中煤化工催化剂填料管理规定标准范本
中煤化工催化剂填料管理规定
中煤化工催化剂填料管理规定
催化剂填料是中煤化工生产过程中使用的重要材料，为确保生产工艺稳定和产品质量，需要制定一套严格的管理规定。
以下是中煤化工催化剂填料管理规定的一些内容：
1. 储存管理：催化剂填料应储存在封闭、干燥、通风良好的仓库或专用存放区域，避免阳光直射和雨水浸泡。
不同类型的催化剂填料应分别储存，防止混淆。
2. 检验验收：接收到供应商提供的催化剂填料时，需要进行检验验收。
检验内容包括外观质量、化学成分、颗粒度、孔隙率等指标。
只有合格的催化剂填料才能使用。
3. 使用管理：根据不同工艺需要，选择合适的催化剂填料，并按照使用规定添加到相应的设备中。
严禁将不同品种的催化剂填料混装混用，以免影响产品质量。
4. 检测监控：定期对催化剂填料进行检测，包括颗粒度、孔隙率、活性等指标，以确保其性能在有效范围内。
若发现催化剂填料性能变差，应立即停止使用，并采取相应措施处理。
5. 更换管理：根据催化剂填料的使用寿命和性能指标，定期进行更换。
更换时应注意清洗设备，确保新旧填料之间不混淆。
更换后需进行再生或处理，以保证催化剂填料的环保管理。
6. 废弃处理：废弃的催化剂填料应按照环境保护要求进行分类、包装和标识，并交由专业的废弃物处理单位进行处理。
以上是中煤化工催化剂填料管理规定的一些基本内容，具体管理措施可根据公司实际情况进行细化和完善。
重要的是要建立健全的管理制度，加强催化剂填料的监管和控制，确保生产安全和产品质量。
中煤化工催化剂填料管理规定范文（3篇）
中煤化工催化剂填料管理规定范文一：本规定适用于公司催化剂填料的管理。
二：触媒的使用要严格按使用所明书及厂家要求编制触媒装填方案、升温还原方案，并按方案进行装填、升降温、升降压、还原、操作使用。
三：生产调度室工艺技术员和车间工艺技术员每天检查触媒使用情况，并做好台账和记录。
触媒的检查内容：DCS的历史记录是否真实，对照DCS检查温度是否在指标范围内，有无超温现象。
四：触媒管理要求1.触媒温度控制由于受外界条件限制，出现超温，应由当班调度在报表上签字认可，否则不予承认。
2.车间每天派工艺技术员检查DCS曲线、操作工对触媒温度操作情况，并及时考核公布。
五：没有环保技术部门正式下达的触媒热点温度指标，任何人无权随意改动触媒热点温度指标。
六：对触媒温度超标情况按工艺指标管理规定进行考核。
七：开停车时严格按照温升降速率，升降温速率≤50℃.八：变换进口硫化氢100-150mg／L;焦炉气O2≤0.5﹪;甲烷化硫化氢≤1mg∕Nm3.合成塔入口CO+CO2≤1ppm.九：各车间必须对触媒建立档案。
档案包括：合格证，使用说明书，装填方案、升温还原记录纸、曲线图、记录报表、升温还原、硫化、钝化方案、工艺指标执行情况、重大事件记录等。
生产调度室做好相关记录的备案，并每月对车间工艺档案进行检查。
十：在系统短停时由车间技术员编制触媒保护方案，经工艺主任审批，生产调度室调度长批准后车间组织岗位人员实施。
系统中期或长期停车时，车间工艺主任要根据停车时间，编制详细周密的触媒保护方案，经车间主任和调度长审核，生产副总批准后组织触媒保护人员进行详细学习后并安排主操以上人员进行触媒连续监护，监护人员按时记录触媒热点温度和保压充压情况。
中煤化工催化剂填料管理规定范文（2）一、催化剂填料管理的原则1. 填料择优原则在选择催化剂填料时，应根据催化剂的特性和工艺要求，选择性能适宜、稳定可靠的填料，以提高生产效率和降低生产成本为原则。
2. 填料合理配置原则在配置填料时，应根据工艺流程和装置结构要求，合理进行填料配置，以确保催化剂填料的有效利用和稳定运行。
化工装置催化剂、助剂、水处理剂(三剂)使用管理规定
催化剂、助剂、水处理剂（三剂）使用管理规定1范围本标准规定了**公司“三剂”的定义、管理机构、管理职责、管理内容与要求等有关内容。
本标准适用于**公司（以下简称公司）内“三剂”的管理（资本性支出项目除外）。
2规范性引用文件GB 6678 《化工产品采样总则》GB 6679 《固体化工产品采样通则》GB 6680 《液体化工产品采样通则》GB 190 《危险货物包装标志》3术语和定义1.1催化剂是指在化学反应中能改变反应速度而本身的组成和质量在反应前后保持不变的物质。
2.2助剂指在化工生产过程中为达到改进产品质量，提高加工效率或节约原材料等某些特定目的而使用的辅助药剂。
如阻聚剂、防腐剂、助溶剂、添加剂等。
3.3水处理剂指在水处理过程中为净化水质或改进水质状况，防止结垢和腐蚀等某些特定目的而加入的药剂。
其中包括从原江水净化、锅炉用脱盐水制水、循环水和污水处理等过程加入的各种药剂。
4.4进口“三剂”是指从中国大陆以外的国家或地区进口的“三剂”。
5.5新用“三剂”是指在公司范围内尚未使用过的，或虽使用过但在新装置或新系统开工中首次应用的“三剂”（包括“三剂”国产化的首次应用）。
6.6变更“三剂”是指变更“三剂”产品的牌号、规格、技术指标和生产厂家等。
7.7在用“三剂”是指在装置或系统已经使用一年以上，并在继续使用，且使用效果良好，产品质量稳定可靠的产品或配方。
8.8报废“三剂”是指“三剂”已超过使用周期或其活性和选择性已无法满足生产需求，需要报废处理的“三剂”。
4管理职责4.1生产技术部技术管理为“三剂”管理的主管部门，负责组织使用单位对进口、新用、变更和在用“三剂”的技术交流及谈判、技术审核、计划审批、质量检验，使用评价、更换选型及报废等过程进行管理。
4.2各装置负责“三剂”从投入生产及考核（标定）直至评价或报废的全过程管理，并建立完整的“三剂”管理台帐，由运行工程师负责管理，对催化剂的型号或质量、更换时间、使用寿命、投入生产后的主要技术经济指标，助剂、水处理剂的型号或质量、消耗量、使用效果、投入生产后的主要技术经济指标，等进行全过程跟踪管理，按批次进行使用效果及存在问题的评价分析。
催化剂管理制度
催化剂管理制度一催化剂入库验收制度1.催化剂入库存，仓管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致。
2.催化剂入库存，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
3.材料验收合格，仓管员凭发票所开列的名称、数量、计量验收就位，开出“仓库收料单”，仓库据此记账并交财务、采购，用以办理付款手续。
4.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。
如工作马虎，混入生产，仓管员应付失职的责任。
5.验收时发现的问题要及时通知部门经理和经办人处理。
二催化剂的储存保管1.催化剂堆放的原则是：根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
2.保管催化剂要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，同类催化剂堆放，要考虑先进先出，留有回旋余地。
3.仓库要严格保卫制度，非本库工作人员禁止擅自入库。
仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。
仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
三催化剂发放1.催化剂出库发放必须凭领料单发货，并且严格按凭证所列内容发放。
手续必须完备，齐全，否则仓库管理人员有权拒发催化剂。
2.按：推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料“的原则发放材料。
发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。
对贪图方便，违反发料原则造成催化剂失效，优料劣用以及差错等损失，保管员应付经济责任。
3.发料必须与领料人办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。
4.所有领料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。
四其他有关事项1.记账要日清月结不积压，月报及时。
2.允许范围内的误差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月可以上报，以便做到帐、卡、物一致。
库存盈亏反映出仓库员的工作质量，力求做到不出现差错。
催化剂和助剂使用管理规定
催化剂和助剂使用管理规定
1.催化剂和助剂的选择：
在选择催化剂和助剂时，需要考虑反应的性质和需求。
应选择具有高催化活性、稳定性好、易分离和回收的催化剂和助剂。
2.储存和包装：
3.安全操作：
使用催化剂和助剂时，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
避免直接接触皮肤和吸入其粉尘或溶液。
使用过程中应遵循安全操作程序，如规定反应温度、时间、压力等。
4.废弃物处理：
废弃的催化剂和助剂需要经过适当处理，不能直接倾倒到环境中。
根据当地法规，选择正确的废弃物处理方法，如回收、再利用或通过专业机构进行处理。
5.监测和维护：
6.记录和报告：
使用催化剂和助剂的过程中，需要详细记录相关数据和观察结果，如反应条件、曝光时间、效果等。
这些记录对于后续的研究和工程应用非常重要。
如果出现任何意外事故或异常情况，应及时向上级报告。
7.培训和教育：
总之，催化剂和助剂的使用和管理规定是为了保障工作安全、提高效率和降低环境风险。
遵守这些规定，能够更好地保护人员和环境的安全，确保催化剂和助剂的有效使用。
2024年中煤化工催化剂填料管理规定
2024年中煤化工催化剂填料管理规定第一章总则第一条为规范中煤化工催化剂填料管理行为，保证生产安全，提高生产效率，促进行业持续健康发展，制定本规定。
第二条本规定适用于中煤化工企业中的催化剂填料管理，包括催化剂的选择、使用、保养、维修和更新等环节。
第三条中煤化工企业应加强对催化剂填料管理的组织领导，建立相应管理制度，并定期进行检查和评估，不断改进管理水平。
第四条中煤化工企业应建立健全的催化剂填料资料档案，包括催化剂选择依据、使用记录、保养和维修情况等信息。
第五条中煤化工企业应加强对催化剂填料的人员培训，确保操作人员具备必要的技能和知识，提高工作安全性和效率。
第六条中煤化工企业应遵守国家相关法律法规，按照环保要求进行催化剂填料管理。
第七条中煤化工企业应建立健全的催化剂填料管理制度，明确责任分工，保障管理流程的规范化和规范的实施。
第八条中煤化工企业应加强与供应商的合作，确保获得符合质量要求的催化剂填料，并建立健全进货检验制度。
第二章催化剂选择第九条中煤化工企业在选择催化剂填料时，应根据生产工艺要求和设备性能，综合考虑催化剂活性、稳定性、寿命等指标。
第十条中煤化工企业应结合实际情况，制定合理的催化剂填料选择依据，明确选用催化剂的范围和标准；根据催化剂的特点，确定适用的操作条件。
第十一条中煤化工企业在选择催化剂填料时，应参考国家和行业的标准，了解催化剂的质量和性能，选择符合要求的催化剂。
第十二条中煤化工企业应与催化剂供应商建立良好的合作关系，及时了解催化剂填料的最新技术和产品信息，确保选择到最适合的催化剂。
第三章催化剂使用第十三条中煤化工企业在使用催化剂填料时，应按照生产工艺要求和工艺参数进行操作，确保催化剂填料的正常工作状态。
第十四条中煤化工企业应做好催化剂填料的装卸和运输工作，保证催化剂填料的完整性和质量。
第十五条中煤化工企业应加强对催化剂填料使用过程中的安全管理，制定相应的操作规程，推行防护措施，确保操作人员的人身安全。
中煤化工催化剂填料管理规定范文
中煤化工催化剂填料管理规定范文一、催化剂填料的使用范围及要求催化剂填料是中煤化工生产过程中的重要物质，用于促进化学反应的发生和加速。
为了确保催化剂填料的安全有效使用，以下是本公司对催化剂填料的使用范围及要求的规定：1. 催化剂填料的使用范围：本规定适用于我公司所有生产工艺中使用的催化剂填料。
2. 催化剂填料的选择：根据不同的生产工艺和反应要求，选择适合的催化剂填料，并确保其质量稳定可靠。
3. 催化剂填料的检验要求：每批催化剂填料在投入使用前，必须进行严格的检验，检验项目包括催化剂填料的外观、粒度分布、活性主成分含量等，确保其符合相关工艺的要求。
4. 催化剂填料的存储要求：催化剂填料必须储存在干燥、通风、避光的仓库中，避免受潮和污染。
储存期限不超过两年，超过期限的填料必须进行鉴定后方可使用。
二、催化剂填料的投入使用及管理流程为确保催化剂填料的正确使用和管理，以下是本公司对催化剂填料投入使用及管理的流程规定：1. 催化剂填料的投入使用前准备工作：投入使用前，必须进行相关设备的清洁、检查以及催化剂填料的检验工作。
2. 催化剂填料的投入使用操作：根据生产工艺的要求，确保催化剂填料的投入使用量、时间和方法正确无误。
3. 催化剂填料的记录：催化剂填料的投入使用情况必须进行详细记录，包括催化剂填料的批号、数量、投入时间等。
4. 催化剂填料的维护与保养：催化剂填料在使用过程中可能会出现堵塞、积灰等问题，必须定期进行维护和保养，确保催化剂填料正常运行。
5. 催化剂填料的更换与废弃处理：当催化剂填料达到使用寿命或发生损坏时，必须及时更换，并按照相关环保法规对废弃催化剂填料进行处理。
三、催化剂填料的安全操作要求为保障催化剂填料的安全操作，以下是本公司对催化剂填料的安全操作要求的规定：1. 使用催化剂填料前必须穿戴各项安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
2. 在投入使用和更换催化剂填料时，必须采取相应的操作措施，防止催化剂填料的粉尘溅出、吸入或接触皮肤。
中煤化工催化剂填料管理规定范本
中煤化工催化剂填料管理规定范本第一章总则第一条为规范中煤化工催化剂填料的管理，提高生产运行水平，保证生产安全，制定本规定。
第二条催化剂填料是中煤化工生产过程中的重要原料。
为充分发挥催化剂填料的作用，确保生产连续、稳定运行，在催化剂填料使用和管理中，应严格按照本规定执行。
第三条催化剂填料管理应依据国家相关法律法规、工艺标准和企业管理制度进行，确保催化剂填料的质量、安全与经济性。
第四条本规定适用于中煤化工内部所有涉及到催化剂填料的生产、使用、检测、存储等环节。
第五条中煤化工应建立催化剂填料的档案，包括催化剂填料的来源、购买记录、入厂检测报告以及使用、存储等情况。
并定期对其进行归档和备份。
第六条高级管理人员应给予对催化剂填料管理的支持和重视，确保本规定得到有效实施。
同时，中煤化工应组织相关人员进行催化剂填料管理的培训和考核。
第二章催化剂填料购买与验收第七条催化剂填料的购买应指定专门的采购人员，负责从合格供应商处进行购买。
购买前，需根据生产需求，编制购买计划，并做好购买事宜的准备工作。
第八条催化剂填料的购买应根据我国相关标准和规范进行，确保其质量和安全性能。
第九条购买到的催化剂填料应附上详细的产品说明书和质量合格证明，对于大批量购买的催化剂填料，还应及时进行入厂检测。
第十条催化剂填料的验收应由专人负责，验收人员应按照相应的操作规程进行验收，并填写催化剂填料验收记录。
第十一条催化剂填料的验收应包括外观检查、理化性能测试以及其他相关的检测项目。
对于不合格的催化剂填料，应立即予以退货或者申请更换。
第十二条催化剂填料的验收合格率应大于90%，并建立相应的统计分析制度，对于大量退货或者更换的催化剂填料，需进行产品质量问题的调查和整改，并将相关信息报告给高级管理人员。
第三章催化剂填料使用与调整第十三条催化剂填料的使用应严格按照生产工艺要求进行，确保催化剂填料的作用效果。
第十四条催化剂填料的装填应按照相应的工艺流程进行，确保填料的均匀分布，避免出现堵塞等问题。
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中煤化工催化剂填料管理规定标准
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使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一：本规定适用于公司催化剂填料的管理。
二：触媒的使用要严格按使用所明书及厂家要求编制触媒装填方案、升温还原方案，并按方案进行装填、升降温、升降压、还原、操作使用。
三：生产调度室工艺技术员和车间工艺技术员每天检查触媒使用情况，并做好台账和记录。
触媒的检查内容：DCS的历史记录是否真实，对照DCS检查温度是否在指标范围内，有无超温现象。
四：触媒管理要求
1. 触媒温度控制由于受外界条件限制，出现超
温，应由当班调度在报表上签字认可，否则不予承认。
2. 车间每天派工艺技术员检查DCS曲线、操作工对触媒温度操作情况，并及时考核公布。
五：没有环保技术部门正式下达的触媒热点温度指标，任何人无权随意改动触媒热点温度指标。
六：对触媒温度超标情况按工艺指标管理规定进行考核。
七：开停车时严格按照温升降速率，升降温速率≤50℃.
八：变换进口硫化氢100～150mg／L;焦炉气O2≤0.5﹪;甲烷化硫化氢≤1mg∕Nm3.合成塔入口CO+CO2≤1ppm.
九：各车间必须对触媒建立档案。
档案包括：合格证，使用说明书，装填方案、升温还原记录纸、曲
线图、记录报表、升温还原、硫化、钝化方案、工艺指标执行情况、重大事件记录等。
生产调度室做好相关记录的备案，并每月对车间工艺档案进行检查。
十：在系统短停时由车间技术员编制触媒保护方案，经工艺主任审批，生产调度室调度长批准后车间组织岗位人员实施。
系统中期或长期停车时，车间工艺主任要根据停车时间，编制详细周密的触媒保护方案，经车间主任和调度长审核，生产副总批准后组织触媒保护人员进行详细学习后并安排主操以上人员进行触媒连续监护，监护人员按时记录触媒热点温度和保压充压情况。
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