如何正确操作超声波振动筛
超声震荡筛操作规程
超声震荡筛操作规程
目的：制定超声震荡筛使用操作规程，确保操作人员能正确规范地使用仪器。
操作步骤：一、开机前准备
1.对电动机、料仓振动器等主要电气设备检查，确保正常使用
2.检查料仓是否有杂物堵塞，各分筛之间连接是否紧密
3.确定原料是否符合要求，严禁原料有杂物及水分含量过高。
4.检查超声波发生器是否运转正常。
二、开机程序
1.开启超声波发生器，强度开到满格，运行2-3分钟。
2.启动振动筛电机，待振动运行平稳后，往料仓加料。
3.经常检查料仓，防出料口堵塞。
三、关机程序
1.筛分完毕，关闭振动筛电机，保持超声运转3分钟
2.打开料仓，收集原材料并包装，清理震荡筛，确保筛内无大量粉体残留。
3.关闭超声震荡电源。
填写设备使用记录。
四、注意事项
1.投料过程应缓慢，待加入料完全分散开后再继续添加。
2.更换网筛后应用皮锤敲打入位，防止物料飞溅。
超声波振动筛如何操作
不管对于马忠设备来讲，如能按照正确的规程操作超声波振动筛，不仅可以让整个筛分过程高效有序的进行，且对精细筛粉机来说也是一种有效的保护，同时，还能有效避免90%有可能造成振动筛因操作不当而导致的配件磨损快、耐用性降低、寿命变短等不良后果。
因此，现为大家整理详细的正确操作步骤，一起来看看吧。
①按超声波发生器连接线标示，插入接口并锁紧，使超声波发生器电源与机体超声波接口正确连接。
②将超声波发生器电源上微调旋扭旋至*小，打开超声波发生器电源开关，观察电流表有无异常，《常规电流应小于200mA)。
③调试三次元振动筛分过滤机，使物料运转轨迹达到理想状态。
④启动三次元振动筛分过滤机，少量投料微调超声波发生器电源上微调旋扭，使筛网达到一个理想状态。
(电流应小于200mA)。
⑤均匀投料进入使用。
综上就是操作超声波振动筛的办法介绍，希望对大家在操作时有所帮助，但为保证操作的正常，在运转前还应确定机体内保护超声波传导线的密封胶管是否锁紧以及检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作8小时后，重新紧固一次，除此以外在开机前，生产人员应对超声波振动筛电机检查油面高度，油面太高会
导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。
振动筛操作规范
振动筛操作规范1. 概述本操作规范旨在确保振动筛的正常运行和安全操作，以提高操作效率和保护工作人员的安全。
2. 设备准备在操作振动筛之前，应进行以下准备工作：- 确保振动筛的电源连接良好，并且电源开关处于关闭状态。
- 清理和检查振动筛的筛网，确保其无损坏和堵塞。
- 根据所需的筛分要求，选择合适的筛网和振动强度。
3. 操作步骤按照以下步骤进行振动筛的操作：1. 打开振动筛的电源开关，并调整振动强度到合适的状态。
2. 将待筛物料均匀地分布在振动筛上，避免过量或不均匀的堆积。
3. 关注振动筛的运行状态，确保振动筛运行平稳无异常。
4. 筛分完成后，关闭振动筛的电源开关。
5. 清理振动筛的筛网和内部，确保无留存物料和堵塞。
4. 安全注意事项在操作振动筛时，务必注意以下安全事项：- 操作人员在操作前，应接受相关的安全培训，并穿戴好必要的个人防护装备。
- 操作人员在操作过程中应保持警惕，避免手部接触振动筛的运动部件。
- 在清理和维护振动筛时，需提前切断电源，并确保设备停止运行后方可进行。
- 对于异常情况和故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
5. 维护保养定期维护保养振动筛，可以延长其使用寿命和保持其正常工作状态。
常规维护包括：- 清洁和更换筛网。
- 检查并紧固设备的螺钉和连接件。
- 定期润滑设备的运动部件。
6. 总结本文档介绍了振动筛的操作规范，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和维护保养等内容。
操作人员应遵循这些规范，以确保振动筛的安全高效运行。
超声波振动筛操作规程
超声波振动筛操作规程
1.开机前准备
①对电动机、料仓振动器等主要电器设备进行检查，如有故障及时排除
②检查料仓是否有杂物堵塞，下料口与料仓筛机连接是否可靠。
③检查个出料口与积粉桶是否处于封闭状态，检查出料口连接处是否紧固。
④确定原料是否符合要求，严禁原料中混有杂物及水分含量过高。
⑤检查超声波发生器是否运转正常。
⑥检查振动筛上各个紧固螺丝是否松动。
2.开机程序
①开启超声波发生器，强度开到满格，运行2-3分钟。
②启动振动筛电机，待振动筛运行平稳后，往料仓加料。
③开启料仓手动蝶阀，确保下料平稳畅通。
下料速度参考： KG/H
④开启料仓振动装置，保证连续下料。
⑤观察各积粉桶下料状态，及时周转积粉桶里的物料，防止满料溢出。
⑥经常检查料仓，以防进料口堵塞。
⑦原料筛分完毕及时取送样，根据工艺要求保证产品粒度。
⑧产品合格后，要及时包装入库。
3.关机程序
①原料筛分完毕，关闭手动蝶阀。
②关闭料仓振动器
③用橡皮锤均匀敲击筛机各个下料口，确定筛机内无大量粉体残留，继续运转5-10分钟
④关闭筛机电机。
⑤超声波发生器延时2-5分钟关闭
⑥收集产品，确保各个积粉桶无粉体残留。
⑦及时填写筛分记录卡，记录筛分过程及筛机问题。
振动筛的操作规范
振动筛的操作规范
1. 概述
振动筛是一种常用的固体物料筛选设备，用于将不同颗粒大小的物料分离和筛选。
为了确保安全和正确操作振动筛，以下是一些操作规范。
2. 安全操作
- 在操作前，确保振动筛的电源已关闭，并断开电源插头。
- 进行维护或更换部件时，务必待设备停止振动并断开电源。
- 操作时，避免发生物料堵塞，以防止设备过载或损坏。
- 使用手套和护目镜等个人防护装备，保护身体和眼睛免受可能的危害。
3. 操作步骤
1. 打开振动筛的盖子，并将需要筛选的物料倒入振动筛内。
2. 关闭振动筛的盖子，确保盖子安全密封。
3. 打开振动筛的电源，并设置合适的振动强度和筛分时间。
4. 观察物料的分离情况，确保振动筛正常工作。
5. 筛分完成后，关闭振动筛的电源，并断开电源插头。
6. 打开振动筛的盖子，将筛分好的物料取出，并清理振动筛的内部。
4. 维护保养
- 定期检查振动筛的各个部件是否完好，并进行必要的维护和更换。
- 清洁振动筛的内部，确保筛面清洁和无堵塞。
- 在维护期间，务必断开电源，防止意外伤害。
以上是振动筛的操作规范，通过遵守以上规范，能够确保振动筛的安全运行和有效筛选物料。
请在操作前仔细阅读并理解操作规范，遵循正确的操作流程。
超声波振动筛超声波震动筛安全操作及保养规程
超声波振动筛安全操作及保养规程超声波振动筛作为一种高精度、高效率的筛分设备，被广泛应用于粉末、颗粒、液体等物料的筛分领域。
但如果在操作中不注意安全事项，就会对设备本身和操作者造成潜在的危害。
为了保证超声波振动筛的正常运转和操作的安全性，特制定以下安全操作及保养规程。
一、超声波振动筛的安装1.安装超声波振动筛时，请仔细阅读《超声波振动筛操作手册》，确保安装符合要求。
对设备进行电气和机械联接时，应选用耐酸碱和防腐蚀的管路。
2.安装超声波振动筛时，必须确保机器底座牢固、水平，并有足够的安装空间，以便操作和维护。
3.操作员应注意超声波振动筛的电气安装和接地，以保证设备的运转可靠，并有效地减少电源干扰。
4.超声波振动筛在使用过程中孕育了一定的温度，因此在接口时不能产生过大或者暴力的震动，以免对机器造成不必要的损坏。
5.放置在不同状况下的超声波振动筛，要及时修改设备的参数来适应不同的上料和筛分条件。
如果不进行参数修改，设备可能发生异常旋转，从而对设备本身和操作者造成危害。
6.在安装和维护过程中，任何人不得将设备作为支撑或搬运点，以免机器被损坏。
二、超声波振动筛的操作1.在超声波振动筛操作前，操作员应先穿戴好必要的劳动防护用品，如手套、口罩、防护眼镜等。
2.在开机操作前，需要检查机器是否处于正常状态，例如检查漏电保护器，以及是否有钱币、石头、和其他硬质物混杂在筛分物中。
3.在开启电源之前，应先检查工作电压是否符合设备要求，电源线是否吻合规定标准，电气设备是否处于无损状态，如果有上述问题需及时配合维修人员进行保养。
4.对于筛分过程中噪声过大的问题，应及时调整机器参数或者检查筛网是否堵塞，不能强行继续运行机器，防止机器故障、损伤及安全事故发生。
5.操作员不得将手部或其他物体接近到筛网处，应用操作杆或者手柄进行调整和操作。
三、超声波振动筛的保养1.如果长期不使用超声波振动筛，需要及时清理内部物质，且在和其他设备放在一起时，应该覆盖好保护罩，以防起尘、避免腐蚀。
超声波振动筛的使用方法及注意事项
超声波振动筛的使用方法及注意事项超声波振动筛是在原有三次元旋振筛的基础上加装超声波系统和改装网架结构,吸取了旋振筛体积小的特点,并可以有效解决旋振筛在筛分超精细或具有特殊性质物料时出现的堵网、粘网、吸附、剧团、静电、轻比重等筛分难题。
它具有体积小、重量轻、可随意移动，筛分精度高（可筛分600目以下精细粉末物料,筛分精度可达1-100%）,产量大（是普通圆筛的1-10倍），全密闭设计无粉尘污染，外观整洁大方，不对物料产生二次污染，并且卫生防腐的特点。
下面小编来为大家介绍一下超声波振动筛的使用方法：1、超声波控制仪与旋振筛分别供电，旋振筛为三相供电，超声波电源为单相供电，二者均需可靠接地。
2、超声波谐振电源后面板接线盒中有红色（正极）和黑色（负极）两个接线柱，请分别把超声波连接电缆的红色与蓝色线与之连接，并检查连接可靠。
连接电缆的航空插头端与振荡器连接，并保证密封固定牢固。
3、接好超声波谐振电源电源及超声波连接电缆线，检查无误后打开超声波电源开关。
随着一声"滴"的声响，超声波谐振电源起动，显示窗口显示"P0",并进入自检状态。
几秒钟后显示窗口显示工作电流，频率自动搜索，30秒后超声波谐振电源进入正常工作状态。
用手触筛网，筛网振感明显。
4、超声波谐振电源共有2种工作状态：连续工作状态（左边窗口显示：Cn,n为1~9数字）和脉冲工作状态（左边窗口显示：Hn,n为1~2数字），正常为连续工作状态。
在连续工作状态下，按方式键，进入脉冲工作状态。
在脉冲状态下按方式键，返回连续工作状态。
在连续工作状态下按显示键，显示电源的中心频率（左边窗口显示：F-）,再按显示键返回连续工作状态。
在使用该系列振动筛时我们应注意一下几点：1、使用时应检查运输支撑是否拆除，在底座上都有标示,如不拆除该装置会出现振动力不够，严重的会震裂筛框；2、及时清理筛面残留物，在使用过程中，应及时清理筛面残留物料，防止物料聚团从而影响筛分精度；3、应均匀投料，筛网的承重力是有限的，我们不能为了追求产量一次性投料过大，这样提高不了产量反而会影响筛网使用寿命和筛分精度和产量；4、做好交接班记录，这是很重的一个环节，不论是超声波振动筛还是其他筛分设备,每个班次做好交接班记录会使下一班明确的了解筛机的运行状况，产量及需要解决的问题，这样可以大大增加筛分设备的使用寿命，降低维护成本。
振动筛安全操作方法
振动筛安全操作方法
振动筛是一种常见的筛分设备，用于将颗粒物料分成不同粒径的颗粒。
在使用振动筛时，需要注意安全操作，以避免意外事故的发生。
以下是振动筛的安全操作方法：
1. 首先需要穿戴适当的安全装备，如安全眼镜和耳塞，以防止颗粒物料飞溅和噪音对眼睛和耳朵的伤害。
2. 在操作前，要检查振动筛的各个部位是否完好无损，如筛网、电机、底座等，确保设备运行正常。
3. 在操作过程中，禁止用手或其他物体接触到运转中的筛网和电机，以免造成伤害。
4. 当振动筛开始工作时，不要将手或其他物体靠近筛网，以免被颗粒物料击打或带入。
5. 在拆卸和清洁振动筛时，需先切断电源，待设备停止运行后再进行操作，避免意外伤害。
6. 若发现振动筛工作中有异常情况，如异常噪音、过度振动等，立即停止运行并检查设备，避免故障发生。
7. 当需要更换筛网时，需要事先切断电源，并在清洁和更换筛网时佩戴手套，防止手指被筛网划伤。
8. 定期对振动筛进行维护保养，及时清理筛网和机身内部的积聚物，保持设备运行顺畅。
9. 当振动筛长时间不使用时，应切断电源并加锁设备，以防止未经授权使用或发生意外。
总之，安全是使用振动筛的首要原则，操作人员必须遵守安全操作规范，确保人身安全和设备正常运行。
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如何正确操作超声波振动筛
什么是超声波振动筛
超声波振动筛工作原理：超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为 18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网 的目的。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机 械波），以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。 超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品，将超声波控制器与振动筛有机结合在一起，在旋 振筛筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使 筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而解决 了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超微细粉筛分不再 成为难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。 超声波振动筛组件可分为：底座、立式振动电机、筛框、减震弹簧、筛网、超声波系统 （超声波电源、超声波换能器）、上盖。 超声波振动筛适用行业： （1） 化学粉末：颜料、粉末涂料、TMTD、Vc、润滑剂、瓷釉粉末、石墨、磨粉、碳粉； （2） 金属粉：铁粉、铜粉、钛粉、合金粉、不锈钢粉、钨粉、碳化钨、氧化钛、镍粉； （3） 食用粉末：甜味剂、单甘脂、糖、香料、淀粉、色素； （4） 磨料：碳化硅、硅微粉、玻璃微珠、刚玉； （5） 其他粉末：激光粉、电池材料、化妆品粉末、磁性材料、轻质碳酸钙、新材料。
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