最新0116空气预热器技术改造说明汇总
简析火电厂增设脱硝装置后空气预热器改造要点
简析火电厂增设脱硝装置后空气预热器改造要点电力资源的深入和发展使得电力供应量有所增长，随之而来的就是煤气使用程度的明显增加，进而加快了电厂氮氧化物的总排放量，也就對环境带来了严重的危害，因此在使用燃煤发电的过程中，合理控制氮氧化物的生成量是目前亟待解决的问题。
文章从空气预热器的改造方向出发，并分析对其进行改造的意义，围绕系统改造和技术特点以及相应标准展开论述。
标签：大型火电厂；增设脱硝；空气预热器当前，为了解决环境严重恶化的问题，我们不仅要解决对环境的危害，在兼顾环境问题的同时降低对环境的破坏。
增设燃煤发电的脱硝设备，就是控制其排放量的合理做法。
在增加脱硝装置的基础上，从燃烧器和空气与预热器方面进行配套的系统改造，要对这一系列专业问题进行改造优化，既要实现电力的正常使用，又要保证在原有的经济性能和质量上有一定的提高。
1 合理改造空气预热器的意义氮氧化物的超标使用与电机组的脱硝设备有密切关系，如何降低电机组内的氮氧化物排放量是目前需要研究的重点方向。
空气预热器对发电机组的作用可谓是唇亡齿寒，二者必须相互依存。
对空气预热器从原有系统上进行改进，应使用催化原理法在脱硝过程中对出现的负面效应进行优化布置，从而增强空气预热器系统的调节能力。
但是由于现有的空气预热器系统不能合理地对火电的烟气排放进行控制，对其进行改造的目的就是使其能够利用系统装置的优势合理排放氮氧化物，减小对空气环境的破坏，并提高电厂的整体经济水平。
因此，空气预热器系统的改造也是必要的。
文章以2×500MW的机组为例展开对脱硝装置的改造案例研究，主要的方向是为了适应脱硝技术对其设备的使用。
2 空气预热器系统改造空气预热器系统长期受外力作用影响，在整体性能和使用寿命上都会有很大程度的破坏；要实行改造的第一步就是对整体性能加以合理改造，从容易受到破坏的方面做出相应的改善。
2.1 零件结构检查对原有零部件逐一排查，检查磨损程度和功能是否降低，及时维修存在问题的零部件，维修时间较强的要加以更换，以免延误正常使用。
空气预热器施工方案
空气预热器施工方案一、项目背景1.1 项目概述本项目是针对某工厂的空气预热器升级改造工程，旨在提高空气预热器的效率和性能，减少生产过程中的能耗，改善环境质量。
1.2 项目目标•提高空气预热器的热效率•降低运行成本•减少废气排放量二、施工方案2.1 施工准备在施工开始前，需要根据现场条件做好施工准备工作，包括但不限于： - 确定施工人员和施工队伍组织 - 调查现场情况，了解设备配置和现状 - 准备必要的施工工具和材料 - 制定详细的施工计划和安全措施2.2 施工步骤2.2.1 拆除原设备首先，需要对原有的空气预热器进行拆除，包括拆除管道、支架和相关设备，确保拆除过程中不损坏其他设备。
2.2.2 安装新设备在拆除完成后，开始安装新的空气预热器设备。
根据设计图纸和安装要求，进行设备的安装和固定，确保安装牢固、稳定。
2.2.3 联调测试安装完成后，进行联调测试，包括设备连接、管道通风、电气系统检测等，确保设备正常工作。
2.3 施工注意事项•施工过程中需注意安全，佩戴必要的安全防护装备•严格按照施工计划进行，不得擅自更改•施工结束后，对现场进行清理，保持施工环境干净整洁三、施工验收3.1 施工验收标准施工完成后，需要进行验收。
验收标准主要包括： - 设备安装是否符合设计要求 - 设备运行是否正常 - 施工现场是否干净整洁3.2 验收流程验收流程需经过以下步骤： - 由验收组进行初步验收 - 如有问题需及时整改 - 确认无误后进行最终验收四、总结本文概述了空气预热器施工方案的设计和实施过程。
通过精心策划和认真执行，我们相信这一施工方案将在实践中取得良好效果，为工厂的生产运行提供有力支持。
参考资料1.空气预热器安装技术规范2.空气预热器施工实践指南3.工厂设备安装施工标准规范。
空预器运行和维修说明书
2X330MW机组回转式空气预热器运行和维修说明书28-VI（T）-1983-SMRF0310YY001E031编写：王丽新校对：审核：审定：批准：哈尔滨锅炉厂有限责任公司2005年10月13日目录1.容克式空气预热器的工作原理主要技术规范、重要图纸清单 (2)2.传热元件 (4)3.支承轴承 (8)4.导向轴承 (11)5.转子传动装置 (13)6.空气预热器润滑 (14)7.空气预热器密封 (15)8.空气预热器运行 (21)1前言本说明书参照美国ABB(现为ALSTOM)空气预热器公司提供的典型Ⅵ型半模式结构空气预热器运行和维修说明书编写的。
当本说明书与图纸相矛盾时以图纸为准。
转子停转报警装置、着火探测系统、转子传动装置及控制和吹灰器等本文仅作简要概述，详见各有关的说明书。
本说明书不可能提供解决运行和维修中所出现的全部问题的方法，因被称为转子的圆柱形外壳内，转子之外装有转子外壳，转子外壳的两端同连接烟风道相联。
预热器装有径向密封和旁路密封，形成预热器的一半流通烟气，另一半流通空气。
当转子慢速转动时，烟气和空气交替流过传热元件，传热元件从热烟气吸收热量，然后这部分传热元件受空气流的冲刷,释放出贮藏的热量，这样使空气温度大为提高。
本机组的回转式空气预热器为Ⅵ型，三分仓半模式，采用内置式支承轴承。
1.2 主要技术规范：传热元件热端 0.5mm DU型碳钢热端中间层 0.5mm DU型碳钢冷端 0.8mm NF6型CORTENA转子密封——热端和冷端径向密封片δ= 2.5mm CORTEN钢转子中心筒密封片δ= 6 mm CORTEN钢轴向密封片δ= 2.5mm CORTEN钢旁路密封片δ= 1.5mm CORTEN钢转子传动装置减速机：正常输出轴转速为1转/分。
主电机：型号:Y160M-6 B5型 7.5KW,380V,17A ,970 RPM双轴伸。
备用电机：型号:Y160M-6 B5型 7.5KW,380V,17A ,970 RPM 双轴伸。
空气预热器说明书
空气预热器技术说明2007-9-19空气换热器1、前言冶金行业是国家能源消耗大户，同时也是环境污染的主要制造者之一。
国家制订的可持续发展的长期目标，其重要保证条件就是降低冶金行业能耗，提高能源利用率，减少污染排放，实现和谐发展。
冶金行业要降低能耗，除了改善生产工艺和条件，另外的一个重要途径就是充分利用排放掉的能源，从而提高能源利用效率。
利用排放掉能源的主要设备就是换热器。
管壳式换热器是一种常见的换热设备，已经有近百年的历史。
目前已经已经有非常多的种类，广泛应用于各种行业。
管壳式换热器的特点是：换热空间是管束以及管束外面的壳体与管束形成的空间。
一种流体走管内，另外的流体走管与壳之间。
两种流体通过管壁进行换热。
管壳换热器的优点是应用广泛，可以耐高温高压，可以大型化，它的缺点是传热系数比较低，单位换热面积消耗的金属材料比较多。
为了解决这个问题，人们采取了很多方法来改善管壳换热器的传热条件。
2、螺纹管螺纹管是上世纪末出现的一种异形传热管，它通过对光滑钢管进行压力加工，使其发生螺纹状形变，表面形成螺纹凹槽而成。
螺纹管同光滑管比有非常明显的性能增强：①由于螺纹凹槽的形成，可以使管内气流形成旋流，增强了紊流状态下的对流传热能力；②螺纹凹槽使得管子表面变得粗糙，破坏了气流边界层，使得在层流状态下气体对流传热有明显提高；③螺纹凹槽可使管子传热表面积有所增加；④螺纹管比光滑管的固有频率提高，降低了换热器的振动。
但是螺纹管的阻力比光滑管大，管子刚度也比光滑管小，这是螺纹管存在的缺点。
AA2机组空气预热器的换热元件就采用单程轧槽螺纹管。
3、换热器结构换热器采用高温列管式，风箱为方形，烟气走管外行程，空气走管内行程。
整个换热器嵌入烟气通道内，没有外壳。
烟气经过换热管外换热后直接排放掉，为一个行程。
空气经过四个管行程被烟气加热，管束用风箱和连接管连接，连接管高温端有膨胀节。
空气流与烟气流呈逆差流的流动分布。
4、换热器参数4.1烟气参数：入口温度：850℃出口温度：393℃烟气量：9636m3/h·℃阻力损失：62Pa烟气放出热量：1.405×106kcal/h4.2空气参数：入口温度：20℃出口温度：550℃空气量：7524m3/h·℃阻力损失：770Pa空气吸收热量：1.286×106kcal/h4.3换热管参数：管子类型：单程轧槽螺纹管光管规格：φ45×2.5×1900，中间有折弯管子数量：276×4=1104根4.4管子排布：迎风面截距110mm，气流方向截距67mm，三角形错排4.5传热参数：管外传热系数：28.8kcal/m2·h·℃管内传热系数：84.1 kcal/m2·h·℃综合传热系数：20.8kcal/m2·h·℃传热面积：215m24.6材质：由于换热器管壁温度有超过500℃的部分，所以前两行程的管材为1Cr18Ni9Ti，并且热浸镀渗铝，后两行程的管材为20g，符合GB3087-99标准，样也热浸镀渗铝。
锅炉空气预热器及辅助设备改造实践
锅炉空气预热器及辅助设备改造实践发布时间：2023-03-03T07:26:06.544Z 来源：《中国科技信息》2022年10月19期作者：杨进[导读] 目前，我国在线运行的300MW以上机组的空气预热器大多为回转式空气预热器杨进贵州西能电力建设有限公司贵州贵阳 550081摘要：目前，我国在线运行的300MW以上机组的空气预热器大多为回转式空气预热器。
为了满足国家对环保的要求，实现超低排放，大部分机组都增加了脱硝系统。
选择性催化还原SCR技术的投入，使得传统回转式空气预热器的堵塞更加严重，定期吹灰清洗无法彻底解决堵塞问题。
由于堵塞问题日益严重，回转式空气预热器漏风大、压差高、维护困难等问题更加突出，也降低了锅炉运行的经济性和安全性。
要彻底解决上述问题，只有从换热方式和结构上彻底改造空气预热器才有可能实现。
关键词：空气预热器；辅助设备；改造；通过对锅炉空气预热器及其辅助设备、引风机和送风机轴承箱在日常运行中存在的腐蚀漏风、漏油问题的研究和分析，提出了相应的解决方案，实现了避免空气预热器漏风、引风机和送风机轴承箱漏油的目的，提高了锅炉运行的稳定性。
一、两级空气预热器的改造1.高温段空气预热器上管板耐磨层的改造。
(1)设置耐磨短管的机理。
某钢铁设备能源部5#锅炉空气预热器为垂直管，分高温段和低温段两级布置在锅炉尾部对流竖井烟道内，按锅炉纵向和横向中心线分为四个烟气通道。
立式预热器是指烟气在管内纵向流动，空气在管外横向洗管。
其典型结构由钢管、管板(上、中、下)、框架、连接盖、导流板、壁板、膨胀节和冷热风道连接接口组成。
英国物理学家雷诺兹通过实验发现，流体流动有两种形式:层流和湍流。
由于内部结构不同，层流和湍流具有不同的能量损失规律。
实验结果表明，等颈支管上下游截面的压力损失与层流中截面平均速度的一次方成正比，即h∝v 1.0；湍流与速度的1.75 ~2.0次方成正比，即h ∝ v 1.75 ~ 2.0。
空气预热器一次风温优化改造方案
空气预热器一次风温优化改造方案摘要：国内大部分电厂现实际燃用煤质成分与原设计偏差较大，实际燃用煤质水份、灰份相对较高，导致磨煤机所需一次风干燥温度要求较高，空气预热器出口热一次风温无法满足磨煤机入口设计温度要求，导致磨煤机出力不足，影响机组运行的安全稳定性及经济型。
通过空气预热器局部改造，可有效提升空气预热器出口一次风温度，进而提高磨煤机出力，达到机组安全稳定运行的目的。
关键词：水份高；出力不足；影响；安全性；经济性；提高1 国内火电厂机组存在问题由于现国内部分电厂机组燃用煤质水分较高，最高达到了30%以上，导致国内部分电厂机组运行存在磨煤机出力不足，实际运行空气预热器出口热一次风温度无法满足机组运行要求，需通过对空气预热器进行改造，以提高空气预热器出口热一次风温度，保证机组安全稳定运行。
2 改造方案说明现常规发电机组锅炉配设空气预热器为三分仓回转式，常规一次风开口角度为50~70°，二次风开口角度为110~130°，而空气预热器的开口角度直接影响流经空气预热器一、二次风的流通截面积，流通截面积越大，冷风吸收的热量约多，进而出口热风温度就越高，根据现国内电厂锅炉机组普遍存在热一次风温度不足的情况，可通过增加原空气预热器一次风开口角度，达到增加一次风流通面积，进而提高一次风总体换热，以达到提高一次风热风温度的目的。
对空气预热器改造具体工作内容如下：①拆除原空气预热器的部分保温及外护板，拆除一次风桁架、一次风扇形板（利旧）、相应静密封及调节装置等，拆除部分转子外壳。
②安装新供冷、热端一次风桁架，回装利旧冷、热端扇形板，安装新供静密封及调节装置，空气预热器转子外壳恢复。
③安装新的膨胀节，并对原风道进行改造与预热器接口恢复，④保温及外护板恢复，周围环境恢复。
⑤设备调试。
3 改造案例3.1案例工程概述案例工程锅炉配设三分仓回转式空气预热器。
单台锅炉配有两台48分仓，全模式、双（三）密封、三分仓回转式空气预热器，立式布置，一次风开口角度为50°，烟气与空气以逆流方式换热。
空气预热器大修技术方案
空气预热器大修技术措施方案一、检修准备1. 检修总目标：根据项目特点及公司以往检修经验，将整个项目分为三个阶段：检修准备、检修过程、整理验收。
按检修特点安排劳动力、材料及设备，顺利交付保质、保量的合格工程。
本项目实施本着“精心工艺、优化选材、科学规范检修”的原则，确保项目质量。
1.2安全目标：认识到本工程的重点，我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，做到防患于为然。
1.3开展程序：根据当地的天气等情况，我们进行合理的检修安排，抓住有利天气，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成检修。
1.4工程检修人员、技术人员配置，对该项目的检修，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责检修，在质量、安全、文明检修等方面均以显著的成绩。
1.5为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水检修，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度，我公司完全贯彻HSE 体系。
2 人力资源配置公司选派专业技术素质好、工作责任心强、有丰富检修管理经验、较强组织管理能力强的同志担任本项工程的项目经理，并组织具有扎实技术知识、丰富现场检修经验的同志担任项目总工，在开工前深入检修现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。
组织检修班组并对其进行技术交底。
组织有丰富经验的技术操作规程的工人进入检修现场。
参加检修人员都是参加过同类工程检修的熟练工人。
第 1 页共34 页2.1根据劳动定额，我公司在保安全、保质量、保进度完成该本项工程的前提下，增加技工及熟练工在职工总数中的比例。
2.2开工前所有劳保用品要备齐，检修人员的食宿要安排好。
对已进入现场的各种检修机械进行必要的检查维修和试运行，以确保状态良好。
2.3开工前结合本工程的特点，对全体参加检修人员进行安全教育、文明检修教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。
2.4组织专业检修队伍，以项目经理为主体，并和专职安全员、检修队长、质量检查员、技术员、材料员等组成项目领导管理班子。
锅炉空气预热器大修作业程序、技术要求、质量控制点
中心筒密封条的拆卸
1、将磨损或腐蚀严重的密封条以及连接螺钉拆卸。
2、将磨损轻微的密封条拆下，用铁毛刷处理密封条表面灰垢露出金属光泽。
3、检查固定密封条的支撑钢圈如磨损或腐蚀严重应及时更换。
8
转子驱动装置整体的拆卸
1、切断转子电机和驱动装置上的所有电源。
2、安装空预器起吊装置即手拉葫芦。
3、给驱动装置整体装上吊环后挂上钢丝绳与手拉葫芦拉紧。
8、将驱动装置降到空预器平台上。
9
顶部导向轴承的拆卸
1、在转子和转子外壳之间安装临时槽钢支架，保证转子在导向轴承拆下后，仍然在垂直位置。
2、顶部轴承内的润滑油。
3、松动并拆下轴承轴套上的紧固盘。
4、卸下六个槽头螺钉后拆下顶部盖板。
5、使用轴承钟罩形安装法兰上面的拆卸孔起吊并小心将安装法兰连同顶部导向轴承一起垂直向上移去。
8、排空液力千斤顶，使用千斤顶顶起转子，使轴承顶部隔板离开顶板。
9、底部轴承箱连同轴承一起小心用卷扬机运到轨道上。
10、拆下轴承隔板、盖板。
11、在轴承底部外圈下的斜面上插入两块楔子。
12、打入楔子以撬开连接。
13＞拆去轴承和顶部内圈。
14、用检修手动葫芦拆去外圈和滚动体。
15、将轴承箱拆卸下的零部件放入油盘进行表面清洗。
7、连接轴承箱与凳板的定位螺栓和紧固调整楔块。
8、缓慢给千斤降压保证千斤顶班与轴承顶板完全重合。
9、紧固螺栓和定位楔块。
10、安装轴承油位计，并加注润滑油按照图纸要求的315mm0
12
顶部导向轴承的安装
1、将经检查合格的顶部轴承安照《空预器顶部导向轴承安装图》安装就位。
2、用空预器顶部的专用检修手动葫芦将轴承钟罩形安装法兰上面的拆卸孔起吊并小心将导向轴承一起安装就位。
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20110116空气预热器技术改造说明空气预热器密封改造技术说明无锡市科力电力设备有限公司是一家主要从事产品 , 电力技术设计开发、实施电力设备的安装、调试、清洗、除垢等相关业务的高科技企业，是一条龙服务的专业队伍。
自成立以来，科力电力设备有限公司凭借其雄厚的技术实力，可靠的产品质量，完善的售后服务，在电力行业享有很高声誉，得到各主管单位的重视和认可，更得到众多行内专家的可靠技术支持公司坚持以人为本、技术创新和强化企业内部管理，形成“高效 , 务实 , 创新 , 协作”的卓越集体 , 为客户提供最优产品和服务。
公司崇尚“为客户及合作伙伴创造价值”的核心理念，创建“规范，民主，高效”的企业平台和技术革新体系，围绕市场变化不断满足客户需求，在产品、技术的提供和服务中实现与合作伙伴的共同发展。
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现代企业运行机制最大限度地发挥了每位专家、员工的积极性、创造性，先后研发了空预器密封改造、等多项技术，其中部分产品的国内市场占有率在同行业中居领先地位。
完善的质量管理体系公司通过了 IS09001 质量保证体系认证；公司始终坚持“质量是企业的生命”这一精神，建立健全了一整套完善的质量保证体系，从设计、采购、制造、安装、调试等每个环节都进行严格的质量控制与记录；定期对员工进行质量教育并进行考核，不断提高员工的质量意识，并始终把执行标准作为公司运营中的重中之重。
高素质的安装队伍公司的有形产品，都是靠这支工作效率高、技术能力强、组织纪律性好的队伍实施安装。
工程实行项目经理制，公司技术人员进行监理。
由于他们长期工作在全国各地电厂，故对电厂的设备特点十分了解，并制定了一整套科学合理的安装工艺，使设备的安装美观、规范，出于对电厂的工作环境十分了解，我们制定出了一套安全操作规程，使他们更快的融入电厂的工作环境中。
优质的服务公司以“客户的满意度为100% ”这一原则来衡量售后服务工作，要求售后服务人员除严格按质量标准工作外，还要积极、热情，在接到客户通知后 24 小时内必须到达现场处理问题。
市场人员要定期走访客户，了解产品的使用情况，听取客户的意见和建议，促进我们的服务。
1：空预器转子受热变形及漏风计算1.1 空预器简介容克式空气预热器是大中型电站锅炉上广泛采用的尾部换热设备，它的主要作用是：①回收烟气热量，降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，从而达到节约燃料的目的；②加热锅炉空气温度，燃料的不完全燃烧得以减少，即提高了燃料效率；③炉膛烟气温度上升，强化了辐射换热。
容克式空气预热器同管式相比，具有结构紧凑、钢耗少，容易布置等优点，但漏风率高确是容克式空气预热器难以解决的问题，所以在容克式空气预热器技术中，防止或降低漏风即密封技术占有很重要的地位。
从观容克式空气预热器的发展历史，可以说在限于 80 年代当时的设计和制造水平，以及安装等诸多因素的影响，该型空预器自投运以来，一般漏风值偏大，导向端轴与热端中间梁和支承端轴与冷端中间梁处泄漏烟灰。
该空预器以漏风值而论，已落后于目前国际和国内的技术要求，如仅仅采取调整密封付的间隙，已难于将该空预器的漏风值降到较低的水平，只有从密封系统的结构加于改进，才能较大幅度地降低空预器的漏风值。
空预器性能指标的优劣，主要取决于三个环节：即设计、制造和安装。
三者的关系是相辅相成的。
设计是龙头，设计的好坏直接决定空预器性能的优劣，同时需要制造和安装这两个环节来保证，三者中任何一个环节上的差错、缺陷或考虑不周，都会影响到空预器的性能指标。
容克式空气预热器的漏风率大小关键在于对转子密封间隙的控制（转子运动的需要和密封的需要存在难以克服的矛盾）。
科力电力设备有限公司一直致力于容克式空气预热器密封技术的研究和创新，提出独具特色的双道方案：利用特制的密封组件来实现密封间隙的最小化！1.2 转子热变形计算转子热变形量取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。
图 1 示出转子热变形的各个几何形状和变形量。
各个变形量的计算分别简述如下：（ 1 ）转子热端的热变形量（δ上）δ上=0.006R 2 /H 0 △ t式中δ 上—转子热端变形量（㎜）R —转子半径（ m ）H 0 —转子高度（ m ）△ t —转子冷热端温差（ 0 C ）△ t=1/2 （ 9 ＇+ t ‘‘ ） 1/2 （ 9 ＇ + t ' ）式 9 ＇、 9 ＂、 t ＇、 t ＂—烟气和空气的进出口温度（ 2 ）转子中心筒的热变形量（δ中）δ中=0.012 H 0 △ t式中δ 中—转子中心筒的热变形量（㎜）H 0 —转子高度（ m ）△ t —平均温度（ 0 C ）△ t=1/4 （ 9 ＇＋ 9 ＂+t ' + t ‘‘ ） - t 0式中 9 ＇、 9 ＂、 t ＇、 t ＂—烟气和空气的进出口温度。
（ 0 C ）t 0 —环境温度（ 0 C ）（ 3 ）转子冷端的热变形量（δ下）由图 2 可知H=H x + δ下H=H 0 + Δ + δ上两式合并，整理后得δ下= δ 上－（ H x －－ H 0 ）+ Δ= δ 上－δ 中+ Δ式中Δ值从现场实测中获得，一般为 1 ㎜左右。
1.3 漏风计算漏风是由携带漏风和直接漏风两部分组成漏风的机理及其规律容克式空气预热器主要有筒形转子和外壳组成，转子是运动部件，外壳是静止部件，动静部件之间肯定有间隙存在，这种间隙就是漏风的渠道。
空气预热器同时处于锅炉岛烟风系统的进口和出口，空气侧压力高，烟气侧压力低，二者之间存在压力差，这是漏风的动力。
由于压差和间隙的存在造成的漏风称为直接漏风。
还有一种漏风叫做携带漏风，是由于转子内具有一定的容积，当转子旋转时，就像水车一样，必定携带一部分气体进入另一侧。
携带漏风量的计算公式为式中：Δ V xd 为结构漏风量， m 3 /s;D 为转子内径， m ； d 为中心筒直径， m ； n 为转子旋转速度， r/min ； y 为转子内部金属所占容积份额； h 为转子高度， m 。
携带漏风是容克式空气预热器的固有特点，是不可避免的。
由公式看出，携带漏风量与转子内容积及转速成正比，为了降低结构漏风量，在满足换热性能的前提下，尽量选择较低的转速，因为在转速大于 1.5 r/min 时，提高转速对传热不再有益；转子内尽量充满传热元件，增加金属所占容积份额，提高 y 值，即转子高度不要留有太多的剩余空间。
直接漏风携带漏风量占预热器总漏风量的份额较少，空气预热器的漏风主要是直接漏风，直接漏风量的计算公式可以按如下方法推导出来。
把空气侧和烟气侧视为两个一壁之隔的充满气体的无限大容器，空气通过间壁上的微小间隙泄露到烟气侧，如图 1 ，根据粘性流体的伯努利的方程得到式中： Z 1 、、 Z 2 为位置水头，对气体而言， Z 1 ， Z 2 可以忽略不计； V 1 、V 2 为容器内自由面的速度， V 1 ≈ V 2 ，可以忽略不计。
所以式中： P A 为空气侧压力， P a ;P G 为烟气侧压力，P a ; ρ为空气密度， Kg/m3 ;g 为重力加速度；h ψ 泄露阻力，具有长度单位， m.式中： V 为泄露气体流经间隙时的速度， m/s;5 为阻力系数转子热变形量取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。
图 1 示出转子热变形的各个几何形状和变形量。
各个变形量的计算分别简述如下：根据流速、流量、流通截面积之间的关系，有V=Q/F式中： Q 为单位时间内泄露的气体量（体积）， m 3 /s ； F 为间隙面积，㎡。
由公式（ 5 ）、（ 6 ）得到国际上习惯于用单位时间内泄露的气体质量 G 来表示漏风量，则G= ρ 。
Q称之为泄露系数，则这就是空气预热器漏风量的基本计算公式，式中Δ P 为空气侧与烟气侧的压力差，该式与美国 ABB-APC 公司提供的计算公式形式是一样的，公式中气体密度ρ是基本不变的，因此，影响漏风的主要因素是：系数 K ；间隙面积 F ；空气侧与烟气侧之间的压力差Δ P 。
本公式适用于回转式空气预热器的径向密封，转向密封，静密封和中心环向密封。
1.4 漏风因素的分析及对策由公式（ 8 ）看出，漏风量与泄露系数 K 、间隙面积 F 、空气与烟气的压力差Δ P 的平方根成正比，要降低漏风量，就必须降低 K ， F ，Δ P 值。
2. 空预器密封技术的改造2.1 锅炉负荷对漏风率的影响因为空预器漏风主要与泄露系数 K 、间隙面积 F 、空气与烟气的压力差Δ P 有关。
当锅炉负荷降低的时候，送风机的出力也将降低，这时假设锅炉负荷降低到 50% ，风机的负荷是 50% 、泄露系数 K 、间隙面积 F 不变，空气与烟气的压力差Δ P （一次风与烟气侧冷端压差）也将减小（ 2000 P a ＜Δ P ＜ 7000 P a ），Δ P 取 4500 P a 。
根据公式（ 8 ）可以得出漏风量G1 ，当满负荷Δ P 取 7000 P a ，可以得出漏风量 G0 。
半负荷的漏风率AL1 ：下一页AL1=G1/Q 总2 Q 总 1 = Q 总Δ P 取 4500 P a满负荷的漏风率 AAL=G0/ Q满负荷的漏风率 ALAL=G0/ Q 总Δ P 取 7000 P a式中 Q 总是满负荷时的送风量， Q 总 1 是半负荷时的送风量通过以上比较可得出负荷时的漏风率要比满负荷时候高 1.6 倍。
从上面的结论可以说明当锅炉负荷降低将使空预器的漏风率显著提高。
双道密封的技术特点可以有效减小漏风间隙面积 F ，根据这个公式可知如果F 减小，其他条件不变， G 也将减小。
所以有效地控制漏风间隙面积将有效的减小锅炉低负荷时的漏风率2.2 空预器漏风对风烟系统的影响空预器漏风严重，导致一次风压降低，为了防止一次风管堵管，只好增大一次风机挡板开度，增加了一次风机和送风机的出力。
一次风和二次风大量的漏到烟气中，增加了引风机的出力。
有些电厂甚至导致两台引风机入口挡板门运行时处于全开的被动局面，不仅造成电厂本厂用电上升，而且还造成机组满负荷运行时引风机调节余量不足，制约运行人员进行燃烧调整，影响机组出力。
同时炉内燃烧所需氧送不进去，影响机组的安全运行。
由于漏风严重，烟气温度降低，空预器受热面腐蚀和堵塞较严重，锅炉热效率降低，这些都将影响机组的安全经济运行。
另外对于燃煤机组在一些情况下由于排烟量增加或磨煤机中的干燥风量不足，也会导致整个机组的出力下降。
空预器的漏风问题严重影响电厂的经济运行，有时甚至威胁锅炉的安全运行，故对空预器原密封系统进行有效的技术改造已刻不容缓。
2.3 #### 电厂空预器设备的基本情况#### 电厂空气预热器由技术进行设计进行制造的容克式空气预热器。