吊篮受力分析
超高支架非标吊篮在施工中的技术分析
超高支架非标吊篮在施工中的技术分析摘要：最近这几年，我国城市化发展步伐越来越快，科学技术水平不断提高，人们不再满足于常规的建筑体现出的美感，越来越多的异形外立面建筑开始涌现。
传统吊篮在工人作业时竖直停靠，无法随结构外立面的外伸或和内缩始终保持舒适的作业距离，故传统的吊篮在外立面作业过程中已不在适用，这就对超高支架非标吊篮施工提出了新要求。
关键词：超高支架；非标吊篮；施工技术引言建筑外装修大部分采用高处作业吊篮。
许多建筑屋面设计的花架梁、女儿墙比大屋面高出几层，需要搭脚手架支设吊篮，但这样投工、投料多，又影响屋面工程施工，经过分析、研究，利用屋面花架梁来支设吊篮，操作方便，安全可靠，又不影响屋面施工，缩短了施工工期，节省了费用。
1工程概况本工程由8幢建筑组成，1#楼、2#楼均为29层，建筑总高度为85.9m；3#楼为27层，建筑总高度为80.1m；4#楼为25层，建筑总高度为74.4m；5#楼为30层，建筑总高度为88.2m；6#楼、7#楼均为32层，建筑总高度为94.1m，均为框架剪力墙结构。
总建筑面积为111801.2m2。
由于屋面使用功能的不同，该工程相邻两跨屋面板的标高相差5.1m，导致正常吊篮并不适用于该工程，为了该工程外立面装饰工程的顺利施工，必须使用非标吊篮。
该工程女儿墙高度1.6m，因此非标吊篮的后支架高度最少需达到6.75m，属于超高支架非标吊篮。
2超高支架吊篮的受力分析及验算2.1吊篮悬挂机构受力分析因该悬挂机构在ADC之间使用拉攀绳固定，故可对该悬挂机构ADCE作整体分析。
如图1所示，E点处为支撑点，G为后支座上悬挂的配重块，A点为吊篮吊点位置。
吊篮对A点的拉力通过拉攀钢丝绳传导到ADC，即A的拉力传导了悬挂机构的后端，增加了整体悬挂机构的安全性。
图1悬挂机构受力示意对该悬挂机构受力进行简化得，E点为铰支座，G点配重块为固定铰支座。
其中吊篮载重为630kg，自重为580kg。
吊篮受力分析
增高吊篮搭设方案吊篮防倾覆安全系数计算吊杆前梁外伸1．48m，前后支架之间距离为4．3m时吊点处钢丝绳下拉力G＝5929N；（吊篮自重按最长5．5m的480＋最大载荷630＋4条钢丝绳25×4）×g÷2＝5929N，每个悬挂机构后支架处配重G配重＝500kg吊臂的力矩Ml＝1．48G＝1．48×5929N▪m＝8774．9Nm；反倾翻力矩M2＝4．3G配重＝4．3×500×9．8N▪m ＝21070N▪m；N＝M2／M1＝21070／11265＝2．4＞＝2（抗倾覆安全系数）。
安全系数为2．4大于2，吊架的抗倾翻能力符合标准要求.因此配重每台1吨(40块)符合安全要求吊篮悬挂机构安装布置方案：本工程外墙装修拟使用ZLP630高处作业吊篮施工，由于楼的顶层结构和外墙装修的实际情况，屋面需采用非标准悬挂机构:因避雷钢筋已安装完毕，采用C35 混泥土预制块垫高高度超过避雷钢筋,前支点方木垫实，后支座采用方管连接调节杆达到女儿墙高度，采用方钢连接增高至4米进行增高架设,（俩臂中间使用方钢连接起来以增强吊篮的稳固性)具体架设参见下图示意：增高悬挂机构强度校核1、吊篮总重量Q＝自重量约（450）＋载重重量(630)+140=1220kg=11956N2、前梁伸出量A＝1．3m，前后座间距B≥4m,后座自重为85kg／只3、动载系数为1．25倍。
4、接管为方钢许用用应力［σ]＝235N／mm25、接管螺栓为M144只许用应力［σj］＝235×0．75×0．75＝132NV／mn2。
6、防倾翻安全系数≥2.7、悬挂高度≤100米。
根据吊篮实际使用工况，风向按与墙面平行方向吹。
根据据GB／T3811－2008《起重机设计规范》，风载荷可按下式计算：F风＝CXKh×q×A其中，C一风力系数，按型钢制成的平面桁架查得C＝1．6Kh一风压高度变化系数；Kh＝lq风压;工作状态取q＝500PaA一应风面积;A＝ψAL（1＋η）ψ＝0．7AL＝1．30．69＝0．897m2A＝0．7×0．897×（1＋0．21）＝0．76m2F风＝C×Kh×q A=1。
沈阳高处作业吊篮提升机两种卷绳机构分析
沈阳高处作业吊篮提升机两种卷绳机构分析高处作业吊篮是外墙装修、清洗和维护作业不可缺少的设备，广泛应用于电厂、风力发电、高架桥梁、造船、电梯安装等行业。
因为具有费用少、移动方便、安全、高效等特点，所以，用吊篮取代传统的脚手架和大绳进行高空作业已成必然趋势。
电动爬升式提升机是高处作业吊篮的主要机型，由于一些“α”型卷绳机构的电动爬升式提升机出现“滑绳”和钢丝绳“散股”故障，使吊篮存在安全隐患。
本文通过对提升机卷绳机构与压绳机构的分析，指出提升机结构的选用应主要从确保提升机提升力、钢丝绳等主要零部件的使用寿命、制造成本等方面确定，以充分发挥所选结构的优势，使开发的吊篮成为高性能、低成本的好产品。
一、提升机常见结构及工作原理提升机常见结构及特点电动爬升式提升机主要由电动机、齿轮传动机构、卷绳机构、压绳机构组成。
卷绳机构、压绳机构是本文论述的重点。
电动爬升式提升机按钢丝绳在减速机内缠绕方式分“α”型绕法和“S”型绕法两种（见图1、图2）。
“α”型绕法提升机的特点是钢丝绳在提升机内穿过时，只向一个方向弯曲，承受脉动载荷，不易疲劳损坏，但钢丝绳在绳轮上的包角较小，摩擦提升力较小。
“S”型绕法提升机（见图3）的特点是钢丝绳先通过绳轮2，然后返折通过绳轮1，再经压绳器完成穿过提升机的过程，钢丝绳向两个方向弯曲.分析了“α”型卷绳机构和“S”型卷绳机构的优缺点；基于摩擦传动理论，推导出径向压绳机构提升机提升力与摩擦系数、钢丝绳在绳轮上的包角、钢丝绳所受法向压力的关系；通过对钢丝绳与绳轮接触应力的分析，推导出拉簧工作拉力与钢丝绳所受法向压力的关系，分析结果对开发结构为径向压绳的大提升力提升机有一定的参考价值。
高处作业吊篮；提升机；摩擦传动；卷绳机构承受交变疲劳载荷。
相对“α”型绕法，提升机钢丝绳易疲劳损坏，但钢丝绳在绳轮上的包角较大，摩擦提升力较大，适合于大提升力机型。
二、电动吊篮工作原理电动爬升式提升机按钢丝绳在减速机内夹持方式分轴向和径向夹绳两种（见图4、图5）。
基于ANSYS有限元分析的卡钳式吊篮悬挂机构对女儿墙受力影响研究
1项目概况安康万达广场是万达首个陕南商业综合体项目，建筑面积11.86万m2，地上4层，地下1层，框架结构。
因建筑性质的特殊性，女儿墙设计高度大，高度为 2.2 m、3.7 m，女儿墙距离屋面构筑物仅2.1 m，对外墙外装工程施工带来诸多不便，只能使用无配重卡钳式吊篮悬挂机构进行吊篮作业。
根据规GB 19155—2017《高处作业吊篮》要求，采用卡钳式吊篮悬挂机构，女儿墙结构应满足卡钳施加的水平力和垂直力。
卡钳形式及女儿墙受力情况如图1所示。
图1卡钳形式及女儿墙受力示意按照下式校核女儿墙是否满足强度设计要求：式中：R v为卡钳垂直支撑反作用力；R h为卡钳水平支撑反作用力；L s为抵抗倾翻力矩的支撑间的距离；C w r为卡钳稳定系数，可取值3；W H为极限工作荷载；L0为卡钳外侧长度；S w r为卡钳质量；L b为支点到卡钳重心的距离。
卡钳式悬挂机构对女儿墙结构的影响，可转化为对钢筋混凝土结构的受力分析。
因女儿墙配筋为构造配筋，可通过分析混凝土受力情况得出女儿墙强度是否满足吊篮施工的结论。
2钢筋混凝土有限元分析理论利用有限元分析软件A NS Y S对女儿墙结构进行受力分析，分析女儿墙结构混凝土受力情况，评估卡钳悬挂机构对女儿墙结构的影响程度。
2.1混凝土结构应力–应变模型混凝土本构关系采用多线性随动强化模型M I S O，混凝土强度等级为C30，混凝土抗压强度设计值f c=14.3 M Pa，抗拉强度设计值 1.43 M P a，初始弹性模量E0=3.0×104 M P a，应力峰值应变εc,r=1 640×10-6。
钢筋采用双线性等向强化模型B I S O，弹性模量2.0×105 M P a。
混凝土受压应力–应变见表1，混凝土轴心抗压应力–应变曲线如图2所示，钢筋应力–应变曲线如图3所示。
表1混凝土受压应力–应变图2混凝土轴心抗压应力–应变曲线图3钢筋应力–应变曲线2.2钢筋混凝土结构有限元分析方法利用A NS Y S对钢筋混凝土进行分析时，主要有分离式和整体式两种模型。
高处作业吊篮悬挂机构强度分析
高处作业吊篮悬挂机构强度分析国家“十一五”科技项目匝芷您鄹墨峦ＩＩＩ峦峦皿高处作业吊篮悬挂机构强度分析ＳｔｒｅｎｇｔｈｖｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎａｌｙｓｉｓｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍｓｕｓｐｅｎｄｅｄａｃｃｅｓｓｅｑｕｉｐｍｅｎｔＧＥＮＧＱｉｎｇ—ｗｕＷＵＹｕ－ｈｏｕ，ＺＨＡＮＧＫｅ，ＳＵＮＪｉａ（沈阳建筑大学交通与机械工程学院．辽宁沈阳１１０１６８）【摘要】以ＺＰＬ８００型高处作业吊篮悬挂机构为例，对高处作业吊篮（ＳＡＥ）悬挂机构在预紧和承受极限载荷两种情况下，斜拉钢丝绳强度系数及吊臂的强度安全系数进行推导计算，对高处作业吊篮悬挂装置的校核方法进行了探讨，提出了悬挂机构强度破坏的主要形式及提高悬挂装置强度的主要措施。
【关键词】高处作业吊篮；悬挂机构；强度系数，倾覆系数ｌ前言高处作业吊篮广泛应用于建筑外墙的装饰装修、清洗和维护等作业场合，其悬挂机构架设于建筑物作业面的顶部，通过钢丝绳承受悬吊平台、额定载重量等荷载，其工作可靠性不仅直接影响吊篮施工过程是否顺利，而且关系到人员的生命安全。
因此，对悬挂机构的要求如下ｕ１１。
１）必须使用钢材或其他适合金属材料制作，结构应具有足够的强度和刚度。
２）受力构件必须进行质量检查并达到设计、国家规范的要求。
３）悬挂机构作用于工程结构的作用力应符合其承载要求。
４）配重应准确，并经核实后才能使用。
５）抗倾覆系数不得小于２。
为此，本文对悬挂机构的斜拉钢丝绳与吊臂的强度安全校核进行研究，给悬挂机构的设计和制造提供理论性帮助。
２悬挂机构强度分析与校核高处作业吊篮的结构如图１所示。
高处作业吊篮一般由悬挂机构，悬吊平台、电控系统以及钢丝绳等部分组成。
通用的ＺＬＰ８００型吊篮悬挂机构结构参数如表ｌ所示。
构图１高处作业吊篮结构示意图ＺＬＰ８００型吊篮悬挂机构结构基本参数截面钢丝绳水平夹角口模量缈８０８０４４３８ｃｍ７３５ｃｍ５１．２ＣＩｎ２２４。
２８３ｃｍ３（ｍｍ）方钢２．１抗倾覆验算分析根据抗倾覆系数计算公式：Ｋ＝ＧＬ／Ｐａ，式中Ｇ为配重总质量（Ｎ）；Ｐ为悬吊平台载重量之和（Ｎ），口为承重钢丝绳中心到支点间的距离（ｃｍ）；Ｌ为配重中心到支点间的距离（ｃｍ）。
800吊篮标准悬挂机构(前3米后6米)的受力分析(采用变形协调方程计算)
800型吊篮悬挂机构（前3m、后6m）受力分析计算说明书雄宇重工集团股份有限公司江南大学机械工程学院吊船工程机械研究所目录1.1 悬挂机构载荷 (3)1.2 悬挂机构整体分析 (4)1.3 悬挂机构分部分析 (5)1.3.1AB的组合应力校核 (5)1.3.2AB杆稳定性校核 (7)1.3.3BD的杆的校核 (8)1.3.4BC的杆的校核 (10)1.3.5CG的杆的校核（受拉力） (11)1.4 钢丝绳悬挂架销轴的强度校核 (11)1.4.1剪切强度校核 (11)1.4.2挤压强度校核 (12)1.5 钢丝绳的安全系数 (12)1.5.1LP800吊篮钢丝绳校核 (12)1.5.2LP800吊篮钢丝绳安全系数校核 (12)1.6综述 (13)1.1 悬挂机构载荷新型悬挂机构结构简图如下图所示，E 点处为支撑点，G 点处为配重块，A 点为吊篮吊点位置。
吊篮对A 点的拉力通过拉攀钢丝绳传导到ADC ，即A 的拉力传导了悬挂机构的后端，增加了整体悬挂机构的安全性。
对该悬挂机构受力进行简化得，E 点为铰支座，G 点为配重块，为固定铰支座。
其中吊篮载重为800kg ，自重为579kg ，配重块为900kg 。
具体载荷计算为（1）钢平台自重：425kg （按3节×2米=6米）（2）钢丝绳：50kg （按长度100米×2根×25kg ）（3）安全绳：50kg （按长度100米×2根×25kg ）（4）电缆线：30kg （按长度100米）（5）重锤：24kg （12kg×2）（6）额定载荷：800kg又因两个悬挂机构吊一个吊篮，故单一悬挂机构的A 吊点受力为=⨯+=k P 2579080003.16895⨯=8964N 。
式中k 为自重系数，为1.3。
杆AB =3000㎜，BD =1092㎜，BC =6000㎜，AD 与AC 的夹角为α=20°CD 与AC 的夹角为3.10)6000/1092arctan(==β°该悬挂机构用Q235B 材料。
高处作业吊篮工作危害分析(JHA)+评价记录培训讲学
审核人：岗位：1未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承载力进行 验各种 伤害配足、配强项 目技术负责人施工方案编制纳入对技术人员的管理考核公司组织方案 编制培训2专项施工方案未按规 定审核、审批各种 伤害组建以总工程师为首的技术管理机构负责 方案企业技术部门定期巡检方案审批情况公司统一对项目技术人员培训3未安装安全锁或安全 锁失灵高处 坠落吊篮安装前进行安全技术交底安装或更换安 全锁进行班前教 育，使用前先 检查作业人员正确佩戴安全帽和安全带停止设 备运 行，立即维修4安全锁超过标定期限 仍在使用高处 坠落安全锁灵敏可 靠，在有效期一年内，离心 触发式制动距离≤200mm，摆臂防倾3安全员定期巡检，发现立即要求检验，合格后方可使用工人发现此类情况上报有奖励措施5未设置挂设安全带专用安全绳及安全锁扣，或安全绳未固定在建筑物可靠高处 坠落验算固定点承载力是否达到要求收到信息，立即组织安装，并保证可靠固定班组教育时提醒工人发现类似情况不允许作业，及时上报安全员作业人员正确佩戴安全帽和安全带6吊篮未安装上限位装 置或限位装置失灵高处 坠落保证行程限位 装置正确稳固，灵敏可靠收到信息，立即组织安装或更换限位装置班组教育时提醒工人发现类似情况不允许作业，及时上 报安全停止设 备运 行，立即维修7悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或 挑檐高处 坠落编制符合要求 的技术方案拆除，重新安 装安装前进行交 底教育工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处 置措施高处作业吊篮工作危害分（记录受控号）风险点： 分析人： 日期：日期：序 号作业 步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管可能发生的事故类型 及后果现有控制措施施工 方案工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处 置措施安全 装置序 号作业 步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管可能发生的事故类型 及后果现有控制措施8前梁外伸长度不符合 产品说明书规定各种 伤害按照说明书重 新安装安装前进行交 底教育9前支架与支撑面不垂 直或脚轮受力高处 坠落制定操作细 则，明确技术 要求和质量根据验算数据调整，并具体 落实到10上支架未固定在前支架调节杆与悬挑梁连 接的高处 坠落确保前支架受力点平整，结构强度满足要 求安排人员固 定，落实责任 人作业人员正确佩戴安全帽和安全带11使用破损的配重块或 采用其他替代物高处 坠落选择合格，符合要求的配重块进行安装班组上班前检查，项目部检查，公司安全部门检查安装前进行教 育交底作业人员正确佩戴安全帽和安全带立即更 换12配重块未固定或重量 不符合设计规定高处 坠落保证配重件足量稳妥安放，锚固点结构强 度满进行固定或更 换，定期检查增强工人意 识，不符合要 求不允许使用13钢丝绳有断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油 污附高处 坠落更换或维修钢 丝绳佩戴防护手套14钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不相同或 未独其他 伤害编制符合要求 的技术方案钢丝线的规格型号与方案要一致培训使用前进 行检查项目15安全钢丝绳不悬垂其他 伤害对作业人员进 行交底安排技术人员 进行整改培训设备维修 保养规程16利用吊篮进行电焊作业未对钢丝绳采取保 护措高处 坠落制定隔离防护带绝缘手套17吊篮平台组装长度不符合产品说明书和规 范要各种 伤害安装前进行交底，确定安装质量与标准制定责任人，按交底进行更换18吊篮组装的构配件不是同一生产厂家的产 品各种 伤害安装前进行构配件检查，不符合要求的不 允许悬挂 机构工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处 置措施钢丝 绳序 号作业 步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管可能发生的事故类型 及后果现有控制措施安装 作业19操作升降人员未经培 训合格其他 伤害吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、 维护制定管理制 度，未经培训 不得上岗培训《建筑施工工具式脚手架安全技术规 范》20吊篮内作业人员数量 超过2人高处 坠落将超过2人的 危害张贴，让 工人提高意识制定制度及处 罚措施进行班前教育培训《建筑施工工具式脚手架安全技术规立即停 止作业21吊篮内作业人员未将安全带使用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全高处 坠落进行作业前安 全技术交底制定制度及处罚措施，发现类似情况举报者有奖励进行班前教育培训《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》正确配带安全带，并正确挂置22吊篮正常使用，人员 未从地面进入篮内高处 坠落班组上班前检查，项目部检查，公司安全部门检查进行班前教育培训《建筑施工工具式脚手架安全技术规立即制止违章作业情 况23未履行验收程序或验 收表未经责任人签字其他 伤害按要求审核验收表格与方案是否相符制定吊篮验收制度及实施办法，安装完毕先进行自检，自检合格后报五方联合验收24验收内容未进行量化其他 伤害验收内容进行审核核定，进行量化验企业制定验收办法并形成制定。
非标吊蓝悬挂受力分析
非标吊篮悬挂受力分析说明书无锡吊蓝机械制造有限公司江南大学机械工程学院吊船工程机械研究所0 背景资料按照 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010要求：5.1.1高处作业吊篮的荷载可分为永久荷载（即恒载）和可变荷载（即活载）两类。
永久荷载包括：悬挂机构、吊篮（含提升机和电缆）、钢丝绳、配重块；可变荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料；风荷载。
5.1.2 永久荷载标准值（k G ）应根据生产厂家使用说明书提供的数据选取。
5.1.3 施工活荷载标准值（'k q ），宜按均布荷载考虑，应为1KN/m 2。
5.1.4 吊蓝的风荷载标准值应按下式计算： wk k Q w F =⨯（5.1.4）式中wk Q ——吊蓝的风荷载标准值（kN ）；k w ——风荷载标准值（kN/m 2）；F ——吊蓝受风面积（m 2）。
5.1.5 吊蓝在结构设计时，应应考虑风荷载影响；在工作状态下，应能承受基本风压值不低于500Pa ；在非工作状态下，当吊蓝高度不大于60m 时，应能承受基本风压值不低于1915Pa ，每增高30m ，基本风压值增加165 Pa ；吊蓝的固定装置结构设计风压值应按1.5倍的基本风压值计算。
1 悬挂机构校核悬挂机构实为杠杆原理来保证其受力与挂点的吊篮的安全，结构简图如下所示。
A 点为吊篮吊点位置。
吊篮对A 点的拉力通过钢丝绳传导到非标悬挂上。
故对该受力进行简化，B 点和C 点为固定铰支座。
具体载荷分别为：（1）钢平台自重：476kg （按3节×2米=6米）（2）钢丝绳：50kg （按长度0.25kg ×100米×2根）（3）安全绳：50kg （按长度0.25kg ×100米×2根）（4）电缆线：30kg （按长度100米）（5）重锤：24kg （12k g ×2）（6）施工活载荷：420kg （6m ×0.7m ×1KN/m 2=4200N（7）风载荷：1120N已知6米标准吊篮篮体迎风面积计算：2=3+0.650.034+0.340.031.080.052 1.4A ⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯⨯≈悬挂（1.90.043）m则标准篮体最大风载荷为： 1.6500 1.41120wk k Q cw F N =⨯=⨯⨯=式中C —风力系数，C=1.6wk Q ——吊蓝的风荷载标准值（kN ）；k w ——风荷载标准值（kN/m 2）；工作状态按500Pa 取。
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增高吊篮搭设方案
吊篮防倾覆安全系数计算
吊杆前梁外伸1．48m，前后支架之间距离为4．3m时吊点处钢丝绳下拉力G＝5929N；（吊篮自重按最长5．5m的480＋最大载荷630＋4条钢丝绳25×4）×g÷2＝5929N，每个悬挂机构后支架处配重G配重＝500kg吊臂的力矩Ml＝1．48G＝1．48×5929N▪m
＝8774．9Nm；反倾翻力矩M2＝4．3G配重＝4．3×500×9．8N▪m ＝21070N▪m；N＝M2／M1＝21070／11265＝2．4＞＝2（抗倾覆安全系数）。
安全系数为2．4大于2，吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
因此配重每台1吨（40块）符合安全要求
吊篮悬挂机构安装布置方案：本工程外墙装修拟使用ZLP630
高处作业吊篮施工，由于楼的顶层结构和外墙装修的实际情况，屋面需采用非标准悬挂机构：因避雷钢筋已安装完毕，采用C35 混泥土预制块垫高高度超过避雷钢筋，前支点方木垫实，后支座采用方管连接调节杆达到女儿墙高度，采用方钢连接增高至4米进行增高架设，（俩臂中间使用方钢连接起来以增强吊篮的稳固性）
具体架设参见下图示意：
增高悬挂机构强度校核
1、吊篮总重量Q＝自重量约（450）＋载重重量
(630)+140=1220kg=11956N
2、前梁伸出量A＝1．3m，前后座间距B≥4m，后座自重为85kg／只
3、动载系数为1．25倍。
4、接管为方钢许用用应力［σ］＝235N／mm2
5、接管螺栓为M144只许用应力［σj］＝235×0．75×0．75＝132NV／mn2。
6、防倾翻安全系数≥2。
7、悬挂高度≤100米。
根据吊篮实际使用工况，风向按与墙面平行方向吹。
根据据
GB／T3811－2008《起重机设计规范》，风载荷可按下式计算：F风
＝CXKh×q×A其中，C一风力系数，按型钢制成的平面桁架查得
C＝1．6Kh一风压高度变化系数；Kh＝lq风压；工作状态取
q＝500PaA一应风面积；A＝ψAL（1＋η）ψ＝0．7AL＝1．3
0．69＝0．897m2A＝0．7×0．897×（1＋0．21）＝0．76m2F风＝C×Kh×q A=1.6×1×500×0.76=608N
防倾翻配重块重量计算
W＝（Q＋F风）×1．25×AX2／B＝（11956＋608）×1．25×1．×2/4-1666=8542.3N
合36块25kg的配重，即每个悬挂机构18块，实际配重20块
加高接管强度校核：
连接螺栓后座承重为500kg，M14螺栓截面积为6．22×π
＝120mm2，螺栓能受应力为120×132＝15840N／只＝1616kg／只＞500kg，故适用加高接管，方管截面积为1274．8mm2。
接管应力为1274．8×235＝299578N＝30569kg故足够满足适用根据《GB6728－2012》，选材质Q235的钢材抗弯强度为：
215MPa，抗弯强度为：215MPa，屈服强度为：515MPa
见下图
许用应力：G÷So=8610÷20000=0.43mpa＜215mpa，所以是安全的。
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