不安全行为产生的原因和控制对策
员工违章行为原因分析及对策措施(违章原因分析及对策,违章主要表现,事故原因,采取对策,过失预防对策)
三、事故发生的主要原因
操作上 的错误
如规章制度不健全，人事管理上的不足，工人缺乏培训教育，作业 环境不良，领导指挥不当等。
管理上 的漏洞
如违反操作规程，操作错误，不遵守安全规章制度等。
不遵守劳 动纪律
对工作不负责任，缺乏主人翁责任感等。
四、应该采取的对策
（1）发挥教育员工的职能，不断强化员工的安全意识，提高员工的自我保护能力。
违章行为原因分析及对策措施
前言
一 违章原因分析及对策 二 企业员工违章操作行为的主要表现 三 事故发生的主要原因 四 应该采取的对策 五 行为过失预防对策
一、违章操作原因分析及对策
众所周知，企业规章制度中有关安全生产的条文，是用鲜血和生命 换来的教训，它反映了生产过程中的客观规律，谁也不能随心所欲 地违反，否则，就要受到客观规律的惩罚。然而在实际生产现场， 员工的违章现象，却屡禁不止。
安全责任心 不强，工作 不负责任
二、企业员工违章操作行为的主要表现
客观因素影响
缺乏安全 教育意识
多年来，企业一直把抓好员工的安全教育作为基础工作来抓，人厂“三 级”安全教育、特种作业人员培训、HSE培训等。总的来说活动开展了， 但实际收效并不理想。
对一些习惯性违章现象熟视无睹，有一些安全员遇事总觉得与违章 者比较熟，不好意思管，对一些严重违章现象存在漏查或查处力度 不够的情况。特别是在生产任务重、时间紧的情况下，一味强调按 时完成任务，从而使部分员工滋生了忽视安全的习惯和心态。
五、行为过失预防
大量的工伤事故统计分析资料表明，工伤事故与操作者年龄存在着一定的关系，工伤事 故频率的最大值是发生在18岁到30岁之间，而且发生在入厂工作的第一年、二年，即刚 入厂的新工人最容易发生工伤事故。青年工人易发生事故的原因有很多，但是其中最重 要的一条是缺乏事故预防知识。
员工违章行为原因分析及对策措施
二、企业员工违章操作行为的主要表现
客观因素影响
安全意 识差
有不少员工认为安全工作是安全员的事，与自己无关，漠视安全。这 种人安全意识淡薄，自我保护意识差，而且不愿参与各种安全活动。
有些员工接受过安全教育和培训，对自己的工作对象、设备、性能、状 况及操作规程都比较熟悉，但在实际工作中，却缺乏对企业财产、对他 人生命负责的态度，往往明知故犯，违章操作。
1 重要设备或工艺过程,应有程序控制和自保系统，在异常情况下要有 紧急停车和放空泄压的安全连锁装置。
2 为防止可燃性气体泄漏发生爆炸着火和有毒气体泄漏造成中毒事故,应 安装固定检测报警装置,或配备便携式检测仪器。
3 为防止机械过载或超程,要采用限位开关及声光报警信号。
五、行为过失预防
4 借助科学的手段来弥补人的不足,防止过失
所谓阀门操作复查制度,即一人开关阀门后,再由另一人复查一次,其安全系数就增 加一倍。在装置开停工过程中,阀门开关频繁,也是最易发生失误的时候,因此复查， 坚持复查制度。对关键部位的操作,也可实行二级必须，从而有效地防止或减少操 作失误,保证安全生产。
五、行为过失预防
4 借助科学的手段来弥补人的不足,防止过失
五、行为过失预防
大量的工伤事故统计分析资料表明，工伤事故与操作者年龄存在着一定的关系，工伤事 故频率的最大值是发生在18岁到30岁之间，而且发生在入厂工作的第一年、二年，即刚 入厂的新工人最容易发生工伤事故。青年工人易发生事故的原因有很多，但是其中最重 要的一条是缺乏事故预防知识。
所以将重点介绍一般生产工人都能需要的、通用的事故预防知识。这些知识主要包 括防机械伤害、防触电、防起重伤害、防车辆运输伤害、放火、防爆、防中毒窒息、
员工不安全行为成因及对策
员⼯不安全⾏为成因及对策员⼯不安全⾏为成因及对策研究我国安全⽣产形势严峻，员⼯不安全⾏为是主因。
要提⾼安全⽣产⽔平，必须改善员⼯的不安全⾏为，深⼊探讨影响不安全⾏为产⽣的因素及其原因，从⽽制定相应的对策措施。
⼀、不安全⾏为概念不安全⾏为是指引发事故的⼈的⾏为差错，是指员⼯在⽣产过程中，违反劳动纪律、操作规程和⽅法等具有危险性的⾏为所产⽣的不良后果。
针对不同的⽤途和⽬的，⼈的不安全⾏为分为有意的和⽆意的两⼤类，即有意的不安全⾏为和⽆意的不安全⾏为。
有意的不安全⾏为是指有⽬的、明知故犯的不安全⾏为，属故意的违章⾏为，如酒后上岗、醉酒驾车等。
这些不安全⾏为尽管其表现形式各有不同，但是却有⼀个共同的特点，即“冒险”。
⽆意的不安全⾏为指⾮故意的或⽆意识的不安全⾏为。
⼈们⼀旦认识到其危险性，就会及时地加以纠正。
不管是有意的不安全⾏为，还是⽆意的不安全⾏为，均可能带来极⼤的危害。
⼆、安全⾏为理论与机理⽆论是有意识的不安全⾏为还是⽆意识的不安全⾏为，都是⼈的⾏为的表现，都具有⼀定的共性。
⼀般说来，⼈的⾏为是由⼈与环境及组织的相关关系决定的，它是受⼼理⽀配的外部活动的具体表现：简单地来看，⼈的⾏为模式如图l所⽰：图1 ⼈的⾏为模式实际上，个体O在受到刺激S做出反应R的过程中，需要经历⼀个复杂的信息处理过程，才使不安全⾏为有了发⽣的可能性。
⼈的⾏为机理见图2.图2 ⼈的⾏为机理⼈的不安全⾏为产⽣机理包括：⼈感知环境信息⽅⾯的失误，信息刺激⼈脑；⼈脑处理信息并做出决策的失误；为输出时的失误等⽅⾯。
由此得出⼈员在企业安全⽣产过程中的⼈的不安全⾏为产⽣机理(见图3)：图3 安全⽣产中⼈的不安全⾏为产⽣机理三、影响员⼯不安全⾏为的主要因素在实证调研和⽂献研究的基础上，对不安全⾏为影响因素进⾏了系统性总结和归纳，明确了不安全⾏为影响因素分析的对象即4个主因素(员⼯个体因素、组织因素、环境因素及领导因素)和14个⼦要素，具体见表1。
浅谈人的不安全行为原因与对策
浅谈人的不安全行为原因与对策浅谈人的不安全行为原因与对策一、引言在生产、工作、生活中，不安全行为常常导致事故的发生，给人身财产带来严重损失。
人的不安全行为是指人在生产、工作、生活中可能产生危害安全的因素，是人为失误的表现。
本文将从技能不足、意识缺失、疲劳或压力、环境影响、沟通不畅、管理不善和侥幸心理等方面探讨人的不安全行为原因，并提出相应的对策。
二、技能不足技能不足是不安全行为的重要原因之一。
员工缺乏必要的工作技能，无法正确操作设备、维护设施，容易导致事故的发生。
针对这一问题，应提供技能培训，使员工掌握必要的工作技能，提高操作和维护设备的能力。
同时，对于新员工和转岗员工，应加强技能培训，确保其具备适应新岗位的能力。
三、意识缺失意识缺失是指员工缺乏对安全问题的认识和理解，导致在生产、工作、生活中忽视安全操作规程和规定，从而产生不安全行为。
为解决这一问题，应加强员工的安全意识教育，提高员工对安全问题的重视程度。
同时，制定相关规章制度，明确员工的安全职责和操作规程，以规范员工的行为。
四、疲劳或压力疲劳或压力也是导致不安全行为的原因之一。
长时间工作或承受过大压力使员工身体疲劳，反应能力下降，容易产生失误。
为避免因疲劳或压力导致的不安全行为，应合理安排工作和休息时间，确保员工有足够的休息时间。
同时，关注员工的工作压力，采取有效措施减轻员工的工作负担。
五、环境影响环境对人的行为具有重要影响。
恶劣的工作环境、噪音、高温、低温等不良因素都会干扰员工的正常工作，导致不安全行为的发生。
为减少环境对员工行为的影响，应改善工作环境，确保工作场所的整洁、明亮、通风等条件符合要求。
同时，加强安全设施的配置，提高工作场所的安全性。
六、沟通不畅沟通不畅是不安全行为产生的又一原因。
工作中缺乏有效的沟通协调，容易导致信息传递不及时、不准确，从而使员工在理解任务和操作规程时产生偏差，导致不安全行为。
为解决这一问题，应加强沟通协调，建立有效的沟通机制和渠道，确保信息传递的及时性和准确性。
浅谈人的不安全行为原因与对策
浅谈人的不安全行为原因与对策人的不安全行为是指个体在特定环境下，违反相关规定或者不按照安全要求行事的行为。
不安全行为是安全事故发生的根本原因之一，往往会对自身和他人生命财产安全构成威胁。
理解并掌握不安全行为的原因，并采取相应的对策，对于减少安全事故的发生具有重要意义。
不安全行为存在的原因主要有以下几点：1.视觉疲劳和习惯行为：当人们长时间面对同样的工作、环境和操作时，会逐渐习惯并变得熟悉，由于大脑的自动化过程，会导致警觉性的降低，从而出现不安全行为。
2.忽视安全知识和技能：一些人在工作前未经过相应的培训，缺乏必要的安全知识和技能，对主观意识未能引起足够的重视，从而出现不安全行为。
3.随意心态和追求效率：一些人在工作中表现出随意心态，不认真执行相应的安全操作规程和工作规范，追求操作效率，放松了对安全的警惕，从而出现不安全行为。
4.个体心理和态度：一些人具有侥幸心理，认为意外事故只是别人的事情，对自身安全风险的认知能力差，从而出现不安全行为。
面对这样的不安全行为，应采取相应对策。
1.加强安全教育培训：通过加强安全教育培训，提高工作人员对安全知识的认知水平，增强对安全行为的重视，让每个人都时刻保持警觉，牢记安全第一的理念。
2.强化监督检查：加强对工作现场的监督检查，确保员工遵守安全规程，安全操作流程。
对于发现的不安全行为及时进行纠正，确保作业流程符合安全标准。
3.制定严格的安全规章制度：制定一套严格的安全规章制度，对各项工作和操作流程细化、明确，使员工能够清楚知晓自己在工作中应该如何进行，并明确规定违反规章制度的处罚措施，提高违规成本。
4.引入激励机制：建立健全的安全激励机制，对于积极遵守安全规章制度的员工进行表彰和奖励，激发员工的自觉性和主动性，增强对安全行为的重视。
5.建立安全伙伴制度：建立安全伙伴制度，组织员工之间相互监督，发现和纠正不安全行为，加强员工之间的安全沟通，共同营造良好的安全氛围。
总之，人的不安全行为是引发安全事故的主要原因之一、通过加强安全教育培训、监督检查、制定严格的安全规章制度、引入激励机制以及建立安全伙伴制度等对策，可以有效减少不安全行为的发生，提高工作安全性，保护个体和集体生命财产安全。
不安全行为产生的条件和原因分析
不安全行为产生的条件和原因分析2008-04-01 15:45:45 来源：安全文化网评论：0点击：6870收藏分享到：从人机工程学的观点看,事故的发生往往是由于瞬间机器和作业环境对操作者的要求超过了操作者的负荷能力—客观上产生了不安全行为，下面就发生不安全行为产生的机器因素、环境因素和人自身的因素进行一些分析,以便从中找出预防人的不安全行为事故的有效对策措施。
1 机器防护缺陷因素设计不良的机器是带有事故隐患的机械设备。
机器在设计、制造时未充分考虑安全防护装置的重要性。
例如,设计不符合人的生理、心理特性及操作习惯定型的显示器与控制器,安装位置不当的显示器和控制器,对于机器的危险未设计安全防护装置等设计、制造缺陷都极有可能引发人的不安全行为。
如聚乙烯包装线吸袋器部位未设计封闭防护围栏，在发生编制袋滑落时，就可能引发操作人员下意识的不安全行为，进而引发人身伤害事故。
2 环境不良因素不良的作业环境会对人造成不同程度的生理、心理压力,会导致操作者产生不良的生理、心理状态,从而降低人的行为的可*性,诱发各类人为差错。
如石化企业涉及的不良生产作业环境包括高温、振动、噪声、寒冷、不良的照明、有毒物质、粉尘、作业空间狭窄、通风不良、作业地面脏乱、潮湿、地面滑溜等等。
高温对人体的影响很明显,在高温情况下,人体的血液处于体表循环状态,而内脏与中枢神经则相对缺血,这时人的大脑反应能力降低,注意力涣散,心境不佳,易于发生人为差错；作业场所采光照明条件不良时,作业人员不能准确迅速地接受外界信息；噪声干扰会使作业人员的注意力分散,感到心烦意乱,特别是报警信号、行车信号,在噪声干扰下不易被注意；强烈的振动会引起作业人员视觉模糊,影响手的稳定性,使操作者观察仪表时增加误读率,操作机器时控制力降低,甚至失控；狭小、拥挤的作业空间,原材料、半成品、成品以及各种工具、器具杂乱无章的堆放,作业地面脏乱、有油污或积水等不良作业环境,不仅使作业人员感到紧张、压抑、烦噪不安,而且使作业人员在处理和躲避危险时失去应有的空间和安全通道,从而增加了事故的严重程度。
员工违章行为原因分析及对策措施
四、应该采取的对策
（3）靠安全管理机制增强防范能力
制定明确的安全管理制度工作规划、目标实施和激励办法，奖罚分明。对及时发 现重大隐患、排除事故或事故处理有功的人员、给予表彰和重奖，对违章行为要 严肃处理，决不姑息迁就。让员工感受到触目惊心、损失惨重的 后果。
针对不同季节的生产特点和员工队伍状况，组织开展“安全周”、“安全月”、 “百日安全无事故竞赛”、“安全知识竞赛”、“消防演习”、“重点部位事故 演习”、“每人查找身边一些隐患”、“我为安全生产献一计”、“青年安全监 督岗”等活动，增强员工的安全意识，提高员工的安全技能。
五、行为过失预防
4 借助科学的手段来弥补人的不足,防止过失
此外,各石油化工企业不但大量生产和使用液化石油 气体，而且在家庭生活中也普遍以液化石油气做燃 料，由于人们缺乏知识和炉具简陋,也发生过不少事 故,为此也在炉具上采取可靠的安全措施,堵塞漏洞。
所谓阀门操作复查制度,即一人开关阀门后,再由另一人复查一次,其安全系数就增 加一倍。在装置开停工过程中,阀门开关频繁,也是最易发生失误的时候,因此复查， 坚持复查制度。对关键部位的操作,也可实行二级必须，从而有效地防止或减少操 作失误,保证安全生产。
五、行为过失预防
4 借助科学的手段来弥补人的不足,防止过失
4 为防止转动设备造成人身伤害,应安装防护罩或自动停车装置。
5 油、气生产,设备繁多,管道密集,稍不注意就容易发生操作错 误。尤其是新工人,由于流程不熟，在紧急情况下就更容易发 生误操作事故。因此,应将所有设备、管道进行编号、标注, 以不同漆色加以区分，还可以根据需要绘制模拟流程图,用形 象直观的方法,时时提醒操作人员,以堵塞安全生产上的漏洞。
五、行为过失预防
大量的工伤事故统计分析资料表明，工伤事故与操作者年龄存在着一定的关系，工伤事 故频率的最大值是发生在18岁到30岁之间，而且发生在入厂工作的第一年、二年，即刚 入厂的新工人最容易发生工伤事故。青年工人易发生事故的原因有很多，但是其中最重 要的一条是缺乏事故预防知识。
安全心理与行为系列不安全行为的分析与对策
安全心理与行为系列不安全行为的分析与对策不安全行为是指在工作或生活中，因为个人的不注意乃至于轻视安全规范导致的危险行为。
这些行为往往会给自己和他人的安全带来较大的威胁，并可能会导致事故的发生。
为了避免不安全行为带来的风险，需要分析不安全行为的原因，并采取相应的对策。
一、对不安全行为的分析1.无意识行为许多不安全行为是因为人们没有意识到自己的行为可能带来危险。
例如，使用手机或听音乐时走路、没有系安全带驾驶等行为都是无意识行为。
这种行为原因在于人类本能和食物链观念使得人们不容易意识到危险的存在。
2.被动性行为人们往往惯性地将故意的行为与意外相混淆，因此忽略了可能存在的危险。
例如，在上班的路上跟车子太近，不去查找盲点，在操作机器时有心灵不在，甚至一些劳动者在已知道风险的情况下也会犯下小错。
这些行为源于个人的消极情绪、对工作流程的不熟悉、对于安全规范的不敬。
3.违反规章制度一些人在工作中会无视规章制度，例如摆放杂物、乱扔垃圾、擅自改变设备等行为，这些现象离不开自觉和责任心，这种行为源于个人的生理反应、工作氛围、职业意识等。
二、对不安全行为的对策1.加强安全意识通过多种形式的安全教育，增强员工的安全意识，让他们了解自己的行为会给自身和身边的人带来危险。
2.建立完善的安全制度建立完善的安全及作业规范，规章制度严厉，落实上海化力度，从管理上杜绝安全事故的发生，增加员工安全行为的主动性和安全意识。
3.设备停用、维修公告对于设备和工具进行定期维修保养和管理，建立设备停用、维修公告等制度，增加设备的安全性，避免不必要的设备损耗和人员伤亡。
4.提高员工的技能水平对员工进行日常安全工作的培训，提高员工取证、勘查等方面的技能水平，为员工成长提供更多的发展机会。
从企业、员工、设备等多方面入手，强化安全意识，严格管理制度，提高员工技能水平，可以有效降低不安全行为的发生率，提升生产效率、维护员工积极性和企业形象，使企业更加稳健、强大。
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•1、产生不安全行为的内在因素
(1)责任意识不强，工作缺乏责任心
当今时代，是一个“以人为本”，崇尚科学文明的时代。
在现代企业里，从业人员应具备起码的职业道德水准和工作责任心。
但是，极少数从业人员由于受多种原因的影响，职业道德水准低，责任心不强，作业过程中不负责任，工作不认真，不按时巡回检验，脱岗、串岗、睡岗、上班干私活，严重违反规章制度，产生有分散注意力的不安全行为，与安全文明生产要求相差甚远，极易发生不安全行为，导致事故发生。
(2)业务素质低，安全意识淡薄
从业人员必须具备基本的能胜任自己本职工作的业务素质和安全知识技能，才能正确操作，不违章作业，不发生不安全行为。
但是，极少数从业人员由于文化素质低，不钻研业务，不学习安全知识的操作技能，没有掌握本岗位的安全知识和安全操作技能，安全意识淡薄，当然在作业过程中也不知道什么该做，什么不该做，应该怎样做，自然不安全行为发生就不可避免。
(3)作业过程心理状态异常
人的行为过程是由人的心理状态支配的，人在作业过程的异常心理状态主要有以下几种情况：习以为常，思想麻痹;骄傲自大，不求上进;精神亢奋，注意力不集中;心存侥幸，违章作业;心情紧张，判断失误;心境不佳，身体疲劳等。
如果操作者心理状态异常，在作业过程很容易发生不安全行为，导致事故发生。
4)不良生活习惯
在生活中每个人都可能有这样、那样的不良生活习惯，如喝酒、抽烟、赌博等。
然而极少数人把这些不良生活习惯带到工作岗位上，在岗位上喝酒、在禁火区吸烟等，有的甚至在岗位聚众赌博，如果把这些不安全行为带到岗位上，就给事故的发生留下了隐患。
2、发生不安全行为的外界因素
(1)有章不循，安全管理松弛
一些企业领导由于在思想认识上有差距，重生产、轻安全，没有真正把安全生产摆在第一位置，规章制度只是“写在纸上，挂在墙上”，“说起来重要，干起来次要，忙起来不要”。
管理严不起来，安全工作没有真正落实到基层，落实到人，对不安全行为熟视无睹，监督检查流于形式。
对事故责任的追究查处不严，不彻底，大事化小，小事化了，在这样的环境和氛围下，就给不安全行为的发生开了绿灯和创造了条件。
(2)安全教育培训不力
现代化企业生产情况十分复杂，生产工艺条件要求十分严格，如果只懂得一般的生产操作规程，而不懂安全知识，不具备较强的安全意识和树立安全生产法制观念，要做到安全生产是一件不可能的事。
作为企业有义务对从业人员进行培训，提高其安全素质。
但是在一些企业里，由于领导者对安全教育培训的认识不够，对从业人员安全知识，安全技能和安全态度培训不力，淡化岗前三级安全教育，安全教育及考试形式主义走过场，致使部分从业人员安全素质低下，安全意识淡薄，这样的人在生产实践中难免会发生不安全行为而发生事故。
(3)作业环境恶劣
人在高温环境下作业容易引起烦躁、焦虑的心情，自制力下降;噪音强度大时，反应迟缓，注意力很难集中，操作起来很容易发生错误;环境照明不足时，易于疲劳，会引起心理状态的变化，使思考力和判断力迟缓，错误
的操作增多。
另外，粉尘、烟雾、辐射、潮湿等恶劣环境，对作业也有很大影响，容易让作业人员产生不安全行为。
在一些企业里，由于片面追求经济效益，而忽视从业人员的劳动保护和作业环境的改善，从业人员在恶劣的环境下作业，自然会发生不安全行为。
3、控制不安全行为的发生
(1)建立健全安全生产规章制度，从严格管理上控制不安全行为的发生
“规章制度为准绳，纪律严格令好行”。
首先，要针对企业的特点，制定严格的控制不安全行为的安全生产规章制度;其次，各级领导干部要以身作则，自觉遵守和执行安全生产规章制度，起模范带头作用，在从业人员中树立良好形象;再次，对下属发生不安全行为而造成的事故决不姑息迁就，该教育的要教育，追究的要追究，不能因为怕得罪人而视而不见，不去管理，使管理失去严肃性和权威性，甚至放任自流，使不安全行为失去控制;另外，在执行制度上必须公正，实事求是，注意方式方法，避免产生抵触情绪。
既要严格管理又要关心爱护和尊重从业人员，让其心服口服。
(2)落实安全生产责任制，从责任落实上控制不安全行为的发生
“安全生产，人人有责”。
企业安全稳定需要大家共同努力。
首先，每一位领导和职工都必须清楚地认识到自己所承担的安全生产责任，认真履行自己的安全生产责任，自觉遵章守纪;其次，要严格落实安全生产责任制，将责任落实到车间、工段、班组和个人，层层签订安全生产承包责任书;再次，把安全责任与每一个职工的经济利益挂钩，严格奖惩，通过责、权、利的明确，达到控制不安全为的发生。
(3)提高从业人员的安全素质，从安全素质提高上控制不安全行为的发生
高素质是现代企业对从业人员的基本要求，从业人员除了结合本岗位实际情况，自觉学习安全法律、法规和规程外，企业还必须进行系统安全培训，以提高从业人员的安全知识和安全技能水平以及工作责任心。
在系统安全培训上，除充分发挥职能部门的作用外，还应发挥党、政、工、团齐抓共管的优势，广泛利用“安全生产月”活动，“安康杯”竞赛活动，“周一安全活动”等，举办安全培训班，安全录像教育、安全知识竞赛、安全演讲、安全考试等丰富多彩的安全教育和培训方式，提高从业人员的安全意识和工作责任心，增强对不安全行为的认识的理解，在作业过程中控制和减少不安全行为的发生。
(4)消除作业过程的异常心态，从心态上控制不安全行为的发生。
“一把钥匙开一把锁”。
在企业里，作业过程中心态异常的从业人员终究是少数，管理者或安技人员要了解从业人员的性格和心理特征，有针对性地进行耐心说服教育，使受教育者能够充分理解和领会其可能造成的后果和危害，逐步改正自己的异常心理状态。
要注意从业人员的情绪变化，关心他们的喜、怒、哀、乐，及时察觉心理上的不安全因素，在作业过程中加以注意，防范不安全行为。
要注意身教的作用，管理者要以身作则，要用安全行为引导从业人员遵章守纪。
(5)积极改善劳动条件，从劳动条件的改善上控制不安全行为的发生。
企业劳动条件的改善，有利于生产经营管理，有利于从业人员的职业健康安全，有利于企业形象。
要依照《安全生产法》等法律、法规的要求，保障从业人员的权利。
要加大安全投入，加强对尘毒、噪音等各种职业危害因素的治理，改善作业条件，美化作业环境，消除作业环境对人的影响，给从业人员创造一个安全、舒适的工作环境，控制和减少不安全行为的发生。