)设备检验设备到货后,会同有关单位进行开箱检查,并符合如下要求:搬运或开箱小心操作,不得损伤设备、备品和元部件,也不得将包装箱倒置,开箱后,认真做好设备外观检查和记录。

设备程式、规格和数量符合设计要求或标书的规定,设备所附带的产品出厂文件、图纸、产品合格证、备品等,进行清点和集中妥善保管,并做好清点记录,文件图纸、合格证、备品等在完工交验时,移交运营接收单位。

设备和附备件、机内元部件及布线等齐全完整,测量和指示表盘等无损伤,机件无弯曲变形,无元部件脱落,焊接良好,无活动和断头现象,机件无受潮、发霉及锈蚀变质现象,镀层和漆饰完整,如发现不符合上述情况时,做好检验记录,凡质量不合格的设备和器材,一律不得使用。

在开箱检验中发现设备材料有缺件、损坏或不适用时,填写〃质量信息反馈卡〃送交供应商并及时取得联络,商定处理办法。

2)走线槽架安装根据设计文件,确定走线槽架的规格、安装位置,按以下要求进行安装:走线架的位置偏差不大于50mm,垂直走线架的位置应与楼板孔相适应,穿墙走线架的位置应与墙孔相适应。

走线架支铁垂直不晃动,扁铁、横铁平直且相互垂直。

调节水平走线架,水平度每米偏差不应大于2mm,调节垂直走线架,垂直偏差不应大于3mm,走线架的漆饰应完整一致。

沿墙走线架在墙上埋设的支撑物应牢固可靠,沿水平方向的间隔距离应均匀。

走线架的吊装所用扁钢与走线架边铁应相同,吊装位置及吊架规格应符合设计要求,吊装应牢固可靠;槽道位置偏差不得超过50mm,槽道边帮成一直线,其偏差不应大于3mm;调节相邻两列槽道水平,其偏差不应大于3mm,槽道盖板、侧板和底板应完整,零件齐全,缝隙均匀;吊挂件应安装牢固、保持垂直,所有槽道的漆饰应完整一致。

3)设备机架安装机架安装按机房划线一底座固定一机架固定一机盘安插一安装清理的顺序进行。

机房画线:机架安装前详细测量机房内部尺寸并与施工图纸核对。

先根据施工图的具体要求和标注的各部尺寸(设备间的距离、设备与墙的距离、走道宽度等),画出机房的纵横中心线。

再以中心线为基准,划出主走道边线,作为列架排列起点,最后确定第一列机架前面板垂直投影线,然后依次确定其它列的位置。

底座固定:按防静电地板高度制作机架底座,并用膨胀螺栓固定在地面上。

底座固定时先进行适当紧固,再进行水平、方位及高度调整,各方面均达到要求时,再做最终紧固。

机架固定:将机架抬到底座上,按规定尺寸调整好机架位置,并检查机架垂度是否在允许范围内(如有偏差需要再次调平),用螺栓紧固机架与底座。

机架固定时,要注意设备安装手册有无加绝缘的要求,如有在制作或调整底座高度时,必须考虑绝缘的厚度,不因加绝缘使机架加高。

当列内有两个及以上机架时,应考虑机架顶部架间的连接,同样应注意是否有绝缘要求。

成列安装时,先把每个机柜调到大致的位置上,就位后再精确地调整第一面柜,再以第一面柜的柜面为基准逐台进行调整。

机柜找正时,采用0.5铁片进行调整。

但每处垫片最多不能超过3片。

机柜找平找正后,应盘面一致,排列整齐,柜与柜之间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧,之间接缝处的缝隙应小于2mm。

机盘安插:根据设备操作手册及设备设计运用情况,设置机盘的可调跳线(如有),然后将各机盘插入设计规定的位置。

特别注意机盘的防静电要求。

安装清理:机架固定完毕,将附件、备件、说明书、各种手册等交给专人保管。

特别应注意对有防静电要求的电路板、元器件进行清点或保管时应采取防静电措施。

(3)室外视频终端安装1)支撑杆安装根据确定的位置,采用人工方式进行挖坑及立杆工作,并符合以下要求:立杆高度一般应保证摄像机离地面高度不低于5m,或符合设计要求;立杆表面应进行防腐处理;需要有基础的地方,立杆基础的深度应不小于L5m,基础直径应大于1m;基础可采用混凝土灌筑;室外摄像机立杆,应做防雷接地。

2)前端采集设备(摄像机)的安装将摄像机逐个通电进行检测和粗调,在摄像机处于正常工作状态后,方可安装。

安装前应检查:云台的水平、垂直转动角度,并根据设计要求定准云台转动起点方向;摄像机防护罩的雨刷动作;摄像机防护罩内紧固情况;检查摄像机机座与支架或云台的安装尺寸。

在搬动、架设摄像机过程中,不得打开镜头盖。

在高压带电设备附近架设摄像机时,应根据带电设备的要求,确定安全距离。

摄像机的安装应牢靠、紧固。

从摄像机引出的电缆宜留有Im的余量,不得影响摄像机的转动。

摄像机的电缆和电源线应固定,不得用插头承受电缆的自重,外部出线部分需做防护处理。

对摄像机进行初步安装,经通电试看、细调、检查各项功能,观察监视区域的覆盖范围和图像质量,符合要求后方可固定。

3)室外机箱安装按设计要求机箱室外机箱的安装,室外露天机箱应具有防雨功能,机箱体积需满足设计要求,箱体应达到IP54防护等级,机箱内应可安装电源、视频光端机等设备,配线需整齐规范;机箱应安装牢固,表面喷涂明显的警示标志,机箱离地面高度应不小于3m,将机箱和立杆进行统一防雷接地。

(4)设备配线1)接地线的制作根据设计要求选择相应截面积的铜线,进行接地装置到设备接地端子的连接,并且要尽可能地缩短距离,长度超过50m时要适当加粗铜线截面积;连接引线两端应镀锡或热浸锡,并将涂料、清漆、油漆等从紧固点附近清除,以保证金属表面的良好接触,所有的接地件应采取防腐措施,接地螺栓必须用机械方法加以紧固。

2)电源线的敷设机房直流电源线的路由、路数及布放位置应符合施工设计规定,所采用材料的规格、器材的绝缘强度及熔丝的熔断容量均要符合设计要求,不得在中间接头。

直流电源线的连接应牢固,接触良好,保证电压降指标及对地电位符合要求。

电源线电压降从蓄电池到传输设备端子间,当采用窄电压范围供电时,不应大于2v,当采用宽电压范围供电时不大于2vo机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入电源线两端腾空时,用500v兆欧表测试正、负线间和负线对地间的绝缘电阻不小于lMΩo采用皮线作直流馈电线,每对馈电线应保持平衡,正负线两端用统一红蓝标志。

安装后的电源线末端必须用胶带等绝缘物封头,电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。

电源线、信号线及用户电缆应分开布放,以免相互影响。

设备使用交流供电时,必须接有保护地线。

供电前用500v 兆欧表对交流电源线进行线间和芯线对地绝缘电阻测试,测试值均不小于IMQ。

3)光纤敷设、连接、标识及防护光纤敷设:光纤布放时,布放路径应符合设计规定,尾纤弯曲半径不得小于50mm,光纤排列应整齐有序,绑扎松紧适度。

光纤连接:传送系统的光纤连接应符合设计要求,如果设计没有明确规定,则全线应采用统一的连接方法。

光纤标识:ODF侧光纤标识方法要针对光纤接口板的物理位置、应用情况而定。

光设备侧的标示方法要考虑简捷明。

光纤防护:通信站采用机架上走线方式、小站采用地沟走线方式可直接使用塑料波纹管进行防护;如果通信站采用静电地板下走线方式可考虑塑料波纹管防护,或沿光纤布放路径加设木线槽方式进行防护。

4)同轴电缆的布放、连接及标识同轴头的制作:选择与同轴电缆相适合的同轴头;开剥同轴电缆时不要造成内导体的损伤,内、外导体应保持整齐;用与同轴头相符的专用工具对内导体、外屏蔽层套管进行压接。

制作完毕后,用万用表检查内、外导体应无短路现象。

同轴线的布放:同轴电缆的规格、路由等应符合施工设计规定,电缆排列必须整齐,外皮无损伤,电缆转弯均匀圆滑,弯弧外部保持垂直或水平成直线,电缆转弯的最小曲率半径大于60mm,布放走道同轴电缆必须绑扎,绑扎后的同轴电缆应互相紧密靠拢,外观平直整齐,线扣间距均匀,松紧适度,扎线用麻线时必须浸蜡,布放槽道电缆时可以不绑扎,但要求槽内电缆顺直,尽量不交叉,电缆不溢出槽道,在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应进行绑扎或用塑料卡捆扎固定。

同轴线的标识:同轴电缆标识设备侧和DDF侧均应在距同轴头1.5-2.Ocm处粘贴标识标签,标签一式两份,分别粘到同轴电缆的两头,既标明同轴电缆的本端连接,又显示同轴电缆的对端连接,形成一一对应的连接关系,避免混淆。

5)用户电缆的布放、连接及标识①用户电缆的布放:(同同轴电缆的布放)②用户电缆的连接:配线的色谱顺序和端子板上的端子应固定统一,配线架上的配线端子的分配符合设计要求;数据业务和其它业务根据设计要求也严格按照色序进行配线,依照业务量的需要选择合适线型、规格的配线电缆,并要考虑适当的预留;架间电缆插接与布线:依据设计文件插接架间电缆,电缆走向及路由符合规定,电缆两端要有明显标识,不得错接、漏接,插接部位紧密牢靠,接触良好,插接端子不得折断或弯曲,架间电缆及布线插接完毕后应进行整理,保持外观平直整齐。

用户电缆标识:设备侧和配线架侧均应在距用户电缆开剥边沿1.5-2.Ocm处粘贴标识标签。

标签一式两份,分别粘在用户电缆的两头,既标明用户电缆的本端连接,又显示用户电缆的对端连接,避免发生连接错误。

(5)天馈线安装1)天线按下列要求进行安装①天线安装高度和方位符合设计要求,方向性天线用罗盘定向以确保指向正确。

②按照施工地区的环境条件采用合适的天线安装方式,满足天线强度要求。

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