锚栓技术设计要点
桥梁支座锚栓锚固方法(二)
桥梁支座锚栓锚固方法（二）引言概述：
桥梁支座锚栓锚固方法是桥梁工程中关键的一环，对于保证桥梁的安全和稳定性具有重要作用。
本文将对桥梁支座锚栓锚固方法进行深入探讨，包括锚栓锚固技术的原理与分类、合适的锚栓选择、锚栓预应力设计、锚栓安装和监测等方面。
一、锚栓锚固技术的原理与分类
1. 锚栓锚固技术的基本原理
2. 按锚栓材料分类的锚固技术
3. 按锚栓工作原理分类的锚固技术
4. 锚栓锚固技术的发展趋势
5. 锚栓锚固技术在桥梁工程中的应用案例
二、合适的锚栓选择
1. 锚栓选择的依据和考虑因素
2. 锚栓类型和规格的选择
3. 锚栓材料的选择
4. 锚栓在不同环境条件下的适应性
5. 锚栓选择的实际案例分析
三、锚栓预应力设计
1. 锚栓预应力设计的基本原理
2. 锚栓预应力设计的计算方法
3. 影响锚栓预应力设计的因素
4. 锚栓预应力设计在桥梁支座中的应用
5. 锚栓预应力设计中的注意事项
四、锚栓安装与监测
1. 锚栓安装的基本步骤与工艺
2. 锚栓固定强度测试与调整
3. 锚栓安装中常见问题及解决方法
4. 锚栓安装后的监测与评估
5. 锚栓安装与监测的实际案例分析
五、总结
通过对桥梁支座锚栓锚固方法的探讨，我们可以得出以下结论：
1. 锚栓锚固技术在桥梁工程中具有重要作用
2. 合适的锚栓选择是保证锚栓锚固效果的关键
3. 锚栓预应力设计能提高桥梁的安全性和稳定性
4. 锚栓安装与监测是保证锚栓锚固效果的重要环节
总结指导了正确使用桥梁支座锚栓锚固方法的关键要点，为桥梁工程的设计与施工提供了参考依据。
工程技术知识：锚栓的加设
工程技术知识：锚栓的加设
1、锚栓分为纯尼龙与铁塑结合两种。
其质量应符合设计要求。
2、高度大于20m的EPS保温墙面及EPS板保温的背风面，均应加设锚栓。
3、EPS板在胶粘剂完全终凝后再加锚栓。
锚栓嵌入墙体长度应大与50mm。
砌体采用空心砌块时，锚栓应穿透第一个空腔锚入第二个空腔。
锚栓应布置在板中心和板缝丁字缝处，呈梅花状布置，每平方米不少于八个。
加锚栓的部位必须有牢固的粘结层，以防止加锚栓后EPS板自身产生反力影响锚栓效果。
4、钻孔时钻头应垂直于墙面，加设锚栓的头部不应突出于EPS 板面，且不得松动。
1。
锚栓技术设计要点(一类建资)
锚栓技术设计要点目录1 锚栓类型及材料 (1)1.1 化学锚栓 (1)1.2 机械锚栓 (1)2 适用范围 (1)2.1 适用范围 (1)2.2 涉及规范及标准 (3)3 设计要点 (3)3.1锚固连接内力计算 (3)3.2 受拉承载力计算 (4)3.3 受剪承载力计算 (8)3.4 拉剪复合受力承载力计算 (10)3.5 抗震承载力验算 (10)4 构造规定 (11)4.1 混凝土基材 (11)4.2 锚栓及锚栓布置 (12)4.3 抗震构造措施 (12)锚栓技术设计要点1 锚栓类型及材料锚栓是将被连接件锚固到基材上的锚固组件产品，分为机械锚栓和化学锚栓。
1.1 化学锚栓化学锚栓是由金属螺杆和锚固胶组成，通过锚固胶形成锚固作用的锚栓。
化学锚栓按照其使用范围可分为两种：适用于开裂混凝土和不开裂混凝土的化学锚栓及适用于不开裂的混凝土的化学锚栓。
按照受力机理可分为两种：普通化学锚栓和特殊倒锥形化学锚栓。
特殊倒锥形化学锚栓，在安装时通过锚固胶与倒锥形螺栓杆之间滑移可形成类似于机械锚栓的膨胀力。
1.2 机械锚栓机械锚栓，是利用锚栓与锚孔之间的摩擦作用或锁键作用形成锚固的锚栓。
按照其工作机理分为两类：扩底型锚栓、膨胀型锚栓。
扩底型锚栓：通过锚孔底部扩孔与锚栓组件之间的锁键形成锚固作用的锚栓，分为自扩底锚栓和模扩地锚栓。
膨胀型锚栓：利用膨胀件加压锚孔孔壁形成锚固作用的锚栓，分为扭矩控制式膨胀型锚栓和位移控制式膨胀型锚栓。
按照其使用范围可分为两种：适用于开裂混凝土和不开裂混凝土的机械锚栓及适用于不开裂的混凝土的机械锚栓。
2 适用范围2.1 适用范围锚栓应按照锚栓性能、基材形状、锚固连接的受力性质、被连接结构类型、抗震设防等要求选用。
锚栓用于结构构件连接时的适用范围锚栓用于非结构构件连接时的适用范围锚栓受力状态和 设防烈度 锚栓类型受拉、边缘受剪和拉剪复合受力受压、中心受剪和压剪复合受力非抗震6、7度8度 ≤8度0.2g 0.3g机械锚栓膨胀型锚栓扭矩控制式锚栓 适用 不适用适用位移控制式锚栓 不适用扩底型锚栓适用 不适用 适用 化学锚栓特殊倒锥形化学锚栓 适用不适用适用 普通化学锚栓适用适用锚栓受力状态和锚栓类型受拉、边缘受剪和拉剪复合受力 （抗震设防烈度≤8度）受压、中心受剪和压剪复合受力（抗震设防烈度≤8度）生命线工程非生命线工程生命线工程非生命线工程机械锚栓膨胀型锚栓扭矩控制式锚栓适用于开裂混凝土 适用适用于不开裂混凝土不适用适用位移控制式锚栓 不适用适用扩底型锚栓 适用 化学锚栓特殊倒锥形化学锚栓适用 普通化学锚栓适用于开裂混凝土 适用适用于不开裂混凝土不适用适用。
柱脚锚栓构造要求
柱脚锚栓构造要求柱脚锚栓是一种常用于建筑和结构工程中的连接元件，用于固定柱脚与基础或地面之间的连接。
它具有重要的结构功能和安全性要求，因此在构造中有一系列严格的要求。
柱脚锚栓的选择应符合设计要求和强度要求。
根据设计荷载和结构要求，确定所需的锚栓数量和直径。
锚栓的材料应选用抗拉强度高、耐蚀性好的材料，常见的有碳钢和不锈钢。
根据不同的使用环境和要求，可以选择不同的材质和表面处理方式，如镀锌、热镀锌、电镀等，以提高锚栓的耐腐蚀性能。
柱脚锚栓的安装要求非常重要。
在进行锚栓安装之前，需要对基础进行清理和准备工作。
确保基础表面光洁、无杂质，并且具备足够的强度和稳定性。
锚栓的布置应符合设计要求，保证锚栓之间的间距和位置准确无误。
在锚栓孔中注浆固化之前，应检查孔的尺寸和深度是否符合要求，以及孔内是否有杂质和水分，确保注浆固化效果良好。
柱脚锚栓的固定要求也需要注意。
在安装锚栓时，应采用适当的工具和方法，确保锚栓固定牢固。
根据锚栓的直径和材料，选择合适的紧固力矩，并按照正常的螺栓紧固顺序进行操作，以避免不均匀的应力分布和松动现象。
同时，需要注意锚栓的垂直度和平整度，以确保柱脚与基础之间的连接具有良好的刚性和稳定性。
柱脚锚栓的验收和质量控制也是非常重要的。
在安装完成后，应进行验收和检测工作，检查锚栓的数量、直径、紧固力矩等是否符合要求。
对于特殊要求的锚栓，如高强度锚栓或耐腐蚀锚栓，还需进行相应的质量检测和试验，确保其性能和可靠性。
同时，要保留相关的安装记录和质量档案，以备后期维护和检修使用。
柱脚锚栓的构造要求是确保建筑和结构工程安全和稳定的重要环节。
正确选择锚栓的材料和规格，严格按照安装要求进行施工，做好验收和质量控制工作，都是保证锚栓连接效果和使用寿命的关键。
只有在符合要求的情况下，柱脚锚栓才能发挥其应有的作用，确保建筑物的稳定性和安全性。
锚栓锚固施工方案
锚栓锚固施工方案1. 引言锚栓锚固施工在建筑、桥梁、道路等工程中起着重要的作用。
本文将介绍锚栓锚固施工的方案，包括施工前准备、施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工前准备在进行锚栓锚固施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 设计方案根据具体的工程要求，制定锚栓锚固的设计方案，包括锚栓类型、尺寸、数量等。
2.2 材料准备准备锚栓、胶粘剂、钢筋等材料，并检查其质量和数量是否满足施工要求。
2.3 工具准备准备锤子、扳手、螺丝刀、钳子等常用的施工工具。
2.4 施工环境清理清理施工现场，确保施工区域无障碍物、平整干净。
2.5 安全措施制定施工安全方案，并配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 施工步骤锚栓锚固施工的具体步骤如下：3.1 定位和标线根据设计方案，确定锚栓的位置，并在施工区域进行标线。
3.2 钻孔使用电钻或手动钻，按照设计要求在标线处进行钻孔。
钻孔的深度和直径应符合设计要求，并确保孔底干净。
3.3 清理孔道使用吹风机或刷子清理钻孔，将孔道内的灰尘、碎屑等清理掉，确保孔道干净。
3.4 注浆将胶粘剂注入钻孔中，注浆时需根据设计要求控制注浆量和注浆压力，并确保胶粘剂充满整个孔道。
3.5 安装锚栓将锚栓插入已注浆的孔道中，并根据设计要求调整锚栓的位置和角度。
3.6 确认固定等待胶粘剂干燥，确保锚栓牢固固定在基础或构件中。
3.7 检查质量检查已施工的锚栓，确认其质量符合要求，无裂纹、变形等缺陷。
4. 注意事项在进行锚栓锚固施工时，需要注意以下事项：4.1 施工操作规范施工操作必须按照规范进行，不能有疏漏和马虎。
4.2 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护装备，确保施工过程的安全。
4.3 质量控制施工过程中需要进行质量控制，确保锚栓的质量符合要求。
4.4 施工现场管理施工现场需要进行良好的管理，保持整洁有序，杜绝杂物、碎石等对施工的影响。
4.5 环境保护施工过程中要注意保护环境，避免对周围土壤、水源等造成污染。
锚栓抗剪承载力设计值
锚栓抗剪承载力设计值锚栓是一种常用的结构连接件，用于将构件固定在混凝土或其他基础材料中。
在设计和施工过程中，锚栓的抗剪承载力设计值是一个关键参数，它决定了连接件的稳定性和可靠性。
本文将介绍锚栓抗剪承载力设计值的计算方法和设计要点。
1. 抗剪承载力设计值的计算方法锚栓的抗剪承载力设计值可以根据相关标准和规范进行计算。
常用的计算方法包括钢筋的抗剪承载力和锚栓的抗剪承载力。
1.1 钢筋的抗剪承载力计算钢筋的抗剪承载力可以通过计算钢筋的抗剪强度和有效抗剪面积来确定。
抗剪强度的计算可以根据相关材料的力学性质和受力状态来进行。
有效抗剪面积的计算可以根据锚栓的几何形状和截面面积来进行。
1.2 锚栓的抗剪承载力计算锚栓的抗剪承载力计算主要根据锚栓的几何形状、截面面积、受力状态以及锚固深度来进行。
常用的计算方法包括材料力学性质的计算和锚栓的受力分析。
锚栓的抗剪承载力设计值需要考虑安全系数、荷载性质以及工作环境等因素。
2. 设计要点在设计锚栓的抗剪承载力时，需要注意以下几个要点：2.1 材料的选择选择适合的材料对锚栓的抗剪承载力设计值至关重要。
常用的材料有高强度螺栓、化学锚栓和膨胀锚栓等。
根据具体的工程要求和材料的性能指标来选择合适的材料。
2.2 锚栓的几何形状和截面面积锚栓的几何形状和截面面积直接影响其抗剪承载力。
常见的锚栓形状包括L形锚栓、J形锚栓和U形锚栓等。
根据具体的受力状态和荷载要求选择合适的几何形状和截面面积。
2.3 锚固深度锚栓的抗剪承载力还与锚固深度有关。
锚固深度是指锚栓埋入基础材料中的深度。
锚固深度越大，抗剪承载力越高。
因此，在设计锚栓的抗剪承载力时，需要根据具体情况合理确定锚固深度。
2.4 安全系数和荷载性质在计算锚栓的抗剪承载力设计值时，需要考虑安全系数和荷载性质。
安全系数是指锚栓的设计荷载与抗剪承载力设计值的比值，一般根据相关规范和标准确定。
荷载性质包括静载荷、动载荷和地震荷载等，需要根据实际工况进行合理选择。
锚栓与基础构造要求
锚栓与基础构造要求默认分类2007-05-03 12:19:44 阅读108 评论0 字号:大中小锚栓与基础构造要求,常规作法如下:1、钢柱底板外边缘距短柱的边缘不宜小于100mm,而不是应不小于100mm,若实际工程中受到其他条件限制时一般不小于50mm,防止边缘处局部压应力过大而造成砼保护层剥落。
同时采取相应构造措施予以加强,如顶部加设?8~10@100钢筋网片,一般不小于4片,间距80mm;也可以在顶部不小于柱高度h范围内柱箍筋间距加密至100mm。
2、锚栓离混凝土基础边缘的距离应不得小于4d(d为锚栓直径)及150mm。
主要是为了保证砼对锚栓有足够的握裹力及保护层厚度,以传递锚栓的全部拉力。
另外,锚栓锚入基础内不小于25d(d为锚栓直径),若埋置深度受限制时应牢固地固定在锚板或锚梁上。
设计时应注意基础顶部50~80mm厚的无收缩高强度细石砼不应算做锚入长度。
JCCAD软件应用中的主要问题工作2010-06-19 01:19:26 阅读7 评论0 字号:大中小第十六章JCCAD软件应用中的主要问题(一)地质资料的输入⑴±0相对于绝对标高是什么意思?±0相对于绝对标高指大地坐标,设计人员只要根据地质勘探报告给出的大地坐标直接输入即可。
⑵孔点标高怎么输?与上±0相对于绝对标高一样,可直接输入大地坐标,程序会根据设计人员输入的坐标值自动判断孔口高度。
⑶孔点坐标的单位是什么?孔点坐标的单位是米,不是毫米。
(二)荷载的输入⑴“一层上部结构荷载作用点标高”是什么意思?该参数主要是用于求出基底剪力对基础底面产生的附加弯矩作用。
在填写该参数时,应输入PMCAD中确定的柱底标高,即柱根部的位置。
注意:该参数只对柱下独基和桩承台基础有影响,对其他基础没有影响。
⑵自动计算覆土重对什么基础起作用?“自动计算覆土重”主要是指自动计算基础和基础以上回填土的平均重度,主要用于独基和条形基础的计算,对筏板基础没有影响。
锚栓的间距要求
锚栓的间距要求1. 前言锚栓是用于固定建筑物或结构的钢筋混凝土中的一种重要连接元素。
在建筑工程中，锚栓的间距要求是关键的设计指标之一，直接影响着建筑结构的稳定性和安全性。
本文将从锚栓的定义、功能、间距要求等方面进行全面探讨。
2. 锚栓的定义与功能2.1 锚栓的定义锚栓是指在钢筋混凝土结构中以固定建筑物或结构的方式连接的一种元素。
它通常由钢筋和混凝土组成，具有承载、连接和固定功能。
2.2 锚栓的功能•承载功能：锚栓能够承受拉力、剪力和弯矩等作用力，确保建筑物或结构的安全和稳定。
•连接功能：锚栓能够将不同构件、部件以及混凝土连接在一起，形成整体结构。
•固定功能：锚栓通过与混凝土结合，将建筑物或结构固定在基础中，避免其发生位移和倾斜。
3. 锚栓的间距要求锚栓的间距要求是指在设计和施工过程中，锚栓之间的距离应满足一定的标准和规范。
合理的锚栓间距能够保证结构的力学性能和稳定性，从而确保建筑物的安全。
3.1 相关规范国家标准《混凝土结构设计规范》（GB 50010）和《建筑结构工程施工质量验收规范》（GB 50203）对锚栓的间距要求有明确的规定。
3.2 锚栓间距的考虑因素在确定锚栓间距时，需要考虑以下因素： - 基础土壤的承载能力 - 锚栓的强度和刚度 - 结构的荷载大小和作用方式 - 锚栓与周围构件的相互影响 - 锚栓的防腐蚀和抗震性能3.3 锚栓间距的计算方法根据上述考虑因素，可以采用以下一些计算方法确定锚栓间距： 1. 基于经验公式的计算方法：根据结构类型和荷载大小，选取合适的经验公式进行计算。
2. 基于有限元分析的计算方法：通过有限元分析软件模拟锚栓受力情况，确定合理的间距。
3. 基于试验结果的计算方法：通过进行锚栓的试验，测量不同间距下的承载力和变形情况，选择最优间距。
3.4 锚栓间距的一般要求根据相关规范，一般情况下，锚栓的间距要满足以下要求： - 锚栓的最小间距不应小于其直径的6倍。
- 锚栓的最大间距应不大于其直径的60倍。
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.锚栓技术设计要点;..目录1 锚栓类型及材料 (1)1.1 化学锚栓 (1)1.2 机械锚栓 (1)2 适用范围 (1)2.1 适用范围 (1)2.2 涉及规范及标准 (3)3 设计要点 (3)3.1锚固连接内力计算 (3)3.2 受拉承载力计算 (4)3.3 受剪承载力计算 (8)3.4 拉剪复合受力承载力计算 (10)3.5 抗震承载力验算 (11)4 构造规定 (12)4.1 混凝土基材 (12)4.2 锚栓及锚栓布置 (12)4.3 抗震构造措施 (13);..锚栓技术设计要点1 锚栓类型及材料锚栓是将被连接件锚固到基材上的锚固组件产品，分为机械锚栓和化学锚栓。
1.1 化学锚栓化学锚栓是由金属螺杆和锚固胶组成，通过锚固胶形成锚固作用的锚栓。
化学锚栓按照其使用范围可分为两种：适用于开裂混凝土和不开裂混凝土的化学锚栓及适用于不开裂的混凝土的化学锚栓。
按照受力机理可分为两种：普通化学锚栓和特殊倒锥形化学锚栓。
特殊倒锥形化学锚栓，在安装时通过锚固胶与倒锥形螺栓杆之间滑移可形成类似于机械锚栓的膨胀力。
1.2 机械锚栓机械锚栓，是利用锚栓与锚孔之间的摩擦作用或锁键作用形成锚固的锚栓。
按照其工作机理分为两类：扩底型锚栓、膨胀型锚栓。
扩底型锚栓：通过锚孔底部扩孔与锚栓组件之间的锁键形成锚固作用的锚栓，分为自扩底锚栓和模扩地锚栓。
膨胀型锚栓：利用膨胀件加压锚孔孔壁形成锚固作用的锚栓，分为扭矩控制式膨胀型锚栓和位移控制式膨胀型锚栓。
按照其使用范围可分为两种：适用于开裂混凝土和不开裂混凝土的机械锚栓及适用于不开裂的混凝土的机械锚栓。
2 适用范围2.1 适用范围锚栓应按照锚栓性能、基材形状、锚固连接的受力性质、被连接结构类型、抗震设防等要求选用。
;..锚栓用于结构构件连接时的适用范围锚栓用于非结构构件连接时的适用范围1 注：表中受压是指锚板受压，锚栓本身不是承受压力；;..2 适用于开裂混凝土的锚栓是指卯足开裂混凝土及裂缝反复开合下锚固性能要求的锚栓。
2.2 涉及规范及标准《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2013（下文简称《后锚固技术规程》）《混凝土结构加固设计规范》 GB50367-2013《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160《钢结构设计规范》GB 500l7《混凝土结构设计规范》GB 500l0《混凝土结构加固设计规范》GB 503673 设计要点3.1锚固连接内力计算一、基本假定锚栓内力宜按下列基本假定进行计算：1 被连接件与基材结合面受力变形后仍保持为平面，锚板平面外弯曲变形可忽略不计2 锚栓本身不传递压力，锚固连接的压力应通过被连接件的锚板直接传给基材混拟土；3 群锚锚栓内力按弹性理论计算；当锚栓钢材的性能等级不大于5.8级且锚固破坏为锚栓钢材破坏时，可考虑塑性应力重分布计算。
二、锚栓内力可采用有限单元法进行计算。
计算时，混拟土的材性指标可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 500l0的有关规定取用，锚栓可采用实测的荷载-变形曲线。
锚板平面外弯曲变形不可忽略时，应考虑该弯曲变形的影响。
三、当锚固区基材满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013公式(5.1.3)时，宜判定为不开裂混拟土，否则宜判定为开裂混凝土。
四、锚板厚度应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB 500l7进行设计，且不宜小于锚栓直径的O.6倍；受拉和受弯铺板的厚度尚宜大于锚栓间距的以1/8；外围锚栓孔至锚板边缘的距离不应小于2倍锚栓孔直径和20mm。
五、群锚的内力计算分为群锚受拉内力计算和群锚受剪内力计算两部分。
（一）群锚受拉内力计算1 轴心拉力作用下，群锚各锚栓所承受的拉力设计值应按照《后锚固技术规程》第5.2.1条公式计算。
2 轴心拉力与弯矩共同作用下，弹性分析时，受力最大锚栓的拉力设计值应;..按《后锚固技术规程》第5.2.2条相关规定计算。
3 部分锚栓受拉时，群锚受拉区总拉力设计值应按照《后锚固技术规程》第5.2.3条公式计算。
4 受拉锚栓合力点相对于群锚受拉锚栓重心的偏心距计算公式见《后锚固技术规程》5.2.4条。
（二）群锚受剪内力计算1 钢材破坏或混凝土剪撬破坏时，应按群锚中所有锚栓均承受剪力进行设计，剪切荷载设计值V作用下，锚栓的剪力设计值公式详《后锚固技术规程》第5.3.3条。
混凝土边缘破坏，剪力方向垂直于基材边缘时，应按部分锚栓承受剪力进行设计；剪力方向平行于基材边缘时，应按全部锚栓承受剪力进行设计。
混凝土边缘破坏，剪切荷载设计值V作用下，锚栓的剪力设计值应按《后锚固技术规程》5.3.4条计算。
混凝土边缘破坏时，群锚总剪力设计值应取各锚栓合力值，当锚栓剪力作用方向背离混凝土边缘时，该剪力值可不做参考。
2 剪力方向有长槽孔时，该处锚栓不应承担剪力。
（三）群锚受扭内力计算群锚在扭矩设计值T作用下，各锚栓的剪力设计值应按《后锚固技术规程》5.3.5计算。
（四）群锚剪力和扭矩共同作用下内力计算群锚在剪力设计值V和扭矩设计值T共同作用下，各锚栓的剪力设计值应按《后锚固技术规程》5.3.6计算。
六、基材附加内力计算后锚固基材设计，应考虑后锚固节点传递的荷载及锚栓在基材中产生的劈裂力对基材的不力影响。
后锚固节点传递给基材的剪力设计值应符合《后锚固技术规程》5.4.2条规定，后锚固混凝土基材设计时，锚栓在基材中产生的劈裂力标准值可按照《后锚固技术规程》5.4.3条规定进行计算。
当满足下列条件之一时，可不考虑劈裂力对基材的影响：1 锚栓位于基材受压区；2 锚栓传递的拉力标准值小于19kN；3 对于墙板构件，锚栓传递的拉力标准值不大于30kN且在锚固区配置双向普通钢筋，横向钢筋面积不小于根据锚栓荷载计算所得纵向钢筋面积的60%。
3.2 受拉承载力计算一、机械锚栓机械锚栓后锚固连接受拉承载力应按照钢材破坏、混凝土锥体受拉破坏、劈裂破坏等3种破坏类型，及单锚与群锚两种锚固连接方式，共计六种情况分别计;..算。
1单一锚栓受拉承载力应符合下列规定：NN≤Rd,s sd NN≤Rd,p sd NN≤Rd,csd NN≤Rd,spsd2 群锚受拉承载力应符合下列规定：N——单一锚栓拉力设计值式中：(N) sd——群锚中拉力最大锚栓的拉力设计值(N)——群锚受拉区总拉力设计值（N)N——锚栓钢材破坏受拉承载力设计值（N) Rd,s N——混凝土锥体破坏受拉承载力设计值(N) Rd,c N——混拟土劈裂破坏受拉承载力设计值（N)。
Rd,sp3 钢材破坏机械锚栓钢材破坏受拉承载力设计值计算按《后锚固技术规程》6.1.2条计算。
4 混凝土锥体破坏单锚或群锚混凝土锥体受拉破坏是后锚固破坏的基本形式，特别是膨胀型锚栓和扩底型锚栓。
机械锚栓混凝土锥体破坏受拉承载力设计值按《后锚固技术规程》6.1.3计算。
5 混凝土劈裂破坏cs及基材最小锚栓安装过程中不产生劈裂破坏的最小边距、最小间距minmin h，应根据锚栓产品的认证报告确定；无认证报告时，在符合相应产品标厚度min;..准及本规程有关规定情况下。
可按下列规定取用：hhh不小于100mm；取为2 1（），且minefmin chsh；2取为，（2）当为膨胀型锚栓时，取为efminefmin chsh。
取为，（3）当为扩底型锚栓时，取为efefminmin当瞒足下列条件之一时，可不考虑荷载条件下的劈裂破坏：h。
c不小于2为基材混凝土劈裂破坏的临界）c不小1.5c，且h（1cr,spcr,spef边距，应根据锚栓产品的认证报告确定；无认证报告时，在符合相应产品标准及hh。
，膨胀型锚栓可取为本规程有关规定情况下，扩底型锚栓可取为23efef（2）采用适用于开裂混凝土的锚栓，按照开裂混拟土计算承载力，且考虑劈裂力时基材裂缝宽度不大于0.3mm。
当不满足不考虑荷载条件下的劈裂破坏条件时，应按照《后锚固技术规程》6.1.12条规定计算混凝土劈裂破坏承载力设计值。
二、化学锚栓化学锚栓受拉承载力应按锚栓钢材破坏、混合破坏、混凝土锥体受拉破坏、劈裂破坏等4种破坏类型，及单锚与群锚两种锚固连接方式，共计8种情况进行计算。
1 单一锚栓受拉承载力应符合下列规定：NN≤Rd,s sd NN≤Rd,p sd NN≤Rd,csd NN≤Rd,spsd2 群锚受拉承载力应符合下列规定：N ——单一锚栓拉力设计值(N) 式中：sd ;..——群锚中拉力最大锚栓的拉力设计值(N)N)——群锚受拉区总拉力设计值（N N) ——锚栓钢材破坏受拉承载力设计值（Rd,s N (N) ——混凝土锥体破坏受拉承载力设计值Rd,c N (N) ——混合破坏受拉承载力设计值Rd,p N N)。
——混拟土劈裂破坏受拉承载力设计值（Rd,sp3 钢材破坏条计化学锚栓钢材破坏受拉承载力设计值计算按《后锚固技术规程》6.2.3 算。
4 混凝土锥体破坏计化学锚栓混凝土锥体破坏受拉承载力设计值按《后锚固技术规程》6.2.3 算。
5 混合破坏《后锚固技术规程》普通化学锚栓发生混合破坏时，其受拉承载力相关计算详 条。
6.2.2及6.2.4 混凝土劈裂破坏6主要是由预紧一种发生在锚栓安装阶段，基材混凝土劈裂破坏分两种情况，力所引起，另一种是使用阶段，主要是外荷载所造成。
究其根源，是由于膨胀侧 压力所致。
sc 及基材最小、最小间距锚栓安装过程中不产生劈裂破坏的最小边距minmin h ，应根据锚栓产品的认证报告确定；无认证报告时，在符合相应产品标厚度min 准及本规程有关规定情况下。
可按下列规定取用：hc ）（1；取为efmin hs ）；取为（2efmin h hh 2（3）。
取为efminmin 当瞒足下列条件之一时，可不考虑荷载条件下的劈裂破坏：h 为基材混凝土劈裂破坏的临界2c 。
，且c （1）不小1.5ch 不小于cr,spcr,spmin h ；边距，取为2ef ）采用适用于开裂混凝土的锚栓，按照开裂混拟土计算承载力，且考虑（2 0.3mm 劈裂力时基材裂缝宽度不大于。
;. .当不满足不考虑荷载条件下的劈裂破坏条件时，应按照《后锚固技术规程》6.2.15条规定计算混凝土劈裂破坏承载力设计值。
三、基材破坏1、混凝土锥体破坏受拉承载力单锚或群锚混凝土锥体受拉破坏是后锚固破坏的基本形式，特别是膨胀型锚栓和扩底型锚栓。
机械锚栓混凝土锥体破坏受拉承载力设计值按《后锚固技术规程》6.1.3计算，化学锚栓混凝土锥体破坏受拉承载力设计值按《后锚固技术规程》6.2.3条计算。
2、混凝土劈裂破坏3.3 受剪承载力计算一、机械锚栓机械锚栓后锚固连接受剪承载力应按锚栓钢材破坏、混凝土剪撬破坏、混凝土边缘楔形体破坏等3种破坏类型，以及单锚与群锚两种锚固方式，共计6种情况分别计算。
1 单一锚栓受剪承载力应符合下列规定：2 群锚受剪承载力应符合下列规定：;..式中：——单一锚栓剪力设计值（N）;——（N ）; 群锚中剪力最大锚栓的剪力设计值——群锚总剪力设计值（N）;——锚（N）;栓钢材破坏受剪承载力设计值——混凝土边缘破坏受剪承载力设计值（N）;——混凝土剪撬破坏受剪承载力设计值（N）。