造纸原理与工程 (1)
造纸原理与工程（1）
背诵资料打浆的任务：（1）用物理方法改变纤维的形态，使纸浆获得某些特征（如机械强度、物理性能），以保证抄造出的产品取得预期的质量要求。
（2）控制纸料在网上的滤水性能，以适应纸机生产需要。
打浆对纤维的作用：1.1.细胞壁的位移和变形细胞壁的位移和变形2.2.初生壁初生壁p 层和次生壁外层s1的破除3.3.吸水润吸水润胀）胀）4.4.4.细纤维化细纤维化5.5.切断切断6.6.产生纤维碎片产生纤维碎片7.7.打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表面部分半纤维素的溶解四种打浆方式：1、长纤维游离打浆以疏解为主，尽可能将纤维分散成单纤维，只需适当的加以切断，尽量保持纤维长，不要求过多的细纤维化。
浆料特性：浆料脱水性好，成纸吸收性好，透气度大，因纤维长，匀度、平滑度差，不透明度高，耐破和撕裂强度较好，尺寸稳定性好，变形性小。
这种浆料多用于生产有较高强度的纸张。
2、长纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化，使纤维柔软可塑，有滑腻性，并尽可能地避免纤维切断，使纤维保持一定的长度。
浆料特性：因打浆度高，脱水困难；纤维长上网时容易絮聚，影响成纸的匀度，需采用低浓上网；成纸强度大，吸收性小，可用来生产高级薄型纸。
3、短纤维游离打浆要求纤维有较多的切断，要求纤维有较多的切断，避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：脱水脱水容易，纸的组织均匀纸页较松软，强度不大，吸收性强4、短纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化润胀水化并适当切断，使纤维柔软可塑有滑腻感浆料特性：脱水困难，成纸均匀好有较大的强度松香胶施胶机理:松香胶是阴离子性的，因此必须借助沉淀剂将松香胶沉淀定着在纤维表面。
AKD 的施胶机理:AKD 分子中含有疏水基团和反应活性基团。
施教时，反应活性基团与纤维羰基发生酯化反应，形成共价结合，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，此时疏此时疏水基团转向纤维表面之外，使纸获得憎液性能。
造纸原理与工程课件 (一)
造纸原理与工程课件 (一)造纸原理与工程课件是一门涉及到多个学科知识和技术的综合性课程。
其主要目的是教学生们了解造纸工程所涉及到的物理化学知识和工艺流程及其原理，培养学生分析问题和解决问题的能力，以及相关实验技能。
在此基础上，本文将从造纸原理和工程的两个方面分别介绍课件的主要内容。
一、造纸原理1.纸张的基础知识纸张的基础知识包括纸的组成成分、纸张的厚度、硬度、受力性能以及纸张表面特征等。
了解这些基础知识对于理解造纸原理有很大的帮助。
2.纸浆生产和造纸工艺纸浆生产和造纸工艺是造纸过程中最核心的环节。
其中，纸浆生产主要包括制浆、漂白和纸浆的调节等工作。
而造纸工艺则包括造纸机的结构原理、机械运行和控制、纸张浆料的处理以及纸张的干燥等。
3.纸张物理化学性能纸张的物理化学性能是指纸张的给水性、强度、透明度和表面细度等，这些性能直接关系到纸张的质量和适用性。
因此，通过对纸张物理化学性能的认识，可以更好地了解纸张的生产和应用过程。
二、造纸工程1.装备设备造纸工程中需要用到的装备设备有很多，这些设备包括制浆设备、造纸机、干燥设备、浆料输送设备和纸张整理设备等。
课件应对这些设备进行详细的介绍，并让学生们掌握相关技术。
2.操作流程造纸操作流程包括制浆、造纸、压缩、干燥、压附和切割等，学生们需要掌握这些操作的基本技能，以便在实践中进行操作和加工。
3.设备维护和检修对于一些大型设备，其维护和检修显得尤为重要。
课件应在此方面介绍相关知识，帮助学生们建立设备维修保养意识，并掌握基本的维修技能。
综上所述，造纸原理与工程课件涵盖的内容非常丰富。
它需要学生综合运用物理、化学、机械、自动化、电气、计算机等多方面的知识与技术，掌握相关的造纸原理和工程技能。
通过对课件内容的学习和实践，学生们可以逐步提高自己的能力和素质，为将来在工作中或生活中运用这些知识打下牢固的基础。
造纸原理与工程
造纸原理与工程湖北工业大学09轻化一班打浆原理：打浆对纤维的作用：1细胞壁的位移和变形，打浆的机械作用使S2层中的细纤维同心层发生弯曲，发作位移变形，使纤维之间的空隙增大，水分子容易渗入；2初生壁P和次生壁S1外层的废弃，蒸煮和漂白后的纤维仍存在一定数量的P层和S1层，影响纤维润胀，需在打浆进程中废弃，以利于纤维的润胀和细纤维化；3吸水润胀，经打浆废弃P层和S1层后水分子少量渗入纤维素的无定形区，使纤维润胀加快；4细纤维化，纤维的细纤维化在吸水润胀后少量发生，细纤维化包括外部细纤维化和外部细纤维化；5横向切断或变形，切断指纤维横向发作断裂现象，是由于遭到打浆设备的剪切力和纤维之间的摩擦力；6发生纤维碎片。
打浆义务：1应用物理方法，使纤维遭到剪切力，改动纤维形状，使纸浆取得某些特征〔机械强度、物理功用〕，保证抄造出来的产品取得预期质量要求；2经过打浆，控制纸料在网上的滤水功用，以适用纸机消费需求。
打浆浓度对打浆效果有什么影响？1低浓打浆〔10%以下〕：主要靠刀片直接对纤维的冲击、剪切、压溃和摩擦，低浓打浆的平均性较差，并发生较多切断，当浆料浓度低于10%，适当提高打浆浓度可增加纤维的切断，促进纤维之间的挤压与揉搓作用，有利于纤维的分散、润张和细纤维化，适宜打黏状浆；2中浓打浆〔10%-20%〕：纤维之间发生了庞大的外部摩擦力，使纤维初生壁P和次生壁S1外层废弃，纤维纵向撕裂，分丝帚化，纤维长度降低增加并取得良好的细纤维化作用，纤维的结合力和成纸强度大幅提升，纸页有较好的裂断长和伸长率，中浓打浆效率高，能耗低；3〕高浓打浆〔20%以上〕：打浆进程中发生的摩擦热使得浆料硬化，有利于浆料的离解，打浆进程中打浆度上升较慢，浆料的滤水功用好，成浆的撕裂度较高，但对长纤维来说，高浓打浆进程中纤维不能遭到足够的切断，成浆容易絮聚打浆对纸页的不异性质有什么不同影响？结合力：上升；裂断长：先上升〔打浆度在70°SR〔木浆〕50°SR 〔草浆〕到达最高〕后下降；耐破度；50°SR左右到达最高，之后下降；耐折度：先上升后下降撕裂度：先上升后下降；紧度：上升；不透明度：降低；伸长率和伸缩性：上升；吸收性和透气度：下降；脆性：先下降后上升。
制浆造纸工程原理课程 第一章 备料
分布更均匀， 从而使蒸煮均匀（卡伯值变化范 围减小），细浆得率提高
制浆造纸原理与工程
2．改进原料质量
减少与均匀水分,自然发酵降低树脂、脂肪、果胶、淀 粉、蛋白质等有害成分的含量
制浆造纸原理与工程
二、原料场的基本要求 防火与安全：防止自燃、雷击、人为事故等 排水：保证排水沟畅通；注意垛基构造
通风：通风道、垛间距离、垛的长度方向
运输：原料特点、运输设备 照明：照明灯塔、埋设电缆 三、原木的贮存 1. 水上贮存：均匀水分，防止腐烂，简化搬运操作；
筛选与除尘（ 旋风分离器 圆筛 风选机 百叶
式除尘机 水膜除尘器）
（2）干湿结合法备料：切料（圆筛）水力碎解机
3．竹子：
（1）削片（刀辊（盘）切竹机：轧竹、喂料、削
片）
竹片规格：长20~30mm，老竹切片15~25mm （2）筛选
美国Peadco公司：撕丝除髓备料流程（教材
P21）
制浆造纸原理与工程
木片筛选： 要求木片合格率在90%以上
制浆造纸原理与工程
斜口喂料圆盘削片机
制浆造纸原理与工程
二．非木材原料的备料
1. 麦草、稻草：
（1）干法备料： 切料（刀辊切草机）
筛选与除尘（除尘机
旋风分离器 水膜除
尘器）
（2）全湿法备料：
刀辊切草机结构示意图
水力碎解机（瑞典Sunds公司NACO法，
教材P17）
树脂问题；、沉底与污泥问题等
2．地面贮存：降低水分与树脂含量，腐烂变质问题； 注意：堆垛方法、堆垛规格、堆垛间距
制浆造纸原理与工程部分
制浆造纸原理与工程部分一、基本要求系统掌握制浆造纸过程的基本概念、基本原理、基本理论及方法、主要装备的工作原理及操作方法等，了解国内外制浆造纸工业的发展趋势和及新技术的应用。
二、具体内容（一）制浆原理与工程1．制浆的概念和现代制浆的基本过程，制浆方法的分类和纯浆品种的区分，制浆方法及技术发展趋势；2．原料贮存及备料；3．化学法制浆；重点掌握蒸煮原理、蒸煮过程与蒸煮技术；了解蒸煮设备特点及应用；掌握化学浆的性质（质量指标）与用途；了解化学法制浆的新发展；4．机械法和化学机械法制浆；5．了解机械法和化学机械法制浆的分类和用途；6．掌握盘磨机磨浆原理及影响因素；7．掌握普通机械浆原理（RMP）、预热盘磨机械浆（TMP）、化学热磨机械浆（CTMP）、化学机械浆（CMP）和磺化化学机械浆（SCMP）、生物机械浆（BMP）、爆破法高得率浆（EXP）、挤压法机械浆（EMP）等制备过程及成浆特性；8．掌握纸浆的洗涤与废液的提取基本原理、洗涤方式及其影响因素，洗涤设备（结构特点为、工艺参数、适应性及优缺点），了解泡沫的形成与消泡；9．掌握纸浆筛选原理及影响因素、筛选设备（工作原理、结构特点、工艺条件、适应性及优缺点）；纸浆净化原理、设备及影响因素（沉砂沟、锥形高渣器、筒形除渣器、高浓除渣器、逆向除渣器等的工作原理、结构特点、工艺条件及适应性）；了解筛选净化流程的组合；10．了解废纸回用的意义，废纸的分类与收集，废纸再生过和性质的变化；11．掌握废纸的离解与废纸浆的净化与浓缩基本过程及原理；12．掌握废纸脱墨原理、脱墨方法、脱墨剂的性能与种类，废纸脱墨流程、工艺与设备，废纸脱墨的影响因素，浮选法和洗涤法脱墨的比较；了解废纸再生新技术；13．了解漂白历史及发展趋势，漂白目的与分类，漂白化学品和漂白流程；14．掌握纸浆的颜色、白度、发色基因与漂白原理；15．掌握化学浆的含氯常规漂白的方法及原理；16．掌握化学浆的无元素氯与全无氯漂白的方法及原理；17．掌握高得率纸浆的漂白方法及原理；18．掌握废纸浆的漂白方法及原理；19．掌握纸浆的返黄和返黄值，纸浆返黄的机理和影响因素，稳定白度减轻返黄的方法；20．了解蒸煮液的帛备及蒸煮废液的回收与利用。
造纸原理与工程（精选5篇）
造纸原理与工程（精选5篇）第一篇：造纸原理与工程一．造纸生产流程：a.打浆；b.加填；施胶；c.纸料前处理和流送、流浆箱中的布浆、整流、上网；d.在造纸机上通过成形、压榨、干燥、压光、考取、复卷或截切、包装、入库。
见P17图0-14 第一章打浆一．打浆：1．什么是打浆:利用物理方法使浆料中的纤维产生切断、压溃、润胀和细纤维化作用。
2．为什么要打浆：未经打浆的浆料中含有很多纤维束，且纤维太常太粗，表面光滑而富有弹性，纤维比表面积小又缺乏结合性能，不能满足草纸的要求。
3．打浆的任务：通过一些机械作用给于纸料一些特殊的性质，（机械强度、物理性质、胶体性质），借于保证抄成纸或纸板后能取得预期的质量。
并控制纸料在网上的滤水性能；是纸叶获得良好的成形。
一．常用打浆术语：1．打浆度；DegreeSchopperRiegler:“SR”:也叫“叩解度”，只表示纸浆的滤水性，SR愈高，0 0 滤水性愈差，用肖氏打浆仪测定。
2．Canada标准有力度（CanadaStandardFreeness）：游离度与打浆度不同的只是测定表示方法的不同（C·S·f）。
C·S·f愈大，0SR 愈小，滤水速度越快。
北美和日本使用C·S·f，我国和欧洲使用0SR。
3．湿重：间接地表示了纤维的平均长度。
测定多采用框架法，纤维平均长度越长，框架上挂住的纤维越多，则湿重越大。
4．保水值（%）：纤维间的润胀水，及少量纤维表面水和纤维之间的水保水值指针可以说明纤维的润胀程度，从而反映出细纤维化程度，说明了纤维之间的结合力。
§2打浆理论二．打浆对纤维的作用：1．细胞壁的位移和变形：2.出生壁和次生壁外层的破除（P层和S层）1 3、润胀：润胀是指高分子化合物在吸收液体的过程中，伴随体积膨胀的一种物理现象。
纸浆纤维之所以有润胀能力，主要是由于纤维和半纤维分子结构中所含有的极性羟基与水分子产生吸引。
造纸原理与工程
四、纸和纸板的结构与性能
• （四）我国制浆造纸工业未来的发展方向
• 1. 大力发展林纸一体化，发展木浆造纸，科学使用非木纤 维原料浆，提高废纸回收率； • 2. 重视新工艺及新设备的应用,以节约能源消耗，达到节能 减排的目的； • 3. 严格执行制浆造纸取水定额、废水排放标准，实施清洁 生产，是制浆造纸企业的工作重点
b.厚度
纸或纸板在两个平行的测量板间受一定的压力（一般为10.1 kg） 所直接测定的厚度，单位为毫米。
情况，故又称为湿稳性或水稳性。
c.紧度
每立方厘米纸或纸板的重量，是以定量除以厚度计算而得。单位克/厘米3 （g/cm3）。
f.施胶度
纸和纸板施胶后阻止液体渗透的能力称为施胶度。施胶度反映
的是纸和纸板的抗水能力。
(a) spruce(云杉）
(b) Birch（桦木）
打过浆的纤维
未打浆
thermomechanical pulp of spruce
Cross section of well-beaten kraft fiber
打过浆的纤维
2. 打浆的基本定义
利用物理的方法处理悬浮于水中的纸浆纤维， 纤维因受到剪切力的作用而使其具有造纸机生产 所要求的特性，生产出符合质量要求的纸和纸板， 这一操作过程，称为打浆。
j. 裂口和残缺 裂口是指纸页中部或边沿出现的破裂缝口；残缺是指纸 页缺角、破烂等不完整状况。 k. 硬质块和砂子 硬质块是指纸面上存在的质地坚硬而高出纸面的块状或 粒状物；砂子则指纸面上存在的河砂、炭渣等硬质颗粒。 l. 色调不一致 是指同一批产品或同一令纸中的白度或颜色不一致。
m. 纸的匀度不好和两面不一 纸的匀度不好是指纸页内纤维等固体物料分布不均匀； 两面不一是指纸页两面平滑程度不一致。 n. 掉毛掉粉 是指纸面上散出细小纤维和填料微粒。
造纸原理与工程 思考题与答案
1.我国造纸工业存在的问题及今后造纸工业的发展目标、（1）存在的问题ａ. 造纸原料结构不合理，木浆比重低ｂ. 纸和纸板总量不足，产品结构不合理c . 企业规模小，技术装备落后d . 水资源消耗大，环境污严重（2）今后造纸工业的发展目标a. 生产规模大型化b. 产品高档化c．技术装备现代化d．生产清洁化和水资源的节约利用2.纸和纸板的分类a.文化用纸(cultural paper)泛指用于文化事业的纸张品种。
b.包装用纸(packaging paper)：泛指商品包装用的纸和纸板。
c.技术用纸(technical paper)：主要是指工业生产和科研领域用的纸品。
d.生活用纸(domestic paper)：主要包括日常生活中使用的一次性纸品、医药卫生用纸品等。
3.简述造纸生产流程及任务打浆——添料——纸料前处理和流送——纸的抄造和整理a、打浆：对纸浆纤维进行必要的切短和细纤维化处理，以便取得生产纸或纸板所要求的物理性质和机械强度等性能。
b、添料：添加色料、填料、胶料、助剂等；为了减少墨水对纸的浸渍、改善纸的白度、不透明度和印刷性能、改变纸的颜色或色调以及赋予纸张特定的性质（例如提高干、湿强度等），需要在打浆的同时或在打浆后的贮浆池中加入胶料、填料、色料和其它助剂进行添料。
c、纸料前处理和流送：净化、精选、流浆箱中的布浆、整流、上网；打浆、添料后的纸料中难免混入金属或非金属杂质、纤维束或浆团和空气，需要对纸料进行净化、筛选、脱气等前处理，以免影响成品纸的质量和给造纸过程带来困难。
纸料的流体特性，使得纸料很容易输送到各个工段。
d、纸（纸板）的抄造和整理：净化、筛选、脱了气的纸料流送进入流浆箱，均匀分布在造纸机网部脱水，首先抄成湿纸，接着经过压榨→干燥→压光→卷取→切纸→选纸或复卷→打包→入库。
第一章打浆2．打浆的目的和任务是什么？打浆前后浆料性质有什么变化？打浆的主要任务：（一）改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能和胶体性质），以保证纸页的抄造质量。
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背诵资料打浆的任务：（1）用物理方法改变纤维的形态，使纸浆获得某些特征（如机械强度、物理性能），以保证抄造出的产品取得预期的质量要求。
（2）控制纸料在网上的滤水性能，以适应纸机生产需要。
打浆对纤维的作用：1.细胞壁的位移和变形2.初生壁p层和次生壁外层s1的破除3.吸水润胀）4.细纤维化5.切断6.产生纤维碎片7.打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表面部分半纤维素的溶解四种打浆方式：1、长纤维游离打浆以疏解为主，尽可能将纤维分散成单纤维，只需适当的加以切断，尽量保持纤维长，不要求过多的细纤维化。
浆料特性：浆料脱水性好，成纸吸收性好，透气度大，因纤维长，匀度、平滑度差，不透明度高，耐破和撕裂强度较好，尺寸稳定性好，变形性小。
这种浆料多用于生产有较高强度的纸张。
2、长纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化，使纤维柔软可塑，有滑腻性，并尽可能地避免纤维切断，使纤维保持一定的长度。
浆料特性：因打浆度高，脱水困难；纤维长上网时容易絮聚，影响成纸的匀度，需采用低浓上网；成纸强度大，吸收性小，可用来生产高级薄型纸。
3、短纤维游离打浆要求纤维有较多的切断，避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：脱水容易，纸的组织均匀纸页较松软，强度不大，吸收性强4、短纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化润胀水化并适当切断，使纤维柔软可塑有滑腻感浆料特性：脱水困难，成纸均匀好有较大的强度松香胶施胶机理:松香胶是阴离子性的，因此必须借助沉淀剂将松香胶沉淀定着在纤维表面。
AKD的施胶机理:AKD分子中含有疏水基团和反应活性基团。
施教时，反应活性基团与纤维羰基发生酯化反应，形成共价结合，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，此时疏水基团转向纤维表面之外，使纸获得憎液性能。
加填的目的和作用⑴改善纸页的光学性质和印刷适⑵满足纸张某些特殊性能的要求⑶节省纤维原料、降低生产成本⑷能吸附树脂，有助于克服树脂障碍⑸不利影响：会降低纸页的强度和施胶度，掉粉掉毛现象三种染料的特性 1:碱性染料为含有氨基基团的有机化合物，可溶于水，水溶液呈碱性，在水中能离解成阳离子，正电荷离域效应遍布整个分子；使用特点：（1）对木素具有很强的亲和力，对纤维也有一定的亲和力（2）耐光耐热性差，对酸，碱，氯的抗拒能力弱（3）对纸浆的染色是以沉淀方式与纤维结合的（4)对硬水和碱性特别敏感（5）溶解碱性染料时不能煮沸2：酸性染料一般都含有磺酸基，羧基和羟基等可溶性基团，易溶于水，溶液呈酸性，多在酸性介质中染色使用特点（1）在水中的溶解度很大，本身带有强负电性基团，对纤维素纤维的亲和力很小，直染性差（2）酸性染料对木素无亲和力（3)可溶于一般冷水（4）对蛋白质纤维有极强亲和力3：直接染料主要用于浆内染色，为含有磺酸基团的偶氮化合物，溶解度较差，不溶于冷水但溶于热水，对酸性敏感，其耐热，耐光性优于碱性和酸性染料使用特点：（1)对纤维素亲纤维亲和力很强（2）对酸敏感，多数遇酸后会凝聚产生沉淀（3）应用热水溶解（4）着色后色泽较暗不鲜艳湿纸强度：纸页抄造过程未经干燥的湿纸页的强度（主要取决于组成纸页的纤维间摩擦力）湿强度：干燥后的纸张再被水润湿完全饱和后所具有的强度（主要依赖增湿强剂）湿强剂主要是防止纸页再润湿和氢键被破坏的程度常用的湿强剂有聚酰胺聚氨-表氯醇树脂（PAE）、三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）对难处理的湿强损纸可加酸、碱、加温处理，使树脂键分解。
湿强剂一般应具备的基本特性：①能增加纸强度，保护纤维间的结合，防止润胀破坏；②阳离子，能与带负电荷的纤维相互吸引而留着；③水溶性的或在水中能够分散的；④必须能形成化学网络结构（一般经热固化）；⑤生产原料较廉价。
湿强剂增湿强作用机理:湿强剂具有下列某些或全部作用：①强化现有纤维与纤维间的结合②保护现有的纤维结合以免受水影响③形成对水不敏感的共价化学键④形成缠结纤维的聚合物网络增干强剂增强作用机理:一般认为决定纸张干强度的主要因素有：1.纤维本身的强度2.纤维之间的结合强度3.纤维间结合的表面积和结合键的分布均匀程度增干强剂能增加纸页的干强度主要是：干强剂中的羟基、胺基能参与纤维素分子的氢键结合，增补纤维间在结合区域自然形成的氢键数目，有效地增加纤维之间的结合强度使用增干强剂目的：（1）可多用短纤维原料（2）可降低纸页定量（3）提高产品档次（4）减少打浆程度，降低电耗，提高车速增干强剂可分为天然动植物胶、合成树脂、水溶性纤维素衍生物三大类助留是提高填料和细小纤维的留着，助滤是改善滤水性能，提高脱水速率助留助滤的目的和作用在于：（1）提高填料和细小纤维的留着，减少流失，改善白水循环，减少污染；（2）改善纸页两面性，提高纸张印刷性能；（3）提高网部脱水能力，增加纸机车速。
助留机理:（1）Zeta 电位电荷中和助留:加入阳离子型助留剂可将阴电荷逐步中和，当Zeta 电位趋向等电点时，减少了纤维与填料之间的排斥力，从而得到最大的留着率。
（2）篏镶结合助留:阳离子型聚合物的强阳电荷会抢先吸附部分纤维或细小物料，形成局部区域性阳电荷，产生嵌镶结合而使细小纤维和填料留着。
（3）形成桥联物助留:具有足够链长的高分子聚合物，可在纤维、填料粒子等空隙间架桥，并形成凝聚。
助滤机理:（1）电荷中和改变水分子排列结构助滤:阳离子型助留助滤剂使纤维和填料表面定向排列的水分子被扰乱，而容易释放出来。
（2）凝结与絮聚助滤:阳离子型助留助滤剂能促使纤维和填料絮聚，使纤维或填料的比表面积降低而加速脱水作用。
供浆系统主要由纸料的调量和稀释、纸料的净化和筛选、纸料的脱气、消除压力脉冲和纸浆输送等部分组成。
作用：①为纸机流浆箱提供稳定的纤维量；②除去纸料中的杂质和气体，使纸料各组成配比稳定；③使纸料浓度、温度等工艺条件稳定；④根据实际需要，调节供应纸机的纸料量。
组成：调量、稀释、净化、筛选、除气、消除压力脉冲和纸浆输送等。
稀释和调量的目的和作用：纸料调量目的：提供连续不断的稳定的供浆；纸料稀释目的：满足上网要求。
作用：纸页定量越小稀释浓度应该越低，才能得到匀度较好的成形效果。
筛选和净化的目的和作用：筛选目的:是除掉纸浆中相对密度小而体积大的杂质；净化目的:是除掉纸浆中相对密度大的杂质作用： 1、除去纸料中残余的杂质； 2、制成均匀分散的纤维悬浮液。
湍动与纤维絮聚的关系：高强微湍流：湍动强度很高而湍动尺度又很小，产生的强大剪切力可以施于每根纤维上，从而破坏纤维絮聚物的内聚力，达到分散纤维的目的，是所希望的一种湍动流态。
纸机流浆箱的装置组成主要元（部）件由布浆装置、整流装置和上网装置三部分组成。
布浆装置：沿纸机全宽提供均匀一致的上网纸料流。
由布浆总管、布浆元件块及稀释水浓度控制系统等模块组成；整流装置：有效地分散纤维，使上网的纸料均匀分散。
由湍流发生器和整流元件模块组成；上网装置：使纸料流以最合适的角度喷射到成形部最合适的位置，并控制纸料流上网速度。
由流浆箱唇口上下的堰板组成。
流浆箱的种类:⑴敞开式流浆箱：用流浆箱内的浆位来控制上网纸料流的速度，且结构简单，制造方便 .⑵封闭式流浆箱：在密封的堰池内按照纸机车速的要求，形成一定的气压或抽真空，而堰池只保持一定较低的浆位。
⑶水力式流浆箱：在流浆箱中设置水力式的布浆整流元件。
⑷多层水力式流浆箱：沿着流浆箱的z向，将流浆箱的布浆装置和整流装置分割成若干个独立单元，每个单元都有其各自的进浆系统。
⑸高浓流浆箱：高浓成形具有特殊的纸页成形特性，可以节水、节能和减少环境污染，具有很好的发张前景。
靴式压榨特点：①静压下的长时间宽压区脱水②理想的压区压力分布曲线③优良的结构特性及压榨效果横向脱水机理: 特点：脱水距离长、阻力大、速度慢、效率低压榨压力不能大（压力大，纸易压溃）∴只能在低速纸机垂直脱水机理（分四个区）: 第一区：湿纸水分饱和，毛毯含水量尚未饱和，还没有产生流体压力。
第二区：湿纸水分向毛毯转移，纸与毛毯水分饱和，总压力在中心线达到最高值，水从毛毯内向下层空隙转移。
第三区：总压力下降，湿纸结构压力增长到最高点对应于湿纸干度的最高点，湿纸中流体压力为零。
第四区：压力下降，湿纸和毛毯开始膨胀，湿纸水分变得不饱和，流体压力曲线出现负值，由于湿纸膨胀形成的真空比毛毯大，导致毛毯中的水返回湿纸。
特点：脱水距离短、阻力小、速度快、效率高，∴可提高压榨线压，利于提高车速。
双毯压榨优点（1）有较宽的的压区，提高脱水效率（2)压区较宽，压力较小，可减少湿纸幅被压溃的危险，改善纸和纸板的松厚度（3)减少成纸的两面性（4)提高压榨脱水能力，提高压榨出纸干度，减少湿纸幅断头改善纸机的运行性能（5)压榨出纸干度较高，干燥部消耗的蒸汽量相应的减少（6)特别适用于高打浆度浆料抄成的高定量纸板（7）提高压榨线压，减少湿纸幅压溃的危险热泵供汽系统的优点：（1)有利于单独调节纸机干燥部各段供缸的供汽压力和用汽量，克服过去调整某段供缸的供汽压力和供汽量时对相邻段供缸的热力参数产生干扰，实现建立稳定的纸机供缸升温和脱水曲线（2）有利于高效利用二次蒸汽，提高低压蒸汽的使用效率，达到减少干燥部蒸汽消耗的目的（3）有利于建立良好的烘缸传热的热阻，提高烘缸的传热强度，减少纸幅干燥过程中断纸的次数，提高纸机运行的效率冷缸的作用：（1)降低纸页湿度（2)依靠外界空气冷凝在缸面上的水，提高纸的含水量以增加纸页的塑性，然后通过压光机提高纸的紧度和平滑度，减少纸页耗电超级压光：文化用纸超级压光机以提高平滑度和光泽度为主，特点是辊面宽，速度高，辊数少，线压低，纸辊多为羊毛材料；工业用纸超级压光机主要是提高纸的紧度，厚度均匀性和在某些情况下增加纸的透明性，辊面宽，速度低，石棉底辊软辊压光：软压光是软辊和加热辊构成一个高温压力压区。
加压时，软辊辊面发生弹性变形，纸页此时受到压力和加热的双重作用。
加热辊加热作用的结果使纸页表面的纤维软化，变形，易于压光的提高平滑性，压力作用的结果使纸页发生弹塑险变形。
软辊的弹性变形导致压区面积增大压力减少，纸张的松厚度损失小，整饰效果更好。
由于软辊的弹性对纸页的局部定量适应性较好，故可以大大提高纸页的微观平滑度。
防止脱层：(1）纤维分布和接触点分布要均匀，小纤维和细微组分能填充纤维间空隙，促进层间有更多密切接触的表面（2）不同浆层浆料的打浆度应当配比恰当，以不超过3-5°SR 为宜(3)纸层结合时应有游离水存在，以小纤维和细微组分迁移的流动性（4)逐步增加伏辊的压榨部压区强度（5)防止干燥水分急剧蒸发纸板生产的发展方向：（1)纸板的轻型化向低定点，高强度，薄型纸板的方向发展（2)用再生纸浆生产纸板（3）改善纸板外观质量，表面性能和印刷性能，使中高档纸板能够适应多种印刷方法和多种油墨印刷精美色彩的要求，以满足不同用户的要求（4)采用化学助剂以及用复合技术来生产包装纸板，以满足特殊用途的需要。